JP2002329351A - 光ディスクの製造工程におけるシート状部材の付着方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ディスクの製造工程において、サブストレ
ート６にレジン５を介してシート状部材３を付着させる
場合、レジン５への気泡の混入を効果的に防止する。 【解決手段】 先ずサブストレート６上にレジン５を塗
布し、その上にシート状部材３を保持したヘッド１０を
配置し、このヘッド１０に備えられた押出手段１３によ
りシート状部材３の中央部を突出変形させてレジン５に
当て、その状態からヘッド１０によるシート状部材３の
保持を解除してシート状部材３を中央部の一点からレジ
ン５を介してサブストレート６に付着させるようにす
る。 【効果】 シート状部材３の付着開始点を一点としたこ
とにより、レジン５に気泡が混入することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ディスクの製造工
程においてサブストレートにレジンを介してシート状部
材を付着させるための方法及びこの方法を実現する装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】先ず、図１に本発明に係わる光ディスク
の構造を示す。この光ディスク１は現在一般に普及して
いるＣＤやＤＶＤとは異なる新規構造の光ディスクであ
って、透明なポリカーボネート等の樹脂によりなるディ
スクベース（基盤）２に記録層４を有するシート状部材
３を接着して構成されるものである。

【０００３】記録層４はレジン５によりなり、即ちこの
レジン５には微細ピットの信号記録パターンが形成され
ており、これをディスクベース２側から光学的に読み取
って信号の再生が行なわれるものである。

【０００４】この光ディスク１において記録層４を形成
する工程を図２に示す。ここで６は版（スタンパ）を成
すサブストレートであって、即ちこのサブストレート６
の上面には信号記録パターンの版が形成されており、先
ず（Ａ）に示す如くこのサブストレート６上にレジン５
を塗布し、その上にシート状部材３を載せて付着させる
ようにする。尚、この場合レジン５には例えば紫外線硬
化樹脂が用いられる。またシート状部材３の材質として
はポリカーボネート、サブストレート６の材質にはアク
リルが好適に用いられる。

【０００５】そして（Ｂ）に示す如くレジン５が全体に
行きわたり、さらにこれが硬化した後、（Ｃ）のように
シート状部材３をレジン５と共にサブストレート６から
剥離させる。ここでレジン５にはサブストレート６から
転写された信号記録パターンのピットが形成されてお
り、これを記録層４としたシート状部材３を図１のよう
にディスクベース２に接着して光ディスク１とするもの
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この光ディ
スクの製造工程においては、サブストレート６にレジン
５を塗布した後、その上にシート状部材３を単純に置く
だけではレジン５内に気泡が混入し易い問題がある。こ
れは、シート状部材３を置く際にレジン５とシート状部
材３の付着開始点が数点発生するため、何点かの付着箇
所で囲まれる部分に気泡ができてしまうからであり、こ
のような気泡が混入すると記録層４に欠陥が生じ、不良
品となってしまう。

【０００７】この気泡を除去するためには、回転による
遠心力を利用して気泡を外へ振り切る方法もあるが、内
周部に発生した気泡は遠心力による影響が小さいため外
に出て行きにくく、完全に気泡を除去することは困難で
ある。

【０００８】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、光ディスクの製造工程において、サブストレ
ートにレジンを介してシート状部材を付着させる場合
に、レジンへの気泡の混入を効果的に防止することを課
題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの方法として本発明では、サブストレート上にレジン
を塗布し、その上方にシート状部材を保持したヘッドを
配置し、このヘッドに備えられた押出手段によりシート
状部材の中央部をサブストレート側に向かって突出変形
させてレジンに当て、その状態からヘッドによるシート
状部材の保持を解除してシート状部材を中央部の一点か
らレジンを介してサブストレートに付着させるようにし
たものである。

【００１０】さらに本発明のもう一つの方法は、サブス
トレート上にレジンを塗布し、その上方にシート状部材
を中央部がサブストレート側に向かって膨出するように
変形させた状態で保持したヘッドを配置してシート状部
材の中央部をレジンに当て、その状態からヘッドによる
シート状部材の保持を解除してシート状部材を中央部の
一点からレジンを介してサブストレートに付着させるよ
うにしたものである。

【００１１】このような本発明方法では、サブストレー
トにレジンを介してシート状部材を付着させるときのシ
ート状部材の付着開始点が一点であり、そこから徐々に
シート状部材がレジンに付着されるので、レジンへの気
泡の混入が効果的に防止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について詳細に説明する。図３は本発明の
第１の実施例を示すもので、ここではシート状部材３を
保持する保持手段を有するヘッド１０が用いられる。

【００１３】このヘッド１０におけるシート状部材の保
持手段としては真空吸着が用いられ、即ちシート状部材
３はヘッド１０に設けられた内側及び外側の吸引口１１
及び１２で真空吸引されることによってヘッド１０の下
面に吸着状態で保持されるようになっている。またこの
ヘッド１０の中央部には、シート状部材３の中央部を突
出変形させるための押出手段である押駒１３が設けられ
ている。

【００１４】このようなヘッド１０を用いてサブストレ
ート６にレジン５を介してシート状部材３を付着させる
作業は、次のようにして行なわれる。

【００１５】即ち、先ず図３（Ａ）に示すようにサブス
トレート６上にレジン５を塗布し、その直上にシート状
部材３が保持されたヘッド１０を配置させる。続いて図
３（Ｂ）のようにヘッド１０の押駒１３を突出させるこ
とによってシート状部材３の中央部をサブストレート６
側に向かって突出変形させてレジン５に当てる（もしく
は、シート状部材３の中央部を突出変形させた状態でヘ
ッド１０を下降させてレジン５に当てる）。

【００１６】そしてその状態から真空吸引を停止して吸
引口１１及び１２を大気開放状態にすると、シート状部
材３の保持が解除され、このためシート状部材３は図３
（Ｃ）に示す如く自重によってヘッド１０から離れてレ
ジン５の上に載り、このレジン５を広げながらサブスト
レート６に付着される状態となる。

【００１７】このとき、シート状部材３は先に中央部を
突出させてレジン５に当ててあるため、その一点を付着
開始点として徐々にレジン５に付着されるので、レジン
５には気泡が混入することはない。

【００１８】またこの動作において、シート状部材３の
保持を解除する際には、先に内側の吸引口１１を大気開
放状態とし、その後に外側の吸引口１２を大気開放状態
とするのが好ましい。即ちこの場合、シート状部材３の
保持の解除が中央部から外周部にかけて段階的に行なわ
れることになるので、シート状部材３は確実に中央部か
ら外周部にかけて徐々にレジン５に付着される状態とな
り、このためレジン５への気泡の混入がより効果的に防
止されるものである。

【００１９】尚、以上の例ではヘッド１０にシート状部
材３を保持した後に押駒１３を突出させてシート状部材
３の中央部を突出変形させるようにしているが、押駒１
３を予め突出させておき、ヘッド１０にシート状部材３
が保持された時点でシート状部材３の中央部が突出変形
されるようにしてもよい。

【００２０】図４は本発明の第２の実施例を示すもの
で、この例ではシート状部材３は中央部がサブストレー
ト６側に向かって膨出するように全体的に変形した状態
でヘッド１０に保持されるようになっている。

【００２１】尚、ここでシート状部材の保持手段として
は第１の実施例と同様に真空吸着が用いられ、即ちシー
ト状部材３はヘッド１０に設けられた内側及び外側の吸
引口１１及び１２で真空吸引されることによってヘッド
１０の下面に吸着状態で保持されるようになっている。

【００２２】この第２の実施例においてサブストレート
６にレジン５を介してシート状部材３を付着させる作業
は、次のようにして行なわれる。

【００２３】即ちこの例では、先ず図示のようにサブス
トレート６上にレジン５を塗布し、その直上にシート状
部材３が保持されたヘッド１０を配置させ、これをその
まま下降させてシート状部材３の中央部をレジン５に当
てるようにする。

【００２４】そしてその状態から真空吸引を停止して吸
引口１１及び１２を大気開放状態とすることでシート状
部材３の保持を解除し、シート状部材３をレジン５の上
に載せてサブストレート６に付着させるようにすること
は前述した第１の実施例と同様であり、この場合でもシ
ート状部材３は中央部の一点を付着開始点として徐々に
レジン５に付着されるので、レジン５には気泡が混入す
ることはない。

【００２５】またこの動作において、シート状部材３の
保持を解除する際に、先に内側の吸引口１１を大気開放
状態とし、その後に外側の吸引口１２を大気開放状態と
することで、シート状部材３の保持の解除が中央部から
外周部にかけて段階的に行われるようにし、これによっ
て気泡の混入をより確実に防止できることも第１の実施
例と同様である。

【００２６】尚、以上の実施例ではヘッド１０にシート
状部材３を保持する保持手段として真空吸着を用いてあ
るが、この保持手段としては真空吸着に限ることなく、
シート状部材３を確実にヘッド１０に保持できるもので
あればどのような手段でもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明では、
光ディスクの製造工程において、サブストレートにレジ
ンを介してシート状部材を付着させるときに、シート状
部材の付着開始点を一点とすることにより、レジンへの
気泡の混入を効果的に防止することができる。その結
果、光ディスクの製造工程における不良品の発生が減少
し、生産性の向上に大きく貢献することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる光ディスクの構造を示す断面図
である。

【図２】光ディスクにおいて記録層を形成する工程の説
明図である。

【図３】本発明の第１の実施例の説明図である。

【図４】同、第２の実施例の説明図である。

【符号の説明】

１‥‥光ディスク、２‥‥ディスクベース、３‥‥シー
ト状部材、４‥‥記録層、５‥‥レジン、６‥‥サブス
トレート、１０‥‥ヘッド、１１，１２‥‥吸引口、１
３‥‥押駒

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ディスクの製造工程においてサブスト
   レートにレジンを介してシート状部材を付着させる方法
   であって、 サブストレート上にレジンを塗布し、その上方にシート
   状部材を保持したヘッドを配置し、このヘッドに備えら
   れた押出手段により上記シート状部材の中央部を上記サ
   ブストレート側に向かって突出変形させて上記レジンに
   当て、その状態から上記ヘッドによる上記シート状部材
   の保持を解除して上記シート状部材を中央部の一点から
   上記レジンを介して上記サブストレートに付着させるよ
   うにした光ディスクの製造工程におけるシート状部材の
   付着方法。
2. 【請求項２】 光ディスクの製造工程においてサブスト
   レートにレジンを介してシート状部材を付着させる方法
   であって、 サブストレート上にレジンを塗布し、その上方にシート
   状部材を中央部が上記サブストレート側に向かって膨出
   するように変形させた状態で保持したヘッドを配置して
   上記シート状部材の中央部を上記レジンに当て、その状
   態から上記ヘッドによる上記シート状部材の保持を解除
   して上記シート状部材を中央部の一点から上記レジンを
   介して上記サブストレートに付着させるようにした光デ
   ィスクの製造工程におけるシート状部材の付着方法。
3. 【請求項３】 上記シート状部材の保持の解除を中央部
   から外周部にかけて段階的に行なうようにした請求項１
   または２に記載の光ディスクの製造工程におけるシート
   状部材の付着方法。
4. 【請求項４】 光ディスクの製造工程においてサブスト
   レートにレジンを介してシート状部材を付着させる装置
   であって、 シート状部材を保持する保持手段と上記シート状部材の
   中央部を上記サブストレート側に向かって突出変形させ
   る押出手段とを有するヘッドを備え、 このヘッドをレジンが塗布された上記サブストレートの
   上方に配置して上記押出手段によって突出された上記シ
   ート状部材の中央部を上記レジンに当て、その状態から
   上記保持手段による上記シート状部材の保持を解除して
   上記シート状部材を中央部の一点から上記レジンを介し
   て上記サブストレートに付着させるようにした光ディス
   クの製造工程におけるシート状部材の付着装置。
5. 【請求項５】 光ディスクの製造工程においてサブスト
   レートにレジンを介してシート状部材を付着させる装置
   であって、 シート状部材を中央部が上記サブストレート側に向かっ
   て膨出するように変形させた状態で保持する保持手段を
   有するヘッドを備え、 このヘッドをレジンが塗布された上記サブストレートの
   上方に配置して上記シート状部材の中央部を上記レジン
   に当て、その状態から上記保持手段による上記シート状
   部材の保持を解除して上記シート状部材を中央部の一点
   から上記レジンを介して上記サブストレートに付着させ
   るようにした光ディスクの製造工程におけるシート状部
   材の付着装置。
6. 【請求項６】 上記シート状部材の保持の解除を中央部
   から外周部にかけて段階的に行なうようにした請求項４
   または５に記載の光ディスクの製造工程におけるシート
   状部材の付着装置。