JP2002120488A

JP2002120488A - サイドノック式シャープペンシル

Info

Publication number: JP2002120488A
Application number: JP2000314645A
Authority: JP
Inventors: Soji Onuki; 壮二大貫
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】軸筒とキャップとは、着脱自在に挿着されて
いるものの、ガタ付いてしまうことがあった。そこで、
ガタを防止するため、予め、軸筒とキャップとの嵌合力
を大きくさせる方法も考えられたが、キャップ着脱時の
嵌合力が強くなってしまい、キャップが容易には外せな
くなってしまったり、経時的にクラック（ヒビ、割れ）
などが発生してしまい、結局のところ、キャップが軸筒
から外れてしまっていた。【解決手段】軸筒の側壁にノック駒を有すると共に、
前記軸筒の前方にキャップが着脱自在に取り付けられた
サイドノック式シャープペンシルにおいて、前記キャッ
プ或いは、ノック駒の少なくとも一方に、前記キャップ
を軸筒に挿着した際、互いが当接する当接部を設けたサ
イドノック式シャープペンシル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の側壁にノッ
ク駒を有すると共に、前記軸筒の前方にキャップが着脱
自在に取り付けられたサイドノック式シャープペンシル
に関する。

【０００２】

【従来の技術】サイドノック式シャープにおいて、キャ
ップを着脱自在に取り付けた筆記具の１例として、特開
昭５３−１４５７３５号公報がある。軸筒の先端にキャ
ップが着脱自在に取り付けられている。そして、キャッ
プが軸筒に挿着されている状態においては、軸筒のノッ
ク駒とキャップ内面との間には隙間が形成された状態に
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術にあっては、軸筒とキャップとは、着脱自在に挿着さ
れているものの、ガタ付いてしまうことがあった。成形
状の寸法精度の問題もあるが、長年の使用により、軸や
キャップが劣化しガタ付いてしまうものがほとんどであ
った。そこで、前記のガタを防止するため、予め、軸筒
とキャップとの嵌合力を大きくさせる方法も考えられた
が、キャップ着脱時の嵌合力が強くなってしまい、キャ
ップが容易には外せなくなってしまったり、経時的にク
ラック（ヒビ、割れ）などが発生してしまい、結局のと
ころ、キャップが軸筒から外れてしまっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸筒の側壁に
ノック駒を有すると共に、前記軸筒の前方にキャップが
着脱自在に取り付けられたサイドノック式シャープペン
シルにおいて、前記キャップ或いは、ノック駒の少なく
とも一方に、前記キャップを軸筒に挿着した際、互いが
当接する当接部を設けたことを要旨とする。

【０００５】

【作用】キャップの内面と軸筒に取り付けられているノ
ック駒が当接することにより、ノック駒が押圧状態とな
り、ノック駒の弾撥部材による反力がキャップ内面を外
方向に向けて押圧する。

【０００６】

【実施例】１例を図１〜図７に示し説明する。内部を確
認することができる半透明な材質からなる軸筒１の内部
前方には芯繰り出し機構２が摺動可能に配置されてい
る。その芯繰り出し機構２は、芯（筆記物）を１本毎分
離する芯受け部材３と後端に傾斜面４が形成されたスラ
イダー５、並びに、そのスライダー５の前端に圧入され
芯の把持・解放を行うチャック体６、そのチャック体６
の閉鎖・拡開をチャックリング７などから構成されてい
る。符号８は、前記芯受け部材３とスライダー５とを連
結せしめる芯挿通管であり、符号９は、前記芯繰り出し
機構２を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部
材９である。

【０００７】また、軸筒１の前端には継ぎ手部材１０を
介して先部材１１が螺合などにより着脱自在に固定され
ている。その先部材１１の内側には、ゴム状の芯戻り止
め部材１２が内設されているが、先部材１１と一体成形
するなどしても良い。符号１３は、先部材１１の先端に
固定された金属材質よりなる芯保護管１３であるが、こ
れも、前記芯戻り止め部材１２と同様に、先部材１１に
一体成形しても良い。一方、軸筒１の後端には、ゴム材
質や樹脂材質からなる栓１４が着脱自在に取り付けられ
ている。前記芯受け部材３より後方に形成される、芯タ
ンク部１５からの芯の落下を防止している。なお、栓１
４に代え、消しゴムを取り付けても良い。

【０００８】また、前記軸筒１の把持する部分には、円
周上の嵌合凹部１６が形成されており、その嵌合凹部１
６には、半透明な中キャップ１７の内面突起１８が係合
している。内面突起１８は、中キャップ１７の内面に周
状に形成しても良いが、放射状に形成しても良い。ちな
みに本例では放射状の位置の４カ所に形成している。ま
た、内面突起１８は前記軸筒の嵌合凹部１６に完全に填
り込んでいるのではなく、嵌合凹部１６の前方に形成さ
れている山部１９に当接し係合している。そして、中キ
ャップ１７の後端面２０が軸筒１の段部２１に当接して
いる。つまり、中キャップ１７を軸筒１の山部１９と中
キャップ１７の後端面２０とで挟み込むことによって、
軸筒１に確実に嵌合されている。

【０００９】ここで中キャップ１７は、その外側にキャ
ップ２２を有している。そして、前記中キャップ１７の
下方部分は、キャップ２２と軸筒１の間に介在される様
延設形成されている。謝って製品を落としてしまったと
きに、衝撃がキャップ２２から中キャップ１７へ伝わ
り、その中キャップ１７から軸筒１へ伝わるので、その
軸筒１に伝わる衝撃を小さくでき、もって、製品の破損
が防止される。また、軸筒１をボールペンなど、エアー
タイトが必要な軸筒に替えて使用することができる。即
ち、軸筒１のみを替えるだけで、シャープペンシル、或
いは、ボールペンと使い分けることができるのである。
なお、前記キャップ２２は、クリップ部２２ａを一体的
に有している。ポケットなどに挟持させることができる
と共に、転がり止めの役目も果たしている。なお、本例
では、前記中キャップ１７の内面突起１８を軸筒１の凹
部１９に係合させ、また、中キャップ１７とキャップ２
２とを圧入しているが、前記中キャップ１７とキャップ
２２とを一体形成し、キャップ２２の内面に内面突起１
８を形成して、前記軸筒１に係合させても良い。

【００１０】キャップ２２の側面に設けられている窓穴
２３は、半透明な前記中キャップ１７を介して、筆記体
の先端を見ることができる。つまり、現在取り付けられ
ている筆記体の種類や先端の状態を一目で確認すること
ができる。例えば、シャープペンシルの場合であって、
そのシャープペンシルの芯保護管１３から芯が突出した
状態でキャップ２２がされており、その状態でキャップ
２２を軸筒１から外そうとすると、前記突出している芯
がキャップ２２に接触してしまい、その結果、芯を折っ
てしまう危険性がある。しかし、前記窓穴２３で突出し
た芯を確認することができるので、キャップ２２を外す
動作が慎重になり、もって、芯を誤って折ってしまうよ
うなことを防止することができる。

【００１１】また、軸筒１の中間部には飾りリング２４
が取り付けられている。その飾りリング２４は、軸筒１
に対して、圧入、螺合または接着などにより固定され、
その飾りリング２４の形状を種々変えることにより美感
の向上を図ることができる。符号２５は、軸筒１の中間
部より後方を覆う後軸２５で、その後軸２５は、軸筒１
に対して、螺合によって着脱自在に取り付けられてい
が、凹凸嵌合によって着脱自在に取り付けても良い。着
脱する際、互いを相対的に回転させる必要がなくなり、
使いやすさが向上する。また、前記後軸２５を不透明な
材質で構成すれば、芯の紫外線による劣化を防止するこ
とができる。更に、前記軸筒１と後軸２５との間には空
間部１ａが形成されており、その空間部１ａを設けるこ
とによって、製品を誤って落としてしまっても衝撃が直
接軸筒１に伝わらず、その衝撃を吸収することができ
る。そして、その結果、製品の破損が防止されると共
に、芯タンク部１５に収納されている芯の折損も防止す
ることができる。符号２６は、前記後軸２５に圧入、螺
合または接着などにより固定されたリング２６で、前記
飾りリング２４と同様、形状を種々変えることにより美
感を向上させることができる。

【００１２】前記軸筒１の芯繰り出し機構２に相当する
位置の側面には、窓穴２７が形成されており、その窓穴
２７には、前端を前記芯繰り出し機構２のスライダー５
の傾斜面４に当接させたノック駒２８が突出した状態で
配置されている。そのノック駒２８は、後端を支点と
し、前記軸筒１の径方向に対して押圧・回転可能となっ
ている。

【００１３】次ぎに、作用について説明する。キャップ
２２（実質的には、中キャップ１７）を軸筒１に嵌合さ
せると、その中キャップ１７に形成されている内方突起
２９が、前記ノック駒２８の外面３０に当接すると同時
に、多少ではあるが押圧する。この時、そのノック駒２
８は、芯繰り出し機構２の弾撥部材９によってスライダ
ー５が後方に付勢され、そのスライダー５の傾斜面４に
当接しているので、前記ノック駒２８を押圧しようとす
る反力が、前記中キャップ１７の内方突起２９に伝わ
る。そして、その反力によりキャップ２２が外方向に押
圧された状態になり、その結果、ガタ付きが防止され
る。また、製品を振動させても前記ノック駒２８が内方
突起２９に当接しているので、ノック駒２８がカタカタ
と音を立てるのを防止する効果もある。なお、図示はし
ないが、前記ノック駒２８を軸筒１に放射状に複数設け
て、更なるキャップのガタ付き防止を図ることもでき
る。また、本例は、中キャップ１７に内方突起２９を形
成して、前記キャップのガタ付きを防止しているが、中
キャップ１７に平面部を設けて、その平面部を前記ノッ
ク駒２８の外面３０に当接させても良い。要は、キャッ
プ内面が、ノック駒２８の外面３０と当接すれば、キャ
ップのガタを防止することができるのである。

【００１４】変形例を図８に示し説明する。前記ノック
駒２８と中キャップ１７との当接をさらに大きくした例
である。ノック駒２８がさらに軸筒１の内方に向けて押
圧されるので、芯繰り出し機構２が前進し、チャックリ
ング７が解放され、その結果、チャック体６が芯を把持
していない状態となる。つまり、芯の繰り出し動作の途
中の状態になる。即ち、キャップ１７を軸筒１に嵌合さ
せている状態において、芯をチャック体６に把持させな
い状態にすることによって、謝って製品を落下させてし
まったときに発生する衝撃を、直接、芯に伝えないよう
にしているのである。具体的に説明すると、前記の衝撃
がチャック体６やチャックリング７に伝わると、そのチ
ャックリング７がチャック体６をさらに締め付けようと
する力が発生する。この時、チャック体６が前記の過大
な締め付け力によって芯を噛み切ってしまうのである。
しかし、本例のように、チャック体６が芯を解放してい
れば、例え、衝撃が伝わっても、チャック体の把持力
は、芯には伝達されず、もって、芯のチャック体による
噛み切り動作が防止されるのである。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、軸筒の側壁にノック駒を有す
ると共に、前記軸筒の前方にキャップが着脱自在に取り
付けられたサイドノック式シャープペンシルにおいて、
前記キャップ或いは、ノック駒の少なくとも一方に、前
記キャップを軸筒に挿着した際、互いが当接する当接部
を設けたので、キャップの軸筒に対するガタ付きを防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の外観図。

【図２】図１の縦断面図。

【図３】図２の要部拡大図。

【図４】図２の要部拡大図。

【図５】図２の要部拡大図。

【図６】キャップの非挿着時を示す縦断面図。

【図７】図６の要部拡大図。

【図８】変形例を示す縦断面図。

【符号の説明】

１軸筒２芯繰り出し機構３芯受け部材４傾斜面５スライダー６チャック体７チャックリング８芯挿通管９弾撥部材１０継ぎ手部材１１先部材１２芯戻り止め部材１３芯保護管１４栓１５芯タンク部１６嵌合凹部１７中キャップ１８内面突起１９山部２０後端面２１軸筒段部２２キャップ２２ａクリップ２３窓穴２４飾りリング２５後軸２６リング２７窓穴２８ノック駒２９内方突起３０外面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸筒の側壁にノック駒を有すると共に、
前記軸筒の前方にキャップが着脱自在に取り付けられた
サイドノック式シャープペンシルにおいて、前記キャッ
プ或いは、ノック駒の少なくとも一方に、前記キャップ
を軸筒に挿着した際、互いが当接する当接部を設けたこ
とを特徴とするサイドノック式シャープペンシル。
【請求項２】請求項１記載のサイドノック式シャープ
ペンシルにおいて、前記キャップを軸筒に挿着した際、
芯がチャック体から解放されてなるサイドノック式シャ
ープペンシル。