KR970002680B1

KR970002680B1 - 회전양극형 x선관

Info

Publication number: KR970002680B1
Application number: KR1019930005845A
Authority: KR
Inventors: 가츠히로 오노; 히데로 아노; 다카유키 기타미; 히로유키 스기우라; 마코토 다나카
Original assignee: 가부시키가이샤 도시바; 사토 후미오
Priority date: 1992-04-08
Filing date: 1993-04-08
Publication date: 1997-03-08
Also published as: CA2093256A1; US5384818A; CA2093256C; DE69306454D1; KR930022452A; DE69306454T2; EP0565005A1; CN1079843A; EP0565005B1; CN1036961C

Abstract

내용없음

Description

회전양극형 X선관

제 1 도는 본 발명의 실시예를 나타내는 주요부 종단면도,

제 2 도는 제 1 도의 1-1에 있어서의 횡단면도,

제 3 도는 제 1 도의 일부 상면도,

제 4 도는 제 1 도의 일부 상면도,

제 5 도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 주요부 종단면도,

제 6 도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타내는 주요부 종단면도,

제 7 도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타내는 주요부 종단면도,

제 8 도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타내는 주요부 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 양극타겟 12 : 회전체

15 : 고정체 18 : 진공공기

20a,20b,20c : 베어링 22,32 : 제 1 회전부재

23,34 : 제 2 회전부재 24 : 외측원통

26,29 : 단열영역

본 발명은 회전양극형(回轉陽極型) X선관에 관련되고, 특히 그 양극 타겟을 지지하는 회전기구에 관한 것이다.

회전양극형 X선관은 널리 알려진 바와 같이, 원반상의 양극타겟을 상호간에 베어링을 갖는 회전체 및 고정체로 지지하고 진공용기 밖에 배치한 전자코일에 힘을 가하여 고속회전시키면서 음극에서 전자빔을 방출하여 양극타겟에 맞추어 X선을 방출한다. 베어링은 볼베어링이 오랫동안 실용적으로 되어 왔지만 근래 베어링면에 나선홈을 형성하는 동시에 갈륨(Ga) 또는 갈륨-인듐-주선(Ga-In-Sn)합금과 같은 액체금속을 윤활제로 이용한 동압(動壓) 미끄럼베어링의 채용이 요망되고 있다. 후자의 미끄럼베어링을 이용한 예는 예를들어, 일본 특공소 60-21463호, 일본 특개소 60-97536호, 일본 특개소 60-117531호, 일본 특개소 61-2914호 또는 일본 특개소 60-287555호의 각공보에 개시되어 있다.

양극타겟을 지지하는 회전체는 통상 전기 전도도가 높은 동(銅)으로 이루어진 외측원통의 로우터를 납땜에 의해 일체적으로 부합한 타겟지지부를 구비한 구성으로 되어 있다. 이 로우터에 관외의 스테이터로부터 회전자계를 작용시켜 유도전동기의 원리로 구속회전시키는 것이다. 볼베어링을 사용한 X선관에서는 베어링의 온도가 상승하면 베어링 간격의 변화나 고체 윤활제의 소모로 인하여 소음이 커지게 된다. 종래 볼베어링의 온도 상승을 억제하는 여러가지 제안이 있어 왔다. 그 예로서 일본 특개소 55-3180호, 일본 특개소 55-78449호 또는 일본 특개명 2-144386호 공보에 개시된 바가 있다. 그러나 이들은 아직 실용화에 이르고 있지는 않다.

그런데 상기 동압 미끄럼베어링을 이용한 X선관은 회전음이 거의 발생하지 않는 장점이 있다. 한편 X선관을 구비한 장치, 예를 들어 X선 진단장치는 0℃이하의 추운 겨울 환경하에서 사용되는 경우도 적지 않다. 그 때문에 윤활제는 가능한한 융점이 낮은 재료가 바람직하다. Ga합금은 증기압이 낮고 또한 10℃ 전후의 융점을 가진 것을 얻을 수 있기 때문에 가장 적합한 재료이다.

Ga합금과 같은 액체금속 윤활제를 사용한 경우에는 다음과 같은 문제점이 있다. 즉, 일반적으로 이들 액체금속 윤활제는 활성이기 때문에 베어링 구성재료와 반응을 일으켜서 베어링 간격이 서서히 변화하여 회전특성이 열화되어 버릴 염려가 있다. 그 때문에 사용할 수 있는 베어링 구성재료는 윤활제에 의해 침식되지 않는 텅스텐(W)이나 몰리브덴(Mo), 탄탈륨(Ta), 니오브(Nb) 또는 그 합금 등에 한정되어 버린다. 이들은 재료 자체가 고가일뿐만 아니라 가공이 곤란하다. 그에 대하여 동(Cu)이나 놋쇠; 철(Fe); 니켈(Ni); 또는 스테인레스강과 같은 철합금은 염가이면서 가공성이 우수하다. 그러나 윤활제에 의해 매우 잘 침식되기 때문에 실용성이 낮은 것으로 되어 있다. 액체금속 윤활제와 베어링 구성재료와의 반응은 온도가 높을수록 현저하다. 베어링 구성재료가 윤활제에 의해 침식되는 것은 방지하기 위하여 냉매를 베어링 구성부재의 내부로 보내어 베어링부를 강제냉각하는 구조도 알려져 있다. 그러나 이와 같은 X선관에서는 냉매순환장치를 부가할 필요가 있으며 X선장치가 복잡화되어 버려서 바람직하지 않다.

본 발명은 이와같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로 동압 미끄럼베어링의 구성부재를 철합금과 같은 염가이고 동시에 가공성이 뛰어난 재료를 사용하면서 액체금속 윤활제를 침식되지 않고 장기간에 걸쳐서 안정된 회전특성을 유지할 수 있는 회전양극형 X선관을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 일부에 양극타겟이 고정된 회전체와, 이 회전체와 끼워맞춰(嵌合) 상기 회전체를 회전가능하게 유지하는 고정체와, 상기 회전체 및 고정체의 끼워맞춤부에 설치된 나선홈을 갖는 미끄럼베어링과, 상기 미끄럼 베어링의 나선홈 및 베어링 간극에 공급된 액체금속윤활제를 구비하는 회전양극형 X선관에 있어서, 상기 회전체는, 상기 양극타겟에 기계적으로 결합된 제 1 회전부재와 상기 베어링이 설치된 제 2 회전부재가 동축적으로 끼워맞춰지고, 상기 제 1 회전부재 및 제 2 회전부재는 상기 양극타겟으로부터 회전축을 따르는 방향으로 보아 열전도경로적으로 먼 위치에서 결합됨과 동시에 상기 결합부 이외의 끼워맞춤부에 단열영역이 설치되어 이루어지며, 상기 제 1 회전부재는 0∼500℃의 온도범위에 있어서의 열전도율이 0.1(cal/cm,sec,℃)미만의 재료로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관을 제공한다.

또한 제 1 회전부재의 0∼500℃의 온도범위에 있어서의 열전도율 0.08(cal/cm, sec, ℃)이하의 재료가 한층 바람직하다.

그리고 바람직하게는 제 2 회전부재가 철; 니켈; 철을 주체로 하여 그것에 탄소를 포함하는 합금; 철 및 니켈을 주체로 하는 합금; 철 및 니켈 및 코발트를 주체로 하는 합금; 철 및 크롬을 주체로 하는 합금; 철 및 크롬 및 니켈을 주체로 하는 합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 제 2 회전부재가 철 및 크롬에 탄소 및 바나듐 및 몰리브덴 및 텅스텐 중에서 선택된 적어도 한가지 종류를 함유하는 철합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 동작중에도 동압 미끄럼베어링 구성부재 및 그곳에 공급된 액체금속 윤활제의 온도상승이 확실히 억제되고, 윤활제에 의한 베어링 구성부재의 침식이 거의 발생하지 않는다.

이하 그 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. 또한 동일부분은 동일 부호로 나타낸다. 제 1 도 내지 제 4 도에 나타내는 실시예는 다음의 구성을 갖는다. 즉, 중금속으로 이루어지는 원반상 양극타겟(11)은 원통상 회전체(12)의 일단에 돌출설치된 몰리브덴 합금제의 타겟 지지용 새프트(13)에 고정나사(14)에 의해 일체적으로 결합고정되어 있다. 원통상 회전체(12)의 내측에는 고정체(15)가 삽입되어 끼워맞춰져 있으며 회전체의 하단부에는 원판상의 개구부폐색체(15)가 고정되어 있다. 고정체(15)의 하단부(17)는 보조금속링(17a) 및 얇은 실링(sealring)(18b, 18c)을 매개로 진공용기(18)인 유리제(製) 원통부에 기밀부합(氣密接合)되어 있다. 진공용기(18)는 양극타겟(11)을 포위하는 직경이 큰 부분 및 X선 방사창(18a)를 갖고 있다. 타겟(11)에 대향하여 음극구성체(19)가 설치되어 있다. 원통상 회전체(12)와 고정체(15)의 끼워맞춤부분에는 상기한 각 공보에 개시된 바와 같은 동압식의 레이디얼 미끄럼 베어링(20a) 및 슬러스터 미끄럼 베어링(20b)이 설치되어 있다. 회전축 방향으로 떨어져서 설치된 2개의 레이디얼 미끄럼 베어링(20a)은 고정체 외부 둘레 벽면(15a)에 형성된 2쌍의 헤린본 패턴 나선홈(21a)을 가지고 있다. 또 2개의 슬러스터 미끄럼 베어링(20b)의 한쪽은 고정체 단면(15b)에 형성된 제 3 도에 나타내는 바와 같은 환상 헤린본 패턴 나선홈(21b)을 갖고 있다. 슬러스터 미끄럼 베어링(20b)의 다른 쪽은 고정체의 하부 단차면(段差面)이 부하는 원판상의 플랜지(16)의 상면에 형성된 제 4 도에 나타내는 바와 같은 환상의 헤린본 나선홈(21c)을 가지고 있다. 이들 나선홈이 형성된 베어링면과 근부하는 회전체의 각 미끄럼베어링면은 단순히 평활한 면이어도 좋고, 또는 필요에 따라서 나선홈을 형성한 것이어도 좋다. 회전체 및 고정체의 양베어링면은 동작중에 대략 20㎛의 베어링 간극을 유지하게 되어 있으며, 나선홈내 및 베어링 간극에 동작중에 액체상태인 Ga-In-Sn합금으로 이루어지는 액체금속 윤활제(도시하지 않음)가 공급된다. 그리고 진공용기(18)의 외측의 회전체(12)에 대응하는 위치에 전자코일을 갖는 스테이터(30)를 배치하여 회전자계를 발생시켜 회전양극 타겟(11)을 화살표(P)와 같이 고속회전시킨다. 음극구성체(19)에서 방출된 전자빔이 양극타겟(11)에 충돌하여 X선이 발생되는 동시에 그 타겟에 발생한 열은 대부분이 복사로 방산되며 일부가 새프트(13) 및 회전체(12)를 전도하여 베어링(20a, 20b)에 전달된다.

여기서 회전체(12)는 제 1 회전부재, 즉 양극타겟(11)이 새프트(13)를 매개로 일체적으로 결합된 중간원통(22)과; 내측에 단열간극(26)을 유지하게 끼워맞추어진 제 2 회전부재, 즉 바닥이 있는 내측원통(23)과; 그리고 중간원통(22)의 외부둘레에 끼워맞추어진 동으로 제조된 외측원통(24)을 갖고 있다. 바닥이 있는 내측 원통(23)은 그 내면의 일부가 고정체의 외면과 함께 미끄럼베어링면을 구성하고 있다. 단열간극(26)의 반경 방향의 폭치수는 0.1mm∼1mm의 범위, 예를들어 0.5mm이다. 내부둘레 벽면이동압 미끄럼베어링면으로 되는 내측원통(23)은 스테인레스강 또는 SKD-11(JIS규격)과 같은 철합금공구강으로 구성되어 있다. 이 베어링 구성재료는 염가이면서 가공성이 뛰어나고 비교적 높은 강도를 지니며 또한 Ga합금 윤활제에 대해 습윤성이 있다. 그리고 상단 외부둘레에 4개의 작은 돌기(27)가 형성되고 이들이 중간원통(22)의 내부 둘레벽에 작은 부촉면적으로 부하고 단열간극(26)을 유지하면서 양원통의 정확한 동축위치관계를 유지하고 있다.

중간원통(22)은 후술하는 바와 같이 열전도율이 순철보다 충분히 작고 0∼500℃의 온도범위에 있어서 0.1(cal/cm, sec,℃)미만, 보다 바람직하게는 0.08(cal/cm, sec, ℃)이하의 재료로 구성되어 있다. 이 중간원통(22)의 상단부는 새프트(13)에 고정부착되고 하단부는 양극타겟에서 먼쪽의 레이더얼 미끄럼베어링(20a)의 근처에 위치하는 납땜부(25)에서 내측원통(23)에 부분적으로 결합되어 있다. 이렇게 하여 중간원통(22)과 내측원통(23)은 회전축의 방향에서 보아 열전도경로적으로 양극타겟으로부터 먼 위치(납땜부(25))에서 서로 일체로 결합되고 나머지 부분에는 단열영역이 설치되어 있다.

또한 이들 중간 원통(22) 및 내측원통(23)의 적어도 한쪽은 강자성체로 구성하는 것이 스테이터와의 회전자계의 자기작용(磁氣作用) 효율상 바람직하다. 외측원통(24)은 20℃에서의 전기저항이 6×10^-8(Ω,cm)이하의 동 또는 동합금으로 구성되어 있다. 또한 중간원통(22)과 외측원통(24)과의 냅땜부(25) 이외의 부분에는 0.5mm이하의 단열간극을 설치하여 동축상에 배치해도 좋다. 그에 따라서 베어링부의 온도상승을 한층 억제할 수 있다.

또한 중간원통(22) 및 외측원통(24)의 각각 양극타겟(11)에 대향하는 면(22a, 24b)은 각 재료의 표면을 바람직하게는 거울같은 면을 완성하여 노출되어 있다. 그에 따라서 양극타겟에서의 복사열을 반사하여 베어링부의 온도상승을 억제하게 되어 있다. 또 외측원통(24)의 양극타겟(11)을 볼 수 없는 영역의 외부둘레 면에는 흑색피막(24b)을 피복하고 있으며 그에 따라 외측원통(24) 다다른 열을 복사에 의해 방출하여 베어링부의 온도상승을 더욱 억제하게 되어 있다.

또한 내면이 베어링면을 구성하는 내측원통(23)은 보다 바람직하게는 가공이 용이하며 열전도율이 중간원통(22)에 가까운 다음과 같은 재료를 사용한다.

즉,

· 철,

· 니켈,

· 철에 탄소를 포함하는 합금,

· 철및 니켈을 주체로 하는 합금,

· 철 및 니켈을 코발트를 주체로 하는 합금,

· 각종 스테인레스강을 포함하는 철 및 크롬을 주체로 하는 합금,

· 철, 크롬 및 니켈을 주체로 하는 합금,

·공구강을 포함하는 철 및 크롬에 탄소, 바나듐, 몰리브덴, 텅스텐 중에서 선택된 적어도 한 종류를 함유하는 철합금이다.

한편 고정체(15)는 상기한 내측원통(23)과 똑같은 재료를 사용하는 것이 바람직하지만, 그에 한정되지 않고 W나 Mo, Ta, Nb 또는 그들 중 적어도 하나를 주체로 하는 합금 또는 상기한 바와 같은 내측원통(23)과 동일한 재료 또는 액체금속 윤활제에 대해 습윤성이 있는 세라믹스를 사용할 수 있다. 그런데 중간원통(22)에는 0∼500℃의 온도범위에서의 열전도율이 0.1(cal/cm, sec, ℃)미만의 다음과 같은 제료를 사용한다.

즉,

· 철 및 니켈을 주체로 하는 합금,

· 철 니켈 및 코발트를 주체로 하는 합금,

· 각종 스테인레스강을 포함하는 철 및 크롬을 주체로 하는 합금 또는 철 및 크롬 및 니켈을 주체로 하는 합금,

· 공구강을 포함하는 철 및 크롬에 탄소, 바나듐, 몰리브덴, 텅스텐 중에서 선택된 적어도 한 종류를 함유하는 철합금, 또는

· Ga합금에 대해 습윤성이 있는 세라믹스이다.

이들 구체예에 대하여 열전도율, 베어링부(B)의 도달온도의 비교를 표 1에 나타냈다. 또한 전기저항이 큰 세라믹스를 사용하는 경우는 그 일부 표면에 양극전류의 경로가 되는 도전막을 부착하거나 별도의 도전로를 구성할 필요가 있다. 베어링부(B)의 도달온도는 동등한 구조, 치수로 양극타겟에 240와트의 전자빔입력을 연속하여 인가했을 때의 베어링부(B)의 최고 도달온도를 계산에 의해 이끌어낸 값이다. 비교로서 순철 및 니켈의 경우를 동일표에 도시했다.

표 1에서 분명한 바와 같이 실시예에 나타낸 재료로 구성함에 따라 회전양극형 X선관의 동작시에 베어링부에 도달온도를 약 200℃이하로 억제할 수 있고, 따라서 베어링 구성부재에 상기한 바와 같은 철합금을 사용해도 Ga합금에 의한 베어링면의 침식이 발생하지 않고, 동압 미끄럼 베어링의 장기간에 걸친 안정된 동작을 유지할 수 있다.

[표 1]

(주) *는 JIS규격

제 5 도에 나타내는 실시예는 외측원통(24)의 양극타겟(11)에 가까운 상단부를 납땜부(28)에서 중간원통(22)에 부분적으로 결합하고, 그밖의 대부분과 중간원통(22) 사이에 제 2 단열간극(29)을 형성한 것이다. 그에 따라서 양극타겟으로부터의 열이 외측원통을 거쳐 베어링부에 도달하는 양이 저감되고 베어링 온도의 상승이 한층 억제된다. 또한 외측원통(24)의 도시 하단부는 중간원통(22)의 외부둘레벽의 원주방향의 4곳에 형성한 소돌기(22b)에 점부촉하고 있으며 그에 따라 양자의 동축위치 관계가 유지된다. 또한 외측원통(24)의 내부돌레벽에 소돌기(22b)의 선단이 들어가는 복수의 홈을 형성하고 그들 홈에 소돌기(22b)의 선단을 끼워서 조립해도 좋다. 그에 따라 동작중 외측원통(24)에 발생하는 회전력을 중간원통(22) 및 내측원통(23)에 유효하게 전달시킬 수 있고 납땜부(28)에 걸리는 과대한 회전 응력을 완화할 수 있다.

또한 본 실시예에서는 중간원통(22)의 하단부가 양극타겟에서 먼 레이디얼 미끄럼베어링부(20a)의 근처에서 내측원통(23)의 하단부에 있는 용부부(31)에 결합되어 있다. 그리고 중간원통(22)와 내측원통(23)의 끼워 맞춤부의 대부분에 단열간극(26)이 형성되어 있다.

제 6 도에 나타내는 실시예는 중간원통(22)과 내측원통(23)을 2개의 레이디얼 미끄럼베어링부(20a)의 회전축방향 중간위치에 대응하는 위치(T)보다 열전도경로적으로 먼 영역은 기밀하게 끼워맞추고, 나머지 타겟에 가까운 부분에 단열간극(26)을 형성한 것이다. 또한 고정체(15)의 회전축 방향의 중간위치에 원주상의 오목한 부분(15c)을 형성하고 있다. 본 실시예에 따르면 중간원통(22)과 내측원통(23)의 기계적인 끼워맞춤 강도가 높으며 중량이 무거운 양극타겟을 안정되게 지지시키고 회전시킬 수 있다.

제 7 도에 나타내는 실시예는 고정체(15)의 중간위치의 오목한 부분(15c)에 대응하는 위치에서 중간원통(22)과 내측원통(23)을 납땜에 의해 결합한 것이다. 이 납땜부를 부호 "25"로 나타내고 있다. 그리고 납땜부(25)의 축방향 양측에 단열간극(25, 26)을 형성하고 있다. 또한 중간원통(22)과 외측원통(24)은 양극타겟에 가까운 납땜부(28)에서 결합되고 동시에 하단부(24c)가 원둘레방향의 파상요철에 의해 기계적으로 끼워맞춰져 있다. 그에 따라 외측원통에서부터 중간원통으로의 회전구동력에 의한 납땜부(28)로의 응력집중을 완화할 수 있다.

제 8 도에 나타내는 실시예는 중심부에 양극타겟(11)과 일체결합되어 회전하는 원주상(圓柱狀)의 회전체(12)를 배치한 것이다. 그리고 이 회전체(12)를 포위하여 거의 원통상인 고정체(15)가 설치되어 있다. 이 고정체(15)에는 도시 상단부에 회전 새프트(13)가 관통하는 투과구멍(透孔)이 설치되고, 도시 하단개구부에 원판상의 개구 폐색체(16) 및 양극지지체(17)가 복수개 나사에 의해 고정되어 있다. 개구폐색채(16)는 회전체(12)의 하단면에 부해 있으며 그 면에 나선홈(21c)이 형성되어 있다. 또한 이 고정체(15)의 외부둘레에는 모터의 로우터로서 기능하는 강자성체 원통(31) 및 그 외측에 끼워맞추어진 동으로 제조된 외측원통(25)이 배치되고 그 상단부(32)가 회전 새프트(31)에 기계적으로 강고하게 고정부착되어 있다.

여기서 회전체(12)는 양극타겟(11)를 유지하는 회전새프트(13)가 기둥 모양의 제 1 회전부재(33)에 고정부착되고 이 제 1 회전부재(33)의 외측에 동축상으로 끼워맞춰져 외면이 미끄럼베어링면으로 되는 원통상의 제 2 회전부재(34)를 구비하고 있다. 이들 제 1 회전부재(33)와 제 2 회전부재(34)는 양극타겟으로부터 축방향으로 보아 열전도경로적으로 먼쪽의 단부, 즉 도시 하단부의 납땜부(25)에서 일체적으로 결합되어 있다. 그리고 이들 회전부재(33, 34)의 납땜부(25) 이외의 대부분의 영역에는 양자가 실질적으로 비부촉으로 되도록 단열간극(26)이 설치되어 있다. 또한 제 1 회전부재(33)의 도시 상단부에는 4개의 소돌기(27)가 설치되어 제 2 회전부재(34)의 내면에 부촉함으로써 기계적으로 안정된 동축 끼워맞춤 상태를 유지하게 되어 있다. 제 2 회전부재(34)의 외부둘레면 및 도시 상단면은 동압미끄럼베어링(20a, 20b)의 베어링면을 구성하고 있으며 헤린본패턴의 나선홈이 형성되어 있다. 그리하여 단열간극(26)에 의하여 양극타겟으로부터 베어링에 이르는 열전도경로는 큰 열저항을 갖는다.

또한 단열영역(26,29)은 공간적인 간극에 한하지 않고 예를들어, 열전도율이 매우 작은 세라믹이나 그밖의 단열재를 배치하여 구성해도 좋다.

또한 액체금속 윤활제는 Ga, Ga-In합금, Ga-In-Sn합금과 같은 Ga을 주체로 하는 것을 사용할 수 있지만, 그에 한하지 않고 예를 들어, 비스무스(Bi)를 상대적으로 많이 포함하는 Bi-In-Pb-Bn합금, 또는 In을 상대적으로 많이 포함하는 In-Bi합금 또는 In-Bi-Sn합금을 사용할 수 있다. 이들은 융점이 실온이상 이기 때문에 양극타겟을 회전시키기 전에 금속 윤활제를 그 융점이상의 온도로 예열한 후에 회전시키는 것이 바람직하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면 동작중 동압 미끄럼베어링 구성부재 및 그곳에 공급된 액체금속 윤활제의 온도상승이 확실히 억제되고 윤활제에 의한 베어링 구성부재의 침식이 거의 발생하지 않는다. 따라서 염가인 동시에 장기간 안정적인 고성능의 베어링 회전특성을 유지하는 회전양극형 X선관이 얻어진다.

Claims

일부에 양극타겟이 고정된 회전체와; 상기 회전체와 끼워맞춰 상기 회전체를 회전가능하게 유지하는 고정체와; 상기 회전체 및 고정체의 끼워맞춤부에 설치된 나선홈을 갖는 미끄럼베어링과; 상기 미끄럼베어링의 나선홈 및 베어링 간극에 공급된 액체금속 윤활제를 구비하는 회전 양극형 X선관에 있어서, 상기 회전체는 상기 양극타겟이 기계적으로 결합된 제 1 회전부재와 상기 베어링이 설치된 제 2 회전부재가 동축적으로 끼워 맞춰지고, 상기 제 1 회전부재 및 제 2 회전부재는 상기 양극타겟으로부터 회전축을 따르는 방향에서보아 열전도경로적으로 먼 위치에서 결합되며, 또한 상기 결합부 이외의 끼워맞춤부에 단열영역이 설치되어 이루어지며, 상기 제 1 회전부재는 0∼500℃의 온도범위에서의 열전도율이 0.1(cal/cm, sec, ℃)미만의 재료로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X 선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 회전부재는 철; 니켈; 철을 주체로 하여 그것에 탄소를 포함하는 합금; 철 및 니켈을 주체로 하는 합금; 철 및 니켈 및 코발트를 주체로 하는 합금; 철 및 크롬을 주체로 하는 합금; 또는 철 및 크롬 및 니켈을 주체로 하는 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 회전부재는 철 및 니켈을 주체로 하는 합금; 철, 니켈 및 코발트를 주체로 하는 합금; 철 및 크롬을 주체로 하는 합금, 또는 철, 크롬 및 니켈을 주체로 하는 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전 양극형 X선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 회전부재의 외부둘레의 동 또는 동을 주체로 하는 합금으로 이루어지는 원통이 동축적으로 끼워맞춰지는 동시에 이들의 회전축을 따르는 방향에서 보아 열전도경로적으로 양극타겟에 가까운 부분에 기계적으로 결합되며, 나머지 부분에 단열영역이 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 회전부재는 철 및 크롬에 탄소 및 바나듐 및 몰리브덴 및 텅스텐 중에서 선택된 적어도 한 가지 종류를 함유하는 철합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 회전부재는 철 및 크롬에 탄소 및 바나듐, 몰리브덴, 텅스텐 중에서 선택된 적어도 한가지 종류를 함유하는 철합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 회전부재는 상기 액체금속 윤활제에 대해 습윤성이 있는 세라믹스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전양극형 X선관.