JP2002086127A - 生ごみ処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不揮発性メモリを搭載し、各工程での各負荷
の制御を不揮発性メモリに記憶させることで、不揮発性
メモリの記憶を変えてやれば個別対応ができる厨芥処理
機を提供する。 【解決手段】 複数の工程により脱水処理を行う厨芥処
理において、各工程での各負荷の制御内容を不揮発性メ
モリ３０に記憶させるもので、製品開発の途中でも容易
にかつきめ細かく負荷をＯＮ、ＯＦＦするかを選択で
き、また使用される家庭、事業所等で処理される生ゴミ
にはいろいろな種類があり、不揮発性メモリの記憶を変
えてやれば個別対応ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみを脱水処理
する生ごみ処理機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ごみ処理機について図１９を用
いて説明する。

【０００３】１は、吸引ファン２と吸引ファン２を駆動
するモーター３及び乾燥処理する生ごみを収容する収納
部４、生ごみを乾燥処理する加熱手段９、加熱手段９の
温度を収納部４内に伝達する送風部１０と、収納部４内
の温度を検出する第１の温度検出手段７、さらに排気中
の臭い成分を分解するための脱臭手段５を内蔵した生ご
み処理機本体であり、前記脱臭手段５は吸引ファン２の
吸気側に配置し、脱臭の能力を向上させる触媒加熱手段
１２を設けてある。１３は収納部４内の、生ごみを粉砕
撹拌する撹拌手段である。また生ごみ処理機本体１の収
納部４の上方には外気導入用の吸気口６を設けてある。
生ごみの乾燥処理時は吸引ファン２をモーター３によっ
て回転させて発生する吸気流によって吸気口６から生ご
み処理機本体１内の収納部４内へ外気を導入し、生ごみ
と接する空気中の水蒸気の分圧をできるだけ小さくして
生ごみ中の水分がそれと接触する空気中へ蒸発しやすい
ようにしている。さらに収納部４内を外気圧に対して若
干負圧に保って正規の排気経路（脱臭手段５を通過する
経路）以外からの臭いを含んだ排気の漏れを防止するよ
うにしている。

【０００４】また、収納部４内の生ごみが乾燥したこと
を検出するために前記収納部４から前記脱臭手段５の間
に第２の温度検出手段８が設けられており、この出力に
よって乾燥状態を判断している。生ごみが未乾燥状態の
時には蒸気が収納部４内に多く発生しており、この蒸気
が前記脱臭手段５に導かれるため、高い温度の空気が前
記第２の温度検出手段８の位置する経路に流れる。乾燥
が進むと、収納部４内の蒸気量が減少するため脱臭手段
５に流入する空気の温度が低下していく。マイコン（図
示せず）は、この変化をとらえて乾燥状態を判断し、第
２の温度検出手段８の出力が低下すると、乾燥が終了し
たと判断し、加熱手段９をＯＦＦし、冷却させる。そし
て冷却期間の終了は、第１の温度検出手段７の出力が低
下したら終了と判断していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の生ごみ処理機においては、生ごみ処理機の開発におい
て乾燥処理を短時間で適切に行うために加熱手段９や撹
拌手段１３等の制御タイミングが重要である。急遽設定
を変えるためにはマイコンのアルゴリズムを変えるか、
あらかじめ所定のポートでＨまたはＬで設定内容を選択
するようにしていた。しかし、設定する項目が多くなれ
ばマイコンのポートが足りず限界があった。また、マイ
コンのアルゴリズムを変えるとマイコンそのものを作り
変える必要があった。

【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、不揮発性メモリを搭載し、各工程での各負荷の
制御内容を不揮発性メモリに記憶させるようにしたこと
で、製品開発の途中でも容易にかつきめ細かく負荷をＯ
Ｎ、ＯＦＦするかを選択でき、また市場に対しても使用
される家庭、事業所等処理される生ゴミにはいろいろな
種類があり、制御の方法を不揮発性メモリを変えてやれ
ば個別対応ができる生ごみ処理機を提供することができ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、複数の工程により脱水処理を行う生ごみ処
理機であって、各工程での各負荷の制御内容を不揮発性
メモリに記憶させることを特徴としたもので、製品開発
の途中でも容易にかつきめ細かく負荷をＯＮ、ＯＦＦす
るかを選択でき、また市場に対しても使用される家庭、
事業所等処理される生ごみにはいろいろな種類があり、
制御の方法を不揮発性メモリを変えてやれば個別対応が
できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
複数の工程により脱水処理を行う生ごみ処理機であっ
て、各工程での各負荷の制御内容を不揮発性メモリに記
憶させることを特徴としたもので、製品開発の途中でも
容易にかつきめ細かく負荷をＯＮ、ＯＦＦするかを選択
でき、また市場に対しても使用される家庭、事業所等処
理される生ゴミにはいろいろな種類があり、制御の方法
を不揮発性メモリを変えてやれば個別対応ができる。

【０００９】本発明の請求項２記載の発明は、上記請求
項１記載の発明において、生ごみを収納する収納部と、
前記収納部内の生ごみを加熱する加熱手段と、前記収納
部内の温度を検知する第１の温度検出手段と、加熱した
生ごみから発生する臭いを吸着する脱臭手段と、前記脱
臭手段の触媒を加熱する触媒加熱手段と、排気の温度を
検知する第２の温度検知手段を備え、第１に触媒加熱手
段のみをＯＮする予備加熱工程、第２に加熱手段をＯＮ
する乾燥処理工程、第３に加熱手段は加熱しない冷却工
程から成る複数の工程により脱水処理を行う生ごみ処理
機で、製品開発の途中でも容易にかつきめ細かく負荷
（触媒加熱手段、加熱手段等）をＯＮ、ＯＦＦするかを
選択でき、また市場に対しても使用される家庭、事業所
等処理される生ゴミにはいろいろな種類があり、制御の
方法を不揮発性メモリを変えてやれば個別対応ができ
る。また、収納部内の生ごみを撹拌する撹拌手段を駆動
するモータや加熱手段の熱を収納部内に送り込むもしく
は収納部内を循環させる熱風を作り出すファンを駆動す
るモータ等の駆動制御内容を不揮発性メモリに記憶させ
ることも必要に応じて可能である。

【００１０】本発明の請求項３記載の発明は、上記請求
項１または２記載の発明において、各工程の時間を不揮
発性メモリに記憶させたことで、制御の方法を不揮発性
メモリを変えてやれば個別対応ができる。

【００１１】本発明の請求項４記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、加熱手段の加熱制御温度を不
揮発性メモリに記憶させたことで、制御の方法を不揮発
性メモリを変えてやれば個別対応ができる。

【００１２】本発明の請求項５記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、冷却工程の時間と冷却終了温
度を不揮発性メモリに記憶させたことで、第１の温度検
出手段や第２の温度検出手段が異常の時は冷却期間を所
定時間とし、確実に処理を終了させることができる。

【００１３】本発明の請求項６記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、第１温度検出手段およびまた
は第２温度検出手段の異常の判断値を不揮発性メモリに
記憶させたことで、誤判断のない検知ができる。

【００１４】本発明の請求項７記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、第１温度検出手段およびまた
は第２温度検出手段の異常の判断時間を不揮発性メモリ
に記憶させたもので、適切な判断ができる。

【００１５】本発明の請求項８記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、第１温度検出手段およびまた
は第２温度検出手段の異常の判断を行なうか行なわない
かを不揮発性メモリに記憶させたもので、運転終了後、
生ごみの状態が完全に乾燥処理されていない場合などの
市場クレームに対し、不揮発性メモリの内容を検証すれ
ば、何時間処理が進行し、どの工程で不具合が生じた
か、途中で何らかの要因で生ごみ処理機が停止したかの
分析が出来る。

【００１６】本発明の請求項９記載の発明は、上記請求
項２記載の発明において、複数の工程の内少なくとも１
工程以上は撹拌しないもので、ある工程において撹拌手
段を動作させないようにすると乾燥処理の仕上がりがき
れいなものとなる。

【００１７】本発明の請求項１０記載の発明は、生ごみ
を収納する収納部と、前記収納部内の生ごみを加熱する
加熱手段と、生ごみを撹拌する攪拌手段と、前記収納部
内の温度を検知する第１の温度検出手段を備え、前記第
１の温度検出手段の出力が所定値以上であれば加熱手段
をＯＦＦする割合を高くした間引き制御を行い、前記第
１の温度検出手段の出力が所定値未満であれば加熱手段
をＯＮする割合を高くした間引き制御を行うもので、制
御温度付近でのオーバーシュート、アンダーシュート幅
が小さくなり、より精度良い加熱手段の温度制御ができ
る。

【００１８】本発明の請求項１１記載の発明は、上記請
求項１０記載の発明において、加熱手段をＯＮする割合
を高くした間引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合を不揮発
性メモリに記憶させたもので、収納部内の温度変化と加
熱手段の加熱能力が適度にあった設定をすることで制御
温度付近でのオーバーシュート、アンダーシュート幅が
小さくなり、より精度良い加熱手段の温度制御ができ
る。

【００１９】本発明の請求項１２記載の発明は、上記請
求項１０記載の発明において、加熱手段をＯＦＦする割
合を高くした間引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合を不揮
発性メモリに記憶させたもので、収納部内の温度変化と
加熱手段の加熱能力が適度にあった設定をすることで、
制御温度付近でのオーバーシュート、アンダーシュート
幅が小さくなり、より精度良い加熱手段の温度制御がで
きる。

【００２０】本発明の請求項１３記載の発明は、上記請
求項１０記載の発明において、加熱手段をＯＮして第１
の温度検出手段の出力が最初に所定値に達するまでは加
熱手段を全波通電でＯＮして制御し、第１の温度検出手
段の出力が所定値に達した後は加熱手段を間引き制御す
るもので、収納部内の温度を早めに立ち上げることがで
きる。

【００２１】本発明の請求項１４記載の発明は、生ごみ
を収納する収納部と、生ごみを撹拌する攪拌手段と、機
器の運転情報を表示する表示装置を備えたもので、使用
性の高い生ごみ処理機が提供できる。

【００２２】本発明の請求項１５記載の発明は、上記請
求項１４記載の発明において、表示内容を各処理工程の
工程番号としたもので、現在の処理内容が外部から判る
ようにし、使用性の高い生ごみ処理機が提供できる。

【００２３】本発明の請求項１６記載の発明は、上記請
求項１４記載の発明において、表示内容を運転時間とし
たもので、運転開始から処理がどれだけ進行したかが外
部から判るようにし、使用性の高い生ごみ処理機が提供
できる。

【００２４】本発明の請求項１７記載の発明は、上記請
求項１４記載の発明において、表示内容を運転時間の累
計としたもので、初めての運転から生ごみ処理機をどれ
だけ使用したかが外部から判るようにしたことで、運転
時間の累計時間で消耗部品の交換時期がわかり、使い勝
手が向上する。

【００２５】本発明の請求項１８記載の発明は、上記請
求項１４記載の発明において、表示内容を異常情報とし
たもので、異常または正常が外部から判るようになり、
異常が表示されればメンテナンス箇所と内容が事前に判
り対応が早くできる。

【００２６】本発明の請求項１９記載の発明は、上記請
求項１８記載の発明において、電気部品の断線およびシ
ョートを検知し、検知結果の異常情報を運転終了時に記
憶し、複数回過去の情報を記憶するもので、異常内容の
頻度で異常箇所に影響を及ぼす可能性がある箇所が推測
でき、メンテナンスがやりやすい。

【００２７】本発明の請求項２０記載の発明は、上記請
求項１４〜１９のいずれか１項に記載の発明において、
表示装置を操作部近傍に設けたもので、電源を入れた
り、運転スイッチを操作したりしてなにか操作を行うと
きに表示装置にも目がいき、そこで何らかの表示が出れ
ば使用者はすぐに気が付くことができ、使い勝手が向上
する。

【００２８】本発明の請求項２１記載の発明は、上記請
求項１４〜２０のいずれか１項に記載の発明において、
表示装置を７セグメントＬＥＤとしたもので、機器の運
転のほぼ必要な情報を外部から確認することができ、使
用性の高い生ごみ処理機が提供できる。

【００２９】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例
を、図１〜図３を参照しながら説明する。１は吸引ファ
ン２と吸引ファン２を駆動するモーター３及び乾燥処理
する生ごみを収容する収納部４、生ごみを乾燥処理する
加熱手段９、加熱手段９の温度を収納部４内に伝達する
送風部１０と、収納部４内の温度を検出する第１の温度
検出手段７、さらに排気中の臭い成分を分解するための
脱臭手段５を内蔵した生ごみ処理機本体であり、前記脱
臭手段５は吸引ファン２（排気部に相当）の吸気側に配
置し、脱臭の機能を向上する触媒加熱手段１２を設けて
ある。１３は収納部４内の、生ごみを粉砕撹拌する撹拌
手段でる。乾燥また生ごみ処理機本体１の収納部４の上
方には外気導入用の吸気口６を設けてある。生ごみの乾
燥処理時は吸引ファン２をモーター３によって回転させ
て発生する吸気流によって吸気口６から生ごみ処理機本
体１内の収納部４内へ外気を導入し、生ごみと接する空
気中の水蒸気の分圧をできるだけ小さくして生ごみ中の
水分がそれと接触する空気中へ蒸発しやすいようにして
いる。さらに収納部４内を外気圧に対して若干負圧に保
って正規の排気経路（脱臭手段５を通過する経路）以外
からの臭いを含んだ排気の漏れを防止するようにしてい
る。

【００３０】また、収納部４内の生ごみが乾燥したこと
を検出するために前記収納部４から前記脱臭手段５の間
に第２の温度検出手段８が設けられており、この出力に
よって乾燥状態を判断している。生ごみが未乾燥状態の
時には蒸気が収納部４内に多く発生しており、この蒸気
が前記脱臭手段５に導かれるため、高い温度の空気が前
記第２の温度検出手段８の位置する経路に流れる。乾燥
が進むと、収納部４内の蒸気量が減少するため脱臭手段
５に流入する空気の温度が低下していく。この変化をと
らえて乾燥状態を判断し、第２の温度検出手段８の出力
が低下すると、図３の点Ａで乾燥が終了したと判断し、
加熱手段９をＯＦＦし、冷却させる。そして冷却期間の
終了は、第１の温度検出手段７の出力が低下し、点Ｂで
冷却終了とし、電源をＯＦＦする。以上を工程という表
現をすれば、第１に触媒加熱手段１２のみをＯＮする予
備加熱工程、第２に収納部４内の生ごみを加熱する加熱
手段や送風部や排気部等をＯＮする乾燥処理工程、第３
に加熱手段は加熱しない冷却工程として複数の工程によ
り乾燥処理を行うものであり、不揮発性メモリ３０を搭
載し、各工程で各負荷を制御するかしないかを不揮発性
メモリに記憶させるようにする。

【００３１】ここで不揮発性メモリ３０を用いた具体的
設定方法について図４にて詳しく述べる。不揮発性メモ
リ３０の所定データのビットを工程に見立て、予備加熱
工程をビット０、乾燥処理工程をビット１、冷却工程を
ビット２とし、ビットデータが１ならＯＮ、０ならＯＦ
Ｆとする。例えば、吸引ファン２の制御は予備加熱工程
ではＯＦＦし、乾燥処理工程、冷却工程ではＯＮする場
合、不揮発性メモリ３０の所定データは０００００１１
０（２進数）となる。他の負荷、送風部１０や加熱手段
９についても同様な不揮発性メモリ３０のデータで制御
できる。

【００３２】不揮発性メモリ３０のデータを変えてやる
ことで製品開発の途中でも容易にかつきめ細かく負荷を
ＯＮ、ＯＦＦするかを選択でき、また市場に対しても使
用される家庭、事業所等処理される生ゴミにはいろいろ
な種類があり、制御の方法は不揮発性メモリを変えてや
れば個別対応ができる。不揮発性メモリ３０のデータと
して、工程の時間を設定することもできる。例えば予備
加熱工程を１０分としたければ所定の不揮発性メモリ３
０のデータを１０（１０進数）とすればよい。不揮発性
メモリ３０のデータを変えてやることで製品開発の途中
でも容易にかつきめ細かく工程時間を延長、短縮でき、
また市場に対しても使用される家庭、事業所等処理され
る生ゴミにはいろいろな種類があり、制御の方法は不揮
発性メモリを変えてやれば個別対応ができる。従来、冷
却期間の終了は、第１の温度検出手段７の出力が低下
し、点Ｂで冷却終了とし、電源をＯＦＦする。しかし、
生ごみの種類や量により温度低下の時間が異なり、無駄
に処理を行う場合もあり、また第１の温度検出手段７が
異常のときは出力が下がらない場合もあるので、冷却工
程を冷却終了温度または所定時間Ｔｒとし、その両方の
設定条件を、不揮発性メモリ３０のデータとして、設定
することもできる。第１の温度検出手段や第２の温度検
出手段が異常の時は冷却期間を所定時間Ｔｒとし、確実
に処理を終了させることができる。

【００３３】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
を、図５、図６、図７を用いて説明する。なお上記第１
の実施例と同一構成部については同一符号を付して、そ
の説明を省略する。生ごみを乾燥処理する主手段は、収
納部４内の温度を検出する第１の温度検出手段７の出力
で加熱手段９を制御するもので、不揮発性メモリ３０の
データとして、加熱手段の加熱制御温度を設定すること
もできる。第１の温度検出手段７は抵抗１６とで５Ｖを
分割し、温度により第１の温度検出手段７の抵抗分が変
わり出力Ｖ０も変わる。例えば加熱手段９の制御温度を
１３０℃としたければ所定の不揮発性メモリ３０のデー
タをＣ１（１６進数）とすればよい。Ｃ１（１６進数）
というデータは第１の温度検出手段７の出力が１３０℃
時の出力電圧Ｖ１３０である。第１の温度検出手段７の
出力はＣ１（１６進数）以上であれば、加熱手段９をＯ
ＦＦし、第１の温度検出手段７の出力がＣ１（１６進
数）未満であれば、加熱手段９をＯＮする。制御温度を
例えば１℃高くしようとするには、不揮発性メモリ３０
のデータをＣ２（１６進数）とすればよい。不揮発性メ
モリ３０のデータを変えてやることで製品開発の途中で
も容易にかつきめ細かく加熱手段の制御温度を選択で
き、また市場に対しても使用される家庭、事業所等処理
される生ゴミにはいろいろな種類があり、制御の方法は
不揮発性メモリを変えてやれば個別対応ができる。ま
た、生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４内の温度
を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱手段９を
制御するもので、第１の温度検出手段７は重要な入力源
である。第１の温度検出手段７は抵抗１６とで５Ｖを分
割し、温度により第１の温度検出手段７の抵抗分が変わ
り出力Ｖ０も変わる。よって、第１の温度検出手段７が
正常か異常かを第１の温度検出手段７の出力Ｖ０で判断
する際、判断値としてＶ１、Ｖ２を不揮発性メモリ３０
のデータとして設定することもできる。また、第２の温
度検出手段８についても同様に設定することができる。
温度検出手段の検知する温度により温度検出手段の特性
が異なるものを用いることもあるので、一律同一値だと
正常な温度範囲にあるときに異常な値との差が少なくな
り誤判断する可能性があるため、温度検出手段にあった
値を判断値として不揮発性メモリ３０に記憶し、設定す
れば誤判断のない検知ができる。

【００３４】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
を、図８を用いて説明する。なお上記第１の実施例と同
一構成部については同一符号を付して、その説明を省略
する。実施例５で述べた、第１の温度検出手段７が正常
か異常かの判断する際、判断時間Ｔとして不揮発性メモ
リ３０のデータとして設定することもできる。第１の温
度検出手段７が異常になり加熱手段９の制御が不能とな
った場合、加熱手段９の近傍の温度が上がり過ぎて変形
等支障をきたさないような時間を第１の温度検出手段７
の異常判断時間Ｔとして設定すれば適切な判断ができ
る。

【００３５】（実施例４）次に、本発明の第４の実施例
について説明する。なお上記第１の実施例と同一構成部
については同一符号を付して、その説明を省略する。第
１の温度検出手段７が正常か異常かの判断をするかしな
いかを不揮発性メモリ３０のデータとして設定すること
もできる。

【００３６】ここで不揮発性メモリ３０を用いた具体的
設定方法について図９にて詳しく述べる。不揮発性メモ
リ３０の所定データのビットを工程に見立て、通電初期
をビット０、予備加熱工程をビット１、乾燥処理工程を
ビット２、冷却工程をビット３とし、ビットデータが１
なら異常検知をする、０なら異常検知をしないとする。
例えば、第１の温度検出手段７の異常検知は通電初期で
は行い、予備加熱工程、冷却工程では行わず、乾燥処理
工程では行う場合、不揮発性メモリ３０の所定データは
０００００１０１（２進数）となる。また、第２の温度
検出手段８についても同様に設定することができる。

【００３７】（実施例５）次に、本発明の第５の実施例
を、図１０を用いて説明する。なお上記第１の実施例と
同一構成部については同一符号を付して、その説明を省
略する。予備加熱工程、乾燥処理工程、冷却工程と複数
の工程中、生ゴミ生ごみの種類によっては撹拌手段を動
作させない方が良い場合がある。でんぷん質が多い生ご
みの場合（同図（ａ））は、予備加熱工程は生ごみを撹
拌する撹拌手段１３を動作させない方が餅状になって固
まりにくいとか、おから等粉っぽい生ごみの場合（同図
（ｂ））は、冷却工程は生ごみを撹拌する撹拌手段１３
を動作させない方が粉を巻き上げず処理状態が良い場合
がある。

【００３８】特定の生ごみの動作モードを設けてやる
と、ある工程では撹拌手段を動作させないようにすると
乾燥処理の仕上がりがきれいなものとなる。

【００３９】（実施例６）次に、本発明の第６の実施例
を、図１１を用いて説明する。なお上記第１の実施例と
同一構成部については同一符号を付して、その説明を省
略する。生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４内の
温度を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱手段
９を制御するもので、第１の温度検出手段７の出力が所
定値以上であれば、加熱手段９を完全なＯＦＦでなくＯ
ＦＦの割合が高いＯＮＯＦＦ間引き制御を行い、前記第
１の温度検出手段の出力が所定値未満であれば加熱手段
を完全なＯＮでなくＯＮする割合を高くしたＯＮＯＦＦ
間引き制御を行うようにする。このようにすれば制御温
度付近でのオーバーシュート、アンダーシュート幅が小
さくなり、より精度良い加熱手段９の温度制御ができ
る。また、生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４内
の温度を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱手
段９を制御するもので、第１の温度検出手段７の出力が
所定値以上であれば、加熱手段９を完全なＯＦＦでなく
ＯＦＦの割合が高いＯＮＯＦＦ間引き制御を行い、前記
第１の温度検出手段の出力が所定値未満であれば加熱手
段を完全なＯＮでなくＯＮする割合を高くしたＯＮＯＦ
Ｆ間引き制御を行うようにする。このＯＮする割合を高
くしたＯＮＯＦＦ間引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合
（ａ，ｂ）を不揮発性メモリに記憶させることを特徴と
するようにすれば、収納部４内の温度変化と加熱手段９
の加熱能力が適度にあった設定をすることで制御温度付
近でのオーバーシュート、アンダーシュート幅が小さく
なり、より精度良い加熱手段９の温度制御ができる。ま
た、生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４内の温度
を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱手段９を
制御するもので、第１の温度検出手段７の出力が所定値
以上であれば、加熱手段９を完全なＯＦＦでなくＯＦＦ
の割合が高いＯＮＯＦＦ間引き制御を行い、前記第１の
温度検出手段の出力が所定値未満であれば加熱手段を完
全なＯＮでなくＯＮする割合を高くしたＯＮＯＦＦ間引
き制御を行うようにする。このＯＦＦする割合を高くし
たＯＮＯＦＦ間引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合（ｃ，
ｄ）を不揮発性メモリに記憶させることを特徴とするよ
うにすれば収納部４内の温度変化と加熱手段９の加熱能
力が適度にあった設定をすることで制御温度付近でのオ
ーバーシュート、アンダーシュート幅が小さくなり、よ
り精度良い加熱手段９の温度制御ができる。

【００４０】（実施例７）次に、本発明の第７の実施例
を、図１２を用いて説明する。なお上記第１の実施例と
同一構成部については同一符号を付して、その説明を省
略する。生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４内の
温度を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱手段
９を制御するもので、第１の温度検出手段７の出力が所
定値以上であれば、加熱手段９を完全なＯＦＦでなくＯ
ＦＦの割合が高いＯＮＯＦＦ間引き制御を行い、前記第
１の温度検出手段の出力が所定値未満であれば加熱手段
を完全なＯＮでなくＯＮする割合を高くしたＯＮＯＦＦ
間引き制御を行うようにする。ただし、初期に前記第１
の温度検出手段の出力が所定値に達するまでは加熱手段
を完全なＯＮとすることで、収納部４内の温度を早めに
立ち上げることができる。

【００４１】（実施例８）次に、本発明の第８の実施例
を、図１３を用いて説明する。なお上記第１の実施例と
同一構成部については同一符号を付して、その説明を省
略する。表示装置１４として７セグメントＬＥＤを搭載
し、各工程を工程番号として表示するようにした。工程
は第１に触媒加熱手段のみをＯＮする予備加熱工程、第
２に収納部内の生ごみを加熱する加熱手段や送風部や排
気部等をＯＮする乾燥処理工程、第３に加熱手段は加熱
しない冷却工程として複数の工程により乾燥処理を行う
ものであり、工程を番号化し、予備加熱工程を１、乾燥
処理工程を２、冷却工程を３とし、表示装置１４に番号
を表示し、現在の処理内容が外部から判るようにした。
専用スイッチあるいは兼用スイッチで操作をすれば表示
内容を別のものに変えられるようにしてもよい。

【００４２】（実施例９）次に、本発明の第９の実施例
を、図１４を用いて説明する。なお上記第１の実施例と
同一構成部については同一符号を付して、その説明を省
略する。表示装置１４として７セグメントＬＥＤを搭載
し、運転時間を表示するようにし、運転開始から処理が
どれだけ進行したかが外部から判るようにした。専用ス
イッチあるいは兼用スイッチで操作をすれば表示内容を
別のものに変えられるようにしてもよい。

【００４３】（実施例１０）次に、本発明の第１０の実
施例を、図１５を用いて説明する。なお上記第１の実施
例と同一構成部については同一符号を付して、その説明
を省略する。表示装置１４として７セグメントＬＥＤを
搭載し、運転時間の累計を表示するようにし、初めての
運転から生ごみ処理機をどれだけ使用したかが外部から
判るようにした。運転時間の累計時間で消耗部品の交換
時期がわかり、使い勝手が向上する。専用スイッチある
いは兼用スイッチで操作をすれば表示内容を別のものに
変えられるようにしてもよい。

【００４４】（実施例１１）次に、本発明の第１１の実
施例を、図１６を用いて説明する。なお上記第１の実施
例と同一構成部については同一符号を付して、その説明
を省略する。生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４
内の温度を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱
手段９を制御するもので、第１の温度検出手段７は重要
な入力源である。よって、第１の温度検出手段７が正常
か異常かを第１の温度検出手段７の出力で判断し、結果
を不揮発性メモリ３０に異常情報として記憶する。正常
な場合もデータとしては正常として異常情報に記憶され
る。表示装置１４として７セグメントＬＥＤを搭載し、
この異常情報を表示するようにし、異常または正常が外
部から判るようにした。異常が表示されればメンテナン
ス箇所と内容が事前に判り対応が早くできる。専用スイ
ッチあるいは兼用スイッチで操作をすれば表示内容を別
のものに変えられるようにしてもよい。

【００４５】（実施例１２）次に、本発明の第１２の実
施例を、図１７を用いて説明する。なお上記第１の実施
例と同一構成部については同一符号を付して、その説明
を省略する。表示装置１４として７セグメントＬＥＤを
搭載する。表示装置１４は操作部１５の近傍とすること
で、電源を入れたり、運転スイッチを操作したりしてな
にか操作を行うときに表示装置１４にも目がいき、そこ
で何らかの表示が出れば使用者はすぐに気が付くことが
できる。専用スイッチあるいは兼用スイッチで操作をす
れば表示内容を別のものに変えられるようにしてもよ
い。

【００４６】（実施例１３）次に、本発明の第１３の実
施例を、図１８を用いて説明する。なお上記第１の実施
例と同一構成部については同一符号を付して、その説明
を省略する。生ごみを乾燥処理する主手段は、収納部４
内の温度を検出する第１の温度検出手段７の出力で加熱
手段９を制御するもので、第１の温度検出手段７は重要
な入力源である。よって、第１の温度検出手段７が正常
か異常かを第１の温度検出手段７の出力で判断し、結果
を不揮発性メモリ３０に異常情報として記憶する。正常
な場合もデータとしては正常として異常情報に記憶され
る。このとき前回の異常情報は前々回の異常情報として
過去の情報として記憶する。この異常情報を複数回分過
去にさかのぼって記憶し、また専用スイッチあるいは兼
用スイッチで操作をすれば表示装置１４の表示内容を過
去の異常情報にさかのぼって知ることができるようにす
る。異常内容の頻度で異常箇所に影響を及ぼす可能性が
ある箇所が推測でき、メンテナンスがやりやすい。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、不揮発性メモリを搭載
し、各工程での各負荷の制御内容を不揮発性メモリに記
憶させることで、製品開発の途中でも容易にかつきめ細
かく負荷をＯＮ、ＯＦＦするかを選択でき、また市場に
対しても使用される家庭、事業所等処理される生ゴミに
はいろいろな種類があり、制御の方法を不揮発性メモリ
を変えてやれば個別対応ができる使用性の高い生ごみ処
理機が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す生ごみ処理機の断
面図

【図２】同生ごみ処理機の回路ブロック図

【図３】同生ごみ処理機の温度、負荷制御タイミングチ
ャート

【図４】同生ごみ処理機の制御負荷選択データ詳細図

【図５】本発明の第２の実施例を示す生ごみ処理機の温
度、温度検出手段の相関図

【図６】同生ごみ処理機の温度検出手段の回路図

【図７】同生ごみ処理機の温度検出手段の出力範囲図

【図８】本発明の第３の実施例を示す生ごみ処理機の第
一の温度検出手段と加熱手段とのタイミングチャート

【図９】本発明の第４の実施例を示す生ごみ処理機の異
常検知選択データ詳細図

【図１０】本発明の第５の実施例を示す生ごみ処理機の
攪拌手段のタイミングチャート

【図１１】本発明の第６の実施例を示す生ごみ処理機の
第一の温度検出手段と加熱手段とのタイミングチャート

【図１２】本発明の第７の実施例を示す生ごみ処理機の
第一の温度検出手段と加熱手段とのタイミングチャート

【図１３】本発明の第８の実施例を示す生ごみ処理機の
表示装置の正面図

【図１４】本発明の第９の実施例を示す生ごみ処理機の
表示装置の正面図

【図１５】本発明の第１０の実施例を示す生ごみ処理機
の表示装置の正面図

【図１６】本発明の第１１の実施例を示す生ごみ処理機
の表示装置の正面図

【図１７】本発明の第１２の実施例を示す生ごみ処理機
の表示装置の正面図

【図１８】本発明の第１３の実施例を示す生ごみ処理機
の表示装置の正面図

【図１９】従来の生ごみ処理機の断面図

【符号の説明】

１ 生ごみ処理機本体 ２ 吸引ファン ３ モーター ４ 収納部 ５ 脱臭手段 ６ 吸気口 ７ 第１の温度検出手段 ８ 第２の温度検出手段 ９ 加熱手段 １０ 送風部 １１ 制御回路 １２ 触媒加熱手段 １３ 撹拌手段 １４ 表示装置 １５ 操作部 １６ 抵抗 ２０ マイコン ３０ 不揮発性メモリ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 秀利 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 前田 裕巳 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小川 光康 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 三島 基道 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 下村 繁彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 東山 義幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 木村 昌弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AB01 CA13 CA22 CA42 CA48 CC09 DA01 DA06

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の工程により脱水処理を行う生ごみ
   処理機であって、各工程での各負荷の制御内容を不揮発
   性メモリに記憶させることを特徴とする生ごみ処理機。
2. 【請求項２】 生ごみを収納する収納部と、前記収納部
   内の生ごみを加熱する加熱手段と、前記収納部内の温度
   を検知する第１の温度検出手段と、加熱した生ごみから
   発生する臭いを脱臭する脱臭手段と、前記脱臭手段の触
   媒を加熱する触媒加熱手段と、排気の温度を検知する第
   ２の温度検知手段を備え、第１に触媒加熱手段のみをＯ
   Ｎする予備加熱工程、第２に加熱手段をＯＮする乾燥処
   理工程、第３に加熱手段は加熱しない冷却工程から成る
   複数の工程により脱水処理を行う請求項１記載の生ごみ
   処理機。
3. 【請求項３】 各工程の時間を不揮発性メモリに記憶さ
   せることを特徴とする請求項１または２記載の生ごみ処
   理機。
4. 【請求項４】 加熱手段の加熱制御温度を不揮発性メモ
   リに記憶させることを特徴とする請求項２記載の生ごみ
   処理機。
5. 【請求項５】 冷却工程の時間と冷却終了温度を不揮発
   性メモリに記憶させることを特徴とする請求項２記載の
   生ごみ処理機。
6. 【請求項６】 第１温度検出手段およびまたは第２温度
   検出手段の異常の判断値を不揮発性メモリに記憶させる
   ことを特徴とする請求項２記載の生ごみ処理機。
7. 【請求項７】 第１温度検出手段およびまたは第２温度
   検出手段の異常の判断時間を不揮発性メモリに記憶させ
   ることを特徴とする請求項２記載の生ごみ処理機。
8. 【請求項８】 第１温度検出手段およびまたは第２温度
   検出手段の異常の判断を行なうか行なわないかを不揮発
   性メモリに記憶させることを特徴とする請求項２記載の
   生ごみ処理機。
9. 【請求項９】 複数の工程のうち、少なくとも１工程以
   上は生ごみを撹拌する撹拌手段は動作しない請求項２記
   載の生ごみ処理機。
10. 【請求項１０】 生ごみを収納する収納部と、前記収納
    部内の生ごみを加熱する加熱手段と、生ごみを撹拌する
    攪拌手段と、前記収納部内の温度を検知する第１の温度
    検出手段を備え、前記第１の温度検出手段の出力が所定
    値以上であれば加熱手段をＯＦＦする割合を高くした間
    引き制御を行い、前記第１の温度検出手段の出力が所定
    値未満であれば加熱手段をＯＮする割合を高くした間引
    き制御を行うようにした生ごみ処理機。
11. 【請求項１１】 加熱手段をＯＮする割合を高くした間
    引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合を不揮発性メモリに記
    憶させることを特徴とする請求項１０記載の生ごみ処理
    機。
12. 【請求項１２】 加熱手段をＯＦＦする割合を高くした
    間引き制御のＯＮ及びＯＦＦの割合を不揮発性メモリに
    記憶させることを特徴とする請求項１０記載の生ごみ処
    理機。
13. 【請求項１３】 加熱手段をＯＮして第１の温度検出手
    段の出力が最初に所定値に達するまでは加熱手段を全波
    通電でＯＮして制御し、第１の温度検出手段の出力が所
    定値に達した後は加熱手段を間引き制御する請求項１０
    記載の生ごみ処理機。
14. 【請求項１４】 生ごみを収納する収納部と、生ごみを
    撹拌する攪拌手段と、機器の運転情報を表示する表示装
    置を備えた生ごみ処理機。
15. 【請求項１５】 表示内容を各処理工程の工程番号とし
    た請求項１４記載の生ごみ処理機。
16. 【請求項１６】 表示内容を運転時間とした請求項１４
    記載の生ごみ処理機。
17. 【請求項１７】 表示内容を運転時間の累計とした請求
    項１４記載の生ごみ処理機。
18. 【請求項１８】 表示内容を異常情報とした請求項１４
    記載の生ごみ処理機。
19. 【請求項１９】 電気部品の断線およびショートを検知
    し、検知結果の異常情報を運転終了時に記憶し、複数回
    過去の情報を記憶する請求項１８記載の生ごみ処理機。
20. 【請求項２０】 表示装置を操作部近傍に設けた請求項
    １４〜１９のいずれか１項に記載の生ごみ処理機。
21. 【請求項２１】 表示装置を７セグメントＬＥＤとした
    請求項１４〜２０のいずれか１項に記載の生ごみ処理
    機。