JP2002120562A - ウェザーストリップのクリップ取付孔構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】クリップ８の脱落が確実に防止されるウェザー
ストリップ６のクリップ取付孔１８構造を提供する。 【解決手段】 頭部１０及び軸部１２を備え、軸部１２
先端に外側に張り出した係止部１６，１６が設けられた
断面略Ｔ字形のクリップ８が挿入されるウェザーストリ
ップ６のクリップ取付孔１８構造において、クリップ取
付孔１８は、係止部１６，１６に接触しないように、ウ
ェザーストリップ６背面側のクリップ取付孔１８開口縁
が除去され、クリップ取付孔１８周囲の肉厚が薄くなっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェザーストリッ
プのクリップ取付孔構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ウェザーストリップをクリップを用いて
車体パネルに取り付ける技術は従来より広く知られてい
る。

【０００３】図１０に示すように、通常、クリップ３０
は、ウェザーストリップ３２を車体パネルに取り付ける
前段階で予めウェザーストリップ３２のクリップ取付孔
３４に組み付けられる。

【０００４】クリップ３０は、断面略Ｔ字形状を呈し、
ウェザーストリップ３２のクリップ取付孔３４に挿入さ
れる軸部３６は、その先端部分に外側に張り出した係止
部３８が設けられている。そして、この係止部３８，３
８は、ウェザーストリップ３２が車体パネル（図示せ
ず）に取り付ける際に、この車体パネルの背面側に係合
することによって、ウェザーストリップ３２が車体パネ
ルに固定される。

【０００５】ところで、クリップ取付孔３４は、クリッ
プ３０が脱落することがないよう、係止部３４が設けら
れた軸部３６先端部分よりも小さく形成されているた
め、クリップ３０を係止部３８，３８がクリップ取付孔
３４の背面側に突き抜けるまで押し込む必要がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、クリッ
プ３０の押し込みが十分でないと、図１１に示すよう
に、係止部３８，３８のクリップ取付孔３４に対する引
っ掛かりが弱くなり、クリップ８が脱落してしまう虞が
ある。

【０００７】また、クリップの押し込みが十分でない場
合のクリップの脱落を防止するために、係止部３８，３
８とクリップ取付孔３４とを点付接着することも可能で
あるが、点付接着を行うことによって製造工程が増加し
てしまうという問題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の発明は、頭部及び軸部を備え、上記軸部先端に外側に
張り出した係止部が設けられた断面略Ｔ字形のクリップ
が挿入されるウェザーストリップのクリップ取付孔構造
において、上記クリップ取付孔は、上記係止部に接触し
ないように、上記ウェザーストリップ背面側のクリップ
取付孔開口縁が除去され、クリップ取付孔周囲の肉厚が
薄くなっていることを特徴としている。これによって、
クリップ取付孔周囲が薄肉となり、少ない押し込み量
で、クリップがクリップ取付孔に確実に係合すると共
に、クリップ取付孔周縁の剛性が低下する。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記ウェザーストリップの表面側の上
記クリップ取付孔開口縁が除去されていることを特徴と
している。これによって、除去されたウェザーストリッ
プの表面側のクリップ取付孔開口縁が、クリップのクリ
ップ取付孔への挿入時に、係止部をクリップ取付孔内に
案内する。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、上記ウェザーストリップの背
面側の上記クリップ取付孔開口縁は、クリップ取付孔の
外周方向に向かって、上記クリップ取付孔周囲の肉厚が
暫時薄肉となるよう除去されていることを特徴としてい
る。ウェザーストリップの裏面側のクリップ取付孔開口
縁の除去された部分には、クリップ取付孔の外周方向に
向かって漸次薄肉となる突起部が形成される。これによ
って、クリップがクリップ取付孔から脱落しようとする
と、係止部に突起部が係合する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。

【００１２】図１に示すように、ドアパネル２外周縁に
は、ドアが閉じられた際に、このドアと車体開口部４と
の間をシールするウェザーストリップ６が配設されてい
る。ウェザーストリップ６は、断面略Ｔ字形状のクリッ
プ８よってドアパネル２外周縁に取り付けられている。

【００１３】クリップ８は、図２に示すように、円板状
の頭部１０と、略矩形断面の軸部１２とから大略構成さ
れている。軸部１２には、空洞部１４，１４が貫通形成
されており、軸部１２全体として、空洞部１４，１４の
貫通方向と直交する方向である矢示方向に撓み変形可能
となっている。また、軸部１２先端の両側には、外側に
張り出した係止部１６，１６が設けられている。

【００１４】図３は、図１のＡ部を拡大した図である。
ウェザーストリップ６に貫通形成されたクリップ取付孔
１８は、ドアパネル２側、すなわちウェザーストリップ
６背面側のクリップ取付孔１８開口縁が、クリップ８の
係止部１６に接触しないように除去されており、クリッ
プ取付孔１８周囲のウェザーストリップ６の肉厚が相対
的に薄くなっている。

【００１５】詳述すると、クリップ取付孔１８は、ドア
パネル２側のクリップ取付孔１８開口縁を除去すること
によって、空洞部１４，１４の貫通方向に直交する方向
の断面が略階段状に形成され、階段面２０，２０が、ウ
ェザーストリップ６の表面６ａ及び背面６ｂと平行とな
っている。

【００１６】このようにクリップ取付孔１８が構成され
た第１実施例においては、図４（Ａ）に示すように、ク
リップ取付孔１８に係合させるために必要なクリップ８
の押し込み量Ｓ₁は、階段面２０とウェザーストリップ
６の表面６ａとの間の距離であるクリップ取付孔１８周
囲の肉厚ｔ₁となる。一方、上述した実施例と異なりク
リップ取付孔周囲の肉厚が薄肉となっていない、図４
（Ｂ）の示すような従来のクリップ取付孔構造では、ク
リップの押し込み量Ｓ₂がクリップ取付孔の深さｔ₂とな
る。すなわち、本実施例のように、クリップ取付孔１８
周囲のウェザーストリップ６の肉厚を薄肉にすることに
よって、クリップ８の押し込み量Ｓ₁をウェザーストリ
ップ６の肉厚ｔ₂よりも小さくすことができ、クリップ
８のクリップ取付孔１８への取付作業性が向上し、クリ
ップ８の押し込み不十分によるクリップ取付孔１８から
のクリップ８の脱落を確実に防止することができる。

【００１７】そして、クリップ取付孔１８周囲が薄肉と
なっているので、クリップ取付孔１８周囲の剛性が低下
し、クリップ８をクリップ取付孔１８に容易に押し込む
ことができる。

【００１８】また、クリップ８の脱落を防止するため
に、クリップ取付孔１８に挿入したクリップ８をクリッ
プ取付孔１８に対して接着剤等により仮止めする必要も
ない。

【００１９】尚、クリップ取付孔１８周囲の剛性が低下
すると、クリップ取付孔１８に対するクリップ８の係合
力が相対的に低下するため、クリップ取付孔１８周囲の
肉厚ｔ₁とクリップ取付孔１８の深さｔ₂とは、次式
（１）のような関係にあることが望ましい。

【００２０】

【数１】 ｔ₁≒ｔ₂／２ …（１） 以下、上述した第１実施例とは異なる実施例について説
明するが、上述した第１実施例と重複する構成について
は、第１実施例と同一の符号を付し説明を省略する。

【００２１】図５は、本発明の第２実施例を示してい
る。

【００２２】この第２実施例は、上述した第１実施例の
構成に加え、ウェザーストリップ６の表面６ａ側のクリ
ップ取付孔１８開口縁が、空洞部１４の貫通方向に直交
する方向の断面で、クリップ８の頭部１０の幅ａ₁より
も小さい幅ａ₂で略階段状となるよう除去されている。
すなわち、ウェザーストリップ６表面側のクリップ取付
孔１８開口縁の除去された部分は、クリップ８の頭部１
０によって覆われている。

【００２３】このように構成された第２実施例において
は、クリップ８挿入時に、ウェザーストリップ６表面側
のクリップ取付孔１８開口縁の除去された部分によっ
て、クリップ８がクリップ取付孔１８へと案内されるの
で、クリップ８の取付作業性が向上する。

【００２４】尚、ウェザーストリップ６表面側のクリッ
プ取付孔１８開口縁は、必ずしも上述した第２実施例の
ように除去する必要はなく、図６及び図７に示すように
除去することもできる。

【００２５】図６に示す第３実施例は、ウェザーストリ
ップ６表面側のクリップ取付孔１８開口縁をテーパ状に
除去したものである。

【００２６】また、図７に示す第４実施例は、ウェザー
ストリップ６表面側のクリップ取付孔１８開口縁を、ク
リップ８の頭部１０が収容されるように除去したもので
ある。すなわち、ウェザーストリップ６の表面６ａ側の
クリップ取付孔１８開口縁が、空洞部１４の貫通方向に
直交する方向の断面で、クリップ８の頭部１０の幅ａ₁
よりも大きい幅ａ₃で略階段状となるよう除去されてい
る。

【００２７】この第４実施例の構成では、クリップ８の
頭部１０がウェザーストリップ６表面側のクリップ取付
孔１８開口縁の除去された部分に収容されるので、外観
の見映えが良いものとなる。

【００２８】図８は、本発明の第５実施例を示してい
る。

【００２９】この第５実施例は、上述した第１実施例の
構成において、階段面２０，２０が傾斜している。すな
わち、クリップ取付孔１８の外周方向に向かって、クリ
ップ取付孔１８周囲の肉厚が暫時薄肉となるよう除去さ
れて、断面略楔形状の突起部２０，２０が形成されてい
る。

【００３０】このように構成された第５実施例において
は、クリップ８がクリップ取付孔１８から脱落しようと
すると、クリップ８の係止部１６，１６がそれぞれ突起
部２０，２０と係合するので、より確実にクリップ８の
脱落を防止することができる。

【００３１】尚、上述した各実施例においては、クリッ
プ取付孔周縁が除去された構成を形成する際に、各実施
例毎の構成要件を満たしつつ、クリップ取付孔１８周縁
の断面形状に適宜丸みを持たせることも可能である。

【００３２】例えば、上述した第１実施例においては、
階段面の両側縁を、図９に示すように、所定曲率の円弧
形状に形成してもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、クリッ
プ取付孔周縁が薄肉となり、少ない押し込み量で、クリ
ップがクリップ取付孔に確実に係合するので、クリップ
の押し込み不足によるクリップ取付孔からのクリップの
脱落を確実に防止することができる。そして、クリップ
取付孔周囲の剛性が低下するので、クリップ取付孔へク
リップを容易に挿入することができ、作業性が向上す
る。

【００３４】また、請求項２に記載の発明によれば、除
去されたウェザーストリップの表面側のクリップ取付孔
開口縁が、クリップのクリップ取付孔への挿入時に、係
止部をクリップ取付孔内に案内するので、クリップのク
リップ取付孔へ組み付け作業が容易になり、より一層作
業性が向上する。

【００３５】請求項３に記載の発明によれば、クリップ
がクリップ取付孔から脱落しようとすると、クリップの
係止部が突起部に係合するので、クリップ取付孔からの
クリップの脱落を一層確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るウェザーストリップのクリップ取
付孔構造を示す断面図。

【図２】クリップの斜視図。

【図３】図１のＡ部の拡大図。

【図４】（Ａ）本発明に係るウェザーストリップのクリ
ップ取付孔構造において、クリップをクリップ取付孔に
係合させるために必要なクリップの押し込み量を示す説
明図。 （Ｂ）クリップ取付孔の周囲が薄肉に形成されていない
従来のクリップ取付孔構造において、クリップをクリッ
プ取付孔に係合させるために必要なクリップの押し込み
量を示す説明図。

【図５】図１のＡ部に対応した拡大図にして、本発明の
第２実施例を示す要部断面図。

【図６】図１のＡ部に対応した拡大図にして、本発明の
第３実施例を示す要部断面図。

【図７】図１のＡ部に対応した拡大図にして、本発明の
第４実施例を示す要部断面図。

【図８】図１のＡ部に対応した拡大図にして、本発明の
第５実施例を示す要部断面図。

【図９】本発明の第１実施例の変形例を示す要部断面
図。

【図１０】従来のウェザーストリップのクリップ取付孔
構造を示す断面図。

【図１１】従来のウェザーストリップのクリップ取付孔
構造を示す断面図。

【符号の説明】

６…ウェザーストリップ ８…クリップ １０…頭部 １２…軸部 １６…係止部 １８…クリップ取付孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部及び軸部を備え、上記軸部先端に外
   側に張り出した係止部が設けられた断面略Ｔ字形のクリ
   ップが挿入されるウェザーストリップのクリップ取付孔
   構造において、上記クリップ取付孔は、上記係止部に接
   触しないように、上記ウェザーストリップ背面側のクリ
   ップ取付孔開口縁が除去され、クリップ取付孔周囲の肉
   厚が薄くなっていることを特徴とするウェザーストリッ
   プのクリップ取付孔構造。
2. 【請求項２】 上記ウェザーストリップの表面側の上記
   クリップ取付孔開口縁が除去されていることを特徴とす
   る請求項１に記載のウェザーストリップのクリップ取付
   孔構造。
3. 【請求項３】 上記ウェザーストリップの背面側の上記
   クリップ取付孔開口縁は、クリップ取付孔の外周方向に
   向かって、上記クリップ取付孔周囲の肉厚が暫時薄肉と
   なるよう除去されていることを特徴とする請求項１また
   は２に記載のウェザーストリップのクリップ取付孔構
   造。