JP2002079231A - 有機系廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来、単に包材が分離されるだけであり、更に
は、排出口からエアがそのまま排出されるため、悪臭が
エアと共に排出されており、又、包材は引き裂かれた状
態で排出されるために、非常に嵩張っていた。 【解決手段】本発明は、遠心分別機構をもつ装置におい
て、高密度材選択手段には高密度材のみ落下させるため
のベルトコンベアを配設すると共に、気体サイクロン手
段のエア排出口と廃棄物投入口の近傍とを連繋させたエ
ア帰還系を配設したものであり、更に、高密度選択手段
包材流入口の近傍に送風機を設けたものであり、加え
て、エア帰還系にエア帰還系送風機を設けたものであ
り、更には、気体サイクロン手段に包材を破砕するため
の破砕手段を設けたものであり、更には、破砕手段から
排出させる包材を加熱溶融して一定の形状の固形物にす
るための固形物形成手段を配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包材に収納させた
廃棄食品や生ゴミ等の有機系廃棄物処理装置に関するも
のであり、更に詳細には、包材に収納している廃棄食品
や生ゴミ等の廃棄物の包材を破いて包材と廃棄食品等の
廃棄物とを分別し、包材に含まれる金属類の高密度材を
包材から選別すると共に、悪臭のあるエアは雰囲気中に
放出させることなく、更には、包材はリサイクルするた
めの一定形状の固形物にするまでを一連のクローズドシ
ステムでできる有機系廃棄物処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】近年の核家族化の進展や消費者ニーズによ
り、多種多様な食品が小包装化されて販売されており、
現在では加工食品に限らず野菜や魚介類等の生鮮食品類
もほとんど小包装化されて販売されているが、これ等の
包装された食品は賞味期間や品質保証期間が経過した後
は廃棄処分や再利用されるものであり、廃棄処分するに
しても再利用するにしても、収納された食品等と包材と
は分別する必要があり、その為にこれ等に関する装置の
何種類かは市場に出されている。

【０００３】その多くは、相対運動をする刃物と回転羽
根によって包材を引き裂き、引き裂かれた包材は、疑似
的なスクリューコンベア機構によって排出されるもので
あり、回転羽根によって発生したエア流は包材、及び、
包材を分別した後の食品等の生ゴミの排出口から排出さ
れるものである。

【０００４】

【解決しようとする課題】然し乍ら、多くの場合は、こ
の種の機械は、単に包材が分離されるだけであり、包材
に金属等が混合されている場合も多く、更には、包材の
排出口からエアがそのまま排出されるため、機械の中で
分別された生ゴミ等から出る悪臭がエアと共に排出され
ており、又、包材は引き裂かれた状態でそのまま排出さ
れるために、排出側では、非常に嵩張り、広い場所が必
要と成っている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題に
鑑み、研鑚の結果、請求項１に記載の有機系廃棄物処理
装置は、横設されたドラムと、ドラムに廃棄物を投入す
る廃棄物投入口が設けられると共に他端側には包材を外
へ排出する包材排出口が設けられ、ドラムには複数の撹
拌部材が立設された回転軸が挿通され、ドラムの内部に
は複数枚の整流板が突設され、ドラムの外周面の下部側
に多孔板を設け、多孔板の下方にはコンベア搬送手段を
設けた遠心分別機構をもつ装置において、包材排出口と
高密度材選択手段に設けた高密度材選択手段包材流入口
を接続し、高密度材選択手段には高密度材のみ重力によ
って落下させるためのベルトコンベアを配設すると共
に、高密度材選択手段に高密度材選択手段包材流出口を
設け、高密度材選択手段包材流出口に気体サイクロン手
段のサイクロン手段包材流出口を接続し、気体サイクロ
ン手段の上方にはエア排出口を設け、エア排出口と遠心
分別機構の廃棄物投入口の近傍とを連繋させたエア帰還
系を配設したものである。

【０００６】更に、高密度選択手段の高密度選択手段包
材流入口の近傍に送風機を設けたものである。

【０００７】加えて、気体サイクロン手段の上部からエ
アのみを遠心力分別機構の廃棄物投入口に戻すために連
繋させたエア帰還系にエア帰還系送風機を設けたもので
ある。

【０００８】更には、気体サイクロン手段の下部に包材
を破砕するための破砕手段を設けたものである。

【０００９】更には、破砕手段から排出させる破砕後の
包材を加熱溶融して一定の形状の固形物にするための固
形物形成手段を配設したものである。

【００１０】

【発明の作用】本発明のドラムは横設された筒状形であ
り、包材に収納された廃棄食品や生ゴミ等の廃棄物を廃
棄物投入口と、該廃棄物投入口から投入された廃棄物を
包材と生ゴミ等とに分別するための遠心分別機構と、該
遠心分別機構によって発生させたエアとともに包材及び
包材に混入している金属類等の高密度材とを排出する包
材排出口と、該包材排出口と接続した高密度材選択手段
に設けた高密度材選択手段包材流入口と、該高密度材選
択手段包材流入口から流入するエア流によって包材と共
に流入した金属等の高密度材を傾斜して配設されたベル
トコンベアに衝突させることによって下方に重力によっ
て落下させる高密度材選択手段を設けたことにより、包
材の中から金属等の高密度材を分離するものである。

【００１１】更に、金属等の高密度材を分離した後の包
材はそのまま、エア流によって気体サイクロン手段に送
られ、包材は気体サイクロン手段の下方から排出され、
悪臭を持っているエアは気体サイクロン手段の上方のエ
ア排出口と接続されたエア帰還系によって遠心分別機構
の廃棄物投入口の近傍に戻され、再循環させることによ
り、臭気を含むエアは雰囲気中に放出しないものであ
り、一方、包材は一定形状に固形化されリサイクルを可
能とするものである。

【００１２】そこで、本発明の目的は、臭いのある空気
をできるだけ放出させず、包材に混入している金属類を
除去し、包材は再利用し易い形に整形するまでを一台の
クローズドシステムでできる装置を提供するものであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の有機系廃棄物処理
装置の実施の形態を図面を用いて具体的に説明する。

【００１４】図１は本発明の有機系廃棄物処理装置にお
ける遠心分別機構の主要部を示す説明図であり、図２は
本発明の有機系廃棄物処理装置の概要を示す概要説明図
である。

【００１５】本発明は、包材に収納させた廃棄食品や生
ゴミ等の有機系廃棄物処理装置に関するものであり、更
に詳細には、包材に収納している廃棄食品や生ゴミ等の
廃棄物の包材を破いて包材と廃棄食品等の廃棄物とを分
別し、包材に含まれる金属類の高密度材を包材から選別
すると共に、悪臭のあるエアは雰囲気中に放出させるこ
となく、更には、包材はリサイクルするための一定形状
の固形物にするまでを一連のクローズドシステムででき
る有機系廃棄物処理装置に関するものであり、請求項１
に記載の有機系廃棄物処理装置は、横設された筒状形の
ドラム２と、該ドラム２の一端側に包材に収納された廃
棄食品や生ゴミ等の廃棄物を投入する廃棄物投入口３が
設けられると共に他端側の上部には分別された包材を外
へ排出する包材排出口６が設けられ、前記ドラム２の内
部には投入された前記廃棄物を撹拌する複数の撹拌部材
３が放射状に立設された回転軸４が挿通され、前記ドラ
ム２の天井部には分別された包材を包材排出口６へ向か
って案内する複数枚の整流板５が前記回転軸４の軸方向
に対して斜めに突設され、前記ドラム２の外周面の下部
側に分別された包材以外のものを通すための多孔板２ａ
を設け、該多孔板２ａの下方には前記多孔を通ったもの
を外部に送り出すためのコンベア搬送手段８を設けた遠
心分別機構１をもつ装置において、前記遠心分別機構１
で発生させたエアと共に排出される金属等の高密度材を
含む包材を排出させる前記包材排出口６と高密度材選択
手段１０に設けた高密度材選択手段包材流入口１１を接
続し、該高密度材選択手段１０にはエア及び包材と共に
流入した金属等の高密度材を衝突させ高密度材のみ重力
によって下方に落下させるための傾斜させたベルトコン
ベア１３を配設すると共に、前記高密度材選択手段１０
に高密度材選択手段包材流出口１２を設け、該高密度材
選択手段包材流出口１２にエアと包材とを分離するため
の気体サイクロン手段１５のサイクロン手段包材流入口
１６ａを接続し、該気体サイクロン手段１５の上方には
エアのみを排出させるエア排出口１６ｂを設け、該エア
排出口１６ｂと前記遠心分離機構１の廃棄物投入口３の
近傍とを連繋させたエア帰還系１７を配設したものであ
る。

【００１６】更に、請求項２に記載の有機系廃棄物処理
装置は、請求項１に記載の有機系廃棄物処理装置におい
て、高密度選択手段１０の高密度材選択手段包材流入口
１１の近傍に送風機１１ａを設けたものである。

【００１７】加えて、請求項３に記載の有機系廃棄物処
理装置は、請求項１乃至請求項２に記載の有機系廃棄物
処理装置において、気体サイクロン手段１５の上部から
エアのみを遠心力分別機構１の廃棄物投入口に戻すため
に連繋させたエア帰還系１７にエア帰還系送風機１７ｃ
を設けたものである。

【００１８】更には、請求項４に記載の有機系廃棄物処
理装置は、請求項１乃至請求項３に記載の有機系廃棄物
処理装置において、気体サイクロン手段１５の下部に包
材を破砕するための破砕手段１９を設けたものである。

【００１９】更には、請求項５に記載の有機系廃棄物処
理装置は、請求項４に記載の有機系廃棄物処理装置にお
いて、破砕手段１９から排出させる破砕後の包材を加熱
溶融して一定の形状の固形物にするための固形物形成手
段１８を配設したものである。

【００２０】即ち、本発明に係る有機系廃棄物処理装置
を構成する前提部分となる遠心力分別装置１は、図１に
図示する如く、包材に収納された賞味期間や品質保証期
間が経過した食品等の廃棄物又は生ゴミ等の廃棄物を包
材と廃棄物に分別するためのものであり、遠心力分別装
置１は円筒形状を有するドラム２と、ドラム２に挿通さ
れた複数の撹拌板３が放射状に立設された回転軸４と、
分離された包材を包材排出口６に向かって案内する複数
枚の整流板５とを有して構成されているものである。

【００２１】そして、ドラム２は円筒形状を有して横設
されており、ドラム２の一端側には包材に収納された廃
棄食品或いは生ゴミ等の廃棄物をドラム２内に投入する
ための廃棄物投入口７が設けられているものであり、一
方、ドラム２の他端側の上方にはドラム２で分別された
包材や生ゴミ内に含まれているビニール、アルミ箔等の
生ゴミ以外の混入物を外に排出する包材排出口６が設け
られているものである。

【００２２】更に、ドラム２の外周面の下側半分は、所
定の大きさの孔を多数穿設したパンチングメタル等の多
孔板２ａを設けており、該多孔板２ａの孔の径の大きさ
は廃棄物の種類によもよるが、廃棄食品や生ゴミ等の廃
乗物を遠心力により多孔板２ａの孔を通過させるために
は５乃至２５ｍｍ程度が好ましいものである。

【００２３】更には、ドラム２の内部には複数の撹拌板
３が放射状に立設された回転軸４が挿通されており、撹
拌板３は回転軸４を中心として回転することにより廃棄
物をドラム２の内壁に押圧し、或いは、打潰すると共
に、回転による風圧で袋やビニール、アルミ箔等の生ゴ
ミ以外の混入物を分離するものである。

【００２４】次に、ドラム２の天井部には袋やビニー
ル、アルミ箔等の生ゴミ以外の廃棄物の混入物を包材排
出口６に向かって案内する複数の整流板５が突設されて
いるもので、整流板５は撹拌板３の回転を阻害しないよ
うに弓状形に形成されるとともに回転軸４の軸方向に対
して若干角度を持って斜めに配置されており、撹拌板３
の回転によって発生するエア流を包材排出口６の方向に
向かって案内するように成っており、整流板５には投入
された投入物の袋をひっかけて破くための破断部５ａが
設けられており、破断部５ａは整流板５の両端部を鋭角
に形成しているものである。

【００２５】更には、コンベア搬送手段８はスクリュー
コンベアであり、遠心分別機構１により分別された廃棄
食品や生ゴミ等の廃棄物を廃棄物搬出口９の方向に搬送
するものである。

【００２６】次に、遠心分別機構１の動作について説明
すると、先ず、袋詰め又は包装された廃棄食品や生ゴミ
等の廃棄物を廃棄物投入口７に投入すると、投入された
廃棄物は回転軸４の回転によって撹拌部材３によりドラ
ム２内を転動し、撹拌部材３によって打壊されると共に
整流板５に設けられた破断部５ａによって袋等の包材が
破断して、包材に収納されていた廃棄食品や生ゴミ等の
廃棄物がドラム２内に放出され、放出された廃棄物は撹
拌部材３や整流板５により粗破壊され、ドラム２の下方
に形成されたパンチングメタルの多孔板２ａの孔を通っ
て落下させ、多孔板２ａの孔から出た廃棄物はスクリュ
ーコンベアであるコンベア搬送手段８によって廃棄物搬
出口９から搬出されるものである。

【００２７】一方、包材は撹拌部材３の回転によって発
生するエア流が整流板５により包材排出口６の方向に流
れるため、そのエア流に案内されて包材排出口６から排
出され、この時、包材以外の金属であっても嵩の割りに
軽いものも、包材と同時に排出されるものである。

【００２８】次に、遠心分別機構１に接続され、遠心分
別機構１において発生したエア流を使う高密度選択手段
１０について説明すると、ここで高密度材と呼ぶのは包
材に混入して包材の包材排出口６から排出されるものの
うち、包材に比較して重い金属等のことを云うもので、
前記遠心分別機構１において発生したエア流に乗って包
材排出口６から排出されるが、何らかの抵抗に会うと飛
行力を失うものである。

【００２９】そして、図２に図示する如く、高密度選択
手段１０はエア流と共に高密度材の混合物（以下被選択
材と呼ぶ）を含む包材を流入させる高密度選択手段包材
流入口１１を一方に備え、他方には高密度選択手段包材
流出口１２を備え、高密度選択手段包材流入口１１と高
密度選択手段包材流出口１２の間に、高密度選択手段包
材流出口１２に近い側を高くして傾斜させて配置させた
ベルトコンベア１３を配設し、前記ベルトコンベア１３
の下方には高密度材の受け容器１４を備えたものであ
る。

【００３０】次いで、高密度選択手段包材流入口１１は
遠心分別機構１の包材排出口６に接続されており、遠心
分別機構１から出て来るエア流と共に被選択材を含む包
材をそのまま受け入れるもので、ベルトコンベア１３は
ベルトコンベア上面側１３ａが被選択材がエア流によっ
て移動する方向と逆方向に移動するように配設している
ものである。

【００３１】次に、エア流に乗って高密度選択手段包材
流入口１１から流入した被選択材は、ベルトコンベア１
３ベルトコンベア上面側１３ａに衝突するものである
が、軽い包材はそのままエア流に乗って高密度選択手段
包材流出口１２から流出するもので、高密度材はベルト
コンベア上面側１３ａに衝突することによって、飛行力
を失いベルトコンベア上面側１３ａに乗っての移動して
下流側から受け容器１４に落下し、高密度材は包材から
選択されるものである。

【００３２】次に、高密度選択手段１０に接続した気体
サイクロン手段１５について説明すると、気体サイクロ
ン手段１５はサイクロン部１６から成り、サイクロン部
１６の上方にはサイクロン用包材流入口１６ａを同径部
１６ｄの上方側部に備えており、同径部１６ｄの上部に
はエア排出口１６ｂを設け、同径部１６ｄの下部には下
方に窄む円錐部１６ｅを備え、更に、円錐部１６ｅの下
方に包材出口１６ｃを設けているものである。

【００３３】前記サイクロン用包材流入口１６ａは高密
度選択手段１０の高密度選択手段包材流出口１２と接続
されると共に、エア排出口１６ｂはエア帰還系１７の一
端にあるエア帰還系入口１７ａと接続されているもの
で、エア帰還系１７のエア帰還系出口１７ｂは、遠心分
別機構１のポッパー型の廃棄物投入口７の近傍に接続さ
れ、エア帰還系１７は配管によって構成されており、途
中にエア帰還系送風機１７ｃを設けており、エア帰還系
送風機１７ｃはエアをエア帰還系入口１７ａからエア帰
還系出口１７ｂに流すように方向を決められている。

【００３４】次に、気体サイクロン手段１５について説
明すると、高密度選択手段１０の高密度選択手段包材流
出口１２から包材とエアは気体サイクロン手段１５のサ
イクロン用包材流入口１６ａから、サイクロン部１６の
同径部１６ｄに入り、エア流はエア排出口１６ｂから出
て、エア帰還系入口１７ａに入り、エア帰還系出口１７
ｂに出て、遠心分別機構１の廃棄物投入口７の近傍に帰
還するもので、包材はサイクロン部１６の円錐部１６ｅ
の下方に設けた包材用排出口１６ｃから排出されるもの
である。

【００３５】次に気体サイクロン手段１５の包材用排出
口１６ｃが接続されている包材減容手段１８について説
明すると、包材減容手段１８は破壊手段１９と固形物形
成手段２０から構成されるもので、破壊手段１９はサイ
クロン部１６の包材出口１６ｃから出た包材（大きいも
のも混合されている）を更に細かく破砕するもので、破
砕部入口１９ａを持ちその下に機械的な破砕機構１９ｂ
を備えているもので、破砕機構１９ｂは例えば二軸或い
は三軸式カッター方式等であり、破砕機構１９ｂの方式
自体は本発明の技術思想を変えるものではない。

【００３６】そして、破砕機構１９ｂの下方の破砕部出
口１９ｃは固形物形成手段２０の破砕後包材入口２０ａ
と接続させており、破砕部出口１９ｃから排出された破
壊手段１９において破砕された包材は破砕後包材入口２
０ａから固形物形成手段２０に送られるものである。

【００３７】更に、固形物形成手段２０は円筒状のシリ
ンダー機構２１を備え、該シリンダー機構２１の筒状の
シリンダー本体２１ａの一端には破壊手段１９から出た
包材を受け入れる破砕後包材入口２０ａを設けており、
シリンダー機構２１のもう一端には加熱溶融された包材
を排出させるためのノズル２１ｃが機械的に固定されて
いるもので、シリンダー機構２１に設けられた長手方向
の内筒は、図２に示す実施例では長手軸方向の全長にわ
たって同一寸法断面にしており、前記シリンダー機構２
１の内筒にはプランジャー２２が挿通され、プランジャ
ー２２の中心軸の胴周には螺旋状の羽根が設けているも
ので、羽根の外径はプランジャー２２の全長にわたって
同径であり、シリンダー機構２１のシリンダー本体２１
ａの内筒との間隔はプランジャー２２がシリンダー本体
２１ａの内筒で適正に回転できるもので、プランジャー
２２は電動機２４によって回転されものである。

【００３８】更に、プランジャー２２の中心軸の太さ
は、シリンダー２１の破砕後包材入口２０ａ側になる部
分から途中まで同寸法であり、従って、羽根の高さは変
化しないもので、同寸部分の端部からノズル２１ｂの手
前（プランジャー２２の端部）までは、徐々に中心軸が
太く成っており、つまり、羽根の太さは低くなり、包材
が破砕後包材入口２０ａから入り、プランジャー２２の
羽根の螺旋状の作用により、ノズル２１ｂ側に向かって
移送されるが、中心軸が徐々に太くなる部分では包材の
通る道の断面積は徐々に小さくなるために包材は圧縮さ
れるものである。

【００３９】更には、シリンダー機構２１のシリンダー
本体２１ａの外周部には電気的な加熱器２３が設けられ
ており、シリンダー本体２１ａ及びプランジャー２２、
及び、内筒の表面とプランジャー２２の間にあってノズ
ル２１ｂの方に移動されつつある包材を加熱溶融してノ
ズル２１から溶融圧縮されて排出されるものである。

【００４０】そして、ノズル２１ｂから排出された溶融
圧縮された包材は冷却することによって固形化して、適
宜一定形状に形成されベルトコンベアの固形物搬送手段
２５によっ配送されるもので、燃料等にリサイクルされ
るものである。

【００４１】尚、シリンダー機構２１の形状や寸法、又
は、プランジャー２２の形状や寸法及び使用本数の選択
は本発明の技術思想を変えるものではない。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る有機系廃棄物処理装置によ
れば、包材に収納された廃棄食品や生ゴミ等から包材が
分離されて、生ゴミ等はコンポストや炭化物の原料とな
り、包材は燃料等の都合の良い形に減容される工程を一
台の装置によるクローズシステム的に実現させることを
可能とし、更に、金属等は除去されると共に、生ゴミと
包材とを分別する過程において生じたエア流は大部分が
入口側に帰還されるため、悪臭が雰囲気中に放出される
量は極めて少なくなるもので、更に、包材は高温によっ
て溶融されるため付着している有機系の悪臭原因物は焼
却されるもので、画期的で実用性の高い発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の有機系廃棄物処理装置における
遠心分別機構の主要部を示す説明図である。

【図２】図２は本発明の有機系廃棄物処理装置の概要を
示す概要説明図である。

【符号の説明】

１ 遠心分別機構 ２ ドラム ２ａ 多孔板 ３ 撹拌部材 ４ 回転軸 ５ 整流板 ５ａ 破断部 ６ 包材排出口 ７ 廃棄物投入口 ８ コンベア搬送手段 ９ 廃棄物搬出口 １０ 高密度選択手段 １１ 高密度選択手段包材流入口 １２ 高密度選択手段包材流出口 １３ ベルトコンベア １３ａ ベルトコンベア上面側 １４ 受け容器 １５ 気体サイクロン手段 １６ サイクロン部 １６ａ サイクロン用包材流入口 １６ｂ エア排出口 １６ｃ 包材出口 １６ｄ 同径部 １６ｅ 円錐部 １７ エア帰還系 １７ａ エア帰還系入口 １７ｂ エア帰還系出口 １７ｃ エア帰還系送風機 １８ 包材減容系 １９ 破壊手段 １９ａ 破砕部入口 １９ｂ 破砕機構 １９ｃ 破砕部出口 ２０ 固形物形成手段 ２０ａ 破砕後包材出口 ２１ シリンダー機構 ２１ａ シリンダー本体 ２１ｂ ノズル ２２ プランジャー ２３ 加熱器 ２４ 電動機 ２５ 固形物搬送手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０７Ｂ 9/00 Ｂ０７Ｂ 11/00 11/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ Ｂ０９Ｂ 3/00 3/00 Ｚ ３０３Ｇ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】横設された筒状形のドラムと、該ドラムの
   一端側に包材に収納された廃棄食品や生ゴミ等の廃棄物
   を投入する廃棄物投入口が設けられると共に他端側の上
   部には分別された包材を外へ排出する包材排出口が設け
   られ、前記ドラムの内部には投入された前記廃棄物を撹
   拌する複数の撹拌部材が放射状に立設された回転軸が挿
   通され、前記ドラムの天井部には分別された包材を包材
   排出口へ向かって案内する複数枚の整流板が前記回転軸
   の軸方向に対して斜めに突設され、前記ドラムの外周面
   の下部側に分別された包材以外のものを通すための多孔
   板を設け、該多孔板の下方には前記多孔を通ったものを
   外部に送り出すためのコンベア搬送手段を設けた遠心分
   別機構をもつ装置において、前記遠心分別機構で発生さ
   せたエアと共に排出される金属等の高密度材を含む包材
   を排出させる前記包材排出口と高密度材選択手段に設け
   た高密度材選択手段包材流入口を接続し、該高密度材選
   択手段にはエア及び包材と共に流入した金属等の高密度
   材を衝突させ高密度材のみ重力によって下方に落下させ
   るための傾斜させたベルトコンベアを配設すると共に、
   前記高密度材選択手段に高密度材選択手段包材流出口を
   設け、該高密度材選択手段包材流出口にエアと包材とを
   分離するための気体サイクロン手段のサイクロン手段包
   材流出口を接続し、該気体サイクロン手段の上方にはエ
   アのみを排出させるエア排出口を設け、該エア排出口と
   前記遠心分離機構の廃棄物投入口の近傍とを連繋させた
   エア帰還系を配設したことを特徴とする有機系廃棄物処
   理装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の有機系廃棄物処理装置に
   おいて、高密度選択手段の密度材選択手段包材流入口の
   近傍に送風機を設けたことを特徴とする有機系廃棄物処
   理装置。
3. 【請求項３】加えて、請求項１乃至請求項２に記載の有
   機系廃棄物処理装置において、気体サイクロン手段の上
   部からエアのみを遠心力分別機構の廃棄物投入口に戻す
   ために連繋させたエア帰還系にエア帰還系送風機を設け
   たことを特徴とする有機系廃棄物処理装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至請求項３に記載の有機系廃棄
   物処理装置において、気体サイクロン手段の下部に包材
   を破砕するための破砕手段を設けたことを特徴とする有
   機系廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】請求項４に記載の有機系廃棄物処理装置に
   おいて、破砕手段から排出させる破砕後の包材を加熱溶
   融して一定の形状の固形物にするための固形物形成手段
   を配設したことを特徴とする有機系廃棄物処理装置。