JP2002087609A

JP2002087609A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2002087609A
Application number: JP2000281373A
Authority: JP
Inventors: Keiichiro Yamazaki; 恵一郎山崎; Masahiro Haruyama; 昌広春山
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2002-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙を円滑に搬送することができ、改行ピッチ
がずれるのを防止することができるようにする。【解決手段】シャフト２０ａと、弧状部分Ｓ１及び弦状
部分Ｓ２から成るホッピングローラ２０と、シャフト２
０ａに対して回転自在に配設され、径が、弧状部分Ｓ１
の径より小さく、弦状部分Ｓ２の径より大きいアイドル
ローラと、ホッピングローラ２０と対向させて配設され
た第１の分離手段と、アイドルローラと対向させて配設
され、摩擦係数が第１の分離手段の摩擦係数より小さい
第２の分離手段とを有する。用紙１１の前端がメインフ
ィードローラ２７に噛（か）み込まれると、弦状部分Ｓ
２と第１の分離手段とが対向し、アイドルローラと第２
の分離手段とが当接させられる。第２の分離手段の摩擦
係数は小さいので、用紙１１に加わる負荷が小さくな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機等の記録装置に
は、給紙装置が配設され、該給紙装置によって用紙を記
録部に送ることができるようになっている。そのため
に、ホッピングローラが固定されるシャフトの両端にカ
ム部が形成され、前記シャフトを一回転させることによ
って、シートガイドフレームを上下方向に移動させるこ
とができるようになっている。

【０００３】そして、給紙を行う場合、前記シートガイ
ドフレームは上方に移動させられ、この状態でホッピン
グローラを回転させると、シートガイドフレームにセッ
トされた用紙は、ホッピングローラによって繰り出さ
れ、フィルム等から成る分離壁によってある程度の枚数
に規制され、前端をブレーキシューに突き当てる。この
とき、一番上の用紙は、ホッピングローラと用紙との間
に生じる摩擦力を受けて搬送されるが、次の用紙は、気
泡体から成るブレーキシューの表面に形成された凹凸に
当たり、静止させられる。このようにして、複数の用紙
が同時に繰り出されるのを防止し、一枚ずつ分離させて
給紙を行うことができる。

【０００４】また、給紙を行わない場合、シートガイド
フレームは下方に移動させられ、用紙はホッピングロー
ラから離れる。したがって、シートガイドフレームに用
紙を容易にセットすることができる。

【０００５】そして、前記ホッピングローラは、弧状部
分及び弦状部分から成る「Ｄ」字状の形状を有し、給紙
が行われた後、用紙がメインフィードローラによって搬
送される間、弦状部分がブレーキシューと対向させられ
る。したがって、用紙がメインフィードローラによって
搬送される間、用紙にホッピングローラからの負荷が加
わることがない。

【０００６】また、前記ホッピングローラの両側には、
径が、弧状部分の径より小さく、弦状部分の径より大き
いアイドルローラが、ホッピングローラに隣接させて、
かつ、シャフトに対して回転自在に配設される。したが
って、弦状部分がブレーキシューと対向しているとき
は、アイドルローラとブレーキシューとが接触させられ
るので、シートガイドフレームにセットされている用紙
が不必要に給紙されるのを防止することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の給紙装置においては、用紙の後端がアイドルローラ
とブレーキシューとの間から抜けるまで、ブレーキシュ
ーと用紙との間に生じる摩擦力によって、用紙に負荷が
加わってしまう。

【０００８】また、前記ブレーキシューには、用紙を分
離させるために所定のテンションが加えられ、前記ホッ
ピングローラに押し付けられるようになっているが、前
記テンションが弱いと、複数の用紙が同時に送られて重
送が発生する。そこで、用紙を確実に分離させるため
に、一般に、ブレーキシューのテンションが強くされ
る。ところが、テンションが強い分だけ用紙に加わる負
荷が大きくなり、用紙とメインフィードローラとの間に
滑りが発生し、用紙を円滑に搬送することができなくな
り、改行ピッチがずれてしまう。

【０００９】本発明は、前記従来の給紙装置の問題点を
解決して、用紙を円滑に搬送することができ、改行ピッ
チがずれるのを防止することができる給紙装置を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の給
紙装置においては、回転自在に配設されたシャフトと、
該シャフトに固定され、弧状部分及び弦状部分から成
り、回転に伴って用紙を繰り出すホッピングローラと、
前記シャフトに対して回転自在に配設され、径が、前記
弧状部分の径より小さく、弦状部分の径より大きいアイ
ドルローラと、前記ホッピングローラと対向させて配設
され、用紙を分離する第１の分離手段と、前記アイドル
ローラと対向させて配設され、摩擦係数が前記第１の分
離手段の摩擦係数より小さい第２の分離手段とを有す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。なお、この場
合、記録装置としてのプリンタについて説明する。

【００１２】図１は本発明の第１の実施の形態における
プリンタの概念図、図２は本発明の第１の実施の形態に
おける分離給紙部の斜視図、図３は本発明の第１の実施
の形態における分離給紙部の要部斜視図、図４は本発明
の第１の実施の形態における分離給紙部の要部断面図で
ある。

【００１３】図において、１１は用紙、１２は該用紙１
１の搬送路Ｒ１に臨ませて配設された記録手段としての
印字ヘッドであり、該印字ヘッド１２はキャリッジ１３
に搭載される。該キャリッジ１３は、平行な２本のガイ
ドシャフト１４に沿って走行させられる。また、２７は
前記搬送路Ｒ１に配設されたメインフィードローラであ
り、該メインフィードローラ２７は、図示されない搬送
用駆動手段と連結され、該搬送用駆動手段を駆動するこ
とによって回転させられ、用紙１１を搬送する。

【００１４】前記搬送路Ｒ１の上流側には給紙装置１５
が配設され、該給紙装置１５によって給紙が行われる。
前記給紙装置１５は、ベースフレーム１６、該ベースフ
レーム１６に対して揺動自在に支持され、用紙１１がセ
ットされるシートガイドフレーム１７、該シートガイド
フレーム１７を付勢して押し上げるプレッシャスプリン
グ１８、及び前記シートガイドフレーム１７にセットさ
れた複数の用紙１１を一枚ずつ分離させて給紙を行う分
離給紙部１９を備える。

【００１５】次に、該分離給紙部１９について説明す
る。

【００１６】該分離給紙部１９は、用紙１１の前端（図
１における左端）に臨ませて配設され、回転に伴って用
紙１１を繰り出すホッピングローラ２０、該ホッピング
ローラ２０と対向させて配設され、発泡ウレタン等の気
泡体等から成る用紙分離片及び第１の分離手段としての
ブレーキシュー２２、ベースフレーム１６の前端に配設
され、フィルム等から成る分離壁２３、前記ブレーキシ
ュー２２を付勢して押し上げるブレーキシュースプリン
グ２４、及び前記ベースフレーム１６に対してピン２５
ａを中心にして回動自在に支持され、ブレーキシュー２
２を保持するブレーキシューホルダ２５を備える。該ブ
レーキシューホルダ２５は、ブレーキシュー２２の両側
に、ブレーキシュー２２より摩擦係数の小さい、第２の
分離手段としてのプラスチック製のプレート２６を保持
する。なお、前記分離壁２３及びブレーキシュー２２に
よって分離機構が構成される。

【００１７】前記ホッピングローラ２０は、弧状部分Ｓ
１及び弦状部分Ｓ２から成り、「Ｄ」字状の形状を有
し、シャフト２０ａに固定され、シャフト２０ａを介し
て回転自在に支持される。前記ホッピングローラ２０の
両側には、円形の形状を有し、径が、弧状部分Ｓ１の径
より小さく、弦状部分Ｓ２の径より大きいアイドルロー
ラ２１が、ホッピングローラ２０に隣接させて、かつ、
シャフト２０ａに対して回転自在に配設される。そし
て、前記ホッピングローラ２０とブレーキシュー２２と
が対向させられるとともに、各アイドルローラ２１と各
プレート２６とが対向させられる。

【００１８】また、前記シャフト２０ａの両端に図示さ
れないカム部が形成され、前記シャフト２０ａを一回転
させることによって、シートガイドフレーム１７を上下
方向に移動させることができる。

【００１９】そして、給紙を行う場合、シートガイドフ
レーム１７は上方に移動させられ、この状態でホッピン
グローラ２０を回転させると、シートガイドフレーム１
７にセットされた用紙１１がホッピングローラ２０によ
って繰り出される。

【００２０】次に、前記構成の給紙装置の動作について
説明する。

【００２１】図５は本発明の第１の実施の形態における
給紙装置の動作を示す第１の図、図６は本発明の第１の
実施の形態における給紙装置の動作を示す第２の図であ
る。

【００２２】複数の用紙１１がシートガイドフレーム１
７にセットされた状態において、図示されない上位装置
からプリンタの図示されない制御部に給紙指示が送られ
ると、制御部は、図示されないホッピングモータを駆動
し、図示されないアイドルギヤを回転させ、シャフト２
０ａ（図１）を回転させるとともに、ホッピングローラ
２０を回転させる。また、前記シャフト２０ａが回転さ
せられると、シャフト２０ａの両端に形成された図示さ
れないカム部によって押し下げられていたシートガイド
フレーム１７が、図５に示されるように、プレッシャス
プリング１８の付勢力によって押し上げられ、用紙１１
とホッピングローラ２０とが当接させられる。

【００２３】ところで、前記ホッピングローラ２０の回
転が開始される当初は、前記ホッピングローラ２０の弦
状部分Ｓ２とブレーキシュー２２とが対向させられる
が、シャフト２０ａの回転に伴って、ホッピングローラ
２０の弧状部分Ｓ１とブレーキシュー２２とが当接させ
られるようになる。そして、弧状部分Ｓ１とブレーキシ
ュー２２とが当接している間は、弧状部分Ｓ１の径より
アイドルローラ２１（図４）の径が小さいので、アイド
ルローラ２１とプレート２６とは当接しないか、又はア
イドルローラ２１の自重だけでアイドルローラ２１とプ
レート２６とが当接する。

【００２４】シートガイドフレーム１７が押し上げられ
るのに伴って、ホッピングローラ２０が回転させられ、
弧状部分Ｓ１と用紙１１とが当接するので、図６に示さ
れるように、用紙１１は、ホッピングローラ２０の回転
に伴ってブレーキシュー２２側に搬送され、分離壁２３
によってある程度の枚数に規制され、更に搬送されて前
端をブレーキシュー２２に突き当てる。このとき、一番
上の用紙１１は、ホッピングローラ２０と用紙１１との
間に生じる摩擦力を受けてメインフィードローラ２７に
送られるが、次の用紙１１は、ブレーキシュー２２の表
面に形成された凹凸に当たり、静止させられる。このよ
うにして、複数の用紙１１が同時に繰り出されるのを防
止し、一枚ずつ分離させて給紙を行うことができる。

【００２５】続いて、用紙１１の前端がメインフィード
ローラ２７に到達し、メインフィードローラ２７に噛
（か）み込まれるタイミングで、弦状部分Ｓ２とブレー
キシュー２２とが対向するようになり、アイドルローラ
２１とプレート２６とが当接させられる。そして、弦状
部分Ｓ２とブレーキシュー２２とが対向している間は、
アイドルローラ２１及びプレート２６によって用紙１１
が挟まれるので、シートガイドフレーム１７にセットさ
れている用紙１１が不必要に給紙されるのを防止するこ
とができる。また、弦状部分Ｓ２とブレーキシュー２２
とが対向するのに伴って、前記カム部によってシートガ
イドフレーム１７が押し下げられるので、用紙１１がメ
インフィードローラ２７によって搬送されている間は、
用紙１１にホッピングローラ２０からの負荷が加わるこ
とがない。

【００２６】ところで、用紙１１の後端（図５における
右端）がアイドルローラ２１とプレート２６との間から
抜けるまで、プレート２６と用紙１１との間に生じる摩
擦力によって、用紙１１に負荷が加わる。ところが、プ
レート２６の摩擦係数は、ブレーキシュー２２の摩擦係
数より小さいので、用紙１１に加わる負荷が小さくな
る。

【００２７】したがって、用紙１１とメインフィードロ
ーラ２７との間に滑りが発生するのを防止することがで
きる。その結果、用紙１１を円滑に搬送することがで
き、改行ピッチがずれるのを防止することができる。

【００２８】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。

【００２９】図７は本発明の第２の実施の形態における
分離給紙部の要部斜視図、図８は本発明の第２の実施の
形態における分離給紙部の要部断面図、図９は本発明の
第２の実施の形態における給紙装置の動作を示す図であ
る。

【００３０】この場合、第２の分離手段としてのプラス
チック製のプレート５０の上面には、ピン２５ａと隣接
する部分から中央部にかけて、アイドルローラ２１の軸
方向に延在させてほぼ「Ｖ」字状の溝５２が形成され、
該溝５２は、ピン２５ａから離れるに従って深くなる第
１のテーパ面Ｓ３、該第１のテーパ面Ｓ３の下端から斜
め上方に立ち上がる第２のテーパ面Ｓ４、及び該第２の
テーパ面Ｓ４の上端から斜め上方に立ち上がり、アイド
ルローラ２１と選択的に接触させられる第３のテーパ面
Ｓ５を備える。なお、第１〜第３のテーパ面Ｓ３〜Ｓ５
によってそれぞれ傾斜面が構成される。

【００３１】前記構成の分離給紙部１９において、複数
の用紙１１がシートガイドフレーム１７にセットされた
状態で、図示されない上位装置からプリンタの図示され
ない制御部に給紙指示が送られると、制御部は、図示さ
れないホッピングモータを駆動し、アイドルギヤを回転
させ、シャフト２０ａ（図１）を回転させるとともに、
ホッピングローラ２０を回転させる。また、前記シャフ
ト２０ａが回転させられると、シャフト２０ａの両端に
形成された図示されないカム部によって押し下げられて
いたシートガイドフレーム１７が、プレッシャスプリン
グ１８の付勢力によって押し上げられ、用紙１１とホッ
ピングローラ２０とが当接させられる。

【００３２】ところで、前記ホッピングローラ２０の回
転が開始される当初は、前記ホッピングローラ２０の弦
状部分Ｓ２と、第１の分離手段としてのブレーキシュー
２２とが対向させられるが、シャフト２０ａの回転に伴
って、ホッピングローラ２０の弧状部分Ｓ１とブレーキ
シュー２２とが当接させられるようになる。そして、弧
状部分Ｓ１とブレーキシュー２２とが当接している間
は、弧状部分Ｓ１の径よりアイドルローラ２１の径が小
さいので、アイドルローラ２１とプレート５０とは当接
しないか、又はアイドルローラ２１の自重だけでアイド
ルローラ２１とプレート５０とが当接する。

【００３３】シートガイドフレーム１７が押し上げられ
るのに伴って、ホッピングローラ２０が回転させられ、
弧状部分Ｓ１と用紙１１とが当接するので、図９に示さ
れるように、用紙１１は、ホッピングローラ２０の回転
に伴ってブレーキシュー２２側に搬送され、分離壁２３
によってある程度の枚数に規制され、更に搬送されて前
端（図９における右端）をブレーキシュー２２に突き当
てる。このとき、一番上の用紙１１は、ホッピングロー
ラ２０と用紙１１との間に生じる摩擦力を受けてメイン
フィードローラ２７に送られるが、次の用紙１１は、ブ
レーキシュー２２の表面に形成された凹凸に当たり、静
止させられる。このようにして、複数の用紙１１が同時
に繰り出されるのを防止し、一枚ずつ分離させて給紙を
行うことができる。

【００３４】続いて、用紙１１の前端がメインフィード
ローラ２７に到達し、メインフィードローラ２７に噛み
込まれるタイミングで、弦状部分Ｓ２とブレーキシュー
２２とが対向するようになり、アイドルローラ２１と第
３のテーパ面Ｓ５とが用紙１１を挟む。したがって、弦
状部分Ｓ２とブレーキシュー２２とが対向している間
は、アイドルローラ２１及びプレート５０によって用紙
１１が挟まれるので、シートガイドフレーム１７にセッ
トされている用紙１１が不必要に給紙されるのを防止す
ることができる。このとき、次の用紙１１は、第２のテ
ーパ面Ｓ４に当たり、搬送が阻止される。

【００３５】また、弦状部分Ｓ２とブレーキシュー２２
とが対向するのに伴って、前記カム部によってシートガ
イドフレーム１７が押し下げられるので、用紙１１がメ
インフィードローラ２７によって搬送されている間は、
用紙１１にホッピングローラ２０からの負荷が加わるこ
とがない。

【００３６】ところで、用紙１１の後端（図９における
右端）がアイドルローラ２１とプレート５０との間から
抜けるまで、第３のテーパ面Ｓ５と用紙１１との間に生
じる摩擦力によって、用紙１１に負荷が加わる。ところ
が、この場合、プレート５０に溝５２が形成され、次の
用紙１１は、第２のテーパ面Ｓ４と当たって搬送が阻止
されるので、プレート５０の摩擦係数をその分小さくす
ることができる。したがって、用紙１１の後端がアイド
ルローラ２１とプレート５０との間から抜けるまでに用
紙１１に加わる負荷を一層小さくすることができるの
で、用紙１１とメインフィードローラ２７との間に滑り
が発生するのを一層に防止することができる。

【００３７】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。

【００３８】図１０は本発明の第３の実施の形態におけ
る分離給紙部の要部斜視図、図１１は本発明の第３の実
施の形態における分離給紙部の第１の状態を示す断面
図、図１２は本発明の第３の実施の形態における分離給
紙部の第２の状態を示す断面図である。

【００３９】この場合、第２の分離手段としてのプラス
チック製のプレート６０の上面には、一面に、アイドル
ローラ２１の軸方向に延在させて複数の「Ｖ」字状の溝
６２が形成され、各溝６２間に山部６３が形成される。
したがって、用紙１１の前端（図１１及び１２における
右端）がメインフィードローラ２７（図１）に到達し、
メインフィードローラ２７に噛み込まれると、ホッピン
グローラ２０の弦状部分Ｓ２と、第１の分離手段として
のブレーキシュー２２とが対向するようになり、アイド
ルローラ２１及び山部６３によって用紙１１が挟まれ
る。したがって、シートガイドフレーム１７にセットさ
れている用紙１１が不必要に給紙されるのを防止するこ
とができる。このとき、次の用紙１１は、図１１又は１
２に示されるように、いずれかの山部６３に当たって搬
送が確実に阻止されるので、プレート６０の摩擦係数を
その分小さくすることができる。したがって、用紙１１
の後端（図１１及び１２における右端）がアイドルロー
ラ２１とプレート６０との間から抜けるまでに用紙１１
に加わる負荷を一層小さくすることができるので、用紙
１１とメインフィードローラ２７との間に滑りが発生す
るのを十分に防止することができる。その結果、用紙１
１を十分に円滑に搬送することができ、改行ピッチがず
れるのを十分に防止することができる。

【００４０】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００４１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、給紙装置においては、回転自在に配設されたシャ
フトと、該シャフトに固定され、弧状部分及び弦状部分
から成り、回転に伴って用紙を繰り出すホッピングロー
ラと、前記シャフトに対して回転自在に配設され、径
が、前記弧状部分の径より小さく、弦状部分の径より大
きいアイドルローラと、前記ホッピングローラと対向さ
せて配設され、用紙を分離する第１の分離手段と、前記
アイドルローラと対向させて配設され、摩擦係数が前記
第１の分離手段の摩擦係数より小さい第２の分離手段と
を有する。

【００４２】この場合、ホッピングローラの回転に伴っ
て、一番上の用紙は、ホッピングローラと用紙との間に
生じる摩擦力を受けてメインフィードローラに送られる
が、次の用紙は、第１の分離手段の表面に形成された凹
凸に当たり、静止させられる。このようにして、複数の
用紙が同時に繰り出されるのを防止し、一枚ずつ分離さ
せて給紙を行うことができる。

【００４３】そして、用紙の前端がメインフィードロー
ラに到達し、メインフィードローラに噛み込まれるタイ
ミングで、弦状部分と第１の分離手段とが対向するよう
になり、アイドルローラと第２の分離手段とが当接させ
られる。したがって、弦状部分と第１の分離手段とが対
向しているときは、アイドルローラ及び第２の分離手段
によって用紙が挟まれるので、用紙が不必要に給紙され
るのを防止することができる。

【００４４】また、用紙の後端がアイドルローラと第２
の分離手段との間から抜けるまでに第２の分離手段と用
紙との間に生じる摩擦力によって、用紙に負荷が加わ
る。ところが、第２の分離手段の摩擦係数は小さいの
で、用紙に加わる負荷が小さくなる。

【００４５】したがって、用紙とメインフィードローラ
との間に滑りが発生するのを防止することができる。そ
の結果、用紙を円滑に搬送することができ、改行ピッチ
がずれるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの
概念図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態における分離給紙部
の斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態における分離給紙部
の要部斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態における分離給紙部
の要部断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態における給紙装置の
動作を示す第１の図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における給紙装置の
動作を示す第２の図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態における分離給紙部
の要部斜視図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態における分離給紙部
の要部断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態における給紙装置の
動作を示す図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態における分離給紙
部の要部斜視図である。

【図１１】本発明の第３の実施の形態における分離給紙
部の第１の状態を示す断面図である。

【図１２】本発明の第３の実施の形態における分離給紙
部の第２の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１１用紙２０ホッピングローラ２０ａシャフト２１アイドルローラ２２ブレーキシュー２６、５０、６０プレート５２、６２溝Ｓ１弧状部分Ｓ２弦状部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 GA03 GB01 GC01 GD01 HB03 HC30 HD18 JA03 JA16 JA17 JD08 JD33 JD37 JD39 KB05 KB12 KB17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）回転自在に配設されたシャフト
と、（ｂ）該シャフトに固定され、弧状部分及び弦状部
分から成り、回転に伴って用紙を繰り出すホッピングロ
ーラと、（ｃ）前記シャフトに対して回転自在に配設さ
れ、径が、前記弧状部分の径より小さく、弦状部分の径
より大きいアイドルローラと、（ｄ）前記ホッピングロ
ーラと対向させて配設され、用紙を分離する第１の分離
手段と、（ｅ）前記アイドルローラと対向させて配設さ
れ、摩擦係数が前記第１の分離手段の摩擦係数より小さ
い第２の分離手段とを有することを特徴とする給紙装
置。
【請求項２】前記第２の分離手段は、アイドルローラ
と対向する面に溝が形成される請求項１に記載の給紙装
置。