JP2002103882A - 筆記具用部品 - Google Patents
筆記具用部品Info
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- JP2002103882A JP2002103882A JP2000300809A JP2000300809A JP2002103882A JP 2002103882 A JP2002103882 A JP 2002103882A JP 2000300809 A JP2000300809 A JP 2000300809A JP 2000300809 A JP2000300809 A JP 2000300809A JP 2002103882 A JP2002103882 A JP 2002103882A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒部とクリップ部が一体に射出成形をされて
いる筆記具用部品は、筒部の肉薄部からクリップ部の肉
厚部に樹脂が流れるため、クリップ部の樹脂の密度が疎
になり、そのためクリップの強度が弱くなり、クリップ
の機能である開きの繰り返しに対してクリップ部が破断
してしまうといった問題が生じたり、クリップ基部近辺
にヒケなどの外観不良が発生してしまい、外観品質を満
足させる部品を提供することが困難であった。 【解決手段】 筒部とクリップ部が一体に成形されてい
る筆記具用部品において、筒部に肉厚の流通路を設ける
とともに前記筒部のクリップ部の基部の対向側にゲート
部を設けた。
いる筆記具用部品は、筒部の肉薄部からクリップ部の肉
厚部に樹脂が流れるため、クリップ部の樹脂の密度が疎
になり、そのためクリップの強度が弱くなり、クリップ
の機能である開きの繰り返しに対してクリップ部が破断
してしまうといった問題が生じたり、クリップ基部近辺
にヒケなどの外観不良が発生してしまい、外観品質を満
足させる部品を提供することが困難であった。 【解決手段】 筒部とクリップ部が一体に成形されてい
る筆記具用部品において、筒部に肉厚の流通路を設ける
とともに前記筒部のクリップ部の基部の対向側にゲート
部を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、ボールペンやシャ
ープペンシルまたはマーカーといった筆記具や化粧品の
筆記具用部品に関する。
ープペンシルまたはマーカーといった筆記具や化粧品の
筆記具用部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形にて筒部とクリップが一
体に成形されている筆記具用部品の合成樹脂の注入口と
して、ピンゲートやサイドゲート等が一般的に知られて
いる。前記注入口は、成形上邪魔にならない位置や、万
一ジェッティングやフローマーク等の外観上好ましくな
い現象が発生しても表面にでない位置に配置されること
が一般的に知られている。
体に成形されている筆記具用部品の合成樹脂の注入口と
して、ピンゲートやサイドゲート等が一般的に知られて
いる。前記注入口は、成形上邪魔にならない位置や、万
一ジェッティングやフローマーク等の外観上好ましくな
い現象が発生しても表面にでない位置に配置されること
が一般的に知られている。
【０００３】また、一端が有底であり他方が開口の筒部
で、クリップの基部が有底部側の側面に配置されクリッ
プ末端が筒部開口側に延在している筆記具用部品は、有
底部側頂部中心にゲート部を設け、ピンゲート方式など
の方法で成型されることがよく知られている。
で、クリップの基部が有底部側の側面に配置されクリッ
プ末端が筒部開口側に延在している筆記具用部品は、有
底部側頂部中心にゲート部を設け、ピンゲート方式など
の方法で成型されることがよく知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、筒部とクリップ
部が一体に射出成形をされている筆記具用部品は、外観
上の問題を回避するためにゲート部をほかの部材で隠す
といった方法が広く行われており、そのためゲート部を
筒部の肉薄部に設けることが多かった。その結果筒部の
肉薄部からクリップ部の肉厚部に樹脂が流れるため、ク
リップ部の樹脂の密度は疎になり、そのためクリップの
強度が弱くなり、クリップの機能である開きの繰り返し
に対してクリップ部が破断してしまうといった問題が生
じたり、クリップ基部近辺にヒケなどの外観不良が発生
してしまい、外観品質を満足させる部品を提供すること
が困難であった。
部が一体に射出成形をされている筆記具用部品は、外観
上の問題を回避するためにゲート部をほかの部材で隠す
といった方法が広く行われており、そのためゲート部を
筒部の肉薄部に設けることが多かった。その結果筒部の
肉薄部からクリップ部の肉厚部に樹脂が流れるため、ク
リップ部の樹脂の密度は疎になり、そのためクリップの
強度が弱くなり、クリップの機能である開きの繰り返し
に対してクリップ部が破断してしまうといった問題が生
じたり、クリップ基部近辺にヒケなどの外観不良が発生
してしまい、外観品質を満足させる部品を提供すること
が困難であった。
【０００５】また、前記クリップ部の強度を上げるため
に、クリップ部の基部近辺にゲート部を設け、クリップ
部に優先的に樹脂を流す方法なども考えられるが、その
方法でクリップ部に樹脂を流すと、樹脂は注入される速
度そのままで直接クリップ部に流れてしまう。その結
果、クリップ上にジェッティングや、樹脂の流れが強い
ためによるバリなどの外観不良が発生し、外観の品質を
著しく低下させ、商品価値を下げてしまっていた。
に、クリップ部の基部近辺にゲート部を設け、クリップ
部に優先的に樹脂を流す方法なども考えられるが、その
方法でクリップ部に樹脂を流すと、樹脂は注入される速
度そのままで直接クリップ部に流れてしまう。その結
果、クリップ上にジェッティングや、樹脂の流れが強い
ためによるバリなどの外観不良が発生し、外観の品質を
著しく低下させ、商品価値を下げてしまっていた。
【０００６】さらに、前記の方法を用いると、樹脂の流
れによる残留応力がゲート部の近辺のクリップ部を開い
たときに応力がかかる作用区間に発生してしまう恐れが
あり、クリップ部の基部近辺の残留応力はクリップが開
く方向に働き、変形に対する戻りが悪くなってしまう。
それにより使用者がポケットやファイルなどにクリップ
を挟み込み、長時間そのままの状態で放置するような容
易に推測される使用法をしたとき、クリップは開いたま
ま、当初の設計の形状へ戻りづらくなってしまい、クリ
ップとしての機能を果たせなくなるといった問題が生じ
てしまっていた。
れによる残留応力がゲート部の近辺のクリップ部を開い
たときに応力がかかる作用区間に発生してしまう恐れが
あり、クリップ部の基部近辺の残留応力はクリップが開
く方向に働き、変形に対する戻りが悪くなってしまう。
それにより使用者がポケットやファイルなどにクリップ
を挟み込み、長時間そのままの状態で放置するような容
易に推測される使用法をしたとき、クリップは開いたま
ま、当初の設計の形状へ戻りづらくなってしまい、クリ
ップとしての機能を果たせなくなるといった問題が生じ
てしまっていた。
【０００７】またさらに、デザイン上の問題などで、前
記クリップ部の作用区間の肉厚が一定ではない、もしく
は樹脂の流れを阻害するような凹凸部を設けている形状
がよく見受けられるが、このような樹脂の流れを阻害す
るような形状を取ると、クリップ部への樹脂の流れが、
樹脂密度疎から密の方へ流れる場合があるため、クリッ
プ部の作用点付近の樹脂密度が疎になってしまう部分が
発生することが容易に類推できる。そうしたことによ
り、前記クリップ部に優先的に樹脂を流さないときと同
様に強度が弱くなり、繰り返しの開きに対してクリップ
部が破断してしまうといった問題があった。
記クリップ部の作用区間の肉厚が一定ではない、もしく
は樹脂の流れを阻害するような凹凸部を設けている形状
がよく見受けられるが、このような樹脂の流れを阻害す
るような形状を取ると、クリップ部への樹脂の流れが、
樹脂密度疎から密の方へ流れる場合があるため、クリッ
プ部の作用点付近の樹脂密度が疎になってしまう部分が
発生することが容易に類推できる。そうしたことによ
り、前記クリップ部に優先的に樹脂を流さないときと同
様に強度が弱くなり、繰り返しの開きに対してクリップ
部が破断してしまうといった問題があった。
【０００８】また、一端が有底であり他方が開口の筒部
で、クリップの基部が有底部外側近辺に配置された筆記
具用部品においても、有底部外側中心から樹脂を注入し
た際に樹脂が優先的にクリップに流れるか否かは予見で
きず、多数個取りの金型などにおいては、キャビテイー
毎に、クリップ部へ優先的に流れる物と優先的に流れな
い物との差が生じてしまい、クリップ部の強度がばらつ
き、安定した品質の筆記具用部品を提供することが困難
であった。
で、クリップの基部が有底部外側近辺に配置された筆記
具用部品においても、有底部外側中心から樹脂を注入し
た際に樹脂が優先的にクリップに流れるか否かは予見で
きず、多数個取りの金型などにおいては、キャビテイー
毎に、クリップ部へ優先的に流れる物と優先的に流れな
い物との差が生じてしまい、クリップ部の強度がばらつ
き、安定した品質の筆記具用部品を提供することが困難
であった。
【０００９】
【問題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになしたもので、筒部とクリップ部が一体
に成形されている筆記具用部品において、筒部に肉厚の
流通路を設けるとともに前記筒部のクリップ部の基部の
対向側にゲート部を設けたことを特徴とするクリップ付
き筆記具用部品を要旨とするものである。
解決するためになしたもので、筒部とクリップ部が一体
に成形されている筆記具用部品において、筒部に肉厚の
流通路を設けるとともに前記筒部のクリップ部の基部の
対向側にゲート部を設けたことを特徴とするクリップ付
き筆記具用部品を要旨とするものである。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に従って説明する。図
１、図２に本発明の第１実施例を示す。図１は第１実施
例の側面図、図２は図１のものの縦断面を示したもので
ある。第１実施例は筒部１とクリップ部２とが射出成形
にて一体に成形された筆記具用部品である。筒部１は両
端が開口しており、一端にクリップ部２の基部２aを設
けており、筒部１のもう一方の開口部に向かってクリッ
プ部が延在している。さらに前記基部２aが設けてある
筒部１の開口部の、基部２ａと反対側にゲート部Ｇがあ
り、さらに、ゲート部Ｇから前記基部２ａに向かって円
環状に、肉厚部となる樹脂流通路３がある。
１、図２に本発明の第１実施例を示す。図１は第１実施
例の側面図、図２は図１のものの縦断面を示したもので
ある。第１実施例は筒部１とクリップ部２とが射出成形
にて一体に成形された筆記具用部品である。筒部１は両
端が開口しており、一端にクリップ部２の基部２aを設
けており、筒部１のもう一方の開口部に向かってクリッ
プ部が延在している。さらに前記基部２aが設けてある
筒部１の開口部の、基部２ａと反対側にゲート部Ｇがあ
り、さらに、ゲート部Ｇから前記基部２ａに向かって円
環状に、肉厚部となる樹脂流通路３がある。
【００１１】当該筆記具用部品において、材質として
は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ＡＢＳ、
アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＣＴ樹脂
等や、それらのリターン材等が用いられることができ
る。
は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ＡＢＳ、
アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＣＴ樹脂
等や、それらのリターン材等が用いられることができ
る。
【００１２】前記ゲート部Ｇの方式は、射出成形による
成形方法としては、ピンゲート方式、若しくはサイドゲ
ート方式が用いられている。ゲート径はφ０．５mmから
φ１．２mmにするのが好ましく、さらに、ゲート部Ｇに
樹脂の残り（ゲート残り）が発生してしまうことが一般
的に知られているので、使用者の手指が樹脂の残り（ゲ
ート残り）に当たらないように、ゲート部Ｇは筒部１の
表面より０．１ｍｍから１．０ｍｍの凹部３aを設けた
位置に配し、凹部３ａの幅は２ｍｍから５ｍｍとするの
が好ましい。
成形方法としては、ピンゲート方式、若しくはサイドゲ
ート方式が用いられている。ゲート径はφ０．５mmから
φ１．２mmにするのが好ましく、さらに、ゲート部Ｇに
樹脂の残り（ゲート残り）が発生してしまうことが一般
的に知られているので、使用者の手指が樹脂の残り（ゲ
ート残り）に当たらないように、ゲート部Ｇは筒部１の
表面より０．１ｍｍから１．０ｍｍの凹部３aを設けた
位置に配し、凹部３ａの幅は２ｍｍから５ｍｍとするの
が好ましい。
【００１３】さらに、前記ゲート部Ｇの延長線上には壁
部３bを設けており、筒部１のもう一端の開口部側に直
接樹脂が流れないようになっている。それにより、ゲー
ト部Ｇより注入された樹脂は壁部３bに当たって速度緩
衝し、次いで流通路３を通ってクリップ部２に優先的に
樹脂が注入されるようになっている。尚、前記ゲート部
Ｇから流通路３を通ってクリップ部２に流れる間に樹脂
が乱流を起こさないように各角部や隅の変曲点はR形状
をなしている。
部３bを設けており、筒部１のもう一端の開口部側に直
接樹脂が流れないようになっている。それにより、ゲー
ト部Ｇより注入された樹脂は壁部３bに当たって速度緩
衝し、次いで流通路３を通ってクリップ部２に優先的に
樹脂が注入されるようになっている。尚、前記ゲート部
Ｇから流通路３を通ってクリップ部２に流れる間に樹脂
が乱流を起こさないように各角部や隅の変曲点はR形状
をなしている。
【００１４】前記クリップ部２は、クリップが開くとき
に応力がかかる作用区間内B−B'において緩やかに肉厚
が減少した形状を取っていることが望ましい。また前記
作用区間内B−B'において、クリップ部は緩やかなR形状
をとっており、樹脂が流れやすい形状となっている。
に応力がかかる作用区間内B−B'において緩やかに肉厚
が減少した形状を取っていることが望ましい。また前記
作用区間内B−B'において、クリップ部は緩やかなR形状
をとっており、樹脂が流れやすい形状となっている。
【００１５】前記筒部１の外側面には、少なくとも一つ
の突部１aがあり、この突部１ａは前記筒部１を軸部材
に挿入した際に抜け止め防止の突起部となるものであ
る。またこの突部１aは流通路3逆側に向けてテーパー状
の形状となっており、軸部材の内側と筒部１の外側が挿
入される場合の案内となっており、さらにその逆側端面
は筒部１に対して９０度の角度をなすような壁形状にな
っている。
の突部１aがあり、この突部１ａは前記筒部１を軸部材
に挿入した際に抜け止め防止の突起部となるものであ
る。またこの突部１aは流通路3逆側に向けてテーパー状
の形状となっており、軸部材の内側と筒部１の外側が挿
入される場合の案内となっており、さらにその逆側端面
は筒部１に対して９０度の角度をなすような壁形状にな
っている。
【００１６】また、前記基部２aの裏側には位置合わせ
用の突部１bを設けてある。更に前記筒部１の外側面に
は複数のリブ１cが円周状に配置され、軸部材と組み合
わされた場合のガタ防止となっている。つまり、使用者
が使用中に不用意にクリップ部２が動かないようにする
ことでクリップが確実にできるようにしてある。
用の突部１bを設けてある。更に前記筒部１の外側面に
は複数のリブ１cが円周状に配置され、軸部材と組み合
わされた場合のガタ防止となっている。つまり、使用者
が使用中に不用意にクリップ部２が動かないようにする
ことでクリップが確実にできるようにしてある。
【００１７】次に図３乃至図５に本発明の第２実施例を
示す。図３は側面図、図４は図３のものの縦断面図、図
５は図４の縦断面図中破線で表示した部分の横断面を示
したものである。流通路３から筒部１の長手方向に肉厚
部が延在し、ここにゲート部Ｇを設けており、この肉厚
部で前記実施例１でいう位置決め突部１bを兼ねること
ができる。この部分以外は第１実施例と同様である。
示す。図３は側面図、図４は図３のものの縦断面図、図
５は図４の縦断面図中破線で表示した部分の横断面を示
したものである。流通路３から筒部１の長手方向に肉厚
部が延在し、ここにゲート部Ｇを設けており、この肉厚
部で前記実施例１でいう位置決め突部１bを兼ねること
ができる。この部分以外は第１実施例と同様である。
【００１８】次に図６、図７に本発明の第３実施例を示
す。図６は外観斜視図、図７は図６のものの縦断面図で
ある。この実施例では筒部１内側に筒部１の長手方向に
縦リブ３cを設けており、また、クリップ部２の基部２a
の逆側の開口部内側に円環状に肉厚部３dを設けてい
る。この縦リブ３ｃと円環状の肉厚部３ｄが前記各実施
例における流通路３の役割をしている。これにより、ゲ
ート部Ｇより肉厚部３dを介して樹脂を注入することが
可能である。尚、筒部1内面に他の筆記具用部品が挿入
され摺動する際に、筒部内側の縦リブ３cは筒部１内の
他の筆記具用部品と線接触をすることにより、摩擦を軽
減することができる。これらの部分以外は第１実施例と
同様である。
す。図６は外観斜視図、図７は図６のものの縦断面図で
ある。この実施例では筒部１内側に筒部１の長手方向に
縦リブ３cを設けており、また、クリップ部２の基部２a
の逆側の開口部内側に円環状に肉厚部３dを設けてい
る。この縦リブ３ｃと円環状の肉厚部３ｄが前記各実施
例における流通路３の役割をしている。これにより、ゲ
ート部Ｇより肉厚部３dを介して樹脂を注入することが
可能である。尚、筒部1内面に他の筆記具用部品が挿入
され摺動する際に、筒部内側の縦リブ３cは筒部１内の
他の筆記具用部品と線接触をすることにより、摩擦を軽
減することができる。これらの部分以外は第１実施例と
同様である。
【００１９】次に図８、図９に本発明の第４実施例を示
す。図７は外観側面の部分破断図、図８はその縦断面図
である。この実施例は一端有底の筒部１を持つ筆記具用
部品に関するもので、筒部１の有底部４にゲート部Ｇが
配されている。有底部４に壁部３bと流通路3を設けてあ
り、注入樹脂が速度緩衝した後、クリップ部に優先的に
流れるような形状をとっている。これらのこと以外は第
１実施例と同様である。
す。図７は外観側面の部分破断図、図８はその縦断面図
である。この実施例は一端有底の筒部１を持つ筆記具用
部品に関するもので、筒部１の有底部４にゲート部Ｇが
配されている。有底部４に壁部３bと流通路3を設けてあ
り、注入樹脂が速度緩衝した後、クリップ部に優先的に
流れるような形状をとっている。これらのこと以外は第
１実施例と同様である。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、筒部とクリップ部が一体に成
形されている筆記具用部品において、筒部に肉厚の流通
路を設けるとともに前記筒部のクリップ部の基部の対向
側にゲート部を設けたので、ゲート部より注入した樹脂
が流通路を介して優先的にクリップ部に流れることによ
って樹脂密度が高くなり、その結果、クリップ部の強度
を高められる。また、ゲート部から注入した樹脂が先ず
壁部に当たって速度緩衝されることにより、樹脂の流れ
による外観不良が防止されると同時に、クリップ部の残
留応力も防止され、更に、クリップ部の作用区間内で樹
脂密度が一定になるためクリップ部の強度も均一になる
といった長所を有する。また更に、一端有底であっても
クリップ部の強度を強くすることができ、キャビテイー
毎のばらつきを防ぐことができるといった長所を有す
る。
形されている筆記具用部品において、筒部に肉厚の流通
路を設けるとともに前記筒部のクリップ部の基部の対向
側にゲート部を設けたので、ゲート部より注入した樹脂
が流通路を介して優先的にクリップ部に流れることによ
って樹脂密度が高くなり、その結果、クリップ部の強度
を高められる。また、ゲート部から注入した樹脂が先ず
壁部に当たって速度緩衝されることにより、樹脂の流れ
による外観不良が防止されると同時に、クリップ部の残
留応力も防止され、更に、クリップ部の作用区間内で樹
脂密度が一定になるためクリップ部の強度も均一になる
といった長所を有する。また更に、一端有底であっても
クリップ部の強度を強くすることができ、キャビテイー
毎のばらつきを防ぐことができるといった長所を有す
る。
【図１】本発明の第１実施例の側面図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】第２実施例の側面図。
【図４】図３の縦断面図。
【図５】図４の横断面図。
【図６】第３実施例の外観斜視図。
【図７】図６の縦断面図。
【図８】第４実施例の外観側面の部分破断図。
【図９】図８の縦断面図。
１ 筒部 １ａ 突部 １ｂ 突部 １ｃ リブ ２ クリップ部 ２ａ 基部 ３ 流通路 ３ａ 凹部 ３ｂ 壁部 ３ｃ 縦リブ ３ｄ 肉厚部 ４ 有底部 Ｇ ゲート部
Claims (5)
- 【請求項１】 筒部とクリップ部が一体に成形されてい
る筆記具用部品において、筒部に肉厚の流通路を設ける
とともに前記筒部のクリップ部の基部の対向側にゲート
部を設けたことを特徴とするクリップ付き筆記具用部
品。 - 【請求項２】 前記流通路にゲートから注入された合成
樹脂の流れを緩衝する壁部もしくは樹脂のたまり部を設
けたことを特徴とする請求項１に記載のクリップ付き筆
記具用部品。 - 【請求項３】 前記流通路にR取り若しくは面取りを施
し、クリップ部に優先的に合成樹脂を注入することを特
徴とした請求項１または請求項２に記載のクリップ付き
筆記具用部品。 - 【請求項４】 前記クリップ部の作用区間内での肉厚が
一定か、もしくはクリップ末端側にいくにつれて肉厚が
減少する形状にしたことを特徴とする請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載のクリップ付き筆記具用部品。 - 【請求項５】 前記筒部の両端が開口していることを特
徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のクリ
ップ付き筆記具用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000300809A JP4538932B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 筆記具用部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000300809A JP4538932B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 筆記具用部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103882A true JP2002103882A (ja) | 2002-04-09 |
| JP4538932B2 JP4538932B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=18782434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000300809A Expired - Fee Related JP4538932B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 筆記具用部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4538932B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130833A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Zebra Pen Corp | 筆記具用合成樹脂部品 |
| CN104302487A (zh) * | 2012-03-16 | 2015-01-21 | 毕克有限公司 | 安装书写工具的夹子的结构 |
| JP2015217729A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-07 | タカタ株式会社 | プリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0890984A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具用キャップ |
| JP2000085294A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具等のクリップ取付構造 |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000300809A patent/JP4538932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0890984A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具用キャップ |
| JP2000085294A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Pilot Ink Co Ltd | 筆記具等のクリップ取付構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130833A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Zebra Pen Corp | 筆記具用合成樹脂部品 |
| CN104302487A (zh) * | 2012-03-16 | 2015-01-21 | 毕克有限公司 | 安装书写工具的夹子的结构 |
| CN104302487B (zh) * | 2012-03-16 | 2016-09-07 | 毕克有限公司 | 安装书写工具的夹子的结构 |
| JP2015217729A (ja) * | 2014-05-15 | 2015-12-07 | タカタ株式会社 | プリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4538932B2 (ja) | 2010-09-08 |
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