JP4008772B2 - ダブルチャック式シャープペンシル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する分野】
この発明は、芯繰り出し用の繰り出しチャックと芯保持用の先端チャックとからなるダブルチャック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ロス芯（残留芯）を少なくするという観点から、芯繰り出し用のチャックと芯保持用のチャックとを備えたいわゆるダブルチャック式シャープペンシルが種々提案されている。しかしながら、このような従来のダブルチャック式シャープペンシルは、芯繰り出し用のチャック機構と芯保持用のチャック機構とを備えた複雑な構造であるところから、次のような問題が生じていた。
【０００３】
まず、この種のダブルチャック式シャープペンシルは、加工精度が要求される先端チャック（口金）の不具合が製造工程において発見された場合、構造が複雑で各部品がユニット化されているため、他の先端チャックとの交換が容易でなかった。また、構造上部品が幾重にも重なってしまい内部機構自体の外径が大きくなるため、その結果完成品であるシャープペンシルの外径も小さくすることが出来なかった。
【０００４】
さらに、使用者が過ってシャープペンシルを落下させてしまい、チャック内部で芯が折れて芯詰まりを起こしても、内部機構が完全にユニット化されてしまっているので、各部品を簡単に分解して折れ芯を内部から除去することが困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、上記従来のダブルチャック式シャープペンシルの欠点を解消したものであって、製造過程において先端チャックの不具合が発見された場合には、新しい部品との交換が容易にでき、かつ折れ芯が芯詰まりを起こしても分解が容易にでき簡単に折れ芯を除去することのできるダブルチャック式シャープペンシルをを提供することを目的とする。
【０００６】
さらに、この発明は、先具（先金）にストッパ筒を介して繰り出しチャック等からなるメカユニットをツイスト（ねじり）式で先具に固定させることで、今までは前軸がボールペン用とシャープペン用で２種類必要であったが、前軸を両者に共用出来るために、生産性が良くかつ工程管理がし易いダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００７】
また、この発明は、完全ユニット式内部機構をセパレート式内部機構にすることによってスリーブ受け、スリーブ、ストッパ筒の各成形部品の偏心（偏肉）を少なくし、芯が通過するためのセンターが出し易いダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００８】
さらに、この発明は、ダブルチャック式シャープペンシルの場合、最先端の芯が摩耗して次の芯に切り替わる際に、先端チャックが開放された状態でも芯抵抗があるため、芯繰り出しチャックは出来るだけセンターを保ち、芯を送ることが望ましい。例えば、繰り出しチャックとプラスチック製の芯タンクとの圧入が斜めの場合や、ノックの圧力が強いと芯タンクが撓むため繰り出しチャックが振動してしまい、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる時、１本目の芯の後部センターを外して押して送ることがあるため、２本目の芯が出にくいという問題があった。そのため、先具を長くしてさらにストッパ筒を後方に設けることでノック時の芯タンクの撓みを小さくして振動を少なくし、芯を確実に送れるようにしたダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００９】
さらに、この発明は、内部機構の外径を極力小さくすることができるので、その結果、完成品の外径も小さくすることができるダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば、芯タンクに設けられた芯繰り出し用の繰り出しチャックと、繰り出しチャックの前方においてスリーブ受けに設けられた芯保持用の先端チャックとからなるダブルチャック式シャープペンシルにおいて、スリーブ受けを有する先端チャックユニットと、スリーブを有する繰り出しチャックユニットとを、軸筒の先部に設けられた先具内で当接可能としたダブルチャック式シャープペンシルが提供される。
【００１１】
さらに、この発明によれば、軸筒の先部に取り外し可能に設けられた先具と、外部から操作されて軸筒内を長手方向に摺動する芯タンクと、この芯タンクの先端に直接もしくは間接に固設された繰り出しチャックと、この繰り出しチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記先具と繰り出しチャックとの間に設けられたスリーブと、このスリーブの先端に当接しかつ先部に先端チャックが固設されたスリーブ受けと、上記スリーブと芯タンクの先端との間に設けられたリターンスプリングと、上記先具とスリーブとの間に設けられた先端スプリングと、芯タンクの外側に設けられかつ先具の後部に係合されたストッパ筒とから構成されてなるダブルチャック式シャープペンシルが提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照してこの発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルを詳細に説明する。図１および図２は、この発明のダブルチャック式シャープペンシルの完成品を示し、他方図３〜図１４は、その各部品をそれぞれ示す。
【００１３】
まず、シャープペンシルの本体を構成する軸筒は、後部外周にフランジ１ａを有する前軸１と、フランジ１ａに先端が当接・位置決めされた後軸２とからなる。即ち、前軸１は、クリップ２１を備えた後軸２と相互に回転自在に構成されてなる。そして、前軸１の前部には先具３が螺合により取り外し可能に設けられている。
【００１４】
図１１〜図１４に図示されたように、先具３はその後部の外径が前軸１のめねじに螺合するおねじ３１を有し、かつ後端部には後述するストッパ筒１４の一対の係合突起１４１が移動可能に係合する一対の係合孔３２が形成されている。より詳しく述べると、この係合孔３２は先具３の後端縁から前方に向かって形成された導入孔３２１と、この導入孔３２１の先端から側方に曲折されて形成された横孔３２１とその奥の係止孔３２３とからなる。
【００１５】
即ち、先具３にストッパ筒１４を組み込む時には、上記導入孔３２１を利用してストッパ筒１４の一対の係合突起１４１を前方向に押し込み、これらの係合突起１４１が導入孔３２２の最深部に当接せしめる。その後、ストッパ筒１４を導入孔３２２に曲折して連続的に形成された横孔３２２の側に回転して収納せしめる。すると、係合突起１４１は係止孔３２３の後端によって移動を規制される。なお、図１３において符号３２４は、後述する先端リング１１のフランジ１１１が当接して先端リング１１が抜け落ちないように形成された環状段部である。
【００１６】
また、軸筒内には、複数の芯が収納可能な芯タンク４が摺動可能に設けられている。そして、この芯タンク４の先部内には後部が圧入された繰り出しチャック５が固設されている。この繰り出しチャック５の３つにすり割されたチャック部にはチャックリング６が遊嵌されている。さらに、繰り出しチャック５の外側には内周中間に内フランジ７ａが形成されたスリーブ７が設けられている。この内フランジ７ａと芯タンク４の先端面との間にはリターンチャックスプリング８が装着され、繰り出しチャック５と共に芯タンク４を後方に付勢している。
【００１７】
なお、スリーブ７の先端に当接して、図３及び図４に示すようなスリーブ受け９が設けられている。このスリーブ受け９は、先端部に縮径の取付部９１を備えている。そして、この取付部９１には芯保持用の先端チャック１０が圧入・固設されており、その後方の中間部９２内には弾性摩擦部材であるパッキン１２が装着されている。また、スリーブ受け９の後部内周には、ノック操作時にチャックリングが６が当接してチャックが開放されるためのストッパ用の内側段部９３が形成されている。
【００１８】
さらに、先具３の先端部内周と先端チャック１０との間には図５および図６に示された先端リング１１が設けられている。この先端リング１１は、先具３内に組み込まれた時、その先端開口から抜け落ちないようにストッパ用のフランジ１１１を有している。そして、このフランジ１１１の前面は、当接する先具３の先端内壁に合わせて前方に向かって下降する傾斜面を有している。
【００１９】
また、この先端リング１１のフランジ１１１とスリーブ受け９の先部の取付部の外側段部９４との間には先端スプリング１３が装着されている。即ち、先具３の先端部開口には、この部分を保護するための先端リング１１が設けられて先端チャック１０の外側と当接している。なお、先端チャック１０は前端開口から離間して先具３の開口からの落下を防止するためのストッパ用の段部９１が形成されている。
【００２０】
また、スリーブ７の後方の前軸１内側には、図７〜図１０に示すようなストッパ筒１４が設けられいる。このストッパ筒１４は、前部外壁に設けられた一対の係合突起１４１が設けられている。そして、上述したようにストッパ筒１４の一対の係合突起１４１は、先具３の後部取付部に形成された係合孔３２に係合され、この係合孔３２の最奥の係止孔３２３内に収納される。なお、ストッパ筒１４の側壁には、長手方向に複数の突条１４２が形成され、組立時にこのストッパ筒１４を指先で摘み易くしている。
【００２１】
そして、このストッパ筒１４の前端面とスリーブ７の後端面との間には、過大筆圧を吸収するためのクッションスプリング１５が装着されている。なお、図７及び図１０において、符号１４３はストッパ筒１４の成形時にコアピンの倒れを防止するために、キャビティの内側に設けられた突き出しピンによって形成された円穴である。
【００２２】
一方、後軸２の後部には、後述する回転繰り出し式の消しゴム繰り出し機構１６が、ノック受け台１７を介して取り外し可能に設けられている。即ち、芯タンク４の後端部外側には、ノック受け台１７の取り付け脚部１７２が取り付けられている。そしてこのノック受け台１７の受け部１７１には、消しゴム繰り出し機構１６が取り外し可能に設けられている。なお、図中符号１８は、前軸１のグリップ部分に装着されたグリップカバーである。
【００２３】
以下、上記発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの動作について説明する。
まず、予めシャープペンシルの後部に取り付けられた消しゴム繰り出し機構１６をノック受け台１７から後方に引き抜き、ノック受け台１７を介して芯タンク４内に複数の筆記芯を充填し、再び消しゴム繰り出し機構１６の脚部をノック受け台１７に差し込む。
【００２４】
その後、後端をノック操作すると、ノック受け台１７を介して芯タンク４がリターンスプリング８の後方への付勢力に抗して前進せしめられる。すると、この芯タンク４の先端に固設された繰り出しチャック５も共に前進される。この前進過程でチャック５の先部に遊嵌されたチャックリング６がスリーブ受け９の内側に形成された段部９３（図４）に当接して係止される。この状態で更にチャック５が前進せしめられると、チャックリング６がチャック５から外れチャック５は解放されるので芯は自重で落下・前進される。
【００２５】
上記ノック操作を繰り返されると、チャック５は芯を挟持した状態で前進・解放されるので芯はさらに前進して先端チャック１０から保持状態で突出し、筆記が可能な状態となる。なお、筆記終了後は、再度ノックした状態で突出した芯を紙面等に当接して押し込めノックを解除すれば突出した芯は内部に収納される。なお、芯タンク４内の芯が無くなった場合には、ノック受け台１７から消しゴム繰り出し機構１６を抜き取り、後方より芯タンク４内に適宜芯を充填すれば良い。
【００２６】
なお、上記実施の形態によるリターンスプリング８と、先端スプリング１３と、クッションスプリング１５の弾発力は、リターンスプリング＞先端スプリング＞クッションスプリングに設定すると良い。
【００２７】
さらに、図１５〜図１８はこの発明の他の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシル及びその部品を示す図である。この場合、先具３の製造には金型が必要ない挽き物の先具３を用いているので少量生産やモデルチェンジにも対応できる。即ち、先具３は図１６に示すようにその外形は前方に向かって次第に縮径とされ、内部には前方に向かって段部３３が形成されている。従って、上記実施の形態のものと比べて構造がシンプルであるので、金型によらないで挽き物の先具３によって多品種少量の先具３の製造が可能となる利点がある。
【００２８】
即ち、この先具３内の後端から離間した内周にはめねじ３４が形成されている。そして、このめねじ３４には中ねじ部材１９の前部外周に形成されたおねじ１９１と螺合する。即ち、中ねじ部材１９は、後端に内フランジ１９２を備え、更にその後方に前軸１の内周に形成されためねじ１ｂと螺合するおねじ１９３を有している。
【００２９】
このように、中ねじ部材１９を介して先具３と前軸１とが螺合構造にて組み立てられるので、構造が簡単なので金型によらないで挽き物で先具の製造が可能となり、組立も簡単かつ確実に行える利点がある。
【００３０】
【発明の効果】
この発明は、上記した通りの構成であるので、製造工程において先端チャックの不具合が発見された場合、他のものとの交換が容易になると共に、内部機構の外径が小さくなるため、完成製品の外径も小さく出来るというデザイン上の効果もある。
【００３１】
さらに、この発明によれば、使用者がシャープペンシルを過って落下させてしまい、チャック内部で芯が折れて芯詰まりを起こしても簡単に折れ芯を除去出来るという効果もある。
【００３２】
またさらに、この発明によれば、先具にメカユニットをツイスト式で固定させることで、前軸をボールペン用とシャープペン用の両者に共用出来るため、生産性が良く、かつ工程管理がし易いという効果もある。
【００３３】
またさらに、この発明によれば、ユニット式内部機構ををセパレート式内部機構にした方がスリーブ受け、スリーブ、ストッパ筒の各部品の成形部品の偏心（偏肉）を少なくし、センターが出し易いという効果もある。
【００３４】
またさらに、この発明によれば、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる際に、ダブルチャックの場合、チャックが開放された状態でも芯抵抗があるため、芯を送るチャックは出来るだけセンターを保ち芯を送ることが望ましい。例えば、チャックとプラ芯パイプの圧入が斜めの場合や、ノックの圧力が強いとプラ芯パイプが撓むためチャックが振動してしまい、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる時、１本目の芯の後部センターを外して押して送る時があるため、２本目の芯が出にくいという問題があった。そのため、先具を長くしてさらにストッパ筒を後方に設けることでノック時芯タンクの撓みを小さくして振動を少なくし、芯が確実に送れるという効果もある。
【００３５】
さらにまた、この発明によれば金型によらないで挽き物の先具を用いることもできるので、多品種少量の先具の製造が可能となるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図２】図１のシャープペンシルの正面図である。
【図３】図１のスリーブ受けの正面図である。
【図４】図３のスリーブ受けの縦断面図である。
【図５】図１の先端リングの拡大正面図である。
【図６】図５の先端リングの縦断面図である。
【図７】図１のストッパの拡大正面図である。
【図８】図７のストッパの底面図である。
【図９】図７のストッパのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１０】図７のストッパのＢ−Ｂ線に沿った縦断面図である。
【図１１】図１の先具の正面図である。
【図１２】図１１の先具の平面図である。
【図１３】図１１の先具のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１４】図１１の先具のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図１５】この発明の他の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１６】図１５の先具の縦断面図である。
【図１７】図１５の中ねじ部材の正面図である。
【図１８】図１７の中ねじ部材の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 前軸
１ａ フランジ
１ｂ めねじ
２ 後軸
２１ クリップ
３ 先具
３１ おねじ
３２ 係合孔
３２１ 導入孔
３２２ 横孔
３２３ 係止孔
３２４ 環状段部
４ 芯タンク
５ 繰り出しチャック
６ チャックリング
７ スリーブ
７１ 内フランジ
８ リターンスプリング
９ スリーブ受け
９１ 取付部
９２ 中間部
９３ 内側段部
９４ 外側段部
１０ 先端チャック
１１ 先端リング
１１１ フランジ
１２ パッキン
１３ 先端スプリング
１４ ストッパ筒
１４１ 係合突起
１４２ 突条
１４３ 円孔
１５ クッションスプリング
１６ 消しゴム繰り出し機構
１７ ノック受け台
１７１ 脚部
１７２ 受け部
１８ グリップカバー
１９ 中ねじ部材
【発明の属する分野】
この発明は、芯繰り出し用の繰り出しチャックと芯保持用の先端チャックとからなるダブルチャック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ロス芯（残留芯）を少なくするという観点から、芯繰り出し用のチャックと芯保持用のチャックとを備えたいわゆるダブルチャック式シャープペンシルが種々提案されている。しかしながら、このような従来のダブルチャック式シャープペンシルは、芯繰り出し用のチャック機構と芯保持用のチャック機構とを備えた複雑な構造であるところから、次のような問題が生じていた。
【０００３】
まず、この種のダブルチャック式シャープペンシルは、加工精度が要求される先端チャック（口金）の不具合が製造工程において発見された場合、構造が複雑で各部品がユニット化されているため、他の先端チャックとの交換が容易でなかった。また、構造上部品が幾重にも重なってしまい内部機構自体の外径が大きくなるため、その結果完成品であるシャープペンシルの外径も小さくすることが出来なかった。
【０００４】
さらに、使用者が過ってシャープペンシルを落下させてしまい、チャック内部で芯が折れて芯詰まりを起こしても、内部機構が完全にユニット化されてしまっているので、各部品を簡単に分解して折れ芯を内部から除去することが困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、上記従来のダブルチャック式シャープペンシルの欠点を解消したものであって、製造過程において先端チャックの不具合が発見された場合には、新しい部品との交換が容易にでき、かつ折れ芯が芯詰まりを起こしても分解が容易にでき簡単に折れ芯を除去することのできるダブルチャック式シャープペンシルをを提供することを目的とする。
【０００６】
さらに、この発明は、先具（先金）にストッパ筒を介して繰り出しチャック等からなるメカユニットをツイスト（ねじり）式で先具に固定させることで、今までは前軸がボールペン用とシャープペン用で２種類必要であったが、前軸を両者に共用出来るために、生産性が良くかつ工程管理がし易いダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００７】
また、この発明は、完全ユニット式内部機構をセパレート式内部機構にすることによってスリーブ受け、スリーブ、ストッパ筒の各成形部品の偏心（偏肉）を少なくし、芯が通過するためのセンターが出し易いダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００８】
さらに、この発明は、ダブルチャック式シャープペンシルの場合、最先端の芯が摩耗して次の芯に切り替わる際に、先端チャックが開放された状態でも芯抵抗があるため、芯繰り出しチャックは出来るだけセンターを保ち、芯を送ることが望ましい。例えば、繰り出しチャックとプラスチック製の芯タンクとの圧入が斜めの場合や、ノックの圧力が強いと芯タンクが撓むため繰り出しチャックが振動してしまい、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる時、１本目の芯の後部センターを外して押して送ることがあるため、２本目の芯が出にくいという問題があった。そのため、先具を長くしてさらにストッパ筒を後方に設けることでノック時の芯タンクの撓みを小さくして振動を少なくし、芯を確実に送れるようにしたダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００９】
さらに、この発明は、内部機構の外径を極力小さくすることができるので、その結果、完成品の外径も小さくすることができるダブルチャック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば、芯タンクに設けられた芯繰り出し用の繰り出しチャックと、繰り出しチャックの前方においてスリーブ受けに設けられた芯保持用の先端チャックとからなるダブルチャック式シャープペンシルにおいて、スリーブ受けを有する先端チャックユニットと、スリーブを有する繰り出しチャックユニットとを、軸筒の先部に設けられた先具内で当接可能としたダブルチャック式シャープペンシルが提供される。
【００１１】
さらに、この発明によれば、軸筒の先部に取り外し可能に設けられた先具と、外部から操作されて軸筒内を長手方向に摺動する芯タンクと、この芯タンクの先端に直接もしくは間接に固設された繰り出しチャックと、この繰り出しチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記先具と繰り出しチャックとの間に設けられたスリーブと、このスリーブの先端に当接しかつ先部に先端チャックが固設されたスリーブ受けと、上記スリーブと芯タンクの先端との間に設けられたリターンスプリングと、上記先具とスリーブとの間に設けられた先端スプリングと、芯タンクの外側に設けられかつ先具の後部に係合されたストッパ筒とから構成されてなるダブルチャック式シャープペンシルが提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照してこの発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルを詳細に説明する。図１および図２は、この発明のダブルチャック式シャープペンシルの完成品を示し、他方図３〜図１４は、その各部品をそれぞれ示す。
【００１３】
まず、シャープペンシルの本体を構成する軸筒は、後部外周にフランジ１ａを有する前軸１と、フランジ１ａに先端が当接・位置決めされた後軸２とからなる。即ち、前軸１は、クリップ２１を備えた後軸２と相互に回転自在に構成されてなる。そして、前軸１の前部には先具３が螺合により取り外し可能に設けられている。
【００１４】
図１１〜図１４に図示されたように、先具３はその後部の外径が前軸１のめねじに螺合するおねじ３１を有し、かつ後端部には後述するストッパ筒１４の一対の係合突起１４１が移動可能に係合する一対の係合孔３２が形成されている。より詳しく述べると、この係合孔３２は先具３の後端縁から前方に向かって形成された導入孔３２１と、この導入孔３２１の先端から側方に曲折されて形成された横孔３２１とその奥の係止孔３２３とからなる。
【００１５】
即ち、先具３にストッパ筒１４を組み込む時には、上記導入孔３２１を利用してストッパ筒１４の一対の係合突起１４１を前方向に押し込み、これらの係合突起１４１が導入孔３２２の最深部に当接せしめる。その後、ストッパ筒１４を導入孔３２２に曲折して連続的に形成された横孔３２２の側に回転して収納せしめる。すると、係合突起１４１は係止孔３２３の後端によって移動を規制される。なお、図１３において符号３２４は、後述する先端リング１１のフランジ１１１が当接して先端リング１１が抜け落ちないように形成された環状段部である。
【００１６】
また、軸筒内には、複数の芯が収納可能な芯タンク４が摺動可能に設けられている。そして、この芯タンク４の先部内には後部が圧入された繰り出しチャック５が固設されている。この繰り出しチャック５の３つにすり割されたチャック部にはチャックリング６が遊嵌されている。さらに、繰り出しチャック５の外側には内周中間に内フランジ７ａが形成されたスリーブ７が設けられている。この内フランジ７ａと芯タンク４の先端面との間にはリターンチャックスプリング８が装着され、繰り出しチャック５と共に芯タンク４を後方に付勢している。
【００１７】
なお、スリーブ７の先端に当接して、図３及び図４に示すようなスリーブ受け９が設けられている。このスリーブ受け９は、先端部に縮径の取付部９１を備えている。そして、この取付部９１には芯保持用の先端チャック１０が圧入・固設されており、その後方の中間部９２内には弾性摩擦部材であるパッキン１２が装着されている。また、スリーブ受け９の後部内周には、ノック操作時にチャックリングが６が当接してチャックが開放されるためのストッパ用の内側段部９３が形成されている。
【００１８】
さらに、先具３の先端部内周と先端チャック１０との間には図５および図６に示された先端リング１１が設けられている。この先端リング１１は、先具３内に組み込まれた時、その先端開口から抜け落ちないようにストッパ用のフランジ１１１を有している。そして、このフランジ１１１の前面は、当接する先具３の先端内壁に合わせて前方に向かって下降する傾斜面を有している。
【００１９】
また、この先端リング１１のフランジ１１１とスリーブ受け９の先部の取付部の外側段部９４との間には先端スプリング１３が装着されている。即ち、先具３の先端部開口には、この部分を保護するための先端リング１１が設けられて先端チャック１０の外側と当接している。なお、先端チャック１０は前端開口から離間して先具３の開口からの落下を防止するためのストッパ用の段部９１が形成されている。
【００２０】
また、スリーブ７の後方の前軸１内側には、図７〜図１０に示すようなストッパ筒１４が設けられいる。このストッパ筒１４は、前部外壁に設けられた一対の係合突起１４１が設けられている。そして、上述したようにストッパ筒１４の一対の係合突起１４１は、先具３の後部取付部に形成された係合孔３２に係合され、この係合孔３２の最奥の係止孔３２３内に収納される。なお、ストッパ筒１４の側壁には、長手方向に複数の突条１４２が形成され、組立時にこのストッパ筒１４を指先で摘み易くしている。
【００２１】
そして、このストッパ筒１４の前端面とスリーブ７の後端面との間には、過大筆圧を吸収するためのクッションスプリング１５が装着されている。なお、図７及び図１０において、符号１４３はストッパ筒１４の成形時にコアピンの倒れを防止するために、キャビティの内側に設けられた突き出しピンによって形成された円穴である。
【００２２】
一方、後軸２の後部には、後述する回転繰り出し式の消しゴム繰り出し機構１６が、ノック受け台１７を介して取り外し可能に設けられている。即ち、芯タンク４の後端部外側には、ノック受け台１７の取り付け脚部１７２が取り付けられている。そしてこのノック受け台１７の受け部１７１には、消しゴム繰り出し機構１６が取り外し可能に設けられている。なお、図中符号１８は、前軸１のグリップ部分に装着されたグリップカバーである。
【００２３】
以下、上記発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの動作について説明する。
まず、予めシャープペンシルの後部に取り付けられた消しゴム繰り出し機構１６をノック受け台１７から後方に引き抜き、ノック受け台１７を介して芯タンク４内に複数の筆記芯を充填し、再び消しゴム繰り出し機構１６の脚部をノック受け台１７に差し込む。
【００２４】
その後、後端をノック操作すると、ノック受け台１７を介して芯タンク４がリターンスプリング８の後方への付勢力に抗して前進せしめられる。すると、この芯タンク４の先端に固設された繰り出しチャック５も共に前進される。この前進過程でチャック５の先部に遊嵌されたチャックリング６がスリーブ受け９の内側に形成された段部９３（図４）に当接して係止される。この状態で更にチャック５が前進せしめられると、チャックリング６がチャック５から外れチャック５は解放されるので芯は自重で落下・前進される。
【００２５】
上記ノック操作を繰り返されると、チャック５は芯を挟持した状態で前進・解放されるので芯はさらに前進して先端チャック１０から保持状態で突出し、筆記が可能な状態となる。なお、筆記終了後は、再度ノックした状態で突出した芯を紙面等に当接して押し込めノックを解除すれば突出した芯は内部に収納される。なお、芯タンク４内の芯が無くなった場合には、ノック受け台１７から消しゴム繰り出し機構１６を抜き取り、後方より芯タンク４内に適宜芯を充填すれば良い。
【００２６】
なお、上記実施の形態によるリターンスプリング８と、先端スプリング１３と、クッションスプリング１５の弾発力は、リターンスプリング＞先端スプリング＞クッションスプリングに設定すると良い。
【００２７】
さらに、図１５〜図１８はこの発明の他の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシル及びその部品を示す図である。この場合、先具３の製造には金型が必要ない挽き物の先具３を用いているので少量生産やモデルチェンジにも対応できる。即ち、先具３は図１６に示すようにその外形は前方に向かって次第に縮径とされ、内部には前方に向かって段部３３が形成されている。従って、上記実施の形態のものと比べて構造がシンプルであるので、金型によらないで挽き物の先具３によって多品種少量の先具３の製造が可能となる利点がある。
【００２８】
即ち、この先具３内の後端から離間した内周にはめねじ３４が形成されている。そして、このめねじ３４には中ねじ部材１９の前部外周に形成されたおねじ１９１と螺合する。即ち、中ねじ部材１９は、後端に内フランジ１９２を備え、更にその後方に前軸１の内周に形成されためねじ１ｂと螺合するおねじ１９３を有している。
【００２９】
このように、中ねじ部材１９を介して先具３と前軸１とが螺合構造にて組み立てられるので、構造が簡単なので金型によらないで挽き物で先具の製造が可能となり、組立も簡単かつ確実に行える利点がある。
【００３０】
【発明の効果】
この発明は、上記した通りの構成であるので、製造工程において先端チャックの不具合が発見された場合、他のものとの交換が容易になると共に、内部機構の外径が小さくなるため、完成製品の外径も小さく出来るというデザイン上の効果もある。
【００３１】
さらに、この発明によれば、使用者がシャープペンシルを過って落下させてしまい、チャック内部で芯が折れて芯詰まりを起こしても簡単に折れ芯を除去出来るという効果もある。
【００３２】
またさらに、この発明によれば、先具にメカユニットをツイスト式で固定させることで、前軸をボールペン用とシャープペン用の両者に共用出来るため、生産性が良く、かつ工程管理がし易いという効果もある。
【００３３】
またさらに、この発明によれば、ユニット式内部機構ををセパレート式内部機構にした方がスリーブ受け、スリーブ、ストッパ筒の各部品の成形部品の偏心（偏肉）を少なくし、センターが出し易いという効果もある。
【００３４】
またさらに、この発明によれば、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる際に、ダブルチャックの場合、チャックが開放された状態でも芯抵抗があるため、芯を送るチャックは出来るだけセンターを保ち芯を送ることが望ましい。例えば、チャックとプラ芯パイプの圧入が斜めの場合や、ノックの圧力が強いとプラ芯パイプが撓むためチャックが振動してしまい、１本目の芯から２本目の芯に切り替わる時、１本目の芯の後部センターを外して押して送る時があるため、２本目の芯が出にくいという問題があった。そのため、先具を長くしてさらにストッパ筒を後方に設けることでノック時芯タンクの撓みを小さくして振動を少なくし、芯が確実に送れるという効果もある。
【００３５】
さらにまた、この発明によれば金型によらないで挽き物の先具を用いることもできるので、多品種少量の先具の製造が可能となるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図２】図１のシャープペンシルの正面図である。
【図３】図１のスリーブ受けの正面図である。
【図４】図３のスリーブ受けの縦断面図である。
【図５】図１の先端リングの拡大正面図である。
【図６】図５の先端リングの縦断面図である。
【図７】図１のストッパの拡大正面図である。
【図８】図７のストッパの底面図である。
【図９】図７のストッパのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１０】図７のストッパのＢ−Ｂ線に沿った縦断面図である。
【図１１】図１の先具の正面図である。
【図１２】図１１の先具の平面図である。
【図１３】図１１の先具のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１４】図１１の先具のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図１５】この発明の他の実施の形態によるダブルチャック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１６】図１５の先具の縦断面図である。
【図１７】図１５の中ねじ部材の正面図である。
【図１８】図１７の中ねじ部材の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 前軸
１ａ フランジ
１ｂ めねじ
２ 後軸
２１ クリップ
３ 先具
３１ おねじ
３２ 係合孔
３２１ 導入孔
３２２ 横孔
３２３ 係止孔
３２４ 環状段部
４ 芯タンク
５ 繰り出しチャック
６ チャックリング
７ スリーブ
７１ 内フランジ
８ リターンスプリング
９ スリーブ受け
９１ 取付部
９２ 中間部
９３ 内側段部
９４ 外側段部
１０ 先端チャック
１１ 先端リング
１１１ フランジ
１２ パッキン
１３ 先端スプリング
１４ ストッパ筒
１４１ 係合突起
１４２ 突条
１４３ 円孔
１５ クッションスプリング
１６ 消しゴム繰り出し機構
１７ ノック受け台
１７１ 脚部
１７２ 受け部
１８ グリップカバー
１９ 中ねじ部材
Claims (5)
- 軸筒の先部に取り外し可能に設けられた先具と、外部から操作されて軸筒内を長手方向に摺動する芯タンクと、この芯タンクの先端に直接もしくは間接に固設された繰り出しチャックと、この繰り出しチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記先具と繰り出しチャックとの間に設けられたスリーブと、このスリーブの先端に当接しかつ先部に先端チャックが固設されたスリーブ受けと、上記スリーブと芯タンクの先端との間に設けられたリターンスプリングと、上記先具とスリーブ受けとの間に設けられた先端スプリングと、芯タンクの外側に設けられかつ先具の後部に係合されたストッパ筒と、このストッパ筒によって当接されてスリーブ後端との間に設けられたクッションスプリングとから構成されてなることを特徴とするダブルチャック式シャープペンシル。
- 前記先具はストッパ筒がねじりにより係合される係合孔を有し、この係合孔は先具の後端縁から前方に向かって形成された導入孔と、この導入孔の後端から側方に曲折された横孔と、ストッパ筒の係合突起が係合する最奥の係止孔とからなる請求項１記載のダブルチャック式シャープペンシル。
- 前記ストッパ筒は後部周壁部に長手方向の突条を形成してなる請求項１記載のダブルチャック式シャープペンシル。
- 前記先具と先端チャックとの間には先端リングがさらに設けられ、この先端リングは、先具の内側に当接しかつ先端スプリングを受ける環状凸部を外周に備えてなる請求項１記載のダブルチャック式シャープペンシル。
- 軸筒の先部に螺合により設けられた先具と、外部から操作されて軸筒内を長手方向に摺動する芯タンクと、この芯タンクの先端に直接もしくは間接に固設された繰り出しチャックと、この繰り出しチャックに遊嵌されたチャックリングと、芯タンクの外側に設けられかつ軸筒と先具との各内周部とに螺合する中ねじ部材と、上記先具と繰り出しチャックとの間に設けられたスリーブと、このスリーブ後端と中ねじ部材との間に設けられたクッションスプリングと、スリーブの先端に当接しかつ先部に先端チャックが固設されたスリーブ受けと、上記スリーブと芯タンクの先端との間に設けられたリターンスプリングと、上記先具とスリーブ受けとの間に設けられた先端スプリングとから構成されてなることを特徴とするダブルチャック式シャープペンシル。
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