JP2002081386A

JP2002081386A - スクロール型圧縮機の製造方法

Info

Publication number: JP2002081386A
Application number: JP2000270195A
Authority: JP
Inventors: Makoto Araki; 誠荒木
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2000-09-06
Publication date: 2002-03-22

Abstract

(57)【要約】【課題】固定スクロールと旋回スクロールの位置決め
をそれぞれの基礎円中心を一致させて組立てられ、加工
精度を向上することができ、且つ組立が容易なスクロー
ル型圧縮機の製造方法を提供する。【解決手段】固定スクロール４のラップ溝底面4dと吐
出室間を軸方向に貫通する貫通孔4cを設けるとともに、
旋回スクロール５の鏡板5aに同貫通孔4cに相対向する凹
部5eを設け、貫通孔5cおよび凹部5eに位置決めピン11を
挿入して両スクロール4,5 を噛み合わせて一体とする一
方、固定スクロール鏡板4aおよびメインフレームの外周
部に、互いに回転方向の位置ズレを規制する位置決め手
段を設け、固定スクロール４をメインフレームに複数の
ボルトにより固定した後、位置決めピン11を離脱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に係わり、詳しくは、固定スクロールと旋回スクロール
の位置決めをそれぞれの基礎円中心を一致させて組立て
られ、加工精度を向上することができ、且つ組立が容易
な製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスクロール型圧縮機の従来の製
造方法としては例えば、図10および図11に示すようなも
のがある。1'は旋回スクロールで鏡板1b' とラップ1a'
を有する。2'は固定スクロールで鏡板2b' とラップ2a'
を有する。これら旋回スクロール1'のラップ1a' と固定
スクロール2'のラップ2a' は互いに噛み合わせ複数の圧
縮室３' を形成している。固定スクロール2'はボルト1
9',20' によりメインフレーム5'に固定され、旋回スク
ロール1'はクランク軸7'のクランク部7a' に軸受6b' を
介して連動連結されるとともにメインフレーム5'に自転
防止機構8'を介して連結されている。

【０００３】前記クランク軸7'を図示しない電動機によ
り、回転駆動することのより、旋回スクロール1'は自転
防止機構8'により自転を制せられながら旋回半径ｒe で
公転運動をし、圧縮室3'内に冷媒ガスを吸込み、これを
圧縮して固定スクロール2'の鏡板2b' に穿設した吐出孔
4'より吐出する。

【０００４】このスクロール型圧縮機においては旋回ス
クロール1'はそのｘ−ｙ座標が固定スクロール2'のＸ−
Ｙ座標と平行を保ちながらその原点O'が固定スクロール
2'の原点O に対して常に旋回半径ｒe で公転しなければ
固定スクロール2'のラップ2a' と旋回スクロール1'のラ
ップ1a' が噛み込んだり、或いは両者間の隙間が大きく
なって圧縮室3'のガスがこの隙間から漏れ、圧縮機の性
能を阻害する。

【０００５】そこで、これに対処するため、各スクロー
ルの鏡板1b' 及び2b' に対応する所定位置にそれぞれ複
数の位置決め孔13a',13b',14a',14b' を穿孔しておき、
旋回スクロール1'をクランク軸7'に取り付けて、この状
態で固定スクロール2'を所定の旋回位置に旋回させた状
態で前記位置決め孔13a',13b',14a',14b' にそれぞれピ
ン17',18' を挿入し、この状態で固定スクロール2'の鏡
板2b' に穿設されたばか穴15',16' にボルト19',20' を
挿入して固定スクロール2'をメインフレーム5'に固定
し、しかる後、ピン17',18' を抜き取っていた。

【０００６】しかしながら、上記構成の場合、組立完了
後ピン17',18' を抜き去った後の固定スクロール2'の鏡
板2b' の位置決め孔13a',13b' をボルト、パッキン等の
手段で塞ぐ必要がある。このため、部品点数が多くなる
と同時に、位置決め孔13a',13b' を塞ぐ工数が増加して
コスト的に不利となる問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたもので、固定スクロールと旋回スクロール
の位置決めをそれぞれの基礎円中心を一致させて組立て
られ、加工精度を向上することができ、且つ組立が容易
なスクロール型圧縮機の製造方法を提供することを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、密閉容器内に電動機と圧縮
部を配置し、同圧縮部を、中央に吐出孔を有する鏡板に
インボリュート曲線からなる渦巻状のラップを立設させ
た固定スクロールと、同じく鏡板にインボリュート曲線
からなる渦巻状のラップを立設させ両ラップを互いに噛
み合わせ複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前
記電動機の回転力を伝達し前記旋回スクロールを旋回駆
動するシャフトと、同シャフトの一端に形成した主軸を
支承するメインフレームとから構成し、スクロールの中
心方向に移動するに従って容積を縮小するように前記両
スクロールの相対運動により冷媒ガスを圧縮し、前記吐
出孔から圧縮されたガスを吐出室へ吐出するとともに、
前記複数の圧縮室と前記吐出室を連通する複数のバイパ
ス孔を備え、前記固定スクロールと旋回スクロールの軸
方向中心線が一致するように、前記固定スクロールを前
記メインフレームに固定してなるスクロール型圧縮機の
製造方法であって、前記固定スクロールのラップ溝底面
と前記吐出室間を軸方向に貫通する貫通孔を設けるとと
もに、前記旋回スクロールの鏡板に同貫通孔に相対向す
る凹部を設け、前記貫通孔および前記凹部に位置決めピ
ンを挿入して前記両スクロールを噛み合わせて一体とす
る一方、前記固定スクロール鏡板および前記メインフレ
ームの外周部に、互いに回転方向の位置ズレを規制する
位置決め手段を設け、前記固定スクロールを前記メイン
フレームに複数のボルトにより固定した後、前記位置決
めピンを離脱してなることを特徴とするスクロール型圧
縮機の製造方法。

【０００９】また、前記貫通孔が、前記吐出孔である構
成となっている。

【００１０】また、前記凹部を、前記旋回スクロールの
ラップ溝底面またはラップ先端に設けた構成となってい
る。

【００１１】また、前記貫通孔および前記凹部を、円筒
状に形成するとともに、前記貫通孔の孔径を前記凹部の
孔径より大きくした構成となっている。

【００１２】また、前記位置決めピンを、前記貫通孔を
貫通する第１円筒部と前記凹部に挿入される第２円筒部
から構成し、同第１円筒部および第２円筒部の軸心を同
一軸線上に形成した構成となっている。

【００１３】また、前記位置決めピンを、前記第２円筒
部の軸心が前記第１円筒部の軸心より、少許離間した偏
芯軸上に形成した構成となっている。

【００１４】また、前記貫通孔および前記凹部のそれぞ
れ円周内に、前記インボリュート曲線の基礎円の中心を
含んだ構成となっている。

【００１５】また、前記貫通孔および前記凹部を、それ
ぞれ前記インボリュート曲線の基礎円の中心を含んだ多
角形で形成した構成となっている。

【００１６】また、前記位置決め手段が、前記固定スク
ロール鏡板または前記メインフレームのいずれか一方の
外周部に設けたガイドピンと、他方の外周部に設けら
れ、前記ガイドピンを挿通する挿通孔からなる構成とな
っている。

【００１７】また、前記位置決め手段が、前記固定スク
ロール鏡板の外周面および前記メインフレームの外周面
に設けられ、垂直方向に延びる切込部と、同切込部に嵌
合する略矩形状の板体治具からなる構成となっている。

【００１８】また、前記貫通孔が、前記バイパス孔であ
る構成となっている。

【００１９】また、前記メインフレームの主軸受および
前記旋回スクロールの旋回軸受に、それぞれ嵌合する同
軸状の円筒棒治具を挿入し、前記メインフレームと前記
旋回スクロールの位置決めをしてなる構成となってい
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図５の実施例に基づいて説明する。図１は本発明のス
クロール型圧縮機の概略断面図、図２は図１の要部断面
図、図３は渦巻状のラップおよび各孔の配置関係を示す
説明図、図４は本発明における位置決めピンの一実施例
を示す要部拡大要部断面図、図５は位置決めピンの拡大
斜視図である。図において、密閉容器内に、電動機（図
示せず）と圧縮部３を配置し、同圧縮部３を、中央に吐
出孔4cを有する鏡板4aにインボリュート曲線からなる渦
巻状のラップ4bを立設させた固定スクロール４と、同じ
く鏡板5aの一方の面にインボリュート曲線からなる渦巻
状のラップ5bを立設させ、他面に旋回スクロール軸5cを
設け、両ラップ4b,5b を互いに噛み合わせ複数の圧縮室
６を形成する旋回スクロール５と、電動機の回転力を伝
達し前記旋回スクロール５を旋回駆動するシャフト７
と、同シャフト７の一端に形成した主軸7aを支承するメ
インフレーム８とから構成し、スクロールの中心方向に
移動するに従って容積を縮小するように前記両スクロー
ル４、５の相対運動により冷媒ガスを圧縮し、前記吐出
孔4cから圧縮されたガスを吐出室へ吐出するとともに、
前記複数の圧縮室６と吐出室を連通する複数のバイパス
孔10を備え、前記固定スクロール４と旋回スクロール５
の軸方向中心線が一致するように、前記固定スクロール
４を前記メインフレーム８に固定する構成となってい
る。

【００２１】前記固定スクロール４のラップ溝底面4dと
吐出室間を軸方向に貫通する前記吐出孔4cからなる円筒
状の貫通孔(4c)を設けるとともに、前記旋回スクロール
５のラップ溝底面5dに同貫通孔(4c)に相対向する円筒状
の凹部5eを設ける。前記貫通孔(4c)および前記凹部5eに
位置決めピン11を挿入して前記両スクロール４、５を噛
み合わせて一体とする一方、前記固定スクロール鏡板4a
および前記メインフレーム８の外周部に、互いに回転方
向の位置ズレを規制する位置決め手段12を設け、前記固
定スクロール４を前記メインフレーム８に複数のボルト
孔13a にボルト（図示せず）を螺着して固定した後、前
記位置決めピン11を離脱する。

【００２２】前記貫通孔(4c)および前記凹部5eを、円筒
状に形成するとともに、前記貫通孔(4c)の孔径を前記凹
部5eの孔径より大きくした構成とする。また、図５
（Ｂ）に示すように、前記位置決めピン11を、前記貫通
孔(4c)を貫通する第１円筒部11a と前記凹部5eに挿入さ
れる第２円筒部11b から構成し、前記第１円筒部の軸心
が前記旋回スクロール５のインボリュート曲線の基礎円
14aの中心に位置するようにするとともに、前記固定ス
クロール４のインボリュート曲線の基礎円14b の中心を
覆うように、前記第２円筒部11b の軸心が前記第１円筒
部11a の軸心より、少許離間した偏芯軸上に形成した構
成となっている。

【００２３】図６は本発明による他の実施例を示したも
ので、前記凹部5eを、前記旋回スクロールラップ5bの先
端巻き始め部分に設け、旋回スクロール５の基礎円14a
中心と固定スクロール４の基礎円14b 中心を重ね合わせ
た場合、旋回スクロール５のラップ5bの先端巻き始め部
分が前記吐出孔4cの真上にくるようになる。この場合図
５（Ａ）に示すように、前記位置決めピン11は、第１円
筒部11a と第２円筒部の軸心が同一軸線上なるため、ピ
ンの形状が簡略となり加工が容易となる。

【００２４】図７は位置決めピン11の形状を、第１円筒
部11a および第２円筒部ともに六角形に形成したもの
で、ピン一本で回転方向の位置ズレを規制することがで
きるため、治具等の数を少なくすることができコスト的
に有利となる。

【００２５】図８は本発明による更に他の実施例を示し
たもので、前記固定スクロール４のラップ溝底面と吐出
室９間を軸方向に貫通する貫通孔に前記バイパス孔10を
利用する方法で、この場合基礎円の中心とバイパス孔10
の距離が遠くなるに連れて基礎円中心のズレが大きくな
る可能性がある。このズレを少なくするために、前記メ
インフレーム８の主軸受8aおよび前記旋回スクロール５
の旋回軸受5fに、それぞれ嵌合する同軸状の円筒棒治具
ｂを挿入し、前記メインフレーム８と前記旋回スクロー
ル５の位置決めをする構成となっている。

【００２６】図９は前記メインフレーム８と前記固定ス
クロール４の回転方向の位置ズレを規制する位置決め手
段の実施例を示したもので、前記固定スクロール鏡板4a
の外周面および前記メインフレーム８の外周面に設けら
れ垂直方向に延びる切込部ａと、同切込部ａに嵌合する
略矩形状の板体治具12a からなる構成となっている。

【００２７】以上に説明したように、前記固定スクロー
ル４のラップ溝底面4dと吐出室間を軸方向に貫通する前
記吐出孔4cからなる円筒状の貫通孔(4c)を設けるととも
に、前記旋回スクロール５のラップ溝底面5dに同貫通孔
(4c)に相対向する円筒状の凹部5eを設け，前記貫通孔(4
c)および前記凹部5eに位置決めピン11を挿入して前記両
スクロール４、５を噛み合わせて一体とする一方、前記
固定スクロール鏡板4aおよび前記メインフレーム８の外
周部に、互いに回転方向の位置ズレを規制する位置決め
手段12を設け、前記固定スクロール４を前記メインフレ
ーム８に複数のボルト孔13a にボルト（図示せず）を螺
着して固定した後、前記位置決めピン11を離脱する構成
とすることにより、固定スクロールと旋回スクロールの
位置決めをそれぞれの基礎円中心を一致させて組立てら
れ、加工精度を向上することができ、且つ組立が容易な
スクロール型圧縮機の製造方法となる。

【００２８】

【発明の効果】以上本発明においては、固定スクロール
と旋回スクロールの位置決めをそれぞれの基礎円中心を
一致させて組立てられ、加工精度を向上することがで
き、且つ組立が容易なスクロール型圧縮機の製造方法と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるスクロール型圧縮機の概略断面
図である。

【図２】本発明におけるスクロール型圧縮機の要部断面
図である。

【図３】本発明の渦巻状のラップおよび各孔の配置関係
を示す説明図である。

【図４】本発明の位置決めピンの一実施例を示す要部拡
大断面図で、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は断面図である。

【図５】本発明の位置決めピンの拡大斜視図で、（Ａ）
は第１円筒部11a と第２円筒部の軸心を同一軸線上に形
成したもの、（Ｂ）は偏芯軸上に形成したものある。

【図６】本発明による他の実施例を示す要部拡大断面図
で、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は断面図である。

【図７】本発明における位置決めピンの他の形状を示す
上面図である。

【図８】本発明による更に他の実施例を示す要部拡大断
面図である。

【図９】本発明によるメインフレームと固定スクロール
の回転方向の位置ズレを規制する位置決め手段の実施例
を示す要部斜視図である。

【図１０】従来例を示す要部拡大断面図である。

【図１１】従来例による図１０のII-II 線に沿う矢視図
である。

【符号の説明】

３圧縮部４固定スクロール４ａ鏡板４ｂラップ４ｃ貫通孔（吐出孔）５旋回スクロール５ａ鏡板５ｂラップ５ｃ旋回スクロール軸５ｄラップ溝底面５ｅ凹部６圧縮室７シャフト８メインフレーム１０バイパス孔１１位置決めピン１１ａ第１円筒部１１ｂ第２円筒部１２位置決め手段１３ａボルト孔１４ａ，１４ｂ基礎円

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内に電動機と圧縮部を配置し、
同圧縮部を、中央に吐出孔を有する鏡板にインボリュー
ト曲線からなる渦巻状のラップを立設させた固定スクロ
ールと、同じく鏡板にインボリュート曲線からなる渦巻
状のラップを立設させ両ラップを互いに噛み合わせ複数
の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記電動機の回
転力を伝達し前記旋回スクロールを旋回駆動するシャフ
トと、同シャフトの一端に形成した主軸を支承するメイ
ンフレームとから構成し、スクロールの中心方向に移動
するに従って容積を縮小するように前記両スクロールの
相対運動により冷媒ガスを圧縮し、前記吐出孔から圧縮
されたガスを吐出室へ吐出するとともに、前記複数の圧
縮室と前記吐出室を連通する複数のバイパス孔を備え、
前記固定スクロールと旋回スクロールの軸方向中心線が
一致するように、前記固定スクロールを前記メインフレ
ームに固定してなるスクロール型圧縮機の製造方法であ
って、前記固定スクロールのラップ溝底面と前記吐出室間を軸
方向に貫通する貫通孔を設けるとともに、前記旋回スク
ロールの鏡板に同貫通孔に相対向する凹部を設け、前記
貫通孔および前記凹部に位置決めピンを挿入して前記両
スクロールを噛み合わせて一体とする一方、前記固定ス
クロール鏡板および前記メインフレームの外周部に、互
いに回転方向の位置ズレを規制する位置決め手段を設
け、前記固定スクロールを前記メインフレームに複数の
ボルトにより固定した後、前記位置決めピンを離脱して
なることを特徴とするスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項２】前記貫通孔が、前記吐出孔であることを
特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機の製造方
法。
【請求項３】前記凹部を、前記旋回スクロールのラッ
プ溝底面またはラップ先端に設けてなることを特徴とす
る請求項１記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項４】前記貫通孔および前記凹部を、円筒状に
形成するとともに、前記貫通孔の孔径を前記凹部の孔径
より大きくしてなることを特徴とする請求項１、２また
は３記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項５】前記位置決めピンを、前記貫通孔を貫通
する第１円筒部と前記凹部に挿入される第２円筒部から
構成し、同第１円筒部および第２円筒部の軸心を同一軸
線上に形成してなることを特徴とする請求項１または４
記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項６】前記位置決めピンを、前記第２円筒部の
軸心が前記第１円筒部の軸心より、少許離間した偏芯軸
上に形成してなることを特徴とする請求項１または４記
載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項７】前記貫通孔および前記凹部のそれぞれ円
周内に、前記インボリュート曲線の基礎円の中心を含ん
でなることを特徴とする請求項１、２または３記載のス
クロール型圧縮機の製造方法。
【請求項８】前記貫通孔および前記凹部を、それぞれ
前記インボリュート曲線の基礎円の中心を含んだ多角形
で形成してなることを特徴とする請求項１、２または３
記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項９】前記位置決め手段が、前記固定スクロー
ル鏡板または前記メインフレームのいずれか一方の外周
部に設けたガイドピンと、他方の外周部に設けられ、前
記ガイドピンを挿通する挿通孔からなることを特徴とす
る請求項１記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項１０】前記位置決め手段が、前記固定スクロ
ール鏡板の外周面および前記メインフレームの外周面に
設けられ、垂直方向に延びる切込部と、同切込部に嵌合
する略矩形状の板体治具からなることを特徴とする請求
項１記載のスクロール型圧縮機の製造方法。
【請求項１１】前記貫通孔が、前記バイパス孔である
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機の
製造方法。
【請求項１２】前記メインフレームの主軸受および前
記旋回スクロールの旋回軸受に、それぞれ嵌合する同軸
状の円筒棒治具を挿入し、前記メインフレームと前記旋
回スクロールの位置決めをしてなることを特徴とする請
求項１または１１記載のスクロール型圧縮機の製造方
法。