JP2002088199A

JP2002088199A - 高分子弾性体組成物

Info

Publication number: JP2002088199A
Application number: JP2000284506A
Authority: JP
Inventors: Motoyuki Sugano; 素行菅野
Original assignee: Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Current assignee: Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Priority date: 2000-09-20
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2002-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】高分子弾性体組成物におけるブリードアウト
を防止すると共に、体積固有抵抗値の電圧依存性を低減
する。【解決手段】ポリマー，カーボン系の補強剤（例え
ば、カーボンブラック），架橋剤，導電性付与剤を含有
するゴム材料（未加硫ゴム）を用い、そのゴム材料を架
橋させて成り主に電子写真装置等に用いられる高分子弾
性体組成物において、前記導電性付与剤として４級アン
モニウム塩とポリエステルマクロモノマーとから成る櫛
形共重合体を用い、炭酸エステル（例えば、プロピレン
カーボネート）を添加する。また、櫛形共重合体はポリ
マー１００重量部に対して５重量部以下用い、前記炭酸
エステルの添加量は前記櫛形共重合体の添加量の３倍以
上であることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にレーザープリ
ンタ，複写機，ファクシミリ等の電子写真装置に用いら
れる高分子弾性体組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一成分現像剤を用いた乾式電子写真は、
複写機，レーザープリンタ等において多く利用され、そ
の現像方式は主に帯電工程，潜像焼き付け工程，現像工
程，転写工程，定着工程を有するシステムから成り、一
般的にエンジン系部品と称されている現像系，転写系，
定着系，感光体系の部品によって構成される。前記現像
系の部品には、例えば現像ローラ(現像剤担持体)，現像
剤搬送ローラ，現像剤規制ブレード(現像剤層厚規制
材；以下、規制部材と称する)が用いられている。

【０００３】図５は、一般的な電子写真装置の概略構成
図を示すものである。図５において、符号５１は導電性
支持ドラム体の表面に光電層を設けて成る感光体ドラム
を示すものであり、図５中の矢印Ｃ方向に対して回転自
在に装着される。前記感光体ドラム５１の周囲には、そ
の周方向に沿って帯電ローラ５２，現像装置５３，転写
ローラ（転写装置）５４，クリーニング装置５５(例え
ば、現像同時清掃式の場合は無くても良い)が配置され
る。

【０００４】前記帯電ローラ５２は、前記感光体ドラム
５１の外周面をプラスまたはマイナスに帯電(外周面に
対して一様に帯電)させるものであり、その帯電ローラ
５２に電圧を印加、かつ帯電ローラ５２を前記感光体ド
ラム５１に接触させることにより、前記感光体ドラム５
１の表面が帯電される。その後、前記感光体ドラム５１
の外周面には、潜像形成装置（図示省略）から所望のパ
ターンで光が照射され、その光が照射された部分に静電
潜像が形成(反転現像の場合)、または前記光が照射され
ない部分に静電潜像が形成(正規現像の場合)される。

【０００５】前記現像装置５３は、現像ローラ５３ａ，
現像剤搬送ローラ５３ｂ，規制部材５３ｃを構成し、前
記感光体ドラム５１の静電潜像に対しトナー(現像剤)を
付着させるためのものである。この現像装置５３によ
り、反転現像の場合には光照射部のみにトナーを付着さ
せ、正規現像の場合には光非照射部のみにトナーを付着
させるように、現像ローラ５３ａと感光体ドラム５１と
の間にバイアス電圧が印加される。

【０００６】前記現像ローラ５３ａは、前記感光体ドラ
ム５１の外周面に対し一部接触するように近接して配置
され、感光体ドラム５１の回転方向Ｃとは反対の図示矢
印Ｄ方向に回転する。この現像ローラ５３ａとしては、
例えば金属軸体の外周面をウレタンゴム等のポリマー
（ゴム基材）から成る発泡弾性体（高分子弾性体）で被
覆した構造や、非発泡体の層と発泡体の層とを複数積層
して成る構造が知られている。前記現像剤搬送ローラ５
３ｂを前記現像ローラ５３ａの外周面に対し接触させ、
その現像ローラ５３ａの回転方向と同じ図示矢印Ｅ方向
に回転させることにより、前記現像ローラ５３ａの外周
面にトナーを供給する。

【０００７】前記規制部材５３ｃは、前記現像ローラ５
３ａの軸方向に沿って接するように例えば帯形状を成
す。この規制部材５３ｃとしては、金属板バネ等(鉄製
板)のホルダーに対して例えばウレタンゴム，シリコー
ンゴム等のポリマーから成る弾性体を接着して形成され
る。その弾性体の角部を前記現像ローラ５３ａの外周面
に接触させることにより、現像ローラ５３ａの外周面に
供給されたトナーを規制することができる。

【０００８】前記転写ローラ５４は、前記現像装置５３
によって形成された感光体ドラム５１の外周面における
トナー像を、転写紙５６に対して複写するものである。
なお、前記の複写の際、前記転写紙５６は給紙ローラ５
７ａ，排紙ローラ５７ｂを介して図示白抜き矢印方向に
給紙，排紙され、転写紙５６に複写されたトナー像は定
着ローラ５７ｃにより定着されて、所望の出力印字が行
われる。前記の転写ローラ５４としては、前記現像ロー
ラ５３ａと同様に、金属軸体の外周面をウレタンゴム等
のポリマーから成る発泡弾性体で被覆した構造や、非発
泡体の層と発泡体の層とを複数積層して成る構造が知ら
れている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】電子写真装置の規制部
材，現像ローラ，転写ローラ等に用いられる弾性体に
は、以下に示す課題１〜２が挙げられる。

【００１０】（課題１；ブリードアウト）一般的に、ポ
リマーから成る弾性体において、その弾性体の成形加工
性の改良や硬度の適度な低下を図るために、そのポリマ
ーの種類に応じた配合物（例えば、プロセスオイル）が
用いられているが、その配合物がブリードアウト、即ち
弾性体から配合物が滲み出てしまう問題がある。

【００１１】特に、電子写真装置に用いられる弾性体の
場合、微量の配合物のブリードアウトによってトナーが
影響を受け、出力印字において不具合が生じてしまう。
例えば、規制部材，現像ローラ，転写ローラには導電性
を有する弾性体（以下、弾性導電体）が用いられるが、
ブリードアウトした配合物によって弾性導電体の表面に
トナーが融着（以下、トナー融着と称する）し、出力印
字される複写紙に不具合（例えば、異常スジ）が生じて
しまう。

【００１２】（課題２；体積固有抵抗値の電圧依存性）
前記の規制部材，現像ローラや転写ローラに用いられる
弾性導電体には、例えばプラス電極，規制部材，トナ
ー，現像ローラ，マイナス電極を順に構成した回路によ
って、電圧がかけられ、この電圧によりトナーに対して
電荷注入が行われる。このため、前記規制部材，現像ロ
ーラでは電圧変化により、トナーに対する帯電量が調整
される。また、前記の転写ローラに用いられる弾性導電
体においても前記のような電圧がかけられ、この電圧に
より所望のトナー像に応じてトナーが転写紙に転写され
ると共に、その転写効率が調整される。

【００１３】例えば転写ローラの場合、前記の電圧変化
に対する電流変化すなわち弾性導電体における体積固有
抵抗値が高すぎると、トナーにかかる電界の低下に伴っ
て転写効率が低下してしまう。また、前記体積固有抵抗
値が低すぎると、転写ローラからトナーに対する逆電荷
が注入され易くなり、トナー帯電量が低下し静電力が弱
まってしまう。なお、前記のような低い体積固有抵抗値
による不具合は、特に高温高湿雰囲気下にて顕著にな
る。以上示したことから、転写系に用いられる弾性導電
体の体積固有抵抗値としては、１０⁴〜１０¹¹Ω・ｃｍ
の範囲であることが好ましい。

【００１４】また、前記の電圧変化に対する電流変化が
非線形性を有する場合、すなわち弾性導電体における体
積固有抵抗値が電圧に依存している場合には、その電圧
による帯電量，転写効率の制御は困難となり、電子写真
装置における印字効率（例えば、出力画質等）が低下し
てしまう。

【００１５】前記の課題１を考慮して配合物のブリード
アウトを防止するには、弾性導電体の表面にフッ素ゴム
等の被覆層を形成する方法が知られている（例えば、特
開平８−２８３５７８号参照）。しかし、この方法のよ
うに弾性導電体の表面に被覆層を形成する方法では、手
間および製造コストがかかってしまう問題がある。

【００１６】前記の課題２を考慮して、弾性導電体にお
いて電圧変化と電流変化との線形性を持たせるには、前
記弾性導電体のゴム材料に対し導電性付与剤としてカー
ボンブラックを添加すると共に、例えば４級アンモニウ
ム塩等のイオン導電剤（イオン導電体）を添加する方法
が一般的に行われている（特開平８−３２８３５１号参
照）。

【００１７】前記カーボンブラックの導電機構は、「ホ
ッピング伝導」と「パーコレーションモデル」によるも
のであり、比較的導電し易いバンド構造となっている。
また、前記イオン導電剤の導電機構は、「イオン伝導」
によるものであり、イオン導電剤の濃度に比例しながら
電子キャリアの密度が飽和し、その電子キャリアはイオ
ン濃度よりも増幅することはないとされている。一方、
「ホッピング伝導」の場合、カーボンブラックとポリマ
ー（バンドギャップが大きく導電し難いポリマー）との
接触構造において印加電圧を変化させると、電子波動の
虚数部分がカーボンブラックとポリマーとの「ショット
キーバリア」を通過、かつ電子なだれを誘起させて伝導
するとされている。

【００１８】このことから、「イオン伝導」と比較し
て、「ホッピング伝導」における電流は印加電圧に影響
し易いことが推定される。すなわち、単にカーボンブラ
ックのみを用いた弾性導電体においては、その体積固有
抵抗値の電圧依存性が大きいことを読み取れる。

【００１９】しかしながら、弾性導電体のゴム材料にお
いて例えば４級アンモニウム塩のモノマーをイオン導電
剤として用いると、そのイオン導電剤がブリードアウト
する恐れがある。この理由として、ゴム基材（例えば、
ポリマー等）とアンモニウム塩モノマーとの親和性が十
分でないことが考えられる。

【００２０】本発明は、前記課題に基づいて成されたも
のであり、弾性導電体のブリードアウトを防止すると共
に、その弾性導電体における体積固有抵抗値の電圧依存
性を低減した高分子弾性体組成物を提供することにあ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題の解
決を図るために、請求項１記載の発明は、ポリマー，カ
ーボン系の補強剤（例えば、カーボンブラック），架橋
剤，導電性付与剤を含有するゴム材料（未加硫ゴム）を
用い、そのゴム材料を架橋硬化させて成り主に電子写真
装置に用いられる高分子弾性体組成物において、前記導
電性付与剤として４級アンモニウム塩とポリエステルマ
クロモノマーとから成る共重合体（以下、櫛形共重合体
と称する）を用い、炭酸エステルを添加したことを特徴
とする。

【００２２】請求項２記載の発明は、前記炭酸エステル
はプロピレンカーボネートであることを特徴とする。

【００２３】請求項３記載の発明は、前記櫛形共重合体
において、ポリマー１００重量部に対して５重量部以下
用いたことを特徴とする。

【００２４】請求項４記載の発明は、前記炭酸エステル
の添加量において、前記櫛形共重合体の添加量の３倍以
上であることを特徴とする。

【００２５】以上示したように請求項１乃至４記載の発
明によれば、例えば電子写真装置に用いられる弾性導電
体のブリードアウトを防止すると共に、その体積固有抵
抗値の電圧依存性を低減することができる。

【００２６】本発明で用いられる櫛形共重合体は、ポリ
エステルマクロモノマーと、４級アンモニウム塩，金属
塩を含有しイオン性残基を有するビニル系モノマーと、
から成る共重合体である。この櫛形共重合体は、「コン
バーテック」第２６号第７号（１９９８年）の第２５頁
〜第２７頁や特開平５−２５４６３号公報に示すよう
に、優れた帯電防止効果を持続性良く発揮することで知
られている。

【００２７】しかしながら、櫛形共重合体のみを用いる
場合（炭酸エステルを添加しない場合）、ゴム基材と櫛
形共重合体との相溶性が良くないことから、４級アンモ
ニウム塩セグメントによる導電性付与効果が発揮され
ず、さらに櫛形共重合体の添加量の増加に伴って弾性導
電体における引張強度等の物性（常態物性）が低下して
しまう。

【００２８】櫛形共重合体は、ポリエステルセグメント
が親和性付与官能基として機能し、添加されるゴム基材
に対して強く親和することにより、その効果（導電性付
与効果）を長く持続することができる。従って、ゴム基
材と櫛形共重合体とに対して良く親和し、且つ弾性導電
体の物性を損なわない添加剤を用いることにより、４級
アンモニウム塩による導電性付与効果が良好に発揮さ
れ、所望の導電性を有する弾性導電体が得られる。

【００２９】そこで、本発明のように導電性付与剤とし
て櫛形共重合体を用いると共に炭酸エステルを添加する
と、その炭酸エステルの分子構造の特徴（櫛形共重合体
のポリエステルセグメントとの相溶性が非常に良好と思
われる構造）により、弾性導電体において所望の電気抵
抗値を持たせることができる。また、前記の電気抵抗値
は印加電圧によって大きく変化することはなく、ブリー
ドアウトやトナー融着を引き起こさない弾性導電体を得
ることができる。

【００３０】櫛形共重合体の添加量において、ゴム基材
１００重量部に対して５重量部を超える量を添加して
も、その櫛形共重合体を５重量部添加した場合と比較し
て、得られる導電性付与効果や体積固有抵抗値は殆ど同
じである。また、櫛形共重合体を過剰に添加（例えば、
５重量部を超える量を添加）すると、弾性導電体におけ
る引張強度等の常態物性の低下を引き起こし、その弾性
導電体を転写系に用いる場合には耐久性等の点で悪影響
を及ぼす恐れがある。このため、ゴム基材１００重量部
に対する櫛形共重合体の添加量は、５重量部以下が好ま
しい。

【００３１】本発明の櫛形共重合体は、そのポリエステ
ルセグメントが炭酸エステルと強く親和しゴム材料にて
分散することにより、弾性導電体において導電性付与効
果を発揮する。すなわち、櫛形共重合体の添加量に対す
る炭酸エステルの添加量が少なすぎると、基材ゴムと櫛
形共重合体とにおける相溶性が得られず、分散不良を起
こす恐れがある。このため、炭酸エステルの添加量は、
櫛形共重合体の添加量の３倍以上であることが好まし
い。

【００３２】前記炭酸エステルとしては、例えばアルキ
ルカーボネート（例えば、エチレンカーボネート，プロ
ピレンカーボネート，ブチレンカーボネート）や脂環式
エステル（例えば、パレロラクトングリセリンカーボネ
ート）が用いられるが、特に揮発点等の作業性を考慮す
ると、プロピレンカーボネートを用いることが好まし
い。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る高分子弾性体組成物を説明する。本実施の形態では、
ゴム材料として種々の導電性付与剤（実施例では櫛形共
重合体），添加剤（炭酸エステル）を用いた高分子弾性
体組成物の常態特性，体積固有抵抗値，電圧依存性等を
調べることにより、その高分子弾性体組成物においてブ
リードアウトを防止する共に体積固有抵抗値の電圧依存
性の低減を検討した。

【００３４】まず、下記表１に示す配合で、ゴム基材
（ポリマー）としてニトリルブタジエンゴム（以下、Ｎ
ＢＲと称する）、種々の加硫助剤（亜鉛華，ステアリン
酸，ポリエチレングリコール）、カーボンブラックとし
てＳＲＦカーボン、充填剤として炭酸カルシウム、炭酸
エステルとしてプロピレンカーボネート、種々の導電性
付与剤（櫛形共重合体，変性脂肪族ジメチルエチルアン
モニウムエトサルフェート）、可塑剤としてジオクチル
フタレート、種々の架橋助剤（テトラメチルチウラムジ
スルフィド，ジフェニルグアニジン，ジベンゾチアジル
ジスルフィド）、加硫剤として硫黄を用い、２本オープ
ンロールにより混練して未加硫ゴムＧ１〜Ｇ６（実施
例）および未加硫ゴムＧ７〜Ｇ１１（比較例）を得た。
なお、下記表１に示した各材料の商品名等は、その表１
に示した順で下記表２に示した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】そして、図１に示すような下金型１１，上
金型１２を用いて、前記の各未加硫ゴムＧ１〜Ｇ１１を
それぞれ１６０℃の温度雰囲気下で２０分間熱処理する
ことにより、加硫硬化（架橋反応）させて弾性導電体の
試料Ｓ１〜Ｓ６（実施例）および試料Ｓ７〜Ｓ１１（比
較例）を作製した。なお、図１中の符号１３は未加硫ゴ
ム、符号１１ａは前記未加硫ゴム１３が充填される凹部
を示すものである。

【００３８】前記の各試料Ｓ１〜Ｓ１１において、ＪＩ
ＳのＫ６２５１，Ｋ６２５３に準拠して硬度（ＪＩＳ‐
Ａ），引張強度（ＭＰａ），伸び（％）を測定して常態
物性を調べた。また、図２，３の説明図に示す方法（詳
細を後述する）により、前記の各試料Ｓ１〜Ｓ１１にお
けるトナー融着性，ブリード性を調べた。

【００３９】図２は、トナー融着性の測定方法を示す説
明図である。図２に示すように、まず矩形平板状（厚み
２ｍｍ；２０ｍｍ×２０ｍｍ×２ｍｍ）の弾性導電体
（試料Ｓ１〜Ｓ１１）２１ａと２１ｂとの間に、質量１
００ｍｇのトナー２２を均一な厚さで介在させる。次
に、前記の弾性導電体２１ａと２１ｂとの間に対し、５
００ｇの重り２３により荷重を加え、４０℃×９０％Ｒ
Ｈの雰囲気下で７２時間放置する。

【００４０】その後、前記の弾性導電体２１ａと２１ｂ
とを互いに引き離しトナー２２をエアー（０．５ｋｇ／
ｃｍ²のエアー圧）により除去し、前記の弾性導電体２
１ａ，２１ｂの表面に残存したトナー２２の量（重さ）
を測定する。そして、前記の残存したトナー２２の量が
少ないほど、弾性導電体２１ａ，２１ｂにおいてトナー
融着が起こりにくいと見なすことができる。

【００４１】図３は、ブリード性の測定方法を示す説明
図である。なお、図２に示すものと同様なものには同一
符号を付して、その詳細な説明を省略する。図３に示す
ように、まず弾性導電体２１ａと２１ｂとの間に矩形状
（３０ｍｍ×３０ｍｍ）の普通紙３１を介在させる。な
お、前記普通紙の重さはＧ₀とする。次に、重り２３に
より前記の弾性導電体２１ａと２１ｂとの間に対して圧
力を加え、温度８０℃の雰囲気下で７２時間放置する。

【００４２】その後、前記の弾性導電体２１ａと２１ｂ
とを互いに引き離してから、前記普通紙３１の重さ（Ｇ
₁）を測定し、前記の重さＧ₀との重量差を算出する。こ
の重量差が小さいほど、弾性導電体においてブリードア
ウトが起こりにくいと見なすことができる。なお、前記
のブリードアウトが起こると可塑剤等が普通紙３１に付
着し、前記の重量差が大きくなる。

【００４３】前記の各試料Ｓ１〜Ｓ１１における常態物
性，トナー融着性，ブリード性の結果を下記表３に示
す。

【００４４】

【表３】

【００４５】前記表３に示す結果において、導電性付与
剤，炭酸エステルを用いない試料Ｓ７，Ｓ１０はトナー
融着やブリードが起こり、導電性付与剤として変性脂肪
族ジメチルエチルアンモニウムエトサルフェートのみを
用いた試料Ｓ８，Ｓ９においてはトナー融着やブリード
が起こると共に引張強度が低下したことを読み取れる。

【００４６】一方、導電性付与剤として櫛形共重合体を
５重量部以下用いると共に炭酸エステルを用いた試料Ｓ
１〜Ｓ６においては、炭酸エステルがゴム基材と櫛形共
重合体との両方に親和し弾性導電体の物性を損なわない
ため、トナー融着やブリードが起きず良好な常態物性が
得られたことを確認できた。また、導電性付与剤として
櫛形共重合体を１０重量部用いた試料Ｓ１１において
は、試料Ｓ１〜Ｓ６と同様のトナー融着性，ブリード性
が得られるが、引張強度等の常態物性が低下してしまう
ことを確認できた。

【００４７】このことから、ポリマー１００重量部に対
して櫛形共重合体を５重量部以下添加すると共に、炭酸
エステル添加量を櫛形共重合体添加量の３倍以上にする
ことが好ましいことを読み取れる。

【００４８】次に、前記の各試料Ｓ１〜Ｓ１１におい
て、ＪＩＳのＫ６９１１に準拠して図４の説明図に示す
方法（詳細を後述する）により印加電圧１００Ｖ，１０
００Ｖに対する体積固有抵抗値（以下、それぞれ１００
Ｖ抵抗値，１０００Ｖ抵抗値と称する）をそれぞれ測定
すると共に、１００Ｖ抵抗値から１０００Ｖ抵抗値を差
し引いた値（以下、抵抗値差と称する）を算出すること
により体積固有抵抗値の電圧依存性を調べた。

【００４９】図４は、電圧１００Ｖ抵抗値，１０００Ｖ
抵抗値および電圧依存性の測定方法を示す説明図であ
る。図４において、符号４１は正極として作用する固定
部材、符号４２は負極として作用すると共に荷重（弾性
導電体４３に対する荷重）を加える荷重部材を示すもの
である。前記固定部材４１と荷重部材４２との間には、
矩形平板状（厚み２ｍｍ；７０ｍｍ×７０ｍｍ×２ｍ
ｍ）の弾性導電体（試料Ｓ１〜Ｓ１１）４３が介在す
る。また、前記固定部材４１，荷重部材４２には直流電
源４４が接続されると共に、その直流電源４４と荷重部
材４２との間には電流計４５が介在する。

【００５０】まず、前記荷重部材４２により、約４９Ｎ
の荷重（荷重部材４２の重さによる荷重を含む）を弾性
導電体４３に対して１分間加えた後、直流電源４４によ
り固定部材４１と荷重部材４２との間に電圧（１００
Ｖ，１０００Ｖ）を印加する。その１０秒間の印加後に
電流計４５の表示電流値を読み取り、下記の式により体
積固有抵抗値を算出する。なお、下記の数式中の記号に
おいて、Ｖは印加電圧（Ｖ），Ｉは表示電流値（Ａ），
ρは体積固有抵抗値（Ω・ｃｍ），Ａは荷重部材４２と
弾性導電体４３との接触面積（ｃｍ²），ｄは弾性導電
体４３の厚み（ｃｍ）を示すものとする。

【００５１】 ρ＝（（Ｖ／Ｉ）×Ａ）／ｄ …… （１）前記の各試料Ｓ１〜Ｓ１１における１００Ｖ抵抗値，１
０００Ｖ抵抗値，抵抗値差の結果を、それぞれＬｏｇ換
算（常用対数に換算；例えば「１．１×１０⁸」をＬｏ
ｇ換算すると「８．０」となる）して下記表４に示す。
なお、下記表４において、抵抗値差が１．０未満のもの
を電圧依存性が低いこととした。

【００５２】

【表４】

【００５３】前記表４に示す結果から、試料Ｓ１〜Ｓ１
１における抵抗値差はそれぞれ低いことを確認できた。
このことから、ゴム組成物において櫛形共重合体，炭酸
エステルを配合しても、弾性導電体の電圧依存性を抑え
られることが読み取れる。

【００５４】以上、本発明において、記載された具体例
に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範
囲内で多様な変形及び修正が可能であることは、当業者
にとって明白なことであり、このような変形及び修正が
特許請求の範囲に属することは当然のことである。

【００５５】

【発明の効果】以上示したように本発明によれば、電子
写真装置等に用いられる高分子弾性体組成物において所
望の体積固有抵抗値を持たせることができ、ブリードア
ウトによるトナー融着を防止することができると共に、
印字効率（転写効率，出力画質等）を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態における未加硫ゴムの加硫硬化を
示す説明図。

【図２】本実施の形態におけるトナー融着性の測定方法
を示す説明図。

【図３】本実施の形態におけるブリード性の測定方法を
示す説明図。

【図４】本実施の形態における電圧依存性の測定方法を
示す説明図。

【図５】一般的な電子写真装置の概略構成図。

【符号の説明】

１１…下金型１１ａ…凹部１２…上金型１３…未加硫ゴム２１ａ，２１ｂ，４３…弾性導電体（高分子弾性体組成
物）２２…トナー２３…重り３１…普通紙４１…固定部材４２…荷重部材４３…弾性導電体

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年９月２９日（２０００．９．２
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】

【表１】

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 ＢＧ０３Ｇ 15/02 １０１Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ 15/08 ５０１ 15/08 ５０１Ａ５０１Ｄ５０４５０４Ｂ 15/16 １０３ 15/16 １０３Ｆターム(参考） 2H003 BB11 CC05 2H032 AA05 BA23 2H077 AC04 AD06 AD13 AD17 AD23 FA21 FA25 3J103 AA02 AA21 BA41 FA06 FA07 FA14 FA18 GA02 GA52 GA57 GA58 GA60 GA73 GA74 HA03 HA05 HA12 HA20 HA22 HA31 HA45 HA52 HA53 HA60 4J002 AC071 BQ002 DA037 DA046 DE106 DE237 EH008 EH149 ER026 EV166 EV346 FD017 FD029 FD146 FD156 GM00 GQ00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリマー，カーボン系の補強剤，架橋
剤，導電性付与剤を含有するゴム材料を用い、そのゴム
材料を架橋させて成る高分子弾性体組成物において、前記導電性付与剤として４級アンモニウム塩とポリエス
テルマクロモノマーとから成る共重合体を用い、炭酸エ
ステルを添加したことを特徴とする高分子弾性体組成
物。
【請求項２】前記炭酸エステルは、プロピレンカーボ
ネートであることを特徴とする請求項１記載の高分子弾
性体組成物。
【請求項３】前記共重合体は、前記ポリマー１００重
量部に対して５重量部以下用いたことを特徴とする請求
項１または２記載の高分子弾性体組成物。
【請求項４】前記炭酸エステルの添加量は、前記共重
合体の添加量の３倍以上であることを特徴とする請求項
１乃至３記載の高分子弾性体組成物。