JP2002106218A

JP2002106218A - プレートタンブラー錠

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Publication number: JP2002106218A
Application number: JP2000299558A
Authority: JP
Inventors: Umeo Matsuo; 梅夫松尾
Original assignee: MATSUYA KK; Miwa Lock KK; Miwa Lock Co Ltd
Current assignee: MATSUYA KK; Miwa Lock KK; Miwa Lock Co Ltd
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2002-04-10
Anticipated expiration: 2020-09-29
Also published as: JP4309035B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ピッキングを不可能にした新規なプレートタ
ンブラー錠を提供する。【解決手段】タンブラーばね１８の弾力により、ドラ
イブプレート１７を介して、タンブラープレート１６を
内方に付勢し、タンブラープレート１６が鍵孔１５に挿
入された合鍵の鍵溝と係合したとき、ドライブプレート
１７とタンブラープレート１６の接合面がシアーライン
２１に整合するようにしたものにおいて、ドライブプレ
ート１７のタンブラープレート１６と接合する内端縁両
隅部に切欠２５、２５を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、製造が容易で、
しかも従来の型式のシリンダ錠より鍵違いを格段に多く
することができる新規なプレートタンブラー錠に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在実用されているシリンダ錠は、ピン
タンブラー錠、ディスクタンブラー錠及びレバータンブ
ラー錠の３種であると言っても過言ではない。

【０００３】これらのシリンダ錠は、複数のタンブラー
を内筒の鍵孔に沿って一次元的に列設してあり、しか
も、合鍵の挿入時合鍵の先端の斜面による楔作用を利用
してタンブラーを内筒半径方向に押動するように構成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、タンブラー
の間隔を小さくすることができず、また、シリンダ錠は
規格によって内筒中心軸線方向の長さに制限があるの
で、タンブラーの数を多くすることはできず、せいぜい
７枚程度である。

【０００５】一方、シリンダ錠の鍵違いは一義的にはタ
ンブラーの数に依存しているので、従来のシリンダ錠は
実用上問題は無いとは言え、複雑なキープランによって
は鍵違いに不足が生じる、という不都合がある。

【０００６】また、特にディスクタンブラーの場合は、
所謂ピッキングによる不正解錠に対し抵抗力が小さい、
という不都合もある。

【０００７】そこで、この発明は、製造が容易で鍵違い
を従来のシリンダ錠と比較して格段に多くすることがで
き、しかもピッキングが困難である新規なプレートタン
ブラー錠を提供し、持って従来のシリンダ錠が有する上
記不都合を解消することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、複数の蛇の目状の外側ス
ペーサー板を厚さ方向に積層して形成した外筒と、外側
スペーサー板と等厚の板状体で全体の形状を略扇形に成
形され、外側の円弧の曲率半径が外筒の内径よりやや小
さく設定されると共に、内側の端縁を直線状に成形され
た内側スペーサー板の３枚を、円弧に内接するように等
角度間隔で配設したものを一層とし、この内側スペーサ
ー板の複数層を厚さ方向に積層して形成した内筒とを有
し、外筒の内側に内筒を回動可能に嵌合させる一方、外
筒の各外側スペーサー板の内周縁部の３個所に、等角度
間隔で、凸形のドライブプレート収納切欠と、その外側
のばね収納切欠とを連設すると共に、一の外側スペーサ
ー板とこれに隣接する他のスペーサー板におけるドライ
ブプレート収納切欠の角度間隔を６０度ずらせ、他方、
内筒の各内側スペーサー板の外側の円弧を見込む角度を
１２０度より小さくすると共に、各内側スペーサー板の
側端縁の内筒中心軸線に近接する内側に突片を形成し、
以って一の内側スペーサー板と隣接する他の内側スペー
サー板との間に凸形のタンブラープレート収納空隙を形
成し、また、内筒の一の層と隣接する他の層におけるタ
ンブラープレート収納空隙の角度間隔を６０度ずらせ、
更にまた、各内側スペーサー板の内側の直線状の端縁に
より内筒の中心軸線に沿って断面正六角形の鍵孔を形成
し、上記タンブラープレート収納空隙には凸形のタンブ
ラープレートを、ドライブプレート収納切欠には凸形の
ドライブプレートを夫々内筒の半径方向に摺動可能に収
納すると共に、外筒のばね収納切欠に弾装したタンブラ
ーばねの弾力によりこれらタンブラープレート及びドラ
イブプレートを内筒中心軸線方向に付勢し、外筒のドラ
イブプレート収納切欠と内筒のタンブラープレートの角
度位置が整合する施錠状態においては、ドライブプレー
トが内筒と外筒との摺動面であるシアーラインに跨るよ
うにし、鍵孔に断面正六角形の合鍵を挿入し、合鍵の各
側面に形成された鍵溝に対応するタンブラープレートが
係合したとき、タンブラープレートとドライブプレート
との接合面がシアーラインに整合するようにし、一方、
少なくとも１枚のドライブプレートのタンブラープレー
トと接合する内端縁両隅部に切欠を形成したことを特徴
とする。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、上記内端
縁両隅部に切欠を形成したドライブプレートを複数と
し、その内の少なくとも１枚のドライブプレートの内端
縁両隅部の切欠の内筒半径方向の寸法を他のものとは異
なるように設定したことを特徴とする。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１において符号１はこの発明によるプレー
トタンブラー錠の外筒を示す。

【００１１】この外筒１は、図２に示す外筒前面板２、
図３に示す外側スペーサー板３の複数枚、及び図５に示
す外側フリースペーサー板４を厚さ方向に積層して形成
されている。

【００１２】上記外側スペーサー板３は、図３に示すよ
うに、全体の形状が蛇の目状の板材で、その内周縁部の
３ヵ所に、等角度間隔で、凸形のドライブプレート収納
切欠５と、その外側に連設された例えば略三日月形のば
ね収納切欠６が形成されている。

【００１３】また、外筒前面板２及び外側フリースペー
サー板４も夫々外側スペーサー板３と同様の蛇の目状の
板材であるが、これらの内外側フリースペーサー板４は
外側スペーサー板３の内周縁部に切欠５、６が無いも
の、外筒前面板２は、外側フリースペーサー板４と比較
して、中心の開口径が小さく設定されたものとして夫々
形成されている。

【００１４】なお、外筒前面板２は、後述の内筒が前方
に抜き出てしまうことを防止する機能を有する。

【００１５】図示の実施例では、図１に示すように、前
方（左方）から順に、外筒前面板２、２枚の外側フリー
スペーサー板４、４、２０枚の外側スペーサー板３、３
及び２枚の外側フリースペーサー板４、４が厚さ方向に
積層されて結合されている。

【００１６】上記２０枚の外側スペーサー板３、３の内
最前方のものは、図３に示すように、正面から見た時計
盤面に換算して１２時、４時及び８時の角度位置にドラ
イブプレート収納切欠５、５が形成されている。

【００１７】一方、前方から２番目の外側スペーサー板
３は、図４に示すように、時計盤面に換算して２時、６
時及び１０時の角度位置にドライブプレート収納切欠
５、５が形成されている。

【００１８】つまり、図３及び図４に示す外側スペーサ
ー板３、３は夫々同一の構成であるが、ドライブプレー
ト収納切欠５に関する相対角度位置が６０度ずれて配設
されているのである。

【００１９】そして、図３に示す角度位置にある外側ス
ペーサー板３を第１角度位置にある外側スペーサー３Ａ
とし、また、図４に示す角度位置にある外側スペーサー
板を第２角度位置にある外側スペーサー３Ｂとし、図１
に示すように、外筒前面板２及び２枚の外側フリースペ
ーサー板４、４に続いて、外側スペーサー３Ａと外側ス
ペーサー３Ｂとを交互に配設して積層する。

【００２０】なお、前記外筒前面板２、外側スペーサー
板３及び外側フリースペーサー板４は、何れも板材をプ
レス加工することによって製造することができる。

【００２１】また、これら外筒１を構成する各板材２〜
４を相互に結合するには、例えば図２乃至図５に示すよ
うに、何れも蛇の目状の板材の中心を通る水平線に対称
に開口する６個の連結孔７、７を利用する。

【００２２】例えば、外筒１の前面側から各板の連結孔
７にねじを差し通し、外筒１の内端面に突出したねじの
先端に抜け止めのナットを螺着する（図示せず）。

【００２３】或いは、一端に皿ビス様の頭部を有する連
結棒を各板の連結孔７に差し通し、連結棒の他端を外筒
内端面におけるスリースペーサー板４の連結孔内でかし
める（図示せず）。

【００２４】なお、このとき、外筒１の外端面及び内端
面における連結孔７の開口端縁を皿もみしておくべきこ
とは勿論である。

【００２５】一方、図６において符号８はこの発明によ
るプレートタンブラー錠の内筒を示し、この内筒８は、
図７に示すキーガイド９、図８に示す内側フリースペー
サー板１１及び図９、図１０に示す内側スペーサー板１
２、１２を板厚方向に積層して形成されている。

【００２６】上記内側スペーサー板１２は、外側スペー
サー板３と等厚の板状体で、全体の形状が略扇形に成形
されている。

【００２７】そして、各内側スペーサー板１２の外側の
円弧の曲率半径は外筒１の内径よりやや小さく設定され
ると共に、内側の端縁が直線状に成形されている。

【００２８】上記のように構成された内側スペーサー板
の３枚１２、１２、１２を、図９或いは図１０に示すよ
うに、円弧に内接するように等角度間隔で配設したもの
を一層とし、図６に示すように、前方（左方）から順
に、キーガイド９、２枚の内側フリースペーサー板１
１、１１、２０層の内側スペーサー板１２、１２及び２
枚の内側フリースペーサー板１１、１１を厚さ方向に積
層して結合し、内筒８を構成する。

【００２９】なお、キーガイド９及び内側フリースペー
サー板１１は、夫々中心部に正六角形の穴を開口させた
円板で、夫々の外側の円弧の曲率半径は上記内側スペー
サー板１２のそれと同じに設定されている。

【００３０】したがって、図６に示す構成の内筒８は、
外筒１の内側に回動可能に嵌合することができる（図１
１参照）。

【００３１】また、図９或いは図１０に示すように、内
筒８の各層における内側スペーサー板１２の外側の円弧
を見込む角度は１２０度以下に設定されているので、一
の内側スペーサー板１２と隣接する他の内側スペーサー
板１２との間には所定の幅の間隙が形成される。

【００３２】更にまた、各内側スペーサー板１２の両側
端縁の、内筒中心軸線に近接する内側に矩形の突片１３
が形成されている。

【００３３】そのため、一の内側スペーサー板１２とこ
れに隣接する他の内側スペーサー板１２との間に、凸形
のタンブラープレート収納空隙１４が形成される。

【００３４】また、上記２０層の内側スペーサー板１
２、１２の内最前方のものは、図９に示すように、ま
た、前記最前方の外側スペーサー板３と同様に（図３参
照）、時計盤面に換算して１２時、４時及び８時の角度
位置にタンブラープレート収納空隙１４が配設されてい
る。

【００３５】一方、前方から２番目の層の内側スペーサ
ー板１２、１２の組は、図１０に示すように、また、前
記左方から２番目の外側スペーサー板３におけると同様
に（図４参照）、時計盤面に換算して２時、６時及び１
０時の角度位置にタンブラープレート収納空隙１４が配
設される。

【００３６】つまり、図９及び図１０に示す内側スペー
サー板１２、１２及びその展開パターンは夫々同一であ
るが、タンブラープレート収納空隙１４に関する相対角
度位置が６０度ずれて配設されているのである。

【００３７】そして、図９に示す角度位置にある内側ス
ペーサー板１２を第１角度位置にある内側スペーサー１
２Ａとし、また、図１０に示す角度位置にある内側スペ
ーサー板を第２角度位置にある内側スペーサー１２Ｂと
し、図６に示すように、キーガイド９及び２枚の内側フ
リースペーサー板１１、１１に続いて、内側スペーサー
１２Ａと内側スペーサー１２Ｂとを交互に配設して積層
する。

【００３８】なお、前記キーガイド９、内側フリースペ
ーサー板１１及び内側スペーサー板１２は、何れも板材
をプレス加工することによって製造することができる。

【００３９】また、これら内筒８を構成する各板材９〜
１２を相互に結合するには、前記した外筒１と同様に、
何れも内筒の中心軸線を通る水平線に対称に開口する６
個の連結孔７、７を利用する。

【００４０】その結合の形態は前記した外筒１における
と同様であるから、更に詳細な説明は省略する。

【００４１】上記した構成の内筒８において、その中心
軸線に沿って正六角形の鍵孔１５が形成されるように
（図７乃至図１０参照）、各板材９〜１２の形状寸法が
設定されているものとする。

【００４２】上記のように構成された内筒８の外周面に
は多数のタンブラープレート収納空隙１４、１４が開口
しているから、これらの空隙に夫々対応するタンブラー
プレート１６を内筒の半径方向に摺動可能に挿入する
（図１１１１及び図１２参照）。

【００４３】各タンブラープレート１６の内筒半径方向
の長さはタンブラープレート収納空隙１４のそれよりも
短いから、内筒８の組立てが終了した状態においてタン
ブラープレート１６が内筒外周面から突出することはな
い。

【００４４】また、タンブラープレート１６及びタンブ
ラープレート収納空隙１４は共に凸形をしているから、
タンブラープレート１６が鍵孔１５に落ちてしまうこと
はない。

【００４５】一方、外筒１の組立て時、すなわち外筒を
構成する外側スペーサー板３を積み重ねていくとき、外
部空間に露呈している３個のドライブプレート収納切欠
５、５に夫々ドライブプレート１７を摺動可能に収納
し、ばね収納切欠６、６にはタンブラーばね１８を収納
する。

【００４６】図示の実施例では、タンブラーばね１８と
して、断面が人字形の板ばねをドライブプレート１７の
外端縁に固定的に挿入している。

【００４７】そして、このタンブラーばね１８の弾力に
より、ドライブプレート１７は内筒中心軸線方向に付勢
されている。

【００４８】また、タンブラープレート１６と同様に、
ドライブプレート１７及びドライブプレート収納切欠５
は共に凸形をしているから、ドライブプレート１７がタ
ンブラーばね１８に押されて鍵孔１５内に落ちてしまう
ことはない。

【００４９】更にまた、この発明の特徴的な構成とし
て、図１６及び図１７に示すように、少なくとも１枚の
ドライブプレート１７の、タンブラープレート１６と接
合する内端縁両隅部に例えば矩形の切欠２５が形成され
ている。

【００５０】なお、上記タンブラープレート１６及びド
ライブプレート１７も、プレス加工により板材から効率
よく製造することができる。

【００５１】ところで、上記のようにして外筒１を組立
てた状態においては、タンブラーばね１８の弾力によ
り、全てのドライブプレート１７、１７の内端部が外筒
１の内筒収納空間に突出し、この侭では内筒８を外筒１
に挿入できない。

【００５２】そこで、図示の実施例では、図６、図７及
び図１１に示すように、キーガイド９の前端面外周縁部
に面取り部１９を形成し、内筒８を外筒１の後端開口か
ら外筒１内に挿入するとき、ドライブプレート１７とこ
の面取り部１９との係合によって生じる楔作用により、
ドライブプレート１７を外方に押動して内筒８の通過を
許容するように構成している。

【００５３】なお、内筒８を外筒１内に挿入するとき、
内筒の外周面におけるタンブラープレート収納間隙列と
隣接するそれとの間の部分をドライブプレート列に整合
するように、内筒８と外筒１との関係角度を調整する。

【００５４】上記のように構成されたこの発明の一実施
例によるプレートタンブラー錠は、鍵孔１５に合鍵が挿
入されていない施錠状態においては、外筒のドライブプ
レート収納切欠５と内筒のタンブラープレート１６との
角度位置が整合するので、タンブラーばね１８により内
方に付勢されたドライブプレート１７がタンブラープレ
ート１６を内筒内に押込み、ドライブプレート１７が内
筒８と外筒１との摺動面であるシアーライン２１（図１
１及び図１２参照）に跨がって、内筒８と外筒１との相
対回動を拘束する。

【００５５】なお、図示の実施例では、図１２に示すよ
うに、タンブラープレート１６の幅広の外端部の幅と、
ドライブプレート１７の内端部の幅とが同一になるよう
に設計されている。

【００５６】一方、図１３及び図１４に示すように、鍵
孔１５に断面正六角形の合鍵２２を挿入したとき、合鍵
の各側面に形成された鍵溝２３が対応するタンブラープ
レート１７の内端縁と係合し、タンブラープレート１６
とドライブプレート１７との接合面がシアーライン２１
に整合する。

【００５７】換言すれば、予め設定されたタンブラープ
レート１６の長さに対応して、上記接合面がシアーライ
ン２１に整合するように、鍵溝２３の深さが設定される
のである。

【００５８】なお、通常のシリンダ錠のように、上記タ
ンブラープレート１６の長さは予め数段階に設定されて
いる。

【００５９】また、タンブラープレート１６の内端縁は
偏平な矩形となるから、上記鍵溝２３は合鍵の側面を幅
方向に横断するＶ字形溝とするのがよい。

【００６０】合鍵２２を鍵孔１５に挿入すると上記した
ようにタンブラープレート１６とドライブプレート１７
の接合面がシアーラインに整合するから、内筒８は外筒
１に対し相対的に回動可能になり、合鍵を回すことによ
ってこれと一体に回動する内筒８の回動を利用して、図
示しない錠止装置を制御する。

【００６１】なお、６面ある合鍵の側面の夫々を対応す
るタンブラープレート列と整合させるため、図示の実施
例では、図７に示すように、キーガイド９の鍵孔の一隅
部に位置決め突起２４を突設し、これと角度位置を同じ
くする合鍵の一稜線部にこの位置決め突起２４との干渉
を避けるための溝を形成してある（図示せず）。

【００６２】一方、この発明によるプレートタンブラー
錠は、少なくとも１枚のドライブプレート１７の内端縁
両隅部に切欠２５、２５が形成されているので、理論上
ピッキングが不可能になる。

【００６３】その理由は、次に述べる如くである。すな
わち、この発明によるプレートタンブラー錠をピッキン
グにより不正解錠するには、図１５に示すように、内筒
８に例えば反時計方向（矢印方向）のトルクを掛けたり
弛めたりしつつ、ピッキング工具によりタンブラープレ
ート１６を少しずつ押上げる。

【００６４】そして、内側スペーサー板１２の外周縁隅
部の角Ｐがこれと対向するドライブプレート１７の内端
縁隅部Ｑの下をわずかに潜り抜けるときの感覚により、
ドライブプレート１７とタンブラープレート１６との接
合面がシアーライン２１に整合したことを検知するので
ある。

【００６５】これに対抗して、この発明によるプレート
タンブラー錠では、少なくとも１枚のドライブプレート
１７の内端縁両隅部を切り欠いてあるから、ドライブプ
レート１７とタンブラープレート１６との接合面がシア
ーライン２１に整合したときも（図示せず）、また、図
１６に示すように更に接合面が外方に移動したときも、
内側スペーサー板１２の隅部Ｐがドライブプレートの隅
部Ｑを検知できない。

【００６６】そして、内側スペーサー板１２の隅部Ｐが
切欠２５の段部をドライブプレートの隅部Ｑと誤認して
全ドライブプレートの切欠段部を内側スペーサー板１２
の隅部Ｐに揃え（図示せず）、ピッキングの準備が完成
したとして内筒８を回動させたときには、図１７に示す
ように、外筒１及び内筒８が切欠２５の幅だけ僅かに相
対回動して隅部Ｐが切欠２５に係止され、それまでの操
作が全て無駄になってしまう。

【００６７】請求項２に記載の発明によるプレートタン
ブラー錠においては、切欠２５の内筒半径方向の寸法が
複数種類あるので、この切欠２５の存在を知っている悪
意の第三者がピッキングをするに際し、切欠２５の半径
方向の寸法分タンブラープレートの移動量を調整しよう
としても、その調整量が判らず、結局ピッキングは失敗
に終わる。

【００６８】なお、図示の実施例では、一のタンブラー
プレート列と内筒の中心軸線に関しこれと対称的な角度
位置に設けられた他のタンブラープレート列とは半ピッ
チずれているが（図１１及び図１３参照）、これらを内
筒中心軸線方向においてずらさず、かつ内筒中心軸線に
関して対称的に構成すると（図示せず）、合鍵を１８０
度回して挿入しても施解錠が可能な所謂リバーシブルキ
ー錠になる。

【００６９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、タンブラープレートを内筒中心軸線の回りに放射
状に６条設けたので、タンブラーの数が約６倍になり、
そのため鍵違いが格段に増大し、大規模なキープランが
可能となる。

【００７０】また、同じ理由により、不正解錠のための
ピッキングの操作回数が６倍になるので、事実上ピッキ
ングが不可能になり、錠前としての安全性が向上する。

【００７１】更にまた、少なくとも１枚のドライブプレ
ートのタンブラープレートと接合する内端縁両隅部に切
欠を形成したから、従来の手法のピッキングが不可能に
なり、錠前としての安全性が更に向上する。

【００７２】また、合鍵は正六角形の側面の夫々に鍵溝
を形成し、一般には複製が困難になるので、この意味で
も錠前としての安全性が向上する。

【００７３】加えて、錠前の構成部材はタンブラーばね
も含めてプレス加工により製造できるので、生産性が向
上し、かつ自動組立ても可能となり、錠前の製造コスト
を下げることができる、等種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】外筒の縦断面図。

【図２】外筒前面板の正面図。

【図３】外側スペーサー板の正面図。

【図４】図３と同様の外側スペーサー板の正面図で、角
度位置を６０度ずらせた状態を示す。

【図５】外側フリースペーサー板の正面図。

【図６】内筒の縦断面図。

【図７】キーガイドの正面図。

【図８】内側フリースペーサー板の正面図。

【図９】３枚の内側スペーサー板により構成された一層
分の内側スペーサーの正面図。

【図１０】図９と同様の一層分の内側スペーサーの正面
図で、図９とは６０度角度位置をずらせた状態を示す。

【図１１】この発明の一実施例によるプレートタンブラ
ー状の縦断面図で、施錠状態を示す。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線による断面図。

【図１３】この発明の一実施例によるプレートタンブラ
ー状の縦断面図で、合鍵を挿入した解錠状態を示す。

【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線による断面図。

【図１５】タンブラープレートとドライブプレートの組
のシアーライン付近における作動を説明するための拡大
正面図で、ドライブプレートの内端縁両隅部に切欠が形
成されておらず、かつ、タンブラープレートとドライブ
プレートの接合面がシアーラインに整合している状態を
示す。

【図１６】図１５と同様の拡大正面図で、ドライブプレ
ートの内端縁両隅部に切欠が形成されており、かつタン
ブラープレートとドライブプレートの接合面がシアーラ
インを越えてこれより外方に移動している状態を示す。

【図１７】図１５と同様の拡大正面図で、ドライブプレ
ートの内端縁両隅部に切欠が形成されており、かつ内側
スペーサー板の隅部が切欠に係止された状態を示す。

【符号の説明】

１外筒３外側スペーサー板５ドライブプレート収納切欠６ばね収納切欠８内筒９キーガイド１２内側スペーサー板１３突片１４タンブラープレート収納空隙１５鍵孔１６タンブラープレート１７ドライブプレート１８タンブラーばね１９面取り部２１シアーライン２２合鍵２３鍵溝２５切欠

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の蛇の目状の外側スペーサー板を厚
さ方向に積層して形成した外筒と、外側スペーサー板と
等厚の板状体で全体の形状を略扇形に成形され、外側の
円弧の曲率半径が外筒の内径よりやや小さく設定される
と共に、内側の端縁を直線状に成形された内側スペーサ
ー板の３枚を、円弧に内接するように等角度間隔で配設
したものを一層とし、この内側スペーサー板の複数層を
厚さ方向に積層して形成した内筒とを有し、外筒の内側
に内筒を回動可能に嵌合させる一方、外筒の各外側スペ
ーサー板の内周縁部の３個所に、等角度間隔で、凸形の
ドライブプレート収納切欠と、その外側のばね収納切欠
とを連設すると共に、一の外側スペーサー板とこれに隣
接する他のスペーサー板におけるドライブプレート収納
切欠の角度間隔を６０度ずらせ、他方、内筒の各内側ス
ペーサー板の外側の円弧を見込む角度を１２０度より小
さくすると共に、各内側スペーサー板の側端縁の内筒中
心軸線に近接する内側に突片を形成し、以って一の内側
スペーサー板と隣接する他の内側スペーサー板との間に
凸形のタンブラープレート収納空隙を形成し、また、内
筒の一の層と隣接する他の層におけるタンブラープレー
ト収納空隙の角度間隔を６０度ずらせ、更にまた、各内
側スペーサー板の内側の直線状の端縁により内筒の中心
軸線に沿って断面正六角形の鍵孔を形成し、上記タンブ
ラープレート収納空隙には凸形のタンブラープレート
を、ドライブプレート収納切欠には凸形のドライブプレ
ートを夫々内筒の半径方向に摺動可能に収納すると共
に、外筒のばね収納切欠に弾装したタンブラーばねの弾
力によりこれらタンブラープレート及びドライブプレー
トを内筒中心軸線方向に付勢し、外筒のドライブプレー
ト収納切欠と内筒のタンブラープレートの角度位置が整
合する施錠状態においては、ドライブプレートが内筒と
外筒との摺動面であるシアーラインに跨るようにし、鍵
孔に断面正六角形の合鍵を挿入し、合鍵の各側面に形成
された鍵溝に対応するタンブラープレートが係合したと
き、タンブラープレートとドライブプレートとの接合面
がシアーラインに整合するようにし、一方、少なくとも
１枚のドライブプレートのタンブラープレートと接合す
る内端縁両隅部に切欠を形成したことを特徴とするプレ
ートタンブラー錠。
【請求項２】上記内端縁両隅部に切欠を形成したドラ
イブプレートを複数とし、その内の少なくとも１枚のド
ライブプレートの内端縁両隅部の切欠の内筒半径方向の
寸法を他のものとは異なるように設定したことを特徴と
する請求項１記載のプレートタンブラー錠。