JP2002070051A - マンホール用可撓継手 - Google Patents
マンホール用可撓継手Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リブ付パイプの挿入が容易でしかもシール性
に優れるマンホール用可撓継手を提供する。 【解決手段】 マンホールの側壁Ａに穿設された孔Ｈ
に、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形成されたリ
ブ付パイプＰを接続する可撓継手であって、弾性部材か
らなる筒状の継手本体部１０を備え、継手本体部１０
の、リブ付パイプＰの挿入口部側とは逆側に位置する後
部Ｙは、前記孔Ｈに取付けられ、しかも、リブ付パイプ
Ｐの挿入口部側となる継手本体部１０の前部Ｘ外周に
は、リブ付パイプＰに形成された隣接する環状リブＲ，
Ｒ間に嵌まり込む断面が略クサビ状の固定用補助材１１
と、固定用補助材１１の外周に巻回されるホースバンド
１２が設けられ、ホースバンド１２の締め付けで固定用
補助材１１の径を小さくして、継手本体部１０の前部Ｘ
内周側を、挿入されたリブ付パイプＰの隣接する環状リ
ブＲ，Ｒ間に押付けて固定するようにした。
に優れるマンホール用可撓継手を提供する。 【解決手段】 マンホールの側壁Ａに穿設された孔Ｈ
に、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形成されたリ
ブ付パイプＰを接続する可撓継手であって、弾性部材か
らなる筒状の継手本体部１０を備え、継手本体部１０
の、リブ付パイプＰの挿入口部側とは逆側に位置する後
部Ｙは、前記孔Ｈに取付けられ、しかも、リブ付パイプ
Ｐの挿入口部側となる継手本体部１０の前部Ｘ外周に
は、リブ付パイプＰに形成された隣接する環状リブＲ，
Ｒ間に嵌まり込む断面が略クサビ状の固定用補助材１１
と、固定用補助材１１の外周に巻回されるホースバンド
１２が設けられ、ホースバンド１２の締め付けで固定用
補助材１１の径を小さくして、継手本体部１０の前部Ｘ
内周側を、挿入されたリブ付パイプＰの隣接する環状リ
ブＲ，Ｒ間に押付けて固定するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホールの側壁
にリブ付パイプを接続するために使用されるマンホール
用可撓継手に関する。
にリブ付パイプを接続するために使用されるマンホール
用可撓継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に、マンホールの側壁Ａに穿設され
た孔Ｈに、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形成さ
れた、いわゆるリブ付パイプＰを接続するために使用さ
れる従来のマンホール用可撓継手を示す。このマンホー
ル用可撓継手は、リブ付パイプＰの径よりも若干径の大
きい塩ビのパイプ２０と該パイプ２０の外周にホースバ
ンド２１の締め付けにより固定され、そのフランジ部２
２ａがマンホールの側壁Ａに固定される継手本体部２２
とからなり、パイプ２０の内周面には挿入されたリブ付
パイプＰに弾接する環状のゴムパッキン２３が固定され
ている。
た孔Ｈに、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形成さ
れた、いわゆるリブ付パイプＰを接続するために使用さ
れる従来のマンホール用可撓継手を示す。このマンホー
ル用可撓継手は、リブ付パイプＰの径よりも若干径の大
きい塩ビのパイプ２０と該パイプ２０の外周にホースバ
ンド２１の締め付けにより固定され、そのフランジ部２
２ａがマンホールの側壁Ａに固定される継手本体部２２
とからなり、パイプ２０の内周面には挿入されたリブ付
パイプＰに弾接する環状のゴムパッキン２３が固定され
ている。
【０００３】同様な技術としては、例えば特開平１１−
２１９２９号公報に記載されたものがあげられる。これ
は、マンホールの側壁に取付けられる、フランジが設け
られた内筒部が、リブ付パイプが挿入されるスリーブ短
管にバンドで緊締され、さらにスリーブ短管の内周面に
はゴムリングが設けられ、そのゴムリングを介してリブ
付パイプと接続するようになっている。
２１９２９号公報に記載されたものがあげられる。これ
は、マンホールの側壁に取付けられる、フランジが設け
られた内筒部が、リブ付パイプが挿入されるスリーブ短
管にバンドで緊締され、さらにスリーブ短管の内周面に
はゴムリングが設けられ、そのゴムリングを介してリブ
付パイプと接続するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６及
び特開平１１−２１９２９号公報で開示された発明はい
ずれも、パイプ２０又はスリーブ短管の内周面に取付け
られたゴムパッキン２３又はゴムリングが、挿入された
リブ付パイプＰに弾接することによりその間のシール性
を確保するものであるためシール性が不十分であるとい
う問題がある。すなわち、マンホール用可撓継手はリブ
付パイプとともに土中に埋設されると、土圧の影響を受
ける。よって、土圧が強いとマンホール用可撓継手は変
形し、ゴムパッキン２３又はゴムリングによるシール機
能を低下させる場合がある。その結果、リブ付パイプと
マンホール用可撓継手の間から水が漏れる場合がある。
び特開平１１−２１９２９号公報で開示された発明はい
ずれも、パイプ２０又はスリーブ短管の内周面に取付け
られたゴムパッキン２３又はゴムリングが、挿入された
リブ付パイプＰに弾接することによりその間のシール性
を確保するものであるためシール性が不十分であるとい
う問題がある。すなわち、マンホール用可撓継手はリブ
付パイプとともに土中に埋設されると、土圧の影響を受
ける。よって、土圧が強いとマンホール用可撓継手は変
形し、ゴムパッキン２３又はゴムリングによるシール機
能を低下させる場合がある。その結果、リブ付パイプと
マンホール用可撓継手の間から水が漏れる場合がある。
【０００５】また、ゴムパッキン２３又はゴムリングの
取付位置は、パイプ２０又はスリーブ短管の内周面側で
あり、ゴムパッキン２３又はゴムリングが取付けられた
状態で、リブ付パイプが所定の位置まで挿入する必要が
あるので円滑に挿入することができない。特に、シール
効果を向上させるためゴムパッキン２３又はゴムリング
の幅及び高さを大きくすると引っ掛かりにより挿入作業
は困難である。
取付位置は、パイプ２０又はスリーブ短管の内周面側で
あり、ゴムパッキン２３又はゴムリングが取付けられた
状態で、リブ付パイプが所定の位置まで挿入する必要が
あるので円滑に挿入することができない。特に、シール
効果を向上させるためゴムパッキン２３又はゴムリング
の幅及び高さを大きくすると引っ掛かりにより挿入作業
は困難である。
【０００６】そこで本発明の目的は、リブ付パイプの挿
入が容易でしかもシール性に優れるマンホール用可撓継
手を提供することにある。
入が容易でしかもシール性に優れるマンホール用可撓継
手を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のマンホール用可撓継手は、マン
ホールの側壁（Ａ）に穿設された孔（Ｈ）に、フランジ
状の環状リブ（Ｒ）が周囲に複数形成されたリブ付パイ
プ（Ｐ）を接続するためのマンホール用可撓継手であっ
て、弾性部材からなる筒状の継手本体部（１０）を備
え、継手本体部（１０）の、リブ付パイプ（Ｐ）の挿入
口部側とは逆側に位置する後部（Ｙ）は、マンホールに
設けられた孔（Ｈ）に取付けられ、しかも、リブ付パイ
プ（Ｐ）の挿入口部側となる継手本体部（１０）の前部
（Ｘ）外周には、リブ付パイプ（Ｐ）に形成された隣接
する環状リブ（Ｒ，Ｒ）間に嵌まり込む断面が略クサビ
状の固定用補助材（１１）と、固定用補助材（１１）の
外周に巻回されるホースバンド（１２）が設けられ、ホ
ースバンド（１２）の締め付けで固定用補助材（１１）
の径を小さくすることによって、前記継手本体部（１
０）の前部（Ｘ）内周側を、挿入されたリブ付パイプ
（Ｐ）の隣接する環状リブ（Ｒ，Ｒ）間に押付けて固定
するように構成したことを特徴とする。
めに、請求項１に記載のマンホール用可撓継手は、マン
ホールの側壁（Ａ）に穿設された孔（Ｈ）に、フランジ
状の環状リブ（Ｒ）が周囲に複数形成されたリブ付パイ
プ（Ｐ）を接続するためのマンホール用可撓継手であっ
て、弾性部材からなる筒状の継手本体部（１０）を備
え、継手本体部（１０）の、リブ付パイプ（Ｐ）の挿入
口部側とは逆側に位置する後部（Ｙ）は、マンホールに
設けられた孔（Ｈ）に取付けられ、しかも、リブ付パイ
プ（Ｐ）の挿入口部側となる継手本体部（１０）の前部
（Ｘ）外周には、リブ付パイプ（Ｐ）に形成された隣接
する環状リブ（Ｒ，Ｒ）間に嵌まり込む断面が略クサビ
状の固定用補助材（１１）と、固定用補助材（１１）の
外周に巻回されるホースバンド（１２）が設けられ、ホ
ースバンド（１２）の締め付けで固定用補助材（１１）
の径を小さくすることによって、前記継手本体部（１
０）の前部（Ｘ）内周側を、挿入されたリブ付パイプ
（Ｐ）の隣接する環状リブ（Ｒ，Ｒ）間に押付けて固定
するように構成したことを特徴とする。
【０００８】また請求項２に記載の発明は、継手本体部
（１０）の前部（Ｘ）の、固定用補助材（１１）によっ
て押付けられる部位よりさらに前側の部位（Ｘａ）の肉
厚を、前記押付けられる部位の肉厚よりも厚くしたこと
を特徴とする。
（１０）の前部（Ｘ）の、固定用補助材（１１）によっ
て押付けられる部位よりさらに前側の部位（Ｘａ）の肉
厚を、前記押付けられる部位の肉厚よりも厚くしたこと
を特徴とする。
【０００９】さらに請求項３に記載の発明は、固定用補
助材（１１）の外周には、ホースバンド（１２）が嵌合
する凹部（１５）が形成されていることを特徴とする。
助材（１１）の外周には、ホースバンド（１２）が嵌合
する凹部（１５）が形成されていることを特徴とする。
【００１０】また請求項４に記載の発明は、継手本体部
（１０）の後部（Ｙ）は、拡径することによって前記マ
ンホールに設けられた孔（Ｈ）に取付けられることを特
徴とする。
（１０）の後部（Ｙ）は、拡径することによって前記マ
ンホールに設けられた孔（Ｈ）に取付けられることを特
徴とする。
【００１１】なお、上記の課題を解決するための手段に
記載された括弧内の記号は図面及び後述する発明の実施
の形態に記載された記号に対応するものである。
記載された括弧内の記号は図面及び後述する発明の実施
の形態に記載された記号に対応するものである。
【００１２】請求項１に記載のマンホール用可撓継手に
よれば、継手本体部とリブ付パイプとの接続は、固定用
補助材及びホースバンドを介して継手本体部の前部を直
接、隣接する環状リブ間に押付け固定させるため、弾性
部材からなる継手本体部の前部は変形して強固にリブ付
パイプに弾接する。このように、継手本体部とリブ付パ
イプとの接続は強固になるので、継手本体部とリブ付パ
イプとの間のシール性は土圧の影響を受けても十分確保
される。また、固定用補助材及びホースバンドは、継手
本体部の外周に設けられていて内周側に従来例で示した
ゴムパッキンのような突起部はないので、継手本体部に
対するリブ付パイプの挿入は容易で取付作業の簡素化が
図られる。
よれば、継手本体部とリブ付パイプとの接続は、固定用
補助材及びホースバンドを介して継手本体部の前部を直
接、隣接する環状リブ間に押付け固定させるため、弾性
部材からなる継手本体部の前部は変形して強固にリブ付
パイプに弾接する。このように、継手本体部とリブ付パ
イプとの接続は強固になるので、継手本体部とリブ付パ
イプとの間のシール性は土圧の影響を受けても十分確保
される。また、固定用補助材及びホースバンドは、継手
本体部の外周に設けられていて内周側に従来例で示した
ゴムパッキンのような突起部はないので、継手本体部に
対するリブ付パイプの挿入は容易で取付作業の簡素化が
図られる。
【００１３】また、請求項２に記載のマンホール用可撓
継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え
て、継手本体部の前部の、固定用補助材によって押付け
られる部位よりさらに前側の部位の肉厚を、押付けられ
る部位の肉厚よりも厚くしてあるので、リブ付パイプに
引抜き力が加わっても厚肉の部位がストッパーの役割し
て継手本体部とリブ付パイプとの接続は容易に離れな
い。
継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え
て、継手本体部の前部の、固定用補助材によって押付け
られる部位よりさらに前側の部位の肉厚を、押付けられ
る部位の肉厚よりも厚くしてあるので、リブ付パイプに
引抜き力が加わっても厚肉の部位がストッパーの役割し
て継手本体部とリブ付パイプとの接続は容易に離れな
い。
【００１４】さらに、請求項３に記載のマンホール用可
撓継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効
果に加えて、固定用補助材の外周に形成された凹部にホ
ースバンドが嵌合するので、ホースバンドの脱落が防止
される。
撓継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効
果に加えて、固定用補助材の外周に形成された凹部にホ
ースバンドが嵌合するので、ホースバンドの脱落が防止
される。
【００１５】また、請求項４に記載のマンホール用可撓
継手によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果
に加えて、継手本体部の後部は、拡径することによって
マンホールに設けられた孔に取付けられるので、取付け
が容易である。
継手によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果
に加えて、継手本体部の後部は、拡径することによって
マンホールに設けられた孔に取付けられるので、取付け
が容易である。
【００１６】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の実施形
態に係るマンホール用可撓継手について説明する。な
お、従来例と同一の部分には同一の符号を記した。図１
は本発明の実施形態に係るマンホール用可撓継手が使用
された状態を示し、部分的に断面を示するものである。
態に係るマンホール用可撓継手について説明する。な
お、従来例と同一の部分には同一の符号を記した。図１
は本発明の実施形態に係るマンホール用可撓継手が使用
された状態を示し、部分的に断面を示するものである。
【００１７】本発明の実施形態に係るマンホール用可撓
継手は、図１に示すように、マンホールの側壁Ａに穿設
された孔Ｈに、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形
成されたリブ付パイプＰを接続するために使用されるも
ので、継手本体部１０と、固定用補助材１１と、及びホ
ースバンド１２とから主に構成されている。
継手は、図１に示すように、マンホールの側壁Ａに穿設
された孔Ｈに、フランジ状の環状リブＲが周囲に複数形
成されたリブ付パイプＰを接続するために使用されるも
ので、継手本体部１０と、固定用補助材１１と、及びホ
ースバンド１２とから主に構成されている。
【００１８】継手本体部１０は、耐候性、耐薬品性に優
れたＥＰＤＭなどの合成ゴムからなる筒状で可撓性を有
するものであり、リブ付パイプＰが容易に挿入されるよ
うに継手本体部１０の内径はリブ付パイプＰの外径より
も若干大きくなっている。
れたＥＰＤＭなどの合成ゴムからなる筒状で可撓性を有
するものであり、リブ付パイプＰが容易に挿入されるよ
うに継手本体部１０の内径はリブ付パイプＰの外径より
も若干大きくなっている。
【００１９】継手本体部１０のリブ付パイプＰの挿入口
部側とは逆側の後部Ｙは、フランジ状になっていて張り
出し金具１３を使用して拡径させられることによってマ
ンホールに設けられた孔Ｈに取付けられるようになって
いる。逆に継手本体部１０の挿入口部側となる前部Ｘの
外周には、固定用補助材１１とその固定用補助材１１の
さらに外周に巻回されるホースバンド１２が設けられて
いる。
部側とは逆側の後部Ｙは、フランジ状になっていて張り
出し金具１３を使用して拡径させられることによってマ
ンホールに設けられた孔Ｈに取付けられるようになって
いる。逆に継手本体部１０の挿入口部側となる前部Ｘの
外周には、固定用補助材１１とその固定用補助材１１の
さらに外周に巻回されるホースバンド１２が設けられて
いる。
【００２０】固定用補助材１１は、図２及び図３に示す
ように、一部が切り欠きされた環状で、しかもその断面
がリブ付パイプＰ側に突起したクサビ状であり、リブ付
パイプＰに形成された隣接する環状リブＲ，Ｒ間に嵌ま
り込むようになっている。また固定用補助材１１は、ゴ
ム製でホースバンド１２の締め付けにより、切り欠き部
１１ａがなくなるように固定用補助材１１の径を小さく
することによって、継手本体部１０の前部Ｘを変形さ
せ、前部Ｘの内周側を、挿入されたリブ付パイプＰの隣
接する環状リブＲ，Ｒ間に押付けて固定するようになっ
ている。なお、切り欠き部１１ａを間にして対向する固
定用補助材１１の両端部１１ｂ，１１ｂは斜めにカット
されていてホースバンド１２の締め付けにより両端部１
１ｂ，１１ｂが接触するようになっている。また固定用
補助材１１の長さは適正な接続状態を確保するのに必要
な寸法に事前に調整されている。
ように、一部が切り欠きされた環状で、しかもその断面
がリブ付パイプＰ側に突起したクサビ状であり、リブ付
パイプＰに形成された隣接する環状リブＲ，Ｒ間に嵌ま
り込むようになっている。また固定用補助材１１は、ゴ
ム製でホースバンド１２の締め付けにより、切り欠き部
１１ａがなくなるように固定用補助材１１の径を小さく
することによって、継手本体部１０の前部Ｘを変形さ
せ、前部Ｘの内周側を、挿入されたリブ付パイプＰの隣
接する環状リブＲ，Ｒ間に押付けて固定するようになっ
ている。なお、切り欠き部１１ａを間にして対向する固
定用補助材１１の両端部１１ｂ，１１ｂは斜めにカット
されていてホースバンド１２の締め付けにより両端部１
１ｂ，１１ｂが接触するようになっている。また固定用
補助材１１の長さは適正な接続状態を確保するのに必要
な寸法に事前に調整されている。
【００２１】また固定用補助材１１の外周には、ホース
バンド１２が嵌合する凹部１５が形成されていて、ホー
スバンド１２の脱落が防止されている。また、継手本体
部１０の前部Ｘにおいて、固定用補助材１１によって押
付けられる部位よりさらに前側の部位Ｘａの肉厚は、押
付けられる部位の肉厚よりも厚く設定され、リブ付パイ
プＰに引抜き力が加わっても厚肉の部位Ｘａがストッパ
ーの役割をして継手本体部１０とリブ付パイプＰとの接
続が離れないようにされている。
バンド１２が嵌合する凹部１５が形成されていて、ホー
スバンド１２の脱落が防止されている。また、継手本体
部１０の前部Ｘにおいて、固定用補助材１１によって押
付けられる部位よりさらに前側の部位Ｘａの肉厚は、押
付けられる部位の肉厚よりも厚く設定され、リブ付パイ
プＰに引抜き力が加わっても厚肉の部位Ｘａがストッパ
ーの役割をして継手本体部１０とリブ付パイプＰとの接
続が離れないようにされている。
【００２２】以上のように構成されたマンホール用可撓
継手を使用して、リブ付パイプＰを接続するには、先ず
継手本体部１０の後部Ｙを張り出し金具１３を使用して
拡径してマンホールに設けられた孔Ｈに取付ける。次
に、固定用補助材１１をリブ付パイプＰに通した後、リ
ブ付パイプＰを継手本体部１０の前部Ｘの挿入口から挿
入する。この時に、継手本体部１０の内周面側は平坦で
特に突起部などはないので、挿入は極めて円滑に行われ
る。その後、固定用補助材１１を継手本体部１０の前部
Ｘの外周に移動させ、リブ付パイプＰの隣接する環状リ
ブＲ，Ｒ間に位置合わせする（図４に示す状態）。そし
て、ホースバンド１２の締め付けを固定用補助材１１の
両端部１１ｂ，１１ｂが互いに接触するまで行うと接続
が完了する。
継手を使用して、リブ付パイプＰを接続するには、先ず
継手本体部１０の後部Ｙを張り出し金具１３を使用して
拡径してマンホールに設けられた孔Ｈに取付ける。次
に、固定用補助材１１をリブ付パイプＰに通した後、リ
ブ付パイプＰを継手本体部１０の前部Ｘの挿入口から挿
入する。この時に、継手本体部１０の内周面側は平坦で
特に突起部などはないので、挿入は極めて円滑に行われ
る。その後、固定用補助材１１を継手本体部１０の前部
Ｘの外周に移動させ、リブ付パイプＰの隣接する環状リ
ブＲ，Ｒ間に位置合わせする（図４に示す状態）。そし
て、ホースバンド１２の締め付けを固定用補助材１１の
両端部１１ｂ，１１ｂが互いに接触するまで行うと接続
が完了する。
【００２３】これによれば、継手本体部１０とリブ付パ
イプＰとの接続は、固定用補助材１１及びホースバンド
１２を介して継手本体部１０の前部Ｘを直接、隣接する
環状リブＲ，Ｒ間に押付け固定させるため、弾性部材か
らなる継手本体部１０の前部Ｘは変形して強固にリブ付
パイプＰに弾接する。よって、継手本体部１０とリブ付
パイプＰとの間のシール性が土圧の影響を受けても十分
確保される。
イプＰとの接続は、固定用補助材１１及びホースバンド
１２を介して継手本体部１０の前部Ｘを直接、隣接する
環状リブＲ，Ｒ間に押付け固定させるため、弾性部材か
らなる継手本体部１０の前部Ｘは変形して強固にリブ付
パイプＰに弾接する。よって、継手本体部１０とリブ付
パイプＰとの間のシール性が土圧の影響を受けても十分
確保される。
【００２４】なお本実施形態では、継手本体部１０の後
部Ｙの形状は、図５に示すように、スカート状に広がる
ものでもよい。また、本実施形態では、継手本体部１０
の後部Ｙを張り出し金具１３を使用し拡径することによ
りマンホールの孔Ｈに容易に取付けるようにしたが、特
に拡径させることなく取付けるタイプのものにも適用可
能である。さらに、固定用補助材１１には切り欠き部１
１ａを設け、切り欠き部１１ａをなくすように変形させ
て固定するようにしたが、切り欠き部のない環状のもの
でもホースバンド１２の締め付けで径を小さくするよう
に変形するものであればよい。
部Ｙの形状は、図５に示すように、スカート状に広がる
ものでもよい。また、本実施形態では、継手本体部１０
の後部Ｙを張り出し金具１３を使用し拡径することによ
りマンホールの孔Ｈに容易に取付けるようにしたが、特
に拡径させることなく取付けるタイプのものにも適用可
能である。さらに、固定用補助材１１には切り欠き部１
１ａを設け、切り欠き部１１ａをなくすように変形させ
て固定するようにしたが、切り欠き部のない環状のもの
でもホースバンド１２の締め付けで径を小さくするよう
に変形するものであればよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のとおり、請求項１に記載のマンホ
ール用可撓継手によれば、継手本体部とリブ付パイプと
の接続は、固定用補助材及びホースバンドを介して継手
本体部の前部を直接、隣接する環状リブ間に押付け強固
に固定させるものであるため、継手本体部とリブ付パイ
プとの間のシール性は土圧の影響を受けても十分確保さ
れる。また、固定用補助材及びホースバンドは、継手本
体部の外周に設けられていて内周側に従来例で示したゴ
ムパッキンのような突起部はないので、継手本体部に対
するリブ付パイプの挿入は容易で取付作業の簡素化が図
られる。
ール用可撓継手によれば、継手本体部とリブ付パイプと
の接続は、固定用補助材及びホースバンドを介して継手
本体部の前部を直接、隣接する環状リブ間に押付け強固
に固定させるものであるため、継手本体部とリブ付パイ
プとの間のシール性は土圧の影響を受けても十分確保さ
れる。また、固定用補助材及びホースバンドは、継手本
体部の外周に設けられていて内周側に従来例で示したゴ
ムパッキンのような突起部はないので、継手本体部に対
するリブ付パイプの挿入は容易で取付作業の簡素化が図
られる。
【００２６】また、請求項２に記載のマンホール用可撓
継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え
て、継手本体部の前部の、固定用補助材によって押付け
られる部位よりさらに前側の部位の肉厚を、押付けられ
る部位の肉厚よりも厚くしてあるので、リブ付パイプに
引抜き力が加わっても厚肉の部位がストッパーの役割し
て継手本体部とリブ付パイプとの接続は容易に離れな
い。
継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え
て、継手本体部の前部の、固定用補助材によって押付け
られる部位よりさらに前側の部位の肉厚を、押付けられ
る部位の肉厚よりも厚くしてあるので、リブ付パイプに
引抜き力が加わっても厚肉の部位がストッパーの役割し
て継手本体部とリブ付パイプとの接続は容易に離れな
い。
【００２７】さらに、請求項３に記載のマンホール用可
撓継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効
果に加えて、固定用補助材の外周に形成された凹部にホ
ースバンドが嵌合するので、ホースバンドの脱落が防止
される。
撓継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効
果に加えて、固定用補助材の外周に形成された凹部にホ
ースバンドが嵌合するので、ホースバンドの脱落が防止
される。
【００２８】また、請求項４に記載のマンホール用可撓
継手によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果
に加えて、継手本体部の後部は、拡径することによって
マンホールに設けられた孔に取付けられるので、取付け
が容易である。
継手によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果
に加えて、継手本体部の後部は、拡径することによって
マンホールに設けられた孔に取付けられるので、取付け
が容易である。
【図１】本発明の実施形態に係るマンホール用可撓継手
が使用された状態を示す部分断面側面図である。
が使用された状態を示す部分断面側面図である。
【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】図１に示す固定用補助材を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るマンホール用可撓継手
が取付けられる前の状態を示す部分断面側面図である。
が取付けられる前の状態を示す部分断面側面図である。
【図５】本発明の別の実施形態に係るマンホール用可撓
継手が使用された状態を示す部分断面側面図である。
継手が使用された状態を示す部分断面側面図である。
【図６】従来例に係るマンホール用可撓継手が使用され
た状態を示す部分断面側面図である。
た状態を示す部分断面側面図である。
１０ 継手本体部 １１ 固定用補助材 １１ａ 切り欠き部 １１ｂ 両端部 １２ ホースバンド １３ 張り出し金具 １５ 凹部 ２０ パイプ ２１ ホースバンド ２２ 継手本体部 ２２ａ フランジ部 ２３ ゴムパッキン Ａ マンホールの側壁 Ｈ 孔 Ｐ リブ付パイプ Ｒ 環状リブ Ｘ 前部 Ｘａ 前側の部位 Ｙ 後部
Claims (4)
- 【請求項１】 マンホールの側壁に穿設された孔に、フ
ランジ状の環状リブが周囲に複数形成されたリブ付パイ
プを接続するためのマンホール用可撓継手であって、 弾性部材からなる筒状の継手本体部を備え、 該継手本体部の、前記リブ付パイプの挿入口部側とは逆
側に位置する後部は、前記マンホールに設けられた孔に
取付けられ、 しかも前記リブ付パイプの挿入口部側となる前記継手本
体部の前部外周には、前記リブ付パイプに形成された隣
接する環状リブ間に嵌まり込む断面が略クサビ状の固定
用補助材と、該固定用補助材の外周に巻回されるホース
バンドが設けられ、該ホースバンドの締め付けで固定用
補助材の径を小さくすることによって、前記継手本体部
の前部内周側を、挿入された前記リブ付パイプの隣接す
る環状リブ間に押付けて固定するように構成したことを
特徴とするマンホール用可撓継手。 - 【請求項２】 前記継手本体部の前部の、固定用補助材
によって押付けられる部位よりさらに前側の部位の肉厚
を、前記押付けられる部位の肉厚よりも厚くしたことを
特徴とする請求項１に記載のマンホール用可撓継手。 - 【請求項３】 前記固定用補助材の外周には、前記ホー
スバンドが嵌合する凹部が形成されていることを特徴と
する請求項１又は２に記載のマンホール用可撓継手。 - 【請求項４】 前記継手本体部の後部は、拡径すること
によって前記マンホールに設けられた孔に取付けられる
ことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに
記載のマンホール用可撓継手。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267508A JP4082550B2 (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | マンホール用可撓継手の取付構造及びマンホール用可撓継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267508A JP4082550B2 (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | マンホール用可撓継手の取付構造及びマンホール用可撓継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070051A true JP2002070051A (ja) | 2002-03-08 |
| JP4082550B2 JP4082550B2 (ja) | 2008-04-30 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267508A Expired - Fee Related JP4082550B2 (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | マンホール用可撓継手の取付構造及びマンホール用可撓継手 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4082550B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100701459B1 (ko) | 2006-07-24 | 2007-04-06 | (주)제이드토건 | 맨홀의 이송관 연결구 |
| CN107246027A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-10-13 | 张艳红 | 万向位移补偿式预制装配式窨井 |
| JP7339050B2 (ja) | 2019-07-29 | 2023-09-05 | 株式会社ブリヂストン | 壁貫通継手、及び貫通継手の取付方法 |
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| US8616134B2 (en) | 2009-01-23 | 2013-12-31 | Magnemotion, Inc. | Transport system powered by short block linear synchronous motors |
| KR102331404B1 (ko) | 2013-09-21 | 2021-11-25 | 마그네모션, 인코포레이티드 | 패키징 등에 사용되는 리니어 모터 운송 |
-
2000
- 2000-09-04 JP JP2000267508A patent/JP4082550B2/ja not_active Expired - Fee Related
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