JP2002075260A

JP2002075260A - 回転陽極型ｘ線管及びそれを備えたｘ線管装置

Info

Publication number: JP2002075260A
Application number: JP2001050574A
Authority: JP
Inventors: Hiroto Yasutake; 浩人安武
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-06-15
Filing date: 2001-02-26
Publication date: 2002-03-15
Also published as: EP1168414A2; US6449339B2; EP1168414B1; DE60124823T2; DE60124823D1; EP1168414A3; US20010055365A1

Abstract

(57)【要約】【課題】同軸的に嵌合する２つの円筒状回転体の軸ず
れがなく良好な回転特性を有する回転陽極型Ｘ線管、お
よびそれを備えるＸ線管装置を提供すること。【解決手段】円柱状の固定体１８と、この固定体のま
わりに嵌合された円筒状の第１回転体２３と、上記固定
体と第１回転体との嵌合部に設けられたらせん溝１８ｍ
…を有する少なくとも１つの動圧式すべり軸受領域と、
上記第１回転体の外側に断熱用間隙Ｇ２を形成して同軸
的に配置され一部に回転陽極円盤１５が結合され該回転
陽極円盤から熱伝導経路的に遠い位置にある開口部端部
領域２２ｂで前記第１回転体に接合された円筒状第２回
転体２２とを有する回転陽極型Ｘ線管において、上記第
２回転体２２の上記第１回転体に接合される開口端部領
域２２ｂに、概ね回転中心軸方向Ｃに沿って伸びるスリ
ット２６が円周方向にわたって複数個形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、らせん溝を有す
る動圧式すべり軸受を備える回転陽極型Ｘ線管およびそ
れを使用したＸ線管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転陽極型Ｘ線管は、Ｘ線を放出するタ
ーゲット層を設けた回転陽極円盤およびこの回転陽極円
盤を直接または支持シャフトを介して回転可能に支持す
る回転機構、ターゲット層に電子ビームを照射する陰極
などから構成され、回転陽極円盤や回転機構、陰極はい
ずれも真空容器内に配置されている。回転陽極円盤を支
持する回転機構は、相互間に軸受部が形成された回転部
分および固定部分などから構成されている。

【０００３】上記した回転陽極型Ｘ線管を備えるＸ線管
装置は、Ｘ線管の真空外囲器外に配置したステータ電磁
コイルから回転磁界を発生し、電磁誘導モータの原理で
回転機構に連結した回転陽極円盤を高速回転させる。そ
して、陰極から発生された電子ビームが回転陽極円盤の
ターゲット層に照射され、ターゲット層からＸ線が放出
される。

【０００４】ここで、回転陽極円盤を回転可能に支持す
る従来の回転陽極型Ｘ線管の回転機構について、図７お
よび図８を参照して説明する。同図の符号３１は支持シ
ャフトであり、この支持シャフト３１には、Ｘ線を放出
する重金属製ターゲット層を設けた回転陽極円盤（図示
せず）が固定され、同時に、回転陽極円盤を回転可能に
支持する円筒状の回転体３２が結合されている。

【０００５】回転体３２は、円筒状の外側円筒３２ａ、
円筒状の中間円筒３２ｂ、および有底円筒状の内側円筒
３２ｃからなる３重の同軸構造になっている。そして、
外側円筒３２ａと中間円筒３２ｂとは、外側円筒３２ａ
の図示上側開口部領域Ｂ１でろう接により一体結合され
ている。なお、中間円筒３２ｂの上端部分が支持シャフ
ト３１と直接結合されている。

【０００６】さらに、中間円筒３２ｂと内側円筒３２ｃ
とは、中間円筒３２ｂの図示下部の開口部領域でろう接
により一体結合されている。すなわち、図７の線分Ａ−
Ａで横断面にした構造を示す図８に示すように、外側円
筒３２ａおよび中間円筒３２ｂ、内側円筒３２ｃは互い
に同軸的に配置されており、中間円筒３２ｂと内側円筒
３２ｃとは下端部で全周がろう接部Ｂ２で一体結合され
ている。

【０００７】また、回転体３２の内側円筒３２ｃの内側
には、２０μｍ程度の狭い軸受間隙を保って円柱状の固
定体（図示せず）が挿入される。中間円筒３２ｂはたと
えば強磁性体で構成され、図示しないステータ電磁コイ
ルから発する回転磁界の磁気誘導部としても機能する。

【０００８】なお、外側円筒３２ａと中間円筒３２ｂと
の間には半径方向の寸法が例えば０．５ｍｍ程度の断熱
用間隙Ｇ１が設けられ、また、中間円筒３２ｂと内側円
筒３２ｃとの間には半径方向の寸法が例えば１ｍｍ程度
の断熱用間隙Ｇ２が設けられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】回転陽極型Ｘ線管は、
動作状態に入ると、回転陽極円盤上のターゲット層に電
子ビームが照射され、回転陽極円盤の温度は千数百℃に
も達する。この熱は、支持シャフトなどを経て回転体に
伝達し、たとえば内側円筒と固定体間に設けられた動圧
式すべり軸受部分の温度を上昇させ、回転体の回転特性
を悪化させる。

【００１０】そのため、回転陽極円盤の熱が軸受部分に
極力到達しないように、支持シャフトと直接結合する中
間円筒は、通常、熱伝導率の小さい材料で構成される。
また、軸受部分は動作中に熱を発生するため、この熱を
効率よく分散し且つ外部に逃すために、軸受面が構成さ
れる内側円筒には熱伝導率の高い材料が使用される場合
がある。

【００１１】上記したように中間円筒には熱伝導率の小
さい材料が使用され、内側円筒には熱伝導率の高い材料
が使用される。したがって、中間円筒と内側円筒には異
なる材料が使用される。その結果、中間円筒と内側円筒
とは熱膨張率も相違することが少なくなく、両者を良好
にろう接できない場合がある。

【００１２】すなわち、これらの円筒部材を例えば金ろ
うでろう接する場合は、約１１００℃近くまで温度を上
げなければならず、或いは銀ろうでろう接する場合でも
約８００℃まで温度を上げなければならない。中間円筒
および内側円筒の熱膨張率が異なると、室温での両円筒
間の嵌合寸法と、ろう接温度での嵌合寸法との間に大き
な差が生じる。

【００１３】例えば、中間円筒の熱膨張率が内側円筒の
それよりも大きい場合は、室温で両円筒のろう接部分を
丁度しっくり嵌合させた状態にしてろう接すると、高い
ろう接温度においては中間円筒の内径が内側円筒の被ろ
う接部の外径寸法よりも大きくなり、両円筒間に不均一
な隙間や軸ずれが生じた状態でろう接されてしまう場合
がある。

【００１４】すなわち、中間円筒と内側円筒との中心軸
が完全に一致した状態でろう接される場合が考えられる
反面、図９に示すように、内側円筒３２ｃの中心軸Ｃｏ
に対して中間円筒３２ｂの中心軸Ｃｒが、ろう接部Ｂ１
の中心軸付近を基点にしてある角度の傾きαを持ったま
まろう接されてしまう不都合が考えられる。

【００１５】このように、内側円筒と中間円筒との間に
軸ずれが生じた場合は、回転アンバランスをろう接後の
加工によってある程度補正できる。しかし、回転構造体
を室温で切削加工した場合、Ｘ線管動作中の温度で逆に
回転バランスが悪くなり、回転特性が悪化する問題もあ
る。とくに、回転数が例えば６０００ｒｐｍ〜１０００
０ｒｐｍというような高速回転用の動圧式すべり軸受を
有する回転陽極型Ｘ線管においては、わずかな回転バラ
ンスの崩れも重大な問題を引き起こす場合がある。

【００１６】一方、逆に、中間円筒の熱膨張率が小さい
場合は、室温では、中間円筒と内側円筒をろう接する嵌
合部の隙間が大きくなる。そのため、ろう接した後の冷
却状態では、内側円筒の収縮が大きく、中間円筒のろう
接部に局部的な亀裂等の破損が生じる場合がある。ま
た、中間円筒と内側円筒との間にやはり軸ずれを生じる
場合がある。

【００１７】この発明は、上記した不都合を解決するも
のであり、同軸的に嵌合する２つの円筒状回転体の軸ず
れがなく良好な回転特性を有する回転陽極型Ｘ線管、お
よびそれを備えるＸ線管装置を提供することを目的とす
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、実質的に円柱
状の固定体と、この固定体のまわりに嵌合された円筒状
の第１回転体と、上記固定体と第１回転体との嵌合部に
設けられたらせん溝を有する少なくとも１つの動圧式す
べり軸受領域と、上記第１回転体の外側に断熱用間隙を
形成して同軸的に配置され一部にＸ線放出用ターゲット
層を有する回転陽極円盤が結合され該回転陽極円盤から
熱伝導経路的に遠い位置にある開口部領域で前記第１回
転体に接合された円筒状第２回転体とを有する回転陽極
型Ｘ線管において、上記第２回転体の上記第１回転体に
接合された領域に、概ね回転中心軸方向に沿って伸びる
スリットが円周方向にわたって複数個形成されている回
転陽極型Ｘ線管である。

【００１９】また、他の発明は、上記回転陽極型Ｘ線管
の強磁性体製の第１回転体または第２回転体にそれらの
間の断熱用間隙を部分的に狭める形で厚肉部が設けられ
るとともに、前記第２回転体の上記第１回転体に接合さ
れた領域に、概ね回転中心軸方向に沿って伸びるスリッ
トが円周方向にわたって複数個形成されており、且つ上
記厚肉部に対応する位置の外周領域に上記ステータ電磁
コイルの鉄芯部が位置している回転陽極型Ｘ線管装置で
ある。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図面を
参照して説明する。図１は、回転陽極型Ｘ線管１０の要
部と、その回転構造体のまわりにステータ電磁コイル１
１を配置したＸ線管装置の要部を示している。

【００２１】図１の回転陽極型Ｘ線管１０の各部を示す
符号１２は真空容器の金属容器部分、１３は真空容器の
ガラス円筒部分、１４は真空容器の封着金属リング、１
５は回転陽極円盤、１５ａはターゲット層、１６は支持
シャフト、１７は締付固定用ナット、１８は概ね円柱状
の固定体、１８ａは固定体の径小部、１８ｂは固定体の
径大部、１８ｃは固定体の外方端部、１９は固定体と真
空容器の封着金属リング１４との気密溶接部をあらわし
ている。

【００２２】また、符号２０はほぼ円筒状の回転体、２
１はその外側円筒、２２は回転体の中間円筒、２３は回
転体の内側円筒、２４はそれにねじ止めされたスラスト
リング、２５は潤滑剤漏洩防止用トラップリングをあら
わしている。さらに、符号１１ａはステータ電磁コイル
１１のリング状鉄芯、１１ｂはこの鉄芯に巻かれたステ
ータコイル導線、１１ｃは絶縁スペーサをあらわしてい
る。

【００２３】固定体１８は、相対的に軸方向に長い径小
部１８ａに形成された２組のラジアル方向動圧式すべり
軸受用のヘリンボンパターンらせん溝１８ｍ，１８ｎを
有し、両らせん溝１８ｍ，１８ｎの間にらせん溝のない
径小部１８ｐを有している。また、固定体の径大部１８
ｂの上下面には、スラスト方向動圧式すべり軸受用のサ
ークル状ヘリンボンパターンらせん溝１８ｒ，１８ｓが
形成されている。

【００２４】これら各らせん溝を含む軸受領域には、固
定体と回転体との間におよそ２０μｍの軸受間隙が設け
られ、これらの軸受間隙やらせん溝、固定体に設けられ
た径小部１８ｐの隙間、或いは図示しない潤滑剤リザー
バや複数の横方向通路などに、Ｇａ合金のような少なく
ともＸ線管動作中に液状である金属潤滑剤が供給されて
いる。

【００２５】各部の材料の一例としては、固定体１８、
回転体の内側円筒２３およびスラストリング２４として
は、高速度工具鋼（例えばＪＩＳ規格のＳＫＤ−１
１）、モリブデン（Ｍｏ）、或いはＴＺＭ（商品名で、
Ｍｏ−０．４５Ｔｉ−０．０７Ｚｒ−０．０２Ｃ）等を
使用し得る。

【００２６】また、回転体の中間円筒２２としては、熱
伝導率が比較的小さい強磁性材料が望ましく、例えば
０．５０Ｆｅ−０．５０Ｎｉ合金等を使用し得る。この
合金は、熱伝導率がＭｏやＴＺＭのおよそ８分の１程度
であり、回転陽極円盤１５からの熱が軸受面構成部材で
ある内側円筒２３に伝達するのを抑制するのに好都合で
ある。さらに、支持シャフト１６としては、高融点金属
であるＭｏ或いはＴＺＭを使用し得る。

【００２７】なお、回転陽極円盤１５は、支持シャフト
１６を介して中間円筒２２の上端部に結合されるのが一
般的であるが、それに限られず、回転陽極円盤１５が直
接的に中間円筒２２の上端部に結合される構造であって
もよい。

【００２８】そして、回転体の中間円筒２２には、その
両ラジアル方向軸受らせん溝１８ｍ，１８ｎの間の径小
部１８ｐにほぼ対応する位置において、内周側に突出し
た厚肉部２２ａが設けられており、この厚肉部２２ａと
ステータ電磁コイル１１の鉄芯１１ａの軸方向の位置と
をほぼ一致するように配置してある。それによって、ス
テータ電磁コイル１１から動作中に発生される回転磁界
が厚肉部２２ａにより電磁モータのロータ円筒として機
能する銅製外側円筒を効率よく横切るようになってい
る。

【００２９】次に、本発明の回転体２０の構成を図２乃
至図４を含めて説明する。外側円筒２１は、ステータ電
磁コイルから加えられる回転磁界によって電磁誘導によ
る電流が流れるため、銅などの導電性の良い材料で構成
され、また、熱を容易に輻射するようにその表面に図示
しない黒化膜が付着されている。

【００３０】外側円筒２１と中間円筒２２とは、回転陽
極円盤に結合された支持シャフト１６に近い側の端部領
域Ｂ１で接合され、この接合領域Ｂ１を除いて外側円筒
２１と中間円筒２２との間には断熱用間隙Ｇ１が設けら
れている。一方、中間円筒２２と内側円筒２３とは、回
転陽極円盤に結合された支持シャフト１６から伝熱経路
的に遠い側の図示下端部領域Ｂ２で接合されている。

【００３１】この場合、内側円筒２３の図示下端に外径
の大きい部分２３ａが設けられ、この径大部分２３ａの
外周面２３ｂが中間円筒２２の開口端部領域２２ｂの内
面に接合されている。中間円筒２２と内側円筒２３との
間には、接合領域Ｂ２を除いて断熱用間隙Ｇ２が設けら
れている。なお、間隙Ｇ２の方が間隙Ｇ１よりも半径方
向の寸法が大きく形成されている。また、符号Ｃは回転
中心軸を示している。

【００３２】そして、中間円筒２２の内周面の管軸方向
におけるその一部、たとえば回転陽極型Ｘ線管を構成す
る真空外囲器の外側に配置されるステータ電磁コイルの
鉄芯部１１ａで囲まれる部分に、上述のように内側に突
出する厚肉部２２ａが設けられている。この場合、厚肉
部２２ａを設けた領域を符号Ｔで示している。

【００３３】この厚肉部２２ａは、中間円筒２２と内側
円筒２３との間の断熱用間隙Ｇ２を部分的に狭めている
が、両円筒２２，２３をこの厚肉部２２ａのところで接
触させずに断熱用間隙を維持する突出寸法になってい
る。さらに、中間円筒２２の開口部側には、複数のスリ
ット２６が円周方向に等間隔に設けられている。各スリ
ット２６は、図２に符号Ｓで示すように、中間円筒の開
口端から接合領域Ｂ２を越え、厚肉部２２ａに隣接する
部分まで形成されている。

【００３４】このように、回転体の中間円筒２２の内側
円筒２３とろう接される開口端部領域には、開口端から
厚肉部２２ａの近傍まで軸方向に沿って伸びる複数個、
例えば６個のスリット２６を円周方向に等間隔に形成し
てある。

【００３５】この中間円筒２２が上述のように０．５０
Ｆｅ−０．５０Ｎｉ合金であり、図４に示すように、そ
の開口部領域２２ｂの内径Ｄｉが例えば約４０ｍｍであ
る場合を例として説明する。そこで、内側円筒２３がＴ
ＺＭである場合、そのテーパ状部２３ｃを経て拡大した
被ろう接部２３ｂの外径寸法Ｄｏを、上記の中間円筒の
開口部内径Ｄｉよりもやや大きく、例えば約４０．４ｍ
ｍに成形しておく。

【００３６】なお、各スリット２６の幅寸法ｗは、好ま
しくは毛細管現象により溶融ろう材で埋め尽くされない
ような比較的大きい寸法で且つ中間円筒の機械的な強度
を十分保てる寸法にするため、１．５ｍｍ乃至４ｍｍの
範囲、例えば約２ｍｍとする。また、スリット２６の数
は、中間円筒の機械的な強度を十分保てるように、例え
ば３個乃至１２個の範囲が好ましく、例えば上記のよう
に６個程度とする。

【００３７】そして、ろう接に際しては、図示しない高
融点材料製の位置決め用治具に内側円筒２３を固定し、
そのテーパ状部２３ｃに被ろう接部２３ｂの外径寸法Ｄ
ｏよりも大きくない直径のリング状に丸めた金ろう材２
７を嵌めておき、上方から中間円筒２２の開口端部２２
ｂの内周壁面をテーパ状部２３ｃに沿って少し拡張しな
がら内側円筒２３の被ろう接部２３ｂに密に嵌合させ
る。中間円筒２２は、多数のスリット２６を有している
ので、このスリットのある領域で開口端部に向かって徐
々に拡張され、内側円筒の被ろう接部２３ｂの外周に内
側に収縮する応力が働いたまま仮固定される。

【００３８】そして、これを図示しないろう接炉内に入
れ、約１１００℃まで昇温し、金ろうを溶融させたう
え、徐冷してろう接する。このろう接工程の高温時にお
いて、ＴＺＭ製内側円筒２３の熱膨張率はおよそ６×１
０^-6であるのに対し、０．５０Ｆｅ−０．５０Ｎｉ合金
製中間円筒２２はその熱膨張率がおよそ１６×１０^-6で
あり、熱膨張率がＴＺＭよりも約２倍以上大きい。

【００３９】したがって、両円筒の熱膨張量には差が生
じるが、予め、上述のようにそれを加味して内側円筒の
外径Ｄｏを中間円筒の内径Ｄｉよりも少し大きく設定し
てあるため、ろう材が溶融した後固化する温度では両円
筒の内外径寸法Ｄｏ，Ｄｉはほぼ同等になり、その状態
でろう接される。溶融したろう材は、主として内側円筒
２３と中間円筒２２との接触面に流動し、また、一部は
スリット２６の周壁と内側円筒壁面とでつくる各隅部分
に流動して両円筒を一体的にろう接合する。

【００４０】そして、徐冷した後、室温においては、ろ
う接前の状態すなわち中間円筒の内径がスリット２６の
ある領域で、厚肉部近傍から開口端ろう接部側にわずか
ながら徐々に拡大した状態になっている。しかし、上述
のようなろう接工程を経ているので、内側円筒２３の中
心軸と中間円筒２２の中心軸とのずれは皆無に等しく、
高精度の同軸性が得られる。

【００４１】このように、スリット２６を設けることに
より、同軸構造となり熱膨張率が相互に異なる内側円筒
２３と中間円筒２２とのろう接構造においても、両円筒
の軸ずれの発生が未然に防止でき、且つ回転陽極円盤側
からの熱が、動圧すべり軸受面を構成する内側円筒に伝
達することの抑制効果にわずかではあるがスリット２６
の存在が寄与し、しかもこのＸ線管の排気工程で中間円
筒と内側円筒との間の断熱間隙Ｇ２の空気を排気するの
にもやはりスリット２６の存在が役立つ。

【００４２】なお、内側円筒２３をＳＫＤ−１１で形成
した場合は、この内側円筒２３の熱膨張率と０．５０Ｆ
ｅ−０．５０Ｎｉ合金製中間円筒２２の熱膨張率とは近
似しているので、ろう接前の組立て状態での被ろう接部
の内外寸法Ｄｉ，Ｄｏは概ね同等にして嵌合すればよ
い。

【００４３】逆に、中間円筒２２の熱膨張率が小さい場
合、室温では、中間円筒２２と内側円筒２３とをろう接
する嵌合部の隙間が大きくなる。しかし、中間円筒２２
にスリット２６が設けられているため、冷却時に内側円
筒２３が熱収縮しても、中間円筒の開口端部領域は接合
部分Ｂ２とともに収縮して良好にろう接される。

【００４４】上記の実施形態では、スリット２６を、回
転陽極と反対側の中間円筒２２の端部から内側円筒２３
との接合部分Ｂ２を越え、それよりも回転陽極円盤側の
厚肉部２２ａに隣接する部分まで管軸方向に沿って形成
してある。この場合、スリット２６が厚肉部２２ａを避
けて厚さの薄い部分に設けられているため、スリット２
６部分が容易に変形する。そのため、中間円筒２２に内
側円筒２３を嵌合する際、あるいは、接合部分Ｂ２に生
じる応力を吸収する際、スリット２６が広い範囲で変形
し、良好な接合状態が確保される。その結果、中間円筒
２２と内側円筒２３に軸ずれなどがなく、良好な回転特
性を有する回転体が実現される。

【００４５】また、中間円筒２２の一部にスリット２６
を設けると、回転磁界の誘導効率が若干低下するという
問題がある。しかし、上記した構成では、中間円筒２２
の一部に厚肉部２２ａが設けられているため、回転磁界
の誘導効率の低下はほとんどなく、良好な回転特性をも
つ回転体が実現される。この場合、中間円筒１２ｂの広
い範囲に厚肉部を設けると熱伝導度が高くなり、熱伝導
を抑制する効果が低下する。したがって、熱伝導を抑制
するためには、ステータ電磁コイルの鉄芯部で囲まれる
領域に限って厚肉部を形成することが望ましい。

【００４６】図５に示す実施形態は、中間円筒２２の開
口端部領域の各スリット２６を、中心軸Ｃの方向に対し
て斜めに形成したものである。この実施形態によって
も、前述の場合と同様の効果を奏する。

【００４７】図６に示す実施形態は、内側円筒２３を強
磁性体で構成するとともに、その軸方向に沿う途中に外
側に突出する厚肉部２３ｄを、長さＴにわたって形成し
たものである。この厚肉部２３ｄの位置に対応した軸方
向の位置に、図示しないステータ電磁コイルの鉄芯部を
位置させる。なお、この実施形態においては、中間円筒
２２の開口端部側に形成したスリット２６の軸方向長さ
Ｓは、内側円筒との接合部Ｂ１から厚肉部２３ｄの途中
までである。この実施形態によっても、前述の場合と同
様の効果を奏する。とくに、比較的長いスリット２６を
形成しても、強磁性体製内側円筒の厚肉部２３ｄによ
り、回転磁界の誘導効率はほとんど損なわれない。この
ような構造では、中間円筒２２として、比透磁率が比較
的小さい材料、例えばステンレス鋼等を使用できる。熱
伝導率がＭｏ等に比べて例えば５分の１程度のステンレ
ス鋼があるので、このような材料を使用可能である。

【００４８】なお、上記の実施形態では、中間円筒の一
部を厚肉にする構造と、スリットを設ける構造とを組み
合わせた場合で説明している。しかし、中間円筒にスリ
ットだけを設けた構造でもよく、この場合にも、良好な
回転特性をもつ回転陽極型Ｘ線管が実現できる。

【００４９】

【発明の効果】この発明によれば、同軸構造となる複数
の円筒状回転体の軸ずれがほとんど起こらず、良好な回
転特性を有する回転陽極型Ｘ線管、およびそれを使用し
たＸ線管装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための断面図であ
る。

【図２】図１の要部を拡大して示す縦断面図である。

【図３】図２の線分Ａ−Ａにおける横断面図である。

【図４】図２に示した構造体の組立て状態を示す要部縦
断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態を説明するための要部側
面図である。

【図６】本発明のさらに他の実施形態を説明するための
要部側面図である。

【図７】従来例を説明するための要部縦断面図である。

【図８】図７の線分Ａ−Ａにおける横断面図である。

【図９】従来例の問題点を説明するための要部縦断面図
である。

【符号の説明】

１０…Ｘ線管１１…ステータ電磁コイル１１ａ…鉄芯１５…回転陽極円盤１８…固定体１８ｍ，１８ｎ，１８ｒ，１８ｓ…動圧式すべり軸受の
らせん溝２０…回転体２１…外側円筒２２…中間円筒２３…内側円筒２２ｂ…開口端部領域２２ａ、２３ａ…厚肉部２６…スリットＣ…回転中心軸Ｇ１…外側円筒と中間円筒の断熱用間隙Ｇ２…中間円筒と内側円筒の断熱用間隙Ｂ１…外側円筒と中間円筒の接合領域Ｂ２…中間円筒と内側円筒の接合領域Ｓ…スリットを形成した領域Ｔ…厚肉部の領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実質的に円柱状の固定体と、この固定体
のまわりに嵌合された円筒状の第１回転体と、上記固定
体と第１回転体との嵌合部に設けられたらせん溝を有す
る少なくとも１つの動圧式すべり軸受領域と、上記第１
回転体の外側に断熱用間隙を形成して同軸的に配置され
一部にＸ線放出用ターゲット層を有する回転陽極円盤が
直接または他の部材を介して結合され該回転陽極円盤か
ら熱伝導経路的に遠い位置にある開口部領域で前記第１
回転体に接合された円筒状第２回転体とを有する回転陽
極型Ｘ線管において、上記第２回転体の上記第１回転体
に接合された領域に、概ね回転中心軸方向に沿って伸び
るスリットが円周方向にわたって複数個形成されている
ことを特徴とする回転陽極型Ｘ線管。
【請求項２】上記第１回転体と第２回転体との接合部
はろう接である請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項３】上記第１回転体と第２回転体とは、互い
に異なる材質の金属で構成されている請求項１記載の回
転陽極型Ｘ線管。
【請求項４】上記第２回転体の熱伝導率は、上記第１
回転体の熱伝導率よりも小さい材料で構成されている請
求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項５】主要部が真空容器の内部に配置された実
質的に円柱状の固定体、この固定体のまわりに嵌合され
た円筒状の第１回転体、上記固定体と第１回転体との嵌
合部に設けられたらせん溝を有する少なくとも１つの動
圧式すべり軸受領域、および上記第１回転体の外側に断
熱用間隙を形成して同軸的に配置され一部にＸ線放出用
ターゲット層を有する回転陽極円盤が直接または他の部
材を介して結合され該回転陽極円盤から熱伝導経路的に
遠い位置にある開口部近傍領域で前記第１回転体に接合
された円筒状第２回転体を備える回転陽極型Ｘ線管と、
前記回転陽極型Ｘ線管の真空容器の外部であって上記第
１回転体および第２回転体のまわりに配置された鉄芯に
コイル導線が巻かれたステータ電磁コイルとを備える回
転陽極型Ｘ線管装置において、上記回転陽極型Ｘ線管の
第１回転体または第２回転体にそれらの間の断熱用間隙
を部分的に狭める形で厚肉部が設けられるとともに、前
記第２回転体の上記第１回転体に接合された領域に、概
ね回転中心軸方向に沿って伸びるスリットが円周方向に
わたって複数個形成されており、且つ上記厚肉部に対応
する軸方向の位置の外周領域に上記ステータ電磁コイル
の鉄芯部が位置していることを特徴とする回転陽極型Ｘ
線管装置。
【請求項６】上記厚肉部が設けられた第１回転体また
は第２回転体は、強磁性体で構成されている請求項５記
載の回転陽極型Ｘ線管装置。