JP2002079681A - ノズルクリーナ方法とノズルクリーナ及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ノズル面をクリーニングするワイパーに付着し
た液体等を確実に除去するとともにワイパーを長期間安
定して使用する。 【解決手段】ノズル面１２に付着したインクを拭き取っ
たワイパーブレード１５がインク除去部１６に移動した
ときに、ワイパーブレード１５に振動を与えてワイパー
ブレード１５に付着したインクやごみを除去し、ワイパ
ーブレード１５の先端部に疵を付けたり摩耗することを
防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】この発明は、インク等の液体を噴射させる
ノズルに付着した液体を除去するノズルクリーナ方法と
ノズルクリーナ及びインクジェット記録装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタには、インクを
噴射する記録ヘッドの性能を維持する機構が不可欠であ
り、殆どの機種で装着されている。この主な機能はイン
クを噴射するノズルの乾燥防止のためのキャップ機能
と、インクを記録ヘッド内に充填するためのポンプ機能
とそれに付随する流路切り替え弁と、記録ヘッドのノズ
ル列面を清掃するノズルクリーナ機能等である。特にノ
ズルクリーナ機能は、ノズル面にインク滴が残っていた
り、ゴミ等が付着していたりすると、噴射するインク滴
が曲がったり、ノズルからインクの噴射ができなくなっ
たりして、画像品質や画像形成に重大な影響を及ぼす。

【０００３】また、近年は画像形成の高速化が進み、記
録ヘッドのノズル数を増やすことにより１スキャンでよ
り多くのインク滴を飛ばしてスループットを上げる改善
が行なわれている。このためノズル面により多くのイン
ク滴が残るようになり、ノズルクリーナのワイパー自身
にノズル面から掻き取ったインクが多く残留する。この
インクが残留した状態のワイパーを使用して別の色の記
録ヘッドをワイピング（清掃）すると、残留したインク
が他の色の記録ヘッドに逆に移行して混色したり、残留
したインクがワイパーの圧力によりノズル内に押し込ま
れ、インクのメニスカスを破壊したりノズルの目詰りが
生じるなどの不具合が生じる。

【０００４】このような不具合を解消するために、例え
ば特許第２７０９５２４号公報（特開平３−２９３１５
１号）に示されたインクジェット記録装置は、ワイパー
で記録ヘッドのノズル面をワイピングした後、ワイパー
をインク吸収体に接触摺動してワイパーに付着したイン
クや水滴及びゴミをインク吸収体に転写してワイパーを
清掃する。このインク吸収体に付着したインクや水滴を
毛細管現象を利用したインク伝達部を通して排インク吸
収体へ送り、インク吸収体内のインクや水滴が飽和する
までの期間を延長するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、近年は、従来、
主として使用された染料インクに比べて耐候性や色の濃
度に優れた顔料インクが使用されつつある。この顔料イ
ンクは乾燥後の増粘や固着の度合いが激しく、特許第２
７０９５２４号公報に示すように、ワイパーに付着した
インクや水滴等を転写したインク吸収体から毛細管現象
を利用したインク伝達部を通してインクを排インク吸収
体へ送つているときにインク伝達部に目詰りが生じ、イ
ンク吸収体に各色のインクが短時間で蓄積してしまいワ
イパーの清掃機能が劣化してしまう。

【０００６】この発明はかかる短所を改善し、ノズル面
をクリーニングするワイパーに付着した液体等を確実に
除去するとともにワイパーを長期間安定して使用するこ
とができるノズルクリーナ方法とノズルクリーナ及びイ
ンクジェット記録装置を提供することを目的とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るノズルク
リーナ方法は、ワイパーブレードがノズルの拭き取り領
域以外に移動したことを検知し、その検知結果に基づき
ワイパーブレードに振動を与えてワイパーブレードに付
着した液体やごみを除去することを特徴とする。

【０００８】この発明に係るノズルクリーナは、ノズル
の拭き取り領域でノズルと対向して配置された搬送ユニ
ットによりワイパーブレードの先端をノズルに押圧しな
がらワイパーブレードを移動させてノズルに付着した液
体を拭き取り、ワイパーブレードがノズルの拭き取り領
域以外に移動したときに、ワイパーブレードに振動を与
えてワイパーブレードに付着した液体やごみを除去する
ことを特徴とする。

【０００９】上記ワイパーブレードをノズルの拭き取り
領域以外に移動したとき、搬送ユニットはワイパーブレ
ードの移動方向を正，逆方向に繰返して高速で切り換え
ワイパーブレードに振動を与えると良い。

【００１０】また、駆動ローラと従動ローラに巻き回さ
れ、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置され
たタイミングベルトを有する搬送ユニットによりワイパ
ーブレードをノズルの拭き取り領域以外に移動したと
き、昇降手段により係止爪を移動して係止爪の先端部を
タイミングベルトの歯に接触させながらタイミングベル
トを移動してワイパーブレードに振動を与えることが望
ましい。

【００１１】さらに、係止爪の先端部をタイミングベル
トの歯に接触させながらタイミングベルトを移動すると
きに、タイミングベルトの移動方向を正，逆方向に繰返
して切り換えワイパーブレードに振動を与えると良い。

【００１２】また、駆動ローラと従動ローラに巻き回さ
れ、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置され
たタイミングベルトを有する搬送ユニットによりワイパ
ーブレードをノズルの拭き取り領域以外に移動したと
き、タイミングベルトの張力を繰返して変化させてワイ
パーブレードに振動を与えても良い。

【００１３】さらに、振動を与えて付着した液体を除去
したワイパーブレードを多孔質材料からなる拭き取り部
材に押圧して残留している液体やごみを除去すると良
い。

【００１４】また、一部に切欠き部を有する半円盤状に
形成されたクリーニングブレードを回転して、振動を与
えて付着した液体を除去したワイパーブレードの移動方
向の両側面を挾み込み、ワイパーブレードに残留してい
る液体やごみを除去することが望ましい。

【００１５】この発明に係る他のノズルクリーナは、ノ
ズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置された搬送
ユニットによりワイパーブレードの先端をノズルに押圧
しながらワイパーブレードを移動させてノズルに付着し
た液体を拭き取り、ワイパーブレードがノズルの拭き取
り領域以外に移動したとき、ワイパーブレードの先端部
を洗浄液で洗浄してワイパーブレードに付着した液体や
ごみを除去することを特徴とする。

【００１６】上記ワイパーブレードの先端部を洗浄する
洗浄装置は洗浄容器と移動機構部及び洗浄容器に取り付
けられ超音波発生部に接続された超音波振動子とを有
し、ワイパーブレードが洗浄装置の位置に移動したとき
に、移動機構部で洗浄容器を移動して洗浄容器内の洗浄
液にワイパーブレードの先端部を浸漬し、超音波振動子
から超音波を発生して洗浄容器内の洗浄液中に送り出し
てワイパーブレードの先端部を洗浄することを特徴とす
る。

【００１７】また、ワイパーブレードの先端部を洗浄す
る洗浄装置は洗浄容器と移動機構部とを有し、ワイパー
ブレードが洗浄装置の位置に移動したときに、移動機構
部で洗浄容器を移動して洗浄容器内の洗浄液にワイパー
ブレードの先端部を浸漬し、搬送ユニットによりワイパ
ーブレードを揺動させてワイパーブレードの先端部を洗
浄しても良い。

【００１８】さらに、ワイパーブレードをあらかじめ定
めた一定回数洗浄した後に洗浄容器内の洗浄液を液回収
カーリッジに回収し、洗浄液カートリッジから洗浄容器
に未使用の洗浄液を供給すると良い。この洗浄液カート
リッジと液回収カーリッジを一体化することが望まし
い。また、洗浄装置と洗浄液カートリッジと液回収カー
リッジを一体化しても良い。この一体化した洗浄液カー
トリッジと液回収カーリッジを分離可能にすることが望
ましい。

【００１９】また、ワイパーブレードの先端部を洗浄す
る洗浄装置は液回収容器と移動機構部と液回収容器に取
り付けられワイパーブレードの移動方向の両側面と対向
する洗浄液噴射ノズルと、洗浄液カートリッジ及び液供
給ポンプを有し、ワイパーブレードが洗浄装置の位置に
移動したときに、移動機構部で液回収容器を移動してワ
イパーブレードの移動方向の両側面に洗浄液噴射ノズル
から洗浄液を噴射してワイパーブレードの付着した液体
やごみを除去しても良い。

【００２０】さらに、駆動ローラと従動ローラに巻き回
され、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置さ
れたタイミングベルトを有する搬送ユニットのタイミン
グベルトに先端部を移動方向に対して対称な形状に形成
したワイパーブレードを取り付け、ノズルに付着した液
体を拭き取るたびにタイミングベルトの回転方向を切り
換えてワイパーブレードをノズルの拭き取り領域から洗
浄装置に移動することが望ましい。また、ノズルの拭き
取り領域に対して洗浄装置をタイミングベルトの正回転
方向と逆回転方向で等距離の位置に配置すると良い。

【００２１】この発明に係るインクジェット記録装置
は、上記いずれかのノズルクリーナを有することを特徴
とする。

【００２２】また、この発明に係るインクジェット記録
装置は、ワイパーブレードに振動を与える振動発生装置
又はワイパーブレードを洗浄する洗浄装置のいずれか一
方と、ワイパーブレードがノズルの拭き取り領域以外に
移動したことを検知する検知手段と、検知手段からの信
号に基づき振動発生装置又は洗浄装置の駆動制御を行な
う駆動制御手段とを有することを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】この発明のインクジェットプリン
タの記録ヘッドのノズル面を清掃するノズルクリーナ
は、搬送ユニットとワイパーブレードとインク除去部及
び拭き取りユニットを有する。搬送ユニットは駆動モー
タで駆動する駆動ローラと従動ローラに巻き回されたタ
イミングベルトを有し、記録ヘッドのノズル面を清掃す
る領域、例えば記録ヘッドを走査するキャリッジのホー
ムポジションの近傍の所定の位置で記録ヘッドのノズル
面と一定間隔をおいてノズル面に対向するように配置さ
れている。ワイパーブレードは弾性体例えばゴムからな
り、記録ヘッドのシアンＣ，マゼンタＭ、イェローＹ，
ブラックＢｋの各ノズル面と対応して搬送ユニットのタ
イミングベルトに取り付けられ、タイミングベルトによ
り移動しながら先端をノズル面に押圧し、ノズル面に付
着したインクやごみ等を拭き取る。搬送ユニットの駆動
モータは例えばパルスモータからなり、相励磁を高速に
正，逆に切り換えてタイミングベルトを正回転したり逆
回転する。インク除去部にはインク回収容器と、ワイパ
ーブレードを検出するインク除去位置検出センサを有す
る。このインク除去部は駆動ローラと従動ローラに巻き
回されたタイミングベルトの記録ヘッドとは反対側に配
置されている。インク除去位置検出センサの出力側は駆
動モータの動作を制御するモータ制御部に接続されてい
る。モータ制御部はインク除去位置検出センサからワイ
パーブレードの検出信号が入力すると、あらかじめ設定
された時間毎に駆動モータの相励磁を高速で正，逆に切
り変えて、あらかじめ設定された所定回数だけ駆動モー
タを正転させたり逆転させる。拭き取りユニットは容器
内に収納された拭き取り部材を有し、インク除去部より
タイミングベルトの正回転方向の下流側に連設されてい
る。拭き取り部材は耐薬品性や耐水性が強く、経年変化
に対しても強い発泡プラスチック等の多孔質材料で形成
されている。

【００２４】このノズルクリーナにより記録ヘッドのノ
ズル面を清掃するとき、搬送ユニットの駆動モータを正
転させて駆動ローラを正回転してタイミングベルトを一
定速度で移動しながらワイパーブレードを搬送する。こ
のワイパーブレードが記録ヘッドの位置に達すると、ワ
イパーブレードの先端がノズル面に圧接され、ワイパー
ブレードが移動するにしたがってノズル面に付着したイ
ンクやごみ等を拭き取り除去する。タイミングベルトの
回転により記録ヘッドのノズル面を通過したワイパーブ
レードがインク除去部に達してインク除去位置検出セン
サでワイパーブレードを検出すると、モータ制御部は所
定時間毎に駆動モータの相励磁を高速で正，逆に切り変
えて、駆動モータを正逆転させる。この駆動モータの正
逆転によりタイミングベルトが正回転と逆回転を高速で
繰返しワイパーブレードを振動させる。このワイパーブ
レードの振動によりワイパーブレードの先端部に付着し
たインクやごみ等が振るい落されインク回収容器内に回
収される。このようにワイパーブレードを振動させて先
端部に付着したインクやごみ等を振るい落すから、ワイ
パーブレードの先端部のノズル面を拭き取る稜線の部分
が摩耗したり疵を付けることなしに付着したインク等を
除去することができ、ワイパーブレードを長期間安定し
て使用することができる。

【００２５】

【実施例】〔実施例１〕 図１はこの発明の一実施例の
構成図である。図に示すように、インクジェットプリン
タ１はシアンＣ，マゼンタＭ、イェローＹ，ブラックＢ
ｋの各色のインクをそれぞれ収納した４個のインクカー
トリッジ２と、複数のノズルを有し各インクカートリッ
ジ２からインクが供給される４個の記録ヘッド３と、イ
ンクカートリッジ２と記録ヘッド３を搭載したキャリッ
ジ４と、記録紙を収納した給紙トレイ５ａ，５ｂや手差
しテーブル６から記録紙を印字部７に搬送する搬送ロー
ラ８と、印字した記録紙を排紙トレイ９に排出する排出
ローラ１０を有する。そしてホスト装置から送られる画
像データを記録紙に印字するときは、キャリッジ４をキ
ャリッジガイドローラ１１に倣って走査しながら、搬送
ローラ８により印字部７に送られた記録紙に記録ヘッド
３のノズルから画像データに応じてインクを噴射して文
字や画像を記録する。

【００２６】インクジェットプリンタ１の記録ヘッド３
のノズル面１２を清掃するノズルクリーナ１３は、図２
の構成図に示すように、搬送ユニット１４とワイパーブ
レード１５とインク除去部１６及び拭き取りユニット１
７を有する。搬送ユニット１４は駆動モータ１８で駆動
する駆動ローラ１９と従動ローラ２０に巻き回されたタ
イミングベルト２１を有し、記録ヘッド３のノズル面１
２を清掃する領域、例えば記録ヘッド３を走査するキャ
リッジ４のホームポジションの近傍の所定の位置で記録
ヘッド３のノズル面１２と一定間隔をおいてノズル面１
２に対向するように配置されている。ワイパーブレード
１５は弾性体例えばゴムからなり、図３の斜視図に示す
ように、記録ヘッド３のシアンＣ，マゼンタＭ、イェロ
ーＹ，ブラックＢｋの各ノズル面１２と対応して搬送ユ
ニット１４のタイミングベルト２１に取り付けられ、タ
イミングベルト２１により移動しながら先端をノズル面
１２に押圧し、ノズル面１２に付着したインクやごみ等
を拭き取る。搬送ユニット１４の駆動モータ１８は例え
ばパルスモータからなり、相励磁を高速に正，逆に切り
換えてタイミングベルト２１を反時計方向に正回転した
り、時計方向に逆回転する。インク除去部１６にはイン
ク回収容器２２と、ワイパーブレード１５を検出するイ
ンク除去位置検出センサ２３を有する。このインク除去
部１６は駆動ローラ１９と従動ローラ２０に巻き回され
たタイミングベルト２１の記録ヘッド３とは反対側に配
置されている。インク除去位置検出センサ２３の出力側
は、図４のブロック図に示すように、駆動モータ１８の
動作を制御するモータ制御部２４に接続されている。モ
ータ制御部２４はインク除去位置検出センサ２３からワ
イパーブレード１５の検出信号が入力すると、あらかじ
め設定された時間毎に駆動モータ１８の相励磁を高速で
正，逆に切り変えて、あらかじめ設定された所定回数だ
け駆動モータ１８を正転させたり逆転させる。拭き取り
ユニット１７は容器２５内に収納された拭き取り部材２
６を有し、インク除去部１６よりタイミングベルト１０
の正回転方向の下流側に連設されている。拭き取り部材
２６は耐薬品性や耐水性が強く、経年変化に対しても強
い発泡プラスチック等の多孔質材料で形成されている。

【００２７】上記のように構成したノズルクリーナ１３
により記録ヘッド３のノズル面１２を清掃するとき、搬
送ユニット１４の駆動モータ１８を正転させて駆動ロー
ラ１９を反時計方向に正回転してタイミングベルト２１
を一定速度で移動しながらワイパーブレード１５を搬送
する。このワイパーブレード１５が記録ヘッド３の位置
に達すると、図２に示すように、ワイパーブレード１５
の先端がノズル面１２に圧接され、ワイパーブレード１
５が移動するにしたがってノズル面１２に付着したイン
クやごみ等を拭き取り除去する。このようにワイパーブ
レード１５でノズル面１２のインクやごみ等を除去する
ときに、ワイパーブレード１５が弾性体で形成されてい
るからワイパーブレード１５の先端をノズル面１２に安
定して接触させてノズル面１２からインク等を確実に除
去することができる。

【００２８】タイミングベルト２１の回転により記録ヘ
ッド３のノズル面１２を通過したワイパーブレード１５
が、図５（ａ）に示すように、インク除去部１６に達し
てインク除去位置検出センサ２３でワイパーブレード１
５を検出すると、モータ制御部２４は所定時間毎に駆動
モータ１８の相励磁を高速で正，逆に切り変えて、駆動
モータ１８を正逆転させる。この駆動モータ１８の正逆
転によりタイミングベルト２１が正回転と逆回転を高速
で繰返しワイパーブレード１５を振動させる。このワイ
パーブレード１５の振動によりワイパーブレード１５の
先端部に付着したインクやごみ等が振るい落されインク
回収容器２２内に回収される。このようにワイパーブレ
ード１５を振動させて先端部に付着したインクやごみ等
を振るい落すから、ワイパーブレード１５の先端部のノ
ズル面１２を拭き取る稜線の部分が摩耗したり疵を付け
ることなしに付着したインク等を除去することができ、
ワイパーブレード１５を長期間安定して使用することが
できる。

【００２９】このように駆動モータ１８を正逆転してワ
イパーブレード１５を振動させるときに、駆動モータ１
８の励磁周波数を低周波から高周波に逐次切り換えるこ
とによりワイパーブレード１５に周期や振幅の異なる振
動を与えることができ、ワイパーブレード１５の先端部
に付着したインク等を短時間で確実に振るい落すことが
できる。

【００３０】このワイパーブレード１５の振動を所定回
数繰返した後、モータ制御部２４は駆動モータ１８の相
励磁を正に切り換え、駆動モータ１８を正転させてタイ
ミングベルト２１を正回転させ、ワイパーブレード１５
を移動する。ワイパーブレード５が拭き取りユニット１
７に達すると、図５（ｂ）に示すように、ワイパーブレ
ード１５の先端部がワイパーブレード１５の弾性力によ
り拭き取り部材２６の表面に圧接されて、先端部に残留
している微量のインク等が拭き取り部材２６により拭き
取られる。このインク等を拭き取る拭き取り部材２６は
発泡プラスチック等の多孔質材料で形成されているか
ら、拭き取って表面に付着した微量のインク等は多孔質
部を通って内部に吸収され、拭き取り部材２６の表面を
短時間で乾燥することができる。また、ワイパーブレー
ド１５の先端部に残留して拭き取り部材２６で拭き取る
インク等はインク除去部１６でほとんど除去した残りで
あるから、拭き取り部材２６で拭き取って内部に吸収す
るインク等はごく微量であり、拭き取り部材２６がイン
ク等で長期間飽和しないで済み、拭き取り部材２６を長
期間安定して使用することができる。さらに、拭き取り
部材２６を耐薬品性や耐水性が強く、経年変化に対して
も強い発泡プラスチック等で形成しているから、各種の
インクを使用しても長期間安定して使用することができ
る。

【００３１】このようにして付着したインク等を確実に
除去したワイパーブレード１５を使用して記録ヘッド３
のノズル面１２をクリーニングするから、記録ヘッド３
のノズル面１２からインク等を確実に除去することがで
きるとともに各種の色が混色することを防止して安定し
た画像を形成することができる。

【００３２】〔実施例２〕 上記実施例は拭き取りユニ
ット１７に容器２５内に収納された拭き取り部材２６を
設けた場合について説明したが、図６（ａ）に示すよう
に、拭き取りユニット１７を、ワイパーブレード１５を
検出する拭き取り位置検出センサ２７と、耐薬品性や耐
水性が強く、経年変化に対しても強い発泡プラスチック
等の多孔質材料で、図６（ｂ）に示すように、一部に切
欠き部２８を有する半円盤状に形成され、ワイパーブレ
ード１５の厚さ方向の両面を拭き取るクリーニングブレ
ード２９と、クリーニングブレード２９を回転するクリ
ーニングモータ３０と歯車群３１で構成しても良い。こ
のクリーニングブレード２９を有する拭き取りユニット
１７においては、タイミングベルト２１でワイパーブレ
ード１５を移動している通常の状態ではブレード検出セ
ンサ３２でクリーニングブレード２９を検出しないよう
にクリーニングモータ３０によりクリーニングブレード
２９を回動してクリーニングブレード２９の切欠き部２
８をタイミングベルト２１側に、タイミングベルト２１
と平行に位置決めして、クリーニングブレード２９がワ
イパーブレード１５の移動の障害にならないようにして
おく。この状態でタイミングベルト２１の回転によりワ
イパーブレード１５がインク除去部１６から移動し、拭
き取り位置検出センサ２７でワイパーブレード１５を検
出すると、所定のタイミングで駆動モータ１８の回転を
停止させてワイパーブレード１５をクリーニングブレー
ド２９と対向させて停止させる。駆動モータ１８の回転
を停止した後、一定のタイミングをおいてクリーニング
モータ３０を回転してクリーニングブレード２９を回転
し、ワイパーブレード１５の厚さ方向の両面をクリーニ
ングブレード２９で拭き取る。このようにクリーニング
ブレード２９を回転してワイパーブレード１５の厚さ方
向の両面を拭き取るから、記録ヘッド３のノズル面１２
のインクやごみ等を除去するワイパーブレード１５の先
端部の稜線の部分の摩擦による摩耗を最小限にすること
ができ、ワイパーブレード１５を長期間安定して使用す
ることができる。

【００３３】〔実施例３〕 また、上記各実施例はイン
ク除去部１６で搬送ユニット１４の駆動モータ１８の正
逆転を高速で切り換えてタイミングベルト２１の正回転
と逆回転を繰返しワイパーブレード１５を振動させてワ
イパーブレード１５の先端部に付着したインク等を振る
い落す場合について説明したが、図７に示すように、タ
イミングベルト２１の歯３３の有る面と対向する位置
に、可動部の先端に係止片３４を有する例えばプランジ
ャーソレノイド等の昇降手段３５を設けても良い。この
場合、インク除去位置検出センサ２３でワイパーブレー
ド１５を検出したときに、昇降手段３５により係止片３
４を一定距離だけ下降させ、下降した係止片３４の先端
部にタイミングベルト２１の歯３３を接触させてタイミ
ングベルト２１を振動させながら駆動モータ１８を正逆
転することにより、タイミングベルト２１の歯３３のピ
ッチに合った振動をワイパーブレード１５に与えること
ができる。したがって駆動モータ１８に簡易で低コスト
のＤＣモータ等を使用し、高速で正逆転を切り換えられ
いような場合であってもワイパーブレード１５に振動を
与えて、ワイパーブレード１５の先端部に付着したイン
ク等を振るい落すことができる。

【００３４】〔実施例４〕 さらに、上記各実施例は搬
送ユニット１４の駆動モータ１８を正逆転してワイパー
ブレード１５を振動させる場合について説明したが、図
８に示すように、搬送ユニット１４の従動ローラ２０を
駆動ローラ１９側に揺動する揺動レバー３６と、揺動レ
バー３６の従動ローラ２０側と反対側に設けられた偏心
カム３７と、偏心カム３７を回転する揺動モータ３８か
らなる励振手段３９を使用してワイパーブレード１５に
振動を与えるようにしても良い。この励振手段３９を使
用した場合は、インク除去位置検出センサ２３でワイパ
ーブレード１５を検出したときに、駆動モータ１８を停
止させてタイミングベルト２１の回転を停止し、揺動モ
ータ３８を駆動して偏心カム３７を回転する。この偏心
カム３７の回転により揺動レバー３６が駆動ローラ１９
側に揺動して、駆動ローラ１９と従動ローラ２０の間で
タイミングベルト２１の張力を変化させることを繰返し
てタイミングベルト２１を上下に振動させる。このタイ
ミングベルト２１の振動によりワイパーブレード１５も
上下に微小振動して、ワイパーブレード１５の先端部に
付着したインク等を振り落す。この揺動レバー３６によ
る従動ローラ２０の揺動をあらかじめ定めた所定時間繰
返した後、タイミングベルト２１を張った初期位置で揺
動レバー３６を停止させる。このようにして簡単な構成
でワイパーブレード１５に振動を与えることができる。

【００３５】上記各実施例は記録ヘッド３のノズル面１
２のインク等を拭き取ったワイパーブレード１５がイン
ク除去部１６に送られたときに、ワイパーブレード１５
に振動を与えて、ワイパーブレード１５の先端部に付着
したインク等を除去する場合について説明したが、ワイ
パーブレード１５がインク除去部１６に送られたときに
ワイパーブレード１５の先端部を洗浄してワイパーブレ
ード１５の先端部に付着したインク等を除去するように
しても良い。

【００３６】〔実施例５〕 ワイパーブレード１５の先
端部を洗浄するインク除去部１６を有するノズルクリー
ナ１３は、図９の構成図に示すように、インク除去部１
６が駆動ローラ１９と従動ローラ２０に巻き回されたタ
イミングベルト２１の記録ヘッド３とは反対側の位置に
配置されている。このインク除去部１６は洗浄容器４０
と上下移動機構部４１と洗浄液カートリッジ４２と液回
収カートリッジ４３を有する。洗浄容器４０には超音波
発生部４４に接続された超音波振動子４５が設けられて
いる。この洗浄容器４０内の洗浄液４６を満たし、洗浄
液４６中で超音波を発生させて洗浄する。洗浄液４６と
してはインクを溶かす水やアルコールを使用する。上下
移動機構部４１は例えばモータと歯車群と送りネジを有
し、洗浄容器４０を上下に移動する。洗浄液カートリッ
ジ４２には洗浄液４６が収納され、液供給ポンプ４７を
介して洗浄容器４０に接続している。液回収カートリッ
ジ４３は使用済みの洗浄を貯蔵するものであり、液回収
ポンプ４８を介して洗浄容器４０に接続している。

【００３７】上記のように構成したインク除去部１６
に、タイミングベルト２１を反時計方向に正回転しなが
ら記録ヘッド３のノズル面１２のインク等を拭き取った
ワイパーブレード１５が送られ、インク除去位置検出セ
ンサ２３でワイパーブレード１５を検出したときに、駆
動モータ１８を停止させてタイミングベルト２１の回転
を停止する。この状態で上下移動機構部４１を駆動して
洗浄容器４０を上昇させ、ワイパーブレード１５の先端
部を洗浄容器４０内の洗浄液４６に浸漬する。そして超
音波発生部４４で周波数が例えば２０〜４０ｋＨｚの高
周波電気振動を発生して超音波振動子４５に送り、超音
波振動子４５で機械的な振動に変換して超音波を発生し
て洗浄容器４０内の洗浄液４６中に送り出す。この洗浄
液４６中に送り出された超音波は空胴現象により気泡の
発生と破壊を繰返し、破壊するときに大きな力を発生し
てワイパーブレード１５の先端部を洗浄するとともに超
音波振動による圧力によりワイパーブレード１５の先端
部に付着したインク等に衝撃を与えて、付着したインク
等を除去する。

【００３８】このように洗浄容器４０内の洗浄液４６中
に超音波を発生させることにより、ワイパーブレード１
５に付着したインク等を簡単に、かつ確実に除去するこ
とができる。また、インク除去部１６でワイパーブレー
ド１５に付着したインク等を完全に除去できるから、イ
ンク除去部１６の下流側に拭き取りユニット１７を設け
る必要がなく、ノズルクリーナ１３の構造を簡略化する
ことができる。

【００３９】ワイパーブレード１５の先端部をあらかじ
め定めた所定時間洗浄した後、超音波の発生を停止し、
上下移動機構部４１を駆動して洗浄容器４０を下降さ
せ、ワイパーブレード１５の先端部から洗浄容器４０を
離してインク除去工程を終了する。このインク除去工程
をあらかじめ定めた一定回数繰返したら、液回収ポンプ
４８を駆動して洗浄容器４０内の使用済みの洗浄液４６
を液回収カートリッジ４３に回収し、その後、液供給ポ
ンプ４７を駆動して洗浄液カートリッジ４２内の洗浄液
４６を洗浄容器４０に供給する。したがって洗浄容器４
０には、インク等によりあまり汚染していない洗浄液４
６を常に収容して、洗浄するワイパーブレード１５の先
端部に除去したインク等が付着することを防ぐことがで
きる。この洗浄液４６の回収と供給を洗浄容器４０と洗
浄液カートリッジ４２及び液回収カートリッジ４３の容
積で定めた所定回数繰返したら、洗浄液カートリッジ４
２と液回収カートリッジ４３の交換を指示して洗浄液カ
ートリッジ４２と液回収カートリッジ４３を新しい洗浄
液カートリッジ４２と液回収カートリッジ４３に交換す
る。

【００４０】〔実施例６〕 上記実施例は、タイミング
ベルト２１を反時計方向に正回転しながら記録ヘッド３
のノズル面１２のインク等をワイパーブレード１５で拭
き取り、このワイパーブレード１５をインク除去部１６
に送る場合について説明したが、インク除去部１６の下
流側に拭き取りユニット１７を設ける必要がないから、
タイミングベルト２１を反時計方向に正回転したり、時
計方向に逆回転させながら記録ヘッド３のノズル面１２
のインク等をワイパーブレード１５で拭き取り、インク
除去部１６に送るようにしても良い。この場合、ワイパ
ーブレード１５の先端部を、図１０の（ａ），（ｂ）、
（ｃ）に示すように、移動方向に対して対称な形状に形
成する。このようにワイパーブレード１５の先端部の形
状を移動方向に対して対称にすることにより、タイミン
グベルト２１を時計方向に逆回転させた場合もタイミン
グベルト２１を反時計方向に正回転した場合と同様に記
録ヘッド３のノズル面１２のインク等を拭き取ることが
できる。そこで記録ヘッド３のノズル面１２のインク等
を拭き取るときに、タイミングベルト２１の正回転と逆
回転を交互に繰返して、ワイパーブレード１５の先端部
の拭き取る稜線の部分を切り換える。このようにしてワ
イパーブレード１５の先端部の拭き取る稜線の部分の摩
耗を大幅に低減することができ、ワイパーブレード１５
の寿命を２倍にすることができ、長期間安定して記録ヘ
ッド３のノズル面１２のインク等を拭き取ることができ
る。

【００４１】この場合、記録ヘッド３のノズル面１２の
インク等を拭き取るときの記録ヘッド３を駆動ローラ１
９と従動ローラ２０の間の中央の位置に配置し、インク
除去部１６の洗浄容器４０をタイミングベルト２１の記
録ヘッド３とは反対側の駆動ローラ１９と従動ローラ２
０の間の中央の位置に配置することが望ましい。このよ
うに記録ヘッド３と洗浄容器４０を駆動ローラ１９と従
動ローラ２０の間の中央の位置に配置することにより、
タイミングベルト２１を正回転してワイパーブレード１
５で記録ヘッド３のノズル面１２のインク等を拭き取っ
たときと、タイミングベルト２１を逆回転してワイパー
ブレード１５で記録ヘッド３のノズル面１２のインク等
を拭き取ったときに、ワイパーブレード１５を洗浄容器
４０まで送る距離を同じにして、洗浄するワイパーブレ
ード１５を最短時間で洗浄容器４０まで送ることがで
き、効率良く洗浄を行なうことができる。

【００４２】〔実施例７〕 上記実施例５，６は洗浄液
カートリッジ４２と液回収カートリッジ４３を別個に設
けた場合について説明したが、図１１に示すように、洗
浄液カートリッジ４２と液回収カートリッジ４３を一体
化した液収納カートリッジ４９を設け、液収納カートリ
ッジ４９を交換するようにすると、洗浄液カートリッジ
４２と液回収カートリッジ４３を容易に交換にすること
ができる。さらに、ノズルクリーナ１３全体をカートリ
ッジ化しても良い。このようにノズルクリーナ１３全体
をカートリッジ化することにより、ワイパーブレード１
５の交換を容易にすることができるとともに、洗浄容器
４０が除去したインク等で汚染することを防ぐことがで
き、記録ヘッド３のノズル面１２のインク等を安定して
拭き取ることができる。また、一体化した洗浄液カート
リッジ４２と液回収カーリッジ４３を分離可能にする
と、洗浄液カートリッジ４２と液回収カートリッジ４３
をより容易に交換にすることができる。

【００４３】〔実施例８〕 上記実施例５〜７は洗浄容
器４０に超音波振動子４５を設けた場合について説明し
たが、図１２に示すように、洗浄容器４０に超音波振動
子４５を設けずに、洗浄容器４０内の洗浄液４６中にワ
イパーブレード１５を浸漬して先端部に付着したインク
等を除去するときに、搬送ユニット１４の駆動モータを
正逆転してタイミングベルト２１を正逆回転しながらワ
イパーブレード１５を洗浄液４６中で揺動させて先端部
に付着したインク等を除去するようにしても良い。この
ようにして簡単な構成でワイパーブレード１５に付着し
たインク等を除去することができる。

【００４４】〔実施例９〕 また、図１３に示すよう
に、インク除去部１６を上下移動機構部４１により昇降
するインク回収容器２２と、インク回収容器２２の上端
部に設けられワイパーブレード１５の移動方向の両側面
と対向する洗浄液噴射ノズル５０と、洗浄液カートリッ
ジ４２及び液供給ポンプ４７で構成し、ワイパーブレー
ド１５の移動方向の両側面に洗浄液噴射ノズル５０から
洗浄液を噴射してワイパーブレード１５の先端部に付着
したインク等を除去するようにしても良い。すなわち、
記録ヘッド３のノズル面１２のインク等を拭き取ったワ
イパーブレード１５がインク除去部１６に送られ、イン
ク除去位置検出センサ２３でワイパーブレード１５を検
出したときに、駆動モータ１８を停止させてタイミング
ベルト２１の回転を停止する。この状態で上下移動機構
部４１を駆動してインク回収容器２２を上昇させ、洗浄
液噴射ノズル５０をワイパーブレード１５の両側面と対
向させて液供給ポンプ４７を駆動して洗浄液カートリッ
ジ４２から洗浄液噴射ノズル５０に洗浄液を供給し、ワ
イパーブレード１５の両側面に洗浄液を噴射する。この
洗浄液の噴射圧によりワイパーブレード１５の先端部に
付着したインク等に衝撃を与えて、付着したインク等を
洗い流す。このようにして簡単にワイパーブレード１５
の先端部に付着したインク等を除去することができる。

【００４５】上記実施例は洗浄液を噴射してワイパーブ
レード１５の先端部に付着したインク等を除去する場合
について説明したが、加圧空気を噴射してワイパーブレ
ード１５の先端部に付着したインク等を除去するように
しても良い。

【００４６】また、上記各実施例はインクジュットプリ
ンタについて説明したが、インクジュット方式の複写機
やファクシミリ等の画像形成装置にも同様にして適用す
ることができる。また、各種の液体を噴射するノズルの
先端のクリーニングにも同様して適用することができ
る。

【００４７】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、ノズル
に付着した液体を拭き取ったワイパーブレードがノズル
の拭き取り領域以外に移動したときに、ワイパーブレー
ドに振動を与えてワイパーブレードに付着した液体やご
みを除去するようにしたから、ワイパーブレードに付着
した液体等を確実に除去できるとともに、ワイパーブレ
ードの先端部に疵を付けたり摩耗することを防ぐことが
でき、ワイパーブレードを長期間安定して使用すること
ができる。

【００４８】また、ワイパーブレードをノズルの拭き取
り領域以外に移動したとき、搬送ユニットはワイパーブ
レードの移動方向を正，逆方向に繰返して高速で切り換
えることにより、特別な励振機構を使用せずに簡単な構
成でワイパーブレードに振動を与えることができる。

【００４９】また、駆動ローラと従動ローラに巻き回さ
れ、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置され
たタイミングベルトを有する搬送ユニットによりワイパ
ーブレードをノズルの拭き取り領域以外に移動したと
き、昇降手段により係止爪を移動して係止爪の先端部を
タイミングベルトの歯に接触させながらタイミングベル
トを振動させることにより、簡単な構成でワイパーブレ
ードに振動を与えてワイパーブレードに付着した液体等
を除去することができる。

【００５０】さらに、係止爪の先端部をタイミングベル
トの歯に接触させながらタイミングベルトを移動すると
きに、タイミングベルトの移動方向を正，逆方向に繰返
して切り換えることにより、ワイパーブレードに多様な
振動を与えることができ、ワイパーブレードに付着した
液体等を確実に除去することができる。

【００５１】また、駆動ローラと従動ローラに巻き回さ
れ、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置され
たタイミングベルトを有する搬送ユニットによりワイパ
ーブレードをノズルの拭き取り領域以外に移動したと
き、タイミングベルトの張力を繰返して変化させてワイ
パーブレードに振動を与えることにより、ワイパーブレ
ードに多様な振動を与えることができ、ワイパーブレー
ドに付着した液体等を確実に除去することができる。

【００５２】さらに、振動を与えて付着した液体を除去
したワイパーブレードを多孔質材料からなる拭き取り部
材に押圧して残留している液体やごみを除去することに
より、ワイパーブレードに付着した液体等をより確実に
除去することができる。

【００５３】また、多孔質材料からなり、一部に切欠き
部を有する半円盤状に形成されたクリーニングブレード
を回転して、振動を与えて付着した液体を除去したワイ
パーブレードの移動方向の両側面を挾み込み、ワイパー
ブレードに残留している液体やごみを除去することによ
り、ワイパーブレードに付着した液体等をより確実に除
去できるとともに、ワイパーブレードの先端部に疵を付
けたり摩耗することを防ぐことができ、ワイパーブレー
ドを長期間安定して使用することができる。

【００５４】また、ノズルに付着した液体を拭き取った
ワイパーブレードがノズルの拭き取り領域以外に移動し
たとき、ワイパーブレードの先端部を洗浄液で洗浄して
ワイパーブレードに付着した液体やごみを除去すること
により、ワイパーブレードに疵を付けずに付着した液体
等を確実に除去することができる。

【００５５】また、ワイパーブレードの先端部を洗浄す
る洗浄装置を洗浄容器と移動機構部及び洗浄容器に取り
付けられ超音波発生部に接続された超音波振動子とで構
成しワイパーブレードが洗浄装置の位置に移動したとき
に、移動機構部で洗浄容器を移動して洗浄容器内の洗浄
液にワイパーブレードの先端部を浸漬し、超音波振動子
から超音波を発生して洗浄容器内の洗浄液中に送り出し
てワイパーブレードの先端部を超音波洗浄することによ
り、ワイパーブレードに付着した液体等を短時間で確実
に除去することができる。

【００５６】また、ワイパーブレードの先端部を洗浄す
る洗浄装置を洗浄容器と移動機構部とで構成し、ワイパ
ーブレードが洗浄装置の位置に移動したときに、移動機
構部で洗浄容器を移動して洗浄容器内の洗浄液にワイパ
ーブレードの先端部を浸漬し、搬送ユニットによりワイ
パーブレードを揺動させてワイパーブレードの先端部を
洗浄することにより、簡単な構成でワイパーブレードに
付着した液体等を確実に除去することができる。

【００５７】さらに、ワイパーブレードをあらかじめ定
めた一定回数洗浄した後に洗浄容器内の洗浄液を液回収
カーリッジに回収し、洗浄液カートリッジから洗浄容器
に未使用の洗浄液を供給することにより、常に汚れてい
ない洗浄液でワイパーブレードをを洗浄することがで
き、ワイパーブレードに付着した液体等を安定して除去
することができる。

【００５８】また、洗浄液カートリッジと液回収カーリ
ッジを一体化することにより、洗浄液カートリッジと液
回収カーリッジを簡単に交換することができる。

【００５９】さらに、洗浄装置と洗浄液カートリッジと
液回収カーリッジを一体化することにより、これらを簡
単に交換することができるとともに液漏れ等は生じるこ
とを防ぐことができる。また、一体化した洗浄液カート
リッジと液回収カーリッジを分離可能にすると、洗浄液
カートリッジと液回収カートリッジをより容易に交換に
することができる。

【００６０】また、ワイパーブレードの先端部に洗浄液
を噴射してワイパーブレードの付着した液体やごみを除
去することにより、ワイパーブレードに付着した液体等
を安定して除去することができる。

【００６１】また、駆動ローラと従動ローラに巻き回さ
れ、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して配置され
たタイミングベルトを有する搬送ユニットのタイミング
ベルトに先端部を移動方向に対して対称な形状に形成し
たワイパーブレードを取り付け、ノズルに付着した液体
を拭き取るたびにタイミングベルトの回転方向を切り換
えてワイパーブレードをノズルの拭き取り領域から洗浄
装置に移動することにより、ワイパーブレードの先端部
の拭き取る稜線の部分を切り換えることができ、ワイパ
ーブレードの先端部の拭き取る稜線の部分の摩耗を大幅
に低減することができ、ワイパーブレード５の寿命を２
倍にすることができ、長期間安定してノズルの液体やご
み等を拭き取ることができる。

【００６２】さらに、ノズルの拭き取り領域に対して洗
浄装置をタイミングベルトの正回転方向と逆回転方向で
等距離の位置に配置することにより、洗浄するワイパー
ブレードを最短時間で洗浄容器まで送ることができ、効
率良く洗浄を行なうことができるとともにワイパーブレ
ードをノズルの拭き取り領域に効率良く送ることができ
る。

【００６３】また、これらのノズルクリーナをインクジ
ェット記録装置に設けることにより、記録ヘッドのノズ
ル面からインク等を確実に除去することができ、各種の
色のインクが混じって混色することを防ぎ、良質な画像
を安定して形成することができる。さらに、ワイパーブ
レードがノズルの拭き取り領域以外に移動したことを検
知する検知手段と、検知手段からの信号に基づきワイパ
ーブレードからインク等を除去する振動発生装置又は洗
浄装置の駆動を制御する駆動制御手段を設けることによ
り、安定してワイパーブレードに付着したインク等を除
去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成図である。

【図２】ノズルクリーナの構成図である。

【図３】ワイパーブレードの配置図である。

【図４】駆動モータの制御部の構成を示すブロック図で
ある。

【図５】上記実施例のワイパーブレードのインク除去工
程を示す工程図である。

【図６】第２の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図７】第３の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図８】第４の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図９】第５の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図１０】第６の実施例のワイパーブレードの構成図で
ある。

【図１１】第７の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図１２】第８の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【図１３】第９の実施例のノズルクリーナの構成図であ
る。

【符号の説明】

３；記録ヘッド、１２；ノズル面、１３；ノズルクリー
ナ、１４；搬送ユニット、１５；ワイパーブレード、１
６；インク除去部、１７；拭き取りユニット、１８；駆
動モータ、１９；駆動ローラ、２０；従動ローラ、２
１；タイミングベルト、２２；インク回収容器、２３；
インク除去位置検出センサ、２４；モータ制御部、２
５；容器、２６；拭き取り部材。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイパーブレードがノズルの拭き取り領
   域以外に移動したことを検知し、その検知結果に基づき
   ワイパーブレードに振動を与えてワイパーブレードに付
   着した液体やごみを除去することを特徴とするノズルク
   リーナ方法。
2. 【請求項２】 ノズルの拭き取り領域でノズルと対向し
   て配置された搬送ユニットによりワイパーブレードの先
   端をノズルに押圧しながらワイパーブレードを移動させ
   てノズルに付着した液体を拭き取り、ワイパーブレード
   がノズルの拭き取り領域以外に移動したときに、ワイパ
   ーブレードに振動を与えてワイパーブレードに付着した
   液体やごみを除去することを特徴とするノズルクリー
   ナ。
3. 【請求項３】 請求項２記載のノズルクリーナにおい
   て、ワイパーブレードをノズルの拭き取り領域以外に移
   動したとき、搬送ユニットはワイパーブレードの移動方
   向を正，逆方向に繰返して高速で切り換えワイパーブレ
   ードに振動を与えることを特徴とするノズルクリーナ。
4. 【請求項４】 請求項２記載のノズルクリーナにおい
   て、駆動ローラと従動ローラに巻き回され、ノズルの拭
   き取り領域でノズルと対向して配置されたタイミングベ
   ルトを有する搬送ユニットによりワイパーブレードをノ
   ズルの拭き取り領域以外に移動したとき、昇降手段によ
   り係止爪を移動して係止爪の先端部をタイミングベルト
   の歯に接触させながらタイミングベルトを移動してワイ
   パーブレードに振動を与えることを特徴とするノズルク
   リーナ。
5. 【請求項５】 請求項４記載のノズルクリーナにおい
   て、係止爪の先端部をタイミングベルトの歯に接触させ
   ながらタイミングベルトを移動するときに、タイミング
   ベルトの移動方向を正，逆方向に繰返して切り換えワイ
   パーブレードに振動を与えることを特徴とするノズルク
   リーナ。
6. 【請求項６】 請求項２記載のノズルクリーナにおい
   て、駆動ローラと従動ローラに巻き回され、ノズルの拭
   き取り領域でノズルと対向して配置されたタイミングベ
   ルトを有する搬送ユニットによりワイパーブレードをノ
   ズルの拭き取り領域以外に移動したとき、タイミングベ
   ルトの張力を繰返して変化させてワイパーブレードに振
   動を与えることを特徴とするノズルクリーナ。
7. 【請求項７】 請求項２乃至６のいずれかに記載のノズ
   ルクリーナにおいて、振動を与えて付着した液体を除去
   したワイパーブレードを多孔質材料からなる拭き取り部
   材に押圧して残留している液体やごみを除去することを
   特徴とするノズルクリーナ。
8. 【請求項８】 請求項２乃至６のいずれかに記載のノズ
   ルクリーナにおいて、多孔質材料からなり、一部に切欠
   き部を有する半円盤状に形成されたクリーニングブレー
   ドを回転して、振動を与えて付着した液体を除去したワ
   イパーブレードの移動方向の両側面を挾み込み、ワイパ
   ーブレードに残留している液体やごみを除去することを
   特徴とするノズルクリーナ。
9. 【請求項９】 ノズルの拭き取り領域でノズルと対向し
   て配置された搬送ユニットによりワイパーブレードの先
   端をノズルに押圧しながらワイパーブレードを移動させ
   てノズルに付着した液体を拭き取り、ワイパーブレード
   がノズルの拭き取り領域以外に移動したとき、ワイパー
   ブレードの先端部を洗浄液で洗浄してワイパーブレード
   に付着した液体やごみを除去することを特徴とするノズ
   ルクリーナ。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のノズルクリーナにおい
    て、ワイパーブレードの先端部を洗浄する洗浄装置は洗
    浄容器と移動機構部及び洗浄容器に取り付けられ超音波
    発生部に接続された超音波振動子とを有し、ワイパーブ
    レードが洗浄装置の位置に移動したときに、移動機構部
    で洗浄容器を移動して洗浄容器内の洗浄液にワイパーブ
    レードの先端部を浸漬し、超音波振動子から超音波を発
    生して洗浄容器内の洗浄液中に送り出してワイパーブレ
    ードの先端部を洗浄することを特徴とするノズルクリー
    ナ。
11. 【請求項１１】 請求項９記載のノズルクリーナにおい
    て、ワイパーブレードの先端部を洗浄する洗浄装置は洗
    浄容器と移動機構部とを有し、ワイパーブレードが洗浄
    装置の位置に移動したときに、移動機構部で洗浄容器を
    移動して洗浄容器内の洗浄液にワイパーブレードの先端
    部を浸漬し、搬送ユニットによりワイパーブレードを揺
    動させてワイパーブレードの先端部を洗浄することを特
    徴とするノズルクリーナ。
12. 【請求項１２】 請求項１０又は１１記載のノズルクリ
    ーナにおいて、ワイパーブレードをあらかじめ定めた一
    定回数洗浄した後に洗浄容器内の洗浄液を液回収カーリ
    ッジに回収し、洗浄液カートリッジから洗浄容器に未使
    用の洗浄液を供給することを特徴とするノズルクリー
    ナ。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載のノズルクリーナにお
    いて、洗浄液カートリッジと液回収カーリッジを一体化
    したことを特徴とするノズルクリーナ。
14. 【請求項１４】 請求項１２記載のノズルクリーナにお
    いて、洗浄装置と洗浄液カートリッジと液回収カーリッ
    ジを一体化したことを特徴とするノズルクリーナ。
15. 【請求項１５】 請求項１２又は１３記載のノズルクリ
    ーナにおいて、一体化した洗浄液カートリッジと液回収
    カーリッジを分離可能としたことを特徴とするノズルク
    リーナ。
16. 【請求項１６】 請求項９記載のノズルクリーナにおい
    て、ワイパーブレードの先端部を洗浄する洗浄装置は液
    回収容器と移動機構部と液回収容器に取り付けられワイ
    パーブレードの移動方向の両側面と対向する洗浄液噴射
    ノズルと、洗浄液カートリッジ及び液供給ポンプを有
    し、ワイパーブレードが洗浄装置の位置に移動したとき
    に、移動機構部で液回収容器を移動してワイパーブレー
    ドの移動方向の両側面に洗浄液噴射ノズルから洗浄液を
    噴射してワイパーブレードの付着した液体やごみを除去
    することを特徴とするノズルクリーナ。
17. 【請求項１７】 請求項１０乃至１６のいずれかに記載
    のノズルクリーナにおいて、駆動ローラと従動ローラに
    巻き回され、ノズルの拭き取り領域でノズルと対向して
    配置されたタイミングベルトを有する搬送ユニットのタ
    イミングベルトに先端部を移動方向に対して対称な形状
    に形成したワイパーブレードを取り付け、ノズルに付着
    した液体を拭き取るたびにタイミングベルトの回転方向
    を切り換えてワイパーブレードをノズルの拭き取り領域
    から洗浄装置に移動することを特徴とするノズルクリー
    ナ。
18. 【請求項１８】 請求項１７記載のノズルクリーナにお
    いて、ノズルの拭き取り領域に対して洗浄装置をタイミ
    ングベルトの正回転方向と逆回転方向で等距離の位置に
    配置したことを特徴とするノズルクリーナ。
19. 【請求項１９】 請求項２乃至１８のいずれかのノズル
    クリーナを有することを特徴とするインクジェット記録
    装置。
20. 【請求項２０】 ワイパーブレードに振動を与える振動
    発生装置又はワイパーブレードを洗浄する洗浄装置のい
    ずれか一方と、ワイパーブレードがノズルの拭き取り領
    域以外に移動したことを検知する検知手段と、検知手段
    からの信号に基づき振動発生装置又は洗浄装置の駆動制
    御を行なう駆動制御手段とを有することを特徴とするイ
    ンクジェット記録装置。