JP2002106643A - ケーブル端部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 引張力の作用に伴うケーブル本体の抜け出し
や、ケーブル全体としての強度低下が起こり難くする。 【解決手段】 撚り線からなるケーブル本体２の端部
を、ソケット３内に挿入してソケット３とケーブル本体
２との間に固定充填材Ｇを充填して一体化を図ってある
ケーブル端部構造において、ソケット３内に位置するケ
ーブル本体撚り部分２Ａの端部に、ケーブル本体２長手
方向に沿って楔部材７を内在させ、他のケーブル本体部
分より大径に形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、端部のソ
ケット部分を躯体に支持させて、ケーブル本体で引張力
を受けられるように構成されたケーブルの端部構造に関
し、更に詳しくは、撚り線からなるケーブル本体（例え
ば、躯体構造用ケーブル本体）の端部を、ソケット内に
挿入して前記ソケットとケーブル本体との間に固定充填
材を充填して一体化を図ってあるケーブル端部構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のケーブル端部構造として
は、図６に示すように、ケーブル本体２の端部の撚りを
戻して各素線２ａがばらばらに広がった状態にし、ソケ
ット３の内部に前記ケーブル本体２の撚り戻し部分を位
置させると共に、固定充填材（例えば、溶融金属）Ｇを
ソケット内に充填して、ソケット３とケーブル本体２と
を一体化してあるものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のケーブ
ル端部構造によれば、ソケット内では、ケーブル本体の
各素線がばらばらに広がっているから、ケーブルに引張
力が作用した際には、ケーブル本体から各素線にその力
が伝達され、各素線は、ソケット内に充填されている固
定充填材によってホールドされていることによって、前
記引張力を受け止めることが可能となる。しかしなが
ら、各素線の撚り戻し後の形状が不揃いとなっているた
め、固定充填材によるホールド状況も、各素線毎に異な
り易く、前記引張力が、各素線に均等に作用せず、局部
の素線に集中的に作用する危険性がある。その結果、ソ
ケット内で局部の素線が大きく伸び変形したり、破損
し、ソケットからのケーブル本体の抜け出しによる寸法
精度の低下や、ケーブル全体とした引張強度の低下を招
き易くなるといった問題点がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、引張力の作用に伴うケーブル本体の抜け出しや、
ケーブル全体としての強度低下が起こり難いケーブル端
部構造を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の特徴構
成は、図２に例示するごとく、撚り線からなるケーブル
本体２の端部を、ソケット３内に挿入して前記ソケット
３とケーブル本体２との間に固定充填材Ｇを充填して一
体化を図ってあるケーブル端部構造において、前記ソケ
ット３内に位置するケーブル本体撚り部分２Ａの端部
に、前記ケーブル本体２長手方向に沿って楔部材７を内
在させ、他のケーブル本体部分より大径に形成してある
ところにある。

【０００６】請求項１の発明の特徴構成によれば、前記
ソケット内に位置するケーブル本体撚り部分の端部に、
前記ケーブル本体長手方向に沿って楔部材を内在させ、
他のケーブル本体部分より大径に形成してあるから、そ
の大径部分によるアンカー効果によって、ソケットから
のケーブル本体の抜け出し防止作用が向上し、ケーブル
全体とした所定の引張強度を確保し易くなる。また、ソ
ケット内の各素線は、撚り状態が維持されているから、
各素線の姿勢が揃い、固定充填材による各素線の保持状
態のバラツキが少なくなる。従って、従来のように、局
部の素線に応力集中が生じて伸びたり破損するといった
ことを防止し易くなり、各素線が均等に応力分担するこ
とで素線の伸びを抑制し、ソケットからのケーブル本体
の抜け出しを防止できるようになって、ケーブル全体と
した寸法安定性を向上させることが可能となる。更に
は、従来のように、ケーブル本体の各素線を撚り戻すよ
うな余分な手間をかけずにソケットとケーブル本体との
一体化を図ることが可能となり、当該ケーブルの形成手
間の低減化を図ることが可能となる。

【０００７】請求項２の発明の特徴構成は、図４に例示
するごとく、前記楔部材７は、前記ケーブル本体２の端
部に打ち込んで位置させてあるところにある。

【０００８】請求項２の発明の特徴構成によれば、請求
項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、ケーブル本体の端面部からケーブル軸芯に沿って
楔部材を打ち込む方法で、ケーブル本体の端部を他の位
置より大径に構成することが可能となり、汎用品のケー
ブル本体を使用しながらも、そのケーブル本体を所定長
さに切断した後、前記楔部材の打ち込みと、ソケット内
への固定充填材の充填を実施するだけの工程で、本願請
求項１の発明による作用効果を叶えることができるケー
ブル端部構造を、簡単に構成することが可能となる。ま
た、ケーブル本体そのものは、複数の素線を撚って構成
してあるから、ケーブル本体の端面から楔部材を打ち込
むに伴って、楔部材の先端部は、各素線間の隙間に沿っ
て進入し、打ち込み操作方向が多少ばらついたにして
も、楔部材はケーブル本体の軸芯に沿う状態に導かれ
て、適切な姿勢に設置され易い。その結果、楔部材を打
ち込んだケーブル本体の大径部分の外形状も偏った形に
なり難く、アンカー効果をより無理なく発揮することが
可能となる。

【０００９】請求項３の発明の特徴構成は、前記楔部材
７は、前記ケーブル本体２の撚り過程で撚り線間に介在
させて位置させてあるところにある。

【００１０】請求項３の発明の特徴構成によれば、請求
項１による作用効果を叶えることができるのに加えて、
撚り過程で楔部材を介在させてあるから、その介在部分
を最大径としながらも、ケーブル本体長手方向に沿って
徐々に縮径した各素線の撚り状態を構成することが可能
となり、ケーブルに作用する引張力を、無理なく各素線
で受け止めることが可能となる。また、ケーブルに引張
力が作用するに伴って各素線と楔部材との接当力が増加
して、より一体力が増加する。更には、ケーブル本体の
端部は、前記楔部材が既に介在させてあることで、ケー
ブル本体とソケットとの一体化工程時には、わざわざ楔
部材を介在させる必要がなく、効率よくケーブル端部の
加工作業を進めることが可能となる。即ち、ケーブル本
体とソケットを嵌合配置すると共に、固定充填材を両者
間の隙間に充填するだけの工程で一体化することが可能
となる。

【００１１】請求項４の発明の特徴構成は、図５に例示
するごとく、前記楔部材７は、外周面に、前記ケーブル
本体２の各撚り線に沿う複数の螺旋溝７ｂを形成してあ
るところにある。

【００１２】請求項４の発明の特徴構成によれば、請求
項１〜３の何れかの発明による作用効果を叶えることが
できるのに加えて、前記螺旋溝内に各撚り線が位置する
こととなり、楔部材と各撚り線とが、より広い面積で接
当でき、ケーブル本体と楔部材との間の摩擦力の増大で
相互の一体性が向上する。

【００１３】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。

【００１５】図１〜３は、本発明のケーブル端部構造の
一例を採用したケーブル１を示すもので、このケーブル
１は、図には示さないが、例えば、建物の構造躯体間に
張設されて、引張力を負担する構造部材として使用する
ことができるものである。

【００１６】前記ケーブル１は、複数の金属素線２ａを
撚り合わせて形成したケーブル本体２と、ケーブル本体
２の両端部に夫々外嵌状態に設けられたソケット３と、
ケーブル本体２とソケット３との一体化を図ってある充
填部４とを備えて構成してある。

【００１７】前記ケーブル本体２は、上述の通り、複数
の金属素線２ａを撚り合わせて形成してあり、前記ソケ
ット３内に位置するケーブル本体撚り部分２Ａの端部
に、前記ケーブル本体長手方向に沿って楔部材７を内在
させ、他のケーブル本体部分より大径に形成してある。
また、前記ソケット３外に位置するケーブル本体撚り部
分２Ｂには、ポリエチレン製の被覆６を全周・全長にわ
たって設けてある。前記楔部材７は、図４に示すよう
に、前記ケーブル本体２の端面部から、ケーブル本体２
の長手方向に沿って打ち込んで一体化を図ってある。具
体的には、ケーブル本体２の端部の前記ケーブル本体撚
り部分２Ａの内、端面部のほぼ中央部分に、前記楔部材
７の先端をあてがった状態で、楔部材７の基端部を、例
えば、ハンマー等によって打撃することで、楔部材７が
素線２ａ間に進入しながら、各素線２ａを円周方向にほ
ぼ均等に押し広げる。その結果、楔部材７による楔面７
ａと、各素線２ａとが強く接当し、相互の一体性が高ま
る。従って、ケーブル本体２の端部のケーブル本体撚り
部分２Ａは、端部側ほど大径となる円錐形状になり、ケ
ーブル本体２に対して引き抜き力が作用した際に、この
円錐形状部のアンカー効果によって、強力に受け止める
ことが可能となる。因みに、前記楔部材７は、円錐形状
に形成してあり、その最大径は、楔部材７によって押し
広げたケーブル本体２の端部外径が、前記ソケット３の
最小内径寸法より大きくなるような値に設定してある。

【００１８】前記ソケット３は、鋳鋼製で、図１・２に
示すように、円錐筒形状に形成したソケット本体３Ａ
と、建物の構造躯体（不図示）への取付部３Ｂとを一体
成形によって構成してある。そして、前記ソケット本体
３Ａの内空部に、前記楔部材７を備えた前記ケーブル本
体２の端部を位置させることができるように構成してあ
る。具体的には、ソケット３は、ソケット本体３Ａの大
径側端部が、ケーブル端部側に位置する状態に配置させ
てある。前記ソケット本体３Ａは、小径側端部の内径寸
法が、ケーブル本体２の前記ケーブル本体撚り部分２Ｂ
の外径寸法より大きく、且つ、端部のケーブル本体撚り
部分２Ａの最大径より小さい値になるように設定してあ
る。また、大径側端部の内径寸法は、前記端部のケーブ
ル本体撚り部分２Ａの最大外径より大きい値に設定して
ある。また、前記取付部３Ｂは、建物の構造躯体への固
定ピンを挿入できる一対のリング部８によって構成して
あり、前記ソケット本体３Ａの大径側端縁部に、ソケッ
ト本体の大径側開口を挟んで対向すると共に、両リング
部８のリング軸芯が同芯上となる状態に固着してある。

【００１９】前記充填部４は、ソケット本体３Ａ内にケ
ーブル本体２の端部を位置させた状態で、ソケット本体
の大径側開口からソケット本体内に、溶融させたアルミ
合金（固定充填材の一例）Ｇを流し込んで硬化させて形
成してあり、この充填部４で固まったアルミ合金によっ
て、ケーブル本体２とソケット３との一体化が図られて
いる。

【００２０】本実施形態のケーブル１によれば、両端に
引張力を作用させた場合、ソケット３から前記充填部４
・ケーブル本体２端部から力が伝達され、各部分が一丸
となって前記引張力に対して対抗することができる。

【００２１】〔別実施形態〕以下に他の実施の形態を説
明する。

【００２２】〈１〉 前記ケーブル本体は、先の実施形
態で説明したように複数の素線２ａを撚って形成してあ
るものに限るものではなく、例えば、複数の素線を撚っ
て形成した撚り素線の複数を、更に撚って形成してある
ものであってもよく、素線の撚り方に関しては、各種、
採用することが可能である。 〈２〉 前記ソケットは、先の実施形態で説明した円錐
筒形状のものに限るものではなく、角錐筒形状であった
り、有底筒（円筒・角筒）形状等であってもよく、それ
らを含めてソケットという。 〈３〉 前記楔部材は、先の実施形態で説明したよう
に、ケーブル本体の端面に打ち込んで設置するものに限
らず、前記ケーブル本体の撚り過程で撚り線間に介在さ
せて一体化を図ることも可能である。 〈４〉 また、楔部材は、先の実施形態で説明したよう
に、外周面の楔面７ａが平滑な円錐形状に形成してある
ものに限るものではなく、例えば、図５に示すように、
楔面７ａに、前記ケーブル本体２の各素線２ａに沿う複
数の螺旋溝７ｂを形成してあってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ケーブル端部を示す斜視図

【図２】ケーブル端部を示す縦断面図

【図３】ケーブル端部を示す横断面図

【図４】楔部材の設置状況を示す説明図

【図５】別実施形態の楔部材を示す斜視図

【図６】従来のケーブル端部を示す説明図

【符号の説明】

２ ケーブル本体 ２Ａ ケーブル本体撚り部分 ３ ソケット ７ 楔部材 ７ｂ 螺旋溝 Ｇ 固定充填材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撚り線からなるケーブル本体の端部を、
   ソケット内に挿入して前記ソケットとケーブル本体との
   間に固定充填材を充填して一体化を図ってあるケーブル
   端部構造であって、 前記ソケット内に位置するケーブル本体撚り部分の端部
   に、前記ケーブル本体長手方向に沿って楔部材を内在さ
   せ、他のケーブル本体部分より大径に形成してあるケー
   ブル端部構造。
2. 【請求項２】 前記楔部材は、前記ケーブル本体の端部
   に打ち込んで位置させてある請求項１記載のケーブル端
   部構造。
3. 【請求項３】 前記楔部材は、前記ケーブル本体の撚り
   過程で撚り線間に介在させて位置させてある請求項１に
   記載のケーブル端部構造。
4. 【請求項４】 前記楔部材は、外周面に、前記ケーブル
   本体の各撚り線に沿う複数の螺旋溝を形成してある請求
   項１〜３の何れかのケーブル端部構造。