JP2002086987A - 封書作製装置及び封書作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 個々に、或いは小単位毎に異なる情報が記入
される文書を内容とする封書を作製するための時間を短
縮し、且つ、労力を圧縮することにより、封書の作製コ
ストを低減する。 【解決手段】 画像形成装置と、折り畳み部、封緘材供
給部及び封緘手段を備えた封緘装置とにより、用紙に画
像を形成しつつ、形成された画像に適合した封緘処理を
行って、封書を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動的に文書を封
緘して封書を作製する封書作製装置及び封書作製方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】郵送等の配送手段により広汎に配布され
る封書は大量生産方式により生産される。即ち、ダイレ
クトメールで代表される前記封書は、日常的な大量配布
が行われる配布の形態から、短時間内の大量生産方式に
より生産される。

【０００３】このために、封書は内容物である文書の印
刷処理段階と印刷された文書を封緘する封緘処理段階と
が分離された分業形態で生産される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、封書に
含まれる情報には、一律なもの以外に、例えば、宛先や
配送時の条件のように、個々の封書毎に、或いは、小単
位毎に異なる情報が存在する。このために、印刷及び封
緘等の一律に実行される作業段階の前後に、各封書毎
に、或いは小単位毎に情報を書き込む手作業が必要であ
り、封書作製に多くの時間と労力が費やされる結果とな
る。

【０００５】本発明は、封書毎の或いは小単位毎の情報
の封書への記録を自動化することを可能にすることによ
り、封書の内容である文書の作製段階から封緘処理段階
をへて封書を作製する時間を短縮するとともに、費やさ
れる労力を圧縮することにより、封書作製のコストを低
減することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下に
示す発明によって達成される。

【０００７】１．用紙を折り畳む折り畳み部、折り畳ま
れた用紙を挿入可能な袋状の封緘材を供給する封緘材供
給部及び、前記折り畳み部から送り込まれ、折り畳まれ
た用紙を、前記封緘材供給部から供給された封緘材で封
緘する封緘装置を有することを特徴とする封書作製装
置。

【０００８】２．前記封緘材供給部は、宛名書きが表示
される側を下にして前記封緘装置に封緘材を送り込むこ
とを特徴とする前記１に記載の封書作製装置。

【０００９】３．前記折り畳み部は、表頁のヘッダ部が
最下片となった用紙が前記封緘材に挿入されるように用
紙を折り畳むことを特徴とする前記１又は前記２に記載
の封書作製装置。

【００１０】４．前記封緘装置は、折り畳まれた用紙を
封緘材に挿入する挿入手段と、封緘材の糊代部に糊付け
する糊付け手段と、糊付けされた糊代部を折り返して封
緘する封緘手段とを有することを特徴とする前記１〜３
のいずれか１項に記載の封書作製装置。

【００１１】５．前記挿入手段は、封緘材の挿入口部を
開く摩擦ローラを有することを特徴とする前記４に記載
の封書作製装置。

【００１２】６．前記挿入手段は、封緘材の挿入口部に
進入し、挿入口部の開口状態を保持する開口補助部材を
有することを特徴とする前記５に記載の封書作製装置。

【００１３】７．前記挿入手段は、封緘材の端部を押す
ことにより封緘材に撓みを与え、挿入部の開口状態を保
持する撓み付与部材を有することを特徴とする前記４〜
６のいずれか１項に記載の封書作製装置。

【００１４】８．前記封緘手段は封緘材を支持する封緘
材支持部材と封緘材の糊付け部を折り返して接着する接
着用ローラを有することを特徴とする前記４〜７のいず
れか１項に記載の封書作製装置。

【００１５】９．用紙に画像を形成し、前記折り畳み部
へ用紙を送る画像形成装置を有することを特徴とする前
記１〜８のいずれか１項に記載の封書作製装置。

【００１６】１０．前記画像形成装置は、用紙の表頁の
ヘッダ部が最下片となって前記封緘材に挿入されるよう
に画像を形成することを特徴とする前記９に記載の封書
作製装置。

【００１７】１１．画像が形成された用紙を折り畳む折
り畳み処理段階、折り畳まれた用紙を挿入可能な袋状の
封緘材を供給する供給段階及び、折り畳まれた用紙を封
緘材で封緘する封緘段階、を有することを特徴とする封
書作製方法。

【００１８】１２．前記折り畳み処理段階は、用紙の画
像が形成された頁のヘッダ部が最下片となる折り畳み用
紙が形成されるように実行されるとともに、前記供給段
階は、封緘材の宛名書き表示部が下側面となるように実
行されることを特徴とする前記１１に記載の封書作製方
法。

【００１９】

【発明の実施の形態】（１）封書作製装置 図１は、本発明の実施の形態に係る封書作製装置の全体
構成を示す図である。本発明の実施の形態に係る封書作
製装置は画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳと封緘装置Ｆ
Ｐとからなる。

【００２０】画像形成装置Ａは電子写真方式により画像
を形成し、画像を形成した用紙紙Ｓを後処理装置ＦＳに
送り込む。後処理装置ＦＳは、画像が形成された用紙Ｓ
を排紙皿９１に排紙順に排紙するか、排紙皿９２にシフ
ト処理又は綴じ処理して排紙するか、又は折り畳み部６
０により折り畳み処理して封緘装置ＦＰに送り込む。封
緘装置ＦＰは折り畳まれて送り込まれた用紙Ｓを封緘材
ＨＡで封緘し封書ＨＢを作製する。

【００２１】（２）画像形成装置 画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像
書込部３、画像形成部４、カセット給紙部５、大容量給
紙部（ＬＣＴ）６、定着装置７、排紙部８及び裏面画像
形成用給紙部９を備えている。

【００２２】また、画像形成装置Ａはその上部に、自動
原稿送り装置ＤＦを有する。画像形成装置Ａの図示の左
側面の排紙部８側には、後処理装置ＦＳが連結される。

【００２３】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄを読取位置に搬送することによって画像読取
部１のＣＣＤイメージセンサ１Ａによる読取が行われ
る。

【００２４】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書込部３に信号を送る。

【００２５】画像書込部３においては、半導体レーザか
らの出力が画像形成部４の感光体ドラムに照射され、潜
像を形成する。画像形成部４においては、帯電、露光、
現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われ、カ
セット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送された用紙
Ｓに画像が転写される。画像を担持した用紙Ｓは、定着
装置７により定着され、排紙部８から後処理装置ＦＳに
送り込まれる。或いは搬送路切換板８Ａにより裏面画像
形成用給紙部９に送り込まれた片面画像形成済みの用紙
Ｓは再び画像形成部４において裏面画像形成後、排紙部
８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。

【００２６】搬送路切換板８Ａにより、片面モードにお
いて、画像が形成された用紙Ｓをそのまま後処理装置Ｆ
Ｓに排紙する場合と、片面モードにおいて、画像が形成
された用紙Ｓの表裏を反転した後に後処理装置ＦＳに排
紙する場合と、両面モードにおいて、片面に画像が形成
された用紙を裏面画像形成用給紙部９に送り込む場合と
に切り換えられる。両面画像形成モードにおいては、表
裏両面に画像が形成された用紙Ｓは裏面画像が上の状態
で排紙され、画像形成装置Ａから後処理装置ＦＳに送り
込まれる。

【００２７】（３）後処理装置 図２は、本発明の実施の形態１に係る後処理装置ＦＳと
封緘装置ＦＰ内における用紙Ｓ及び封緘材ＨＡの流れを
示す図である。

【００２８】後処理装置ＦＳには、図示の上段から固定
排紙皿９１、用紙Ｋが載置された表紙給紙手段４０、シ
フト処理搬送部２０、中間スタッカ３０とステープラ５
０からなる綴じ手段、折り畳み部６０（図３〜図６によ
り詳細説明）がほぼ垂直方向に縦列配置されている。

【００２９】後処理装置ＦＳの図示右上方には入口搬送
部１０が配置されている。また、後処理装置ＦＳの図示
左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの用紙を積載す
る昇降排紙皿９２と、三つ折り又は二つ折りに折り畳み
処理された処理済み用紙Ｓを排紙する排紙ベルト９３と
が配置されている。

【００３０】後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａから搬出
された用紙Ｓの受け入れ部１１が画像形成装置Ａの排紙
部８と合致するよう位置と高さが調節され設置されてい
る。

【００３１】受け入れ部１１に搬送ローラ１２が設けら
れ、その下流には、上段の第１搬送路と、中段の第２
搬送路、下段の第３搬送路及び第４搬送路が配置
される。

【００３２】第１〜４搬送路〜における用紙Ｓの搬
送について以下に説明する。 （３）−１、単純排紙 第１搬送路は画像が形成された用紙Ｓを排紙順に積み
重ねて排紙する排紙路である。第１搬送路を用いる排
紙モードでは、切換手段Ｇ１は第１搬送路を開き、搬
送ローラ１８への通路を閉じる。画像形成装置Ａから排
出された画像形成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１に導
入され、搬送ローラ１２により搬送されて、入り口通過
検知用の入り口部センサＰＳ１により用紙Ｓの搬送方向
長さが検知される。用紙Ｓは切換手段Ｇ１により案内さ
れ第１搬送路に進入し、搬送ローラ１４、１５、１６
で搬送されて固定排紙皿９１に排紙される。

【００３３】（３）−２、シフト排紙 第２搬送路は画像が形成された用紙Ｓを、例えば、原
稿の枚数毎のように、所定枚数毎に搬送幅方向（搬送方
向に直行する方向、以下同じ）にシフトさせる仕分け処
理を行って昇降排紙皿９２に排紙する搬送路である。こ
の搬送路を用いるモードでは、切換手段Ｇ１は第１搬送
路を閉じ、搬送ローラ１８への通路を開き、切換手段
Ｇ２は第２搬送路を開き、第３搬送路を閉じる。搬
送ローラ１２により搬送された用紙Ｓは第搬送路へ搬
送されて、搬送ローラ２２によりシフト処理部２０へ搬
送される。シフト処理部２０内の搬送ローラ２４は用紙
Ｓの先端を受け取ると搬送幅方向に変位して搬送を行う
シフト搬送機能を有する。シフト処理部２０を通過した
用紙Ｓは排紙ローラ２６により、昇降排紙皿９２に排紙
される。

【００３４】（３）−３、綴じ処理 第３搬送路は用紙Ｓの所定枚数毎に、例えば原稿の枚
数毎に、綴じ処理を行う搬送路である。この搬送路を用
いるモードでは切換手段Ｇ１は第１搬送路を閉じ、搬
送ローラ１８への通路を開くとともに、切換手段Ｇ２は
第２搬送路を閉じ、第３搬送路を開く。用紙Ｓは、
搬送ローラ１８、３２、３４により搬送されて中間スタ
ッカ３０に送り込まれる。用紙Ｓの後端が搬送ローラ３
４を離れると、用紙Ｓは中間スタッカ３０を滑り降りて
可動突き当て部材５１に突き当たり停止する。中間スタ
ッカ３０は用紙Ｓを集積する集積手段であるとともに、
搬送方向の用紙Ｓの前後を反転させる反転手段である。

【００３５】所定枚数、例えば原稿の枚数分の用紙Ｓが
中間スタッカ３０に積載された段階で、ステープラ５０
が作動して綴じ処理を行う。

【００３６】綴じ処理モードにおいては、用紙Ｓの束に
表紙、裏表紙又は仕切を添付することができる。表紙、
裏表紙又は仕切の用紙Ｋは用紙給紙手段４０から給紙さ
れて、用紙Ｓと同様の搬送路を経て、中間スタッカ３０
に供給される。用紙Ｋを添付するモードでは、所定枚数
の用紙Ｓに設定された用紙Ｋが添付された段階でステー
プラ５０が作動し、用紙束の綴じ処理を行う。

【００３７】綴じ処理された用紙束は中間スタッカ３０
の搬送ベルト及び排紙ローラ２６により昇降排紙皿９２
に排紙される。

【００３８】（３）−４、折り畳み処理 第４搬送路は、画像が形成された用紙Ｓを三つ折り又
は二つ折りして排紙ベルト９３に排紙する搬送路であ
り、用紙Ｓは第３搬送路を通過し、待避位置にある可
動突き当て部材５１を通過して第４搬送路に搬送され
る。

【００３９】先ず、図３と図４を用いて第４搬送路に
おける用紙Ｓの三つ折り畳み処理について詳細に説明す
る。

【００４０】図３は折り畳み部６０の正面図、図４は三
つ折り処理の場合の折り畳み部６０の主要部の動作を示
す図である。

【００４１】折り畳み部６０は、折り畳みローラＲ１、
折り畳みローラＲ２及びナイフ状の折り畳み部材６６１
からなる第１折り畳み部６７と、用紙搬送ローラＲ３、
折り畳みローラＲ４及び折り畳みローラＲ５からなる第
２折り畳み部６８とを有する。

【００４２】三つ折り処理を行うモードにおいては、用
紙Ｓは前記した搬送路により、中間スタッカ３０へ搬送
される。このモードにおいては、可動突き当て部材５１
は退避位置にあり、用紙Ｓは中間スタッカ３０を通過
し、可動突き当て部材５２まで落下する。所定枚数（例
えば、最大３枚）の用紙Ｓが可動突き当て部材５２の位
置で堆積された段階で、可動突き当て部材５２が退避し
て搬送ローラ６１により、用紙Ｓが搬送ベルト６２へ搬
送される。

【００４３】傾斜して配置された搬送ベルト６２と、搬
送ベルト６２に対向する第１案内板６３とにより、更
に、対をなす第２案内板６４とにより、中間スタッカ３
０とは反対の向きに傾斜した通路が形成される。第２案
内板６４には用紙Ｓの給送方向に位置調整できる突き当
て部材６５が設けられている。更に、第１案内板６３
と、第２案内板６４との間には、折り曲げ用先端部６６
１Ａを有するナイフ状の折り畳み部材６６１が配置され
る。折り畳み部材６６１はコ字状の連結部材６７６に固
定されている。連結部材６７６はこれに嵌合する案内棒
６７５により直進案内される。モータ６７１により駆動
されるウォーム歯車６７２に歯車６７３が連結されてお
り、リンク６７４は歯車６７３の回転運動を直進運動に
変える。このような駆動機構により、折り畳み部材６６
１はモータ６７１で駆動されて図３の点線矢印と実線矢
印で示すような往復運動を行う。

【００４４】折り曲げ用先端部６６１Ａの移動方路に表
面がゴム等の高摩擦抵抗材よりなる折り畳みローラＲ１
と折り畳みローラＲ２が対向して配置されている。折り
畳みローラＲ１はその両端部で、後処理装置ＦＳに軸支
された支持軸６４４に軸支された一対の支持板６４０に
軸支されている。折り畳みローラＲ２はその両端部で、
後処理装置ＦＳに軸支された支持軸６４８に軸支された
一対の支持板６４５に軸支されている。支持板６４０、
６４５に設けたバネ６４３、６４７により折り畳みロー
ラＲ１と折り畳みＲ２とは互いに圧接する。

【００４５】更に、折り畳みローラＲ１と折り畳みロー
ラＲ２により折り畳まれた用紙Ｓを受取り、用紙Ｓを折
り畳むために表面がゴム等の高摩擦抵抗材よりなる折り
畳みローラＲ４、折り畳みローラＲ５と、搬送ローラＲ
３とが配置されている。このうち折り畳みローラＲ４は
後処理装置ＦＳに直接軸支されている。折り畳みローラ
Ｒ４は図示しない駆動源により駆動されて用紙Ｓの搬送
を行う駆動ローラである。折り畳みローラＲ４に対向し
て配置された搬送ローラＲ３はその両端部で、後処理装
置ＦＳに軸支された支持軸６５２に軸支された一対の支
持板６４９に軸支され、バネ６５１により折り畳みロー
ラＲ４に圧触しており、用紙Ｓを一定の方向に規制して
搬送するが、用紙Ｓの折り目をしっかりと折り畳むこと
により、用紙Ｓの腰を強くし、搬送を確実にしている。

【００４６】また、折り目部ＳＡを案内し一時停止させ
る停止案内板６５５Ａが後処理装置ＦＳに回転可能に設
けられている。

【００４７】更に、前記折り畳みローラＲ４に接触する
折り畳みローラＲ５はその両端部で、後処理装置ＦＳに
軸支された支持軸６５５に軸支された一対の支持板６５
３に軸支され、バネ６５６により折り畳みローラＲ４に
接触するように設けられており、第２用紙折り畳ローラ
Ｒ４、Ｒ５により第２折り畳み部６８が形成される。

【００４８】６５８、６５９は、前記第１案内板６３
と、第２案内板６４内を用紙Ｓが通過したことを検出す
る検知部材であり、６５７は、折り畳みローラＲ４、Ｒ
５により折り畳まれ排出された用紙Ｓを機外に案内する
排紙案内板である。

【００４９】図４を参照して折り畳み工程を説明する。
図４（ａ）と図４（ｂ）は第１折り畳み部６７により折
り畳みを行う第１折り畳み工程を、図４（ｃ）は第２折
り畳み部６８により折り畳みを行う第２折り畳み工程を
それぞれ示す。

【００５０】三つ折り処理においては先ず、図３におい
て、用紙Ｓが第１案内板６３と搬送ベルト６３１間とを
搬送され、次いで第２案内板６４内に搬送される。そし
て、用紙Ｓのサイズで位置調整された突き当て部材６５
に用紙Ｓの先端が突き当たり停止する。次に、図３に示
すモータ６７１が回転して歯車６７３を回転駆動し、折
り畳み部材６６１を図３、図４（ａ）の実線矢印方向に
移動させ、折り曲げ用先端部６６１Ａで用紙Ｓの所定位
置に折り目を付ける。

【００５１】図４（ａ）に示すように、用紙Ｓは折り曲
げ用先端部６６１Ａで折り曲げられて折り目部ＳＡが形
成されるが、折り畳みローラＲ１、Ｒ２は実線矢印方向
に回転しており、折り目部ＳＡは図４（ｂ）に示すよう
に、折り畳みローラＲ１、Ｒ２間を搬送される一方、折
り畳み部材６６１はモータ７６１により点線矢印のよう
に移動して始動位置に復帰する。

【００５２】次に、図４（ｃ）に示すように、折り目部
ＳＡは実線矢印方向に回転する折り畳みローラＲ４と用
紙搬送ローラＲ３により搬送され、折り目部ＳＡが停止
案内部材６５５Ａで阻止されるまで搬送される。折り目
部ＳＡが停止案内部材６５５Ａで進行を阻止された状態
で、折り畳みローラＲ４が実線で示す方向に更に回転す
ることにより、用紙Ｓの未折り畳み部分が折り畳みロー
ラＲ４により搬送されて、折り畳みローラＲ５と折り畳
みローラＲ４との間に進入し、用紙Ｓを折り畳むことに
より折り目部ＳＢが形成される。

【００５３】このように、折り畳みローラＲ１、Ｒ２に
より折り目部ＳＡが形成され、折り畳みローラＲ４、Ｒ
５により折り目部ＳＢが形成されて、三つ折り処理され
た用紙Ｓは排紙案内板６５７を経て排紙ベルト９３に排
紙される。

【００５４】以上説明したように、用紙Ｓは折り畳み部
６０において、三つ折りに折り畳まれて排紙ベルト９３
に排紙される。三つ折り処理は封書用の文書に対して行
われるのが一般的である。前記に説明した実施の形態で
は、画像形成装置Ａに付設できるような小型の後処理装
置で折り処理を行うことができるので、郵便封書の場合
には、宛先のような個々の文書毎に異なった情報を文書
に記録しながら、封書に適した形態の文書を作製するこ
とが可能になる。

【００５５】図５は画像形成と折り畳み処理における用
紙Ｓと画像の向きとの関係を示す。図５では用紙Ｓの表
面Ｓ１と裏面Ｓ２とを分離して示しており、目に見える
画像を実線で示し、裏側になるために目に見えない画像
を点線で示す。

【００５６】画像形成装置Ａの排紙部８からは、図５
（ａ）のように裏面の画像Ｇ２が上、表面画像Ｇ１が下
になるように、且つ、画像の上部が用紙Ｓの搬送方向の
後部となるように矢印で示す用紙Ｓの排紙が行われる。

【００５７】図５（ａ）に示す表裏面及び画像の向きと
なる用紙Ｓは画像形成装置Ａにおいて、次のような画像
の書込制御により作製される。

【００５８】画像形成装置の操作部に設けられた選択手
段としての選択釦Ｍｄ（図７に示す）において、三つ折
りモードが設定されると、例えば、Ａ４サイズのような
所定の用紙の長辺が搬送方向となるような画像形成条件
が設定される。そして、表面画像形成においては画像の
上部から書込が開始される。表面画像形成に続いて行わ
れる裏面画像形成においては、画像の下部から書込が開
始され、用紙Ｓの後端部に裏面画像の上部が形成される
画像形成が行われる。このようにして、図５（ａ）に示
す用紙Ｓが作製される。

【００５９】なお、三つ折りモードにおいて片面画像形
成を行う場合には、画像の上部から書込が行われ、搬送
される用紙Ｓの先頭部に画像の上部が形成される。そし
て、排紙部８において表裏を反転した後に排紙され、後
処理装置ＦＳに送り込まれる。

【００６０】後処理装置ＦＳにおいては、中間スタッカ
３０上で矢印のようにスイッチバック搬送が行われる結
果、用紙の先頭と後尾とが逆転して、画像の上部が搬送
される用紙の先頭部となるように搬送されて、折り畳み
部６０に送り込まれる（図５（ｂ））。

【００６１】第１折り畳み工程においては、図５（ｃ）
に示すように、表面Ｓ１が凸となるように用紙Ｓの後方
約３分の１の所で折り目部ＳＡを形成する折り畳み処理
が行われる。最後に、図５（ｄ）の第２折り畳み工程に
おいて、用紙Ｓの前方から約３分の１の所で、表面Ｓ１
が凸となるように折り目部ＳＢを形成する折り畳み処理
が行われて、表面Ｓ１上の画像Ｇ１の先頭部が折り畳み
用紙Ｓの最も外の部分となって、文書の見出し、表題、
宛名等を一目でみることができるように折り畳み処理さ
れた文書ができあがる。

【００６２】以上説明したように、用紙Ｓの表頁の画像
頭部、即ち、ヘッダ部が最も外側の片となるように用紙
Ｓが折り畳まれる。折り畳まれた用紙Ｓは排紙ベルト９
３により搬送されて封緘装置ＦＰに送り込まれるが、そ
の際、用紙Ｓの表頁のヘッダ部が最下片となった折り畳
み状態で送り込まれる。

【００６３】次に、二つ折り処理を行う場合の折り畳み
部６０の作動について図６を用いて説明する。図６は二
つ折り処理の場合の折り畳み部６０の主要部の作動を示
す図である。

【００６４】二つ折り処理においては、停止案内板６５
５Ａは図４（ｃ）に示す状態から、軸６５５Ｂを中心に
反時計方向（図６（ｂ）に矢印で示す）に回転して、そ
の用紙受入部である下端部が用紙搬送路から待避した図
６（ｂ）の状態に切り換えられる。

【００６５】図３に示すように、折り畳み部６０に搬送
された用紙Ｓに対して、折り曲げ用先端部６６１Ａが折
り曲げを行い、用紙Ｓに折り目部ＳＣを形成し、折り目
部ＳＣを折り畳みローラＲ１、Ｒ２間に送り込む。

【００６６】図６（ａ）に示すように、折り畳みローラ
Ｒ１、Ｒ２は折り目部ＳＣを搬送するが、搬送される折
り目部ＳＣは図６（ｂ）に示すように案内板６５５Ｄで
案内されて、排紙ベルト９３に排紙される。

【００６７】以上は１枚の用紙Ｓの折り畳み処理につい
て説明したが、突き当て部材５２により複数枚の用紙Ｓ
を集積し、集積された用紙Ｓに対して前記の三つ折り畳
み又は二つ折り畳みを行うことも可能である。

【００６８】図７は二つ折りモードと三つ折りモードを
選択して使用することができる画像形成装置の制御系の
ブロック図である。画像形成装置の操作パネル（図示せ
ず）には、用紙を前記した二つ折り処理する二つ折りモ
ードと用紙を三つ折り処理する三つ折りモードを選択す
る選択手段としてのモード選択釦Ｍｄが設けられる。制
御手段Ｍｃはモード選択釦Ｍｄにより二つ折りモードが
選択された場合には、前記した第１折り畳み部６７から
なる第１折り畳み手段Ｆｄ１のみを作動させて、用紙を
二つ折りする制御を行う。モード選択釦Ｍｄにより三つ
折りモードが選択された場合には、制御手段Ｍｃは第１
折り畳み手段Ｆｄ１を作動させて用紙を折り畳み処理し
た後に、前記した第２折り畳み部６８からなる第２折り
畳み手段Ｆｄ２を作動させて用紙を折り畳み処理する制
御を行う。

【００６９】（４）封緘装置 封緘装置ＦＰを図２及び図８以下の図により説明する。

【００７０】封緘装置ＦＰは、開口部ＨＡ３（図１１に
示す）を有する封緘材ＨＡを多数収納する収納部１０
０、供給ローラ１０１、１０２、１０３を有する封緘材
供給部、用紙Ｓを挿入し、封緘する封緘部及び作製され
た封書ＨＢを収納する収納部１１７を有する。封緘部
は、用紙Ｓを封緘材ＨＡに挿入する挿入手段（開口ロー
ラ２０７、開口補助部材２０３Ａ、２０３Ｂ及び揺動板
２０１、２０２からなる）、糊付け手段１０９及び封緘
手段（搬送ユニット３００及びローラ３０２、３０３か
らなる）からなり、封緘材ＨＡに折り畳まれた用紙Ｓを
挿入し、封緘材ＨＡの開口部ＨＡ３を閉じる。

【００７１】封緘材ＨＡは収納部１００に多数枚収納さ
れており、支持板１１９により供給ローラ１０１に押圧
されて、先頭のものから順に供給される。供給ローラ１
０３により搬送されて搬送路２００に落下した封緘材Ｈ
Ａの上には、図８（ａ）から図８（ｂ）、（ｃ）のよう
に支持腕２０７Ａの回転により変位した開口ローラ２０
７が乗る。開口ローラ２０７は支持腕２０７Ａに張架さ
れたベルト２０７Ｂにより駆動されて矢印のように回転
して封緘材ＨＡを搬送し、その先頭部を突き当て部材１
０８に突き当てる。封緘材ＨＡの先頭部が突き当て部材
１０８に突き当たった後も開口ローラ２０７は所定時間
回転を継続する。開口ローラ２０７のこの回転により、
封緘材ＨＡの上片が押し開かれ、開口部ＨＡ３が拡大さ
れる。開口ローラ２０７は、また、折り畳まれた用紙Ｓ
を図９に示すように搬送して、用紙Ｓを封緘材ＨＡに挿
入する。なお、この用紙Ｓの前記した挿入においては、
開口補助部材２０３Ａ（２０３Ｂ）が封緘材ＨＡの開口
部内に進入して、開口部ＨＡ３を開口状態に保持する。
更に、撓み付与部材としての揺動板２０１、２０２が封
緘材ＨＡを両側から押して、封緘材ＨＡに撓みを与える
ことにより、十分な開口部ＨＡ３を形成して用紙Ｓの封
緘材ＨＡへの挿入を確実にしている。

【００７２】開口ローラ２０７としては、図９（ａ）、
９（ｂ）に示すように、全周に亘ってゴムローラが形成
されたものの他に、図９（ｃ）に示すように平滑な部分
２０７１とゴム製の摩擦部分２０７２とが形成されたロ
ーラを用いてもよい。

【００７３】封緘材ＨＡへの用紙Ｓの挿入完了時に、突
き当て部材１０８が係止を解除して図１０のように揺動
して、封緘材ＨＡと用紙Ｓは図１０に示すように、突き
当て部材３０１により停止されるまで走行して、搬送ユ
ニット３００の封緘材支持部材としての支持板３０４、
３０５の間に保持される。封緘材ＨＡと用紙Ｓが突き当
て部材３０１により停止した状態で糊付け手段１０９が
図１１（ａ）で示す矢印のように搬送幅方向に移動し
て、図１１（ｂ）に示すように、封緘材ＨＡのフラップ
ＨＡ１に糊付け部ＨＡ２を形成する。糊付けが完了した
時点で、ローラ３０２、３０３を有する搬送ユニット３
００が矢印Ｗ１で示すように図１２（ａ）から図１２
（ｂ）の状態に、更に、矢印Ｗ２で示すように図１２
（ｂ）から図（ｃ）の状態に変位する。搬送ユニット３
００の図１１（ａ）から図１１（ｂ）に変位する過程
で、フラップＨＡ１が接着用ローラ１１１によって折り
曲げられる。そして、搬送ユニット３００が図１２
（ｂ）から図１２（ｃ）に変位する過程で、接着用ロー
ラ１１１と１１２とによってフラップＨＡ１は折り返さ
れるとともに、糊付け部ＨＡ２により接着されて封書Ｈ
Ｂができあがる。

【００７４】封緘材ＨＡは、図２において、その左側の
面に宛名書きが印刷された状態で収納部１００に収納さ
れている。従って、搬送路２００には、宛名書きが印刷
された面が下になる状態で載置される。前記の用紙Ｓの
折り畳み工程において説明したように、用紙Ｓは画像が
形成された面又は両面画像が形成された用紙Ｓでは表面
画像が形成された面の画像の頭部、即ち、ヘッダ部が折
り畳み用紙Ｓの最も下の片となるように用紙Ｓが折り畳
まれる。

【００７５】従って、封書ＨＢは宛名書きと用紙Ｓのヘ
ッダ部とが一致したものとして形成される。図１３はこ
のようにして形成された封書ＨＢを示す。図１３（ａ）
では不透明な封緘材ＨＡの宛名書き表示部としての表面
に宛名ＨＢ１が形成される。封書ＨＢ内には、用紙Ｓ
が、そのヘッダ部ＳＨＤが宛名部ＨＢ１と同一側の面と
なるように収容されている。

【００７６】１３（ｂ）は封緘材ＨＡの宛名書き表示部
が透明フィルムで構成された封書の例を示し、図示のよ
うに用紙Ｓに形成された宛名書きＳＡＴが封書ＨＢの透
明部で形成された宛名書き表示部ＨＢＴに表示される。

【００７７】図１４は封書ＨＢの収納部を示す。封書Ｈ
Ｂは搬送ドラム１１４に沿って、ローラ１１３及び案内
板１１５により搬送される。封書ＨＢは搬送ベルト１１
６により更に搬送されて、バネ製の収納部材１１８によ
り順次収納部１１７に送り込まれ収納される。１２０は
バネ（図示せず）により図１４の右方に付勢された受け
板であり、封書ＨＢの増加に従って、左方に移動する。

【００７８】

【発明の効果】請求項１、２又は１１の発明により、用
紙の折り畳みから封緘までの封書作製工程が自動的に行
われるので、封書作製の時間と労力を大幅に短縮するこ
とが可能になり、封書作製のコストが低減される。

【００７９】請求項３又は１２の発明により、自動化さ
れた工程の中で文書と文書を収納する封緘材とが同じ向
きで合体され封書が作製されるので、見やすく、扱い易
い封書を自動化された工程により作製することが可能に
なる。

【００８０】請求項４〜８のいずれかの発明により、封
緘材に用紙を挿入し、糊付けし、封緘する工程が確実に
行われ、信頼性の高い封書作製装置が実現される。

【００８１】請求項９の発明により、用紙に画像を形成
し、用紙を折り畳み、折り畳んだ用紙を封緘材に挿入
し、封緘して封書を作製する工程が自動的に行われるの
で、個々の封書毎に又は封書の小単位毎に異った情報を
有する文書の封書作製を自動的に作製することが可能に
なり、封書作製の時間と労力を大幅に短縮することが可
能となって封書作製のコストが低減される。

【００８２】請求項１０の発明により、封書に整合した
画像形成が行われるので、扱い易く、見やすい封書が自
動化された工程により作製される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る封書作製装置の全体
構成を示す図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る後処理装置と封緘装
置内における用紙及び封緘材の流れを示す図である。

【図３】折り畳み部の正面図である。

【図４】三つ折り処理の場合の折り畳み部の主要部の動
作を示す図である。

【図５】画像形成と折り畳み処理における用紙と画像の
向きとの関係を示す図である。

【図６】二つ折り処理の場合の折り畳み部の主要部の作
動を示す図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る封書作製装置におけ
る制御系のブロック図である。

【図８】封緘材供給部の作動を示す図である。

【図９】俯瞰材供給部の斜視図である。

【図１０】封緘部を示す図である。

【図１１】糊付け手段を示す図である。

【図１２】封緘部の作動を示す図である。

【図１３】作製された封書の例を示す図である。

【図１４】封書の収納部を示す図である。

【符号の説明】

Ａ 画像形成装置 ＦＳ 後処理装置 ＦＰ 封緘装置 ６０ 折り畳み部 １００、１１７ 収納部 ２００ 搬送路 ３００ 搬送ユニット ＨＡ 封緘材 ＨＢ 封書 Ｓ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ａ 45/16 45/16 45/18 45/18 (72)発明者 服部 真人 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 西澤 英一郎 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 3E003 AA05 AB03 BA03 BA06 BA07 BB01 BC01 BD05 CA01 CA02 CB03 CB05 CB06 DA02 DA07 3F108 AA01 AB01 AC10 BA03 BA08 BA09 BB03 BB14 CC02 CD04 CD07 GA09 GA10 GB01 GB03 HA02 HA12

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を折り畳む折り畳み部、 折り畳まれた用紙を挿入可能な袋状の封緘材を供給する
   封緘材供給部及び、 前記折り畳み部から送り込まれ、折り畳まれた用紙を、
   前記封緘材供給部から供給された封緘材で封緘する封緘
   装置を有することを特徴とする封書作製装置。
2. 【請求項２】 前記封緘材供給部は、宛名書きが表示さ
   れる側を下にして前記封緘装置に封緘材を送り込むこと
   を特徴とする請求項１に記載の封書作製装置。
3. 【請求項３】 前記折り畳み部は、表頁のヘッダ部が最
   下片となった用紙が前記封緘材に挿入されるように用紙
   を折り畳むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記
   載の封書作製装置。
4. 【請求項４】 前記封緘装置は、折り畳まれた用紙を封
   緘材に挿入する挿入手段と、封緘材の糊代部に糊付けす
   る糊付け手段と、糊付けされた糊代部を折り返して封緘
   する封緘手段とを有することを特徴とする請求項１〜３
   のいずれか１項に記載の封書作製装置。
5. 【請求項５】 前記挿入手段は、封緘材の挿入口部を開
   く摩擦ローラを有することを特徴とする請求項４に記載
   の封書作製装置。
6. 【請求項６】 前記挿入手段は、封緘材の挿入口部に進
   入し、挿入口部の開口状態を保持する開口補助部材を有
   することを特徴とする請求項５に記載の封書作製装置。
7. 【請求項７】 前記挿入手段は、封緘材の端部を押すこ
   とにより封緘材に撓みを与え、挿入部の開口状態を保持
   する撓み付与部材を有することを特徴とする請求項４〜
   ６のいずれか１項に記載の封書作製装置。
8. 【請求項８】 前記封緘手段は封緘材を支持する封緘材
   支持部材と封緘材の糊付け部を折り返して接着する接着
   用ローラを有することを特徴とする請求項４〜７のいず
   れか１項に記載の封書作製装置。
9. 【請求項９】 用紙に画像を形成し、前記折り畳み部へ
   用紙を送る画像形成装置を有することを特徴とする請求
   項１〜８のいずれか１項に記載の封書作製装置。
10. 【請求項１０】 前記画像形成装置は、用紙の表頁のヘ
    ッダ部が最下片となって前記封緘材に挿入されるように
    画像を形成することを特徴とする請求項９に記載の封書
    作製装置。
11. 【請求項１１】 画像が形成された用紙を折り畳む折り
    畳み処理段階、 折り畳まれた用紙を挿入可能な袋状の封緘材を供給する
    供給段階及び、 折り畳まれた用紙を封緘材で封緘する封緘段階、 を有することを特徴とする封書作製方法。
12. 【請求項１２】 前記折り畳み処理段階は、用紙の画像
    が形成された頁のヘッダ部が最下片となる折り畳み用紙
    が形成されるように実行されるとともに、前記供給段階
    は、封緘材の宛名書き表示部が下側面となるように実行
    されることを特徴とする請求項１１に記載の封書作製方
    法。