JP2002115166A

JP2002115166A - 立体網状体構造物、その製造方法および緑化資材

Info

Publication number: JP2002115166A
Application number: JP2000309832A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kitagawa; 洋北川; Kenji Jimoto; 健二地本; Yosuke Takai; 庸輔高井
Original assignee: Daiwa Boseki KK; Daiwabo Co Ltd; Daiwabo Polytec Co Ltd
Current assignee: Daiwa Boseki KK; Daiwabo Co Ltd; Daiwabo Polytec Co Ltd
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2000-10-10
Publication date: 2002-04-19

Abstract

(57)【要約】【課題】より嵩高で、より剛性が高い立体網状体構造
物を得る。【解決手段】熱可塑性合成樹脂からなる、太さが０．
１〜１．５ｍｍの多数の連続フィラメントが網状に重ね
合わされ、その交差点で融着接着されて一体化している
網状体であって、その厚みが０．１〜４ｍｍで、該網状
体が凹凸状に厚み方向に波打つているため、見掛けの厚
みが５〜５０ｍｍとなっており、該網状体以外の空間に
はほとんど連続フィラメントがない立体網状体の２枚も
しくは３枚を１組として、これらの内の１枚を等間隔に
プリーツ折りし、プリーツの稜線を他の立体網状体に接
着して、全ての立体網状体が少なくとも三角柱の一面を
構成している様になして、少なくとも該プリーツの片面
に立体網状体が固定しており、該プリーツの山と谷の高
低差が５０〜４００ｍｍである嵩高さを特徴とする立体
網状体構造物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋上緑化、法面緑
化、護岸緑化あるいは水面緑化などの緑化工事におけ
る、植栽用着根材や土壌の保持および流出防止用途、法
面の段差工法など階段状の工事やしがら工法における排
水と土止め用途、など、従来の透水性土木資材では、厚
みが不足して保持し難い土壌の厚みの用途や、繊維など
の保水材と土壌を区分けして施工したい緑化工事に都合
よく、厚み方向だけでなく、幅方向にも強度が補強され
た立体網状体の組み立て構造物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木分野においては、従来から大きい空
隙率を持つ太繊維を接着したものや穴開きの延伸シート
などの土木用資材に土壌や砂を充填して緑化を行ない、
より自然的な環境を維持しようとする多種多様な工法が
提案され、施工目的や施工場所の環境に対応して、種々
の工夫が加えられているが、傾斜面に網状体を張りつけ
て固定し、種子を含んだ土壌を吹き付けるという客土植
生工法が、施工性に優れ経済的であることから現在も広
く利用されている。しかしながら、本出願人が先に出願
している実公昭６３−９６１３号公報などの様に、上記
工法に使用されている網状体は、張り付け工事におい
て、網状体の厚みがせいぜい４０ｍｍであり、客土不足
のため十分な緑化ができず、より厚い網状体が求められ
ていた。また、スパイラル状の極太繊維からなるマット
体もあるが、繊維がマット全体に分布しており、繊維の
間隙が狭く、この間隙のため、土壌などを充填するのが
困難であり、土壌充填に好都合なものとして、本発明に
用いる、繊維が板状の網状体で、該網状体が波打ってい
るため、網状体には、繊維のほとんどない空隙が大量に
あり、この空隙に土砂を充填することが、窮めて容易で
ある。しかしながら、まだ剛直性に不足する問題があっ
た。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】客土植生工法では、そ
の客土の保持量の増大、すなわちより厚く、かつ、土砂
の充填性の良い資材が求められ、厚くするとその単位面
積当たりの重量が増加するため、敷設時のハンドリング
上、たわみ防止のため、より剛性が高いものが要求され
てきた。本発明に使用する立体網状体は、熱可塑性合成
樹脂からなる連続フィラメントが交点で融着接着してい
る網状体であって、該網状体が凹凸状に厚み方向に波打
つているため、見掛けの厚みが５〜５０ｍｍの嵩高な立
体網状体であるが、網状体自身の厚みは０．１〜４ｍｍ
と薄く、該網状体以外の空間にはほとんど連続フィラメ
ントがない立体網状体であり、フィラメントが板状にな
って偏在している構造のため、スパイラル状フィラメン
トからなるマット体より剛性が大きく、土砂の充填性が
良いため、客土植生工法には極めて都合が良い土木資材
であるが、凹凸の形状が彫られた金型に連続フィラメン
トを流し込む手法で作るため、自ずと凹凸の厚みに制限
があり、概ね５０ｍｍが限度となる問題がある。また、
他の手法の立体網状体より剛性が高い特徴があるが、本
発明者らが先に出願した特願２０００−６２６２８号に
示す様に、凹凸間を繋ぐ壁の割合を多くすることで圧縮
剛性すなわち一定方向に対する剛性を向上することがで
きるが、前記と同様、見掛け厚みに問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題を
解決するため、まず、特願２０００−３８８１８号に示
すネットを用いた嵩高な立体網状体を考案したが、厚み
がせいぜい１０ｃｍであり、それ以上の厚みのものを作
るのは困難で、厚みを保持する隔壁の剛性も不満であっ
た。そこで、種々検討の結果、従来の立体網状体を部材
として、接着によって組み立てて、より嵩高くかつ剛性
のある網状体を得ることに成功した。すなわち、本発明
に使用する立体網状体を、剛直性のあるタイプの、平板
状に融着接着して一体化している網状体が凹凸状に厚み
方向に波打って、見掛け上嵩高な立体網状体とし、これ
らの複数を用い、その１枚を等間隔でプリーツ状に折り
畳まれ、特定の横方向から見ると状に上下方向に凸
のプリーツ形状とし、少なくともこのプリーツの片側に
他の立体網状体が接着されて、前記の横方向から見る
と、立体網状体で構成された三角形が横方向に連結して
いる形状とした、本発明の立体網状体構造物を発明する
に至ったのである。さらに、網状体の厚み方向への波打
ち的凹凸が規則正しく、かつ、上記プリーツの稜線に直
交する方向に波打ちして、その畦がプリーツの山谷の稜
線間を途切れなく渡っているのが、本発明の立体網状体
構造物の厚み方向と幅方向の剛性を高めることを知っ
た。また立体網状体構造物の厚みによって規制される
が、等間隔のプリーツ折りの部分を扁平な網状体とする
と、プリーツ折りが極めて容易となり都合が良く、プリ
ーツ折りに最もふさわしい立体網状体は特願２０００−
６２６２８号の基材の網状体がプリーツ状になっている
ものであり、容易に幅方向に、プリーツ折りの折り目と
なる扁平な網状体を帯状に入れることができ好都合であ
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態について、実施
例の図示に基づいて以下に説明する。特許第１５０８３
１１号を基とした、前記の連続フィラメントを平板状に
集積し、これらを融着接着して一体化させた網状体であ
って、該網状体が凹凸状に厚み方向に波打って、見掛け
上嵩高な立体網状体を構成要素として、接着して組み立
てた立体網状体構造物である。

【０００６】具体的には、該立体網状体は、熱可塑性合
成樹脂からなる、太さが０．１〜１．５ｍｍの多数の連
続フィラメントが網状に重ね合わされ、その交差点で融
着接着されて一体化している網状体であって、その厚み
が０．１〜４ｍｍで、該網状体が凹凸状に厚み方向に波
打つているため、見掛けの厚みが５〜５０ｍｍとなって
おり、該網状体以外の空間にはほとんど連続フィラメン
トがない立体網状体であり、これの複数枚を用い、その
内の１枚を、立体網状体構造物の必要とする厚みの約
１．１倍の幅にプリーツ折りし、プリーツの稜線を他の
立体網状体に接着して、全ての立体網状体が少なくとも
三角柱の一面を構成している様になして、少なくとも該
プリーツの片面に立体網状体が固定しており、該プリー
ツの山と谷の高低差が５０〜４００ｍｍである、嵩高さ
を特徴とする立体網状体構造物とするものである。

【０００７】具体的な組み立て方の一例は、プリーツ折
りの幅より大きい辺を持つ正三角柱を用意し、１稜線を
底面に平行に５〜１０ｍｍ稜線から下の部分で切断して
台形とする。また、底面はプリーツ折りの幅より広いの
で、少なくとも該幅より１０ｍｍは狭くなる様、両端
（三角形の他の２頂点）を切断して接着の支持台とす
る。この支持台を複数用いるのが好ましく、複数の時
は、該支持台を前記プリーツ幅の間隔で平面に固定する
と都合が良い。この支持台に、前記切断稜線２に、プリ
ーツ折りした折り目を合わせて被せ、この上に、底面を
構成する別の立体網状体を配置し、これを押しつけなが
ら、ガストーチやローラ式ヒートシーラで熱接着もしく
は接着剤で接着して固定、一体化させる。固定の際の作
業性を考慮すれば紐等にて相互を係合することがより好
ましい。接着固定した折り目の次の折る位置で谷折り
し、その次の折り目の位置で山折りして、前記の支持台
を用いて同様に接着して、下側に凸のプリーツ折り立体
網状体が別の立体網状体に接着した構造の本発明の立体
網状体構造物とする。

【０００８】なお、両面に立体網状体が接着している立
体網状体構造物は、上記支持体の三角断面の下部を切断
して、立体網状体構造物に三角柱穴に挿入できるような
し、切断稜線を上として一定間隔に配置した複数の該支
持体を片持ち支持した支持体とし、該支持体に接着して
いない稜線を上として前記の片側接着の立体網状体構造
物を装着し、上記と同様にして、さらに別の立体網状体
を接着して両面に立体網状体が接着している本発明の立
体網状体構造物とする。

【０００９】本発明の連続フィラメントに使用する素材
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレ
フタレートなどのポリエステルおよびナイロン６などの
ポリアミドなどの熱可塑性樹脂で、柔軟性を強化するた
めこれらの共重合体はさらに好ましく、これらのポリマ
ーブレンドしたものやポリマーアロイも好ましいが、使
用するネットとの組合せにおいて、少なくともネットの
素材より融点が１０℃低い樹脂を選ぶ必要があり、融点
が１０℃より近いとネットに連続フィラメントを引っ掛
けた時にネットの糸条が溶断したり糸条の強力の低下を
招く。

【００１０】また、該連続フィラメントの太さは、強度
と剛性の面から０．１〜１．５ｍｍが好ましく１．５ｍ
ｍより太いと、本発明の網状体を成形しにくく、０．１
ｍｍより細いと剛性に問題が出やすくなるため好ましく
ない。この連続フィラメントを金型上に落として集積す
ると、厚みが０．１〜４ｍｍがの範囲となる目付けの網
状体が好ましく、これ以上の厚みでは網状体の重量が大
きくなり、本発明の立体網状体構造物として好ましくな
い。

【００１１】本発明に用いる立体網状体は、図５に例示
する金型の凹凸高さを５〜５０ｍｍとした金型上に集積
して作るため、見掛けの厚みが５〜５０ｍｍの嵩高な立
体網状体が好ましく、５０ｍｍ以上では、金型に連続フ
ィラメントが展開できなく、無理に展開させようとして
樹脂の温度を上げると、繊維の径が０．１ｍｍ未満とな
り好ましくない、また、５ｍｍ以下では、厚み方向の剛
性が不十分となり、立体網状体構造物の形態を保てず満
足できない。また、図５に例示する機械方向にプリーツ
形状（幅方向にプリーツしている）の金型３２を用い、
幅方向に折りを容易とする扁平な折り目が続いている三
角断面の立体網状体を用いると、立体網状体構造物のプ
リーツが剛直になりかつ全体に剛直性が増して都合が良
い。

【００１２】なお、本発明に用いる前記した立体網状体
は、厚みは５〜５０ｍｍであるが、網状体自身の厚みは
０．１〜４ｍｍと薄く、該網状体以外の空間にはほとん
ど連続フィラメントがない立体網状体であり、フィラメ
ントが板状になって偏在している構造のため、スパイラ
ル状フィラメントからなるマット体より剛性が大きく、
土砂などの充填性が良いため充填を必要とする土木資材
には極めて都合が良い。

【００１３】本発明の立体網状体構造物の厚みは、プリ
ーツ折りの間隔を調整することで、５０〜４００ｍｍの
範囲で容易に調整できる。なお、高厚みの場合は立体網
状体の厚みも大きい方が剛性が高く好ましい。

【００１４】プリーツ折り幅は等間隔が製造上好ましい
が、施工場所や使用方法の必要性に応じて間隔が変化し
ても差し支えなく、特定のプリーツ部分が別の厚みの立
体網状体であっても差し支えない。また、プリーツ折り
の角度は、立体網状体構造物の三角断面が正三角形であ
ると剛性が高くなり好ましいため、６０゜前後が好まし
い。

【００１５】また、立体網状体が可撓性ネットで補強さ
れているのも引き裂き強力アップに好ましく。用いる可
撓性ネットは網目が８〜１００ｍｍ□の漁網などの編み
たてネット、スプリットヤーンを使用する寒冷紗、マル
チフィラメントやモノフィラメントなどの糸条を縦と横
方向に織ったり引き揃えたりして、整然と配列させて熱
または接着剤で糸条の交点を接着したネット、土木資材
としてまたは不織布の補強に使う２次元延伸法によるス
クリムネットなどが好ましく、強度補強にはポリエチレ
ンテレフタレートからなるマルチフィラメントを糸条と
する網が最も好ましい。

【００１６】また、可撓性ネットの素材は、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートなど
のポリエステルおよびナイロン６などのポリアミドなど
の熱可塑性樹脂やビニロン、アクリル、レーヨンなどの
素材が好ましく、網目は、８ｍｍ□未満であると上記ル
ープが作り難く、８０ｍｍ□を超える場合は、土壌など
の保持性に問題を生じ好ましくない。

【００１７】可撓性ネットの網目は、基本的には正方形
であるが長方形や多角形であっても良い。四角形にあっ
ては長さ方向に１頂点を先頭させる菱形状と同じく１辺
を先頭させる□型があるが、菱形状の場合は、各辺にル
ープが形成され、□型は横辺にループが多く形成され縦
の辺は少ない網状体となる。ネットにより補強を意図す
る場合は□型が好ましく、充填性を意図する場合で仕切
りの壁の均一性を望む場合は菱形状が、縦および横方向
にネットを引っ張って固定する場合は□型が好ましい。
ネットを構成する糸条は経済性と製造時のネットの張力
保持性、製品の強度や剛性の点で０．５〜５ｍｍの太さ
が好ましい。尚、図１０に前記可撓性ネットで補強され
た立体網状体を説明するための斜視図を例示する。

【００１８】また、本発明の網状体の目付けは用途によ
るが、概ね１００〜３０００ｇ／ｍ ²の範囲であり、ネ
ットにより補強を意図する場合は連続フィラメントとネ
ットの固定の問題があり、１５０〜１５００ｇ／ｍ²が
好ましく、充填性向上を意図する場合はその厚みにもよ
るが、２００〜１５００ｇ／ｍ²が好ましい。

【００１９】本発明に用いる立体網状体は、その片面
を、土砂や植栽用着根材の流出を防止する目的と剛性工
場のため、不織布で張り合わせることも好ましい。

【００２０】本発明に用いる金型は、不織布を張り合わ
せたりする場合もあり、金型上面と底面が平行で、金型
の凸部上面はすべての凸部上面が同一平面にあることが
好ましい。

【００２１】（作用）本発明の網状体は連続したフィラ
メントで構成されており、水などの液体は容易に網状体
を通過して排水でき、土壌などの固形分はこのフィラメ
ントで濾過するため、固形分の流出を抑制でき、土壌を
充填する植生用途の土木資材として最適であり、より厚
みが求められている用途には、この立体網状体を組み立
てた本発明の立体網状体構造物が、従来の網状体の嵩高
化したものとして、同様の効果を持つため好都合であ
り、また、プリーツ折り形状の立体網状体を用いたもの
はその重量の割に剛性が高く、十分土木資材として用い
れる範囲にある。また、該立体網状体を構成する連続フ
ィラメントを可撓性ネットで補強することにより、立体
網状体の引張強度や耐圧強度の向上、さらには立体網状
態同士を紐等で固定接合しやすくまた立体網状体構造物
自体の持ち運び性を付与することができる。

【００２２】

【実施例】次に本発明の効果を実施例と比較例で具体的
に説明する。（実施例１）本発明の立
体網状体は図３に例示する装置によつて効率良く製造で
きる。融点が１４０℃でメルトフローレートが１８ｇ／
１０分のエチレンープロピレン共重合体の溶融物を、孔
径０．６ｍｍの多数の紡糸ノズルが列設された紡糸口金
１より、直径が約０．８ｍｍの連続フィラメント２を紡
出し、図５に図示する機械方向に三角柱が縦に並んだ凹
凸形状を持つ金型３１上に連続フィラメント２を垂らし
て集積し、固化させると同時に交点を接着させて一体化
した、厚み２０ｍｍで、目付けが１．２Ｋｇ／ｍ²のプ
リーツ折り形状の立体網状体５１を作成する。折り目５
２として２００ｍｍ毎に幅方向に１５ｍｍ幅の凸の形状
となって各プリーツの上辺と同一高さの、各プリーツ山
を連結する突起が形成されている金型３２を用いる。な
お、立体網状体は、引っ張り強度、６３００Ｎ／ｍ、同
伸度、７０％であった。

【００２３】この２０ｃｍ毎に折り目のフラット部が形
成されている図７の立体網状体を２枚用意し、その１枚
を２０ｃｍ毎に折って、高さ約１７ｃｍのプリーツとす
る。１辺が２０ｃｍの三角柱を３本用意し、各稜線を上
から１０ｍｍのところで底面に平行にカットし、２０ｃ
ｍの間隔で平滑な面に揃えて並べる。真ん中の三角柱
に、前記プリーツ折り立体網状体を被せ、他の三角柱に
も被せる。その上に、別の立体網状体を凸部面を上に
し、折り目のフラット部を前記したプリーツ折りの山部
（支持体の稜線）上に乗せ、これら２枚のフラット部を
圧迫して密着させながら、スイス・ライスター社の小型
熱風機トリアックＳで繊維を半溶融させながら、テフロ
ン（登録商標）コートした押し棒を用いて半溶融接着し
て、これら２枚を接着した。同様に隣の支持体の稜線に
乗っているプリーツ折り立体網状体とその上面に接着さ
せた第２の立体網状体とをそれぞれの折り目を合わせて
接着する。さらに同様にして、接着作業を続けて、図６
の立体網状体構造物とした。

【００２４】この図６の立体網状体構造物の立体網状体
５１で囲まれた三角柱の空隙５３に鶏糞を混ぜた腐葉土
を充填し、図８のようにプリーツの稜線５２が傾斜の横
方向に並ぶ様なして、約２０゜の傾斜地に敷設して、泥
状の植物種入りの土壌を吹き付けで、緑化を試みたとこ
ろ、土壌も結構付着しており、半年後には、周囲より勢
いのある草地となっていた。

【００２５】また、図９に示す様にこの立体網状体構造
物の立体網状体接着面（下方とする）に２５ｍｍ厚の立
体網状体を３枚、細いビニロン紐を用いて、該接着面の
立体網状体と所々縛って一体化させ、１辺が約１１ｃｍ
の発泡スチロール製の正三角柱５５を、前記と同様に、
立体網状体で囲まれた三角柱の空隙５３に挿入し、上部
の三角溝に植栽用着根材として腐葉土を混ぜたヤシ殻繊
維マット５６を充填し、該マットと立体網状体構造物
を、図９では図示しなかったが、これらを編目２０ｍｍ
□の２子縒りポリエチレンテレフタレート製の太さ約１
ｍｍのマルチフィラメント糸条からなる無結束魚網で覆
い、立体網状体構造物の下面と、前記ビニロン紐を用い
て、立体網状体構造物接着面の立体網状体と縛って固定
させて１ｍ□の浮島とした、該浮島を池に浮かべたとこ
ろ、発泡スチロールが浮力体となって浮き、植栽用着根
材の下部が水面下にあって、水を吸い上げていることを
確認した。

【００２６】（実施例２）実施例１の金型の代わりに
図５の金型３を用い、連続フィラメントが流下する部分
で、金型３から３ｃｍ上部に編目４０ｍｍ□の２子縒り
ポリエチレンテレフタレート製の太さ約１ｍｍのマルチ
フィラメント糸条からなる無結束魚網１１を挿入し、該
網の糸条に引っ掛けて多数のループを作らせると共に、
無結束魚網と同速で移動している、凹凸形状の金型３上
で、上記ループを網状に重ね、その交差点を融着接着さ
せて網状物６を形成させると共に、圧着ロール４の金型
上の網状物に多数のループを引っ掛けている網を押しつ
けて、これらループを網状物６に圧着または融着接着さ
せて漁網で強化された立体網状体を得た。この立体網状
体を長さ方向（機械方向）に、２０ｃｍごとに、漁網の
挿入部が上となる様にして、できるだけ、漁網がフラッ
トな展開となる様熱プレス機で幅１５ｍｍのフラット部
を作り、折り目および接着部分とした。この漁網で強化
された立体網状体を、漁網を上部としてプリーツ折りな
どに供して、実施例１と同様に半溶融接着して立体網状
体構造物を作成した。

【００２７】この立体網状体構造物は、立体網状体の引
き裂き強力が高く、かつ、漁網にフック掛けして吊って
移動できるので、現場設置に極めて都合が良かった。

【００２８】（実施例３）実施例１で、圧着ロール４
に添わせて、目付けが４０ｇ／ｍ²の２ｄｔｅｘのＰＥ
Ｔスパンボンド不織布を立体網状体の上面に挿入して接
着し、不織を貼った立体網状体を作り、実施例１の浮島
を作った。この浮島は、腐葉土の流出が少なく、浮島と
して都合が良かった。また、ヤシ殻繊維マットの代わり
に全てを腐葉土とし、三角溝の両端を前記不織布で覆う
ことで、植栽用着根材が腐葉土（土壌のダーミーとして
実験）からなる浮島も作ることができた。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、網状体が数ｍｍと薄く、かつ
この網状体が厚み方向に凹凸状に波打って、見掛けの厚
みが数ｃｍの立体網状体が土砂の充填に優れ、かつ剛性
も高いにも関わらず、その製造原理から、その厚みを大
きくなせない問題を解決し、かつ、物理的組み立て手法
を用いたことで、三角柱の方向と厚み方向の剛性を従来
の立体網状体を単に重ねるより飛躍的に向上させ得た。
また、立体網状体構造物は、基本的に三角柱の連続した
ものであり、この三角柱空隙に、浮力体や腐葉土、肥料
などを予め充填して、現場施工できる利点が生じた。

【００３０】本発明の１つは可撓性ネットで補強されて
おり、熱可塑性樹脂のフィラメントで構成されているた
め、施工場所に運びかつ施工するに便利であり、従来の
ものより強度が向上しているため、従来品よりきつい使
用条件に耐え得ることができるため、より汎用できる植
生用土木資材とできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる、図５の金型３で作成した立
体網状体の一例である。

【図２】本発明に用いる、図５の金型３１で作成した
立体網状体の一例である。

【図３】本発明に用いる立体網状体の製造装置の概略
図である。

【図４】第３図の半溶融の連続フィラメント２が金型
３上にある拡大図である。

【図５】金型の例である。

【図６】本発明の立体網状体構造物の一実施形態を示
す斜視図である。

【図７】図６に組み立てに用いた立体網状体の一実施
形態を示す斜視図である。

【図８】傾斜地に施工した立体網状体構造物の一実施
形態を示す斜視図である。

【図９】浮島として用いた立体網状体構造物の一実施
形態を示す斜視図である。（ただし、図には、上面を覆
っている漁網は図示していない。）

【図１０】可撓性ネットで補強された立体網状体を説明
するための斜視図である。

【符号の説明】

１紡糸口金２溶融流下中の連続フィラメント３、３１、３２金型４圧着ロール５、５１立体網状体５２立体網状体の折り目または折れ易くしたフラット
部５３立体網状体で形成された三角柱空隙５４三角溝に充填された土壌５５浮島用途における浮力体６網状体を形作りつつある半溶融の連続フィラメン
ト１１補強用漁網（可撓性ネット）１２不織布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０４Ｈ 3/16 Ｄ０４Ｈ 3/16 Ｅ０２Ｂ 3/12 Ｅ０２Ｂ 3/12 Ｅ０２Ｄ 17/20 １０２Ｅ０２Ｄ 17/20 １０２Ｆ (72)発明者地本健二兵庫県加古郡播磨町古宮877番地ダイワボウポリテック株式会社播磨研究所内 (72)発明者高井庸輔兵庫県加古郡播磨町古宮877番地ダイワボウポリテック株式会社播磨研究所内Ｆターム(参考） 2B022 AB04 BA02 BA14 BA23 BB01 BB02 2B314 NC38 PC08 PC16 PC18 PC24 PC25 2D018 DA02 DA06 2D044 DA35 4L047 AA14 AB03 AB07 BD03 CA08 CA12 CA15 CC10 CC15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性合成樹脂からなる、太さが０．
１〜１．５ｍｍの多数の連続フィラメントが網状に重ね
合わされ、その交差点で融着接着されて一体化している
網状体であって、その厚みが０．１〜４ｍｍで、該網状
体が凹凸状に厚み方向に波打つているため、見掛けの厚
みが５〜５０ｍｍとなっており、該網状体以外の空間に
はほとんど連続フィラメントがない立体網状体の２枚も
しくは３枚を１組として、これらの内の１枚を等間隔に
プリーツ折りし、プリーツの稜線を他の立体網状体に接
着して、全ての立体網状体が少なくとも三角柱の一面を
構成している様になして、少なくとも該プリーツの片面
に立体網状体が固定しており、該プリーツの山と谷の高
低差が５０〜４００ｍｍである嵩高さを特徴とする立体
網状体構造物。
【請求項２】立体網状体の凹凸状の波打ちが、幅方向
にプリーツ状となり、プリーツの稜線が長さ方向に揃っ
ており、一定間隔で折り曲げ易い様に幅方向にフラット
な部分が線状に途切れなく連続している立体網状体であ
ることを特徴とする請求項１記載の立体網状体構造物。
【請求項３】プリーツ折りされた立体網状体以外の立
体網状体の少なくとも１枚の片面に不織布が接着され
て、不織布と網状体で三角断面を構成して、当該立体網
状体の機械強度の向上と気固分離機能が付与されたこと
を特徴とする請求項２記載の立体網状体構造物。
【請求項４】プリーツ折りするために作られた線状の
フラット部分に密着して不織布が貼り付けられている立
体網状体が少なくともプリーツ折りされる立体網状体と
して用いられていることを特徴とする請求項２記載の立
体網状体構造物。
【請求項５】立体網状体のプリーツおよび立体網状体
を折った大きなプリーツの夫々のプリーツの角度が概ね
６０゜であることを特徴とする請求項２又は請求項３記
載の立体網状体構造物。
【請求項６】立体網状体が、網目が８〜８０ｍｍ□
で、太さが約０．５〜５ｍｍの糸条でなる可撓性ネット
で補強されていることを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載の立体網状体構造物。
【請求項７】三角柱の一面が平面上にあり、該三角柱
が該平面上にない稜線の上部が、該平面に平行に切断除
去されており、該三角柱が一定間隔で幅方向に整然と当
該平面に配列されており、折り目とする目的で、これら
三角柱と直交する方向に横断する、前記稜線が切断され
た面と同一平面にその上辺が位置する台形が一定間隔で
配されている形状の金型を一定速度で移動させ、該金型
上に、熱可塑性合成樹脂からなる、太さが０．１〜１．
５ｍｍの多数の連続フィラメントを紡出し、該金型に添
って連続フィラメントを網状に重ね合わせ、その交差点
で融着接着されて一体化した、プリーツ形状の立体網状
体を形成させ、次にこの立体網状体を各折り目に添って
折ってプリーツ折りとし、山折りされた折れ目の一つ
を、横たえた木製の正三角柱の稜線に合わせて乗せ、該
三角柱にプリーツ折り立体網状体Ａを被せ、次に別の上
記立体網状体Ｂを、その折り目を前記の折った立体網状
体の折り目に合わせ、圧迫下でその二つの折り目をトー
チや電気鏝などの熱源を用いて、もしくは接着剤で接着
し、次に続いて、立体網状体Ａの接着した折り目の２つ
隣の折り目である折り山を、前記と同様の正三角柱に被
せ、立体網状体Ｂの接着した折り目の隣の折り目を該立
体網状体Ａの折り目に重ね、上記と同様にして接着し、
この作業を繰り返し、平板状の立体網状体Ｂに、プリー
ツ状の立体網状体Ａが接着した立体網状体構造物を製造
することを特徴とする立体網状体構造物の製造方法。
【請求項８】三角柱の１稜線を上とし、該稜線の底面
を立体網状体の厚みより削り、該稜線も上端を少し削り
落とした三角柱の一端を固定した支持体が複数本、立体
網状体の折り目の間隔に上端を同一平面として配されて
いる支持治具に、前記請求項６記載の立体網状体構造物
を、平板状の立体網状体を下として挿入し、さらに別の
立体網状体を、その折り目を装着した立体網状体構造物
の折り山に合わせて、請求項６記載と同様にして、該折
り目で接着し、両面に平板状立体網状体を接着してい
る、厚みが５０〜４００mmの立体網状体構造物を製造す
ることを特徴とする立体網状体構造物の製造方法。
【請求項９】請求項６で立体網状体を作成する時、金
型に乗っている軟化した網状体を圧迫して上面部分の接
着を強化する押しロールを用い、該ロールに添わせて不
織布を供給し、不織布を張りつけた立体網状体を作成
し、これを一枚の平板状立体網状体として、請求項６ま
たは７記載の方法で立体網状体構造物を作ることを特徴
とする立体網状体構造物の製造方法。
【請求項１０】熱可塑性合成樹脂からなる、太さが
０．５〜１．５ｍｍの多数の連続フィラメントが網状に
重ね合わされ、その交差点で融着接着されて一体化して
いる網状体であって、その厚みが０．５〜４ｍｍで、該
網状体が凹凸状に厚み方向に波打つているため、見掛け
の厚みが１０〜３０ｍｍとなっており、該網状体以外の
空間にはほとんど連続フィラメントがない立体網状体の
２枚もしくは３枚を１組として、これらの内の１枚を等
間隔にプリーツ折りし、プリーツの稜線を他の立体網状
体に接着して、全ての立体網状体が少なくとも三角柱の
一面を構成している様になして、少なくとも該プリーツ
の片面に立体網状体が接着しおり、該プリーツの山と谷
の高低差が１００〜３００ｍｍである、立体網状体構造
物で、立体網状体が表面を占めている面を下として敷設
し、立体網状体で３面が占められている三角柱空間に、
あらかじめ繊維製着根材や腐葉土などの植栽の苗床とな
るものを充填し、片面のみ立体網状体が占めている立体
網状体構造物では敷設後植生土壌で残りの空間を充填し
たことを特徴とする緑化資材。
【請求項１１】両面が立体網状体で形成されている請
求項１記載の立体網状体構造物において、下面を形成す
る立体網状体が一面をなす三角柱空間の過半に浮力材を
挿入または充填し、他の三角柱空間に繊維製着根材や腐
葉土などの植栽の苗床となるものを充填した立体網状体
構造物であることを特徴とする水面用の緑化資材。
【請求項１２】底面に立体網状体が１枚または複数枚
固定されていることを特徴とする請求項１０記載の水面
用の緑化資材。