JP2000144929A

JP2000144929A - アンカー構造

Info

Publication number: JP2000144929A
Application number: JP10313470A
Authority: JP
Inventors: Yasutsugu Uejima; 康嗣上島; Hidesuke Yahata; 秀介矢幡; Takamasa Sekiguchi; 高正関口
Original assignee: JAPITTO KK; Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: JAPITTO KK; Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1998-11-04
Filing date: 1998-11-04
Publication date: 2000-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】例えば発泡軽量コンクリート板のように下穴
を開けたときその内周面が崩れやすい材料に取り付けた
場合でも所定の強度を発揮するアンカー構造を提供する
こと。【解決手段】構築物１１の壁面１１ａに開けられた下
穴１２内に螺着されたねじ込ボルト１３と、このねじ込
ボルトが挿通する開口１４ａに構築物の壁面から突出す
るねじ込ボルト１３を相対的に挿入して構築物の壁面に
密着させ、ねじ込ボルトに設けられた押さえ部材１５に
より構築物の壁面に固定された取付け金具１４と、この
取付け金具１４と構築物の壁面との相互密着面であって
少なくともねじ込ボルト１３の周囲を包囲する部分に介
在された接着剤１６とから構成されていることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアンカー構造に関
し、更に詳細には発泡軽量コンクリート（ＡＬＣ）など
のような崩れ易い部材に固定するのに特に好適なアンカ
ー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、構築物躯体の壁面に外装パネル等
を設置する際には、当該躯体壁面にアンカーボルトを取
り付け、このアンカーボルトによってブラケットを固定
し、このブラケットを利用して外装パネルを支持するよ
うにしていた。

【０００３】このように構築物躯体の壁面に外装パネル
等を設置する場合には、基本的に、躯体壁面にアンカー
ボルトを埋め込んで構成されるアンカー構造を利用して
いた。従来のこの種のアンカー構造としては、拡張型ア
ンカーボルト又はケミカルアンカーボルトを使用するも
のがよく知られている。

【０００４】前者の拡張型アンカーボルトは、コンクリ
ート壁面等に所定の径の下穴をドリルなどで開け、アン
カーボルト本体の先端拡張部に円錐状のプラグを嵌め込
んでその下穴内に入れ、ハンマーなどで打ち込み、これ
によってプラグがアンカーボルトの先端拡張部に侵入
し、当該拡張部を拡開させて下穴の内壁に圧接係止させ
ることにより取り付けるものである。

【０００５】また、ケミカルアンカーボルトは、コンク
リート壁面等に所定の径の下穴をドリルなどで開け、そ
の内部に強力な接着剤を充填した後、アンカーボルトの
埋込み部を下穴内に挿入し、接着剤によって固定するも
のである。これらの拡張型アンカーボルトやケミカルア
ンカーボルトには、種々のタイプのものがあるが、基本
的には前述したようにドリルで予めコンクリート壁面に
下穴を開けて取り付けるものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のアンカーボルトは、鉄筋コンクリート（ＲＣ）壁面
のようなものには非常に有効であるが、発泡軽量コンク
リート（ＡＬＣ）のような崩れやすいものには不適当で
あった。その理由は、ドリルで下穴を開けると、下穴の
内周壁がすぐに崩れだし、時にはドリルで開けた穴がす
り鉢状に損壊し、アンカーボルトを差し込んでも有効に
圧着せず、その結果所定の強度がでない、という問題が
あった。

【０００７】発泡軽量コンクリート板は軽量であると言
う利点はあるが、前述したように従来のアンカーボルト
を取り付けるには不適当であり、仮に取り付けられたと
しても十分な強度がでないことから、従来のアンカーボ
ルトを用いて外装や内装用のパネルを取り付けることを
予定した建物の躯体壁面には用いられることがなく、そ
のため発泡軽量コンクリート板それ自体の用途も限られ
てしまっている、という問題点もあった。

【０００８】そこで、このような発泡軽量コンクリート
板にも所定の強度を発揮するように取り付けることがで
きる種々のアンカー構造が提案されている。その一例と
しては、発泡軽量コンクリート板に下穴を開け、その内
部に２液エポキシ樹脂を充填してアンカーボルトを挿入
し、その後、夏期で約２４時間以上、冬期で約４８時間
以上の養生を行って固定する方法である。

【０００９】しかし、この場合には、２液エポキシ樹脂
が硬化するまでの養生期間中アンカーボルトが傾かない
ように支えが必要であると共にこの養生期間が経過する
までは、次の工程に移ることができず、そのため工事期
間が長くなるという問題があった。

【００１０】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、例えば発泡軽量コンクリ
ート板のように下穴を開けたときその内周面が崩れやす
い材料に取り付けた場合でも所定の強度を発揮するアン
カー構造を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明はアンカー構造で
あり、前述の技術的課題を解決するために以下のような
構成とされている。すなわち、本発明のアンカー構造
は、構築物の壁面に開けられた下穴内に螺着されたねじ
込ボルトと、このねじ込ボルトが挿通する開口を備え、
この開口に構築物の壁面から突出するねじ込ボルトを相
対的に挿入して構築物の壁面に密着させ、前記ねじ込ボ
ルトに設けられた押さえ部材により構築物の壁面に固定
された取付け金具と、この取付け金具と構築物の壁面と
の相互密着面であって少なくともねじ込ボルトの周囲を
包囲する部分に介在された接着剤とから構成されている
ことを特徴とする。

【００１２】＜本発明における具体的構成＞本発明のア
ンカー構造は、前述した必須の構成要素からなるが、そ
の構成要素が具体的に以下のような場合であっても成立
する。その具体的構成要素とは、前記接着剤が、湿気反
応型１液接着剤であることを特徴とする。

【００１３】また、本発明のアンカー構造では、前記ね
じ込ボルトが植込みボルトであり、前記押さえ部材が、
前記構築物壁面から突出した前記植込みボルトに螺合さ
れたナットであることを特徴とする。ねじ込ボルトとし
ては、押えボルトを使用することもできる。その場合、
押さえ部材はこの押さえボルトの軸部に一体的に形成さ
れている六角頭部となる。

【００１４】更に、本発明のアンカー構造では、取付け
金具を少なくとも１つのビスで構築物の壁面に固定する
ことが好ましい。このビスは、取付け金具と構築物壁面
との密着面に介在させた接着剤が硬化して所定の強度を
発揮するまでの仮固定手段として機能させるものであ
る。

【００１５】このようなアンカー構造は、構築物の壁面
が発泡軽量コンクリート（ＡＬＣ）である場合に特に効
果を発揮する。その場合に、発泡軽量コンクリート（Ａ
ＬＣ）の壁面に開けられた孔内にエポキシ系の接着剤を
充填した後にねじ込ボルトを挿入すると、一層大きな強
度を発揮することから好ましい。

【００１６】本発明のアンカー構造によると、例えば発
泡軽量コンクリート板（以下、単にＡＬＣ板と称する）
に下穴を形成し、その内部にねじ込ボルトを螺合して取
り付ける。次いで、例えばＬ型の取付け金具即ちブラケ
ットを、これに形成されている開口にＡＬＣ板から突出
するねじ込ボルトを相対的に挿入するようにＡＬＣ板に
密着させる。

【００１７】その後、ねじ込ボルトにナットを螺合して
取付け金具をＡＬＣ板に密着固定するが、その際にこの
取付け金具とＡＬＣ板との相互密着面に、特にねじ込ボ
ルトの周囲を包囲する部分に例えば湿気反応型１液接着
剤を塗布する。そして、この接着剤が硬化して所定の強
度を発揮するまでの間の取付け金具の仮固定手段として
ビスを用いて取付け金具をＡＬＣ板に固定する。

【００１８】このビスにより取付け金具は、相当程度の
取付け強度でＡＬＣ板に仮固定されるので、接着剤の硬
化を待たずに、次の工程に進むことができ、これにより
工期の短縮化を図ることができる。また、このアンカー
構造では、取付け板とＡＬＣ板との相互密着面であっ
て、特にねじ込ボルトの周囲を包囲する部分に湿気反応
型１液接着剤を塗布している。

【００１９】そのため、この湿気反応型１液接着剤が硬
化した時には、ＡＬＣ板の表面に吹き付ける雨等の水が
相互密着面の隙間からＡＬＣ板に開けたねじ込ボルト挿
入孔内に浸入することがなく、その結果当該孔の風化現
象が発生せず、従ってアンカー構造の経時的な劣化が非
常に少なく、耐久性を向上させることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のアンカー構造を図
に示される実施形態に沿って更に詳細に説明する。図１
は本発明の一実施形態に係るアンカー構造１０を示す断
面図、図２はその正面図、図３は図２の３−３線に沿っ
て切断して示す断面図である。図１ないし図３から明ら
かなように、この実施形態に係るアンカー構造１０は、
例えば発泡軽量コンクリート（以下、単にＡＬＣと称す
る）などからなる構築物１１の壁面１１ａに開けられた
下穴１２を含む。

【００２１】この下穴１２には、植込みボルトや押さえ
ボルトを含む概念のねじ込ボルト１３が螺着され、その
一部はＡＬＣ壁面１１ａから突出している。次いで、例
えばＬ型の取付け金具即ちブラケット１４を、これに形
成されている開口１４ａにＡＬＣ壁面１１ａから突出し
ているねじ込ボルト１３を相対的に挿入するようにＡＬ
Ｃ壁面１１ａに密着させる。

【００２２】その後、ねじ込ボルト１３にナット１５を
螺合して取付け金具をＡＬＣ壁面１１ａに密着固定する
が、その際にこの取付け金具１４とＡＬＣ壁面１１ａと
の相互密着面に、例えば湿気反応型１液接着剤１６を塗
布する。その時、この接着剤の塗布において重要なこと
は、当該接着剤が少なくともねじ込ボルト１３の周囲を
包囲する部分即ち下穴１２の開口部を完全に包囲充填す
るように塗布されることが必要である。

【００２３】この湿気反応型１液接着剤１６は、エポキ
シ樹脂と特殊シリコーン変性ポリマーを主成分とするペ
ースト状の接着剤で、例えばセメダイン（株）製の商品
名「ＰＭ１６５Ｅ」が適当である。

【００２４】この湿気反応型１液接着剤１６が硬化して
所定の強度を発揮するまでの間、取付け金具１４は２つ
のビス１７を用いてＡＬＣ壁面１１ａに仮固定される。
このビス１７は、特にＡＬＣ専用のもので、特公平６−
７８７６４号公報に「発泡コンクリート用自己螺進ね
じ」の名称で開示されており、既によく知られている。
この自己螺進ねじ１７は、ＡＬＣ壁面１１ａにねじ込ん
だ時に強力な固定力を発揮するように工夫されている。

【００２５】すなわち、この自己螺進ねじ１７は、図４
に示されるように尾端に頭部１８を有し先端に先鋭部１
９を有するシャンク２０の外周に沿って螺旋状に延びる
螺糸２１を形成しており、頭部１８に工具係合部２２を
備えている。この点は、従来公知の自己螺進ねじと同様
の構成である。螺糸２１は、図５に示されるようにシャ
ンク２０上において所定のピッチでＰで螺旋状に延びシ
ャンク２０上において所定の外径Ｄを有するメイン部２
１ａから、ピッチＰのまま先鋭部１９に延びる導入部２
１ｂと、更に所定ピッチＰのまま先鋭部１９の先端を越
えて径方向且つ軸方向に突出するチップ２１ｃを延設し
ており、このチップ２１ｃに喰込刃２３を形成してい
る。

【００２６】螺糸２１の導入部２１ｂは、先鋭部１９の
テーパに沿って次第にねじ外径を漸減しつつチップ２１
ｃに至る。チップ２１ｃの終端縁により形成された喰込
刃２３は、先鋭部１９の先端から径方向に向かい且つ軸
方向に傾斜する直線刃を構成している。このような自己
螺進ねじ１７は、前述したように公知であることからこ
れ以上の説明は省略する。

【００２７】このような実施形態に係るアンカー構造に
よると、取付け金具１４が強力な接着剤によって構築物
の壁面に面接着されているため、取付け強度を著しく高
めることができる。しかも、この接着剤が硬化した時に
は、構築物の壁面に吹き付ける雨等の水が相互密着面の
隙間から下穴１２に浸入することがなく、その結果当該
下穴の風化現象が発生せず、従ってアンカー構造の経時
的な劣化が非常に少なく、耐久性を向上させることがで
きる。

【００２８】更に、この実施形態に係るアンカー構造に
よると、取付け金具１４は、ビス１７により相当程度の
取付け強度で構築物壁面に仮固定されるので、接着剤の
硬化を待たずに、次の工程に進むことができ、これによ
り工期の短縮化を図ることができる。なお、図１及び図
２において、参照符号２４は、前述した取付け金具１４
に固定支持された長尺なＬ型鋼材即ちアングル材を示
し、また参照符号２５はこのアングル材２４に固定され
た外装パネルを示している。

【００２９】なお、本発明のアンカー構造において、図
３に示されるように更に下穴１２内に２液エポキシ樹脂
３０を充填しておき、この下穴に挿入されたねじ込ボル
ト１３を２液エポキシ樹脂３０によりＡＬＣ板に接着固
定するようにすれば、取付け金具１４の固定強度をより
一層向上させることができる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明における好適な実施例のアンカ
ー構造について行った強度実験を示すが、本発明はその
要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるもので
はない。図６には本発明の一実施例に係るアンカー構造
の強度実験装置即ち破壊試験装置が示されている。母材
として縦×横寸法が１００ｍｍ×５００ｍｍである厚さ
１００ｍｍのＡＬＣ板（圧縮強度４０〜５０Ｋｇｆ／ｃ
ｍ²）１１に、ドリル径１１ｍｍ（実測値１１．１２ｍ
ｍ）、穿孔深さ８０ｍｍの下穴１２を形成し、この下穴
１２にねじ込ボルト（Ｍ１０×１００、投球４・６）１
３を取り付け、更にセメダイン（株）製の商品名「ＰＭ
１６５Ｅ」で接着した取付け金具１４をねじ込ボルトに
螺合したナットで固定（締付トルク１８０Ｋｇｆ・ｃ
ｍ）すると共にこのねじ込ボルトと６０ｍｍの間隔Ａを
開けてその両側に配置したビス１７で固定し、約３０時
間養生をした。その後、取付け金具１４に引張冶具２６
を連結し、この引張冶具２６をチャック２７で挟んで引
張した。なお、図６において参照符号２８はＡＬＣ固定
用枠、２９は固定冶具を示している。この破壊試験によ
りＡＬＣが破壊された時の引張荷重を表１に示す。

【００３１】

【比較例】取付け金具１４が接着剤でＡＬＣ板に固定さ
れていない点、及びねじ込ボルト１３が下穴内に充填さ
れた２液エポキシ樹脂によりＡＬＣ板に固着されている
ことの他は、前述した実施例と同一の条件を用いて、Ａ
ＬＣ板の破壊試験をした。その結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】この表１から明らかなように実施例でのＡ
ＬＣ板破壊引張荷重の平均値は７．５５ＫＮ（キロニュ
ートン）であり、他方比較例でのＡＬＣ板破壊引張荷重
の平均値は５．５６ＫＮ（キロニュートン）であり、前
者の本発明実施例の強度が従来のアンカー構造より約
１．３６倍も高いことが分かる。

【００３４】前述した本発明の実施形態に係るアンカー
構造は、発泡軽量コンクリートにねじ込ボルトを固定
し、このボルトを利用して取付けブラケットを固定する
ものであったが、本発明はこのような発泡軽量コンクリ
ートに限定されるものではなく、鉄筋コンクリート（Ｒ
Ｃ）、モルタル等にも適用できることは言うまでもな
い。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
構造によれば、取付け金具が強力な接着剤によって構築
物の壁面に面接着されているため、取付け強度を著しく
高めることができる。しかも、この接着剤が硬化した時
には、構築物の壁面に吹き付ける雨等の水が相互密着面
の隙間から下穴に浸入することがなく、その結果当該下
穴の風化現象が発生せず、従ってアンカー構造の経時的
な劣化が非常に少なく、耐久性を向上させることができ
る。

【００３６】また、本発明のアンカー構造によれば、取
付け金具は、ビスにより相当程度の取付け強度で構築物
壁面に仮固定されるので、接着剤の硬化を待たずに、次
の工程に進むことができ、これにより工期の短縮化を図
ることができる。これにより、従来、アンカーボルトを
取り付けることが予定されている壁面には使用されなか
った発泡軽量コンクリート板を使用することができるよ
うになり、そのため発泡軽量コンクリート板の使用範囲
が格段に広がるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るアンカー構造を示す
断面図である。

【図２】図１に示されるアンカー構造の正面図である。

【図３】図２のアンカー構造を３−３線に沿って切断
し、その断面部分を拡大して示す断面図である。

【図４】発泡コンクリート用自己螺進ねじを示す正面図
である。

【図５】図４に示される発泡コンクリート用自己螺進ね
じを部分的に拡大して示す平面図である。

【図６】アンカー構造の強度実験装置即ち破壊試験装置
を概略的に示す構成説明図である。

【符号の説明】

１０アンカー構造１１ＡＬＣ（構築物）１１ａＡＬＣ壁面（構築物の壁面）１２下穴１３ねじ込ボルト１４取付け金具（取付けブラケット）１４ａ開口１５ナット（押さえ部材）１６湿気反応型１液接着剤１７ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢幡秀介大阪府箕面市船場西１丁目８番３号ジャピット株式会社内 (72)発明者関口高正東京都千代田区丸の内二丁目５番２号三菱化学株式会社機能資材カンパニー内Ｆターム(参考） 2E125 AA53 AE02 AG13 BA13 BF03 CA04 CA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構築物の壁面に開けられた下穴内に螺着
されたねじ込ボルトと、このねじ込ボルトが挿通する開
口を備え、この開口に前記構築物の壁面から突出する前
記ねじ込ボルトを相対的に挿入して前記構築物の壁面に
密着させ、前記ねじ込ボルトに設けられた押さえ部材に
より前記構築物の壁面に固定された取付け金具と、この
取付け金具と前記構築物の壁面との相互密着面であって
少なくとも前記ねじ込ボルトの周囲を包囲する部分に介
在された接着剤とから構成されていることを特徴とする
アンカー構造。
【請求項２】前記接着剤が、湿気反応型１液接着剤で
あることを特徴とする請求項１に記載のアンカー構造。
【請求項３】前記ねじ込ボルトが植込みボルトであ
り、前記押さえ部材が、前記構築物壁面から突出した前
記植込みボルトに螺合されたナットであることを特徴と
する請求項１又は２に記載のアンカー構造。
【請求項４】前記取付け金具が、更に少なくとも１つ
のビスで前記構築物壁面に固定されていることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載のアンカー構造。
【請求項５】前記構築物の壁面が発泡軽量コンクリー
ト（ＡＬＣ）であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載のアンカー構造。
【請求項６】前記構築物の壁面に開けられた前記下穴
内にエポキシ系の接着剤を充填した後に前記ねじ込ボル
トを挿入したことを特徴とする請求項５に記載のアンカ
ー構造。