JP2000206810A - 加熱定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒータ端部における発熱量の過不足により、
ヒータ破損、定着不良等を生ずる課題があった。 【解決手段】 ヒータ１１は熱伝導率６０Ｗ／ｍ・ｋ以
上のセラミック基板１１ａ上に通電により発熱する通電
発熱抵抗層１１ｂを備え、上記通電発熱抵抗層の長手方
向長さは上記加圧部材の長手方向長さより長いことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式・静
電記録方式の複写機、プリンタ等に用いられる加熱定着
装置および該加熱定着装置を適用した画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱定着装置としては、
熱ローラー方式やフィルム加熱方式の装置が広く用いら
れている。特にスタンバイ時に加熱定着装置に電力を供
給せず、消費電力を極力低く抑えた方法、詳しくはヒー
タと加圧ローラの間にフィルムを介して、記録材上のト
ナー像を該記録材に定着するフィルム加熱方式による加
熱定着方法が特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平
２−１５７８７８号公報、特開平４−４４０７５号公
報、特開平４−２０４９８０号公報等に提案されてい
る。

【０００３】図８はこの加熱定着装置の要部の概略構成
図を示したものである。図８において、１１はステイホ
ルダー（支持体）１２に固定支持させた加熱部材（加熱
体、以下、ヒータと記す）、２０はヒータ１１に耐熱性
の薄肉フィルム（以下、定着フィルムと記す）１３を挟
んで所定のニップ幅のニップ部（定着ニップ部）Ｎを形
成させて圧接させた弾性加圧ローラである。上記定着フ
ィルム１３は不図示の駆動手段あるいは加圧ローラ２０
の回転力により、定着ニップ部Ｎにおいてヒータ１１の
面に密着・摺動しつつ矢印ａの方向に搬送移動される円
筒状あるいはエンドレスベルト状、もしくはロール巻き
の有端ウェブ状の部材である。

【０００４】上記ヒータ１１を通電により所定の温度に
加熱、温調させ、定着フィルム１３を矢印の方向に搬送
移動させた状態において、定着ニップ部Ｎの定着フィル
ム１３と加圧ローラ２０との間に未定着トナー像ｔを形
成担持させた記録材Ｐを導入すると、被加熱材としての
記録材Ｐは定着フィルム１３の面に密着して該定着フィ
ルム１３と一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送される。こ
の定着ニップ部Ｎにおいて、記録材Ｐ上のトナー像ｔ
が、ヒータ１１により定着フイルム１３を介して加熱さ
れて該記録材上に加熱定着される。そして、定着ニップ
部Ｎを通った記録材Ｐは定着フィルム１３の面から剥離
されて搬送される。

【０００５】加熱部材としてのヒータ１１には一般にセ
ラミックヒータが使用される。例えば、アルミナ等の電
気絶縁性・良熱伝導性・低熱容量のセラミック基板１１
ａの面（定着フィルム１３と対面する側の面）に基板長
手（図面に垂直の方向）に沿って銀パラジューム（Ａｇ
／Ｐｂ）・Ｔａ2 Ｎ等の通電発熱抵抗層１１ｂをスクリ
ーン印刷等で形成具備させ、さらに該発熱抵抗層形成面
を薄肉ガラス保護層１１ｃで覆ったものである。

【０００６】このヒータ１１は通電発熱抵抗層１１ｂに
通電がなされることにより、この通電発熱抵抗層１１ｂ
が発熱してセラミック基板１１ａ・ガラス保護層１１ｃ
のヒータ全体が急速昇温する。このヒータ１１の昇温が
ヒータ背面に配置された温度検知手段１４により検知さ
れて、不図示の通電制御部ヘフィードバックされる。こ
の通電制御部は温度検知手段１４で検知されたヒ一夕温
度が所定のほぼ一定温度（定着温度）に維持されるよう
に、通電発熱抵抗層１１ｂに対する通電を制御する。す
なわち、ヒータ１１は所定の定着温度に加熱・温調され
る。

【０００７】定着フイルム１３は、定着ニップ部Ｎにお
いてヒータ１１の熱を効率よく記録材Ｐに与えるため、
厚みは２０〜７０μｍとかなり薄くしている。この定着
フィルム１３はフィルム基層、プライマー層、離型性層
の３層で構成されており、フイルム基層側がヒータ側で
あり、離型性層側が加圧ローラ側である。

【０００８】フイルム基層はヒータ１１のガラス保護層
１１ｃより絶縁性の高いポリイミド、ポリアミドイミ
ド、ＰＥＥＫ等であり、耐熱性、高弾性を有している。
また、フィルム基層により定着フィルム１３全体の引裂
強度等の機械的強度を保っている。プライマー層は厚み
２〜６μｍ程度の薄い層で形成されている。離型性層は
定着フィルム１３に対するトナーオフセット防止層であ
り、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂を厚み１
０μｍ程度に被覆して形成してある。

【０００９】また、ステイホルダー１２は、例えば耐熱
性プラスチック製部材より形成され、ヒータ１１を保持
するとともに定着フィルム１３の搬送ガイドも兼ねてい
る。このような定着用の薄いフィルム１３を用いたフィ
ルム加熱方式の加熱装置においては、弾性層２２を有し
ている加圧ローラ２０が高い剛性のヒータ１１に圧接
し、その圧接部で扁平になって所定幅の定着ニップ部Ｎ
を形成し、定着ニップ部Ｎのみを加熱することでクイッ
クスタートの加熱定着を実現している。

【００１０】以上の構成において、ヒータ１１の通電発
熱抵抗層１１ｂと加圧ローラ２０との配置関係を図９を
用いて説明する。ヒータ１１における通電発熱抵抗層１
１ｂの長手方向の幅Ｗは定着フィルム１３を介して当接
される加圧ローラ２０の弾性層２２の幅Ｄに比べ若干狭
い幅で形成されている。これは、通電発熱抵抗層１１ｂ
が加圧ローラ２０よりはみ出ることによって、局所的に
昇温し、その熱応力により破損するのを防止するためで
ある。

【００１１】また、通電発熱抵抗層１１ｂはトナー像ｔ
を形成担持させた記録材Ｐの搬送領域より十分広い幅で
形成されている。これにより、図１０に示すように端部
温度だれ（ヒータ１１端部の通電用電気接点及びコネク
タ等への熱のリークによるもの）の影響をなくすことが
でき、これにより記録材Ｐ全面にわたって良好な定着性
が得られる。更に、通紙域端部の通電発熱抵抗層１１ｂ
の幅を絞り、端部の発熱量を上げ、端部の定着性を補う
場合もある。

【００１２】これによりヒータ１１の通電発熱抵抗層１
１ｂに通電することで発した熱は、定着フイルム１３と
加圧ローラ２０の間を搬送された記録材Ｐに与えられ、
記録材Ｐ上のトナー像ｔが溶融し該記録材上に固着する
ために作用する。また、図中、Ｓは記録材搬送基準であ
り、この場合は、画像形成装置本体の記録材搬送領域の
長手方向中央に基準を設けた中央基準の装置である。

【００１３】さらに図９に示したように、ヒータ１１の
背面には、サーミスタ等の温度検知素子１４と暴走時に
ヒータ１１の通電発熱抵抗層１１ｂへの通電をシャット
ダウンするための温度ヒューズ、あるいはサーモスイッ
チ等のサーモプロテクター１５が当接させており、これ
らは画像形成装置が搬送可能な最小幅の記録材Ｐの搬送
域内に配置されている。

【００１４】ここで温度検知素子１４については、画像
形成装置本体が搬送可能な最小幅の記録材Ｐが搬送され
た場合であっても、記録材Ｐ上のトナー像ｔを定着不
良、高温オフセット等の問題を起こさずに適度な定着温
度で加熱定着するために、記録材最小搬送域内に設けら
れている。

【００１５】一方、サーモプロテクター１５は、最小幅
の記録材Ｐが搬送された場合に非搬送領域において、搬
送領域よりも熱抵抗が小さい非搬送領域で過加熱される
ことにより、通常の搬送時であってもサーモプロテクタ
ー１５が誤動作して通電をシャットアウトする等の問題
を引き起こさないために、記録材最小搬送域内に設けら
れている。

【００１６】ところで、サーモプロテクター１５をヒー
タ１１背面に当接することにより、通電発熱抵抗層１１
ｂで発生した熱量がサーモプロテクター１５に奪われ
て、記録材Ｐに十分な熱量が与えられなくなり、サーモ
プロテクター１５当接位置において定着不良を起こすこ
とがある。これを防ぐために通電発熱抵抗層１１ｂのサ
ーモプロテクター１５当接対応位置において、ヒータ１
１の通電発熱抵抗層１１ｂの一部の幅１１ｂ’を若干狭
めて、該当接位置の抵抗値を他の部分より大きくするこ
とで発熱量を確保している。これにより記録材Ｐへの給
熱量を長手方向に渡って一定とし、定着むらのない良好
な加熱定着を実現している。

【００１７】ここで、温度検知素子１４も同様にヒータ
１１背面に当接させているため、通電発熱抵抗層によっ
て発した熱が温度検知素子１４に奪われることが懸念さ
れるが、チップサーミスタ等熱容量の小さい温度検知素
子１４を用いることにより、ヒータ１１から奪われる熱
量を小さく抑えることができる。このため、サーモプロ
テクター１５と同様の上記対策を取らなくても、長手方
向において記録材の定着均一性を損ねることなく均一な
定着が可能となる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の加熱定着装
置では、端部温度だれを解決するために、ヒータの長手
長さを十分長くしたり、通紙域端部の発熱抵抗層の幅を
絞り発熱量をあげる等の方法が採られている。しかし、
上記の方法では、ヒータの長手サイズが大きくなること
や、発熱抵抗層の絞り量の公差の振れで、端部の発熱量
が不足して定着不良を起こしたり、発熱量が多すぎてホ
ットオフセットを発生するという課題があった。

【００１９】この課題を解決するために、ヒータ端部の
加圧ローラが当接されていない部分（熱負荷の小さい部
分）に発熱抵抗層をはみ出させることによって、端部に
高温部を形成し、端部の温度だれを補正する方法が有効
である。この方法は、加圧ローラが当接されていない熱
負荷の小さい部分を利用するため、高温部分を容易に作
り出すことができ、省スペースで端部温度だれを補正で
きる。また、端部への熱のリークを防ぐことによって温
度だれを防ぐため、通紙域内の発熱量を変化させる方法
に比べてホットオフセット等の画像不良が発生し難い。

【００２０】しかしながら、従来の加熱定着装置におけ
る加熱用ヒータで使用されているアルミナ基板程度の熱
伝導率では、上記構成を採った場合、端部の局所的な高
温部の熱応力により、ヒータ破損を起こしてしまうとい
う課題があった。

【００２１】本発明は上記のような課題を解消するため
になされたもので、ヒータ端部の発熱量を安定化させ
て、ヒータの破損を防止し、良好な加熱定着ができるよ
うにすることを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は次のような構成
からなるを特徴とする加熱定着装置および画像形成装置
である。

【００２３】（１）ヒータに接触移動する定着フィルム
と、この定着フィルムを前記ヒータに押圧させて定着ニ
ップを形成する加圧部材とを有し、未定着画像が形成さ
れた記録材を前記定着ニップ間を通過させて該未定着画
像を該記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装
置において、前記ヒータは熱伝導率６０Ｗ／ｍ・ｋ以上
のセラミック基板上に通電により発熱する通電発熱抵抗
層を備え、前記通電発熱抵抗層の長手方向長さは上記加
圧部材の長手方向長さより長いことを特徴とする加熱定
着装置。

【００２４】（２）前記ヒータは、窒化アルミウムのセ
ラミック基板上に通電により発熱する通電発熱抵抗層を
備えたことを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装
置。

【００２５】（３）前記ヒータの長手方向の単位長さ当
たりの発熱量は通紙領域内より通紙領域外の方が大きい
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加熱定着
装置。（４）前記ヒータの通電発熱抵抗層と電気接点部
との間に放熱部材を設けたことを特徴とする請求項１か
ら請求項３にのうちのいずれか１項記載の加熱定着装
置。

【００２６】（５）記録材に未定着画像を形成担持させ
る作像手段と、前記記録材に形成担持させた未定着画像
を該記録材に加熱定着させる加熱定着手段とを有する画
像形成装置において、前記加熱定着手段が請求項１から
請求項４のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置であ
ることを特徴とする画像形成装置。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を添
付図面について説明する。

【００２８】実施の形態１．図１は本発明に係る加熱定
着装置６の構成を示す図であり、図１において、１３は
熱容量の小さな定着フィルムであり、クイックスタート
を可能にするために１００μｍ以下の厚みで耐熱性、熱
可塑性を有するポリイミド、ポリアミドイミドＰＥＥ
Ｋ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等のフ
ィルムである。また、長寿命の加熱定着装置を構成する
ために十分な強度を持ち、耐久性に優れたフィルムとし
て、２０μｍ以上の厚みが必要である。よって定着フイ
ルム１３の厚みとしては２０μｍ以上１００μｍ以下が
最適である。さらにオフセット防止や記録材の分離性を
確保するために表層にはＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の
離型性の良好な耐熱樹脂を混合ないし単独で被覆したも
のである。

【００２９】また、１１は定着フィルム１３の内部に具
備されたヒータであり、高熱伝導であるＡ１Ｎ基板から
なる。この実施の形態１では、背面加熱型のヒータを使
用した。これにより記録材上Ｐのトナー像ｔを溶融、定
着させるニップ部Ｎの加熱を行う。１２はヒータ１１を
保持し、ニップ部と反対方向への放熱を防ぐための断熱
ステイホルダーであり、液晶ポリマー、フェノール樹
脂、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等により形成され、定着フイルム
１３が余裕をもってルーズに外嵌されて矢印の方向に回
転自在に配置されている。

【００３０】また、定着フイルム１３は内部のヒータ１
１および断熱ステイホルダー１２に摺擦しながら回転す
るため、ヒータ１１および断熱ステイホルダー１２と定
着フィルム１３の間の摩擦抵抗を小さく抑える必要があ
る。このため、ヒータ１１および断熱ステイホルダー１
２の表面に耐熱性グリース等の潤滑剤を少量介在させて
ある。これにより、定着フィルム１３はスムーズに回転
することが可能となる。

【００３１】加圧部材２０は芯金２１の外側に、シリコ
ーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコーン
ゴムを発泡して形成された弾性層２２からなり、この上
にＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性層を形成してあ
ってもよい。この加圧部材２０は長手方向両端部から加
熱定着に必要なニップ部を形成するべく不図示の加圧手
段により十分に加圧されており、長手方向端部から芯金
２１を介して不図示の回転駆動源により、矢印の方向に
回転駆動される。これにより上記定着フイルム１３はス
テイホルダー１２の外側を図の矢印手向に従動回転す
る。あるいは定着フイルム１３の内部に不図示の駆動ロ
ーラを設け、駆動ローラを回転駆動することにより、定
着フイルム１３を回転させる。

【００３２】この実施の形態１の画像形成装置のプロセ
ススピードは、９４ｍｍ／ｓ、スループットｐｐｍ（Ａ
４）であり、図２、図３に示すように発熱抵抗層１１ｂ
の長手方向長さＬ１を加圧ローラ弾性層２２の長手方向
長さＬ２よりも大とする構成とした。

【００３３】これにより、図４のようにヒータ端部近傍
に高温部を形成することができるため、ヒータ端部への
熱のリークを減らすことができ、端部温度だれを防ぐこ
とができる。従って、通紙域全面にわたって良好な定着
性を得ることができる。また、ヒー夕基板として、従来
使用されているアルミナ基板（熱伝導率２０Ｗ／ｍ・Ｋ
程度）に比べて熱伝導率の良いＡｌＮ基板（熱伝導率６
０〜２２０Ｗ／ｍ・Ｋ）を用いるため、熱応力が非常に
小さく、ヒータ破損の心配もない。

【００３４】表１は発熱抵抗層１１ｂと加圧ローラ２０
の長手長さの関係と端部温度だれ及び端部定着性の関係
を示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１よりわかるとおり、発熱抵抗層１１ｂ
を加圧ローラ２０の長手方向長さより長くすることによ
って、端部の温度だれを防ぐことができ、画像端部でも
良好な定着性が得られる。

【００３７】なお、この実施の形態１では、発熱抵抗層
１１ｂの加圧ローラ２０からのはみ出し量を両端６ｍｍ
づつとしたが、プロセススピード及び過熱定着装置構成
により、はみ出し量をある程度制御することによって通
紙域内の温度分布を均一にすることが可能である。ま
た、この実施の形態１では、裏面加熱型のヒータ１１を
用いたが、ＡｌＮ基板を用いた従来型（表面加熱型）の
ヒータを用いた場合でも同様の効果が得られた。

【００３８】次に、ヒータ基板１１ａの熱伝導率と上記
構成によるヒータ破損の発生の有無を調べた結果を表２
に示す。なお、評価は、様々に熱伝導率の異なる基板を
用いたヒータを使用し、端部が最も昇温する小サイズ紙
（封筒）の連続通紙を行い、ヒータ破損の有無を調べる
方法で行った。ＡｌＮ基板の熱伝導率は、ＡｌＮの純度
によって異ならせている。

【００３９】

【表２】

【００４０】表２からわかるように、ヒータ基板熱伝導
率をあげることにより、上記構成によってもヒータ破損
が発生しないことがわかる。

【００４１】以上のように、発熱抵抗層１１ｂの長手方
向長さを加圧ローラ２０の長手方向長さより長くするこ
とによって、省スペースで端部温度だれ補正ができ、端
部定着不良を改善することができ、画像域全面にわたっ
て良好な定着性を得ることができる。

【００４２】実施の形態２．この実施の形態２では図５
のように、発熱抵抗層１１ｂの幅を最大サイズ紙通紙領
域内より通紙域外１１ｂ’の方が狭くなる構成とした。
これにより、長手方向単位長さ当たりの発熱量が通紙領
域内より通紙領域外の方が大きくなる。なお、その他の
条件は前記実施の形態１と同様であるから重複説明は省
略する。

【００４３】この構成では、端部温度だれを補正するた
めに必要な発熱抵抗層１１ｂのはみ出し量を，端部の発
熱量をアップさせることによって補うため、はみ出し量
を小さくでき、長手サイズの更なる省スペース化がはか
れる。また、通紙領域外の抵抗値のみを変化させるた
め、端部でのホットオフセット等の画像不良を生じるこ
とがない。

【００４４】前記実施の形態１の画像形成装置で端部温
度だれを補正するためには、発熱低抗層１１ｂのはみ出
し量が６ｍｍづつ必要であったため、同様の効果を、は
み出し量を２ｍｍで得るための抵抗値のアップ値の関係
を表３に示す。

【００４５】

【表３】

【００４６】表３からわかるように通紙領域外の抵抗値
をアップしていくと、端部温度だれが改善されていき、
１５％アップすることによって端部温度だれがなくな
り、良好な端部定着性が得られることがわかる。

【００４７】なお、実施の形態２では通紙域外の発熱量
を大きくする方法として、発熱抵抗層１１ｂの幅を狭く
する方法を用いたが、その他に抵抗層１１ｂの厚みや材
料を変えて抵抗値を制御することによっても同様の効果
が得られた。

【００４８】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、通紙領域外の発熱量を通紙域内より大きくすること
によって、更に省スペースで端部温度だれによる端部定
着不良を防ぐことができ、通紙域全面にわたって良好な
定着性を得ることができる。

【００４９】実施の形態３．この実施の形態３では、図
６に示すように発熱抵抗層１１ｂと電気接点ハウジング
４１（以下、コネクタと記す）との間に放熱部材３１を
設けたものである。この放熱部材３１としては、Ａ１等
の高熱伝導金属板を使用し、熱伝導グリースを介して加
熱ヒータに当接させている。また、放熱部材３１の端部
は不図示の定着フレームに接着し、ヒータ１１からの熱
を放熱する構成とした。なお、この実施の形態３で使用
した画像形成装置は１４１ｍｍ／ｓ、スループット２４
ｐｐｍ（Ａ４）であり、その他の条件は前記実施の形態
と同様であるから重複説明は省略する。

【００５０】この構成では、プリンターの高速化に伴い
定着温度が上昇し、端部温度だれ補正のために前記実施
の形態のような構成を採った場合、コネクタ４１が耐熱
温度以上に昇温するのを防止することできる。

【００５１】表４は小サイズ紙を通紙した場合のコネク
タ４１部の昇温を放熱部材３１の有無によって測定した
結果を示す。

【００５２】

【表４】

【００５３】表４からわかるように、放熱部材３１を設
けない場合は、コネクタ４１の耐熱温度（１５０℃）を
超える温度に達するのに対して、放熱部材３１を設ける
ことにより、コネクタ４１部の温度を４０ｄｅｇ程度低
下させることができた。また、この放熱部材３１を設け
ることにより、端部温度だれの改善効果が失われること
はなく、画像域全面で良好な定着性を得ることができ
た。

【００５４】このように、コネクタ４１近傍に放熱部材
３１を設けることによって、端部温度だれを防止し良好
な端部定着性を得ることができると同時に、コネクタ４
１の過度の昇温を防ぐことができる。

【００５５】実施の形態４．図７は、本発明に係る加熱
定着装置を適用した画像形成装置の構成図である。図７
において、１は感光ドラムであり、０ＰＣ、アモルファ
スＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がアルミニウム
やニッケルなどのシリンダ状の基体上に形成されてい
る。この感光ドラム１は矢印の方向に回転駆動され、ま
ず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ２によって
一様帯電される。次に、その帯電面に画像情報に応じて
０Ｎ／ＯＦＦ制御されたレーサビーム３による走査露光
が施され、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現
像装置４で現像、可視化される。この現像方法として
は、ジャンピング現像法、２成分現像法・ＦＥＥＤ現像
法などが用いられ、イメージ露光と反転現像とを組み合
わせて用いられることが多い。

【００５６】可視化されたトナー像は、転写装置として
の転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送された
記録材としての転写材Ｐ上に感光ドラム１上より転写さ
れるもので、以上により作像手段を構成している。この
とき転写材Ｐは感光ドラム１と転写ローラ５に一定の加
圧力で挟持搬送される。このトナー像が転写された転写
材Ｐは前記実施の形態で示した本発明の加熱定着装置６
へと搬送され、永久画像として定着される。一方、感光
ドラム１上に残存する転写残りの残留トナーは、クリー
ニング装置７により感光ドラム１表面より除去される。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヒータを用いた加熱定着装置において、省スペースでヒ
ータ端部へのヒートリークによる端部温度だれを防止す
ることができ、画像域全面にわたって良好な定着性を得
ることができる。

【００５８】また、この加熱定着装置を適用することに
より、定着トラブルのない、高品質の画像を得ることの
できる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の加熱定着装置の構成図である。

【図２】実施の形態１の加熱定着装置の長手配置を表す
図である。

【図３】実施の形態１におけるヒ−タ基板上の発熱体配
置を示した図でる。

【図４】実施の形態１の加熱定着装置の長手温度分布を
表す図である。

【図５】実施の形態２の加熱ヒータ構成を表す図であ
る。

【図６】実施の形態３の構成を表す図である。

【図７】本発明の実施の形態４に係わる画像形成装置の
構成図である。

【図８】従来例に係わる加熱定着装置の要部構成図であ
る。

【図９】従来例に係わる加熱定着装置の加熱ヒー夕を表
す図である。

【図１０】その加熱定着装置の長手温度分布を表す図で
ある。

【符号の説明】

１１ ヒータ、１１ａ セラミック基板、１１ｂ 通電発
熱抵抗層、１３ 薄肉フィルム（定着フィルム）、２０
加圧ローラ（加圧部材）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 敏男 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA23 BA26 BE03 3K034 BB06 BB13 BB14 BC12 BC29 CA32 EA15 EA18 FA20 FA27 HA01 HA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータに接触移動する定着フィルムと、
   この定着フィルムを前記ヒータに押圧させて定着ニップ
   を形成する加圧部材とを有し、未定着画像が形成された
   記録材を、前記定着ニップ間を通過させて該未定着画像
   を該記録材上に永久画像として定着させる加熱定着装置
   において、 前記ヒータは熱伝導率６０Ｗ／ｍ・ｋ以上のセラミック
   基板上に通電により発熱する通電発熱抵抗層を備え、前
   記通電発熱抵抗層の長手方向長さは上記加圧部材の長手
   方向長さより長いことを特徴とする加熱定着装置。
2. 【請求項２】 前記ヒータは、窒化アルミウムのセラミ
   ック基板上に通電により発熱する通電発熱抵抗層を備え
   たことを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
3. 【請求項３】 前記ヒータの長手方向の単位長さ当たり
   の発熱量は通紙領域内より通紙領域外の方が大きいこと
   を特徴とする請求項１又は請求項２記載の加熱定着装
   置。
4. 【請求項４】 前記ヒータの通電発熱抵抗層と電気接点
   部との間に放熱部材を設けたことを特徴とする請求項１
   から請求項３にのうちのいずれか１項記載の加熱定着装
   置。
5. 【請求項５】 記録材に未定着画像を形成担持させる作
   像手段と、前記記録材に形成担持させた未定着画像を該
   記録材に加熱定着させる加熱定着手段とを有する画像形
   成装置において、前記加熱定着手段が請求項１から請求
   項４のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置であるこ
   とを特徴とする画像形成装置。