JP2002123117A - 定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着体の内部側からの熱が表面側へと伝達さ
れることによる該定着体の表面のオーバーシュートを防
止すると共に、定着体の内部の無駄な加熱を抑えて加熱
手段による熱エネルギーを有効利用して省エネ化を図る
ことができる定着装置及びこの定着装置を備える画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 熱ローラ３は、定着ローラ１のニップ領
域に対して記録材の搬送方向上流側で定着ローラ１の外
周面に当接配設され定着ローラ１を加熱するようになっ
ており、定着ローラ１は、定着ローラ１の表面若しくは
その近傍に設けられ高熱伝導率の材料で形成され弾性を
有する高熱伝導率層と、該高熱伝導率層の下層若しくは
その近傍に設けられ低熱伝導率の材料で形成され弾性を
有する低熱伝導率層とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに圧接回転す
る定着体及び加圧体によって形成されるニップ領域で、
未定着像を担持する記録材を挟持搬送しながら加熱及び
加圧することにより上記未定着像を上記記録材に定着さ
せる定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式等を採用する複写機やプリ
ンター、ＦＡＸ等の画像形成装置においては、近年重要
性を増してきた課題として、省エネ対応という問題が挙
げられる。

【０００３】かかる画像形成装置に備えられる定着装置
は、トナー等からなる未定着像を融解して用紙等の記録
材に定着させるために電力を直接熱エネルギーとして消
費しており、画像形成装置全体で使用される電力消費の
大きな要因を占めている。

【０００４】この電力を低減するための一つの方向性と
して、かかる定着装置にはオンデマンド化が図られてい
る。つまり、かかる定着装置は、定着体を薄肉ローラ或
は薄いベルト状若しくはフィルム状にすることで、熱容
量を小さくして立ち上がりを早くすると同時に、その間
の消費電力を抑えるようになっている。

【０００５】定着装置のオンデマンド化を図ることで、
画像形成装置は、プリント信号を受け取ると待ち時間も
ほとんどなく、すぐにプリント開始がなされるため、非
プリント時には定着体をプリント温度近辺の高温で保温
しておく必要がなく、常温かせいぜい適度に低温に保て
ばよい。定着装置の保温時の放熱は、環境温度と定着体
の設定温度との温度差に比例して大きくなり、これらは
プリントしていない状態でも常時電力を消費する。した
がって、間欠的にプリントを繰り返すような状況下で
は、オンデマンド化が非常に大きな節電効果をもたら
す。

【０００６】さて、一般的には定着体の内部からヒータ
等の加熱手段によって加熱を行う方法が主である。加熱
手段としてハロゲンランプ、定着体として定着ローラを
用いるローラ定着方式の場合では、ハロゲンランプのガ
ラス表面が２００℃をはるかに越える高温に達するが、
実際の温調は定着ローラの表面温度を検知して１８０℃
前後で行っている。又、近年製品化されている構成とし
て、加熱手段としてセラミックヒータ、定着体として定
着フィルムを用いるベルト定着方式の場合では、セラミ
ックヒータの温度が１９０〜２００℃程度の低温で前者
と同等の定着性を得ていることから、トップ温度をほぼ
定着温度まで下げることができる後者のシステムはより
放熱ロスが少なく、効率的であると言える。

【０００７】同様に、定着体自体が自己発熱する方式、
例えば自己発熱体や磁気誘導加熱を用いる方式は、トッ
プ温度を下げることができ、高効率なシステムである。
又、定着体の表面近傍を直接加熱することが可能である
ことから熱応答性が向上し、通常のローラ定着方式と比
べてリップルの小さい安定した温調が可能であり、高温
オフセット領域と低温オフセット領域との間のラチチュ
ードを有効にとることができる。結果として光沢ムラの
ない定着性の高い安定した画像を得るものである。

【０００８】但し、ローラ定着方式には、ベルト定着方
式と比べてニップ領域の圧を高めても、定着体と記録材
等とのスリップ等の問題がなく機械的に安定していると
いうそれなりの利点がある。又、ニップ領域に高い圧が
かけられるということがＯＨＴ透過性向上のための大き
な要因となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のローラ定着方式を採用する定着装置にあっては、
プリント時には定着ローラの表面が最も低温、該定着ロ
ーラの芯金が最も高温となるような温度勾配となってい
る。効率化の観点から着目すると、定着のためには定着
ローラの表面近傍のみが常にある適当な温度になってい
ればよく、芯金の温度をそれより高温にするのに無駄な
エネルギーを要している。この余分な熱は、プリント後
のオーバーシュートをもたらすことになり、結局は有効
に利用されずに外部に放熱されてしまうこととなる。

【００１０】そこで、本発明は、定着体の内部側からの
熱が表面側へと伝達されることによる該定着体の表面の
オーバーシュートを防止すると共に、定着体の内部の無
駄な加熱を抑えて加熱手段による熱エネルギーを有効利
用して省エネ化を図ることができる定着装置及びこの定
着装置を備える画像形成装置の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本出願によれば、上記目
的は、互いに圧接回転する定着体及び加圧体と、該定着
体を加熱する加熱手段とを備え、未定着像を担持する記
録材を上記定着体及び上記加圧体によって形成されるニ
ップ領域で挟持搬送しながら加熱及び加圧することによ
り上記未定着像を上記記録材に定着させる定着装置にお
いて、加熱手段は、定着体のニップ領域に対して記録材
の搬送方向上流側で該定着体の外周面に当接配設され該
定着体を加熱するようになっており、定着体は、該定着
体の表面若しくはその近傍に設けられ高熱伝導率の材料
で形成され弾性を有する高熱伝導率層と、該高熱伝導率
層の下層若しくはその近傍に設けられ低熱伝導率の材料
で形成され弾性を有する低熱伝導率層とを備えていると
いう第一の発明によって達成される。

【００１２】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明において、定着体は、中空円筒状の定着ローラ、若
しくは、無端帯状の定着ベルトであるという第二の発明
によっても達成される。

【００１３】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明又は第二の発明において、定着体は、低熱伝導率
層が高熱伝導率層より低硬度の材料で形成されていると
いう第三の発明によっても達成される。

【００１４】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、定着体は、低
熱伝導率層が高熱伝導率層より半径方向に厚く形成され
ているという第四の発明によっても達成される。

【００１５】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明乃至第四の発明のいずれかにおいて、定着体の低
熱伝導率層は、スポンジ材料で形成されているという第
五の発明によっても達成される。

【００１６】又、本出願によれば、上記目的は、一連の
画像形成プロセスによって形成された画像を記録材に記
録する画像形成装置であって、第一の発明乃至第五の発
明のいずれかの定着装置を備えるという第六の発明によ
っても達成される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に関し
て、添付図面に基づき説明する。

【００１８】（第一の実施形態）先ず、本発明の第一の
実施形態について説明する。

【００１９】図１は、本実施形態の画像形成装置を好適
に示す一例たる電子写真レーザビームプリンタ１０１
（以下、プリンタ１０１と略称する。）の概略構成を示
す模式的断面図である。

【００２０】プリンタ１０１は、プリンタ１０１の本体
の外部に設けられたホストコンピュータ等の画像情報提
供装置（図示せず）から提供された画像情報に応じた画
像をシート状の記録材Ｐに形成し記録するという一連の
画像形成プロセスを公知の電子写真方式に沿って行う形
態の画像形成装置である。

【００２１】プリンタ１０１は、図１に示すように、潜
像担持体たるドラム状の回転自在な感光体１０２と、現
像装置１０３と、画像情報提供装置からの画像情報に応
じた露光処理工程により感光体１０２の外周面に上記画
像情報に応じた静電潜像を形成するためのレーザスキャ
ナユニット１０５（以下、スキャナ１０５と略称す
る。）と、記録材Ｐに転写処理工程を施すためのロール
状の回転自在な転写体１０６と、転写処理済みの記録材
Ｐに加熱及び加圧により定着処理を施すようになってい
る定着装置１０７とを備えている。

【００２２】プリンタ１０１にあっては、先ず、プリン
タ１０１への一連の画像形成プロセスの開始指示のため
にプリンタ１０１の本体に設けられたスタートボタン等
（図示せず）が押されるなどにより、感光体１０２が所
定方向に規定周速度にて回転駆動を開始されると共に、
規定バイアスが印加されている帯電ローラ１０４と感光
体１０２とが互いに摺接し合うことにより感光体１０２
の外周面が規定電位分布に帯電せしめられる。

【００２３】次に、画像情報提供装置からの画像情報に
応じて感光体１０２の外周面の帯電処理済みの部位がス
キャナ１０５により走査及び露光されることにより上記
画像情報に応じた静電潜像が上記部位に形成されたの
ち、現像装置１０３の現像剤により上記静電潜像が顕像
に可視像化され、所定枚数の記録材Ｐを収容可能である
と共にプリンタ１０１の本体にて取り外し自在に支持さ
れたカセット１１１から回転自在な給紙ローラ１１２等
により感光体１０２と転写体１０６との間に形成された
空間へと所定のタイミング等にて搬送されてきた記録材
Ｐに転写体１０６により上記顕像が転写される。

【００２４】そして、転写処理済みの記録材Ｐは、定着
装置１０７により定着処理が施されたのちプリンタ１０
１の本体にて回転自在に支持された排紙ローラ１１３に
より機外へと排紙され上記本体の一側面に取り付けられ
たトレイ１１４上に積層されることにより、一連の画像
形成プロセスが終了することとなる。

【００２５】従来のローラ定着方式を採用する定着装置
にあっては、上述したように、定着ローラの芯金内部か
ら該定着ローラをハロゲンヒータ等の加熱手段によって
加熱する構成であったため、無駄なエネルギーを要して
いた。

【００２６】そこで、本発明者等は、定着ローラの表面
側より最小限必要な加熱を行うことで、定着ローラの表
面は高温で芯金側はむしろ低温となるような熱勾配で定
着を行うことで熱効率を向上させ、省エネ化を図ること
ができると考えた。

【００２７】つまり、立ち上がりの早い薄肉小径の金属
ローラに表面離型層を形成しハロゲンヒータを内蔵した
熱ローラをニップ領域より上流側の位置で定着ローラの
表面に当接して回転させながら、定着ローラ表面を加熱
するようにした。その結果として、一応の定着性を得る
ことは可能であった。

【００２８】又、セラミックヒータのような発熱体を加
熱手段として定着ローラの表面に当接させても同様の結
果が得られた。しかし、この場合、セラミックヒータと
定着ローラの表面との間にトナーが蓄積されたものがす
り抜けて、画像に筋状の画像不良をもたらしたり、或は
冷えたときに両者が貼り付いてしまうといった問題がし
ばしばあった。

【００２９】そこで、セラミックヒータをエンドレスの
薄い離型性表面のフィルムでくるみ、フィルムを定着ロ
ーラに押しつけて定着ローラと同速でセラミックヒータ
に摺動させることにより、トナーの溜まりを防止するこ
とができた。上述の熱ローラに比べ熱容量が小さいた
め、より急速な定着ローラの表面温度の立ち上がりが得
られた。

【００３０】本発明者等は、定着体を加熱手段によって
表面側から加熱する上述の方式を表面加熱方式と名付
け、さらなる効率化と定着性向上の検討を行った。この
方式において定着性を向上させるためには、ヒータから
定着ローラ表面に送りこむ熱量と、定着ローラがニップ
領域で用紙に送り込む熱量とを定着に充分な必要量まで
増やすことが重要であることが判明した。これらの熱量
は、定着ローラの表面温度が同一温度で、ニップ領域の
圧力が同一圧力のときには定着ローラの表面近傍の熱伝
導率λに比例すると考えられる。

【００３１】熱伝導率が低い定着ローラでは、加熱によ
り表面温度は急速に立ち上がるが、定着ローラの表面の
み温度が上がってもそれより内部側の部分の温度は立ち
上げ初期には冷えているため、画像を定着するために必
要な熱流を用紙に送り込むには熱量が足りず、高い定着
性を得るためには１分以上の待ち時間をとり、表面から
内部側の部分もある程度加熱する必要があった。

【００３２】そこで、表面離型層と該表面離型層の下層
に設けられたシリコーンゴム層との２層からなるローラ
において、シリコーンゴム層の熱伝導率の異なるものを
各種作成した。尚、シリコーンゴム層の熱伝導率は、フ
ィラーであるシリカ添加量により調整した。その結果
は、シリコーンゴム層の熱伝導率が大きくなるにつれ、
ローラの硬度はアップしていくため、ニップは小さくな
った。又、シリコーンゴム層の熱伝導率が大きくなる
程、ローラ内部への熱の逃げが多くなるため、ローラ表
面の最高到達温度は低下した。この２つの要因により普
通紙定着性はかえって悪化してしまった。

【００３３】そこで、本発明では、この矛盾を解決する
方法として、定着ローラが、表面離型層と、該表面離型
層の下層に設けられた高熱伝導率層と、更に該高熱伝導
率層の下層に設けられた低熱伝導率層とを有する層構成
をなしている。

【００３４】つまり、定着ローラの表面から用紙を定着
させるのに充分な熱流を生み出すだけの熱容量をもつよ
うに、ある程度の厚みまでは熱伝導率を高くして表面で
の熱交換を向上させた方が良い。それより内部側ではむ
しろ低い熱伝導率で断熱効果を持たせた方が下への熱の
逃げがなくなり、表面到達温度を高くすることができて
定着効率が良くなる。又、低熱伝導率層は、熱伝導が低
くてもよいため柔らかくできて、用紙を定着するように
必要なニップ量をとることができる。この結果、普通紙
定着性を満足する実用レベルの画像を得ることができ
た。

【００３５】図２は、本実施形態における定着装置１０
７の概略構成を示す模式的断面図である。

【００３６】かかる定着装置１０７にあっては、回転駆
動される定着体たる定着ローラ１に対して加圧体たる加
圧ローラ２が圧接され従動回転する。定着ローラ１は、
加圧ローラ２とのニップ領域より上流側で当接配設され
る加熱手段たる熱ローラ３によって表面が加熱されるよ
うになっている。又、定着ローラ１の表面の温度制御に
あっては、熱ローラ３に当接配設されたサーミスタ５の
温度検知信号に基づき、熱ローラ３のハロゲンヒータ４
の加熱制御を行うようになっている。

【００３７】この表面加熱方式においては、熱ローラ３
による定着ローラ１の表面加熱によりニップ領域の上流
側で定着ローラ１の上層の高熱伝導率層に充分に熱をた
め込み、ニップ領域に入るまでの間に低熱伝導率層でそ
の熱が拡散することなく断熱されつつ移動し、ニップ領
域において用紙に対して蓄積された熱を放出する。この
プロセスは定着処理の間連続的に行われる。

【００３８】定着ローラ１は、直径３０φに形成され、
必要なニップ領域を確保しつつ熱容量を減らすように、
本実施形態では芯金が中空筒体となっている。

【００３９】定着ローラ１の層構成を図３に示す。

【００４０】定着ローラ１にあっては、表面離型層７が
厚さ１０〜３０μｍ程度のＦＥＰ若しくはＰＴＦＥ、Ｃ
ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂チューブ又はコート層
として形成されている。その下層に熱伝導率１．４×１
０^-3ｃａｌ／ｃｍ／ｓ／ＫＨＴＶシリコーンゴム弾性層
である高熱伝導率層８が厚さ０．５ｔで形成されてい
る。この厚みは０．５ｔ前後であれば、定着に必要な熱
を充分に蓄積しておくことが可能であった。０．２〜
０．８ｔ程度の範囲においては定着性向上の効果が認め
られた。さらにその下層に熱伝導率０．８×１０^-3ｃａ
ｌ／ｃｍ／ｓ／ＫのＨＴＶシリコーンゴム弾性層である
低熱伝導率層９が厚さ１．５ｔで形成されている。芯金
１０はアルミ６０６３で厚さ２．０ｔのものを使用して
いる。

【００４１】本実施形態の加圧ローラ２は、直径３０φ
に形成され、定着ローラ１と同様な表面離型層の下にＨ
ＴＶシリコーンゴム２．０ｔを形成した２層構成であ
る。

【００４２】熱ローラ３は、直径１６φ、アルミ１．０
ｔの中空円筒状であり、内部にハロゲンヒータ４を内蔵
している。表面にはフッ素樹脂離型層チューブ５０μｍ
厚を有している。定着ローラ１に対して加圧ローラ２が
圧接して両者間にニップ領域を形成した状態で駆動回転
され、静止時のニップ幅は中央部８．６ｍｍであった。

【００４３】立ち上がり時のオンデマンド化を図るため
には、数十ｓ程度の時間に１０００Ｗ程度の電力を送る
ことが必要である。いったんプリント温度に達した後
は、その保温のために８０〜１００Ｗ程度、用紙定着中
には４００〜５００Ｗ程度の電力を送ることが必要であ
る。

【００４４】本実施形態では、室内常温状態よりプリン
ト温度１９０℃までの立上がりにほぼ９０ｓ要した。こ
れは、定着ローラ１の表面温度自体の立ち上がりはかな
り早いが、加圧ローラ２に熱源を持たない構成では加圧
ローラ２が冷えた状態では定着性が低めとなるため、前
多回転により加熱させるために１分程度以上の立ち上が
り時間を要するためである。定着ローラ１の表面温度の
リップルは±４℃程度であった。定着ローラ１の周速度
を３０〜１２０ｍｍ／ｓ、定着ローラ１及び加圧ローラ
２による加圧力を３９２Ｎ（４０ｋｇｆ）とした。

【００４５】（第二の実施形態）次に、本発明の第二の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る本実施形態の定着体たる定着ローラの構成としては、
第一の実施形態とほぼ同様の３層ローラであるが、定着
ローラの低熱伝導率層が弾性のシリコーンスポンジで形
成されていることにより、断熱効果を高めると同時に、
柔らかい材料であるためニップ領域を大きく確保するこ
とができ、定着性向上と省エネ化をもたらすものであ
る。

【００４６】（第三の実施形態）次に、本発明の第三の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る本実施形態では、図４に示すように、加圧ローラ２側
にも定着ローラ１同様に、加熱手段として、ハロゲンヒ
ータ４´を内蔵したサーミスタ５´により温度制御され
る熱ローラ３´が配設され、加圧ローラ２表面の加熱を
行い、定着性を高めたものである。

【００４７】本実施形態によれば、立ち上げ初期に熱ロ
ーラ３による定着ローラ１のみの表面加熱では熱流の足
りない分を、熱ローラ３´による加圧ローラ２の加熱に
よって、用紙の裏面から背面加熱することで補って定着
性を向上するとともに、通常時でも表面温度を下げるこ
とで高温オフセットを防止する等の効果がある。

【００４８】本実施形態でも、加圧ローラ２は定着ロー
ラ１と同様に、表面離型層の下層に高熱伝導率の材質か
らなる層を設け、更にその下層に低熱伝導率の材質から
なる層を設けた３層構成となっている。よって、本実施
形態では、プリント中にも用紙の両面から一定温度で熱
流を送ることができ、より安定化した定着が可能であ
る。

【００４９】（第四の実施形態）次に、本発明の第四の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る上述の第一の実施形態乃至第三の実施形態はオイルレ
ス定着系への応用であったが、本発明は、同様にオイル
定着系への応用も可能である。

【００５０】本実施形態では、定着体たる定着ローラの
層構成は、図５に示すように、表面離型層が高熱伝導の
ＲＴＶ若しくはＬＴＶシリコーンゴムで形成され、既存
のオイル塗布ローラ等のオイル塗布機構より表面にオイ
ルを塗布することで離型性をもたせるようにする。この
オイル塗布ローラは熱ローラ３にその作用をもたせるよ
うにしても構成が簡略化できて良い。又、定着ローラの
低熱伝導率層は低熱伝導のＬＴＶ若しくはＨＴＶシリコ
ーンゴムで形成されている。

【００５１】従来のローラ定着とした場合、通常、芯金
と低熱伝導率層との界面温度が高くなるため、オイルが
低熱伝導率層まで滲み込んだ場合に両者の接着性が低下
して低熱伝導率層の剥離をもたらすことがある。このた
め、従来では、最下層までオイルが滲み込まないように
表層とその低熱伝導率層との間に別にフッ素ゴム等の中
間バリヤー層を設けたりしている。

【００５２】しかし、本実施形態においては、表面加熱
方式により上記界面温度が定着ローラの表面温度より低
く保たれるために中間層は不要であり、上述の低熱伝導
率層の剥がれは防止されローラ構成はより簡単化され
る。又、低熱伝導率層の内部温度が低いことからオイル
ミストの発生もその分低減され、定着ローラのオイル膨
潤によるローラ径の変動も防止される。

【００５３】（第五の実施形態）次に、本発明の第五の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る本実施形態の定着装置は、図６に示すように、第一の
実施形態における熱ローラ３の代わりに加熱手段として
セラミックヒータ１１をエンドレスフィルム１３を介し
て定着ローラ１に圧せさせて定着ローラ１の表面加熱を
行うものである。

【００５４】セラミックヒータ１１は、０．６〜０．８
ｔ程度のアルミナや窒化アルミ等の表面に導電発熱層の
帯を設け、その上にシリカやガラスの絶縁保護層を設け
た構造である。セラミックヒータ１１の裏面にはサーミ
スタ１２が押圧されており、この温度検知信号に基づ
き、セラミックヒータ１１の温調が行われる。セラミッ
クヒータ１１はエンドレスフィルム１３を介して定着ロ
ーラ１の表面に当接されて表面加熱を行う。

【００５５】エンドレスフィルム１３は、２５〜５０μ
ｍ程度の薄いポリイミド等の耐熱樹脂フィルムの表面に
フッ素樹脂等の離型層をコーティングしたものであり、
定着ローラ１の回転に伴い摩擦力でフィルムガイド１４
の周囲を従動し、セラミックヒータ１１に対しては接触
しつつ摺動する。

【００５６】本実施形態によれば、エンドレスフィルム
１３及びセラミックヒータ１１により、付加的な熱容量
を最小限に抑えて立ち上がりをより早く、しかも熱効率
を高めるものである。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本出願にかかる第
一の発明によれば、加熱手段が、熱伝導率の適正化が図
られた定着体のニップ領域に対して記録材の搬送方向上
流側で該定着体を外周面から加熱するようになっている
ので、定着体の内部側からの熱が表面側へと伝達される
ことによる該定着体の表面のオーバーシュートを防止す
ると共に、定着体の内部の無駄な加熱を抑えて加熱手段
による熱エネルギーを有効利用して省エネ化を図ること
ができる。

【００５８】又、本出願にかかる第二の発明によれば、
加熱手段が、熱伝導率の適正化が図られた定着ローラ又
は定着ベルトのニップ領域に対して記録材の搬送方向上
流側で該定着ローラ又は該定着ベルトを外周面から加熱
するようになっているので、定着体の内部側からの熱が
表面側へと伝達されることによる該定着体の表面のオー
バーシュートを防止すると共に、定着体の内部の無駄な
加熱を抑えて加熱手段による熱エネルギーを有効利用し
て省エネ化を図ることができる。

【００５９】更に、本出願にかかる第三の発明によれ
ば、加熱手段が、硬度及び熱伝導率の適正化が図られた
定着体のニップ領域に対して記録材の搬送方向上流側で
該定着体を外周面から加熱するようになっているので、
定着体の内部側からの熱が表面側へと伝達されることに
よる該定着体の表面のオーバーシュートを防止すると共
に、定着体の内部の無駄な加熱を抑えて加熱手段による
熱エネルギーを有効利用して省エネ化を図ることがで
き、更に、ニップ領域を大きく確保でき定着性の向上を
図ることができる。

【００６０】又、本出願にかかる第四の発明によれば、
加熱手段が、高熱伝導率層より厚く形成された低熱伝導
率層を備え熱伝導率の適正化が図られた定着体のニップ
領域に対して記録材の搬送方向上流側で該定着体を外周
面から加熱するようになっているので、定着体の内部側
からの熱が表面側へと伝達されることによる該定着体の
表面のオーバーシュートを防止すると共に、定着体の断
熱効果が高められ定着体の内部の無駄な加熱を抑えて加
熱手段による熱エネルギーをより有効利用して省エネ化
を図ることができる。

【００６１】更に、本出願にかかる第五の発明によれ
ば、加熱手段が、スポンジ材料で形成された低熱伝導率
層を備え熱伝導率の適正化が図られた定着体のニップ領
域に対して記録材の搬送方向上流側で該定着体を外周面
から加熱するようになっているので、定着体の内部側か
らの熱が表面側へと伝達されることによる該定着体の表
面のオーバーシュートを防止すると共に、定着体の断熱
効果が高められ定着体の内部の無駄な加熱を抑えて加熱
手段による熱エネルギーをより有効利用して省エネ化を
図ることができ、更に、ニップ領域を大きく確保でき定
着性の向上を図ることができる。

【００６２】又、本出願にかかる第六の発明によれば、
加熱手段が、熱伝導率の適正化が図られた定着体のニッ
プ領域に対して記録材の搬送方向上流側で該定着体を外
周面から加熱するようになっているので、定着体の内部
側からの熱が表面側へと伝達されることによる該定着体
の表面のオーバーシュートを防止すると共に、定着体の
内部の無駄な加熱を抑えて加熱手段による熱エネルギー
を有効利用して省エネ化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態にかかる画像形成装置
の概略構成を示す模式的断面図である。

【図２】図１の画像形成装置に備えられた定着装置の概
略構成を示す模式的断面図である。

【図３】図２の定着装置に備えられた定着体の層構成を
示す部分断面図である。

【図４】本発明の第三の実施形態における定着装置の概
略構成を示す模式的断面図である。

【図５】第四の実施形態における定着装置に備えられた
定着体の層構成を示す部分断面図である。

【図６】本発明の第五の実施形態における定着装置の概
略構成を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

１ 定着ローラ（定着体） ２ 加圧ローラ（加圧体） ３ 熱ローラ（加熱手段） ３´ 熱ローラ（加熱手段） ８ 高熱伝導率層 ９ 低熱伝導率層 １１ セラミックヒータ（加熱手段） １０１ 電子写真レーザビームプリンタ（画像形成装
置） １０７ 定着装置 Ｐ 記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴谷 貴明 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 木村 章治 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 小林 達也 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA24 AA32 BA11 BB04 BB15 BB23

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに圧接回転する定着体及び加圧体
   と、該定着体を加熱する加熱手段とを備え、未定着像を
   担持する記録材を上記定着体及び上記加圧体によって形
   成されるニップ領域で挟持搬送しながら加熱及び加圧す
   ることにより上記未定着像を上記記録材に定着させる定
   着装置において、加熱手段は、定着体のニップ領域に対
   して記録材の搬送方向上流側で該定着体の外周面に当接
   配設され該定着体を加熱するようになっており、定着体
   は、該定着体の表面若しくはその近傍に設けられ高熱伝
   導率の材料で形成され弾性を有する高熱伝導率層と、該
   高熱伝導率層の下層若しくはその近傍に設けられ低熱伝
   導率の材料で形成され弾性を有する低熱伝導率層とを備
   えていることを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 定着体は、中空円筒状の定着ローラ、若
   しくは、無端帯状の定着ベルトであることとする請求項
   １に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 定着体は、低熱伝導率層が高熱伝導率層
   より低硬度の材料で形成されていることとする請求項１
   又は請求項２に記載の定着装置。
4. 【請求項４】 定着体は、低熱伝導率層が高熱伝導率層
   より半径方向に厚く形成されていることとする請求項１
   乃至請求項３のいずれか一項に記載の定着装置。
5. 【請求項５】 定着体の低熱伝導率層は、スポンジ材料
   で形成されていることとする請求項１乃至請求項４のい
   ずれか一項に記載の定着装置。
6. 【請求項６】 一連の画像形成プロセスによって形成さ
   れた画像を記録材に記録する画像形成装置であって、請
   求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の定着装置を
   備えることを特徴とする画像形成装置。