JP2002087763A - ウインチ設備及び操船ウインチ設備 - Google Patents

ウインチ設備及び操船ウインチ設備

Info

Publication number
JP2002087763A
JP2002087763A JP2000280181A JP2000280181A JP2002087763A JP 2002087763 A JP2002087763 A JP 2002087763A JP 2000280181 A JP2000280181 A JP 2000280181A JP 2000280181 A JP2000280181 A JP 2000280181A JP 2002087763 A JP2002087763 A JP 2002087763A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
winch
cord
winch drum
screw shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000280181A
Other languages
English (en)
Inventor
Kennosuke Miyazaki
健之助 宮崎
Noboru Nanbu
昇 南部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MIYAZAKI KENSETSU KOGYO KK
Original Assignee
MIYAZAKI KENSETSU KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MIYAZAKI KENSETSU KOGYO KK filed Critical MIYAZAKI KENSETSU KOGYO KK
Priority to JP2000280181A priority Critical patent/JP2002087763A/ja
Publication of JP2002087763A publication Critical patent/JP2002087763A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/36Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • B66D1/38Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains by means of guides movable relative to drum or barrel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 索状体をウインチに巻込む際に乱巻が生じな
いようにする。 【解決手段】 索状体14を巻込み、繰出しし得るよう
にしたドラム13と、ドラム13の軸線Lと平行な方向
へ延在するねじ軸17にドラム13へ巻込まれ或はドラ
ム13から繰出される索状体14をガイドするよう螺合
された索状体ガイド治具20と、ドラム13の回転数n
1を検出するためのロータリエンコーダ24と、ロータ
リエンコーダ24で検出した回転数n1を基としてねじ
軸17の回転数n2を演算してねじ軸17の駆動装置1
9に指令として与えるシーケンサ22とを備え、索状体
14をドラム13に巻込む際のドラム軸線Lと平行な方
向の索状体流れ速度と索状体ガイド治具20の送り速度
が同期するよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はウインチ設備及び操
船ウインチ設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、防波堤等を造成する際に用いら
れるケーソン等のブロックは、クレーン等が搭載された
非自航式の作業船によって、海或いは河川における所望
の位置に順次据え付けられる。
【0003】図2〜図4は従来の作業船の一例を表わす
ものであって、1は作業船、2は作業船1の船首側に旋
回可能且つ起伏可能に設けられたクレーン、3はエンジ
ン駆動による発電機、4aは船首左側に配置されたウイ
ンチ、4bは船首右側に配置されたウインチ、4cは船
尾左側に配置されたウインチ、4dは船尾右側に配置さ
れたウインチである。
【0004】作業船1を移動させる場合には、図4に示
される如く、船首左側ウインチ4aから繰出されるワイ
ヤ又はロープ等の索状体5aの先端部に取付けられたア
ンカ6aと、船首右側ウインチ4bから繰出されるワイ
ヤ又はロープ等の索状体5bの先端部に取付けられたア
ンカ6bと、船尾左側ウインチ4cから繰出されるワイ
ヤ又はロープ等の索状体5cの先端部に取付けられたア
ンカ6cと、船尾右側ウインチ4dから繰出されるワイ
ヤ又はロープ等の索状体5dの先端部に取付けられたア
ンカ6dとを、夫々所要位置に水没せしめる。
【0005】而して、この状態で、例えば、船首左側ウ
インチ4aの索状体5aと船尾左側ウインチ4cの索状
体5cとを繰出すと共に、船首右側ウインチ4bの索状
体5bと船尾右側ウインチ4dの索状体5dとを巻込む
と、作業船1が図4中右方向へ移動して行くようになっ
ており、このように作業船1を移動させながらクレーン
2を使用して順次ケーソン等のブロック7の据付作業を
行うようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ケーソン等のブロック
を作業船によって、海或いは河川における所望の位置に
据付ける際には、ウインチ4a〜4dを操作して上述の
如く、索状体5a〜5dを繰出し或は巻込みつつ作業を
行うが、潮流、波高等の諸条件によっては巻込まれた索
状体5a〜5dに乱巻が発生することがある。
【0007】このため、従来は乱巻の発生を監視し、乱
巻が発生した場合には、木の棒等により索状体5a〜5
dをこじって乱巻を修正し、乱巻のない正常な巻込み状
態に戻すようにしている。
【0008】しかし、この際索状体5a〜5dには何百
トンという船体の荷重が掛っているため、木の棒の操作
には細心の注意が必要となり、一歩間違うと作業員が怪
我をする等、トラブルが発生する虞がある。
【0009】本発明は、斯かる実情に鑑み、索状体をウ
インチドラムに巻込む際に乱巻が生じないようにして作
業の信頼性を向上させることを目的としてなしたもので
ある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1におけ
るウインチ設備は、索状体を巻込み及び繰出し得るよう
にした回転駆動可能なウインチドラムと、該ウインチド
ラムのドラム軸線と平行な方向へ延在するよう配置され
たねじ軸にウインチドラムへ巻込まれ或はウインチドラ
ムから繰出される索状体をガイドするよう螺合された索
状体ガイド治具と、前記ウインチドラムの回転数を検出
するための回転数検出手段と、該回転数検出手段で検出
したウインチドラムの回転数を基として、索状体をウイ
ンチドラムに巻込む際のドラム軸線と平行な方向の索状
体流れ速度と前記ねじ軸による索状体ガイド治具のドラ
ム軸線と平行な方向の送り速度が同期するよう、ねじ軸
の回転数を演算し且つねじ軸の駆動装置に指令として与
える演算制御手段とを備えたものである。
【0011】本発明の請求項2におけるウインチ設備
は、索状体を巻込み及び繰出し得るようにした回転駆動
可能なウインチドラムと、該ウインチドラムのドラム軸
線と平行な方向へ延在するよう配置されたねじ軸にウイ
ンチドラムへ巻込まれ或はウインチドラムから繰出され
る索状体をガイドするよう螺合された索状体ガイド治具
と、前記ウインチドラムの回転数を検出するための回転
数検出手段と、該回転数検出手段で検出したウインチド
ラムの回転数を基として、索状体をウインチドラムに巻
込む際のドラム軸線と平行な方向の索状体流れ速度と前
記ねじ軸による索状体ガイド治具のドラム軸線と平行な
方向の送り速度が同期するよう、ねじ軸の回転数を演算
し且つねじ軸の駆動装置に指令として与えると共に前記
索状体がウインチドラムに対しドラム軸線方向両端部に
達して検出手段により検出された場合に、ウインチドラ
ムの1回転分の時間だけ停止し、しかる後ウインチドラ
ムを逆転させる指令を前記駆動装置に与える演算制御手
段とを備えたものである。
【0012】本発明の請求項3の操船ウインチ設備は、
非自走式の作業船の船首右側、船首左側、船尾右側、船
尾左側に夫々、請求項1又は2記載のウインチ設備を配
置したものである。
【0013】本発明によれば、索状体をウインチドラム
に巻込む際のドラム軸線と平行な方向の索状体流れ速度
と前記ねじ軸による索状体ガイド治具のドラム軸線と平
行な方向の送り速度が同期するよう、ねじ軸の駆動装置
に指令が与えられると共に、索状体がウインチドラムに
対しドラム軸線方向両端部に達した場合に、ウインチド
ラムの1回転分の時間だけねじ軸が回転を停止し、しか
る後ウインチドラムを逆転させるよう、ねじ軸の駆動装
置に指令が与えられる。
【0014】このため、ウインチドラムに対し索状体を
巻込む際に乱巻が生ずることがなく、従って、索状体の
素線切れ延いては索状体の切断が生ずる虞がなく、作業
の信頼性が向上する。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。図1は本発明を実施する形態の一例
である。図中、11は例えば、図2〜図4に示すウイン
チ4a〜4dと同様作業船1に適用されるウインチで、
ウインチ11は、油圧モータ等の駆動装置12によって
回転駆動し得るようにしたドラム13を備え、駆動装置
12を駆動してドラム13を回転させることによりワイ
ヤ又はロープ等の索状体14をドラム13に巻込み或は
繰出し得るようになっている。
【0016】15は乱巻防止装置であって、ドラム13
の軸線(ドラム軸線)Lと平行に配設され且つ両端部を
枠体16に回転自在に支持されたねじ軸17及びねじ軸
17と平行に配置されて両端部を枠体16に固定支持さ
れたガイドロッド18を備えており、ねじ軸17は無段
変速電動モータ等の駆動装置19により回転駆動し得る
ようになっている。
【0017】20は索状体ガイド治具でであって、雌ね
じ部を介してねじ軸17に螺合されていると共に雌ねじ
部と平行に設けたガイド孔を介してガイドロッド18に
嵌合されている。而して、駆動装置19を駆動してねじ
軸17を回転させることにより、索状体ガイド治具20
はガイドロッド18に案内されつつ、ドラム軸線Lと平
行な矢印イ方向へ往復移動し得るようになっている。
【0018】又、索状体ガイド治具20にはドラム軸線
Lに対し直交する方向へ貫通するよう、索状体ガイド孔
20aが穿設されており、索状体ガイド孔20aには、
ウインチ11のドラム13に巻込まれ或は繰出される索
状体14がガイドされつつ移動し得るよう挿通されてい
る。20bは索状体14をガイドし得るよう索状体ガイ
ド治具20に回転可能に取付けられた索状体ガイドロー
ラである。
【0019】21はシーケンサ22及びオートレータ2
3を備えた制御装置であって、ロータリエンコーダ24
で検出したドラム13の単位時間当りの回転数n1及び
各枠体16に取付けたリミットスイッチ25,26によ
り検出した索状体ガイド治具検出信号X1,X2はシー
ケンサ22へ与え得るようになっている。
【0020】シーケンサ22では、ロータリエンコーダ
24からのウインチ11のドラム13の単位時間当りの
回転数n1及び予め設定されている索状体14の直径d
1並びにねじ軸17のねじ部ピッチPを基として、索状
体14に乱巻が生じないよう、索状体ガイド治具20を
移動させるに必要なねじ軸17の単位時間当りの回転数
n2を求め、求めた回転数n2はオートレータ23から
指令として駆動装置19へ与え得るようになっている。
【0021】すなわち、ドラム13に巻込まれる際の索
状体14のドラム軸線Lに対し平行な方向への索状体流
れ速度をV1、この際の索状体ガイド治具20の索状体
流れ方向と同一の方向の送り速度をV2とすると、乱巻
が生じないようにするためには、[数1]の関係が成立し
なければならない。
【0022】
【数1】V1=V2
【0023】又、索状体流れ速度V1は[数2]で表さ
れ、索状体ガイド治具20の送り速度V2は[数3]で表
される。
【0024】
【数2】V1=d・n1
【0025】
【数3】V2=P・n2
【0026】従って、[数2]及び[数3]からd・n1=
P・n2の関係が成立し、指令として駆動装置19へ与
えられる回転数n2は[数4]に示すようになる。
【0027】
【数4】n2=d・n1/P
【0028】又、索状体14がドラム13の軸線方向端
部に達して索状体ガイド治具20によりリミットスイッ
チ25,26がオンになり、リミットスイッチ25,2
6から索状体ガイド治具検出信号X1,X2がシーケン
サ22に与えられた場合には、シーケンサ22からはド
ラム13の1回転分の時間の間、すなわち[数5]で示す
時間Tの間、駆動装置19を停止させるため、駆動装置
19へ指令を与え得るようになっている。
【0029】
【数5】T=1/n1
【0030】このように、索状体14がドラム13の軸
線方向端部に達したら、ドラム13の1回転の間、駆動
装置19を停止させるのは以下の理由による。すなわ
ち、ドラム13の軸線方向両端部でドラム13の1回転
分だけ索状体ガイド治具20を停止させないと、索状体
14を例えば、1重から2重へと巻込んで行く際に、ド
ラム13両端部における索状体14の高さが低くなって
巻込まれた索状体14が平行とならず、乱巻の発生を防
止することができなくなるからである。
【0031】27は手動ボックスであって、自動手動切
替えスイッチ27a、手動位置設定スイッチ27b、初
期移動方向設定スイッチ27cを備えており、制御装置
21へ指令を与え得るようになっている。
【0032】次に、上記図示例の作動を説明する。索状
体14をドラム13に巻込む際には、まず手動ボックス
27の初期移動方向設定スイッチ27cを操作してドラ
ム軸線Lと平行な索状体14の流れ方向を設定する。又
この際、索状体14の巻込み開始位置と索状体ガイド治
具20との間にドラム軸線Lと平行な方向に対するずれ
が生じた場合には、自動手動切替えスイッチ27aを手
動側に切替えたうえ駆動装置19を駆動し、索状体ガイ
ド治具20をドラム13における索状体14の巻込み開
始位置に合わせる。
【0033】続いて、手動ボックス27の自動手動切替
えスイッチ27aを自動側に切替え、駆動装置12,1
9を起動して索状体14のドラム13に対する巻込みを
開始する。
【0034】索状体14のドラム13に対する巻込みを
開始すると、ロータリエンコーダ24はドラム13の単
位時間当りの回転数n1を検出し、検出された回転数n
1の信号は制御装置21のシーケンサ22へ与えられ
る。このため、シーケンサ22では[数4]により駆動装
置19の単位時間当りの回転数n2が演算され、演算さ
れた回転数n2はシーケンサ22からオートレータ23
で増幅され、指令として駆動装置19に与えられる。
【0035】このため、駆動装置19によりねじ軸17
が所定の回転数n2で回転し、その結果、索状体ガイド
治具20は、その送り速度V2が索状体流れ速度V1と
同期するよう、ガイドロッド18によりガイドされつつ
移動する。従って、索状体14は索状体ガイド治具20
の索状体ガイド孔20aを通ってドラム13に対しスム
ーズに巻込まれ、乱巻が発生することはない。
【0036】索状体ガイド治具20が所定方向へ移動す
ると、索状体14はドラム13の軸線方向一端側端部に
到達する。例えば、索状体ガイド治具20が図1で右側
端部に達すると、索状体ガイド治具20はリミットスイ
ッチ26をオンにする。このため、リミットスイッチ2
6からは索状体ガイド治具検出信号X2が出力されてシ
ーケンサ22へ与えられ、シーケンサ22では[数5]に
より、駆動装置19を停止させる時間Tが演算され、こ
の時間Tはオートレータ23で増幅されて停止指令とし
て駆動装置19に与えられる。
【0037】このため、駆動装置19は時間Tだけ停止
し、しかる後逆転し、索状体流れ方向も逆方向となる。
このようにすることにより、索状体14は多重に巻込ん
でもドラム13の端部において高さが低くならず、その
結果、ドラム13の軸線方向端部においても乱巻が発生
しない。
【0038】本発明の図示例によれば、索状体14の乱
巻を防止することができ、その結果、索状体14の噛込
みによる素線切れ延いては索状体14の切断を防止する
ことができるため、作業の信頼性が向上する。
【0039】なお、本発明のウインチ設備及び操船ウイ
ンチ設備においては、ウインチを非自航式の作業船を移
動させる場合に適用する場合について説明したが、あら
ゆる荷役作業に用いることができること、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【0040】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項1
〜3記載のウインチ設備及び操船ウインチ設備によれ
ば、索状体をドラムに巻込む際に索状体の乱巻を防止す
ることができ、設備の信頼性が向上するという優れた効
果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のウインチ設備の実施の形態の一例を示
す概要図である。
【図2】ウインチ設備が適用される非自航式作業船の一
例を示す平面図である。
【図3】図2の側面図である。
【図4】図2、3に示す非自航式作業船を用いてブロッ
クの据付け作業を行う場合の手順を示す平面図である。
【符号の説明】
1 作業船 13 ドラム(ウインチドラム) 14 索状体 17 ねじ軸 19 駆動装置 20 索状体ガイド治具 21 制御装置(演算制御装置) 22 シーケンサ(演算制御装置) 24 ロータリエンコーダ(回転数検出器) 25 リミットスイッチ(検出手段) 26 リミットスイッチ(検出手段) L ドラム軸線 T 時間(指令) V1 索状体流れ速度 V2 送り速度 n1 回転数(指令)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B66D 1/38 B66D 1/38 B

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 索状体を巻込み及び繰出し得るようにし
    た回転駆動可能なウインチドラムと、 該ウインチドラムのドラム軸線と平行な方向へ延在する
    よう配置されたねじ軸にウインチドラムへ巻込まれ或は
    ウインチドラムから繰出される索状体をガイドするよう
    螺合された索状体ガイド治具と、 前記ウインチドラムの回転数を検出するための回転数検
    出手段と、 該回転数検出手段で検出したウインチドラムの回転数を
    基として、索状体をウインチドラムに巻込む際のドラム
    軸線と平行な方向の索状体流れ速度と前記ねじ軸による
    索状体ガイド治具のドラム軸線と平行な方向の送り速度
    が同期するよう、ねじ軸の回転数を演算し且つねじ軸の
    駆動装置に指令として与える演算制御手段とを備えたこ
    とを特徴とするウインチ設備。
  2. 【請求項2】 索状体を巻込み及び繰出し得るようにし
    た回転駆動可能なウインチドラムと、 該ウインチドラムのドラム軸線と平行な方向へ延在する
    よう配置されたねじ軸にウインチドラムへ巻込まれ或は
    ウインチドラムから繰出される索状体をガイドするよう
    螺合された索状体ガイド治具と、 前記ウインチドラムの回転数を検出するための回転数検
    出手段と、 該回転数検出手段で検出したウインチドラムの回転数を
    基として、索状体をウインチドラムに巻込む際のドラム
    軸線と平行な方向の索状体流れ速度と前記ねじ軸による
    索状体ガイド治具のドラム軸線と平行な方向の送り速度
    が同期するよう、ねじ軸の回転数を演算し且つねじ軸の
    駆動装置に指令として与えると共に、前記索状体がウイ
    ンチドラムに対しドラム軸線方向両端部に達して検出手
    段により検出された場合に、ウインチドラムの1回転分
    の時間だけ停止し、しかる後ウインチドラムを逆転させ
    る指令を前記ねじ軸の駆動装置に与える演算制御手段と
    を備えたことを特徴とするウインチ設備。
  3. 【請求項3】 非自走式の作業船の船首右側、船首左
    側、船尾右側、船尾左側に夫々、請求項1又は2記載の
    ウインチ設備を配置したことを特徴とする操船ウインチ
    設備。
JP2000280181A 2000-09-14 2000-09-14 ウインチ設備及び操船ウインチ設備 Pending JP2002087763A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000280181A JP2002087763A (ja) 2000-09-14 2000-09-14 ウインチ設備及び操船ウインチ設備

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000280181A JP2002087763A (ja) 2000-09-14 2000-09-14 ウインチ設備及び操船ウインチ設備

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002087763A true JP2002087763A (ja) 2002-03-27

Family

ID=18765070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000280181A Pending JP2002087763A (ja) 2000-09-14 2000-09-14 ウインチ設備及び操船ウインチ設備

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002087763A (ja)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7252159B2 (en) 2003-12-06 2007-08-07 In Suk Baek Underwater rock boring apparatus having differential global positioning system receiver and boring method thereof
ITMI20090215A1 (it) * 2009-02-18 2010-08-19 Rolic Invest Sarl Veicolo battipista comprendente un gruppo verricello di ausilio alla movimentazione del veicolo battipista lungo pendii ripidi e metodo di azionamento del gruppo verricello
CN102701100A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 丹阳市长江汽车部件有限公司 一种旋挖钻机卷扬过放控制装置
EP2505543A1 (de) * 2011-03-30 2012-10-03 PRAKLA Bohrtechnik GmbH Bauarbeitsgerät
CN102756984A (zh) * 2012-05-25 2012-10-31 苏州大一装备科技有限公司 数字化智能排绳器
CN102874702A (zh) * 2012-10-10 2013-01-16 苏州大一装备科技有限公司 排绳机构中钢丝绳垂直入绳的自动校正机构
CN102991643A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 中海油田服务股份有限公司 一种排缆器
CN103010406A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 广新海事重工股份有限公司 一种艉滚筒
CN103626066A (zh) * 2013-11-25 2014-03-12 江苏科技大学 一种无切入无塌陷柔性排缆装置
CN104627886A (zh) * 2014-12-29 2015-05-20 杭州航海仪器有限公司 绞车上多种直径缆阵的自动排缆装置及自动排缆方法
CN104671094A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 中联重科股份有限公司 塔机及其小车幅度检测系统
CN104670997A (zh) * 2015-01-27 2015-06-03 杭州航海仪器有限公司 绞车丝杆上动轨座位置折线变直线实现方法
EP2497897A3 (en) * 2011-03-09 2015-09-16 Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources (KIGAM) Groundwater profile monitoring system
EP2921448A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-23 ABB Oy Method for operating winch, and winch
KR101979782B1 (ko) * 2018-06-07 2019-05-17 장순열 보빈의 와이어 정렬장치
KR20200071369A (ko) * 2018-12-11 2020-06-19 삼성중공업 주식회사 정선한 소형 선박의 복원 성능 제어 장치
CN113651258A (zh) * 2021-07-13 2021-11-16 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 一种变缆径的缆绳自适应排缆的装置及实现方法

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7252159B2 (en) 2003-12-06 2007-08-07 In Suk Baek Underwater rock boring apparatus having differential global positioning system receiver and boring method thereof
CN102405320B (zh) * 2009-02-18 2014-06-25 斯诺格罗力克有限公司 包括绞盘组件以帮助扫雪机在陡坡上的操作的扫雪机;以及操作绞盘组件的方法
ITMI20090215A1 (it) * 2009-02-18 2010-08-19 Rolic Invest Sarl Veicolo battipista comprendente un gruppo verricello di ausilio alla movimentazione del veicolo battipista lungo pendii ripidi e metodo di azionamento del gruppo verricello
WO2010095016A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-26 Rolic Invest Sarl Snowgroomer comprising a winch assembly to aid handling of the snowgroomer on steep slopes; and method of operating the winch^ assembly
CN102405320A (zh) * 2009-02-18 2012-04-04 罗力克投资责任有限公司 包括绞盘组件以帮助扫雪机在陡坡上的操作的扫雪机;以及操作绞盘组件的方法
US8839533B2 (en) 2009-02-18 2014-09-23 Snowgrolic S.A.R.L. Snowgroomer including a winch assembly to aid handling of the snowgroomer on steep slopes, and method of operating the winch assembly
EP2497897A3 (en) * 2011-03-09 2015-09-16 Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources (KIGAM) Groundwater profile monitoring system
CN102733765A (zh) * 2011-03-30 2012-10-17 Prakla钻井有限公司 建筑装备
EP2505543A1 (de) * 2011-03-30 2012-10-03 PRAKLA Bohrtechnik GmbH Bauarbeitsgerät
CN102756984A (zh) * 2012-05-25 2012-10-31 苏州大一装备科技有限公司 数字化智能排绳器
CN102701100A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 丹阳市长江汽车部件有限公司 一种旋挖钻机卷扬过放控制装置
CN102874702A (zh) * 2012-10-10 2013-01-16 苏州大一装备科技有限公司 排绳机构中钢丝绳垂直入绳的自动校正机构
CN102991643A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 中海油田服务股份有限公司 一种排缆器
CN103010406A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 广新海事重工股份有限公司 一种艉滚筒
CN103626066A (zh) * 2013-11-25 2014-03-12 江苏科技大学 一种无切入无塌陷柔性排缆装置
CN104671094A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 中联重科股份有限公司 塔机及其小车幅度检测系统
US9950914B2 (en) 2014-03-18 2018-04-24 Abb Oy Method for operating winch, and winch
EP2921448A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-23 ABB Oy Method for operating winch, and winch
CN104925686A (zh) * 2014-03-18 2015-09-23 Abb公司 绞车和操作绞车的方法
CN104627886A (zh) * 2014-12-29 2015-05-20 杭州航海仪器有限公司 绞车上多种直径缆阵的自动排缆装置及自动排缆方法
CN104670997A (zh) * 2015-01-27 2015-06-03 杭州航海仪器有限公司 绞车丝杆上动轨座位置折线变直线实现方法
KR101979782B1 (ko) * 2018-06-07 2019-05-17 장순열 보빈의 와이어 정렬장치
KR20200071369A (ko) * 2018-12-11 2020-06-19 삼성중공업 주식회사 정선한 소형 선박의 복원 성능 제어 장치
KR102477557B1 (ko) * 2018-12-11 2022-12-13 삼성중공업 주식회사 정선한 소형 선박의 복원 성능 제어 장치
CN113651258A (zh) * 2021-07-13 2021-11-16 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 一种变缆径的缆绳自适应排缆的装置及实现方法
CN113651258B (zh) * 2021-07-13 2024-04-05 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 一种变缆径的缆绳自适应排缆的装置及实现方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002087763A (ja) ウインチ設備及び操船ウインチ設備
US6811112B1 (en) Active feedback levelwinding system
EP0498388B1 (en) Sailing vessel with automated sail adjustment
CN102081371B (zh) 一种铝包钢丝收卷机的排线控制方法及控制系统
CN112723211A (zh) 一种具有波浪补偿功能的海洋绞车及补偿方法
JP2005255058A (ja) 船舶の自動着桟係船装置および自動着桟係船方法
JPH08301580A (ja) ウインチのワイヤ乱巻防止装置
CN215626409U (zh) 一种船舶自动排缆绞车
US11278017B2 (en) Automatic fishing system and automatic fishing method
CN103863540A (zh) 一种风帆控制机构、控制方法及帆船
JP5683523B2 (ja) 船舶用陸上受電ケーブルリール
CN116199146A (zh) 一种万米深海绞车冗余自适应排缆控制方法
CN108689327A (zh) 一种绞车缆绳恒张力控制方法及装置
CN214399614U (zh) 一种具有波浪补偿功能的海洋绞车
JP2005096638A (ja) 船舶の係船装置
CN114194956A (zh) 船舶岸电电缆智能收放装置
CN113753781A (zh) 一种自适应多冗余排缆系统及控制方法
JP2007031089A (ja) 水底敷設ケーブルのウインチ装置
KR910000635B1 (ko) 계선삭(係船索)을 풀어주는 장치
JP6949690B2 (ja) 浮体係留方法および浮体
JP2005153595A (ja) 係船制御システム
CN111268028A (zh) 一种船用送绳装置
JPH07196288A (ja) 巻取案内装置
RU2736207C1 (ru) Прямое парусное вооружение (его варианты)
CN212980505U (zh) 防绕卷机器人