JP2002074762A - 光ディスクの貼り合わせ方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２枚のディスク基板を接着剤を介して貼り合
わせるとき、接着剤の中への空気の混入を防止する。 【解決手段】 貼り合わせ面６ａに接着剤８を円環状に
塗布した第１ディスク基板６を回転させ、円環状に塗布
された接着剤８の外周側上面部にリング状の盛り上がり
部８ａを形成する。第１ディスク基板６と第２ディスク
基板７とを貼り合わせるとき、第２ディスク基板７が最
初に接着剤８と接触する領域、所謂、ファーストタッチ
ダウン領域を狭くすることができ、これにより、第１デ
ィスク基板６と第２ディスク基板７とを接着剤８を介し
て貼り合わせるときにおける接着剤８の中への空気の混
入が著しく少なくなり、接着剤８中への空気の混入防止
を有効に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２枚のディスク基
板を貼りあわせることにより製造するＤＶＤなどの光デ
ィスクの貼り合わせ方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、２枚のディスク基板（第１ディス
ク基板と第２ディスク基板）を接着剤で貼り合わせるこ
とにより製造した大記憶容量の光ディスク（例えば、Ｄ
ＶＤ）が普及しており、２枚のディスク基板を貼り合わ
せる接着剤としては、紫外線硬化樹脂接着剤（ラジカル
重合であるかカチオン重合であるかを問わない）が用い
られている。そして、このような接着剤を一方又は両方
のディスク基板の貼り合わせ面に塗布して２枚のディス
ク基板を貼り合わせ、その後、紫外線を照射して接着剤
を硬化させることにより光ディスクを製造している。

【０００３】ここで、接着剤による２枚のディスク基板
の貼り合わせ時の様子を図４に基づいて説明する。一方
のディスク基板（第１ディスク基板）１を貼り合わせ面
１ａを上向きにして配置し、この貼り合わせ面１ａに円
環状に接着剤２を塗布し、貼り合わせる面３ａを下向き
として他方のディスク基板（第２ディスク基板）３を上
方から下降させ、第１ディスク基板１と第２ディスク基
板３とを接着剤２を介して貼り合わせる。

【０００４】なお、第１ディスク基板１の貼りあわせ面
１ａに接着剤２を円環状に塗布するときには、回転テー
ブル（図示せず）上に載置固定した第１ディスク基板１
を回転テーブルと共に垂線回りに回転させながら行う。
また、第２ディスク基板２を下降させて第１ディスク基
板１に貼り合わせるときには、第１ディスク基板１の回
転を停止させた状態で行う。

【０００５】第１ディスク基板１と第２ディスク基板２
との貼り合わせ時において、第２ディスク基板３が最初
に接着剤２に接触する領域、所謂、ファーストタッチダ
ウン領域は図４（ｂ）に示す“ａ”であり、そのファー
ストタッチダウン領域“ａ”が広い。そして、このファ
ーストタッチダウン領域“ａ”が広くなることにより、
ファーストタッチダウン時において接着剤２の中に空気
が混入されやすくなる。

【０００６】接着剤の中に空気が混入されると、この接
着剤を硬化させるときに空気が膨張し、第１ディスク基
板１と第２ディスク基板３とが剥がれ易くなったり、第
１ディスク基板１又は第２ディスク基板３が変形して光
ディスクの記憶性能が低下したり、空気中に含まれる水
分によって記憶領域が腐食したりする。

【０００７】このため、２枚のディスク基板１，３の貼
り合わせ時には、接着剤２の中に空気が含まれないよう
にする様々な工夫が施されている。

【０００８】２枚のディスク基板１，３の貼り合わせ時
に接着剤２の中に空気が混入されないようにした光ディ
スクの貼り合わせ方法、貼り合わせ装置の発明として
は、特開平９−２９３２８２号公報、特開平１１−６６
６４５号公報、特開平９−６３１２７号公報等に記載さ
れたものが知られている。

【０００９】特開平９−２９３２８２号公報に記載され
た発明は、図４において説明したファーストタッチダウ
ン領域が広くなると接着剤の中に空気が混入されやすく
なるという観点から、このファーストタッチダウン領域
を狭くするため、接着剤を塗布するときにファーストタ
ッチダウン領域が狭くなるように接着剤を塗布してい
る。具体的には、接着剤の塗布を２段階に行っている。

【００１０】特開平１１−６６６４５号公報に記載され
た発明は、一方のディスク基板の貼り合わせ面に接着剤
を円環状に塗布し、他方のディスク基板を一方のディス
ク基板に貼り合わせるときに、他方のディスク基板が円
環状の接着剤に接触する前に、２枚のディスク基板と円
環状の接着剤とに囲まれた接着剤より内側の空間（内側
空間）の圧力をその接着剤の外側の空間（外側空間）の
圧力よりも低くし、この圧力差で接着剤を吸引して接着
剤を他方のディスク基板に接着させるようにしている。

【００１１】特開平９−６３１２７号公報に記載された
発明は、２枚のディスク基板を接着剤を介して貼り合わ
せたとき、２枚のディスク基板に回転速度差が生ずるよ
うに少なくとも一方のディスク基板を回転させることに
より、円環状に塗布した接着剤を２枚のディスク基板の
間で空気の混入を防止しつつ広げて接着剤層を形成する
ようにしたものである。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した各発
明にはそれぞれ以下に示すような問題がある。

【００１３】特開平９−２９３２９２号公報に記載され
た発明によれば、ファーストタッチダウン領域を狭くす
ることにより、２枚のディスク基板の貼り合わせ時にお
ける接着剤への空気の混入が防止されるようになる。し
かし、塗布した接着剤の形状が、ファーストタッチダウ
ン領域が狭くなるように維持されている短時間のうちに
２枚のディスク基板を貼り合わせなければならず、ま
た、接着剤の粘度や周囲の温度条件によってファースト
タッチダウン領域が狭くなるように接着剤が維持される
時間が変化する。このため、接着剤への空気の混入防止
を安定して行うことは難しい。

【００１４】特開平１１−６６６４５号公報に記載され
た発明によれば、一方のディスク基板に円環状に塗布し
た接着剤を光ディスクの中心穴側から吸引力を作用させ
ることにより他方のディスク基板に接着させるため、接
着剤が光ディスクの中心穴側へ漏れ出しを生じ易い。ま
た、吸引力の作用時において、外側空間内の空気が他方
のディスク基板に接着した接着層に孔を空けて内側空間
側へ吸引されることがあり、このときに、接着剤への空
気の混入が生じやすい。

【００１５】特開平９−６３１２７号公報に記載された
発明によれば、２枚のディスク基板を貼り合わせる時に
接着剤の中への空気の混入を防止するのではなく、接着
剤の中に混入した空気を押し出して排出するという発明
であり、ディスク基板自体がもつうねりや反り等の表面
特性の影響を受けやすく、接着剤の中に一旦混入した空
気の残留量のばらつきが大きくなる。

【００１６】そこで本発明は、２枚のディスク基板を接
着剤を介して貼り合わせるとき、接着剤の中への空気の
混入を防止することができる光ディスクの貼り合わせ方
法を提供することを目的とする。

【００１７】また本発明は、２枚のディスク基板を接着
剤を介して貼り合わせるとき、接着剤の中への空気の混
入を防止することができる光ディスクの貼り合わせ装置
を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１ディスク基板と第２ディスク基板とを接着剤を介し
て貼り合わせる光ディスクの貼り合わせ方法において、
貼り合わせ面に円環状に前記接着剤が塗布された前記第
１ディスク基板を前記貼り合わせ面を上向きとして垂線
回りに回転させ、その回転に伴う遠心力で円環状に塗布
された前記接着剤の外周側上面部にリング状の盛り上が
り部を形成する工程と、前記盛り上がり部が形成された
前記接着剤の上から前記第２ディスク基板を貼り合わせ
る工程と、を有する。

【００１９】したがって、貼り合わせ面に接着剤を円環
状に塗布した第１ディスク基板を回転させ、円環状に塗
布された接着剤の外周側上面部にリング状の盛り上がり
部を形成することにより、第１ディスク基板と第２ディ
スク基板とを貼り合わせるとき、第２ディスク基板が最
初に接着剤と接触する領域、所謂、ファーストタッチダ
ウン領域が狭くなる。これにより、第１ディスク基板と
第２ディスク基板とを接着剤を介して貼り合わせるとき
における接着剤の中への空気の混入が著しく少なくな
り、接着剤中への空気の混入防止を有効に行える。

【００２０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の光
ディスクの貼り合わせ方法において、前記第２ディスク
基板を貼り合わせる工程において、前記第２ディスク基
板を前記第１ディスク基板と同期した回転速度で回転さ
せるようにした。

【００２１】したがって、第２ディスク基板の貼り合わ
せ面が接着剤に接触したとき、接着剤の内部で急激な剪
断力の変化が発生せず、盛り上がり部の形を崩すことな
く第１ディスク基板と第２ディスク基板との貼り合わせ
をスムーズに行える。

【００２２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の光ディスクの貼り合わせ方法において、前記第１デ
ィスク基板を、外周部が内周部より下がった状態で保持
するようにした。

【００２３】第１ディスク基板と第２ディスク基板とを
貼り合わせる場合において、第１ディスク基板が水平状
態に保持されていると、第２基板を第１基板に貼り合わ
せるときに第２基板の外周部が自重により下方に撓んだ
ときに、第２ディスク基板が最初に接着剤と接触する前
後のタイミングで第２ディスク基板の外周部が第１ディ
スク基板の外周部に接触し、第１ディスク基板の外周側
と第２ディスク基板の外周側と円環状の接着剤とに囲ま
れた部分に軽度の密閉空間が生ずることがある。このよ
うな密閉空間が生ずると、第１ディスク基板と第２ディ
スク基板との間の接着剤が押し延ばされて接着剤層が形
成されるとき、密閉空間内の空気の圧力が接着剤層の形
成の妨げとなり、また、その密閉空間内の空気が接着剤
の中に混入しやすくなる。しかし、前記第１ディスク基
板の外周部が内周部より下がった状態で保持されている
ことにより、第２ディスク基板が最初に接着剤と接触す
る前後のタイミングで第２ディスク基板の外周部が第１
ディスク基板の外周部に接触するということが防止さ
れ、そのような接触によって、第１ディスク基板の外周
側と第２ディスク基板の外周側と円環状の接着剤とに囲
まれた部分に密閉空間が生ずるということが防止され
る。このため、密閉空間が生ずることによる不都合の発
生、例えば、密閉空間内の空気の圧力によって接着剤層
の形成が妨げられることや、密閉空間内の空気が接着剤
の中に混入することが防止される。

【００２４】請求項４記載の発明は、請求項３記載の光
ディスクの貼り合わせ方法において、内周部に対する外
周部の下がり量を調節可能とした。

【００２５】したがって、第１ディスク基板の内周部に
対する外周部の下がり量を調節することにより、第２デ
ィスク基板の厚さ寸法の違いなどにより第２ディスク基
板の撓み量が異なる場合であっても、第１ディスク基板
の外周側と第２ディスク基板の外周側と円環状の接着剤
とに囲まれた部分に密閉空間が生ずるということを確実
に防止できる。

【００２６】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか一記載の光ディスクの貼り合わせ方法におい
て、前記第２ディスク基板の貼り合わせ時に、前記第１
ディスク基板と前記第２ディスク基板と円環状の前記接
着剤とに囲まれた前記接着剤より内側の空間の空気を吸
引するようにした。

【００２７】したがって、第１ディスク基板と第２ディ
スク基板とにより接着剤が押し延ばされて、接着剤の塗
布位置よりも内周側への接着剤層の形成が助長されると
ともに、この接着剤の押し延ばし時における接着剤の中
への空気の混入が防止される。

【００２８】請求項６記載の発明は、第１ディスク基板
と第２ディスク基板とを接着剤を介して貼り合わせる光
ディスクの貼り合わせ装置において、垂線回りに回転駆
動される回転テーブルと、前記回転テーブル上に設けら
れ、貼り合わせ面に円環状に前記接着剤が塗布された前
記第１ディスク基板を外周部が内周部より下がった状態
で保持する傾斜保持手段と、を有する。

【００２９】したがって、第１ディスク基板と第２ディ
スク基板とを接着剤を介して貼り合わせる場合には、貼
り合わせ面に接着剤が円環状に塗布された第１ディスク
基板を傾斜保持手段で保持し、回転テーブルを回転駆動
させることにより第１ディスク基板を傾斜保持手段と共
に回転駆動させ、回転駆動されている第１ディスク基板
の貼り合わせ面と第２ディスク基板の貼り合わせ面とを
接着剤を介して押し付けることにより行う。このとき、
第１ディスク基板が内周部より外周部が下がった状態で
傾斜保持手段で保持されているので、第２ディスク基板
が最初に接着剤と接触する前後のタイミングで第２ディ
スク基板の外周部が第１ディスク基板の外周部に接触す
るということが防止され、そのような接触によって、第
１ディスク基板の外周側と第２ディスク基板の外周側と
円環状の接着剤とに囲まれた部分に密閉空間が生ずると
いうことが防止される。このため、密閉空間が生ずるこ
とによる不都合、例えば、密閉空間内の空気の圧力が第
１ディクス基板と第２ディスク基板との間で接着剤が押
し延ばされて接着剤層が形成されることの抵抗になるこ
とや、密閉空間内の空気が接着剤の中に混入することが
防止される。

【００３０】請求項７記載の発明は、請求項６記載の光
ディスクの貼り合わせ装置において、前記傾斜保持手段
は、内周部に対する外周部の下がり量を調節可能であ
る。

【００３１】したがって、傾斜保持手段によって第１デ
ィスク基板の内周部に対する外周部の下がり量を調節す
ることにより、第２ディスク基板の厚さ寸法の違いなど
により第２ディスク基板の撓み量が異なる場合であって
も、第１ディスク基板の外周側と第２ディスク基板の外
周側と接着剤とに囲まれた部分に密閉空間が生ずるとい
うことを確実に防止できる。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１ない
し図３に基づいて説明する。図１は２枚のディスク基板
を貼り合わせることにより光ディスクの一例であるＤＶ
Ｄを製造するための光ディスクの貼り合わせ装置の要部
を示す縦断正面図、図２は２枚のディスク基板を貼り合
わせる作業工程を示す工程図、図３は２枚のディスク基
板の貼り合わせ時の様子を説明する説明図である。

【００３３】光ディスク貼り合わせ装置は、図１に示す
ように、下部構造部４と上部構造部５とにより構成され
ている。下部構造部４は、第１ディスク基板６をその片
面である貼り合わせ面６ａが上向きとなるように保持し
て垂線回りに回転させる部分である。上部構造部５は、
第２ディスク基板７をその片面である貼り合わせ面７ａ
が下向きとなるように保持して垂線回りに回転させると
ともに、保持した第２ディスク基板７を下方へ移動させ
ることにより接着剤８を介して１ディスク基板６への貼
り合わせを行う部分である。

【００３４】下部構造部４は、回転テーブル９、この回
転テーブル９の中心部に連結された回転軸１０、回転軸
１０と回転テーブル９との連結部及び回転軸１０を囲む
ラビリンスホルダ１１等により構成されている。回転軸
１０にはモータ（図示せず）が連結され、このモータの
駆動により回転軸１０と回転テーブル９とが垂線回りに
回転駆動される。

【００３５】回転テーブル９は、第１ディスク基板６が
載置固定される部分であり、その中心部には第１ディス
ク基板６を位置決めする位置決めピン部１２が形成さ
れ、その外周部には傾斜保持手段である静電吸着リング
１３が取り付けられている。静電吸着リング１３は静電
気力によって第１ディスク基板６を吸着固定する部材で
あり、第１ディスク基板６をその外周部がその内周部よ
り下がった状態で吸着固定する形状に形成されている。
また、この静電吸着リング１３は複数種類の形状のもの
が交換自在に準備されており、各静電吸着リング１３
は、第１ディスク基板６を吸着固定したときに、その第
１ディスク基板６の内周部に対する外周部の下がり量が
異なるように形成されている。

【００３６】また、回転テーブル９におけるこの回転テ
ーブル９上に載置固定された第１ディスク基板６の中心
部側に対向する位置には、真空吸引により第１ディスク
基板６を吸引固定するための吸引孔１４が形成されてい
る。さらに、回転テーブル９には、第１ディスク基板６
と第２ディスク基板７とを接着剤８を介して貼り合わせ
るとき、第１ディスク基板６と第２ディスク基板７と後
述するように円環状に塗布された接着剤８とに囲まれた
空間であって円環状の接着剤８より内側の部分から空気
を真空吸引するための吸引孔１５が形成されている。

【００３７】さらに、下部構造部４を構成する部材とし
て、回転テーブル９上に載置固定された第１ディスク基
板６の貼り合わせ面６ａ上に接着剤８を円環状に塗布す
るための塗布ノズル１６が移動自在に設けられている
（図２（ａ）参照）。塗布ノズル１６を所定の塗布位置
（図２（ａ）に示す位置）へ移動させ、第１ディスク基
板６が載置固定された回転テーブル９を回転させながら
塗布ノズル１６から接着剤８を吐出させることにより、
接着剤８は第１ディスク基板６の貼り合わせ面６ａ上に
円環状に塗布される。

【００３８】上部構造部５は、第２ディスク基板６を保
持するホルダ部１７、ホルダ部１７に連結された回転軸
１８、位置決めピン１９等により構成されている。回転
軸１８にはこの回転軸１８を垂線回りに回転駆動させる
モータ（図示せず）と、回転軸１８及びホルダ部１７を
上下方向へ往復動させるアクチュエータ（図示せず）と
が連結されている。

【００３９】ホルダ部１７の先端（下端）には、ゴム材
などで形成されて保持する第２ディスク基板７の上方の
面の接触するタッチリング２０が取り付けられ、このタ
ッチリング２０及びホルダ部１７には、真空吸引により
第２ディスク基板７を吸引固定するための吸引孔２１が
形成されている。位置決めピン１９は、ホルダ部１７及
び回転軸１８が下降したときに位置決めピン部１２に当
接して下降位置を規制する部材であり、当接時の緩衝部
材としてスプリング２２が巻き付けられている。

【００４０】つぎに、上述した光ディスク貼り合わせ装
置を用いて行う第１ディスク基板６と第２ディスク基板
７とを貼り合わせる作業工程を図２を参照して説明す
る。

【００４１】まず、回転テーブル９上に第１ディスク基
板６を載置固定した後、塗布ノズルを所定の塗布位置へ
移動させ、第１ディスク基板６を回転テーブル９と共に
回転させながら塗布ノズル１６から接着剤８を吐出させ
る（図２（ａ））。これにより、接着剤８は第１ディク
ス基板６の貼り合わせ面６ａ上に円環状に塗布される
（図２（ｂ））。なお、回転テーブル９上に載置固定さ
れた第１ディスク基板６は、その外周部側を静電吸着リ
ング１３で吸着固定されていることにより、外周部が内
周部より下がっている。

【００４２】つぎに、塗布ノズル１６を退避位置へ移動
させ、第２ディスク基板７を保持した上部構造部５を下
降させ、第１ディスク基板６の貼り合わせ面６ａと第２
ディスク基板７の貼り合わせ面７ａとが所定寸法“ｔ”
離反して対向する位置で上部構造部５を停止させる（図
２（ｃ））。なお、この状態においては、第２ディスク
基板７の貼り合わせ面７ａは接着剤８に対して離反して
いる。

【００４３】つぎに、回転テーブル９と上部構造部５と
を垂線回りに同期した回転速度で回転させ（図２
（ｄ））、回転させながら上部構造部５を下降させる
（図２（ｅ））。円環状に接着剤８を塗布した第１ディ
スク基板６を回転させることにより、図２（ｄ）、図２
（ｅ）及び図３に示すように、円環状に塗布された接着
剤８の外周側上面部にリング状の盛り上がり部８ａが形
成される。

【００４４】このため、第２ディスク基板７が最初に接
着剤８と接触する領域、所謂、ファーストタッチダウン
領域“Ａ”が狭くなる（図３（ｂ）参照）。これによ
り、第１ディスク基板６と第２ディスク基板７とを接着
剤８を介して貼り合わせるとき、接着剤８の中への空気
の混入が著しく少なくなる。

【００４５】また、第２ディスク基板７を第１ディスク
基板６と同期した回転速度で回転させることにより、第
２ディスク基板７の貼り合わせ面７ａが接着剤８に接触
したとき、接着剤８の内部で急激な剪断力の変化が発生
せず、盛り上がり部８ａの形を崩すことなく第１ディス
ク基板６と第２ディスク基板７との貼り合わせをスムー
ズに行える。

【００４６】そして、第２ディスク基板７の貼り合わせ
面７ａが接着剤８に接触した後は、引き続き第２ディス
ク基板７を下降させて接着剤８を第１ディスク基板６と
第２ディスク基板７とにより押し延ばして接着剤層８ｂ
（図２（ｆ）参照）を形成するとともに、図２（ｅ）に
示すように、第１ディスク基板６と第２ディスク基板７
と円環状の接着剤８とに囲まれた空間であって円環状の
接着剤８より外側の部分と、第１ディスク基板６と第２
ディスク基板７と円環状の接着剤８とに囲まれた空間で
あって円環状の接着剤８より内側の部分から、矢印で示
す向きに空気の吸引を行う。この空気の吸引を行うこと
により、第１ディスク基板６と第２ディスク基板７とに
よる接着剤８の押し延ばしが助長されるとともに、この
押し延ばし時における接着剤８の中への空気の混入が防
止される。

【００４７】なお、第１ディスク基板６と第２ディスク
基板７との貼り合わせ時において、第２ディスク基板７
の外周部が自重により下方に撓みやすく、特に、ＤＶＤ
の製造に用いられる第１・第２ディスク基板６，７はそ
の厚さ寸法が０.６ｍｍと薄く、撓みを生じやすい。し
かし、第２ディスク基板７の外周部が下方へ撓んでも、
第１ディスク基板６が静電吸着リング１３により吸着固
定されてその外周部が内周部より下がった状態となって
いるので、第２ディスク基板７の接着剤８に対するファ
ーストタッチダウンの前後のタイミングで第２ディスク
基板７の外周部が第１ディスク基板６の外周部に接触す
るということが防止され、そのような接触によって、第
１ディスク基板６の外周側と第２ディスク基板７の外周
側と円環状の接着剤８とに囲まれた部分に密閉空間が生
ずるということが防止される。このため、密閉空間が生
ずることによる不都合の発生、例えば、密閉空間内の空
気の圧力によって接着剤層８ｂの形成が妨げられること
や、密閉空間内の空気が接着剤８の中に混入されること
が防止される。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明の光ディスクの貼り
合わせ方法によれば、貼り合わせ面に接着剤を円環状に
塗布した第１ディスク基板を回転させ、円環状に塗布さ
れた接着剤の外周側上面部にリング状の盛り上がり部を
形成することにより、第１ディスク基板と第２ディスク
基板とを貼り合わせるとき、第２ディスク基板が最初に
接着剤と接触する領域、所謂、ファーストタッチダウン
領域を狭くすることができ、これにより、第１ディスク
基板と第２ディスク基板とを接着剤を介して貼り合わせ
るときにおける接着剤の中への空気の混入が著しく少な
くなり、接着剤中への空気の混入防止を有効に行える。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の光ディスクの貼り合わせ方法において、第２ディス
ク基板を貼り合わせる工程において、第２ディスク基板
を第１ディスク基板と同期した回転速度で回転させるよ
うにしたので、第２ディスク基板の貼り合わせ面が接着
剤に接触したとき、接着剤の内部で急激な剪断力の変化
が発生せず、盛り上がり部の形を崩すことなく第１ディ
スク基板と第２ディスク基板との貼り合わせをスムーズ
に行える。

【００５０】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の光ディスクの貼り合わせ方法において、第１
ディスク基板を、外周部が内周部より下がった状態で保
持するようにしたので、第２ディスク基板が最初に接着
剤と接触する前後のタイミングで第２ディスク基板の外
周部が第１ディスク基板の外周部に接触するということ
を防止でき、そのような接触によって、第１ディスク基
板の外周側と第２ディスク基板の外周側と円環状の接着
剤とに囲まれた部分に密閉空間が生ずるということを防
止でき、そのような密閉空間が生ずることによる不都合
の発生、例えば、密閉空間内の空気の圧力によって接着
剤層の形成が妨げられることや、密閉空間内の空気が接
着剤の中に混入することを防止できる。

【００５１】請求項４記載の発明によれば、請求項３記
載の光ディスクの貼り合わせ方法において、内周部に対
する外周部の下がり量を調節可能としたので、第２ディ
スク基板の厚さ寸法の違いなどにより第２ディスク基板
の撓み量が異なる場合であっても、内周部に対する外周
部の下がり量を調整することにより、第１ディスク基板
の外周側と第２ディスク基板の外周側と円環状の接着剤
とに囲まれた部分に密閉空間が生ずるということを確実
に防止できる。

【００５２】請求項５記載の発明によれば、請求項１な
いし４のいずれか一記載の光ディスクの貼り合わせ方法
において、第２ディスク基板の貼り合わせ時に、第１デ
ィスク基板と第２ディスク基板と円環状の接着剤とに囲
まれた円環状の接着剤より内側の空間の空気を吸引する
ようにしたので、第１ディスク基板と第２ディスク基板
とにより接着剤が押し延ばされて接着剤層が形成される
とき、接着剤の塗布位置よりも内周側への接着剤層の形
成を助長することができるとともに、この接着剤の押し
延ばし時における接着剤の中への空気の混入を防止する
ことができる。

【００５３】請求項６記載の発明の光ディスクの貼り合
わせ装置によれば、第１ディスク基板と第２ディスク基
板とを接着剤を介して貼り合わせるために、貼り合わせ
面に接着剤が円環状に塗布された第１ディスク基板を傾
斜保持手段で保持し、回転テーブルを回転駆動させるこ
とにより第１ディスク基板を傾斜保持手段と共に回転駆
動させ、回転駆動されている第１ディスク基板の貼り合
わせ面と第２ディスク基板の貼り合わせ面とを接着剤を
介して押し付けるとき、第１ディスク基板が内周部より
外周部が下がった状態で傾斜保持手段で保持されている
ので、第２ディスク基板が最初に接着剤と接触する前後
のタイミングで第２ディスク基板の外周部が第１ディス
ク基板の外周部に接触するということを防止でき、その
ような接触によって、第１ディスク基板の外周側と第２
ディスク基板の外周側と円環状の接着剤とに囲まれた部
分に密閉空間が生ずるということを防止でき、密閉空間
が生ずることによる不都合の発生、例えば、密閉空間内
の空気の圧力が第１ディクス基板と第２ディスク基板と
の間で接着剤が押し延ばされて接着剤層が形成されるこ
との抵抗になることや、密閉空間内の空気が接着剤の中
に混入することを防止できる。

【００５４】請求項７記載の発明によれば、請求項６記
載の光ディスクの貼り合わせ装置において、傾斜保持手
段は、内周部に対する外周部の下がり量を調節可能であ
るので、第２ディスク基板の厚さ寸法の違いなどにより
第２ディスク基板の撓み量が異なる場合であっても、内
周部に対する外周部の下がり量を調整することにより、
第１ディスク基板の外周側と第２ディスク基板の外周側
と円環状の接着剤とに囲まれた部分に密閉空間が生ずる
ということを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の光ディスクの貼り合わ
せ装置の要部を示す縦断正面図である。

【図２】２枚のディスク基板を貼り合わせる作業工程を
示す工程図である。

【図３】２枚のディスク基板の貼り合わせ時の様子を説
明する説明図であり、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）はフ
ァーストタッチダウン領域を示す平面図である。

【図４】従来例における２枚のディスク基板の貼り合わ
せ時の様子を説明する説明図であり、（ａ）は縦断正面
図、（ｂ）はファーストタッチダウン領域を示す平面図
である。

【符号の説明】

６ 第１ディクス基板 ６ａ 貼り合わせ面 ７ 第２ディスク基板 ８ 接着剤 ８ａ 盛り上がり部 ９ 回転テーブル １３ 傾斜保持手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J040 MA10 MB05 PA25 PA35 PB01 PB11 5D121 AA07 EE22 FF01 FF09 FF11 FF18

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ディスク基板と第２ディスク基板と
   を接着剤を介して貼り合わせる光ディスクの貼り合わせ
   方法において、 貼り合わせ面に円環状に前記接着剤が塗布された前記第
   １ディスク基板を前記貼り合わせ面を上向きとして垂線
   回りに回転させ、その回転に伴う遠心力で円環状に塗布
   された前記接着剤の外周側上面部にリング状の盛り上が
   り部を形成する工程と、 前記盛り上がり部が形成された前記接着剤の上から前記
   第２ディスク基板を貼り合わせる工程と、を有すること
   を特徴とする光ディスクの貼り合わせ方法。
2. 【請求項２】 前記第２ディスク基板を貼り合わせる工
   程において、前記第２ディスク基板を前記第１ディスク
   基板と同期した回転速度で回転させるようにしたことを
   特徴とする請求項１記載の光ディスクの貼り合わせ方
   法。
3. 【請求項３】 前記第１ディスク基板を、外周部が内周
   部より下がった状態で保持するようにしたことを特徴と
   する請求項１又は２記載の光ディスクの貼り合わせ方
   法。
4. 【請求項４】 内周部に対する外周部の下がり量を調節
   可能としたことを特徴とする請求項３記載の光ディスク
   の貼り合わせ方法。
5. 【請求項５】 前記第２ディスク基板の貼り合わせ時
   に、前記第１ディスク基板と前記第２ディスク基板と円
   環状の前記接着剤とに囲まれた前記接着剤より内側の空
   間の空気を吸引するようにしたことを特徴とする請求項
   １ないし４のいずれか一記載の光ディスクの貼り合わせ
   方法。
6. 【請求項６】 第１ディスク基板と第２ディスク基板と
   を接着剤を介して貼り合わせる光ディスクの貼り合わせ
   装置において、 垂線回りに回転駆動される回転テーブルと、 前記回転テーブル上に設けられ、貼り合わせ面に円環状
   に前記接着剤が塗布された前記第１ディスク基板を内周
   部より外周部が下がった状態で保持する傾斜保持手段
   と、を有することを特徴とする光ディスクの貼り合わせ
   装置。
7. 【請求項７】 前記傾斜保持手段は、内周部に対する外
   周部の下がり量を調節可能であることを特徴とする請求
   項６記載の光ディスクの貼り合わせ装置。