JP2002071099A - 液化ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の圧力以上で気相の液化ガスを供給する
ことができる液化ガス供給装置を提供する。 【解決手段】 液化ガスが収容される容器３と、この容
器３を収納した液化ガス容器収納庫１００と、この液化
ガス容器収納庫１００の底面に形成された下部空気取り
入れ口１０１と、容器３内の気相部４に連通するガス管
路５と、ガス管路５内の気相の前記液化ガスの圧力を検
知する圧力検知器１３もしくは液化ガス容器収納庫１０
０内の空気温度を検知する温度検知器９９と、下部空気
取り入れ口１０１を通過する空気を加熱する加熱手段と
を含み、加熱手段は、前記空気と熱媒との間で熱交換を
行う放熱器９と、圧力検知器１３で検知した圧力もしく
は温度検知器９９で検知した温度が設定値以下のときに
放熱器９へ熱媒を通流させる三方弁１５とを備えて液化
ガス供給装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化ガス供給装置
に係り、特に、気相の液化ガスを供給する液化ガス供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液化ガス供給装置は、液化ガスを
収容する容器とこの容器内の気相部に連通するガス管路
とを備えている。屋内に設置された容器に収容された液
化ガスは、容器周囲の外気からの熱によってこの容器内
に収容された液相の液化ガスを気化させ、ガス管路を介
して気相の液化ガスを、この液化ガスを使用する機器や
装置類へ供給している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の液化
ガス供給装置では、容器周囲の外気からの熱によって液
相の液化ガスを気化して気相の液化ガスとして供給する
が、容器周囲の外気温度が季節や時間によって変動する
ため、気相の液化ガスの圧力を所定の圧力以上の圧力に
安定的に維持することは難しい。

【０００４】これに対し、ガス管路にコンプレッサなど
の昇圧器を設け、供給される気相の液化ガスを所定の圧
力以上に維持することが考えられる。ところが、気相の
液化ガスは、温度条件によっては、昇圧されると再液化
してしまう場合があるため好ましくない。

【０００５】本発明の課題は、所定の圧力以上で気相の
液化ガスを供給することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の液化ガス供給装
置は、液化ガスが収容される容器と、この容器を収納し
た液化ガス容器収納庫と、前記容器内の気相部に連通す
るガス管路と、このガス管路内の気相の液化ガスの圧力
を検知する圧力検知手段と、この圧力検知手段で検知し
た圧力が設定値以下のときに前記液化ガス容器収納庫に
供給される空気を加熱する加熱手段とを含む構成とする
ことにより上記課題を解決する。

【０００７】このような構成とすれば、ガス管路を通流
する気相の液化ガスの圧力が圧力検知手段に設定された
圧力以下になったとき、液化ガス容器収納庫内の空気が
加熱され、液化ガス容器収納庫内の空気温度が上昇して
液化ガスの気化量が増えるため、ガス管路を通流する気
相の液化ガスの圧力を上昇させることができる。したが
って、所定の圧力以上で気相の液化ガスを供給すること
ができる。

【０００８】さらに、前記加熱手段を、液化ガス容器収
納庫内の空気と加熱された熱媒との間で熱交換を行う熱
交換手段と、加熱された熱媒を前記熱交換手段に循環さ
せる熱媒管路と、この熱媒管路に介装された弁を含んで
構成し、この弁を、前記圧力検知手段で検知した圧力が
設定値以下のときに前記熱交換手段へ前記熱媒を通流さ
せるものとしてもよい。

【０００９】このような構成とすれば、液化ガスを燃料
として燃焼を行う装置や機器類に液化ガスを供給する場
合、その燃焼による廃熱を前記熱媒を加熱する熱源に利
用して液化ガス容器収納庫内の空気を加熱できるため、
省エネルギー性を向上できるので好ましい。

【００１０】さらに、本発明の液化ガス供給装置は、液
化ガスが収容される容器と、この容器を収納した液化ガ
ス容器収納庫と、前記容器内の気相部に連通するガス管
路と、前記液化ガス容器収納庫内の空気温度を検知する
温度検知手段と、この温度検知手段で検知した温度が設
定値以下のときに前記液化ガス容器収納庫に供給される
空気を加熱する加熱手段とを含む構成とすることにより
上記課題を解決する。

【００１１】このような構成とすれば、液化ガス容器収
納庫内の空気温度が温度検知手段に設定された温度以下
になったとき、液化ガス容器収納庫に流入する空気が加
熱され、液化ガス容器収納庫内の空気温度が上昇して液
化ガスの気化量が増えるため、ガス管路を通流する気相
の液化ガスの圧力を上昇させることができる。したがっ
て、所定の圧力以上で気相の液化ガスを供給することが
できる。

【００１２】さらに、前記加熱手段を、液化ガス容器収
納庫内の空気と加熱された熱媒との間で熱交換を行う熱
交換手段と、加熱された熱媒を前記熱交換手段に循環さ
せる熱媒管路と、この熱媒管路に介装された弁を含んで
構成し、この弁を、前記温度検知手段で検知した温度が
設定値以下のときに前記熱交換手段へ前記熱媒を通流さ
せるものとしてもよい。

【００１３】このような構成とすれば、液化ガスを燃料
として燃焼を行う装置や機器類に液化ガスを供給する場
合、その燃焼による廃熱を前記熱媒を加熱する熱源に利
用して液化ガス容器収納庫内の空気を加熱できるため、
省エネルギー性を向上できるので好ましい。

【００１４】また、上記各構成に加え、液化ガス容器収
納庫の壁面上部に設けられた通風口に、形状記憶合金ま
たはワックス弁等を利用して温度変化に応じて開度が変
化するダンパを設けてもよい。

【００１５】この構成によれば、液化ガス容器収納庫の
空気温度が予め設定された温度よりも低いときは、ダン
パ開度を小さくすることで庫内空気から外気への放熱を
抑制でき、庫内空気温度を所要の温度に維持してガス管
路を通流する気相の液化ガスの圧力を所定の圧力以上と
して液化ガスを供給することができる。

【００１６】さらに、熱交換手段に熱媒を供給する熱媒
管路を気相の液化ガスのガス管路に沿って配置し、この
熱媒管路と気相の液化ガスのガス管路とを両端が閉塞さ
れた筒体で囲った構成とすれば、ガス管路内を通流する
気相の液化ガスを熱媒管路の熱で保温することができる
ため、供給配管中で気相の液化ガスが再液化し難くなる
ので好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を適用してなる液化ガス供給装置の第１の実施の形態
について図１乃至図４を参照して説明する。図１は、本
発明を適用してなる液化ガス供給装置の概略構成と動作
を示すブロック図である。図２は、筒体で囲ったガス管
路と熱媒管路を示す断面図である。図３は、圧力検知器
と三方弁の概略構成を示す断面図である。

【００１８】なお、本実施形態では、マイクロガスター
ビンのタービン駆動用燃料として気相の液化ガスを供給
する場合の構成を一例として説明する。マイクロガスタ
ービンは、従来のレシプロエンジン型の発電機などに比
べ、発電規模に対する設備の大きさがコンパクトであ
り、また、燃焼排ガス温度が高温であるため、廃熱から
の熱回収率を向上できる。このようなマイクロガスター
ビンでは、通常の液化ガスの燃焼を行う機器類に比べ、
高圧、例えば０.３〜１.０ＭＰａの圧力を維持して液化
ガスを供給する必要がある。

【００１９】本実施形態の液化ガス供給装置１は、図１
に示すように、液化ガス、例えば液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）や液化天然ガス（ＬＮＧ）などを収容して貯蔵する
ための容器３、容器３を収納した液化ガス容器収納庫１
００、前記容器３内の気相部４に連通するガス管路５、
液化ガス容器収納庫１００の底部の下部空気取り入れ口
１０１に設けられた熱交換手段である放熱器９、放熱器
９内において空気との間で熱交換を行うための熱媒とな
る水が通流する熱媒管路１１、ガス管路５内の液化ガス
の圧力を検知する圧力検知器１３、圧力検知器１３へ気
相の液化ガスを導く圧力検知用管路１４、そして、熱媒
管路１１に備えられて熱媒管路１１を分岐する三方弁１
５、液化ガス容器収納庫１００の壁面上部に設けられた
通風口１０２、この通風口１０２に装着されたダンパ１
０３などで構成されている。

【００２０】なお、前記下部空気取り入れ口１０１、お
よび通風口１０２は、気化した液化ガスが洩れて庫内下
部に滞留するのを避けるため、下部から空気が流入し上
部から庫外へ抜けて自然換気が行われるよう設けられた
もので、通風口１０２には開度調整可能なダンパ１０３
が装着されている。そして、このダンパ１０３は、形状
記憶合金またはワックス弁等を利用して、液化ガス容器
収納庫１００内部の空気温度が所定の上限温度以上にな
ると開度が大きくなり、所定の下限温度以下になると開
度が小さくなるように構成されている。なお、本実施の
形態では熱媒として水を用いているが、水以外に様々な
流体を用いることができる。

【００２１】容器３は、液化ガス容器収納庫１００内に
設置されており、容器内部に収容され液相部６となる液
相の液化ガスは、容器３が液化ガス容器収納庫１００内
の空気から受けた熱により気化する。このため、容器３
の上部の気相部４には、気相の液化ガスが溜まった状態
になっている。ガス管路５は、圧力検知用管路１４の分
岐部分よりも気相の液化ガスの流れの方向に対して下流
側に圧力調整器２１を備えている。ガス管路５は、マイ
クロガスタービン２３内の図示していない燃焼器に連結
されている。

【００２２】放熱器９は、熱媒管路１１内を通流する熱
媒つまり水と、液化ガス容器収納庫１００の下部空気取
り入れ口から液化ガス容器収納庫１００に送りこまれる
空気との間で熱交換を行って送りこまれる空気を加熱
し、液化ガス容器収納庫１００内部の空気温度を高める
ものである。

【００２３】熱媒管路１１は、図１に示すように、マイ
クロガスタービン２３に連結された廃熱回収器５１に連
結されており、液化ガス供給装置１の放熱器９と廃熱回
収器５１との間に熱媒を循環させるように配管されてい
る。廃熱回収器５１では、マイクロガスタービン２３で
発生した廃熱を、熱媒管路１１中を通流する熱媒に回収
している。熱媒管路１１の廃熱回収器５１よりも熱媒の
流れの方向に対して下流側には、熱媒を通流させるため
のポンプ５３が備えられている。廃熱回収器５１から放
熱器９への熱媒の流れの方向に対してポンプ５３よりも
下流側には、三方弁１５が設けられている。この三方弁
１５で、放熱器９を通らずに廃熱回収器５１に向かうバ
イパス管路１１ａが分岐している。なお、バイパス管路
１１ａは、廃熱回収器５１よりも上流側で熱媒管路１１
に合流している。このように、放熱器９、熱媒管路１
１、圧力検知器１３、三方弁１５そして熱媒管路１１中
を通流する熱媒などは液化ガスの加熱手段を構成してい
る。

【００２４】また、熱媒管路１１のポンプ５３よりも下
流側の部分と、熱媒管路１１の廃熱回収器５１よりも上
流側の部分に連通する分岐管路５５を設ければ、この分
岐管路５５にマイクロガスタービン２３の廃熱を利用す
る種々の機器類５７、例えば、廃熱により冷暖房を行う
ための空調装置などを備えることができる。

【００２５】ガス管路５の圧力調整器２１よりも下流側
の部分は、図１及び図２に示すように、熱媒管路１１の
ポンプ５３よりも下流側の部分に沿うように配管されて
おり、ガス管路５の圧力調整器２１よりも下流側の部分
と、熱媒管路１１のポンプ５３よりも下流側の部分と
は、共に両端が閉塞された筒体５９で囲われている。筒
体５９内のガス管路５と熱媒管路１１とは接触しないよ
うに間隔をおいて配管されている。すなわち、ガス管路
５の圧力調整器２１よりも下流側の部分と、熱媒管路１
１のポンプ５３よりも下流側の部分とは、空気６０を内
包する筒体５９内に所定の間隔をおいて平行に挿通され
た状態になっている。なお、筒体５９は、断熱性の材料
で形成されている。

【００２６】圧力検知器１３と三方弁１５とは、図３に
示すように、一体的に形成されている。圧力検知器１３
は、圧力検知用管路１４を経て流入した気相の液化ガス
が滞留するガス室６１と、ガス室６１とダイヤフラム６
３を介して隣接するばね室６５とを有している。ばね室
６５内には、弾性部材であるばね６７が配設されてお
り、ダイヤフラム６５をガス室６１方向に付勢してい
る。

【００２７】三方弁１５は、圧力検知器１３のダイヤフ
ラム６３に対向する壁６９により圧力検知器１３のガス
室６１と仕切られている。三方弁１５は、前記壁６９と
この壁６９に対向する隔壁７５で区画された出口室７９
と、隔壁７５とこの隔壁７５に対向する隔壁７３で区画
された入口室７１と、隔壁７３とこの隔壁７３に対向す
る隔壁７４で区画された出口室７７とを備えている。つ
まり、出口室７７、７９は、その間に入口室７１をサン
ドイッチ状に挟んで配置されている。そして、入口室７
１と出口室７７、そして入口室７１と出口室７９は、各
々隔壁７３、７５の中央部に形成された開口８１、８３
を介して連通している。入口室７１内には、弁体８７が
在り、弁体８７は、圧力検知器１３のダイヤフラム６３
に連結部材８５を介して連結されている。弁体８７は、
連結部材８５が三方弁１５側に動いたとき、隔壁７３の
開口８１を閉じて隔壁７５の開口８３を開き、連結部材
８５が圧力検知器１３側に動いたとき、隔壁７３の開口
８１を開いて隔壁７５の開口８３を閉じるように構成さ
れている。

【００２８】入口室７１には、他端をポンプ５３に接続
された熱媒管路１１が接続され、出口室７９にはバイパ
ス管路１１ａが接続されている。また、出口室７７には
他端を放熱器９に接続した熱媒管路１１が接続されてい
る。

【００２９】上記構成の圧力検出器１３および三方弁１
５は、次のように動作する。すなわち、圧力検出器１３
のガス室６１内の圧力、すなわちガス管路５内を通流す
る気相の液化ガスの圧力が圧力検出器１３に設定された
圧力よりも高い場合には、圧力検出器１３のダイヤフラ
ム６３がばね室６１側に撓み、三方弁１５の弁体８７が
隔壁７３側に移動して放熱器９への熱媒の通流を遮断す
ると共に、入口室７１に流入してくる熱媒をバイパス管
路１１ａの方へ流す。なお、前記圧力検出器１３に設定
される圧力は、気化された液化ガスを使用する負荷によ
って決まるが、通常１ＭＰａ以下に設定される。

【００３０】一方、圧力検出器１３のガス室６１内の圧
力、すなわちガス管路５内を通流する気相の液化ガスの
圧力が設定値以下の場合には、ダイヤフラム６３がガス
室６１側に撓み、弁体８７が隔壁７５側に移動してバイ
パス管路１１ａへの熱媒の通流を遮断すると共に、入口
室７１に流入してくる熱媒を放熱器９の方へ流す。な
お、放熱器９につながる熱媒管路１１とバイパス管路１
１ａとの切り換え圧力は、ばね６７などのダイヤフラム
６３を付勢する弾性部材の弾性力、すなわちばね定数を
選択することで調整できる。

【００３１】このような構成の液化ガス供給装置１の動
作と本発明の特徴部について説明する。すなわち、容器
３内の気相の液化ガスが、ガス管路５からマイクロガス
タービン２３に供給されるとき、供給される気相の液化
ガスの圧力が設定値以下の場合には、圧力検知器１３は
三方弁１５の弁体８７を隔壁７５側に移動させ、熱媒を
放熱器９の方へ流す。このため、熱媒が廃熱回収器５１
と放熱器９との間で循環し、マイクロガスタービン２３
の廃熱を回収した熱媒により、外部から液化ガス容器収
納庫１００に流入する空気を加熱する。これにより加熱
された空気が液化ガス容器収納庫１００に流入するた
め、液化ガス収納庫１００内部の空気温度が上昇し、容
器３内の液相の液化ガスの蒸発が盛んになってガス管路
５内の気相の液化ガスの圧力が上昇する。このとき、容
器３内の圧力が低い場合には、気化圧力と同圧になるま
で容器３内の圧力が上昇する。

【００３２】一方、供給される気相の液化ガスの圧力が
設定された圧力よりも高くなった場合には、圧力検知器
１３は三方弁１５の弁体８７を隔壁７３側に移動させて
放熱器９への熱媒の通流を遮断し、熱媒をバイパス管路
１１ａの方へ流す。このため、熱媒が廃熱回収器５１と
バイパス管路１１ａとの間で循環し、外部から液化ガス
容器収納庫１００に流入する空気の加熱は行われなくな
る。これにより、容器３からガス管路５内への気相の液
化ガスの流入がなくなるか、または少なくなるため、ガ
ス管路５内の気相の液化ガスの圧力の上昇が抑えられ
る。なお、このような圧力検知器１３と三方弁１５の動
作により、液化ガス容器収納庫１００に流入する空気の
加熱が停止されても、液化ガス容器収納庫１００内部の
空気の余熱で気化された液化ガスによりガス管路５を通
流する気相の液化ガスが設定された圧力範囲よりも高く
なる場合がある。このため、ガス管路５には圧力調整器
２１が設けられており、圧力調整器２１でガス抜きを行
うことで、設定された圧力範囲内に気相の液化ガスの圧
力が調整されてマイクロガスタービン２３に供給され
る。

【００３３】このように、本実施の形態の液化ガス供給
装置１では、ガス管路５を通流する気相の液化ガスの圧
力が設定値以下の場合、圧力検知器１３が三方弁１５を
作動させ熱媒を放熱器９へ流し、液化ガス容器収納庫１
００に流入する空気を加熱して気化量を増やすことによ
り、ガス管路５を通流する気相の液化ガスの圧力を上昇
させることができる。したがって、所定の圧力以上で気
相の液化ガスを供給することができる。

【００３４】さらに、ガス管路５を通流する気相の液化
ガスの圧力が設定値よりも高い場合、圧力検知器１３が
三方弁１５を作動させて熱媒の放熱器９への通流を遮断
し、放熱器９での流入空気の加熱を停止して液化ガス容
器収納庫１００内部の空気温度上昇を抑制する。これに
より、容器３における液相の液化ガスの気化を抑制して
ガス管路５を通流する気相の液化ガスの圧力の上昇を抑
え、所定の圧力範囲内の気相の液化ガスを供給すること
ができる。

【００３５】さらに、本実施の形態の液化ガス供給装置
１では、ガス管路５の圧力調整器２１よりも下流側の部
分は、熱媒管路１１のポンプ５３よりも下流側の部分に
沿うように配管されており、ガス管路５の圧力調整器２
１よりも下流側の部分と、熱媒管路１１のポンプ５３よ
りも下流側で三方弁１５までの間の部分とは、共に両端
が閉塞された筒体５９で囲われている。このため、ガス
管路５内の気相の液化ガスは、筒体５９内の空気６０を
介して熱媒管路１１内の熱媒からの熱で保温される。し
たがって、例えば容器３とマイクロガスタービン２３の
設置位置が離れているなど、ガス管路５内を通流してい
る間に気相の液化ガスの温度が低下する可能性がある場
合でも、ガス管路５内の気相の液化ガスの温度低下を防
ぐことができ、再液化を低減できる。ただし、ガス管路
５内を通流している間に気相の液化ガスの温度が低下す
る可能性がない場合には、筒体５９を設けなくてもよ
い。

【００３６】また、上記第１の実施の形態においては、
ガス管路５内の気相の液化ガスの圧力を検出し、検出し
た圧力を用いて三方弁を制御しているが、容器３の気相
部４の圧力を検出し、この圧力を用いて三方弁を制御す
るように構成してもよい。

【００３７】なお、先に述べたように、通風口１０２に
は開度調整可能なダンパ１０３が装着されており、この
ダンパ１０３は、形状記憶合金またはワックス弁等を利
用して、液化ガス容器収納庫１００内部の空気温度が所
定の上限温度以上になると開度が大きくなり、所定の下
限温度以下になると開度が小さくなるように構成されて
いる。液化ガス容器収納庫１００内部の空気温度が低い
ときは、ダンパの開度を小さくし、流路抵抗を高めて庫
内空気の庫外への流出を抑制することで庫外への放熱が
低減される。また、容器３は、安全上、ある定められた
温度（例えば４０℃）以下にする必要があるため、液化
ガス容器収納庫１００内部の空気温度が予め設定された
温度を越えたときは、前記三方弁１５を操作して熱媒の
流路を放熱器９をバイパスする方に切り換えるだけでな
く、ダンパ１０３の開度を大きくして対流により庫内の
通風をよくし、庫内空気の放熱を早める。例えば、液化
ガス容器収納庫１００内部の空気温度が４０℃を越えた
ときは、ダンパ１０３を全開とする。

【００３８】このダンパの開度制御と前記三方弁の制御
により、液化ガス容器収納庫１００内部の温度、ひいて
は容器３の温度が、安全かつ、気化した液化ガスの圧力
が所要の範囲に維持される温度に保持される。

【００３９】上記図１に示した実施の形態では、放熱器
９で加熱された空気は自然対流で液化ガス容器収納庫１
００に流入、循環するが、放熱器９にファンを設け、加
熱された空気を強制的に液化ガス容器収納庫１００に流
入させる構成としてもよい。

【００４０】（第２の実施形態）本発明を適用してなる
液化ガス供給装置の第２の実施形態について図４，図５
を参照して説明する。図４は、本発明を適用してなる液
化ガス供給装置の第２の実施形態の概略構成を示すブロ
ック図である。なお、本実施の形態では、前記第１の実
施の形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略
し、第１の実施の形態と相違する構成及び特徴部などに
ついて説明する。

【００４１】本実施形態が第１の実施形態と相違する点
は、前記圧力検知器１３に代えて液化ガス容器収納庫１
００内の空気温度を検知する温度検知器９９を設け、こ
の温度検知器９９により前記三方弁１５の動作を制御す
るように構成した点である。

【００４２】すなわち、本実施の形態の液化ガス供給装
置８９は、液化ガス容器収納庫１００内の空気温度が低
下すると、容器３における液化ガスの気化量が減ってガ
ス管路５内を通流する気相の液化ガスの圧力が設定値以
下になったと見做し、温度検知器９９が三方弁１５を切
り換え、放熱器９に熱媒を通流させる。これにより、液
化ガス容器収納庫１００内に送り込まれる空気が放熱器
９で加熱されて昇温する。これによって液化ガス容器収
納庫１００の空気温度が上昇し、容器３内の液化ガスの
気化が活発化して容器３内の圧力が上昇する。したがっ
て、ガス管路５を通流する気相の液化ガスの圧力を上昇
するから、所定の圧力以上で気相の液化ガスを供給する
ことができる。

【００４３】図５に、本実施の形態の温度検知器９９と
三方弁１５の概略構成を示す。温度検知器９９と三方弁
１５とは、図５に示すように、一体的に形成されてい
る。温度検知器９９は、液化ガス容器収納庫１００内に
設けられた温度検知部９７内に設置された感温筒９９
Ａ、前記三方弁１５と一体に形成されたベローズ９９
Ｂ、そしてベローズ９９Ｂと感温筒９９Ａとを連結する
温度検知用管路９９Ｃなどで構成されている。三方弁１
５は、液化ガス容器収納庫１００外に配設された熱媒管
路１１の放熱器９上流側部分に介装されている。感温筒
９９Ａと温度検知用管路９９Ｃ内には、低沸点の流体、
例えばエチルエーテルなどが封入されており、液化ガス
の温度に応じて封入された流体が膨張または収縮するこ
とによりベローズ９９Ｂを伸縮させる。

【００４４】三方弁１５は、両側を互いに対向する隔壁
７３と隔壁７５で仕切られ熱媒管路１１からの熱媒が流
入する入口室７１と、入口室７１を挟むように位置し、
入口室７１と隔壁７３を介して隣接し放熱器９に熱媒を
導く熱媒管路１１に接続された出口室７７と、入口室７
１と隔壁７５を介して隣接し放熱器９下流側の熱媒管路
１１に接続されたバイパス管路１１ａに熱媒を導く出口
室７９とを有している。すなわち、出口室７７と出口室
７９は、その間に入口室７１を挟むように位置し、入口
室７１と出口室７７、そして入口室７１と出口室７９
は、各々隔壁７３、７５の中央部に形成された開口８
１、８３を介して連通している。入口室７１内には、弁
体８７が在り、弁体８７は、温度検知器９９のベローズ
９９Ｂに連結部材８５を介して連結されている。連結部
材８５は、隔壁７３、７５に対して直交する方向に移動
可能になっており、弁体８７は、連結部材８５がベロー
ズ９９Ｂから離れる方向に動いたときに前記開口８１を
閉じて開口８３を開き、連結部材８５がベローズ９９Ｂ
に近づく方向に動いたときに前記開口８１を開いて開口
８３を閉じるように構成されている。

【００４５】上記構成の装置は次のように動作する。液
化ガス容器収納庫１００内の空気の温度が温度検知器９
９の設定温度より高い場合には、感温筒９９Ａと温度検
知用管路９９Ｃ内の流体が膨張し、ベローズ９９Ｂは、
この液体の膨張に伴って連結部材８５を隔壁７３側へ
（連結部材８５がベローズ９９Ｂから離れる方向へ）移
動させ、弁体８７により、隔壁７３の開口８１を閉じる
とともに、隔壁７５の開口８３を開く。これにより、熱
媒管路１１から入口室７１に流入した熱媒は、出口室７
９を経てバイパス管路１１ａに流れ、放熱器９には流れ
なくなる。

【００４６】一方、液化ガス容器収納庫１００内の空気
の温度が設定温度以下になった場合には、温度検知器９
９の感温筒９９Ａと温度検知用管路９９Ｃ内の流体が体
積を低減させる。この結果、ベローズ９９Ｂは収縮し
て、三方弁１５の弁体８７を隔壁７５の方に（連結部材
８５がベローズ９９Ｂに近づく方向へ）移動させ、隔壁
７５の開口８３を閉じるとともに、隔壁７３の開口８１
を開く。これにより、熱媒管路１１から入口室７１に流
入した熱媒は、出口室７７を経て放熱器９へ流れ、バイ
パス管路１１ａには流れなくなる。

【００４７】三方弁１５の出側熱媒流路は、前述のよう
に、液化ガス容器収納庫１００内の空気温度が温度検知
器９９の設定温度より高いか低いかに応じて、熱媒を放
熱器９に導く熱媒管路１１と、放熱器９をバイパスして
熱媒を廃熱回収器５１に導くバイパス管路１１ａのいず
れかに切り換えられるが、温度検知器９９の設定温度
は、ベローズ９９Ｂのばね定数を選択することで調整で
きる。また、この設定温度は、通常、４０℃以下（例え
ば３０〜３５℃）に設定される。

【００４８】なお、本実施の形態では、容器３内の液化
ガスの種類や組成に対する、液化ガス容器収納庫１００
内の空気温度と供給される気相の液化ガスの圧力との関
係を求めておき、温度検知器９９の設定温度を決めてい
る。また、容器３内に収容された液化ガスの貯蔵温度に
対する規制が在る場合には、この規制温度なども考慮し
て設定温度を決めている。

【００４９】このように、本実施の形態の液化ガス供給
装置８９では、液化ガス容器収納庫１００内の空気温度
が低下して温度検知器９９の設定値以下になると、温度
検知器９９が三方弁１５の出側流路を切り換え、放熱器
９に熱媒を通流させる。これにより、下部空気取り入れ
口１０１を経て液化ガス容器収納庫１００に流入する空
気が加熱され、液化ガス容器収納庫１００内の空気温度
が上昇する。液化ガス容器収納庫１００内の空気温度が
上昇すると、容器３内の液化ガスの気化が促進され、容
器３内の圧力が上昇する。すなわち、ガス管路５を通流
する気相の液化ガスの圧力を上昇するから、所定の圧力
以上で気相の液化ガスを供給することができる。

【００５０】なお、容器３の液化ガスの種類や組成によ
って、液化ガス容器収納庫１００内の空気温度と供給さ
れる気相の液化ガスの圧力との関係が変化するため、さ
きに述べたように、液化ガスの種類や組成に応じて、温
度検知器９９の設定温度を調整する必要がある。これに
対して、第１の実施の形態では、供給される気相の液化
ガスの圧力を検知して加熱手段を調整しているため、液
化ガスの種類や組成によって設定圧力などを変更する必
要がない。

【００５１】また、第１、第２の実施の形態では、放熱
器９、熱媒管路１１、そして熱媒管路１１中を通流する
熱媒などを加熱手段として用いているが、加熱手段とし
て電気ヒータなど、様々な加熱手段を用いることができ
る。さらに、圧力検知手段として圧力変化を電気信号に
変換する圧力センサなどをガス管路５に設け、その信号
に応じてヒータなどからなる加熱手段をオン、オフする
構成にすることもできる。同様に、温度検知手段として
温度変化を電気信号に変換する温度センサなどを液化ガ
ス容器収納庫１００に設け、その信号に応じてヒータな
どからなる加熱手段をオン、オフする構成にすることも
できる。加えて、圧力検知器や温度検知器からの電気信
号に応じて熱媒を加熱する熱媒加熱手段、例えばボイラ
やヒータなどを作動させる構成などにすることもでき
る。また、三方弁１５に代えて、電磁弁などを用いるこ
ともできる。

【００５２】ただし、第１、第２の実施の形態のよう
に、マイクロガスタービンやレシプロエンジン型の発電
機など、廃熱が発生する装置や機器類に液化ガスを供給
する場合には、それらの機器や装置類の廃熱を利用した
加熱手段を用いた方が省エネルギー性を向上できる。さ
らに、容器３の周囲は、電気防爆に対する対応が必要な
危険区域となるため、第１、第２の実施形態のような電
気を用いない加熱手段、圧力検知器、温度検知器、三方
弁などを用いれば電気防爆に対応した高価な機器類を用
いる必要がなくなる。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、所定の圧力以上で気相
の液化ガスを供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用してなる液化ガス供給装置の第１
の実施の形態の概略構成を示すブロック図である。

【図２】図１に示す実施の形態における、ガス管路と熱
媒管路を筒体で囲った状態を示す断面図である。

【図３】図１に示す実施の形態における圧力検知器と三
方弁の概略構成を示す断面図である。

【図４】本発明を適用してなる液化ガス供給装置の第２
の実施の形態の概略構成を示すブロック図である。

【図５】図４に示す実施の形態における温度検知器と三
方弁の概略構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 液化ガス供給装置 ３ 容器 ４ 気相部 ５ ガス管路 ６ 液相部 ９ 放熱器 １１ 熱媒管路 １１ａ バイパス管路 １３ 圧力検知器 １４ 圧力検知用管路 １５ 三方弁 ２１ 圧力調整器 ２３ マイクロガスタービン ５１ 廃熱回収器 ５３ ポンプ ５５ 分岐管路 ５７ 廃熱利用機器 ５９ 筒体 ６０ 空気 ６１ ガス室 ６３ ダイヤフラム ６５ ばね室 ６７ ばね ６９ 壁 ７１ 入口室 ７３，７４，７５ 隔壁 ７７，７９ 出口室 ８１，８３ 開口 ８５ 連結部材 ８７ 弁体 ８９ 液化ガス供給装置 ９７ 温度検知部 ９９ 温度検知器 ９９Ａ 感温筒 ９９Ｂ ベローズ ９９Ｃ 温度検知用管路 １００ 液化ガス容器収納庫 １０１ 下部空気取り入れ口 １０２ 通風口 １０３ ダンパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｍ 31/10 Ｆ０２Ｍ 31/10 Ａ Ｊ 31/18 31/18 Ｆ１７Ｃ 7/04 Ｆ１７Ｃ 7/04 9/02 9/02 Ｆ１７Ｄ 1/02 Ｆ１７Ｄ 1/02 3/01 3/01 (72)発明者 榎本 正徳 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 Ｆターム(参考） 3E072 GA30 3E073 DB02 DC31 3G084 AA05 BA26 DA12 EA11 3J071 AA23 CC07 CC11 EE01 EE24 EE27 FF16

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液化ガスが収容される容器と、この容器
   を収納した液化ガス容器収納庫と、前記容器内の気相部
   に連通するガス管路と、該ガス管路内の気相の前記液化
   ガスの圧力を検知する圧力検知手段と、該圧力検知手段
   で検知した圧力が設定値以下のときに前記液化ガス容器
   収納庫に供給される空気を加熱する加熱手段とを含んで
   なる液化ガス供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液化ガス供給装置におい
   て、 前記加熱手段は、前記液化ガス容器収納庫の下部空気取
   り入れ口に配置され加熱された熱媒と前記下部空気取り
   入れ口を通過する空気の間で熱交換を行う熱交換手段
   と、加熱された熱媒を前記熱交換手段に循環させる熱媒
   管路と、この熱媒管路に介装された弁を含んで構成さ
   れ、この弁は、前記圧力検知手段で検知した圧力が設定
   値以下のときに前記熱交換手段へ前記熱媒を通流させる
   ものであることを特徴とする液化ガス供給装置。
3. 【請求項３】 液化ガスが収容される容器と、この容器
   を収納した液化ガス容器収納庫と、前記容器内の気相部
   に連通するガス管路と、前記液化ガス容器収納庫内の空
   気温度を検知する温度検知手段と、該温度検知手段で検
   知した温度が設定値以下のときに前記液化ガス容器収納
   庫に供給される空気を加熱する加熱手段とを含んでなる
   液化ガス供給装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の液化ガス供給装置におい
   て、 前記加熱手段は、前記液化ガス容器収納庫の下部空気取
   り入れ口に配置され加熱された熱媒と前記下部空気取り
   入れ口を通過する空気の間で熱交換を行う熱交換手段
   と、加熱された熱媒を前記熱交換手段に循環させる熱媒
   管路と、この熱媒管路に介装された弁を含んで構成さ
   れ、この弁は、前記温度検知手段で検知した圧力が設定
   値以下のときに前記熱交換手段へ前記熱媒を通流させる
   ものであることを特徴とする液化ガス供給装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のうちのいずれか１項に
   記載の液化ガス供給装置において、 液化ガス容器収納庫の壁面上部に設けられて液化ガス容
   器収納庫内部と外部を連通する通風口と、この通風口に
   開度調整可能に装着されたダンパとを有してなり、この
   ダンパは、液化ガス容器収納庫内の空気温度が予め設定
   された温度を超えたとき、開度を大きくするように構成
   されていることを特徴とする液化ガス供給装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のうちのいずれか１項に
   記載の液化ガス供給装置において、 熱交換手段に熱媒を供給する熱媒管路を、気相の液化ガ
   スを導くガス管路に沿って配置し、この熱媒管路とガス
   管路とを両端が閉塞された筒体で囲ったことを特徴とす
   る液化ガス供給装置。