JP2002123115A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
イアスの印加された記録材のニップ通過時における定着
部材の電位変動を抑え、該記録材のニップ通過時の該記
録材上の現像剤像による現像剤の飛び散りを防止するこ
とができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 導電ブラシ34は、限流抵抗R0を介し
てバイアス電源36から加圧ローラ32に電圧V0のバ
イアスを印加するよう構成され、除電針20は、限流抵
抗R1を介してバイアス電源22から転写後の紙14に
電圧V1のバイアスを印加するよう構成され、V0・R1
>V1・R0の関係を満たす。
Description
用するプリンタ、複写機等の画像形成装置に関するもの
である。
装置は、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体に
現像剤を付与することにより上記潜像を現像剤像として
可視化する現像手段と、該現像剤像を記録材に転写させ
る転写手段と、上記現像剤像を担持する上記記録材を加
熱及び加圧することにより上記現像剤像を上記記録材に
定着させる定着手段とを備えている。
転写手段による上記記録材への上記現像剤像の転写後に
上記記録材にバイアスを電源から印加することにより上
記記録材を除電する除電手段を備える画像形成装置が知
られており、実用に供されている。
図7に示すように、現像剤像たるトナー像を転写された
後の記録材たる紙114を潜像担持体たる感光ドラム1
03から分離する方法としては、感光ドラム103に近
接した除電手段たる除電針120に、転写手段たる転写
ローラ107に印加したバイアスと逆極性のバイアス
(以下、除電バイアスという)を印加することにより、
紙114上の電荷を除電して、感光ドラム103と紙1
14との吸着力を弱める方法が一般的に採られている。
防止するために5MΩ〜50MΩの抵抗をもつ限流抵抗
121が電源122に直列に接続されている。又、本例
では、転写ローラ107に印加されたバイアスが除電針
120にリークするのを防止するため、転写ローラ10
7と除電針120との間を遮蔽する除電針ホルダー12
0aが設けられている。尚、上述の除電針120によっ
て紙114を感光ドラム103から分離する方法にあっ
ては、薄紙の感光ドラム103に対する分離性を高める
ため、感光ドラム3に分離爪(図示せず)を当接させ、
転写後の紙を強制的に剥す方法と併用することが一般的
である。
117にあっては、図7に示すように、加熱手段たるヒ
ーター133によって内部から加熱されるローラやフィ
ルム形状の定着部材たる熱定着手段131と、この熱定
着手段131に圧接する定着部材たる加圧ローラ132
とによって形成されるニップに、未定着トナー像Tを担
持した紙114を通紙しながら加熱及び加圧することに
より、未定着トナー像Tを紙114に定着させるように
なっている。
セット問題を解決するため、この熱定着手段131及び
加圧ローラ132の表面に紙114上の未定着トナー像
を紙114に押し付ける向きに電位差を誘起させ、熱定
着手段131へのオフセットを防止する構成のものが多
くなった。
着ローラの芯金にトナー(未定着像)と同極性のバイア
ス(ネガトナーであれば、−100V〜−2000V)
を印加して表面にトナーを反発する電位を誘起させ、一
方、加圧ローラは、表層フッ素樹脂層と弾性層に導電剤
を分散して中抵抗ローラ(表面抵抗107Ω〜10
12Ω)とし、芯金にダイオードを接続することによっ
て、定着ローラとの電位差を維持するようにした装置が
ある。
(例えば定着ローラ芯金)を接地(もちろんトナーと同
極性のバイアスを印加しても良い)し、加圧ローラ13
2の表面抵抗を106Ω以下に低抵抗化して、電源13
6によりトナーと逆極性のバイアス(以下、加圧バイア
スという)を印加した導電ブラシ134等の電極を加圧
ローラ132の表面に接触させて熱定着手段131との
電位差を維持するようにした装置がある。
加され続けても大電流が流れないように制限する100
MΩから1000MΩの限流抵抗135を備え、限流抵
抗135には除電バイアスの限流抵抗121に比べ、高
抵抗のものが使われている。
電位差を発生させることで、従来のように熱定着手段の
表面へシリコンオイル等の離型剤を塗布したり、或い
は、熱定着手段や加圧ローラにクリーニング部材を当接
させたりすることを行なわなくてもよくなった。
ともなく、又、ユーザーがクリーニング部材を定期的に
交換するといった手間も省けるようになった。
の位置を基準とし、紙114が除電針120上を通過す
る時の除電バイアスのタイミングを示したチャートであ
る。尚、図8において、矢印が紙114の先端である。
し、転写部と定着部との間に設けられたガイド部材で紙
が張り付き滞留しないように、紙先端から画像の途中ま
では−0.5kV〜−1.5kVのバイアス(以下、L
OWレベルという)を印加する。又、紙後端では、紙が
後端で跳ね上がり、カートリッジの底面に画像が擦れな
いように−2kV〜−3kVのバイアス(以下、HIG
Hレベルという)で強く除電することが好ましい。
転写部と定着部にまたがるようになっており、上記のよ
うな画像形成装置を高湿環境下で使用すると、高湿環境
下で紙は吸湿しているため、トナー像を紙に転写したあ
と紙後端が跳ね上がらないように除電針に印加した強い
バイアスにより、加圧ローラの電位が下がる。そのた
め、未定着トナー像を紙に保持する力がなくなり、定着
部で飛び散り現象が発生してしまう場合があった。
抗を106Ω以下に低抵抗化して、トナーと逆極性のバ
イアスを加圧ローラに印加した装置の場合、図9のよう
に紙後端に除電針の強いバイアスが印加されると吸湿し
た紙の電位は低下する(図9のB)。ちなみに、紙後端
が除電針を通過してしまえば、加圧ローラから新たに電
荷が供給され、紙の電位は加圧ローラに印加された電位
と同じになる。
ップに到達したときと紙が定着ニップから離れる瞬間の
加圧ローラ電位の変動である。
接触することにより、又、紙後端の剥離放電により加圧
ローラの電位が変動し、ローラの電位が低下した部分に
おいて飛び散り現象が発生する場合があった。
も、除電手段によってバイアスの印加された記録材のニ
ップ通過時における定着部材の電位変動を抑え、記録材
のニップ通過時の記録材上のトナー像によるトナーの飛
び散りを防止することができる画像形成装置の提供を目
的とする。
明は、像担持体と、該像担持体上のトナー像を記録材上
に転写する転写手段と、該転写手段により記録材上に転
写された未定着トナー像を記録材上に定着する定着手段
とを備え、該定着手段が、記録材を挟持搬送する第一定
着部材及び第二定着部材を有している画像形成装置であ
って、上記定着手段の未定着トナー像と接しない第二定
着部材に電圧を印加する電圧印加手段と、上記定着手段
による定着の前に記録材を除電する除電手段とを備え、
少なくとも最大サイズの記録材は上記除電手段から上記
定着手段までまたがって存在し、上記電圧印加手段は、
第一電源と、該第一電源に直列に接続された第一抵抗と
を有し、該第一抵抗を介して上記第一電源により上記第
二定着部材に電圧を印加し、上記除電手段は、第二電源
と、該第二電源に直列に接続された第二抵抗とを有し、
該第二抵抗を介して上記第二電源により記録材に電圧を
印加し、上記第一電源による電圧値をV0、上記第一抵
抗の抵抗値をR0、上記第二電源による電圧値をV1、上
記第二抵抗の抵抗値をR1とした場合、V0・R1>V1・
R0であることを特徴とする画像形成装置である。
のトナー像を記録材上に転写する転写手段と、該転写手
段により記録材上に転写された未定着トナー像を記録材
上に定着する定着手段とを備え、該定着手段が、記録材
を挟持搬送する第一定着部材及び第二定着部材を有して
いる画像形成装置であって、上記定着手段の未定着トナ
ー像と接しない第二定着部材に電圧を印加する電圧印加
手段と、上記定着手段による定着の前に記録材を除電す
る除電手段とを備え、少なくとも最大サイズの記録材は
上記除電手段から上記定着手段までまたがって存在し、
上記電圧印加手段は、電源と、該電源に直列に接続され
た抵抗及びコンデンサとを有し、該抵抗と該コンデンサ
との間の電圧を上記第二定着部材に電圧を印加するよう
になっていることを特徴とする画像形成装置である。
上のトナー像を記録材上に転写する転写手段と、該転写
手段により記録材上に転写された未定着トナー像を記録
材上に定着する定着手段とを備え、該定着手段が、記録
材を挟持搬送する第一定着部材及び第二定着部材を有し
ている画像形成装置であって、上記定着手段の未定着ト
ナー像と接しない第二定着部材に電圧を印加する電圧印
加手段と、上記定着手段による定着の前に記録材を除電
する除電手段と、該除電手段と上記定着手段との間で記
録材と接する導電部材とを備え、少なくとも最大サイズ
の記録材は上記除電手段から上記定着手段までまたがっ
て存在し、上記電圧印加手段は、上記定着手段の圧接部
に記録材の後端が到達する時、上記第二定着部材への電
圧印加を停止し、上記導電部材は、コンデンサを介して
接地されていることを特徴とする画像形成装置である。
て、添付図面に基づき説明する。
実施形態について説明する。
の一例たるレーザービームプリンタ(以下、プリンタと
いう)の概略構成を示す断面図である。かかるプリンタ
は、ネガトナーを使用し、反転現像をおこなう形態の画
像形成装置である。
像情報に応じて発信されるレーザー光を照射及び走査す
る光学手段及び走査手段を有したスキャナユニット1
と、主たる画像形成手段を内蔵したプロセスカートリッ
ジ10とを備えている。
段として、潜像及びトナー像を担持する潜像担持体たる
感光ドラム3と、半導電性のゴムからなるローラ帯電器
4と、トナー6を感光ドラム3上に付与することにより
上記潜像を現像する現像装置5と、廃トナーを感光ドラ
ム3上から除去するクリーナ8とを備えている。
ラム3は、矢印の方向に回転しており、ローラ帯電器4
により、その表面を一様に帯電された後、スキャナユニ
ット1で発信されたレーザー光を、ミラー2を介して照
射されることにより、その表面上に静電潜像が形成され
るようになっている。
りトナーが供給され、トナー像として可視像化される。
紙14は、給紙ローラ13及び給紙ローラ13に対向し
て設けられた分離パッド(図示せず)により、一枚ずつ
分離されて給送され、給紙された紙14は、上下のガイ
ド13aに沿って、一対のレジストローラ15に搬送さ
れる。レジストローラ15は、紙14が来るまで停止し
ており、これに紙14の先端が突き当たることにより、
紙14の斜行を補正する。次いで、レジストローラ15
は、上記感光ドラム3上に形成された画像の先端と同期
するように、紙14を転写部へと搬送する。尚、本実施
形態では、このレジストローラ15の近くに給紙センサ
ー(図示せず)が設置されており、通紙状態やジャム、
紙の長さを検知できるようになっている。
4は、転写手段である転写ローラ7からトナーと逆極性
の電荷を紙14の裏側から与えられ、上記感光ドラム3
上に形成されたトナー像が上記紙14に転写される。こ
のトナー像を転写された紙14は、搬送ローラ16a及
び搬送ガイド16bにより定着手段である定着装置17
へ搬送され、上記定着装置17は、紙14上のトナー像
を熱及び圧力で、紙14上に溶解、固着させることによ
り記録画像とする。そして、画像定着後の紙14はフラ
ッパ(図示せず)により選択された各搬送ローラを経
て、例えば排出トレイ18に排出される。
するための図である。
転写された紙14を感光ドラム3から分離するために、
感光ドラム3に近接して配設された除電手段の除電針2
0を備え、転写ローラ7に印加したバイアスと逆極性の
バイアスが除電針20によって転写後の紙14に印加さ
れることにより紙14上の電荷を除電して、感光ドラム
3と紙14との吸着力を弱めるようになっている。
バイアス電源22と、バイアス電源22による電流リー
クを防止する限流抵抗R1と、転写ローラ7に印加した
バイアスが除電針20にリークするのを防止するために
転写ローラ7及び除電針20間を遮蔽する除電針ホルダ
ー20aとを備えている。
アス電源22と、第二電源に直列に接続された第二抵抗
である抵抗R1とを有し、第二抵抗を介して第二電源よ
り記録材に電圧を印加するようになっている。
紙14は、搬送ローラ16a及び搬送ガイド16bによ
り定着装置17へ搬送されることとなる。
31と、定着ローラ31の内部に配設され定着ローラ3
1を加熱する加熱手段たるヒーター33と、加圧手段
(図示せず)によって定着ローラ31に20kgfで押
圧され定着ニップを形成する定着部材たる加圧ローラ3
2とを備えている。
有し、定着ローラ(加熱ローラ)31は未定着トナー像
と接する第一定着部材であり、加圧ローラ32は第一定
着部材と対向し未定着トナー象と接しない第二定着部材
であり、定着ニップで未定着トナー像を担持した記録材
が挟持搬送され未定着トナー像が記録材上に定着され
る。
的絶縁性のフッ素樹脂層31bが形成されている。
2a上に、耐熱性のあるシリコンゴム弾性層32bを、
更にその上に低抵抗フッ素樹脂層32cが形成されてい
る。尚、加圧ローラの低抵抗フッ素樹脂層32cの表面
抵抗は106Ω以下である。
サーミスタ(図示せず)が当接しており、制御手段であ
る電気回路(図示せず)が、該サーミスタによって検知
される温度に基づきプリント中に定着ローラ31表面の
温度が一定となるようにヒーター33への通電をオン、
オフするようになっている。
ップにおいて加熱、加圧されることで紙14上に定着さ
れる。
源であるバイアス電源36と、バイアス電源36に直列
に接続された第一抵抗R0とを有し、第一抵抗R0を介
してバイアス電源36により第二定着部材である加圧ロ
ーラ32に電圧を印加する。
表面への給電をおこなうステンレス、アモルファス等の
繊維を束ねた導電部材である導電ブラシ34によって、
第一電源であるバイアス電源36から第一抵抗である限
流抵抗R0を介して加圧ローラ32表面に未定着トナー
像Tと逆極性のバイアスが印加されるようになってい
る。
7、バイアス電源36の関係を模式的に示したものであ
る。
記録材は除電手段から定着手段までまたがって存在す
る。
量C0をもっており、DCバイアス電源36により限流
抵抗R0を介して、トナーと逆極性のバイアスV0が定着
装置17内の加圧ローラ32に印加される。一方、除電
針20に印加されるバイアスV1は、限流抵抗R1を直列
に接続したDCバイアス電源22により紙の通紙タイミ
ングに合わせて紙に印加される。SWlは、紙が定着装
置に到達する前までOFF状態であり、吸湿した紙が定
着ニップに到達する際にON状態となるようになってい
る。吸湿した紙の抵抗は小さいので、定着装置17と除
電針20との間が短絡した状態になる。電圧計40によ
って加圧ローラ32に印加されたバイアスの電圧が検知
されるようになっている。
(SWlがOFF状態の時)は、バイアス電源36によ
り印加されたバイアスは加圧ローラ32に蓄積され定常
状態となるが、吸湿した紙が定着装置17に到達する
(SWlがON状態の時)と電流iが流れ、瞬間的に静
電容量C0即ち加圧ローラ32の電位が電圧降下し、紙
上の未定着画像の飛び散りが発生する場合があった。
R1の関係を V0・R1>V1・R0・・・(1) とした。
せるため除電針20が該紙に紙後端で強い除電バイアス
を印加しても加圧ローラ32の電位変動を小さくして、
定着部での飛び散り現象の防止が図られている。
に分けて考えると、加圧ローラの電位(V=Q/C0)
を変動させないためには、図4の回路1に流れる電流i
0を回路2に流れる電流i1よりも大きくすれば、除電バ
イアスによって紙を流れる電流i1は加圧ローラから供
給される電流i0によって補われるので、静電容量C0に
貯えられた電荷、つまり、加圧ローラ32の電位が変動
しないことになる。
=0とすると、 i0=(V0/R0) i0=(V1/R1) であり、従って、i0>i1となるには、 V0/R0>V1/R1 V0・R1>V1・R0 となり、式(1)の関係を満たせば良いことがわかる。
のネガトナーを使った反転現像のレーザービームプリン
タに本実施形態を適用した場合について説明する。
転写ローラを従動回転させ、転写ローラの下流近傍に除
電針が配置されている。この除電針に限流抵抗R1=1
0MΩを直列に接続した除電バイアス電源により、紙の
搬送タイミングと同期させて、除電バイアスLOWレベ
ル=−1kV、紙後端20mmにおいてHIGHレベル
=−3.0kV(=V1)、を印加して良好な搬送、分
離をおこなうことができた。
にφ30の加圧ローラを加圧力30kgfで当接させ、
従動回転させる。加圧ローラ表面にはアモルファス製の
導電ブラシを当接させ、限流抵抗R0を直列に接続した
加圧バイアス電源により、定着ローラの回転に同期させ
て、加圧バイアス+1kV(=V0)を印加した。
て、加圧ローラの電圧降下ΔVを測定したところ表1の
ようになった。加圧ローラの電位は図3の電圧計40の
値である。
3.3(MΩ)を満足する、限流抵抗R0=1(MΩ)
のとき定着部の飛び散りはみられなかった。
れば、あらかじめ設定された除電針に印加されたバイア
スV1、加圧ローラに印加されたバイアスV0に対して限
流抵抗R0、R1を式(1)の関係を満たすように設定す
れば、高湿環境下での加圧ローラ電位変動を小さくする
ことができ、定着部の飛び散りを防止することができ
る。
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。
イアス電源に限流抵抗R0とコンデンサClを直列に接続
し、R0とC1との間の電圧を加圧ローラに印加するよう
にして、加圧ローラの電位変動を小さくした。
量C0に並列にコンデンサC1を接続するため、限流抵抗
R0とコンデンサC1がいわゆる積分回路の働きをするこ
とを利用した。
であるが、コンデンサC1が定着装置の静電容量C0に比
べ小さ過ぎると加圧ローラの電位変動を小さくする効果
が小さくなり、大き過ぎると加圧ローラに印加されるバ
イアスの立ち上げ時間が遅くなるので、定着装置の静電
容量C0と同程度のコンデンサ容量が好ましい。
装置に本実施形態を適用した場合について説明する。
は加圧バイアスの立ち下げ時間から900pFであっ
た。
Fを画像形成装置本体の高圧電源部に接続し、加圧ロー
ラの電位変動ΔVと定着部の飛び散り画像を比較した。
その結果を表2に示す。
することで、加圧ローラの電圧降下が減少し、定着部の
飛び散り画像が緩和された。
るバイアス電源に接続した限流抵抗R0を大きくできる
ので、第一の実施形態より更に画像形成装置の安全性を
高めることができた。 (第三の実施形態)次に、本発明の第三の実施形態につ
いて説明する。尚、第一の実施形態と同様の構成に関し
ては、同一符号を付し、その説明を省略する。
印加する装置では、加圧ローラ表面から紙へ電荷が供給
されるため、定着ニップから紙が分離する際、定着ロー
ラ表面を剥離帯電し、定着ローラ上に電位ムラを発生し
てしまう。その結果、定着ローラ周期で飛び散り現象が
発生する。特に高速の画像形成装置では、加圧ローラへ
大きなバイアスを印加する必要があるので、定着ローラ
上の電位ムラが大きくなる。
電を防止するために、紙後端が定着ニップに到達するタ
イミングで加圧ローラへのバイアスをOFFすると剥離
電荷を除去できる。
へのバイアス印加を、紙の搬送タイミングに合わせてO
N/OFFをおこなう画像形成装置において、転写後の
除電針20と加圧ローラ32の間にコンデンサC2を直
列に接続した導電部材である電極部材40を配置してい
る。
32との間に配置することにより、加圧バイアス電源部
にコンデンサを持たないため、加圧バイアスの立ち上げ
/立ち下げ時間を短くしたまま、第二の実施形態と同様
に積分回路の作用を発揮することができる。
成装置(連続プリントにおける紙間が70mm)に上述
の加圧ローラバイアスのON/OFFを適用した場合に
ついて説明する。
バイアス+1kVをOFFするタイミングを紙後端が定
着ニップ中心に到達する20mm手前からおこなうよう
に設定すると、吸湿した紙上で飛び散りが発生したり、
紙後端によって定着ローラ表面が帯電されなくなる。
と同様に、加圧ローラに印加するバイアス電源の限流抵
抗R0を1MΩとしているので、加圧バイアスの立ち下
げ時間は時定数R0・C0=0.9ms(=0.18m
m)と速くでき、次の紙が到達する前に加圧バイアスを
ONすることができた。
直列に接続した電極部材40として、アモルファス、S
US製の導電ブラシを搬送されてくる紙に接するように
配置したので、除電針に紙後端で−3kVのバイアスが
印加されても、吸湿紙における飛び散りは発生しなかっ
た。
れば、加圧ローラへのバイアス印加を紙の搬送タイミン
グに合わせてON/OFFをおこなう画像形成装置に特
に有効である。
おいては、定着部材として定着ローラを用いて説明した
が、定着部材としてフィルムを用いても良い。
第三の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明
の技術思想内であらあゆる変形が可能である。
高湿環境下においても、除電手段によってバイアスの印
加された記録材のニップ通過時における定着部材の電位
変動を抑え、記録材のニップ通過時の記録材上の現像剤
像による現像剤の飛び散りを防止することができる。
の概略構成を示す断面図である。
工程までを説明するための図である。
構成を示す回路図である。
である。
電圧印加手段の概略構成を示す回路図である。
における転写工程から定着工程までを説明するための図
である。
工程までを説明するための図である。
のバイアスの印加タイミングを示すタイミングチャート
である。
である。
Claims (21)
- 【請求項1】 像担持体と、該像担持体上のトナー像を
記録材上に転写する転写手段と、該転写手段により記録
材上に転写された未定着トナー像を記録材上に定着する
定着手段とを備え、該定着手段が、記録材を挟持搬送す
る第一定着部材及び第二定着部材を有している画像形成
装置であって、上記定着手段の未定着トナー像と接しな
い第二定着部材に電圧を印加する電圧印加手段と、上記
定着手段による定着の前に記録材を除電する除電手段と
を備え、少なくとも最大サイズの記録材は上記除電手段
から上記定着手段までまたがって存在し、上記電圧印加
手段は、第一電源と、該第一電源に直列に接続された第
一抵抗とを有し、該第一抵抗を介して上記第一電源によ
り上記第二定着部材に電圧を印加し、上記除電手段は、
第二電源と、該第二電源に直列に接続された第二抵抗と
を有し、該第二抵抗を介して上記第二電源により記録材
に電圧を印加し、上記第一電源による電圧値をV0、上
記第一抵抗の抵抗値をR0、上記第二電源による電圧値
をV1、上記第二抵抗の抵抗値をR1とした場合、V0・
R1>V1・R0であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 上記電圧印加手段は、上記第二定着部材
の表面にトナーと逆極性の電圧を印加するようになって
いることとする請求項1に記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 上記第二定着部材の表面抵抗は106Ω
以下であることとする請求項1に記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 上記第一定着部材は加熱ローラであり、
上記第二定着部材は加圧ローラであることとする請求項
1に記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 上記除電手段は、記録材にトナーと同極
性の電圧を印加するようになっていることとする請求項
1に記載の画像形成装置。 - 【請求項6】 上記除電手段は、上記転写手段による転
写の後に記録材を除電するようになっていることとする
請求項1に記載の画像形成装置。 - 【請求項7】 像担持体と、該像担持体上のトナー像を
記録材上に転写する転写手段と、該転写手段により記録
材上に転写された未定着トナー像を記録材上に定着する
定着手段とを備え、該定着手段が、記録材を挟持搬送す
る第一定着部材及び第二定着部材を有している画像形成
装置であって、上記定着手段の未定着トナー像と接しな
い第二定着部材に電圧を印加する電圧印加手段と、上記
定着手段による定着の前に記録材を除電する除電手段と
を備え、少なくとも最大サイズの記録材は上記除電手段
から上記定着手段までまたがって存在し、上記電圧印加
手段は、電源と、該電源に直列に接続された抵抗及びコ
ンデンサとを有し、該抵抗と該コンデンサとの間の電圧
を上記第二定着部材に電圧を印加するようになっている
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項8】 上記除電手段は、電源と、該電源に直列
に接続された抵抗とを有し、該抵抗を介して上記電源に
より記録材に電圧を印加するようになっていることとす
る請求項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項9】 上記電圧印加手段は、上記第二定着部材
の表面にトナーと逆極性の電圧を印加するようになって
いることとする請求項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項10】 上記第二定着部材の表面抵抗は106
Ωであることとする請求項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項11】 上記第一定着部材は加熱ローラであ
り、上記第二定着部材は加圧ローラであることとする請
求項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項12】 上記除電手段は、記録材にトナーと同
極性の電圧を印加するようになっていることとする請求
項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項13】 上記除電手段は、上記転写手段による
転写の後に記録材を除電するようになっていることとす
る請求項7に記載の画像形成装置。 - 【請求項14】 像担持体と、該像担持体上のトナー像
を記録材上に転写する転写手段と、該転写手段により記
録材上に転写された未定着トナー像を記録材上に定着す
る定着手段とを備え、該定着手段が、記録材を挟持搬送
する第一定着部材及び第二定着部材を有している画像形
成装置であって、上記定着手段の未定着トナー像と接し
ない第二定着部材に電圧を印加する電圧印加手段と、上
記定着手段による定着の前に記録材を除電する除電手段
と、該除電手段と上記定着手段との間で記録材と接する
導電部材とを備え、少なくとも最大サイズの記録材は上
記除電手段から上記定着手段までまたがって存在し、上
記電圧印加手段は、上記定着手段の圧接部に記録材の後
端が到達する時、上記第二定着部材への電圧印加を停止
し、上記導電部材は、コンデンサを介して接地されてい
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項15】 上記電圧印加手段は、電源と、該電源
に直列に接続された抵抗とを有し、該抵抗を介して上記
電源により上記第二定着部材に電圧を印加するようにな
っていることとする請求項14に記載の画像形成装置。 - 【請求項16】 上記除電手段は、電源と、該電源に直
列に接続された抵抗とを有し、該抵抗を介して上記電源
により記録材に電圧を印加するようになっていることと
する請求項14に記載の画像形成装置。 - 【請求項17】 上記電圧印加手段は、上記第二定着部
材の表面にトナーと逆極性の電圧を印加するようになっ
ていることとする請求項14に記載の画像形成装置。 - 【請求項18】 上記第二定着部材の表面抵抗は106
Ω以下であることとする請求項14に記載の画像形成装
置。 - 【請求項19】 上記第一定着部材は加熱ローラであ
り、上記第二定着部材は加圧ローラであることとする請
求項14に記載の画像形成装置。 - 【請求項20】 上記除電手段は、記録材にトナーと同
極性の電圧を印加するようになっていることとする請求
項14に記載の画像形成装置。 - 【請求項21】 上記除電手段は、上記転写手段による
転写の後に記録材を除電するようになっていることとす
る請求項14に記載の画像形成装置。
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