JP2002070425A - ドア枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】部材の種類が少なく、かつ左右両タイプのドア
２０，２０Ａに適用可能なドア枠を提供すること。 【解決手段】ストライカ１４を埋設する穴１１ｂ，１１
ｃを縦枠材１１の上下対称位置となる２箇所に設け、こ
の縦枠材１１を左タイプのドア枠１０の左の縦枠材１１
として用いたり、上下を逆にして右タイプのドア枠１０
Ａの右の縦枠材１１として用いることにより、左右いず
れのタイプのドア２０，２０Ａにも適用可能なドア枠１
０，１０Ａの組み立てを可能にする。縦枠材１１，１２
の種類が少なくなり、ドア枠１０，１０Ａの製造コスト
を低減できる。上下２箇所の穴１１ｂ，１１ｃのうち使
われない上の穴をプレート１５によって被い隠し、ドア
開口部の見栄えを良くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドア枠に関し、より
詳しくはドアのラッチが係合するストライカを埋設する
穴を形成したドア枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ドア枠は左右の縦枠材の上端部
を上枠材で連結した門形を有し、左右いずれか一方の縦
枠材に形成した穴にドアのラッチが係合するストライカ
を埋設し、他方の縦枠材に蝶番でドアを回動可能に連結
できるように構成されている。ところで、ドアにはドア
ハンドルをドアの左端に設けた左タイプとドアの右端に
設けた右タイプがあって、左タイプのドアを組み付ける
ドア枠では、左の縦枠の内端面の中央より若干下方の手
前側にストライカを埋設する穴を形成している。一方、
右タイプのドア枠では、右縦枠の内端面の中央より若干
下方の手前側にストライカを埋設する穴を形成してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のドア枠は、上述
したように左タイプのドアのストライカを埋設する穴を
設けた縦枠材と右タイプのドアのストライカを埋設する
穴を設けた縦枠材の、２種類の縦枠材を必要とするた
め、部材の種類が多く製造コストが高くなる。本発明は
かかる点に鑑み、部材の種類が少なく、かつ左右両タイ
プのドアに適用可能なドア枠を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、左右の縦枠材と、左右の縦枠材の上端部を連結する
上枠材を有し、左右の縦枠材のうちいずれか一方の縦枠
材にドアのラッチが係合するストライカを埋設する穴を
形成したドア枠であって、前記穴を縦枠材の上下対称位
置となる２箇所に形成したことを特徴とする。請求項２
に記載の発明は、請求項１に記載のドア枠において、前
記２箇所の穴のうち上の穴を被い隠すと共に下の穴に整
合する開口を形成したプレートを前記縦枠材に着脱可能
に取付けたことを特徴とする。

【発明の作用・効果】

【０００５】請求項１に記載の発明によれば、ストライ
カを埋設する穴を縦枠材の上下対称位置となる２箇所に
設けたので、この縦枠材をドア枠の左の縦枠材として用
いたり、上下を逆にして右の縦枠材として用いることに
より、左右いずれのタイプのドアにも適用可能なドア枠
を組み立てることができる。従って、左タイプのドアの
ストライカを埋設する穴を設けた縦枠材と右のタイプの
ドアのストライカを埋設する穴を設けた縦枠材の、２種
類の縦枠材を用意する必要がないので、部材の種類が少
なくなり、ドア枠の製造コストを低減できる。請求項２
に記載の発明によれば、ストライカを埋設するため設け
た上下２箇所の穴のうち使われない上の穴をプレートに
よって被い隠すので、ドア開口部の見栄えが良くなる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１及び図２には本発明の一実施形態に係るド
ア枠１０が示されている。当該ドア枠１０は左端の中央
より若干下方にドアハンドル２１を設けた左タイプのド
ア２０に適合するように組み立てられており、左の縦枠
材１１と右の縦枠材１２及び両縦枠材１１，１２を連結
する上枠材１３を備え、両縦枠材１１，１２と上枠材１
３が門形に組み立てられている。

【０００７】左の縦枠材１１の内端面には縦の中心線に
沿って戸当たりが凸設１１ａされている。この戸当たり
１１ａの手前側（ドア開放方向側）の上下２箇所にドア
２０のラッチが係合するストライカ１４を埋設する穴１
１ｂ，１１ｃが形成されている。そして、下側の穴１１
ｃにストライカを埋設して、ビスで穴に固定し、さらに
両方の穴１１ｂ，１１ｃの上にプレート１５を被せてビ
スで縦枠材１１に固定している。これら上下２個の穴は
上下対称位置、すなわち縦枠材１１の横の中心線ｍ（図
１参照）に対して対称を成す位置に形成されている。右
の縦枠材１２にはドアを連結する蝶番１６が上下２箇所
に取り付けられている。

【０００８】図３に示すように、ストライカ１４は箱形
の本体１４ａの上端面にフランジ１４ｂを一体に設け、
フランジ１４ｂにドアのラッチが係合する開口１４ｃを
形成し、フランジ１４ｂの一側にラッチが通過するガイ
ド片１４ｄを連設した構造を有する。ストライカ１４は
本体１４ａ部分を穴１１ｃに埋設し、ガイド片１４ｄが
縦枠材１１ｃの角縁に当接するように縦枠材に固定され
る。図４に示すように、プレート１５は縦枠材１１の上
下の穴１１ｂ，１１ｃに被せることができる長さを有
し、一端に開口１５ａが形成され、裏面の開口周囲は段
差を設けて薄く成形されている。プレート１５は下の穴
１１ｃに埋設したストライカ１４の開口１４ｃにその開
口１４ａが整合し、他端で上の穴１１ｂが塞がれるよう
に縦枠材１１に固着される。

【０００９】蝶番１６は図５に示すように、ドア枠１０
の右の縦枠材１２に固着されるヒンジ片１７と、ドア２
０の右端面に固着されるヒンジ片１８から成る。ヒンジ
片１７は一側の中央部に筒状の軸受部１７ａを有する。
一方、ヒンジ片１８は一側の上下２箇所に筒状の軸受部
１８ａを有する。ドア２０は、ヒンジ片１７の軸受部１
７ａとヒンジ片１８の軸受部１８ａに軸ピン１９を通し
てドア枠１０の右の縦枠材１２に回動可能に組付けられ
る。

【００１０】次に、図６及び図７に右タイプのドアに適
合するように組み立てたドア枠１０Ａを示す。当該ドア
枠１０Ａの縦枠材１１，１２と上枠材１３は左タイプの
ドア枠１０と同じ部材を使用している。このドア枠１０
Ａにあっては、左タイプのドア枠１０の左の縦枠材１１
の上下を逆にしてドア２０Ａの右側に配置され、左タイ
プのドア枠１０の右の縦枠材１２を上下逆にしてドア２
０Ａの左側に配置されるように組み立てている。

【００１１】上下逆にした縦枠材１１の穴１１ｂにスト
ライカ１４を埋設して固定し、その上からプレートを被
せて穴１１ｃを被い隠すと共に、プレートの開口１５ａ
をストライカ１４の開口１４ｃに整合させる。この場
合、ストライカもガイド片１４ｄが手前側に位置するよ
うに上下逆にして穴１１ｂに埋設する。

【００１２】以上説明したように、本実施形態に係るド
ア枠によれば、ストライカ１４を埋設する穴１１ｂ，１
１ｃを縦枠材１１の上下対称位置となる２箇所に設けた
ので、この縦枠材１１をドア枠１０の左の縦枠材１１と
して用いたり、上下を逆にしてドア枠１０Ａの右の縦枠
材１１として用いることにより、左右いずれのタイプの
ドア２０，２０Ａにも適用可能なドア枠１０，１０Ａを
組み立てることができる。従って、左タイプのドア２０
のラッチが係合するストライカ１４を埋設する穴を設け
た縦枠材と右のタイプ２０Ａのドアのラッチが係合する
ストライカ１４を埋設する穴を設けた縦枠材の２種類の
縦枠材を用意する必要がないので、部材の種類が少なく
なり、ドア枠１０，１０Ａの製造コストを低減できる。
また、上下２箇所の穴１１ｂ，１１ｃのうち使われない
上の穴をプレート１５によって被い隠すので、ドア開口
部の見栄えが良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係るドア枠を示す正面
図である。

【図２】 同ドア枠を示す一部分解斜視図である。

【図３】 同ドア枠に固定されるストライカを示す斜視
図である。

【図４】 同ドア枠に固定したストライカとプレートを
示す斜視図である。

【図５】 同ドア枠の蝶番を示す分解斜視図である。

【図６】 本発明の他の実施形態に係るドア枠を示す正
面図である。

【図７】 同ドア枠を示す一部分解斜視図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ…ドア枠、１１…縦枠材、１１ｂ、１１ｃ
…穴、１２…縦枠材、１３…上枠材、１４…ストライ
カ、１５…プレート、２０，２０Ａ…ドア。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の縦枠材と、左右の縦枠材の上端部
   を連結する上枠材を有し、左右の縦枠材のうちいずれか
   一方の縦枠材にドアのラッチが係合するストライカを埋
   設する穴を形成したドア枠であって、前記穴を縦枠材の
   上下対称位置となる２箇所に形成したことを特徴とする
   ドア枠。
2. 【請求項２】 前記２箇所の穴のうち上の穴を被い隠す
   と共に下の穴に整合する開口を形成したプレートを前記
   縦枠材に着脱可能に取付けたことを特徴とする請求項１
   に記載のドア枠。