JP2002061999A - 製氷機用散水案内器 - Google Patents
製氷機用散水案内器Info
- Publication number
- JP2002061999A JP2002061999A JP2000246174A JP2000246174A JP2002061999A JP 2002061999 A JP2002061999 A JP 2002061999A JP 2000246174 A JP2000246174 A JP 2000246174A JP 2000246174 A JP2000246174 A JP 2000246174A JP 2002061999 A JP2002061999 A JP 2002061999A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製氷板の製氷面に常に均一な水の層を流下さ
せることができる製氷機用散水案内器を提供する。 【解決手段】 製氷板２に向かって押圧される流下案内
面９と該製氷板２の製氷面２ａの間隙は、流下案内面９
に打ち出し成形した間隔保持突部１２により常に一定に
保持されるから、製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに均
一な水の層で流下させることができる。また、間隔保持
突部１２が散水孔１１と散水孔１１の中間位置で、打ち
出し成形されているから、製氷用水の流れを乱すことな
く製氷板２の製氷面２ａに沿って流下させることができ
る。さらに、間隔保持突部１２の打ち出し成形位置は、
製氷板２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方
の位置であるから、該間隔保持突部１２への着氷量を低
減することができる。
せることができる製氷機用散水案内器を提供する。 【解決手段】 製氷板２に向かって押圧される流下案内
面９と該製氷板２の製氷面２ａの間隙は、流下案内面９
に打ち出し成形した間隔保持突部１２により常に一定に
保持されるから、製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに均
一な水の層で流下させることができる。また、間隔保持
突部１２が散水孔１１と散水孔１１の中間位置で、打ち
出し成形されているから、製氷用水の流れを乱すことな
く製氷板２の製氷面２ａに沿って流下させることができ
る。さらに、間隔保持突部１２の打ち出し成形位置は、
製氷板２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方
の位置であるから、該間隔保持突部１２への着氷量を低
減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製氷機用散水案内
器に関するものである。
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に示す散水式製氷機は、略垂直姿勢
で対向させた一対の製氷板ｏの上部に散水パイプｐを配
設し、該散水パイプｐから散水される製氷用水を山形の
拡散板ｑで拡散して、製氷板ｏの製氷面に散水するよう
にしている。また、実開平７−６６５７号公報には、散
水器から散水された製氷用水を製氷板に向かって案内す
る傾斜案内板を配置し、該傾斜案内板の下端と製氷板の
間隙から、製氷用水を製氷板に沿って流下させるように
した製氷機用散水装置が開示されている。さらに、特開
平５−２０３３０３号公報には、製氷用散水器から散水
された製氷用水を、製氷板と平行に対向させた水案内側
壁により案内して流下させる流下式製氷機が開示されて
いる。
で対向させた一対の製氷板ｏの上部に散水パイプｐを配
設し、該散水パイプｐから散水される製氷用水を山形の
拡散板ｑで拡散して、製氷板ｏの製氷面に散水するよう
にしている。また、実開平７−６６５７号公報には、散
水器から散水された製氷用水を製氷板に向かって案内す
る傾斜案内板を配置し、該傾斜案内板の下端と製氷板の
間隙から、製氷用水を製氷板に沿って流下させるように
した製氷機用散水装置が開示されている。さらに、特開
平５−２０３３０３号公報には、製氷用散水器から散水
された製氷用水を、製氷板と平行に対向させた水案内側
壁により案内して流下させる流下式製氷機が開示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示した散水式製氷機では、散水パイプｐから散水される
製氷用水の勢いが強いと拡散板ｑで撥ね、製氷板ｏに沿
うことなく流下してしまう。また、実開平７−６６５７
号公報の製氷機用散水装置及び特開平５−２０３３０３
号公報の流下式製氷機では、製氷板の厚さが取り付け上
のばらつきや温度変化等により変化すると、傾斜案内板
や水案内側壁と製氷板の間隙が変化して、製氷用水が均
一な水の層で流下しなくなる場合がある。本発明は、上
記問題点を解決するためになされたもので、製氷板の製
氷面に常に均一な水の層を流下させることができる製氷
機用散水案内器を提供することを目的とする。
示した散水式製氷機では、散水パイプｐから散水される
製氷用水の勢いが強いと拡散板ｑで撥ね、製氷板ｏに沿
うことなく流下してしまう。また、実開平７−６６５７
号公報の製氷機用散水装置及び特開平５−２０３３０３
号公報の流下式製氷機では、製氷板の厚さが取り付け上
のばらつきや温度変化等により変化すると、傾斜案内板
や水案内側壁と製氷板の間隙が変化して、製氷用水が均
一な水の層で流下しなくなる場合がある。本発明は、上
記問題点を解決するためになされたもので、製氷板の製
氷面に常に均一な水の層を流下させることができる製氷
機用散水案内器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載された製氷機用散水案内器は、略垂直
姿勢の製氷板の上部に配置された散水皿から散水される
製氷用水を、前記製氷板の製氷面に向かって拡散させる
傾斜案内面と、前記製氷板の製氷面に沿って製氷用水を
流下させるため、前記傾斜案内面に連続させて形成した
流下案内面と、該流下案内面若しくは前記製氷板の少な
くとも何れか一方に打ち出し成形した間隔保持突部と、
前記流下案内面を前記製氷板に向かって押圧する押圧部
材とから構成したことを特徴とする。
に請求項１に記載された製氷機用散水案内器は、略垂直
姿勢の製氷板の上部に配置された散水皿から散水される
製氷用水を、前記製氷板の製氷面に向かって拡散させる
傾斜案内面と、前記製氷板の製氷面に沿って製氷用水を
流下させるため、前記傾斜案内面に連続させて形成した
流下案内面と、該流下案内面若しくは前記製氷板の少な
くとも何れか一方に打ち出し成形した間隔保持突部と、
前記流下案内面を前記製氷板に向かって押圧する押圧部
材とから構成したことを特徴とする。
【０００５】また、請求項２に記載された製氷機用散水
案内器は、請求項１に記載の構成において、前記散水皿
の散水孔の位置と、前記間隔保持突部の位置を食い違わ
せたことを特徴とする。
案内器は、請求項１に記載の構成において、前記散水皿
の散水孔の位置と、前記間隔保持突部の位置を食い違わ
せたことを特徴とする。
【０００６】請求項３に記載された製氷機用散水案内器
は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記
間隔保持突部の位置を、前記製氷板内に配設された最上
位の冷媒配管よりも上方としたことを特徴とする。
は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記
間隔保持突部の位置を、前記製氷板内に配設された最上
位の冷媒配管よりも上方としたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用及び効果】請求項１に記載された製氷機用
散水案内器によれば、流下案内面若しくは製氷板の少な
くとも何れか一方に打ち出し成形した間隔保持突部によ
り、製氷板の厚さが取り付け上のばらつきや温度変化等
により変化して、傾斜案内板や水案内側壁と製氷板の間
隙が変化しても、押圧部材により製氷板に向かって押圧
される流下案内面と製氷板の製氷面の間隙が常に一定に
保持される。従って、製氷用水を製氷板の製氷面に均一
な水の層で流下させることができる。
散水案内器によれば、流下案内面若しくは製氷板の少な
くとも何れか一方に打ち出し成形した間隔保持突部によ
り、製氷板の厚さが取り付け上のばらつきや温度変化等
により変化して、傾斜案内板や水案内側壁と製氷板の間
隙が変化しても、押圧部材により製氷板に向かって押圧
される流下案内面と製氷板の製氷面の間隙が常に一定に
保持される。従って、製氷用水を製氷板の製氷面に均一
な水の層で流下させることができる。
【０００８】請求項２に記載された製氷機用散水案内器
によれば、散水皿の散水孔の位置と、前記間隔保持突部
の位置を食い違わせたから、製氷用水の流れを乱すこと
なく製氷板の製氷面に沿って流下させることができる。
によれば、散水皿の散水孔の位置と、前記間隔保持突部
の位置を食い違わせたから、製氷用水の流れを乱すこと
なく製氷板の製氷面に沿って流下させることができる。
【０００９】請求項３に記載された製氷機用散水案内器
によれば、間隔保持突部の位置を、製氷板内に配設され
た最上位の冷媒配管よりも上方としたから、該間隔保持
突部の着氷量を低減することができる。
によれば、間隔保持突部の位置を、製氷板内に配設され
た最上位の冷媒配管よりも上方としたから、該間隔保持
突部の着氷量を低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の１実施形態を添付図面を
参照して説明する。図１は本実施形態に係る流下式製氷
機１の一部切欠平面図、図２は図１に於けるＡ−Ａ線拡
大断面図である。２枚の製氷板２は、背中合わせにして
略垂直姿勢で配置されている。各製氷板２の内部には、
それぞれ冷媒配管３をジグザグ状に蛇行させた冷却器
（図示せず）が配設されている。各製氷板２の上端部両
側には、散水案内器４が対称状に配設されている。そし
て、製氷板２の上部に散水皿１０が配置されている。散
水皿には、底面に散水孔１１が各散水案内器４に対応し
て所定の間隔で形成されている。
参照して説明する。図１は本実施形態に係る流下式製氷
機１の一部切欠平面図、図２は図１に於けるＡ−Ａ線拡
大断面図である。２枚の製氷板２は、背中合わせにして
略垂直姿勢で配置されている。各製氷板２の内部には、
それぞれ冷媒配管３をジグザグ状に蛇行させた冷却器
（図示せず）が配設されている。各製氷板２の上端部両
側には、散水案内器４が対称状に配設されている。そし
て、製氷板２の上部に散水皿１０が配置されている。散
水皿には、底面に散水孔１１が各散水案内器４に対応し
て所定の間隔で形成されている。
【００１１】散水案内器４は図２に示すように、製氷板
２の製氷面２ａの上端部に取り付けた長尺のＬ字形のア
ングル部材５と、該アングル部材５に所定間隔置きに取
り付けて製氷板２を跨がせた吊持部材６と、該吊持部材
６に取り付けられる散水案内板７とから構成される。吊
持部材６には、両端を直角に曲げ下げた吊持片６ａが形
成され、該吊持片６ａにネジ止め若しくは溶接等により
散水案内板７の取り付け片７ａを取り付けて吊持する。
２の製氷面２ａの上端部に取り付けた長尺のＬ字形のア
ングル部材５と、該アングル部材５に所定間隔置きに取
り付けて製氷板２を跨がせた吊持部材６と、該吊持部材
６に取り付けられる散水案内板７とから構成される。吊
持部材６には、両端を直角に曲げ下げた吊持片６ａが形
成され、該吊持片６ａにネジ止め若しくは溶接等により
散水案内板７の取り付け片７ａを取り付けて吊持する。
【００１２】上記散水案内板７には、取り付け片７ａの
下端に連続する傾斜案内面８と、該傾斜案内面８に連続
する流下案内面９が形成されている。傾斜案内面８は、
製氷板２の上部に配置された散水皿１０の散水孔１１か
ら散水される製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに向かっ
て拡散させる。また、流下案内面９は製氷面２ａと略平
行に配置され、製氷面２ａに沿って製氷用水を流下させ
る。上記傾斜案内面８の傾斜角度は、各散水孔１１から
の最小散水量と該散水孔１１の間隔により算出される
が、各散水孔１１から散水されて該傾斜案内面８で拡散
された製氷用水が互いに交じり合うことが傾斜角度決定
の条件となる。
下端に連続する傾斜案内面８と、該傾斜案内面８に連続
する流下案内面９が形成されている。傾斜案内面８は、
製氷板２の上部に配置された散水皿１０の散水孔１１か
ら散水される製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに向かっ
て拡散させる。また、流下案内面９は製氷面２ａと略平
行に配置され、製氷面２ａに沿って製氷用水を流下させ
る。上記傾斜案内面８の傾斜角度は、各散水孔１１から
の最小散水量と該散水孔１１の間隔により算出される
が、各散水孔１１から散水されて該傾斜案内面８で拡散
された製氷用水が互いに交じり合うことが傾斜角度決定
の条件となる。
【００１３】上記該流下案内面９には、間隔保持突部１
２が散水孔１１と散水孔１１の中間位置で、かつ製氷板
２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方の位置
で、製氷板２に向かって打ち出し成形されている。そし
て、散水板７が吊持部材６の吊持片６ａに吊持されて製
氷板２を挟み込むように取り付けられていることによ
り、間隔保持突部１２が製氷板２に向かって押圧され
る。
２が散水孔１１と散水孔１１の中間位置で、かつ製氷板
２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方の位置
で、製氷板２に向かって打ち出し成形されている。そし
て、散水板７が吊持部材６の吊持片６ａに吊持されて製
氷板２を挟み込むように取り付けられていることによ
り、間隔保持突部１２が製氷板２に向かって押圧され
る。
【００１４】上記構成の散水案内器４は、散水皿１０の
散水孔１１から散水される製氷用水を、散水案内板７の
傾斜案内面８と流下案内面９により案内して、製氷板２
の製氷面２ａに沿って均一な水の層で流下させる。そし
て、流下式製氷機１の製氷板４内の冷媒配管３に冷媒を
循環させて冷却し、製氷面２ａに氷結させて製氷する。
この場合、製氷板２に向かって押圧される流下案内面９
と該製氷板２の製氷面２ａの間隙は、流下案内面９に打
ち出し成形した間隔保持突部１２により常に一定に保持
される。従って、製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに均
一な水の層で流下させることができる。
散水孔１１から散水される製氷用水を、散水案内板７の
傾斜案内面８と流下案内面９により案内して、製氷板２
の製氷面２ａに沿って均一な水の層で流下させる。そし
て、流下式製氷機１の製氷板４内の冷媒配管３に冷媒を
循環させて冷却し、製氷面２ａに氷結させて製氷する。
この場合、製氷板２に向かって押圧される流下案内面９
と該製氷板２の製氷面２ａの間隙は、流下案内面９に打
ち出し成形した間隔保持突部１２により常に一定に保持
される。従って、製氷用水を製氷板２の製氷面２ａに均
一な水の層で流下させることができる。
【００１５】また、間隔保持突部１２が散水孔１１と散
水孔１１の中間位置で、製氷板２に向かって打ち出し成
形されているから、製氷用水の流れを乱すことなく製氷
板２の製氷面２ａに沿って流下させることができる。さ
らに、間隔保持突部１２の打ち出し成形位置は、製氷板
２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方の位置
であるから、該間隔保持突部１２への着氷量を低減する
ことができる。尚、間隔保持突部１２は、製氷面２ａに
流下案内面９に向かって打ち出し成形することもでき
る。
水孔１１の中間位置で、製氷板２に向かって打ち出し成
形されているから、製氷用水の流れを乱すことなく製氷
板２の製氷面２ａに沿って流下させることができる。さ
らに、間隔保持突部１２の打ち出し成形位置は、製氷板
２内に配設された最上位の冷媒配管３よりも上方の位置
であるから、該間隔保持突部１２への着氷量を低減する
ことができる。尚、間隔保持突部１２は、製氷面２ａに
流下案内面９に向かって打ち出し成形することもでき
る。
【図１】流下式製氷機の一部切欠平面図である。
【図２】図１に於けるＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】従来例を示した断面図である。
１...流下式製氷機 ２...製氷板 ２ａ...製氷 ３...冷媒配管 ４...散水案内器 ６...吊持部材（押圧部材） ７...散水案内板 ８...傾斜案内 ９...流下案内面 １０...散水皿 １１...散水孔 １２...間隔保持突部
Claims (3)
- 【請求項１】 略垂直姿勢の製氷板の上部に配置された
散水皿から散水される製氷用水を、前記製氷板の製氷面
に向かって拡散させる傾斜案内面と、前記製氷板の製氷
面に沿って製氷用水を流下させるため、前記傾斜案内面
に連続させて形成した流下案内面と、該流下案内面若し
くは前記製氷板の少なくとも何れか一方に打ち出し成形
した間隔保持突部と、前記流下案内面を前記製氷板に向
かって押圧する押圧部材とから構成したことを特徴とす
る製氷機用散水案内器。 - 【請求項２】 前記散水皿の散水孔の位置と、前記間隔
保持突部の位置を食い違わせたことを特徴とする請求項
１に記載の製氷機用散水案内器。 - 【請求項３】 前記間隔保持突部の位置を、前記製氷板
内に配設された最上位の冷媒配管よりも上方としたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の製氷機用散
水案内器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000246174A JP2002061999A (ja) | 2000-08-15 | 2000-08-15 | 製氷機用散水案内器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000246174A JP2002061999A (ja) | 2000-08-15 | 2000-08-15 | 製氷機用散水案内器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002061999A true JP2002061999A (ja) | 2002-02-28 |
Family
ID=18736543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000246174A Withdrawn JP2002061999A (ja) | 2000-08-15 | 2000-08-15 | 製氷機用散水案内器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002061999A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015143583A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 吹雪の拡散用部材および吹雪の拡散用部材の形成方法 |
| CN105571231A (zh) * | 2013-04-27 | 2016-05-11 | 三菱重工冷热株式会社 | 风雪形成装置 |
| JP2017021037A (ja) * | 2016-08-23 | 2017-01-26 | 三菱重工冷熱株式会社 | 吹雪の拡散用部材および吹雪の調整方法 |
-
2000
- 2000-08-15 JP JP2000246174A patent/JP2002061999A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105571231A (zh) * | 2013-04-27 | 2016-05-11 | 三菱重工冷热株式会社 | 风雪形成装置 |
| JP2015143583A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 吹雪の拡散用部材および吹雪の拡散用部材の形成方法 |
| JP2017021037A (ja) * | 2016-08-23 | 2017-01-26 | 三菱重工冷熱株式会社 | 吹雪の拡散用部材および吹雪の調整方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071106 |