JP2002114883A - ふっ素樹脂組成物およびその成形体 - Google Patents
ふっ素樹脂組成物およびその成形体Info
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- JP2002114883A JP2002114883A JP2000306086A JP2000306086A JP2002114883A JP 2002114883 A JP2002114883 A JP 2002114883A JP 2000306086 A JP2000306086 A JP 2000306086A JP 2000306086 A JP2000306086 A JP 2000306086A JP 2002114883 A JP2002114883 A JP 2002114883A
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- Sealing Devices (AREA)
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テトラフルオロエチレン系重合体本来の良好
な特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが０．
５μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂組成
物およびその成形体を提供する。 【解決手段】 この摺動部材は、テトラフルオロエチレ
ン系重合体（ＰＴＦＥ）と、改質ＰＴＦＥ４０〜６０重
量％とを含有したふっ素樹脂組成物からなる。
な特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが０．
５μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂組成
物およびその成形体を提供する。 【解決手段】 この摺動部材は、テトラフルオロエチレ
ン系重合体（ＰＴＦＥ）と、改質ＰＴＦＥ４０〜６０重
量％とを含有したふっ素樹脂組成物からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無潤滑軸受け、ガ
スケットやベアリングパッド等に使用されるふっ素樹脂
組成物およびその成形体に関し、特に、テトラフルオロ
エチレン系重合体（ＰＴＦＥ）本来の良好な特性を有す
るとともに、相手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以上で
も優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂組成物およびその
成形体に関する。
スケットやベアリングパッド等に使用されるふっ素樹脂
組成物およびその成形体に関し、特に、テトラフルオロ
エチレン系重合体（ＰＴＦＥ）本来の良好な特性を有す
るとともに、相手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以上で
も優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂組成物およびその
成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ふっ素樹脂は、電気特性、耐菓品性、耐
熱性に優れており、産業用、民生用の各種用途に広く利
用されている。しかし、ふっ素樹脂は、摺動環境下では
摩耗が大きく、使用できないケースがある。このため、
従来より改質ＰＴＦＥを加えたふっ素樹脂成形体が知ら
れており、これにより摩耗やクリープ変形を改善してい
る。
熱性に優れており、産業用、民生用の各種用途に広く利
用されている。しかし、ふっ素樹脂は、摺動環境下では
摩耗が大きく、使用できないケースがある。このため、
従来より改質ＰＴＦＥを加えたふっ素樹脂成形体が知ら
れており、これにより摩耗やクリープ変形を改善してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のふっ素
樹脂成形体では、相手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以
上になると摩耗性が低下してしまうという問題がある。
樹脂成形体では、相手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以
上になると摩耗性が低下してしまうという問題がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、ＰＴＦＥ本来の
良好な特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが
０．５μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂
組成物およびその成形体を提供することにある。
良好な特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが
０．５μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有するふっ素樹脂
組成物およびその成形体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、テトラフルオロエチレン系重合体６０〜４
０重量％と、酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス
雰囲気の下、テトラフルオロエチレン系重合体にその融
点以上に加熱された状態で電離性放射線を照射線量１ｋ
Ｇｙ〜１０ＭＧｙの範囲で照射して形成された改質テト
ラフルオロエチレン系重合体４０〜６０重量％とを含有
することを特徴とするふっ素樹脂組成物を提供する。
成するため、テトラフルオロエチレン系重合体６０〜４
０重量％と、酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス
雰囲気の下、テトラフルオロエチレン系重合体にその融
点以上に加熱された状態で電離性放射線を照射線量１ｋ
Ｇｙ〜１０ＭＧｙの範囲で照射して形成された改質テト
ラフルオロエチレン系重合体４０〜６０重量％とを含有
することを特徴とするふっ素樹脂組成物を提供する。
【０００６】本発明は、上記目的を達成するため、テト
ラフルオロエチレン系重合体６０〜４０重量％と、酸素
濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス雰囲気の下、テト
ラフルオロエチレン系重合体にその融点以上に加熱され
た状態で電離性放射線を照射線量１ｋＧｙ〜１０ＭＧｙ
の範囲で照射して形成された改質テトラフルオロエチレ
ン系重合体４０〜６０重量％とを含有するふっ素樹脂組
成物からなることを特徴とするふっ素樹脂成形体を提供
する。
ラフルオロエチレン系重合体６０〜４０重量％と、酸素
濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス雰囲気の下、テト
ラフルオロエチレン系重合体にその融点以上に加熱され
た状態で電離性放射線を照射線量１ｋＧｙ〜１０ＭＧｙ
の範囲で照射して形成された改質テトラフルオロエチレ
ン系重合体４０〜６０重量％とを含有するふっ素樹脂組
成物からなることを特徴とするふっ素樹脂成形体を提供
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る成形体
としての摺動部材を説明する。この摺動部材は、テトラ
フルオロエチレン系重合体（以下「ＰＴＦＥ」とい
う。）と、所定の雰囲気および温度の条件の下でＰＴＦ
Ｅに電離性放射線を照射して形成された改質ＰＴＦＥと
を含有するふっ素樹脂組成物からなる。
としての摺動部材を説明する。この摺動部材は、テトラ
フルオロエチレン系重合体（以下「ＰＴＦＥ」とい
う。）と、所定の雰囲気および温度の条件の下でＰＴＦ
Ｅに電離性放射線を照射して形成された改質ＰＴＦＥと
を含有するふっ素樹脂組成物からなる。
【０００８】上記ＰＴＦＥの中には、パーフルオロ（ア
ルキルビニルエーテル）、ハキサフルオロプロビレン、
（パーフルオロアルキル）エチレン、あるいはクロロト
リフルオロエチレン等の共重合体モノマーに基づく重合
単位を１モル％以下含有するものも含まれる。また、上
記共重合体形式のふっ素樹脂の場合、その分子構造の中
に少量の第３の成分を含んでもよい。
ルキルビニルエーテル）、ハキサフルオロプロビレン、
（パーフルオロアルキル）エチレン、あるいはクロロト
リフルオロエチレン等の共重合体モノマーに基づく重合
単位を１モル％以下含有するものも含まれる。また、上
記共重合体形式のふっ素樹脂の場合、その分子構造の中
に少量の第３の成分を含んでもよい。
【０００９】電離性放射線を照射するときの雰囲気は、
過度の酸素濃度で照射すると、架橋が抑制されＰＴＦＥ
の分解が起こるため、酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下で行
って改質することが望ましく、さらに１０ｔｏｒｒ以下
で改質することが望ましい。
過度の酸素濃度で照射すると、架橋が抑制されＰＴＦＥ
の分解が起こるため、酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下で行
って改質することが望ましく、さらに１０ｔｏｒｒ以下
で改質することが望ましい。
【００１０】電離性放射線を照射するときは、ＰＴＦＥ
をその結晶融点（３２７℃）以上に加熱した状態で行う
必要がある。ＰＴＦＥをその結晶融点以上に加熱するこ
とは、ふっ素樹脂を構成する主鎖の分子運動を活性化さ
せることになり、その結果、分子間の架橋反応を効率良
く促進させることが可能となる。但し、過度の加熱は、
逆に分子主鎖の切断と分解を招くようになるので、この
ような解重合現象の発生を抑制する意味合いから、過熱
温度はふっ素樹脂の結晶融点よりも１０〜３０℃高い範
囲内に抑えるべきである。
をその結晶融点（３２７℃）以上に加熱した状態で行う
必要がある。ＰＴＦＥをその結晶融点以上に加熱するこ
とは、ふっ素樹脂を構成する主鎖の分子運動を活性化さ
せることになり、その結果、分子間の架橋反応を効率良
く促進させることが可能となる。但し、過度の加熱は、
逆に分子主鎖の切断と分解を招くようになるので、この
ような解重合現象の発生を抑制する意味合いから、過熱
温度はふっ素樹脂の結晶融点よりも１０〜３０℃高い範
囲内に抑えるべきである。
【００１１】電離性放射線としては、例えば、γ線、電
子線、Ｘ線、中性子線、あるいは高エネルギーイオン等
が使用される。その照射線量は、１ｋＧｙ〜１０ＭＧｙ
の範囲内であることが望ましく、ふっ素樹脂の低摩擦
性、耐摩耗性および耐荷重特性を改善する観点からする
と、１０ｋＧｙ〜１５００ｋＧｙの範囲内であることが
望ましい。
子線、Ｘ線、中性子線、あるいは高エネルギーイオン等
が使用される。その照射線量は、１ｋＧｙ〜１０ＭＧｙ
の範囲内であることが望ましく、ふっ素樹脂の低摩擦
性、耐摩耗性および耐荷重特性を改善する観点からする
と、１０ｋＧｙ〜１５００ｋＧｙの範囲内であることが
望ましい。
【００１２】改質ＰＴＦＥは、４０〜６０重量％の割合
で含有させことが望ましい。改質ＰＴＦＥを４０重量％
未満の割合で含有した場合は、摩耗性に優れた改質ＰＴ
ＦＥの含有量が不足するため、比摩耗量が大きくなって
しまう。また、改質ＰＴＦＥが６０重量％より多い割合
で含有した場合は、引張強さと伸びが不十分なため、比
摩耗量が大きくなってしまう。
で含有させことが望ましい。改質ＰＴＦＥを４０重量％
未満の割合で含有した場合は、摩耗性に優れた改質ＰＴ
ＦＥの含有量が不足するため、比摩耗量が大きくなって
しまう。また、改質ＰＴＦＥが６０重量％より多い割合
で含有した場合は、引張強さと伸びが不十分なため、比
摩耗量が大きくなってしまう。
【００１３】この摺動部材を形成する方法として、電離
性放射線を照射した改質ふっ素樹脂粉体と未照射のふっ
素樹脂粉体（またはペレット）の混合物を加圧成形する
方法、ふっ素樹脂と他の耐熱性材料を混合し、これを摺
動部材の形状に成形する方法等を挙げることができる。
成形体を得るには、融点温度以上から加圧冷却する成形
方法が望ましい。
性放射線を照射した改質ふっ素樹脂粉体と未照射のふっ
素樹脂粉体（またはペレット）の混合物を加圧成形する
方法、ふっ素樹脂と他の耐熱性材料を混合し、これを摺
動部材の形状に成形する方法等を挙げることができる。
成形体を得るには、融点温度以上から加圧冷却する成形
方法が望ましい。
【００１４】本実施の形態の摺動部材によれば、未照射
のＰＴＦＥ６０〜４０重量％と改質ＰＴＦＥ４０〜６０
重量％とを含有することにより、ＰＴＦＥ本来の良好な
特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが０．５
μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有する。この結果、例え
ば、無潤滑軸受け、ガスケット、ベアリングパッド、複
写機用ロール等に適用することができ、従来、ふっ素樹
脂の適用が困難であった用途での使用が期待される。
のＰＴＦＥ６０〜４０重量％と改質ＰＴＦＥ４０〜６０
重量％とを含有することにより、ＰＴＦＥ本来の良好な
特性を有するとともに、相手摺動材の平均粗さが０．５
μｍ以上でも優れた耐摩耗性を有する。この結果、例え
ば、無潤滑軸受け、ガスケット、ベアリングパッド、複
写機用ロール等に適用することができ、従来、ふっ素樹
脂の適用が困難であった用途での使用が期待される。
【００１５】
【実施例】＜実施例１〜３＞改質ＰＴＦＥ粉末を使用
し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を４０重量％（実施例
１）、５０重量％（実施例２）、６０重量％（実施例
３）含有するように配合し、３００℃のミキサで混合し
た後、金型に充填して３５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ 2で
熱プレスを行い、冷却時も加圧しながら５０ｍｍ（縦）
×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚さ）のブロックを作製
した。
し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を４０重量％（実施例
１）、５０重量％（実施例２）、６０重量％（実施例
３）含有するように配合し、３００℃のミキサで混合し
た後、金型に充填して３５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ 2で
熱プレスを行い、冷却時も加圧しながら５０ｍｍ（縦）
×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚さ）のブロックを作製
した。
【００１６】＜比較例１〜４＞実施例１〜３と同様の改
質ＰＴＦＥ粉末を使用し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を
２０重量％（比較例１）、３０重量％（比較例２）、７
０重量％（比較例３）、８０重量％（比較例４）含有す
るように配合し、３００℃のミキサで混合した後、金型
に充填して３５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ2で熱プレスを
行い、５０ｍｍ（縦）×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚
さ）のブロックを作製した。
質ＰＴＦＥ粉末を使用し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を
２０重量％（比較例１）、３０重量％（比較例２）、７
０重量％（比較例３）、８０重量％（比較例４）含有す
るように配合し、３００℃のミキサで混合した後、金型
に充填して３５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ2で熱プレスを
行い、５０ｍｍ（縦）×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚
さ）のブロックを作製した。
【００１７】＜比較例５＞実施例１〜３と同様の改質Ｐ
ＴＦＥ粉末を使用し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を３０
０℃のミキサで混合した後、金型に充填して３５０℃、
１００ｋｇ／ｃｍ 2で熱プレスを行い、５０ｍｍ（縦）
×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚さ）のブロックを作製
した。
ＴＦＥ粉末を使用し、これに未改質ＰＴＦＥ粉末を３０
０℃のミキサで混合した後、金型に充填して３５０℃、
１００ｋｇ／ｃｍ 2で熱プレスを行い、５０ｍｍ（縦）
×５０ｍｍ（横）×１０ｍｍ（厚さ）のブロックを作製
した。
【００１８】表１は、実施例及び比較例のブロックの摩
擦係数および比摩耗量を測定した試験結果を示す。
擦係数および比摩耗量を測定した試験結果を示す。
【表１】
【００１９】摺動試験は、リングオンディスク型摩擦摩
耗試験装置を使用し、ＳＵＳ３０４製の円盤状リング
（外径Φ２５．６ｍｍ、内径Φ２０．６ｍｍ、平均粗さ
０．８μｍ）により実施例１〜７および比較例１〜３の
それぞれの被試験体に対し２．５ｋｇ／ｃｍ2の圧力を
加え、速度０．５ｍ／ｓｅｃの条件の下に行った。この
ときの圧力と速度の乗数値ＰＶ値は、１．２５ｋｇ・ｍ
／ｃｍ2・ｓｅｃであった。試験時間５０時間後の被試
験シートの重量減少を測定した後、この被試験シートの
減少重量を減量容積に換算し、これを円盤状リングの接
触面積で除して摩耗深さを算出した。比摩耗量Ｋ（ｍｍ
3／Ｎｍ×１０-8 ）は、次の摩耗の関係式により求め
た。 Ｗ＝ＫＰＶＴ なお、式中Ｗは摩耗深さ（ｍ）、Ｐは荷重（ＭＰａ）、
Ｖは速度（ｍ／ｓｅｃ）、Ｔが時間（ｈｒ）である。
耗試験装置を使用し、ＳＵＳ３０４製の円盤状リング
（外径Φ２５．６ｍｍ、内径Φ２０．６ｍｍ、平均粗さ
０．８μｍ）により実施例１〜７および比較例１〜３の
それぞれの被試験体に対し２．５ｋｇ／ｃｍ2の圧力を
加え、速度０．５ｍ／ｓｅｃの条件の下に行った。この
ときの圧力と速度の乗数値ＰＶ値は、１．２５ｋｇ・ｍ
／ｃｍ2・ｓｅｃであった。試験時間５０時間後の被試
験シートの重量減少を測定した後、この被試験シートの
減少重量を減量容積に換算し、これを円盤状リングの接
触面積で除して摩耗深さを算出した。比摩耗量Ｋ（ｍｍ
3／Ｎｍ×１０-8 ）は、次の摩耗の関係式により求め
た。 Ｗ＝ＫＰＶＴ なお、式中Ｗは摩耗深さ（ｍ）、Ｐは荷重（ＭＰａ）、
Ｖは速度（ｍ／ｓｅｃ）、Ｔが時間（ｈｒ）である。
【００２０】表１から明らかなように、比較例のいずれ
もが比摩耗量が大きいのに対して、本実施例による摺動
部材の場合、いずれも良好な潤滑性を裏付ける低い摩擦
係数を有していながら、優れた耐摩耗性、引張強さ、伸
びを有していることが認められる。また、 本実施例の
比摩耗量は、汎用の摺動材料として一般的に用いられる
ガラス充填ＰＴＦＥのレベルより小さい５０００ｍｍ3
／Ｎｍ×１０-8以下とすることができた。また、本実施
例の伸びは、１８０％以上であり、引張強さは、１４．
７ＭＰａ以上であるので、四ふっ化エチレン樹脂成形粉
の規格（ＪＩＳＫ ６８９６）に適合させることができ
た。
もが比摩耗量が大きいのに対して、本実施例による摺動
部材の場合、いずれも良好な潤滑性を裏付ける低い摩擦
係数を有していながら、優れた耐摩耗性、引張強さ、伸
びを有していることが認められる。また、 本実施例の
比摩耗量は、汎用の摺動材料として一般的に用いられる
ガラス充填ＰＴＦＥのレベルより小さい５０００ｍｍ3
／Ｎｍ×１０-8以下とすることができた。また、本実施
例の伸びは、１８０％以上であり、引張強さは、１４．
７ＭＰａ以上であるので、四ふっ化エチレン樹脂成形粉
の規格（ＪＩＳＫ ６８９６）に適合させることができ
た。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、Ｐ
ＴＦＥと、改質ＰＴＦＥ４０〜６０重量％とを含有する
ので、ＰＴＦＥ本来の良好な特性を有するとともに、相
手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以上でも優れた耐摩耗
性を有する。
ＴＦＥと、改質ＰＴＦＥ４０〜６０重量％とを含有する
ので、ＰＴＦＥ本来の良好な特性を有するとともに、相
手摺動材の平均粗さが０．５μｍ以上でも優れた耐摩耗
性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｇ ４Ｆ２０４ 15/20 15/20 ４Ｊ００２ // Ｂ２９Ｋ 27:12 Ｂ２９Ｋ 27:12 (72)発明者 山本 康彰 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3J011 DA02 SC05 3J040 EA16 FA07 HA30 3J043 AA02 CB14 4F070 AA24 AB01 HA03 HA04 HA05 HB01 HB02 4F071 AA27 AG14 AH17 BB03 BC17 4F204 AA16 AH13 FA01 FB01 FF21 FN11 FN15 FQ01 FQ15 4J002 BD15W BD15X GM00
Claims (4)
- 【請求項１】テトラフルオロエチレン系重合体６０〜４
０重量％と、 酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス雰囲気の下、
テトラフルオロエチレン系重合体にその融点以上に加熱
された状態で電離性放射線を照射線量１ｋＧｙ〜１０Ｍ
Ｇｙの範囲で照射して形成された改質テトラフルオロエ
チレン系重合体４０〜６０重量％とを含有することを特
徴とするふっ素樹脂組成物。 - 【請求項２】テトラフルオロエチレン系重合体６０〜４
０重量％と、 酸素濃度１００ｔｏｒｒ以下の不活性ガス雰囲気の下、
テトラフルオロエチレン系重合体にその融点以上に加熱
された状態で電離性放射線を照射線量１ｋＧｙ〜１０Ｍ
Ｇｙの範囲で照射して形成された改質テトラフルオロエ
チレン系重合体４０〜６０重量％とを含有するふっ素樹
脂組成物からなることを特徴とするふっ素樹脂成形体。 - 【請求項３】前記ふっ素樹脂組成物を加圧しながらテト
ラフルオロエチレン系重合体の融点以上の温度から冷却
して形成されることを特徴とする請求項２記載のふっ素
樹脂成形体。 - 【請求項４】摺動部材に適用されることを特徴とする請
求項２記載のふっ素樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306086A JP2002114883A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | ふっ素樹脂組成物およびその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306086A JP2002114883A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | ふっ素樹脂組成物およびその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002114883A true JP2002114883A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18786834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000306086A Pending JP2002114883A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | ふっ素樹脂組成物およびその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002114883A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004346265A (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 摺動材料及びオイルフリースクロール圧縮機 |
| EP2527397A1 (en) | 2005-10-31 | 2012-11-28 | Daikin Industries, Ltd. | Method for molding polytetrafluoroethylene, polytetrafluoroethylene molded body, crosslinkable polytetrafluoroethylene, powdered polytetrafluoroethylene crosslinked body, resin blend composition of matter and resin blend molded body |
| WO2015115655A1 (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | Ntn株式会社 | 摺動部材、転がり軸受および保持器 |
| JP2015194249A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-11-05 | Ntn株式会社 | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
-
2000
- 2000-10-05 JP JP2000306086A patent/JP2002114883A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004346265A (ja) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 摺動材料及びオイルフリースクロール圧縮機 |
| EP2527397A1 (en) | 2005-10-31 | 2012-11-28 | Daikin Industries, Ltd. | Method for molding polytetrafluoroethylene, polytetrafluoroethylene molded body, crosslinkable polytetrafluoroethylene, powdered polytetrafluoroethylene crosslinked body, resin blend composition of matter and resin blend molded body |
| WO2015115655A1 (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | Ntn株式会社 | 摺動部材、転がり軸受および保持器 |
| US10465750B2 (en) | 2014-02-03 | 2019-11-05 | Ntn Corporation | Sliding member, rolling bearing, and cage |
| JP2015194249A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-11-05 | Ntn株式会社 | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
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