JP2002070177A - コンクリート用アンカー及びその固定方法 - Google Patents
コンクリート用アンカー及びその固定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨部材等の建築部材をコンクリートに確実
かつ堅固に取り付けることのできるようなコンクリート
用アンカーを提供する。 【解決手段】 コンクリート用アンカー１は、常温硬化
型コンクリート用接着剤を合成樹脂フィルム中に収容し
てなる、打ち込み時に破裂し得る固定用補助部材２と、
くさび形の芯部材３と、芯部材３を嵌入することによっ
て拡開可能なように複数の溝状の切欠部４ａを一端部に
有するとともに、他端部から適宜の深さだけ内側が螺刻
されている筒状部材４と、鉄骨部材等をコンクリートに
固定するために、筒状部材４の他端部から螺入されるボ
ルト５とを備える。
かつ堅固に取り付けることのできるようなコンクリート
用アンカーを提供する。 【解決手段】 コンクリート用アンカー１は、常温硬化
型コンクリート用接着剤を合成樹脂フィルム中に収容し
てなる、打ち込み時に破裂し得る固定用補助部材２と、
くさび形の芯部材３と、芯部材３を嵌入することによっ
て拡開可能なように複数の溝状の切欠部４ａを一端部に
有するとともに、他端部から適宜の深さだけ内側が螺刻
されている筒状部材４と、鉄骨部材等をコンクリートに
固定するために、筒状部材４の他端部から螺入されるボ
ルト５とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨部材等をコン
クリート製の基礎等に締着させるためのコンクリート用
アンカーに関する。
クリート製の基礎等に締着させるためのコンクリート用
アンカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示されるようなコンクリー
ト用アンカーが、知られている。図５中、コンクリート
用アンカー１０１は、筒状部材１０２と芯部材１０３と
ボルト１０４とからなる。筒状部材１０２は、その長手
方向において、略中央を境とした一方の側に対して、筒
状部材１０２が拡開し得るように複数の溝状の切欠部１
０２ａを設けて形成されており、略中央を境とした他方
の側に対して、ボルトを螺入し得るように内側を螺刻し
て形成されている。芯部材１０３は、略三角錐状に形成
されており、筒状部材１０２の切欠部１０２ａを設けた
側から嵌入させることによって、筒状部材１０２を拡開
させることのできるように構成されている。ボルト１０
４は、鉄骨部材等をコンクリートの表面に固定させるた
めに、コンクリートの中に埋設された筒状部材１０２に
対して、螺合可能に形成されている。
ト用アンカーが、知られている。図５中、コンクリート
用アンカー１０１は、筒状部材１０２と芯部材１０３と
ボルト１０４とからなる。筒状部材１０２は、その長手
方向において、略中央を境とした一方の側に対して、筒
状部材１０２が拡開し得るように複数の溝状の切欠部１
０２ａを設けて形成されており、略中央を境とした他方
の側に対して、ボルトを螺入し得るように内側を螺刻し
て形成されている。芯部材１０３は、略三角錐状に形成
されており、筒状部材１０２の切欠部１０２ａを設けた
側から嵌入させることによって、筒状部材１０２を拡開
させることのできるように構成されている。ボルト１０
４は、鉄骨部材等をコンクリートの表面に固定させるた
めに、コンクリートの中に埋設された筒状部材１０２に
対して、螺合可能に形成されている。
【０００３】コンクリート用アンカー１０１を打ち込む
には、まず、コンクリートに、コンクリート用アンカー
１０１の筒状部材１０２の外径よりも若干大きな直径を
有するアンカー取付用孔を穿設する。次に、筒状部材１
０２の中に浅く芯部材１０３を嵌入させた状態で、芯部
材１０３及び筒状部材１０２を、アンカー取付用孔の中
に挿入する。芯部材１０３がアンカー取付用孔の底部に
到達したら、筒状部材１０２の端部を外側からハンマー
等で打ち、筒状部材１０２の中の更に深くまで、芯部材
１０３を嵌入させる。すると、筒状部材１０２の切欠部
１０２ａが設けられた部分は、拡開されて、アンカー取
付用孔の壁面に対して加圧した状態で当接することにな
る。次に、ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材をコンクリ
ートの表面に当接させ、ボルト挿通用孔を通して、ボル
ト１０４を筒状部材１０２に螺入すれば、鉄骨部材をコ
ンクリートに固定することができる。
には、まず、コンクリートに、コンクリート用アンカー
１０１の筒状部材１０２の外径よりも若干大きな直径を
有するアンカー取付用孔を穿設する。次に、筒状部材１
０２の中に浅く芯部材１０３を嵌入させた状態で、芯部
材１０３及び筒状部材１０２を、アンカー取付用孔の中
に挿入する。芯部材１０３がアンカー取付用孔の底部に
到達したら、筒状部材１０２の端部を外側からハンマー
等で打ち、筒状部材１０２の中の更に深くまで、芯部材
１０３を嵌入させる。すると、筒状部材１０２の切欠部
１０２ａが設けられた部分は、拡開されて、アンカー取
付用孔の壁面に対して加圧した状態で当接することにな
る。次に、ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材をコンクリ
ートの表面に当接させ、ボルト挿通用孔を通して、ボル
ト１０４を筒状部材１０２に螺入すれば、鉄骨部材をコ
ンクリートに固定することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコンクリー
ト用アンカー１０１は、拡開した筒状部材１０２の端部
が、アンカー取付用孔の周壁面に押し付けられるため、
アンカー取付用孔から容易に抜けないようになってい
る。しかし、筒状部材１０２がアンカー取付用孔の周壁
面に及ぼす圧力は、通常、筒状部材がアンカー取付用孔
に対して摺動するのを完全に阻止することができるほ
ど、大きなものではない。そのため、アンカー取付用孔
の中に埋設したコンクリート用アンカー１０１が、ぐら
ついたり、抜けたりすることがあり、その防止策が求め
られていた。本発明は、上記従来技術の問題点を解消す
ることを目的とするものであり、アンカー取付用孔の中
に確実に固定され得るような構造を有するコンクリート
用アンカーを提供せんとする。
ト用アンカー１０１は、拡開した筒状部材１０２の端部
が、アンカー取付用孔の周壁面に押し付けられるため、
アンカー取付用孔から容易に抜けないようになってい
る。しかし、筒状部材１０２がアンカー取付用孔の周壁
面に及ぼす圧力は、通常、筒状部材がアンカー取付用孔
に対して摺動するのを完全に阻止することができるほ
ど、大きなものではない。そのため、アンカー取付用孔
の中に埋設したコンクリート用アンカー１０１が、ぐら
ついたり、抜けたりすることがあり、その防止策が求め
られていた。本発明は、上記従来技術の問題点を解消す
ることを目的とするものであり、アンカー取付用孔の中
に確実に固定され得るような構造を有するコンクリート
用アンカーを提供せんとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載のコ
ンクリート用アンカーは、打ち込み時に生じる圧力によ
って破裂し得る包装体（例えば、袋状に形成した合成樹
脂製フィルムからなるもの）と、該包装体の内部に収容
された液状のコンクリート用接着剤（例えば、コンクリ
ートと金属の双方に接着し得るエポキシ樹脂系の常温硬
化型接着剤）とからなる固定用補助部材を、先端に装着
してなることを特徴とする。このように構成すれば、コ
ンクリート用アンカーの打ち込み時に、アンカー取付用
孔の最深部にて、包装体が破裂して、包装体内の液状の
コンクリート用接着剤が流出し、コンクリート用アンカ
ーの先端部付近の周辺がコンクリート用接着剤で充填さ
れることになる。そして、時間の経過とともに硬化する
コンクリート用接着剤によって、コンクリート用アンカ
ーは、アンカー取付用孔に堅固に固定されることにな
る。
ンクリート用アンカーは、打ち込み時に生じる圧力によ
って破裂し得る包装体（例えば、袋状に形成した合成樹
脂製フィルムからなるもの）と、該包装体の内部に収容
された液状のコンクリート用接着剤（例えば、コンクリ
ートと金属の双方に接着し得るエポキシ樹脂系の常温硬
化型接着剤）とからなる固定用補助部材を、先端に装着
してなることを特徴とする。このように構成すれば、コ
ンクリート用アンカーの打ち込み時に、アンカー取付用
孔の最深部にて、包装体が破裂して、包装体内の液状の
コンクリート用接着剤が流出し、コンクリート用アンカ
ーの先端部付近の周辺がコンクリート用接着剤で充填さ
れることになる。そして、時間の経過とともに硬化する
コンクリート用接着剤によって、コンクリート用アンカ
ーは、アンカー取付用孔に堅固に固定されることにな
る。
【０００６】上記コンクリート用アンカーの実施態様の
一例として、次のものが挙げられる。すなわち、本願請
求項２に記載のコンクリート用アンカーは、コンクリー
トに穿設されたアンカー取付用孔の底部に当接させるた
めの当接面（例えば、円形状の平坦な面）を有する芯部
材と、該芯部材を嵌入することによって一端部が拡開さ
れ得るように構成されるとともに、他端部から適宜の深
さだけ内側が螺刻されている筒状部材と、該筒状部材の
他端部から螺入可能なボルトとを備えたコンクリート用
アンカーであって、上記芯部材の当接面に、打ち込み時
に生じる圧力によって破裂し得る包装体と、該包装体の
内部に収容されたコンクリート用接着剤とからなる固定
用補助部材を装着してなるように構成される。このよう
に構成すれば、筒状部材の端部と芯部材とコンクリート
とによって囲まれる空隙内に、コンクリート用接着剤が
充填されることになり、コンクリート用アンカーがアン
カー取付用孔から抜け出たり、ぐらついたりするのを効
果的に防止することができる。
一例として、次のものが挙げられる。すなわち、本願請
求項２に記載のコンクリート用アンカーは、コンクリー
トに穿設されたアンカー取付用孔の底部に当接させるた
めの当接面（例えば、円形状の平坦な面）を有する芯部
材と、該芯部材を嵌入することによって一端部が拡開さ
れ得るように構成されるとともに、他端部から適宜の深
さだけ内側が螺刻されている筒状部材と、該筒状部材の
他端部から螺入可能なボルトとを備えたコンクリート用
アンカーであって、上記芯部材の当接面に、打ち込み時
に生じる圧力によって破裂し得る包装体と、該包装体の
内部に収容されたコンクリート用接着剤とからなる固定
用補助部材を装着してなるように構成される。このよう
に構成すれば、筒状部材の端部と芯部材とコンクリート
とによって囲まれる空隙内に、コンクリート用接着剤が
充填されることになり、コンクリート用アンカーがアン
カー取付用孔から抜け出たり、ぐらついたりするのを効
果的に防止することができる。
【０００７】ここで、上記コンクリート用アンカーの具
体的形態の一例として、上記芯部材が、上記当接面から
上記筒状部材に向かって直径が漸減する円形の断面形状
を有し、かつ、上記筒状部材が、一端部から適宜の長さ
だけ当該筒状部材の軸線に平行に延びる複数の溝状の切
欠部を有するものを挙げることができる（請求項３）。
体的形態の一例として、上記芯部材が、上記当接面から
上記筒状部材に向かって直径が漸減する円形の断面形状
を有し、かつ、上記筒状部材が、一端部から適宜の長さ
だけ当該筒状部材の軸線に平行に延びる複数の溝状の切
欠部を有するものを挙げることができる（請求項３）。
【０００８】本発明においては、上記固定用補助部材を
コンクリート用アンカーと別個に用意して、先に、固定
用補助部材をアンカー取付用孔の中に挿入し、後から、
コンクリート用アンカーを打ち込むようにしてもよい。
すなわち、本願請求項４に記載のコンクリート用アンカ
ーの固定方法は、打ち込み時に生じる圧力によって破裂
し得る包装体と、該包装体の内部に収容されたコンクリ
ート用接着剤とからなる固定用補助部材を、コンクリー
トに穿設されたアンカー取付用孔の中に挿入した後、コ
ンクリート用アンカーを打ち込んで、上記固定用補助部
材を破裂させ、その後、上記コンクリート用接着剤が上
記アンカー取付用孔の中で硬化することによって、上記
コンクリート用アンカーが、上記アンカー取付用孔の中
で固定されることを特徴とする。
コンクリート用アンカーと別個に用意して、先に、固定
用補助部材をアンカー取付用孔の中に挿入し、後から、
コンクリート用アンカーを打ち込むようにしてもよい。
すなわち、本願請求項４に記載のコンクリート用アンカ
ーの固定方法は、打ち込み時に生じる圧力によって破裂
し得る包装体と、該包装体の内部に収容されたコンクリ
ート用接着剤とからなる固定用補助部材を、コンクリー
トに穿設されたアンカー取付用孔の中に挿入した後、コ
ンクリート用アンカーを打ち込んで、上記固定用補助部
材を破裂させ、その後、上記コンクリート用接着剤が上
記アンカー取付用孔の中で硬化することによって、上記
コンクリート用アンカーが、上記アンカー取付用孔の中
で固定されることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明のコ
ンクリート用アンカーの一例を詳細に説明する。図１
は、本発明のコンクリート用アンカーの一例を示す斜視
図、図２は、図１に示すコンクリート用アンカーの構成
部材のうち、ボルトを除く各部材を分解して示す斜視
図、図３は、本発明のコンクリート用アンカーを、コン
クリートのアンカー取付用孔の中に打ち込む作業の工程
を示すフロー図、図４は、本発明のコンクリート用アン
カーを用いて、鉄骨部材をコンクリートに取り付けた状
態を示す断面図、図５は、従来のコンクリート用アンカ
ーの一例を示す斜視図である。
ンクリート用アンカーの一例を詳細に説明する。図１
は、本発明のコンクリート用アンカーの一例を示す斜視
図、図２は、図１に示すコンクリート用アンカーの構成
部材のうち、ボルトを除く各部材を分解して示す斜視
図、図３は、本発明のコンクリート用アンカーを、コン
クリートのアンカー取付用孔の中に打ち込む作業の工程
を示すフロー図、図４は、本発明のコンクリート用アン
カーを用いて、鉄骨部材をコンクリートに取り付けた状
態を示す断面図、図５は、従来のコンクリート用アンカ
ーの一例を示す斜視図である。
【００１０】コンクリート用アンカー１は、図１に示す
ように、固定用補助部材２、芯部材３、筒状部材４、ボ
ルト５の各部材から構成される。固定用補助部材２は、
包装体と、包装体の内部に収容された液状のコンクリー
ト用接着剤とから構成される。包装体は、コンクリート
用アンカー１を打ち込む時に、芯部材３と、アンカー取
付用孔の底部（最深部の壁部）の間に挟まれて、打ち込
みによって受ける圧力（圧縮力）によって破裂し得るよ
うに構成されている。固定用補助部材２の外形を形成す
る包装体は、例えば、密封した袋状に形成した薄肉の合
成樹脂からなる。具体的には、適宜の厚み（例えば、0.
01〜0.05mm程度）を有する低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、各種ナイロン（ポリアミド）等のフィ
ルムを袋状に形成させたものである。
ように、固定用補助部材２、芯部材３、筒状部材４、ボ
ルト５の各部材から構成される。固定用補助部材２は、
包装体と、包装体の内部に収容された液状のコンクリー
ト用接着剤とから構成される。包装体は、コンクリート
用アンカー１を打ち込む時に、芯部材３と、アンカー取
付用孔の底部（最深部の壁部）の間に挟まれて、打ち込
みによって受ける圧力（圧縮力）によって破裂し得るよ
うに構成されている。固定用補助部材２の外形を形成す
る包装体は、例えば、密封した袋状に形成した薄肉の合
成樹脂からなる。具体的には、適宜の厚み（例えば、0.
01〜0.05mm程度）を有する低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、各種ナイロン（ポリアミド）等のフィ
ルムを袋状に形成させたものである。
【００１１】固定用補助部材２の内部に収容されるコン
クリート用接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂系、
ニトリル系、ウレタン系、アクリル系等の常温硬化型の
接着剤が挙げられる。中でも、エポキシ樹脂系の接着剤
は、コンクリート用接着剤として入手容易であり、コン
クリートとコンクリート用アンカーの双方に対して、常
温下で堅固に固着するため、好ましく用いられる。な
お、２種類の液体成分の混合によって硬化する２液型の
接着剤を用いる場合には、包装体の中に隔壁を設けて、
２つの液体成分が各々独立して包装体の中に収容される
ように構成すればよい。この場合、包装体の破裂によっ
て、２つの液体成分が流出して混じり合い、硬化するこ
とになる。固定用補助部材２は、芯部材３の当接面３ａ
上に、接着剤、両面テープ等を用いて貼着される。
クリート用接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂系、
ニトリル系、ウレタン系、アクリル系等の常温硬化型の
接着剤が挙げられる。中でも、エポキシ樹脂系の接着剤
は、コンクリート用接着剤として入手容易であり、コン
クリートとコンクリート用アンカーの双方に対して、常
温下で堅固に固着するため、好ましく用いられる。な
お、２種類の液体成分の混合によって硬化する２液型の
接着剤を用いる場合には、包装体の中に隔壁を設けて、
２つの液体成分が各々独立して包装体の中に収容される
ように構成すればよい。この場合、包装体の破裂によっ
て、２つの液体成分が流出して混じり合い、硬化するこ
とになる。固定用補助部材２は、芯部材３の当接面３ａ
上に、接着剤、両面テープ等を用いて貼着される。
【００１２】芯部材３は、筒状部材４の端部を拡開させ
るために、くさび形状に形成されている。すなわち、芯
部材３は、アンカー取付用孔の底部に当接させるための
平坦な円形状の当接面３ａを、先端に有するとともに、
当接面３ａとは反対側に位置する筒状部材４の端部を拡
開させるために、当接面３ａから筒状部材４に向かって
直径が漸減する円形の断面形状を有するように形成され
ている。つまり、芯部材３は、典型的には、円錐台形状
（円錐体を、その頂点から底面の方向に適宜の距離を隔
てた位置にて、底面と平行な面で切断して得られる形
状）を有するように形成される。芯部材３は、例えば、
防錆メッキを塗布した鉄鋼からなる。
るために、くさび形状に形成されている。すなわち、芯
部材３は、アンカー取付用孔の底部に当接させるための
平坦な円形状の当接面３ａを、先端に有するとともに、
当接面３ａとは反対側に位置する筒状部材４の端部を拡
開させるために、当接面３ａから筒状部材４に向かって
直径が漸減する円形の断面形状を有するように形成され
ている。つまり、芯部材３は、典型的には、円錐台形状
（円錐体を、その頂点から底面の方向に適宜の距離を隔
てた位置にて、底面と平行な面で切断して得られる形
状）を有するように形成される。芯部材３は、例えば、
防錆メッキを塗布した鉄鋼からなる。
【００１３】筒状部材４は、円筒状の外形形状を有する
部材であり、芯部材３が嵌入される一端部から、筒状部
材４の長手方向の略中央に亘って、筒状部材４の軸線方
向（長手方向）に平行に延びる４つの溝状の切欠部４ａ
（９０度の間隔で形成されている。）を有するととも
に、芯部材３とは反対側の他端部から、筒状部材４の長
手方向の略中央に亘って、ボルト５と螺合し得るよう
に、内側に螺刻部を有する。なお、溝状の切欠部４ａの
数は、必ずしも４つである必要はなく、筒状部材の拡開
を可能とする２つ以上であればよい。溝状の切欠部４ａ
は、円周方向に等間隔で設けられることが好ましい。筒
状部材４は、例えば、防錆メッキを塗布した鉄鋼からな
る。
部材であり、芯部材３が嵌入される一端部から、筒状部
材４の長手方向の略中央に亘って、筒状部材４の軸線方
向（長手方向）に平行に延びる４つの溝状の切欠部４ａ
（９０度の間隔で形成されている。）を有するととも
に、芯部材３とは反対側の他端部から、筒状部材４の長
手方向の略中央に亘って、ボルト５と螺合し得るよう
に、内側に螺刻部を有する。なお、溝状の切欠部４ａの
数は、必ずしも４つである必要はなく、筒状部材の拡開
を可能とする２つ以上であればよい。溝状の切欠部４ａ
は、円周方向に等間隔で設けられることが好ましい。筒
状部材４は、例えば、防錆メッキを塗布した鉄鋼からな
る。
【００１４】ボルト５は、筒状部材４の内側の螺刻部と
螺合させるための螺刻した杆状部５ａと、頭部５ｂとか
らなる。筒状部材４をコンクリート中に埋設させた後、
ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材等（図示せず）をコン
クリートの表面に当て、その状態を保持しつつ、ボルト
５を筒状部材４に螺入させることによって、鉄骨部材等
をコンクリートに固定することができる。
螺合させるための螺刻した杆状部５ａと、頭部５ｂとか
らなる。筒状部材４をコンクリート中に埋設させた後、
ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材等（図示せず）をコン
クリートの表面に当て、その状態を保持しつつ、ボルト
５を筒状部材４に螺入させることによって、鉄骨部材等
をコンクリートに固定することができる。
【００１５】図２は、図１に示すコンクリート用アンカ
ー１の構成部材のうち、筒状部材４、芯部材３、固定用
補助部材２の各部材を分解した状態で示したものであ
る。筒状部材４に最大限度まで嵌入させた芯部材３が、
筒状部材４の他端部から螺入したボルト５の先端に衝突
しないように、芯部材３の全長は、筒状部材４の内側の
螺刻部に到達しない程度の長さに定められている。ま
た、芯部材３の当接面３ａの直径は、筒状部材４の外径
よりも小さく、かつ、筒状部材４の内径よりも大きな寸
法となるように定められている。
ー１の構成部材のうち、筒状部材４、芯部材３、固定用
補助部材２の各部材を分解した状態で示したものであ
る。筒状部材４に最大限度まで嵌入させた芯部材３が、
筒状部材４の他端部から螺入したボルト５の先端に衝突
しないように、芯部材３の全長は、筒状部材４の内側の
螺刻部に到達しない程度の長さに定められている。ま
た、芯部材３の当接面３ａの直径は、筒状部材４の外径
よりも小さく、かつ、筒状部材４の内径よりも大きな寸
法となるように定められている。
【００１６】次に、本発明のコンクリート用アンカーの
使用方法について説明する。コンクリート用アンカー１
は、まず、図３中の（ａ）に示すように、ボルト５を除
く３つの部材（固定用補助部材２、芯部材３、筒状部材
４）を一体とした状態で、コンクリート６に穿設したア
ンカー取付用孔７内に、打ち込まれる。打ち込みは、固
定用補助部材２がアンカー取付用孔７の底面（最深部）
に到達して破裂するまで、行なわれる（図３中の
（ｂ）、（ｃ））。固定用補助部材２が破裂すると、液
状のコンクリート用接着剤２ａが飛び出して、アンカー
取付用孔７の壁部と、芯部材３のテーパ面３ｂと、筒状
部材４とで囲まれた空隙内に、液状のコンクリート用接
着剤２ａが充填された状態となる。空隙内に入りきらな
いコンクリート用接着剤２ａは、筒状部材４の溝状の切
欠部４ａから、筒状部材４の内部に流入する。コンクリ
ート用接着剤２ａは、時間の経過とともに徐々に硬化し
ていき、周囲の部材３，４やコンクリート６の壁面に固
着する。筒状部材４は、溝状の切欠部４ａを有する部分
が、芯部材３によって拡開され、アンカー取付用孔７の
周壁面に加圧した状態で当接される。筒状部材４は、こ
の拡開による作用と、コンクリート用接着剤２ａとによ
って、アンカー取付用孔７内に堅固に固着される。
使用方法について説明する。コンクリート用アンカー１
は、まず、図３中の（ａ）に示すように、ボルト５を除
く３つの部材（固定用補助部材２、芯部材３、筒状部材
４）を一体とした状態で、コンクリート６に穿設したア
ンカー取付用孔７内に、打ち込まれる。打ち込みは、固
定用補助部材２がアンカー取付用孔７の底面（最深部）
に到達して破裂するまで、行なわれる（図３中の
（ｂ）、（ｃ））。固定用補助部材２が破裂すると、液
状のコンクリート用接着剤２ａが飛び出して、アンカー
取付用孔７の壁部と、芯部材３のテーパ面３ｂと、筒状
部材４とで囲まれた空隙内に、液状のコンクリート用接
着剤２ａが充填された状態となる。空隙内に入りきらな
いコンクリート用接着剤２ａは、筒状部材４の溝状の切
欠部４ａから、筒状部材４の内部に流入する。コンクリ
ート用接着剤２ａは、時間の経過とともに徐々に硬化し
ていき、周囲の部材３，４やコンクリート６の壁面に固
着する。筒状部材４は、溝状の切欠部４ａを有する部分
が、芯部材３によって拡開され、アンカー取付用孔７の
周壁面に加圧した状態で当接される。筒状部材４は、こ
の拡開による作用と、コンクリート用接着剤２ａとによ
って、アンカー取付用孔７内に堅固に固着される。
【００１７】次に、打ち込まれた筒状部材４の位置に、
鉄骨部材８のボルト挿通用孔を合致させて、鉄骨部材８
をコンクリートに当接させ、その状態を保持しつつ、ボ
ルト５をボルト挿通用孔に挿し込み、筒状部材４の中に
螺入させる（図３中の（ｄ））。螺入し終えて、鉄骨部
材８がコンクリート６に固定された状態におけるコンク
リート用アンカー及びその周辺の断面図を、図４に示
す。図４中、コンクリート６に穿設されたアンカー取付
用孔７の内部において、コンクリート用アンカー１は、
筒状部材４の一端に芯部材３が嵌入し、他端にボルト５
が螺入した状態で存在する。コンクリート用接着剤２ａ
は、筒状部材４の端部と芯部材３とコンクリート６とに
囲まれて、これらの部材等に固着され、かつ硬化した状
態で存在する。鉄骨部材８は、筒状部材４の螺刻部４ｂ
と螺合したボルト５によって、筒状部材４に締着され、
コンクリート６に堅固に取り付けられる。
鉄骨部材８のボルト挿通用孔を合致させて、鉄骨部材８
をコンクリートに当接させ、その状態を保持しつつ、ボ
ルト５をボルト挿通用孔に挿し込み、筒状部材４の中に
螺入させる（図３中の（ｄ））。螺入し終えて、鉄骨部
材８がコンクリート６に固定された状態におけるコンク
リート用アンカー及びその周辺の断面図を、図４に示
す。図４中、コンクリート６に穿設されたアンカー取付
用孔７の内部において、コンクリート用アンカー１は、
筒状部材４の一端に芯部材３が嵌入し、他端にボルト５
が螺入した状態で存在する。コンクリート用接着剤２ａ
は、筒状部材４の端部と芯部材３とコンクリート６とに
囲まれて、これらの部材等に固着され、かつ硬化した状
態で存在する。鉄骨部材８は、筒状部材４の螺刻部４ｂ
と螺合したボルト５によって、筒状部材４に締着され、
コンクリート６に堅固に取り付けられる。
【００１８】上述のコンクリート用アンカーの例におい
て、固定用補助部材２を、芯部材３等と分離した状態で
用いることもできる。この場合、まず、アンカー取付用
孔７の中に固定用補助部材２を、好ましくは最深部に到
達するまで挿入し、その後、芯部材３を浅く嵌入させた
筒状部材４を打ち込んで、固定用補助部材２を破裂させ
ればよい。
て、固定用補助部材２を、芯部材３等と分離した状態で
用いることもできる。この場合、まず、アンカー取付用
孔７の中に固定用補助部材２を、好ましくは最深部に到
達するまで挿入し、その後、芯部材３を浅く嵌入させた
筒状部材４を打ち込んで、固定用補助部材２を破裂させ
ればよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明のコンクリート用アンカーによれ
ば、鉄骨部材等の建築部材をコンクリート製の基礎等に
確実かつ堅固に取り付けることができる。
ば、鉄骨部材等の建築部材をコンクリート製の基礎等に
確実かつ堅固に取り付けることができる。
【図１】本発明のコンクリート用アンカーの一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示すコンクリート用アンカーの構成部材
のうち、ボルトを除く各部材を分解して示す斜視図であ
る。
のうち、ボルトを除く各部材を分解して示す斜視図であ
る。
【図３】本発明のコンクリート用アンカーを、コンクリ
ートのアンカー取付用孔の中に打ち込む作業の工程を示
すフロー図である。
ートのアンカー取付用孔の中に打ち込む作業の工程を示
すフロー図である。
【図４】本発明のコンクリート用アンカーを用いて、鉄
骨部材をコンクリートに取り付けた状態を示す断面図で
ある。
骨部材をコンクリートに取り付けた状態を示す断面図で
ある。
【図５】従来のコンクリート用アンカーの一例を示す斜
視図である。
視図である。
１ コンクリート用アンカー ２ 固定用補助部材 ２ａ コンクリート用接着剤 ３ 芯部材 ３ａ 当接面 ３ｂ テーパ面 ４ 筒状部材 ４ａ 切欠部 ４ｂ 螺刻部 ５ ボルト ５ａ 杆状部 ５ｂ 頭部 ６ コンクリート ７ アンカー取付用孔 ８ 鉄骨部材 １０１ コンクリート用アンカー １０２ 筒状部材 １０２ａ 切欠部 １０３ 芯部材 １０４ ボルト
Claims (4)
- 【請求項１】 打ち込み時に生じる圧力によって破裂し
得る包装体と、該包装体の内部に収容されたコンクリー
ト用接着剤とからなる固定用補助部材を、先端に装着し
てなることを特徴とするコンクリート用アンカー。 - 【請求項２】 コンクリートに穿設されたアンカー取付
用孔の底部に当接させるための当接面を有する芯部材
と、該芯部材を嵌入することによって一端部が拡開され
得るように構成するとともに、他端部から適宜の深さだ
け内側が螺刻されている筒状部材と、該筒状部材の他端
部から螺入可能なボルトとを備えたコンクリート用アン
カーであって、 上記芯部材の当接面に、打ち込み時に生じる圧力によっ
て破裂し得る包装体と、該包装体の内部に収容されたコ
ンクリート用接着剤とからなる固定用補助部材を装着し
てなるコンクリート用アンカー。 - 【請求項３】 上記芯部材が、上記当接面から上記筒状
部材に向かって直径が漸減する円形の断面形状を有し、
かつ、上記筒状部材が、一端部から適宜の長さだけ当該
筒状部材の軸線に平行に延びる複数の溝状の切欠部を有
する請求項２に記載のコンクリート用アンカー。 - 【請求項４】 打ち込み時に生じる圧力によって破裂し
得る包装体と、該包装体の内部に収容されたコンクリー
ト用接着剤とからなる固定用補助部材を、コンクリート
に穿設されたアンカー取付用孔の中に挿入した後、コン
クリート用アンカーを打ち込んで、上記固定用補助部材
を破裂させ、その後、上記コンクリート用接着剤が上記
アンカー取付用孔の中で硬化することによって、上記コ
ンクリート用アンカーが、上記アンカー取付用孔の中で
固定されることを特徴とするコンクリート用アンカーの
固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267062A JP2002070177A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | コンクリート用アンカー及びその固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267062A JP2002070177A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | コンクリート用アンカー及びその固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070177A true JP2002070177A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18754041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267062A Pending JP2002070177A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | コンクリート用アンカー及びその固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070177A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD752963S1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-04-05 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anchor |
| USD828147S1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-09-11 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anchor |
-
2000
- 2000-09-04 JP JP2000267062A patent/JP2002070177A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD752963S1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-04-05 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anchor |
| USD828147S1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-09-11 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anchor |
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