JP2002069326A - 酸化マンガンバナジウムを含有する顔料、これを含有する塗料、エナメル組成物並びに物品、この顔料の製法及び物品を着色する方法 - Google Patents
酸化マンガンバナジウムを含有する顔料、これを含有する塗料、エナメル組成物並びに物品、この顔料の製法及び物品を着色する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 顔料として使用される酸化マンガンバナジウ
ム 【解決手段】 酸化マンガンバナジウム顔料は、式：Ｍ
ｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞ ｚ）を有す
る。有利な顔料は、Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７より成る。 【効果】 この顔料は着色剤として有用であり、赤外線
領域で改良された反射特性をも有し、この際、ＩＲ−誘
導される熱蓄積を減少する。
ム 【解決手段】 酸化マンガンバナジウム顔料は、式：Ｍ
ｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞ ｚ）を有す
る。有利な顔料は、Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７より成る。 【効果】 この顔料は着色剤として有用であり、赤外線
領域で改良された反射特性をも有し、この際、ＩＲ−誘
導される熱蓄積を減少する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伝統的な顔料配合
組成物を上回る種々の利点を有する顔料に関する。より
詳細には、顔料用途で使用するための酸化マンガンバナ
ジウム組成物の使用に関する。この顔料は、プラスチッ
ク、ペイント、塗料、ガラスエナメル及び他の材料中で
使用できる。
組成物を上回る種々の利点を有する顔料に関する。より
詳細には、顔料用途で使用するための酸化マンガンバナ
ジウム組成物の使用に関する。この顔料は、プラスチッ
ク、ペイント、塗料、ガラスエナメル及び他の材料中で
使用できる。
【０００２】
【従来の技術】顔料は、種々の用途で、例えばペイン
ト、インキ、プラスチック、ゴム、セラミックス、エナ
メル及びガラス中で広く使用されている。無機顔料の使
用には種々の理由がある。顔料は、着色特性及び可視線
及び紫外線（ＵＶ）での反射特性及び赤外線（ＩＲ）反
射スペクトルを与えることができる。この仕事を行うそ
の能力は、いかなる波長を散乱させ、それと光が作用す
る際にどれを吸収するかにより決まる。広い種々の用途
で好適であるためには、顔料は高度な耐光性及び高温安
定性を示すべきである。多くの無機顔料及びそれらの用
途の概要は、Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical T
echnology 4th.Ed. Vol. 19(1996) に見いだすことがで
きる。慣用の顔料の分類は、文献”ＤＣＭＡ：Classifi
cation and Chemical Description of the Mixed Metal
Oxide Inorganic Colored Pigments” 2nd.Ed. Januar
y 1982 にも記載されている。
ト、インキ、プラスチック、ゴム、セラミックス、エナ
メル及びガラス中で広く使用されている。無機顔料の使
用には種々の理由がある。顔料は、着色特性及び可視線
及び紫外線（ＵＶ）での反射特性及び赤外線（ＩＲ）反
射スペクトルを与えることができる。この仕事を行うそ
の能力は、いかなる波長を散乱させ、それと光が作用す
る際にどれを吸収するかにより決まる。広い種々の用途
で好適であるためには、顔料は高度な耐光性及び高温安
定性を示すべきである。多くの無機顔料及びそれらの用
途の概要は、Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical T
echnology 4th.Ed. Vol. 19(1996) に見いだすことがで
きる。慣用の顔料の分類は、文献”ＤＣＭＡ：Classifi
cation and Chemical Description of the Mixed Metal
Oxide Inorganic Colored Pigments” 2nd.Ed. Januar
y 1982 にも記載されている。
【０００３】プラスチック工業用の黒色又は暗色着色顔
料は、カーボンブラック、Ｃｒ−Ｆｅベースのヘマタイ
トブラック又は、通常はスピネルタイプ構造で配列され
ているＮｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｆｅ及びＣｒの２種以上を含
有する種々の元素から処方されているブラックをベース
としている。太陽に露呈されるプラスチック用途では、
カーボンブラック顔料は、可視線領域のみならず赤外線
領域の光を吸収する。これは、露光された着色表面上に
高い温度をもたらし、これが高い冷却コスト又は露光さ
れた部分の早期の損傷又は崩解をもたらすことがある。
他の添加物を含有していてもよい慣用のＣｕ−Ｃｒ酸化
物組成物は、特別に良好なＩＲ反射特性を有しないが、
これらは、カーボンブラックが安定である露呈温度より
上の緩徐に上昇された温度で有用である。
料は、カーボンブラック、Ｃｒ−Ｆｅベースのヘマタイ
トブラック又は、通常はスピネルタイプ構造で配列され
ているＮｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｆｅ及びＣｒの２種以上を含
有する種々の元素から処方されているブラックをベース
としている。太陽に露呈されるプラスチック用途では、
カーボンブラック顔料は、可視線領域のみならず赤外線
領域の光を吸収する。これは、露光された着色表面上に
高い温度をもたらし、これが高い冷却コスト又は露光さ
れた部分の早期の損傷又は崩解をもたらすことがある。
他の添加物を含有していてもよい慣用のＣｕ−Ｃｒ酸化
物組成物は、特別に良好なＩＲ反射特性を有しないが、
これらは、カーボンブラックが安定である露呈温度より
上の緩徐に上昇された温度で有用である。
【０００４】Ｃｒ−Ｆｅより成るヘマタイト顔料及び遷
移金属酸化物より成るスピネル顔料は、屡々ＩＲ反射特
性を示す。このことは、これら顔料が、可視線領域外の
多くの光、特に可視線領域におけるよりも赤外線領域で
多くの光を反射することを意味する。これにより、物体
が赤外線に露呈される場合に、より低い温度で、他の顔
料と類似の色を提供する。
移金属酸化物より成るスピネル顔料は、屡々ＩＲ反射特
性を示す。このことは、これら顔料が、可視線領域外の
多くの光、特に可視線領域におけるよりも赤外線領域で
多くの光を反射することを意味する。これにより、物体
が赤外線に露呈される場合に、より低い温度で、他の顔
料と類似の色を提供する。
【０００５】ドライ・カラー・マニュファチュアラーズ
・アソシエーシヨン・クラシフィケーシヨンズ（ＤＣＭ
Ａ）で分類されている慣用のいくつかの顔料が、それら
のＩＲ反射特性に基づき使用されている。ＩＲ反射特性
は、可視線領域のスペクトル、即ち４００〜７００ｎｍ
と比較した太陽赤外線領域のスペクトル、即ち７００〜
２５００ｎｍの波長で提供される反射の相対量により測
定される。一般に黒色顔料、例えばカーボンブラック
は、双方の領域中で低い反射率を有する。高められたＩ
Ｒ反射率を得るためには、分類ＤＭＣＡ １３−５０−
９クロム鉄ニッケルブラックスピネル又はＤＣＭＡ ３
−０５−３クロムグリーンブラックスピネルからの無機
ブラック顔料が、通常これらの用途のために使用されて
いる。顔料ＤＣＭＡ １３−３０−３コバルトクロマイ
トグリーンスピネルも、比較的高いＩＲ反射率を提供す
る。
・アソシエーシヨン・クラシフィケーシヨンズ（ＤＣＭ
Ａ）で分類されている慣用のいくつかの顔料が、それら
のＩＲ反射特性に基づき使用されている。ＩＲ反射特性
は、可視線領域のスペクトル、即ち４００〜７００ｎｍ
と比較した太陽赤外線領域のスペクトル、即ち７００〜
２５００ｎｍの波長で提供される反射の相対量により測
定される。一般に黒色顔料、例えばカーボンブラック
は、双方の領域中で低い反射率を有する。高められたＩ
Ｒ反射率を得るためには、分類ＤＭＣＡ １３−５０−
９クロム鉄ニッケルブラックスピネル又はＤＣＭＡ ３
−０５−３クロムグリーンブラックスピネルからの無機
ブラック顔料が、通常これらの用途のために使用されて
いる。顔料ＤＣＭＡ １３−３０−３コバルトクロマイ
トグリーンスピネルも、比較的高いＩＲ反射率を提供す
る。
【０００６】マンガンは、いくつかの混合金属酸化物顔
料中の発色原として使用されている。コランダム構造中
で、これは、マンガンアルミナピンクコランダム（ＤＣ
ＭＡ３−０４−５）を形成するために使用されている。
これは、ルチル構造中で発色原として褐色顔料、例えば
マンガンアンチモンチタンバッフルチル（ＤＣＭＡ１１
−２０−６）、マンガンクロムアンチモンチタンブラウ
ンルチル（ＤＣＭＡ １１−４６−７）及びマンガンニ
オブチタンブラウンルチル（ＤＣＭＡ １１−４７−
７）を形成するために使用されている。これは、褐色又
は黒色を形成するための多くのスピネル顔料中の成分で
もある。例は、マンガンフェライトブラックスピネル
（ＤＣＭＡ １３−４１−９）、クロム鉄マンガンブラ
ウンスピネル（ＤＣＭＡ １３−４８−７）及びクロム
マンガン亜鉛ブラウンスピネル（ＤＣＭＡ １３−５１
−７）である。
料中の発色原として使用されている。コランダム構造中
で、これは、マンガンアルミナピンクコランダム（ＤＣ
ＭＡ３−０４−５）を形成するために使用されている。
これは、ルチル構造中で発色原として褐色顔料、例えば
マンガンアンチモンチタンバッフルチル（ＤＣＭＡ１１
−２０−６）、マンガンクロムアンチモンチタンブラウ
ンルチル（ＤＣＭＡ １１−４６−７）及びマンガンニ
オブチタンブラウンルチル（ＤＣＭＡ １１−４７−
７）を形成するために使用されている。これは、褐色又
は黒色を形成するための多くのスピネル顔料中の成分で
もある。例は、マンガンフェライトブラックスピネル
（ＤＣＭＡ １３−４１−９）、クロム鉄マンガンブラ
ウンスピネル（ＤＣＭＡ １３−４８−７）及びクロム
マンガン亜鉛ブラウンスピネル（ＤＣＭＡ １３−５１
−７）である。
【０００７】前記の顔料は、所望の色値を提供し、所望
の化学性を有し、かつ／又は多くの用途のための所望の
赤外線反射特性を提供することができない。
の化学性を有し、かつ／又は多くの用途のための所望の
赤外線反射特性を提供することができない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高められた
色、組成及び性能特性を有する顔料を提供する。
色、組成及び性能特性を有する顔料を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、式：ＭｎｘＶ
ｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞ ｚ）で表すことので
きる酸化マンガンバナジウム顔料に関する。この着色剤
は、その用途、例えばペイント、インキ、プラスチッ
ク、ガラス、セラミックス及び類似物中でのその使用に
より、着色された物体又は塗膜を形成するために使用す
ることができる。
ｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞ ｚ）で表すことので
きる酸化マンガンバナジウム顔料に関する。この着色剤
は、その用途、例えばペイント、インキ、プラスチッ
ク、ガラス、セラミックス及び類似物中でのその使用に
より、着色された物体又は塗膜を形成するために使用す
ることができる。
【００１０】本発明の１態様によれば、酸化マンガンバ
ナジウム顔料は、高い赤外線反射率を提供する。このよ
うな高い赤外線反射率は、結果として、この顔料を用い
て着色された物体中の著しく僅かな熱蓄積（heat build
up)をもたらすことができる。
ナジウム顔料は、高い赤外線反射率を提供する。このよ
うな高い赤外線反射率は、結果として、この顔料を用い
て着色された物体中の著しく僅かな熱蓄積（heat build
up)をもたらすことができる。
【００１１】本発明のもう一つの態様は、高温に露呈さ
れる際に異なる色に変化することのできる顔料を提供す
ることである。例えば、この物質を含有する表面がレー
ザーマーキングによる高温度に露呈される場合に、解読
可能なマークが得られる。
れる際に異なる色に変化することのできる顔料を提供す
ることである。例えば、この物質を含有する表面がレー
ザーマーキングによる高温度に露呈される場合に、解読
可能なマークが得られる。
【００１２】本発明のもう一つの態様は、着色されたセ
ラミックス又はガラス製品のリサイクルを促進する顔料
を提供することである。このような着色されたセラミッ
クス又はガラス物体がリサイクルされる際に、コバル
ト、クロム、ニッケル及び他の元素を含有する慣用の黒
色着色剤を用いる場合よりも少ない不快な着色がこのリ
サイクルされたガラス上に与えられる。
ラミックス又はガラス製品のリサイクルを促進する顔料
を提供することである。このような着色されたセラミッ
クス又はガラス物体がリサイクルされる際に、コバル
ト、クロム、ニッケル及び他の元素を含有する慣用の黒
色着色剤を用いる場合よりも少ない不快な着色がこのリ
サイクルされたガラス上に与えられる。
【００１３】本発明の更なる態様は、酸化マンガンバナ
ジウム顔料の製造、この顔料中への他の元素の置換及び
それらの特性を増強するためのこれら顔料上の保護性又
は機能性コーテイングの使用に関する。
ジウム顔料の製造、この顔料中への他の元素の置換及び
それらの特性を増強するためのこれら顔料上の保護性又
は機能性コーテイングの使用に関する。
【００１４】本発明のもう一つの態様は、酸化マンガン
バナジウム顔料の製造法を提供することである。１つの
方法には、金属酸化物を生じることのできるバナジウム
含有粉末及びマンガン含有粉末を混する工程及びこの混
合物を焼成する工程が包含される。
バナジウム顔料の製造法を提供することである。１つの
方法には、金属酸化物を生じることのできるバナジウム
含有粉末及びマンガン含有粉末を混する工程及びこの混
合物を焼成する工程が包含される。
【００１５】本発明の更なる態様は、物品上又は中に本
発明の酸化マンガンバナジウム顔料を適用することによ
り物品を着色する方法を提供することである。
発明の酸化マンガンバナジウム顔料を適用することによ
り物品を着色する方法を提供することである。
【００１６】本発明のこれらの及び他の態様は次の記載
からより明らかになるであろう。
からより明らかになるであろう。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は、マストーン（masstone：
厚い塗膜）適用の際の本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔
料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤外線反射
特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆ
ｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフであ
る。
厚い塗膜）適用の際の本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔
料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤外線反射
特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆ
ｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフであ
る。
【００１８】図２は、チント（tint：淡色)適用の際の
本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔料の２０００ｎｍまで
の波長での可視線及び赤外線反射特性を慣用のＣｒ−Ｆ
ｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と
比較して示しているグラフである。
本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔料の２０００ｎｍまで
の波長での可視線及び赤外線反射特性を慣用のＣｒ−Ｆ
ｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と
比較して示しているグラフである。
【００１９】図３は、本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔
料の可視線及び赤外線でのクベルカ・ムンク−散乱値
（Kubelka Munk Scattering Value)（Ｋ／Ｓ）（４００
〜７００ｎｍの可視線領域で平均が１であるように標準
化された）を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃ
ｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフ
である。
料の可視線及び赤外線でのクベルカ・ムンク−散乱値
（Kubelka Munk Scattering Value)（Ｋ／Ｓ）（４００
〜７００ｎｍの可視線領域で平均が１であるように標準
化された）を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃ
ｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフ
である。
【００２０】本発明は、顔料としての酸化マンガンバナ
ジウムの使用に関する。この酸化マンガンバナジウム顔
料は、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞
ｚ）を有する。この式中で、Ｍｎの酸化状態は、４＋以
下であり、Ｖの酸化状態は５＋以下である。有利に、ｙ
は０.０８ｘ〜１２ｘ、より有利には０.２５ｘ〜４ｘの
範囲である。有利な１態様では、酸化マンガンバナジウ
ムは、Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７を有する。
ジウムの使用に関する。この酸化マンガンバナジウム顔
料は、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ ∞
ｚ）を有する。この式中で、Ｍｎの酸化状態は、４＋以
下であり、Ｖの酸化状態は５＋以下である。有利に、ｙ
は０.０８ｘ〜１２ｘ、より有利には０.２５ｘ〜４ｘの
範囲である。有利な１態様では、酸化マンガンバナジウ
ムは、Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７を有する。
【００２１】本発明の酸化マンガンバナジウム顔料は、
典型的には、約０.１〜約２０ミクロン、有利には約０.
２〜約１０ミクロン、より有利には約０.５〜約５ミク
ロンの平均粒径を有する。
典型的には、約０.１〜約２０ミクロン、有利には約０.
２〜約１０ミクロン、より有利には約０.５〜約５ミク
ロンの平均粒径を有する。
【００２２】前記式の酸化マンガンバナジウム物質は、
有利な着色剤性能を有することが判明した。これらの顔
料は、多くの用途で、有機化学品組成物、例えばプラス
チック、ゴム及び類似物、塗料組成物、例えばペイン
ト、印刷インキ及び類似物、無機化学品組成物、例えば
ガラスエナメル、琺瑯及び類似物中で有用である。
有利な着色剤性能を有することが判明した。これらの顔
料は、多くの用途で、有機化学品組成物、例えばプラス
チック、ゴム及び類似物、塗料組成物、例えばペイン
ト、印刷インキ及び類似物、無機化学品組成物、例えば
ガラスエナメル、琺瑯及び類似物中で有用である。
【００２３】着色剤としてのそれらの使用に加えて、本
発明の酸化マンガンバナジウム顔料は、改善された赤外
線反射率及び減少された熱蓄積特性を提供することがで
きる。ここで使用されている用語 ”ＩＲ反射率”と
は、約７００ｎｍ以上の波長での物質の反射特性を意味
する。このＩＲ波長には、近−ＩＲ（７５０〜２０００
ｎｍ）、中−ＩＲ（２０００〜４０００ｎｍ）及び遠−
ＩＲ（４０００〜５５００ｎｍ）が包含される。
発明の酸化マンガンバナジウム顔料は、改善された赤外
線反射率及び減少された熱蓄積特性を提供することがで
きる。ここで使用されている用語 ”ＩＲ反射率”と
は、約７００ｎｍ以上の波長での物質の反射特性を意味
する。このＩＲ波長には、近−ＩＲ（７５０〜２０００
ｎｍ）、中−ＩＲ（２０００〜４０００ｎｍ）及び遠−
ＩＲ（４０００〜５５００ｎｍ）が包含される。
【００２４】本発明による酸化マンガンバナジウム顔料
は、場合により周期律表第Ｉ−Ａ族、第ＩＩ−Ａ族、第
ＩＩＩ−Ａ族、第ＩＶ−Ａ族、第Ｖ−Ａ族、第ＶＩ−Ａ
族、第ＶＩＩ−Ａ族、第ＶＩＩＩ−Ａ族、第Ｉ−Ｂ族、
第ＩＩ−Ｂ族、第ＩＩＩ−Ｂ族、第ＩＶ−Ｂ族、第Ｖ−
Ｂ族、第ＶＩＩＩ−Ｂ族、アクチニド元素及びランタニ
ド元素から選択された少なくとも１種のドーパント約１
０質量％まで又はそれ以上を含有することができる。例
えば鉄及び他の金属原子が、本発明の顔料のマンガン成
分と置換することができる。
は、場合により周期律表第Ｉ−Ａ族、第ＩＩ−Ａ族、第
ＩＩＩ−Ａ族、第ＩＶ−Ａ族、第Ｖ−Ａ族、第ＶＩ−Ａ
族、第ＶＩＩ−Ａ族、第ＶＩＩＩ−Ａ族、第Ｉ−Ｂ族、
第ＩＩ−Ｂ族、第ＩＩＩ−Ｂ族、第ＩＶ−Ｂ族、第Ｖ−
Ｂ族、第ＶＩＩＩ−Ｂ族、アクチニド元素及びランタニ
ド元素から選択された少なくとも１種のドーパント約１
０質量％まで又はそれ以上を含有することができる。例
えば鉄及び他の金属原子が、本発明の顔料のマンガン成
分と置換することができる。
【００２５】本発明の酸化マンガンバナジウム顔料は、
混合及び焼成のような方法で又はゾル−ゲル又は沈殿の
ような化学的技術で、次いでこれに引き続く焼成工程で
形成することができる。本発明の酸化マンガンバナジウ
ム顔料を製造するための特に有利な方法は、バナジウム
酸化物又はアンモニウム塩をマンガン酸化物又は炭酸塩
粉末と混合し、引き続き焼成することである。混合に
は、顔料の乾式又は湿式ミリング、粉末化、配合の方法
又は類似の方法が包含される。バナジウム酸化物又は塩
とマンガン酸化物又は炭酸塩との質量比は、有利に、約
１：１０〜約１０：１、より有利には、約１：３〜約
３：１の範囲である。この実施態様において、混合され
た粉末を約５００〜約１４００℃、より有利には約７０
０〜約１３００℃の温度で焼成するのが有利である。約
１〜約６０時間の焼成時間が有利であり、より有利には
約２〜約８時間である。例えば、二酸化マンガン４９質
量％と酸化バナジウム５１質量％とを混合し、９００℃
で４時間焼成して顔料を形成させることができる。マン
ガンとバナジウムとの比は、所望の色特性を有する組成
物を得るように調節することができる。
混合及び焼成のような方法で又はゾル−ゲル又は沈殿の
ような化学的技術で、次いでこれに引き続く焼成工程で
形成することができる。本発明の酸化マンガンバナジウ
ム顔料を製造するための特に有利な方法は、バナジウム
酸化物又はアンモニウム塩をマンガン酸化物又は炭酸塩
粉末と混合し、引き続き焼成することである。混合に
は、顔料の乾式又は湿式ミリング、粉末化、配合の方法
又は類似の方法が包含される。バナジウム酸化物又は塩
とマンガン酸化物又は炭酸塩との質量比は、有利に、約
１：１０〜約１０：１、より有利には、約１：３〜約
３：１の範囲である。この実施態様において、混合され
た粉末を約５００〜約１４００℃、より有利には約７０
０〜約１３００℃の温度で焼成するのが有利である。約
１〜約６０時間の焼成時間が有利であり、より有利には
約２〜約８時間である。例えば、二酸化マンガン４９質
量％と酸化バナジウム５１質量％とを混合し、９００℃
で４時間焼成して顔料を形成させることができる。マン
ガンとバナジウムとの比は、所望の色特性を有する組成
物を得るように調節することができる。
【００２６】本発明の顔料の表面上に１以上の層の完全
又は部分コーテイングを配置することができる。無機顔
料コーテイングは、文献中に公知である。本発明の顔料
と共に使用するのが好適であり得るコーテイング組成物
の例は、米国特許第５８５１５８７号、同第５９７６２
３７号及び同第５８５８０８０号明細書中に記載されて
いる（これらは参照としてここに編入されている）。コ
ーテイングは種々の理由のために適用することができ
る。顔料の表面と使用されている媒体との間に不所望な
反応がある場合には、屡々保護層が使用される。この保
護層は、典型的にはシリカ、アルミナ又は他の金属酸化
物であるが、他の元素、化合物又は有機物質であっても
よい。表面の導電性を変更し、光学的特性を変性し又は
表面反応性を高めるために、機能性コーテイングを適用
することができる。
又は部分コーテイングを配置することができる。無機顔
料コーテイングは、文献中に公知である。本発明の顔料
と共に使用するのが好適であり得るコーテイング組成物
の例は、米国特許第５８５１５８７号、同第５９７６２
３７号及び同第５８５８０８０号明細書中に記載されて
いる（これらは参照としてここに編入されている）。コ
ーテイングは種々の理由のために適用することができ
る。顔料の表面と使用されている媒体との間に不所望な
反応がある場合には、屡々保護層が使用される。この保
護層は、典型的にはシリカ、アルミナ又は他の金属酸化
物であるが、他の元素、化合物又は有機物質であっても
よい。表面の導電性を変更し、光学的特性を変性し又は
表面反応性を高めるために、機能性コーテイングを適用
することができる。
【００２７】コーテイング法の具体例には、溶液のｐＨ
を当電点を通すことにより典型的に開始される沈殿が包
含される。もう一つの方法は、コーテイング材料を溶液
又は懸濁液中に含有する液体で顔料粒子をコーテイング
し、顔料の表面上に固い塗膜が製造されるまで粒子を乾
燥させることよりなる。文献中に公知の他の方法も使用
できる。
を当電点を通すことにより典型的に開始される沈殿が包
含される。もう一つの方法は、コーテイング材料を溶液
又は懸濁液中に含有する液体で顔料粒子をコーテイング
し、顔料の表面上に固い塗膜が製造されるまで粒子を乾
燥させることよりなる。文献中に公知の他の方法も使用
できる。
【００２８】本発明の顔料は、種々のタイプの基材用の
着色剤として使用することができる。本発明により、酸
化マンガンバナジウム顔料を添加することのできるプラ
スチック又はゴム組成物には、天然又は合成のポリマー
材料が包含される。例には、天然樹脂、ゴム、塩化ゴ
ム、カゼイン、オイル変性アルキド樹脂、ビスコース、
酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、アセト酪酸
セルロース、ニトロセルロース又は他のセルロースエー
テル類又はエステル類が包含される。重合、重付加又は
重縮合により製造される熱硬化性又は熱可塑性の合成有
機ポリマーも本発明により着色できる。例は次のもので
ある：ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリイソブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、他のポリオレ
フィン及び置換されたポリオレフィン、同様にメタクリ
ル酸エステル、ブタジエン、同様に前記のコポリマー。
重付加及び重縮合樹脂の例は、ホルムアルデヒドとフェ
ノール類、フェノール樹脂、尿素、チオ尿素及びメラミ
ンとの縮合生成物、アミノ樹脂、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリカーボネート及び／又はシリコーンである。
これらのポリマーは、個々に又は混合物として存在しう
る。
着色剤として使用することができる。本発明により、酸
化マンガンバナジウム顔料を添加することのできるプラ
スチック又はゴム組成物には、天然又は合成のポリマー
材料が包含される。例には、天然樹脂、ゴム、塩化ゴ
ム、カゼイン、オイル変性アルキド樹脂、ビスコース、
酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、アセト酪酸
セルロース、ニトロセルロース又は他のセルロースエー
テル類又はエステル類が包含される。重合、重付加又は
重縮合により製造される熱硬化性又は熱可塑性の合成有
機ポリマーも本発明により着色できる。例は次のもので
ある：ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリイソブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、他のポリオレ
フィン及び置換されたポリオレフィン、同様にメタクリ
ル酸エステル、ブタジエン、同様に前記のコポリマー。
重付加及び重縮合樹脂の例は、ホルムアルデヒドとフェ
ノール類、フェノール樹脂、尿素、チオ尿素及びメラミ
ンとの縮合生成物、アミノ樹脂、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリカーボネート及び／又はシリコーンである。
これらのポリマーは、個々に又は混合物として存在しう
る。
【００２９】本発明の顔料は、ラッカー、ペイント又は
印刷インキ用の膜形成剤又はバインダー、例えばひまし
油、ニトロセルロース、メラミン樹脂、アクリル樹脂、
尿素ホルムアルデヒド樹脂その他類似物と共に使用する
こともできる。本発明の酸化マンガンバナジウム顔料
は、液体又はペースト形で導入することができる。酸化
マンガンバナジウム顔料用の好適な液体キャリアには、
パイン油、植物油、鉱油、低分子量石油フラクシヨン、
トリデシルアルコール、合成樹脂及び天然樹脂が包含さ
れる。
印刷インキ用の膜形成剤又はバインダー、例えばひまし
油、ニトロセルロース、メラミン樹脂、アクリル樹脂、
尿素ホルムアルデヒド樹脂その他類似物と共に使用する
こともできる。本発明の酸化マンガンバナジウム顔料
は、液体又はペースト形で導入することができる。酸化
マンガンバナジウム顔料用の好適な液体キャリアには、
パイン油、植物油、鉱油、低分子量石油フラクシヨン、
トリデシルアルコール、合成樹脂及び天然樹脂が包含さ
れる。
【００３０】更なる１態様で、本発明の顔料を含有する
ガラス−セラミックエナメル組成物で基材を塗布し、次
いで焼成することができる。基材は、例えば、自動車用
ガラス、建築用ガラス、コンテナーガラス、金属又は類
似物より成っていてよい。
ガラス−セラミックエナメル組成物で基材を塗布し、次
いで焼成することができる。基材は、例えば、自動車用
ガラス、建築用ガラス、コンテナーガラス、金属又は類
似物より成っていてよい。
【００３１】
【実施例】次の実施例は、本発明の種々の態様を説明す
ることを意図するものであり、本発明をその範囲内に限
定することを意図するものではない。
ることを意図するものであり、本発明をその範囲内に限
定することを意図するものではない。
【００３２】例１ ＭｎＯ２４９ｇ及びＶ２Ｏ５５１ｇを混合装置中で混合
し、次いで、この粉末をハンマーミル中で０.０５ｃｍ
（０.０２インチ）の篩を通して混合することにより顔
料を製造する。この粉末状混合物を炉内で９００℃まで
加熱し、この温度を４時間保持し、次いで室温まで冷却
させる。この焼成された粉末を４時間湿式磨砕し、濾過
し、かつ乾燥させる。得られた乾燥粉末は、バナジウム
対マンガンのモル比１：１を有する式Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７の
酸化マンガンバナジウム相である。この粉末は、高いＩ
Ｒ反射特性を示す褐黒色顔料である。
し、次いで、この粉末をハンマーミル中で０.０５ｃｍ
（０.０２インチ）の篩を通して混合することにより顔
料を製造する。この粉末状混合物を炉内で９００℃まで
加熱し、この温度を４時間保持し、次いで室温まで冷却
させる。この焼成された粉末を４時間湿式磨砕し、濾過
し、かつ乾燥させる。得られた乾燥粉末は、バナジウム
対マンガンのモル比１：１を有する式Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７の
酸化マンガンバナジウム相である。この粉末は、高いＩ
Ｒ反射特性を示す褐黒色顔料である。
【００３３】このＭｎ２Ｖ２Ｏ７顔料２ｇとＴｉＯ２７
ｇ及びＲＰＶＣ樹脂系６３ｇとを混合することによりチ
ント試料（Tint trials)を製造した。この混合物を加熱
された二本ロールミル上で２１５.６℃（４２０゜Ｆ）
で３分間分散させる。同じ方法であるがＴｉＯ２添加を
せずに７０ｇのＲＰＶＣの合計質量でマストーン試料(M
asstone trials) を製造した。双方の色値及び１１００
ｎｍでの反射率（％）の測定は、データカラーＣＳ−５
（Datacolor CS-5) を用いて実施する。この顔料の色を
定義するために、標準ＣＩＥＬＡＢ Ｌ＊ａ＊ｂ＊シス
テムを用いる。Ｌ＊値は、この試料の明度（lightness)
を意味し、Ｌ＊＝１００は上限の明るさを示し、Ｌ＊＝
０は下限の暗さを示している。ａ＊は、顔料の赤又は緑
の値を記載し、正のａ＊値は赤を意味し、負の値は緑を
意味する。ｂ＊は、青又は黄の値を表し、正のｂ＊は黄
を、負のｂ＊は青を意味する。
ｇ及びＲＰＶＣ樹脂系６３ｇとを混合することによりチ
ント試料（Tint trials)を製造した。この混合物を加熱
された二本ロールミル上で２１５.６℃（４２０゜Ｆ）
で３分間分散させる。同じ方法であるがＴｉＯ２添加を
せずに７０ｇのＲＰＶＣの合計質量でマストーン試料(M
asstone trials) を製造した。双方の色値及び１１００
ｎｍでの反射率（％）の測定は、データカラーＣＳ−５
（Datacolor CS-5) を用いて実施する。この顔料の色を
定義するために、標準ＣＩＥＬＡＢ Ｌ＊ａ＊ｂ＊シス
テムを用いる。Ｌ＊値は、この試料の明度（lightness)
を意味し、Ｌ＊＝１００は上限の明るさを示し、Ｌ＊＝
０は下限の暗さを示している。ａ＊は、顔料の赤又は緑
の値を記載し、正のａ＊値は赤を意味し、負の値は緑を
意味する。ｂ＊は、青又は黄の値を表し、正のｂ＊は黄
を、負のｂ＊は青を意味する。
【００３４】第１表は、Ｍｎ２Ｖ２Ｏ７試料のチント及
びマストーン色値及びＩＲ反射値を記載している。
びマストーン色値及びＩＲ反射値を記載している。
【００３５】
【表１】
【００３６】前記の色値から明らかなように、Ｍｎ−Ｖ
−Ｏ顔料は僅かに赤及び黄色である。視覚的にはこの顔
料は帯褐黒色である。チント及びマストーン試料の双方
は高いＩＲ反射値を示している。
−Ｏ顔料は僅かに赤及び黄色である。視覚的にはこの顔
料は帯褐黒色である。チント及びマストーン試料の双方
は高いＩＲ反射値を示している。
【００３７】例２ 混合物の焼成温度を９００℃から１２００℃までに高め
ることを除き、例１を繰り返す。生じるＭｎ２Ｖ２Ｏ７
顔料は、例１の顔料に匹敵する視覚的及びＩＲ特性を示
している。
ることを除き、例１を繰り返す。生じるＭｎ２Ｖ２Ｏ７
顔料は、例１の顔料に匹敵する視覚的及びＩＲ特性を示
している。
【００３８】例３ 例１の顔料をガラス基材上の典型的な自動車ガラスエナ
メルコーテイングで、６６２.８℃（１２２５゜Ｆ）で
典型的なＣｕ−Ｃｒスピネルブラックと対照させて試験
した。この顔料はガラスエナメル中で６６２.８℃（１
２２５゜Ｆ）の温度まで安定であった。しかしながら、
色は黒から褐色に変化した。試験されたこの色は次の通
りである：Ｌ＊＝３８.６； ａ＊＝６５； ｂ＊＝１
２.６。
メルコーテイングで、６６２.８℃（１２２５゜Ｆ）で
典型的なＣｕ−Ｃｒスピネルブラックと対照させて試験
した。この顔料はガラスエナメル中で６６２.８℃（１
２２５゜Ｆ）の温度まで安定であった。しかしながら、
色は黒から褐色に変化した。試験されたこの色は次の通
りである：Ｌ＊＝３８.６； ａ＊＝６５； ｂ＊＝１
２.６。
【００３９】顔料着色特性のもう一つの測定は、濃さ
（Strength)なる用語として規定される。顔料の濃さ
は、例えばチント適用時にＴｉＯ２のような散乱顔料と
混合する際に、標準顔料と比べて所望の色を出すために
如何に多くの顔料が必要であるかの測定である。例え
ば、標準顔料と同じ色を出すために２倍量の顔料をＴｉ
Ｏ２と混合すべきである試料では、このような顔料は標
準顔料の半分の濃さを有するか又は５０％の濃さを有す
る。濃さは、標準試料と同じ色値に達するまで試料に顔
料を添加し、次いで必要であった顔料の量に基づき濃さ
の値を計算することにより測定することができる。黒色
顔料に関しては、濃さの値は密接にＬ＊値と関連してい
る。濃い黒色顔料は、低いＬ＊値を生じ、薄い黒色顔料
は高いＬ＊値を生じる。
（Strength)なる用語として規定される。顔料の濃さ
は、例えばチント適用時にＴｉＯ２のような散乱顔料と
混合する際に、標準顔料と比べて所望の色を出すために
如何に多くの顔料が必要であるかの測定である。例え
ば、標準顔料と同じ色を出すために２倍量の顔料をＴｉ
Ｏ２と混合すべきである試料では、このような顔料は標
準顔料の半分の濃さを有するか又は５０％の濃さを有す
る。濃さは、標準試料と同じ色値に達するまで試料に顔
料を添加し、次いで必要であった顔料の量に基づき濃さ
の値を計算することにより測定することができる。黒色
顔料に関しては、濃さの値は密接にＬ＊値と関連してい
る。濃い黒色顔料は、低いＬ＊値を生じ、薄い黒色顔料
は高いＬ＊値を生じる。
【００４０】種々の用途における本発明の酸化マンガン
バナジウム顔料の使用は、改良されたＩＲ反射特性を提
供することができる。図１は、慣用の顔料と比べた本発
明の酸化マンガンバナジウム顔料を用いて達成された、
改良されたＩＲ反射特性を説明している。Ｍｎ−Ｖ−Ｏ
顔料の反射率曲線がＲＰＶＣマストーン試料中でＮｉ−
Ｍｎ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏブラックと比
較されている。例１で製造された顔料２ｇと顔料不含の
ＲＰＶＣ樹脂と混合することにより、図１で試験されて
いるマストーン試料を製造した。この顔料をＲＰＶＣ中
に二本ロールミル上で融合させ、次いでプレスして平ら
にした。
バナジウム顔料の使用は、改良されたＩＲ反射特性を提
供することができる。図１は、慣用の顔料と比べた本発
明の酸化マンガンバナジウム顔料を用いて達成された、
改良されたＩＲ反射特性を説明している。Ｍｎ−Ｖ−Ｏ
顔料の反射率曲線がＲＰＶＣマストーン試料中でＮｉ−
Ｍｎ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏブラックと比
較されている。例１で製造された顔料２ｇと顔料不含の
ＲＰＶＣ樹脂と混合することにより、図１で試験されて
いるマストーン試料を製造した。この顔料をＲＰＶＣ中
に二本ロールミル上で融合させ、次いでプレスして平ら
にした。
【００４１】図１が示しているように、本発明の酸化マ
ンガンバナジウム顔料を含有する物質は、可視線波長
で、慣用の着色剤と比べてそれに匹敵する色及び反射特
性を有するが、ＩＲ波長では、慣用の顔料を含有する物
質と比べて著しく増加された反射特性を有する。従っ
て、本発明の酸化マンガンバナジウム黒色顔料は、可視
線波長では比較的暗く見え、ＩＲ波長では、比較的明る
く見える。この反射特性は、ＩＲ照射線の吸収に基づく
熱蓄積を最小にすべき場所での適用において極めて有利
である。
ンガンバナジウム顔料を含有する物質は、可視線波長
で、慣用の着色剤と比べてそれに匹敵する色及び反射特
性を有するが、ＩＲ波長では、慣用の顔料を含有する物
質と比べて著しく増加された反射特性を有する。従っ
て、本発明の酸化マンガンバナジウム黒色顔料は、可視
線波長では比較的暗く見え、ＩＲ波長では、比較的明る
く見える。この反射特性は、ＩＲ照射線の吸収に基づく
熱蓄積を最小にすべき場所での適用において極めて有利
である。
【００４２】図１に示されているように、大きい、例え
ば１１００ｎｍで５０％より大きいＩＲ反射率を有する
試料は、熱蓄積試験で一般に良好な性能を示す。太陽光
線からの熱エネルギーは、約２５００ｎｍまでの波長で
吸収される。本発明の１態様では、酸化マンガンバナジ
ウム顔料は、有利に２５００ｎｍまで及びそれ以上の波
長で高められたＩＲ反射率を示す。
ば１１００ｎｍで５０％より大きいＩＲ反射率を有する
試料は、熱蓄積試験で一般に良好な性能を示す。太陽光
線からの熱エネルギーは、約２５００ｎｍまでの波長で
吸収される。本発明の１態様では、酸化マンガンバナジ
ウム顔料は、有利に２５００ｎｍまで及びそれ以上の波
長で高められたＩＲ反射率を示す。
【００４３】図１に示されているマストーン結果に加え
て、白色ＴｉＯ２顔料と混合する際にその顔料の色を評
価するために比較のチント試験を行った。この場合に
は、例１で製造された顔料及び比較のＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ
−Ｆｅ−Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏ顔料をそれぞれ既に約１
０％の顔料級ＴｉＯ２を含有するＲＰＶＣ樹脂７０ｇと
混合した。これは、色配合組成物中に混合される場合
に、他の顔料と比べた本発明の顔料のＩＲ反射特性を評
価する方法を提供する。
て、白色ＴｉＯ２顔料と混合する際にその顔料の色を評
価するために比較のチント試験を行った。この場合に
は、例１で製造された顔料及び比較のＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ
−Ｆｅ−Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏ顔料をそれぞれ既に約１
０％の顔料級ＴｉＯ２を含有するＲＰＶＣ樹脂７０ｇと
混合した。これは、色配合組成物中に混合される場合
に、他の顔料と比べた本発明の顔料のＩＲ反射特性を評
価する方法を提供する。
【００４４】図２は、慣用のＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−
Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏ試料と比べた本発明の酸化マンガ
ンバナジウム顔料チント試料で達成された改良されたＩ
Ｒ反射特性を説明している。図２中で例証されているよ
うに、本発明の酸化マンガンバナジウム顔料を含有する
チント試料は、可視線波長で慣用の着色剤と比べて良好
な色及び反射特性を有するが、ＩＲ波長では、慣用の顔
料と比べて充分に増加された反射特性を有する。図２中
に示されているように、本発明の酸化マンガンバナジウ
ム顔料を含有するチント試料の反射値は、ＩＲ領域の実
質的部分全般に渡り約７５％より上であり、ＩＲスペク
トルのある部分では８０％より上の反射値である。
Ｏ及びＣｒ−Ｆｅ−Ｏ試料と比べた本発明の酸化マンガ
ンバナジウム顔料チント試料で達成された改良されたＩ
Ｒ反射特性を説明している。図２中で例証されているよ
うに、本発明の酸化マンガンバナジウム顔料を含有する
チント試料は、可視線波長で慣用の着色剤と比べて良好
な色及び反射特性を有するが、ＩＲ波長では、慣用の顔
料と比べて充分に増加された反射特性を有する。図２中
に示されているように、本発明の酸化マンガンバナジウ
ム顔料を含有するチント試料の反射値は、ＩＲ領域の実
質的部分全般に渡り約７５％より上であり、ＩＲスペク
トルのある部分では８０％より上の反射値である。
【００４５】チント適用時に、酸化マンガンバナジウム
顔料は、典型的に、スペクトルの可視線領域におけるよ
りもスペクトルの赤外線領域の１以上の波長において、
より多く反射する。この反射率の量は、使用顔料の量に
依存して、塗料配合組成中の他の顔料及びこれら顔料を
含有するマトリックスに比べて増大している。例えば、
少量のみの顔料が添加され、チント試料のＴｉＯ２が可
視線領域で非常に高い反射率を生じる場合には、ＩＲ反
射率の僅かな増加のみが予想される。
顔料は、典型的に、スペクトルの可視線領域におけるよ
りもスペクトルの赤外線領域の１以上の波長において、
より多く反射する。この反射率の量は、使用顔料の量に
依存して、塗料配合組成中の他の顔料及びこれら顔料を
含有するマトリックスに比べて増大している。例えば、
少量のみの顔料が添加され、チント試料のＴｉＯ２が可
視線領域で非常に高い反射率を生じる場合には、ＩＲ反
射率の僅かな増加のみが予想される。
【００４６】ＩＲ領域での反射率の改善のもう一つの測
定は、表面反射の計測の後の標準のKubelka Munkの散乱
式：Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）２／２Ｒ［式中、Ｒは物質の測
定された反射率である］を用いることによる。高い散乱
顔料の添加により、完全に不透明な試料が製造され、表
面散乱の効果が無視しうる場合には、散乱の量（Ｓ）は
顔料それ自体の吸収の量（Ｋ）に対して計算することが
できる。多量の顔料級ＴｉＯ２、チント試料の特性を有
する試料にこのKubelka Munkの式を適用することによ
り、かつ、物品の表面での反射を補正するために反射値
から典型的な４.５％を減ずることより、Ｋ／Ｓを計算
することができる。この計算は、視覚領域におけるＫ／
Ｓは、ＩＲ領域におけるよりもより高く又はより多く吸
収されるることを示している。
定は、表面反射の計測の後の標準のKubelka Munkの散乱
式：Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）２／２Ｒ［式中、Ｒは物質の測
定された反射率である］を用いることによる。高い散乱
顔料の添加により、完全に不透明な試料が製造され、表
面散乱の効果が無視しうる場合には、散乱の量（Ｓ）は
顔料それ自体の吸収の量（Ｋ）に対して計算することが
できる。多量の顔料級ＴｉＯ２、チント試料の特性を有
する試料にこのKubelka Munkの式を適用することによ
り、かつ、物品の表面での反射を補正するために反射値
から典型的な４.５％を減ずることより、Ｋ／Ｓを計算
することができる。この計算は、視覚領域におけるＫ／
Ｓは、ＩＲ領域におけるよりもより高く又はより多く吸
収されるることを示している。
【００４７】慣用のＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＣ
ｒ−Ｆｅ−Ｏ及びカーボンブラック顔料と比べた本発明
の酸化マンガンバナジウム顔料のＫ／Ｓ値を示している
プロットが、１の値に標準化されている可視線領域を有
して、図３に示されている。本発明の顔料は、有利に可
視線領域の波長に比べて、８００ｎｍ以上の赤外線波長
の少なくとも１つに関して５０％又はそれ以下、有利に
は３０％よりも下まわる、最も有利には１５％よりも下
まわるＫ／Ｓ値を示している。
ｒ−Ｆｅ−Ｏ及びカーボンブラック顔料と比べた本発明
の酸化マンガンバナジウム顔料のＫ／Ｓ値を示している
プロットが、１の値に標準化されている可視線領域を有
して、図３に示されている。本発明の顔料は、有利に可
視線領域の波長に比べて、８００ｎｍ以上の赤外線波長
の少なくとも１つに関して５０％又はそれ以下、有利に
は３０％よりも下まわる、最も有利には１５％よりも下
まわるＫ／Ｓ値を示している。
【００４８】本発明によれば、本発明の顔料を配合含有
するプラスチック、ゴム、ペイント及び他の組成物は、
改良されたＩＲ反射特性に基づく低減された熱蓄積特性
を有することができる。基材の種々のタイプ、例えば木
材、ガラス、セラミック、金属、プラスチック及び複合
基材に本発明の顔料で塗布して、低い熱蓄積性を与える
有機コーテイング又はペイントを提供することもでき
る。
するプラスチック、ゴム、ペイント及び他の組成物は、
改良されたＩＲ反射特性に基づく低減された熱蓄積特性
を有することができる。基材の種々のタイプ、例えば木
材、ガラス、セラミック、金属、プラスチック及び複合
基材に本発明の顔料で塗布して、低い熱蓄積性を与える
有機コーテイング又はペイントを提供することもでき
る。
【００４９】以下の第２表中に示されているように、例
１の酸化マンガンバナジウム顔料を含有するマストーン
試料は、市場で入手可能な顔料と比べて、ＩＲ照射線に
露呈される場合に著しく減少された熱蓄積を示してい
る。第２表中に記載の比較顔料は、市場で入手可能であ
る：Columbian Chemical Co. Raven 450 (カーボンブラ
ック）；Cerdec 10335 (Co-Cr-Fe); 及びCerdec 10333
(Ni-Mn-Cr-Fe) 。本発明の顔料のＩＲ−誘導熱蓄積を低
減する能力は、建築、自動車、軍、航空宇宙、工業及び
エレクトロニクスの用途での使用のために特別な重要性
を有する。
１の酸化マンガンバナジウム顔料を含有するマストーン
試料は、市場で入手可能な顔料と比べて、ＩＲ照射線に
露呈される場合に著しく減少された熱蓄積を示してい
る。第２表中に記載の比較顔料は、市場で入手可能であ
る：Columbian Chemical Co. Raven 450 (カーボンブラ
ック）；Cerdec 10335 (Co-Cr-Fe); 及びCerdec 10333
(Ni-Mn-Cr-Fe) 。本発明の顔料のＩＲ−誘導熱蓄積を低
減する能力は、建築、自動車、軍、航空宇宙、工業及び
エレクトロニクスの用途での使用のために特別な重要性
を有する。
【００５０】
【表２】
【００５１】本発明の酸化バナジウムマンガン顔料は、
多数の利点を有する。ある場合には、本発明の顔料の使
用は、それらが可視線領域での良好な顔料特性を有する
事実に基づく。それらは、広い適用範囲で安定であり、
立証された優れた加熱可能性及び耐候性を有する。本発
明の酸化マンガンバナジウム顔料の更なる利点は、ＩＲ
反射率が慣用の顔料と比べて高いことである。
多数の利点を有する。ある場合には、本発明の顔料の使
用は、それらが可視線領域での良好な顔料特性を有する
事実に基づく。それらは、広い適用範囲で安定であり、
立証された優れた加熱可能性及び耐候性を有する。本発
明の酸化マンガンバナジウム顔料の更なる利点は、ＩＲ
反射率が慣用の顔料と比べて高いことである。
【００５２】本発明の特別な実施態様が先に説明の目的
で前記されているが、当業者にとっては、本発明の詳細
の多くの変動が特許請求項の範囲で定義されている本発
明から逸脱することなく可能であることは明らかであろ
う。
で前記されているが、当業者にとっては、本発明の詳細
の多くの変動が特許請求項の範囲で定義されている本発
明から逸脱することなく可能であることは明らかであろ
う。
【図面の簡単な説明】
【図１】マストーン適用の際の本発明のブラックＭｎ−
Ｖ−Ｏ顔料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤
外線反射特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−
Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラ
フ。
Ｖ−Ｏ顔料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤
外線反射特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−
Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラ
フ。
【図２】チント適用の際の本発明のブラックＭｎ−Ｖ−
Ｏ顔料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤外線
反射特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ
−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフ。
Ｏ顔料の２０００ｎｍまでの波長での可視線及び赤外線
反射特性を慣用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ
−Ｆｅ−Ｏブラック顔料と比較して示しているグラフ。
【図３】本発明のブラックＭｎ−Ｖ−Ｏ顔料の可視線及
び赤外線でのクベルカ・ムンク−散乱値（Ｋ／Ｓ）を慣
用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブ
ラック顔料と比較して示しているグラフ。
び赤外線でのクベルカ・ムンク−散乱値（Ｋ／Ｓ）を慣
用のＣｒ−Ｆｅ−Ｏ及びＮｉ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｏブ
ラック顔料と比較して示しているグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 1/00 Ｃ０９Ｄ 1/00 7/12 7/12 201/00 201/00 (72)発明者 ダニエル ラッセル スワイラー アメリカ合衆国 ペンシルヴァニア ワシ ントン マム ドライヴ ５ Ｆターム(参考） 4G048 AA03 AB01 AC05 AD03 AE05 4J002 AB011 AB021 AC011 AC031 AD021 BB031 BB121 BB181 BB241 BC031 BD041 BF021 BG011 BG051 BG101 CC031 CC161 CC181 CF001 CF011 CG001 CL001 CP031 DE096 FD096 4J037 AA30 EE26 FF02 FF05 4J038 AA011 BA081 BA201 CG141 DA141 DA161 EA011 HA241 HA481 NA19 PB05 PB07 PC02 PC03
Claims (15)
- 【請求項１】 式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.
５ｙ≧ｚ）の酸化マンガンバナジウムを含有する顔料。 - 【請求項２】 式中のｙは０.０８ｘ〜１２ｘ、殊に０.
２５ｘ〜４ｘである、請求項１に記載の顔料。 - 【請求項３】 酸化マンガンバナジウムは、Ｍｎ２Ｖ２
Ｏ７を有する、請求項１に記載の顔料。 - 【請求項４】 顔料は、可視線波長に比べて赤外線波長
で強められた反射率を示す、請求項１に記載の顔料。 - 【請求項５】 顔料は、可視線波長に比べて８００ｍｍ
より上の赤外線波長で、約５０％より小さい、特に約１
５％より小さい吸収対散乱比Ｋ／Ｓを示す、請求項１に
記載の顔料。 - 【請求項６】 液体キャリア及びこのキャリア中に分散
された酸化マンガンバナジウムを含有する顔料を含有す
る塗料組成物において、ここで、酸化マンガンバナジウ
ムは、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ≧
ｚ）を有する、塗料組成物。 - 【請求項７】 ガラスフリット少なくとも１種及び酸化
マンガンバナジウムを含有する顔料を含有するエナメル
組成物において、ここで、酸化マンガンバナジウムは、
式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ≧ｚ）を有
する、エナメル組成物。 - 【請求項８】 顔料がエナメル組成物の約０.１〜約７
０質量％を成し、かつ、ガラスフリット少なくとも１種
が約３０〜約９９.９質量％を成している、請求項７に
記載のエナメル組成物。 - 【請求項９】 基材マトリックス及びこの基材マトリッ
クス中に分散された酸化マンガンバナジウムを含有する
顔料を有する物品において、ここで、酸化マンガンバナ
ジウムは、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、２ｘ＋２.５ｙ
≧ｚ）を有する、基材マトリックス及び顔料を有する物
品。 - 【請求項１０】 基材はガラス又はプラスチックより成
る、請求項９に記載の物品。 - 【請求項１１】 基材及びこの基材マトリックスの少な
くとも一部分を被っている酸化マンガンバナジウムを含
有する顔料を含有する塗料を有する物品において、この
酸化マンガンバナジウムは、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式
中、２ｘ＋２.５ｙ≧ｚ）を有する、基材及び塗料を有
する物品。 - 【請求項１２】 基材は、ガラス、セラミック、金属、
プラスチック、カーボン又は複合材料より成る、請求項
１１に記載の物品。 - 【請求項１３】 酸化バナジウムの粉末又は酸化バナジ
ウムを形成することができる前駆物質と酸化マンガンと
を混合し、この混合物を焼成して、式：ＭｎｘＶｙＯｚ
（式中、２ｘ＋２.５ｙ≧ｚ）の酸化マンガンバナジウ
ムを得ることよりなる、酸化マンガンバナジウム顔料を
製造する方法。 - 【請求項１４】 更に、７００〜１３００℃温度で混合
物を焼成することよりなる、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 物品中又は上に酸化マンガンバナジウ
ム顔料を与えることよりなる物品の着色法において、酸
化マンガンバナジウムは、式：ＭｎｘＶｙＯｚ（式中、
２ｘ＋２.５ｙ≧ｚ）を有する、物品の着色法。
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|---|---|---|---|
| US09/610752 | 2000-07-06 | ||
| US09/610,752 US6485557B1 (en) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | Manganese vanadium oxide pigments |
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|---|---|
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ID=24446282
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| EP (1) | EP1170258A3 (ja) |
| JP (1) | JP2002069326A (ja) |
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- 2000-07-06 US US09/610,752 patent/US6485557B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-02 EP EP01113461A patent/EP1170258A3/en not_active Withdrawn
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