JP2002104405A - 折り畳みコンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り畳みコンテナにおいて、組み立ての際に
先に第１の側板を起立させた状態で第１の側板の自立を
保持して簡単に折り畳みコンテナの組み立てができる。 【解決手段】 矩形状の底板１の対向する一対の辺にそ
れぞれ回動自在に取付けた一対の第１の側板２と、対向
する他の一対の辺に回動自在に取付けた一対の第２の側
板３とを、一対の第２の側板３を倒した上に一対の第１
の側板２を倒した状態で折り畳み且つ一対の第１の側板
２を先に起立させた後に一対の第２の側板３を起立させ
て箱形状に組み立てる折り畳みコンテナである。第１の
側板２を先に起立させた状態で自立状態を保持するため
の自立保持手段４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、折り畳みコンテナ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、矩形状の底板の対向する一対
の辺にそれぞれ回動自在に取付けた一対の第１の側板
と、対向する他の一対の辺に回動自在に取付けた一対の
第２の側板とを、一対の第２の側板を倒した上に一対の
第１の側板を倒した状態で折り畳み且つ一対の第１の側
板を起立させた後に一対の第２の側板を起立させて箱形
状に組み立てる折り畳みコンテナが例えば特開平９−１
６５０３３号公報により知られている。他に、折り畳み
コンテナではないが、回動自在な蓋を起立状態で蓋に設
けた係合突部をケース本体に設けた係合孔に係合するこ
とで起立状態を保持するものとして従来から実開昭５７
−１８０６５２号公報が知られている。

【０００３】上記の従来の折り畳みコンテナを組み立て
る際には上記のように、まず一対の第１の側板を起立さ
せ、その後一対の第２の側板を起立させるのであるが、
この組み立て操作の際、一対の第１の側板を両手で持っ
て回動させることで起立させ、その後に第１の側板から
手を離して一対の第２の側板を手に持って回動させて起
立させる時、手を離した第１の側板が内側に倒れ、第２
の側板の起立操作がし難くなり、このため組み立ての作
業性に問題がある。

【０００４】また、折り畳みコンテナは収納物を収納し
た状態で両手で持つ場合、長辺を胸と平行に位置させた
状態で両短辺を両手で掴んで持つものであるが、収納物
が重いと折り畳みコンテナの底板が長辺方向の中央部が
下方に弾性変形してしまうという問題がある。

【０００５】更に、また、折り畳みコンテナは集荷場や
工場内などで空あるいは収納物を収納した状態で移動す
る際、ローラコンベアなどのコンベアに載せて移動する
場合があるが、この場合、底板が長方形の場合、長辺と
平行な方向に折り畳みコンテナを搬送するのが一般的で
あり、このため底板の短辺の縁部がコンベアで移動する
際の移動方向最先端となり、したがって、底板の短辺の
縁部が他の物に衝突しやすく、底板の短辺の縁部に設け
た補強リブが破損しやすいばかりかコンベアの進行の方
向変換における継ぎ目への乗り入れにくさという問題が
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みて発明したものであり、折り畳みコンテナにおい
て、組み立ての際に先に第１の側板を起立させた状態で
第１の側板の自立を保持して簡単に折り畳みコンテナの
組み立てができ、また、簡単な構成で底板の強度を向上
させることができる折り畳みコンテナを提供することを
課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
本発明の折り畳みコンテナは、矩形状の底板１の対向す
る一対の辺にそれぞれ回動自在に取付けた一対の第１の
側板２と、対向する他の一対の辺に回動自在に取付けた
一対の第２の側板３とを、一対の第２の側板３を倒した
上に一対の第１の側板２を倒した状態で折り畳み且つ一
対の第１の側板２を先に起立させた後に一対の第２の側
板３を起立させて箱形状に組み立てる折り畳みコンテナ
であって、第１の側板２を先に起立させた状態で自立状
態を保持するための自立保持手段４を設けて成ることを
特徴とするものである。このような構成とすることで、
組み立てに当たって対向する第１の側板２を先に起立さ
せた場合、自立保持手段４により先に起立させた第１の
側板２を自立させることができ、この結果、第１の側板
２を起立させた後に第１の側板２から手を離して対向す
る第２の側板３を手で掴んで起立させる時に第１の側板
２が倒れず、第１の側板２に邪魔されることなく第２の
側板３を起立させることができるものである。

【０００８】また、底板１に第１の側板２の下端部を回
動自在に取付け、底板１の側端部に起立状態における第
１の側板２の外面の下端部に対向する立ち上がり部５を
設け、第１の側板２の外面の下端部に外側方に向けて突
部６を突設し、この立ち上がり部５の上記突部６と対向
する面に上に行く程第１の側板２から離れる方向となる
ように傾斜した傾斜面部７を設け、上記傾斜面部７と突
部６により自立保持手段４を構成して第１の側板２を先
に起立させた状態で突部６を傾斜面部７に圧接させるこ
とが好ましい。このような構成とすることで、組み立て
に当たって対向する第１の側板２を先に起立させた場
合、第１の側板２の回動に伴って第１の側板２の外面の
下端部に外方に向けて突設した突部６が傾斜面部７の上
から傾斜面部７に沿って下降しながら次第に傾斜面部７
に強く圧接して第１の側板２を起立させることができる
ものである。

【０００９】また、長方形状をした合成樹脂製の底板１
の下面部に多数の補強リブ８を一体に形成し、多数の補
強リブ８のうち、少なくとも対向する短辺に沿った短辺
側縁リブ９と、短辺方向の中央部に位置して長辺と平行
で且つ両端部が両短辺側縁リブ９と連続する長辺中央リ
ブ１０とを他の補強リブ８に比べて巾広で且つ内部が中
空となったガス注入により形成された中空リブ１１とす
るとともに長辺中央リブ１０の中空部１２の両端部を短
辺側縁リブ９の中空部１２に連通させ、短辺側縁リブ９
の外側面９ａと下端面９ｂとのなすコーナ部分が面取り
された面取り部９ｃとなっていることが好ましい。

【００１０】このような構成とすることで、折り畳みコ
ンテナＡに収納物を収納した状態で長辺を胸と平行に位
置させた状態で両短辺を両手で掴んで持つた場合、収納
物が重くても巾広で内部が中空となった長辺中央リブ１
０の存在により折り畳みコンテナＡの底板１が長辺方向
に補強されて長辺側の中央部が下となるように変形する
のを防止することができるものである。また、折り畳み
コンテナＡは集荷場や工場内などで空あるいは収納物を
収納した状態でローラコンベアなどのコンベアに載せて
移動する際、長辺と平行な方向に折り畳みコンテナＡを
搬送するが、この場合、底板１の移動方向最先端である
短辺の縁部の短辺側縁リブ９が他の物に衝突することが
あるが、このような場合でも、巾広の短辺側縁リブ９の
強度が強いため破損しにくいものである。しかも、長辺
中央リブ１０及び短辺側縁リブ９が巾広であるにもかか
わらず内部が中空なので、軽くて取扱やすいのみならず
合成樹脂の使用量も少なく、更に中空なのでパイプと同
じ構造となって幅広の長辺中央リブ１０及び短辺側縁リ
ブ９の強度も強いものである。また、長辺中央リブ１０
の中空部１２の両端部を短辺側縁リブ９の中空部１２に
連通させてあるので、ゲート部分から合成樹脂を射出成
形して底板１を形成する際に、ゲート部分からガスを吹
き込んで簡単に長辺中央リブ１０に中空部１２を形成す
ると共に長辺中央リブ１０の両端部に連続する短辺側縁
リブ９にもそれぞれ中空部１２を形成できるものであ
る。また、短辺側縁リブ９の外側面９ａと下端面９ｂと
のなすコーナ部分が面取りされた面取り部９ｃとなって
いることで、折り畳みコンテナＡは集荷場や工場内など
で空あるいは収納物を収納した状態でローラコンベアな
どのコンベアに載せて移動する際、長辺と平行な方向に
折り畳みコンテナＡを搬送する際に、短辺側縁リブ９の
外側面９ａと下端面９ｂとのなすコーナ部分に他の物が
衝突しても面取り部９ｃの存在により衝突した他の物を
乗り越えることができて短辺側縁リブ９の破損を防止す
ることができるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて説明する。

【００１２】本発明の折り畳みコンテナＡは、合成樹脂
製の矩形状の底板１の対向する一対の辺にそれぞれ回動
自在に取付けた一対の第１の側板２と、対向する他の一
対の辺に回動自在に取付けた一対の第２の側板３とで構
成してあり、一対の第２の側板３を倒した上に一対の第
１の側板２を倒した状態で折り畳み且つ一対の第１の側
板２を起立させた後に一対の第２の側板３を起立させて
箱形状に組み立てるようになっている。

【００１３】折り畳みコンテナＡは底板１が長方形をし
ていて折り畳んだ際に平面視長方形となり且つ箱状に組
み立てた際に平面視長方形の箱となるタイプのものと、
底板１が正方形をしていて折り畳んだ際に平面視正方形
となり且つ箱状に組み立てた際に平面視正方形の箱とな
るタイプのものとがあり、本発明においては上記いずれ
のタイプの折り畳みコンテナＡであってもよいものであ
るが、添付図面には底板１が長方形をしている実施形態
を示している。以下、底板１が長方形の場合を例として
説明する。そして、以下の説明においては、第１の側板
２を長辺側の側板２ａを例とし、第２の側板３を短辺側
の側板３ａを例として説明する。

【００１４】合成樹脂製の長方形状の底板１の対向する
長辺側の辺には第１の側板２である長辺側の側板２ａが
回動自在に取付けてあり、また、底板１の対向する短辺
側の辺には第２の側板３である短辺側の側板３ａが回動
自在に取付けてある。

【００１５】長辺側の側板２ａ、短辺側の側板３ａはい
ずれも下端部を横軸部１５ａ、１５ｂにより底板１に設
けた軸受け部１６、１７に回動自在に取付けてある。図
１、図２に示す実施形態では第１の側板２ａに設けた横
軸部１５ａを軸受け部１６を構成する横長孔１６ａに回
動自在に軸支してある。

【００１６】ここで、短辺側の側板３ａの横軸部１５ｂ
を軸支する軸受け部１７よりも長辺側の側板２ａの横軸
部１５ａを軸支する軸受け部１６が上に位置しており、
折り畳むに当たっては、先に底板１の上に短辺側の側板
３ａを折り畳んで重ね、次に、長辺側の側板２ａを折り
畳んで短辺側の側板３ａの上に重ねるようになってい
る。

【００１７】底板１の短辺側の側端部には第１の側板２
である長辺側の側板２ａを起立させた状態で長辺側の側
板２ａの外面の下端部に対向する立ち上がり部５が設け
てある。また、第１の側板２の外面の下端部には起立状
態で外側方に向けて突出する突部６を突設してある。上
記立ち上がり部５の突部６と対向する面には上に行く程
長辺側の側板２ａから離れる方向となるように傾斜した
傾斜面部７が設けてある。添付図面に示す実施形態にお
いては立ち上がり部５の内面に凹部を設け、この凹部の
長辺側の側板２ａと面する凹部の奥面が上に行く程起立
状態の長辺側の側板２ａから離れる方向となるように傾
斜した傾斜面部７となっている例が示してあるが、立ち
上がり部５の内面に突部を突設し、この突部の長辺側の
側板２ａと対向する面が上に行く程起立状態の長辺側の
側板２ａから離れる方向となるように傾斜した傾斜面部
７となっていてもよい。

【００１８】そして、長辺側の側板２ａを起立方向に回
動させると、まず突部６が傾斜面部７の上端部に近接対
向し、更に長辺側の側板２ａを回動することで次第に突
部６が傾斜面部７の上から下に向けて押し当たってい
き、起立状態で傾斜面部７の下部に突部６が押し当た
り、長辺側の側板２ａが起立状態で自立して起立状態が
保持されるものである。つまり、本実施形態においては
傾斜面部７と突部６により第１の側板２である長辺側の
側板２ａを起立させた状態を保持するための自立保持手
段４を構成している。

【００１９】この場合、軸受け部１６が横長孔１６ａに
より構成してあるので、長辺側の側板２ａの回動に伴っ
て突部６が傾斜面部７の上から下に押し当たる際、長辺
側の側板２ａの横軸部１５ａが横長孔１６ａを図６の矢
印方向に移動し、起立状態で突部６が傾斜面部７の下部
に圧接するように構成してあり、これにより、傾斜面部
７の上端からスムーズに突部６を導入できて、突部６を
傾斜面部７に導入する際に傾斜面部７を設けた立ち上が
り部５が外方に向けて変形したり、あるいは長辺側の側
板２ａの下端部の突部６を設けた部分が内方に変形した
りするのが防止され、起立状態で突部６を傾斜面部７の
下部に圧接した状態でも傾斜面部７、長辺側の側板２ａ
が変形しないようにできるものである。

【００２０】もちろん、ある程度の撓み変形を許容する
なら、上記のように横長孔１６ａにより軸受け部１６を
構成することなく丸孔により軸受け部１６を構成するよ
うにしてもよい。

【００２１】しかして、上記のような折り畳みコンテナ
Ａは一対の第２側板３である一対の短辺側の側板３ａを
先に回動して底板１の上面に倒し、次に、一対の第１の
側板２である一対の長辺側の側板２ａを後から回動して
短辺側の側板３ａの上に倒して重ねることで図４、図８
に示すようにコンパクトに折り畳むことができるもので
ある。

【００２２】そして、折り畳んだ折り畳みコンテナＡを
箱状に組み立てるには、まず、一対の長辺側の側板２ａ
を両手で持って回動して起立させ、次に、一対の長辺側
の側板２ａから両手を離して一対の短辺側の側板３ａを
両手で持って回動して起立させるものである。

【００２３】ここで、上記組み立て操作の際、一対の長
辺側の側板２ａを両手で持って回動させて起立させた
後、一対の長辺側の側板２ａから手を離して一対の短辺
側の側板３ａを手に持って回動させて起立させる時、手
を離した長辺側の側板２ａが内側に倒れて、長辺側の側
板２ａが邪魔になって一対の短辺側の側板３ａの起立操
作がし難くなるおそれがあるが、本発明においては、上
記のように、一対の長辺側の側板２ａを回動して起立し
た状態で、傾斜面部７の下部に突部６が押し当たって長
辺側の側板２ａが起立状態で自立する（図５参照）の
で、長辺側の側板２ａの起立操作後に長辺側の側板２ａ
から両手を離しても、長辺側の側板２ａが内側に倒れ
ず、この結果、短辺側の側板３ａを両手で持って起立操
作する際に、長辺側の側板２ａに邪魔されることなく起
立操作でき、折り畳みコンテナＡの組み立て操作が容易
に行えるものである。

【００２４】上記のように先に一対の長辺側の側板２ａ
を起立させ、次に、一対の短辺側の側板３ａを起立させ
た状態で、短辺側の側板３ａの外面の両端部が、長辺側
の側板２ａの両端部から内面側に向けて突出した両側端
突出部３０の対向面にそれぞれ当接して短辺側の側板３
ａが外方に倒れるのを防止している。また、この場合、
長辺側の側板２ａの内面の端部が短辺側の側板３ａの端
面部に当接して長辺側の側板２ａが内側に倒れるのが防
止してある。また、長辺側の側板２ａは立ち上がり部５
により外方への倒れが防止してある。上記のように、一
対の長辺側の側板２ａ、一対の短辺側の側板３ａを起立
させた状態で、長辺側の側板２ａの端部に設けた被係合
部（図示せず）に短辺側の側板３ａの端部に設けた係合
部（図示せず）を着脱自在に係合することで、一対の長
辺側の側板２ａと一対の短辺側の側板３ａとを接合して
箱形形状を保持するものである。なお、上記被係合部、
係合部は従来からこの種の折り畳みコンテナにおいて公
知の側板の端部同士を起立状態で接合するための被係合
部、係合部を採用することができる。

【００２５】上記した実施形態においては、傾斜面部７
と突部６により第１の側板２である長辺側の側板２ａの
自立保持手段４を構成した例を示したが、図９に示すよ
うな構成の自立保持手段４であってもよい。

【００２６】すなわち、上記実施形態においては第１の
側板２の外面の下端部に外側方に向けて突部６を突設
し、立ち上がり部５の上記突部６と対向する面に上に行
く程第１の側板２から離れる方向となるように傾斜した
傾斜面部７を設け、上記傾斜面部７と突部６により自立
保持手段４を構成して第１の側板２を先に起立させた状
態で突部６を傾斜面部７に圧接させることで、第１の側
板２の起立状態を保持するようにしているが、図９に示
す実施形態のように、第１の側板２の外面の下端部に外
側方に向けて突部６を突設し、立ち上がり部５に係止孔
２０を設け、第１の側板２を回動して起立させた状態で
突部６を立ち上がり部５の係止孔２０に係止することで
第１の起立状態を保持するようにしてもよい。この実施
形態においては、係止孔２０と突部６とで第１の側板２
の起立状態を保持する自立保持手段４を構成している。
図９（ａ）には第１の側板２ａを倒した状態の断面図を
示しており、また、図９（ｂ）には第１の側板２ａのみ
を先に起立させて自立保持手段４により起立姿勢を保持
している状態の断面図を示している。

【００２７】ところで、長方形状をした合成樹脂製の底
板１の下面部には補強のために図１０に示すように多数
の補強リブ８を形成するものである。該補強リブ８は縦
横に交差するように多数形成してある。ここで、底板１
の下面部に形成する多数の補強リブ８のうち、対向する
短辺に沿った短辺側縁リブ９と、短辺方向の中央部に位
置して長辺と平行で且つ両端部が両短辺側縁リブ９と連
続する長辺中央リブ１０とを他の補強リブ８に比べてそ
れぞれ縦横の補強リブ８の２倍程度又はそれ以上のリブ
ピッチ巾を有する程度の巾広で且つ内部が中空となった
ガス注入により形成された中空リブ１１となっている。
長辺中央リブ１０の中空部１２の両端部を短辺側縁リブ
９の中空部１２に連通させてある。また、底板１の下面
部の両端部の短辺側縁リブ９間の中央部には短辺と平行
な中央短辺リブ２１が設けてあり、中央短辺リブ２１と
短辺側縁リブ９との間には短辺と平行な中間短辺リブ２
９が設けてあり、中間短辺リブ２９の両端部同士がそれ
ぞれ中間長辺リブ２２と連続しており、両中間長辺リブ
２２の中間部が中央短辺リブ２１の両端部に連続してい
る。そして、これら中央短辺リブ２１、中間短辺リブ２
９、中間長辺リブ２２も他の補強リブ８に比べて巾広で
且つ内部が中空となったガス注入により形成された中空
リブ１１となっている。

【００２８】ここで、上記中央短辺リブ２１の中空部１
２と中間短辺リブ２９の中空部１２が長辺中央リブ１０
の中空部１２に連通しており、また、中間短辺リブ２９
の中空部１２と中間長辺リブ２２の中空部１２とが連通
しており、更に、中間長辺リブ２２の中空部１２が中央
短辺リブ２１の中空部１２に連通している。

【００２９】長辺中央リブ１０の下面部の中央部にはゲ
ート跡１３が形成してあり、また、図１０に示す実施形
態においては両中間短辺リブ２９の両端部と両中間長辺
リブ２２の両端部とが連続したコーナ部分の下面にも別
のゲート跡１３’が設けてある。

【００３０】また、図１１（ａ）に示すように短辺側縁
リブ９の外側面９ａと下端面９ｂとのなすコーナ部分が
面取りされた面取り部９ｃとなっている。また、長辺中
央リブ１０、短辺側縁リブ９はコンベア進行方向に対向
する側縁部に当たる部分であり、中央短辺リブ２１、中
間短辺リブ２９、中間長辺リブ２２はいずれもよりも更
に巾広となっている。

【００３１】しかして、上記のような補強リブの一部に
中空部１２を有する底板１を合成樹脂により形成するに
当たっては、ガスインジェクションにより成形するのあ
るが、本実施形態の場合、成型金型の上記ゲート跡１
３、１３’に相当する部分に射出用のゲートが設けてあ
り、このゲートから合成樹脂を金型のキャビティ内に射
出し、次に、ゲートからガスを吹き込むと、金型のキャ
ビティ内の長辺中央リブ１０、両短辺側縁リブ９、中央
短辺リブ２１、両中間短辺リブ２９、両中間長辺リブ２
２を形成する部分が巾広となっているので、ゲートから
吹き込まれたガスはキャビティ内の巾広となった部分に
流れてガス圧により巾広となった部分の内部が中空部１
２となり、これにより、内部にガスが圧入されて中空部
１２が形成された長辺中央リブ１０、両短辺側縁リブ
９、中央短辺リブ２１、両中間短辺リブ２９、両中間長
辺リブ２２が形成できるものである。

【００３２】このようにして形成された底板１は短辺側
の中央において長辺側と平行に両短辺にわたる巾広で内
部に中空部１２を有した長辺中央リブ１０が存在するた
め、長辺と平行な方向における曲げに対して強い折り畳
みコンテナＡを提供できるものである。特に、折り畳み
コンテナＡは収納物を収納した状態で長辺を胸と平行に
位置させた状態で両短辺を両手で掴んで持つものであ
り、この場合、収納物が重くても巾広で内部が中空とな
った長辺中央リブ１０の存在により折り畳みコンテナＡ
の底板が長辺方向に補強されて長辺側の中央部が下とな
るように変形するのを防止することができるのである。

【００３３】また、折り畳みコンテナＡは集荷場や工場
内などで空あるいは収納物を収納した状態でローラコン
ベアなどのコンベアに載せて移動する際、長辺と平行な
方向に折り畳みコンテナＡを搬送するが、この場合、移
動方向最先端である短辺の縁部の短辺側縁リブ９が他の
物に衝突しやすく底板１のこの部分が破損しやすいもの
である。しかしながら本発明においては上記のように短
辺側縁リブ９は巾広であるため強度が強くて破損しにく
いものである。しかも、長辺中央リブ１０及び短辺側縁
リブ９が巾広であるにもかかわらず内部が中空なので、
成形直後の熱収縮によるヒケなどによる肩面の変形防止
となり、軽くて取扱やすいのみならず合成樹脂の使用量
も少なく、更に中空なのでパイプと同じ構造となって幅
広の長辺中央リブ１０及び短辺側縁リブ９の強度も強い
ものである。更に、巾広の長辺中央リブ１０、中央短辺
リブ２１、中間短辺リブ２９、中間長辺リブ２２が相互
に接続してあるので、これによっても底板１の強度が向
上するものである。

【００３４】また、短辺側縁リブ９の外側面９ａと下端
面９ｂとのなすコーナ部分が面取りされた面取り部９ｃ
となっているので、コンベアで搬送中、短辺側縁リブ９
の外側面９ａと下端面９ｂとのなすコーナ部分に他の物
が衝突しても面取り部９ｃの存在により衝突した他の物
を乗り越えることができて短辺側縁リブ９の破損を防止
することができるものである。

【００３５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、矩形状の底板の対向する一対の辺に
それぞれ回動自在に取付けた一対の第１の側板と、対向
する他の一対の辺に回動自在に取付けた一対の第２の側
板とを、一対の第２の側板を倒した上に一対の第１の側
板を倒した状態で折り畳み且つ一対の第１の側板を先に
起立させた後に一対の第２の側板を起立させて箱形状に
組み立てる折り畳みコンテナであって、第１の側板を先
に起立させた状態で自立状態を保持するための自立保持
手段を設けてあるので、組み立てに当たって対向する第
１の側板を先に起立させた場合、自立保持手段により先
に起立させた第１の側板を自立させることができ、第１
の側板を起立させた後に第１の側板から手を離して対向
する第２の側板を手で掴んで起立させる時に第１の側板
が倒れず、第１の側板に邪魔されることなく第２の側板
を起立させることがで、折り畳みコンテナの組み立てが
簡単な操作で行えるものである。

【００３６】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、底板に第１の側
板の下端部を回動自在に取付け、底板の側端部に起立状
態における第１の側板の外面の下端部に対向する立ち上
がり部を設け、第１の側板の外面の下端部に外側方に向
けて突部を突設し、この立ち上がり部の上記突部と対向
する面に上に行く程第１の側板から離れる方向となるよ
うに傾斜した傾斜面部を設け、上記傾斜面部と突部によ
り自立保持手段を構成して第１の側板を先に起立させた
状態で突部を傾斜面部に圧接させてあるので、組み立て
に当たって対向する第１の側板を先に起立させた場合、
第１の側板の回動に伴って第１の側板の外面の下端部に
外方に向けて突設した突部が傾斜面部の上から傾斜面部
に沿って下降しながら次第に傾斜面部に圧接して第１の
側板を起立させることができて、傾斜部と突部という簡
単な構造で自立保持手段を構成できるものである。

【００３７】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、長
方形状をした合成樹脂製の底板の下面部に多数の補強リ
ブを一体に形成し、多数の補強リブのうち、少なくとも
対向する短辺に沿った短辺側縁リブと、短辺方向の中央
部に位置して長辺と平行で且つ両端部が両短辺側縁リブ
と連続する長辺中央リブとを他の補強リブに比べて巾広
で且つ内部が中空となったガス注入により形成された中
空リブとするとともに長辺中央リブの中空部の両端部を
短辺側縁リブの中空部に連通させてあるので、折り畳み
コンテナに収納物を収納した状態で長辺を胸と平行に位
置させた状態で両短辺を両手で掴んで持つた場合、収納
物が重くても巾広で内部が中空となった長辺中央リブの
存在により折り畳みコンテナの底板が長辺方向に補強さ
れて長辺側の中央部が下となるように変形するのを防止
することができ、また、折り畳みコンテナは集荷場や工
場内などで空あるいは収納物を収納した状態でローラコ
ンベアなどのコンベアに載せて長辺と平行な方向に折り
畳みコンテナを搬送する際、底板の移動方向最先端であ
る短辺の縁部の短辺側縁リブが他の物に衝突しても巾広
の短辺側縁リブの強度が強いため破損しにくいものであ
り、また、長辺中央リブ及び短辺側縁リブが巾広である
にもかかわらず内部が中空なので、成形直後の熱収縮に
よるヒケなどによる底面の変形防止となり、軽くて取扱
やすいのみならず合成樹脂の使用量も少なく、更に中空
なのでパイプと同じ構造となって幅広の長辺中央リブ及
び短辺側縁リブの強度も強いものである。また、長辺中
央リブの中空部の両端部を短辺側縁リブの中空部に連通
させてあるので、ゲート部分から合成樹脂を射出成形し
て底板を形成する際に、ゲート部分からガスを吹き込ん
で簡単に長辺中央リブに中空部を形成すると共に長辺中
央リブの両端部に連続する短辺側縁リブにもそれぞれ中
空部を形成できるものであり、中空部が連続する短辺側
縁リブと長辺中央リブとを簡単に形成できるものであ
る。また、短辺側縁リブの外側面と下端面とのなすコー
ナ部分が巾広に且つ面取りされた面取り部となっている
ので、折り畳みコンテナは集荷場や工場内などで空ある
いは収納物を収納した状態でローラコンベアなどのコン
ベアに載せて移動する際、長辺と平行な方向に折り畳み
コンテナを搬送する際に、短辺側縁リブの外側面と下端
面とのなすコーナ部分に他の物が衝突しても巾広な面取
り部の存在により衝突した他の物を乗り越えることがで
きて簡単な構成で短辺側縁リブの破損を防止することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の折り畳みコンテナの第１の側板を倒し
た状態における第１の側板の底板への枢支部分を示す斜
視図である。

【図２】同上の第１の側板及び第２の側板の枢支部分を
示す分解斜視図である。

【図３】同上の折り畳みコンテナを箱状に組み立てた状
態の斜視図である。

【図４】同上の折り畳みコンテナを折り畳んだ状態の斜
視図である。

【図５】同上の第２の側板を倒した状態で第１の側板の
みを先に起立させて自立保持手段により起立姿勢を保持
している状態の断面図である。

【図６】同上の第２の側板を倒した状態で第１の側板の
みを先に起立させて自立させた状態の正面図である。

【図７】同上の第１の側板、第２の側板を起立させて箱
状に組み立てた状態の要部正面図である。

【図８】同上の第１の側板、第２の側板を倒して折り畳
んだ状態の要部正面図である。

【図９】本発明の自立保持手段の他の実施形態を示し、
（ａ）は第１の側板を倒した状態の断面図であり、
（ｂ）は第１の側板のみを先に起立させて自立保持手段
により起立姿勢を保持している状態の断面図である。

【図１０】同上の底板の下面図を示す底面図である。

【図１１】図１０のＸ−Ｘ線の拡大断面図である。

【図１２】図１０Ｙ−Ｙ線の拡大断面図である。

【図１３】図１０のＺ−Ｚ線の拡大断面図である。

【符号の説明】

Ａ 折り畳みコンテナ １ 底板 ２ 第１の側板 ２ａ 長辺側の側板 ３ 第２の側板 ３ａ 短辺側の側板 ４ 自立保持手段 ５ 立ち上がり部 ６ 突部 ７ 傾斜面部 ８ 補強リブ ９ 短辺側縁リブ ９ａ 外側面 ９ｂ 下端面 ９ｃ 面取り部 １０ 長辺中央リブ １１ 中空リブ １２ 中空部 １３ ゲート跡

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形状の底板の対向する一対の辺にそれ
   ぞれ回動自在に取付けた一対の第１の側板と、対向する
   他の一対の辺に回動自在に取付けた一対の第２の側板と
   を、一対の第２の側板を倒した上に一対の第１の側板を
   倒した状態で折り畳み且つ一対の第１の側板を先に起立
   させた後に一対の第２の側板を起立させて箱形状に組み
   立てる折り畳みコンテナであって、第１の側板を先に起
   立させた状態で自立状態を保持するための自立保持手段
   を設けて成ることを特徴とする折り畳みコンテナ。
2. 【請求項２】 底板に第１の側板の下端部を回動自在に
   取付け、底板の側端部に起立状態における第１の側板の
   外面の下端部に対向する立ち上がり部を設け、第１の側
   板の外面の下端部に外側方に向けて突部を突設し、この
   立ち上がり部の上記突部と対向する面に上に行く程第１
   の側板から離れる方向となるように傾斜した傾斜面部を
   設け、上記傾斜面部と突部により自立保持手段を構成し
   て第１の側板を先に起立させた状態で突部を傾斜面部に
   圧接させて成ることを特徴とする請求項１記載の折り畳
   みコンテナ。
3. 【請求項３】 長方形状をした合成樹脂製の底板の下面
   部に多数の補強リブを一体に形成し、多数の補強リブの
   うち、少なくとも対向する短辺に沿った短辺側縁リブ
   と、短辺方向の中央部に位置して長辺と平行で且つ両端
   部が両短辺側縁リブと連続する長辺中央リブとを他の補
   強リブに比べて巾広で且つ内部が中空となったガス注入
   により形成された中空リブとするとともに長辺中央リブ
   の中空部の両端部を短辺側縁リブの中空部に連通させ、
   短辺側縁リブの外側面と下端面とのなすコーナ部分が面
   取りされた面取り部となっていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の折り畳みコンテナ。