JP2002103604A - インクジェットプリントヘッド - Google Patents
インクジェットプリントヘッドInfo
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- JP2002103604A JP2002103604A JP2000297948A JP2000297948A JP2002103604A JP 2002103604 A JP2002103604 A JP 2002103604A JP 2000297948 A JP2000297948 A JP 2000297948A JP 2000297948 A JP2000297948 A JP 2000297948A JP 2002103604 A JP2002103604 A JP 2002103604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- integer
- nozzles
- print head
- ink jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14459—Matrix arrangement of the pressure chambers
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、共通インク路を有するノズル間の
相互干渉を解消することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を達成するために、ノズルをマ
トリックス配列したインクジェットヘッドにおいて、印
字方向にほぼ垂直に配列された複数のノズル列を同一の
インク供給通路で構成し、前記ノズル列の各オリフィス
穴位置に隣接するノズルに対し、δ＝ｈ／（ｎ×ｍ）
印字方向にずらすよう配列した（ｈ：２以上の整数、
ｎ：ドット密度、ｍ：５以上の任意の整数で印字の時分
割数を規定する）。また、各ノズルの印加タイミングを
ノズルのズレ分を補償しながら、隣り合うノズルを外す
ように順次印加する。
相互干渉を解消することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を達成するために、ノズルをマ
トリックス配列したインクジェットヘッドにおいて、印
字方向にほぼ垂直に配列された複数のノズル列を同一の
インク供給通路で構成し、前記ノズル列の各オリフィス
穴位置に隣接するノズルに対し、δ＝ｈ／（ｎ×ｍ）
印字方向にずらすよう配列した（ｈ：２以上の整数、
ｎ：ドット密度、ｍ：５以上の任意の整数で印字の時分
割数を規定する）。また、各ノズルの印加タイミングを
ノズルのズレ分を補償しながら、隣り合うノズルを外す
ように順次印加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドロップオンデマ
ンド方式のインクジェットプリンタに関し、詳細にはイ
ンクジェットプリントヘッドの時分割駆動方法に関す
る。
ンド方式のインクジェットプリンタに関し、詳細にはイ
ンクジェットプリントヘッドの時分割駆動方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】共通インク路を要するインクジェットヘ
ッドの問題としては、従来より近接ノズル間の相互干渉
が提示されていた。その対策方法として、特定のノズル
を任意の時間だけずらして隣接するノズルが同時に駆動
されることを防ぐ、いわゆるノズルの時分割駆動が提案
されている。しかし、この場合でも駆動周波数が高くな
ると相互干渉が十分ではないことが実験でわかった。
ッドの問題としては、従来より近接ノズル間の相互干渉
が提示されていた。その対策方法として、特定のノズル
を任意の時間だけずらして隣接するノズルが同時に駆動
されることを防ぐ、いわゆるノズルの時分割駆動が提案
されている。しかし、この場合でも駆動周波数が高くな
ると相互干渉が十分ではないことが実験でわかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明におい
ては、上記の問題を鑑み、共通インク路を有するノズル
間の相互干渉を解消することを課題とする。
ては、上記の問題を鑑み、共通インク路を有するノズル
間の相互干渉を解消することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は、ノズルをマトリックス配列したインクジェ
ットヘッドにおいて、印刷方向にほぼ垂直に配列された
複数のノズル列を同一のインク供給通路で構成し、前記
ノズル列の各オリフィス穴位置に隣接するノズルに対
し、ずらし量δ＝ｈ／（ｎ×ｍ）だけ印刷方向にずらす
よう配列した。ここで、ｈは２以上の整数、ｎはドット
密度、ｍは５以上の任意の整数である。ここで、各ノズ
ルの印加タイミングはノズルのズレ分を補償しながら、
隣り合うノズルを外すように順次電圧を印加するとよ
い。
に、本発明は、ノズルをマトリックス配列したインクジェ
ットヘッドにおいて、印刷方向にほぼ垂直に配列された
複数のノズル列を同一のインク供給通路で構成し、前記
ノズル列の各オリフィス穴位置に隣接するノズルに対
し、ずらし量δ＝ｈ／（ｎ×ｍ）だけ印刷方向にずらす
よう配列した。ここで、ｈは２以上の整数、ｎはドット
密度、ｍは５以上の任意の整数である。ここで、各ノズ
ルの印加タイミングはノズルのズレ分を補償しながら、
隣り合うノズルを外すように順次電圧を印加するとよ
い。
【０００５】また、上記構成において、ｍ＝５の場合は
ノズル列のオリフィス穴印字方向位置ずらし量がノズル
番号＃（1+5×ｋ+ｐ）、＃（4+5×ｋ+ｐ）、＃（2+5×
ｋ+ｐ）、＃（5+5×ｋ+ｐ）、＃（3+5×ｋ+ｐ）の順に
ずらし量δ＝（１／（5×ｎ）＋ｑ／ｎ）であるか、ノ
ズル番号＃（１+5×ｋ+ｐ）、＃（３+5×ｋ+ｐ）、＃
（５+5×ｋ+ｐ）、＃（2+5×ｋ+ｐ）、＃（４+5×ｋ+
ｐ）の順にずらし量δ＝（１／（5×ｎ）＋ｑ／ｎ）で
あるとよい。ただし、ノズル番号は1以上の整数、ｋ＝０
以上の整数、ｐ・qは任意の整数である。
ノズル列のオリフィス穴印字方向位置ずらし量がノズル
番号＃（1+5×ｋ+ｐ）、＃（4+5×ｋ+ｐ）、＃（2+5×
ｋ+ｐ）、＃（5+5×ｋ+ｐ）、＃（3+5×ｋ+ｐ）の順に
ずらし量δ＝（１／（5×ｎ）＋ｑ／ｎ）であるか、ノ
ズル番号＃（１+5×ｋ+ｐ）、＃（３+5×ｋ+ｐ）、＃
（５+5×ｋ+ｐ）、＃（2+5×ｋ+ｐ）、＃（４+5×ｋ+
ｐ）の順にずらし量δ＝（１／（5×ｎ）＋ｑ／ｎ）で
あるとよい。ただし、ノズル番号は1以上の整数、ｋ＝０
以上の整数、ｐ・qは任意の整数である。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明になるプリントヘ
ッドの構造図である。
ッドの構造図である。
【０００７】図において、プリントヘッド１はインクを
保有するリザーバ１５とノズルを構成するジェットパッ
ク１１とからなる。ジェットパックは金属の薄板を積層
して構成されており、１２がオリフィスプレートであ
る。このオリフィスプレート１２にあけられた穴はオリ
フィス穴１３である。オリフィス穴１３はオリフィスプ
レート１２上にマトリックス状に配置されている。１６
は1列分のノズル列を示す。印刷時のプリントヘッド送
り方向と該ノズル列１６とはほぼ垂直に位置している。
図２は、図１のノズル列１６のインク流路を模式的に描
いたものである。
保有するリザーバ１５とノズルを構成するジェットパッ
ク１１とからなる。ジェットパックは金属の薄板を積層
して構成されており、１２がオリフィスプレートであ
る。このオリフィスプレート１２にあけられた穴はオリ
フィス穴１３である。オリフィス穴１３はオリフィスプ
レート１２上にマトリックス状に配置されている。１６
は1列分のノズル列を示す。印刷時のプリントヘッド送
り方向と該ノズル列１６とはほぼ垂直に位置している。
図２は、図１のノズル列１６のインク流路を模式的に描
いたものである。
【０００８】図において、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ…は
インク噴射ノズルであり、各ノズルはオリフィス１３
と、オリフィス１３に連通されたインク加圧室となるチ
ャンバ２２と、チャンバ２２に流れ込むインク量を規制
するリストリクタ２３とで構成されている。また、リス
トリクタ２３は共通インク流路であるマニホールド２５
に連通している。
インク噴射ノズルであり、各ノズルはオリフィス１３
と、オリフィス１３に連通されたインク加圧室となるチ
ャンバ２２と、チャンバ２２に流れ込むインク量を規制
するリストリクタ２３とで構成されている。また、リス
トリクタ２３は共通インク流路であるマニホールド２５
に連通している。
【０００９】以上の構成により、オリフィス１３からイ
ンクを噴射する時、図示しない駆動手段によりチャンバ
２２内の容積を変化させることにより、インクは共通イ
ンク流路のマニホールド２５を通って各ノズルのリスト
リクタ２３からチャンバ２２に流れ、オリフィス１３よ
り吐出する。図３（１）及び（２）は、1列のノズル列に
ついて、ノズルの時分割数をｍ＝５（５分割）にした場
合のオリフィス穴配列を示した図である。
ンクを噴射する時、図示しない駆動手段によりチャンバ
２２内の容積を変化させることにより、インクは共通イ
ンク流路のマニホールド２５を通って各ノズルのリスト
リクタ２３からチャンバ２２に流れ、オリフィス１３よ
り吐出する。図３（１）及び（２）は、1列のノズル列に
ついて、ノズルの時分割数をｍ＝５（５分割）にした場
合のオリフィス穴配列を示した図である。
【００１０】図３（１）において、オリフィス穴を下か
ら順に、＃１、＃２、＃３、＃４、…と呼称を付ける
と、５ブロックのオリフィス穴列が出来る。すなわち、
（＃１、＃６、＃１１…）と（＃４、＃９、＃１４…）
と（＃２、＃７、＃１２…）と（＃５、＃１０、＃１５
…）と（＃３、＃８、＃１３…）の５つである。各オリ
フィス列間のずれ量は、ξ＝１／（５×ｎ）である。こ
こで、ｎ＝ドット密度である。ドット密度が仮に３００
ｄｐｉ（ドット／インチ）とすれば、オリフィス列間の
ずれ量はξ＝１６．９μｍとなる。
ら順に、＃１、＃２、＃３、＃４、…と呼称を付ける
と、５ブロックのオリフィス穴列が出来る。すなわち、
（＃１、＃６、＃１１…）と（＃４、＃９、＃１４…）
と（＃２、＃７、＃１２…）と（＃５、＃１０、＃１５
…）と（＃３、＃８、＃１３…）の５つである。各オリ
フィス列間のずれ量は、ξ＝１／（５×ｎ）である。こ
こで、ｎ＝ドット密度である。ドット密度が仮に３００
ｄｐｉ（ドット／インチ）とすれば、オリフィス列間の
ずれ量はξ＝１６．９μｍとなる。
【００１１】図３（２）は、図３（１）のオリフィス列
のブロック順位が違うパターンである。すなわち、（＃
１、＃６、＃１１…）の次に（＃３、＃８、＃１３…）
が並び、次に（＃５、＃１０、＃１５…）、（＃２、＃
７、＃１２…）、最後に（＃４、＃９、＃１４…）のオ
リフィス穴列が配置されたものである。
のブロック順位が違うパターンである。すなわち、（＃
１、＃６、＃１１…）の次に（＃３、＃８、＃１３…）
が並び、次に（＃５、＃１０、＃１５…）、（＃２、＃
７、＃１２…）、最後に（＃４、＃９、＃１４…）のオ
リフィス穴列が配置されたものである。
【００１２】図５（１）は、図３（１）に対応したイン
ク噴射のタイミングチャートである。オリフィス穴列
（＃１、＃６、＃１１…）の圧電素子に印加した後、Δ
ｔ時間遅れてオリフィス穴列（＃４、＃９、＃１４…）
の圧電素子を印加する。以下、順次オリフィス穴列（＃
２、＃７、＃１２…）と（＃５、＃１０、＃１５…）と
（＃３、＃８、＃１３…）を各々Δｔ時間ずつ遅らせて
印加する。ここで、Δｔ＝ξ／Ｖである。ξは前述の各
オリフィス列間のずれ量、Ｖはプリントヘッドの印刷時
の速度を示す。プリントヘッド速度Ｖが１６ｉｐｓ（イ
ンチ／秒）とすれば、Δｔ＝４１．７μsecとなる。
ク噴射のタイミングチャートである。オリフィス穴列
（＃１、＃６、＃１１…）の圧電素子に印加した後、Δ
ｔ時間遅れてオリフィス穴列（＃４、＃９、＃１４…）
の圧電素子を印加する。以下、順次オリフィス穴列（＃
２、＃７、＃１２…）と（＃５、＃１０、＃１５…）と
（＃３、＃８、＃１３…）を各々Δｔ時間ずつ遅らせて
印加する。ここで、Δｔ＝ξ／Ｖである。ξは前述の各
オリフィス列間のずれ量、Ｖはプリントヘッドの印刷時
の速度を示す。プリントヘッド速度Ｖが１６ｉｐｓ（イ
ンチ／秒）とすれば、Δｔ＝４１．７μsecとなる。
【００１３】同様に、図６は図３（２）のノズル配列に
対応したインク噴射のタイミングチャートである。図４
は、1列のノズル列について、ノズルの時分割数をｍ＝
６（６分割）にした場合のオリフィス穴配列の一例を示
した図である。
対応したインク噴射のタイミングチャートである。図４
は、1列のノズル列について、ノズルの時分割数をｍ＝
６（６分割）にした場合のオリフィス穴配列の一例を示
した図である。
【００１４】図３と同様に、オリフィス穴を下から順
に、＃１、＃２、＃３、＃４、…と呼称を付けると、６
ブロックのオリフィス穴列が出来る。すなわち、（＃
１、＃７、＃１３…）と（＃４、＃１０、＃１６…）と
（＃２、＃８、＃１４…）と（＃６、＃１２、＃１８
…）と（＃３、＃９、＃１５…）と（＃５、＃１１、＃
１７…）である。これらのオリフィス穴列を各オリフィ
ス列間のずれ量ξ＝１／（６×ｎ）で配置する。ここ
で、ｎ＝ドット密度である。ドット密度が仮に３００ｄ
ｐｉすれば、オリフィス列間のずれ量ξ＝１４．１μｍ
となる。
に、＃１、＃２、＃３、＃４、…と呼称を付けると、６
ブロックのオリフィス穴列が出来る。すなわち、（＃
１、＃７、＃１３…）と（＃４、＃１０、＃１６…）と
（＃２、＃８、＃１４…）と（＃６、＃１２、＃１８
…）と（＃３、＃９、＃１５…）と（＃５、＃１１、＃
１７…）である。これらのオリフィス穴列を各オリフィ
ス列間のずれ量ξ＝１／（６×ｎ）で配置する。ここ
で、ｎ＝ドット密度である。ドット密度が仮に３００ｄ
ｐｉすれば、オリフィス列間のずれ量ξ＝１４．１μｍ
となる。
【００１５】なお、時分割数がｍ＝６の場合には、オリ
フィス列の配列が全部で６通りある。以下、表１に５分
割、６分割の全組み合わせを示す。
フィス列の配列が全部で６通りある。以下、表１に５分
割、６分割の全組み合わせを示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】図４に対応するオリフィス配列のインク噴
射のタイミングチャートが図７である。以下同様、オリ
フィス列（＃１、＃７、＃１３…）の圧電素子に印加し
た後、Δｔ時間遅れてオリフィス列（＃４、＃１０、＃
１６…）の圧電素子を印加する。以下、順次オリフィス
列（＃２、＃８、＃１４…）と（＃６、＃１２、＃１８
…）と（＃３、＃９、＃１５…）と（＃５、＃１１、＃
１７…）を各々Δｔ時間遅らせて印加する。プリントヘ
ッド速度Ｖが１６ｉｐｓとすれば、Δｔ＝３４．７μse
cとなる。
射のタイミングチャートが図７である。以下同様、オリ
フィス列（＃１、＃７、＃１３…）の圧電素子に印加し
た後、Δｔ時間遅れてオリフィス列（＃４、＃１０、＃
１６…）の圧電素子を印加する。以下、順次オリフィス
列（＃２、＃８、＃１４…）と（＃６、＃１２、＃１８
…）と（＃３、＃９、＃１５…）と（＃５、＃１１、＃
１７…）を各々Δｔ時間遅らせて印加する。プリントヘ
ッド速度Ｖが１６ｉｐｓとすれば、Δｔ＝３４．７μse
cとなる。
【００１８】また、ブロック分けされたオリフィス穴列
は印刷方向に対して同一位置になくても良い。すなわ
ち、ドット密度ｎに対し、１／ｎ、あるいは１／ｎの整
数倍の位置をずらす分には、当初の時分割駆動の機能を
損なわずにオリフィス穴列を配置することが出来る。ド
ット密度が仮に３００ｄｐｉ（ドット／インチ）とすれ
ば、ずらし量は８４．７μｍあるいは８４．７μｍの整
数倍を採ることは可能となる。
は印刷方向に対して同一位置になくても良い。すなわ
ち、ドット密度ｎに対し、１／ｎ、あるいは１／ｎの整
数倍の位置をずらす分には、当初の時分割駆動の機能を
損なわずにオリフィス穴列を配置することが出来る。ド
ット密度が仮に３００ｄｐｉ（ドット／インチ）とすれ
ば、ずらし量は８４．７μｍあるいは８４．７μｍの整
数倍を採ることは可能となる。
【００１９】以上の時分割の効果を確認するために、一
列のノズル数が３２個で１個のインク供給口から３列の
マニホールドにインク流路が分岐されるインクジェット
ヘッドを用いて相互干渉の実験を行った。表２がその結
果である。
列のノズル数が３２個で１個のインク供給口から３列の
マニホールドにインク流路が分岐されるインクジェット
ヘッドを用いて相互干渉の実験を行った。表２がその結
果である。
【００２０】
【表２】
【００２１】結果は、単桁駆動の時の速度を１とした時
の速度比で表示した。２分割駆動はノズル番号の偶数と
奇数を交互に電圧印加するもの、４分割駆動は、例え
ば、＃（１＋４×ｋ）ノズルの後に＃（３＋４×ｋ）、
＃（２＋４×ｋ）、＃（４＋４×ｋ）の順にノズルに電
圧を印加させるものである（但し、k=任意の正の整
数）。
の速度比で表示した。２分割駆動はノズル番号の偶数と
奇数を交互に電圧印加するもの、４分割駆動は、例え
ば、＃（１＋４×ｋ）ノズルの後に＃（３＋４×ｋ）、
＃（２＋４×ｋ）、＃（４＋４×ｋ）の順にノズルに電
圧を印加させるものである（但し、k=任意の正の整
数）。
【００２２】２分割駆動では、ノズル列が1列でも速度
低下が発生している。それに対し、４分割駆動と５分割
駆動では、駆動ノズル列が１列では速度低下がほとんど
ないが、２列のノズル列が駆動される場合には、４分割
駆動でも速度の低下が大きくなる。更に、３列が駆動さ
れると４分割駆動では速度比で５０％を割るノズルが発
生するが、５分割駆動では速度変動がほとんど目立たな
いことが分かる。
低下が発生している。それに対し、４分割駆動と５分割
駆動では、駆動ノズル列が１列では速度低下がほとんど
ないが、２列のノズル列が駆動される場合には、４分割
駆動でも速度の低下が大きくなる。更に、３列が駆動さ
れると４分割駆動では速度比で５０％を割るノズルが発
生するが、５分割駆動では速度変動がほとんど目立たな
いことが分かる。
【００２３】以上のように、５分割の時分割駆動はノズ
ル間の相互干渉に極めて有効である事が分かった。ま
た、６分割以上の時分割駆動でも有効なことも確認され
た。
ル間の相互干渉に極めて有効である事が分かった。ま
た、６分割以上の時分割駆動でも有効なことも確認され
た。
【００２４】本発明の変形例としては、時分割数ｎが大
きく、オリフィス穴列のブロック間距離ξが印字精度か
ら考えて十分小さい場合には、隣り合うオリフィス穴列
を同じ位置（すなわちξ＝０）に並べることも可能であ
る。この場合には、時分割数はｍであるが、対応するオ
リフィス穴列はｍ／２（あるいは（ｍ＋１）／２）個と
なる。
きく、オリフィス穴列のブロック間距離ξが印字精度か
ら考えて十分小さい場合には、隣り合うオリフィス穴列
を同じ位置（すなわちξ＝０）に並べることも可能であ
る。この場合には、時分割数はｍであるが、対応するオ
リフィス穴列はｍ／２（あるいは（ｍ＋１）／２）個と
なる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、共通インク通路により
構成されたノズルを所定の千鳥状に配列し、各ノズルの
電圧印加タイミングをノズルのズレ分を補償しながら、
隣り合うノズルを外すように順次印加することによっ
て、ノズル間の相互干渉によるインク噴出異常のない安
定した印字を可能にできる。
構成されたノズルを所定の千鳥状に配列し、各ノズルの
電圧印加タイミングをノズルのズレ分を補償しながら、
隣り合うノズルを外すように順次印加することによっ
て、ノズル間の相互干渉によるインク噴出異常のない安
定した印字を可能にできる。
【図１】 本発明のプリントヘッドの斜視図
【図２】 インク流路を模式的に示した斜視図
【図３】 本発明の一例となるオリフィス穴の配列図
【図４】 本発明の他の例となるオリフィス穴の配列図
【図５】 図３（ａ）の構成における印加電圧のタイミ
ングチャート
ングチャート
【図６】 図３（ｂ）の構成における印加電圧のタイミ
ングチャート
ングチャート
【図７】 図４の構成における印加電圧のタイミングチ
ャート
ャート
１はプリントヘッド、１１はジェットパック、１２はオ
リフィスプレート、１３はオリフィス穴、１５はリザー
バ、１６はノズル列、２１はノズル、２２はチャンバ、
２３はリストリクタ、２５はマニホールドである。
リフィスプレート、１３はオリフィス穴、１５はリザー
バ、１６はノズル列、２１はノズル、２２はチャンバ、
２３はリストリクタ、２５はマニホールドである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 啓司 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 (72)発明者 秋山 佳孝 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2C057 AF40 AG15 AM17 AM19 BA03 BA14
Claims (4)
- 【請求項１】ノズルをマトリックス配列したインクジェ
ットヘッドにおいて、 印刷方向にほぼ垂直に配列された複数のノズル列を同一
のインク供給通路で構成し、前記ノズル列の各オリフィ
ス穴位置に隣接するノズルに対し、ずらし量δ＝ｈ／
（ｎ×ｍ）だけ印刷方向にずらすよう配列したことを特
徴とするインクジェットプリントヘッド。ここで、ｈは
２以上の整数、ｎはドット密度、ｍは５以上の任意の整
数である。 - 【請求項２】請求項１のインクジェットプリントヘッド
において、 前記各ノズルの印加タイミングをノズルのズレ分を補償
しながら、隣り合うノズルを外すように順次電圧を印加
することを特徴とするインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載のインクジェ
ットプリントヘッドにおいて、 ｍ＝５の場合、ノズル列のオリフィス穴印字方向位置ず
らし量がノズル番号＃（1+5×ｋ+ｐ）、＃（4+5×ｋ+
ｐ）、＃（2+5×ｋ+ｐ）、＃（5+5×ｋ+ｐ）、＃（3+5
×ｋ+ｐ）の順にずらし量δ＝（1／（5×ｎ）＋ｑ／
ｎ）であることを特徴とするインクジェットプリントヘ
ッド。ただし、ノズル番号は１以上の整数、ｋは０以上
の整数、ｐ・ｑは任意の整数である。 - 【請求項４】請求項１または請求項２記載のインクジェ
ットプリントヘッドにおいて、 ｍ＝５の場合、ノズル列のオリフィス穴印字方向位置ず
らし量がノズル番号＃（１+5×ｋ+ｐ）、＃（３+5×ｋ+
ｐ）、＃（５+5×ｋ+ｐ）、＃（2+5×ｋ+ｐ）、＃（４+
5×ｋ+ｐ）の順にずらし量δ＝（1／（5×ｎ）＋ｑ／
ｎ）であることを特徴とするインクジェットプリントヘ
ッド。ただし、ノズル番号は1以上の整数、ｋ＝０以上の
整数、ｐ・qは任意の整数である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297948A JP2002103604A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | インクジェットプリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297948A JP2002103604A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | インクジェットプリントヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103604A true JP2002103604A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18779982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297948A Pending JP2002103604A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | インクジェットプリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002103604A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7264332B2 (en) | 2003-12-09 | 2007-09-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet head and nozzle plate of inkjet head |
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