JP2002058841A - 遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法 - Google Patents
遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パチンコ機における下皿ユニット等のネジ止
め部周辺に発生するクラックを防止する。 【解決手段】 下皿ユニットを構成する２つのプラスチ
ック部材α，βをネジＮにより固着する。ネジＮは、プ
ラスチック部材αに設けた凹部４０内に、そのネジ頭部
が埋没する。さらにプラスチック部材αには、凹部４０
の周辺を囲むように、突出部４２を設けてある。このこ
とにより、凹部４０内に紫外線硬化樹脂層Ｊを形成する
際に、過多の樹脂が外部に溢れ出すのを防止することが
できる。
め部周辺に発生するクラックを防止する。 【解決手段】 下皿ユニットを構成する２つのプラスチ
ック部材α，βをネジＮにより固着する。ネジＮは、プ
ラスチック部材αに設けた凹部４０内に、そのネジ頭部
が埋没する。さらにプラスチック部材αには、凹部４０
の周辺を囲むように、突出部４２を設けてある。このこ
とにより、凹部４０内に紫外線硬化樹脂層Ｊを形成する
際に、過多の樹脂が外部に溢れ出すのを防止することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遊技機の合成樹脂
ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラッ
ク発生防止方法に関するものである。
ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラッ
ク発生防止方法に関するものである。
【０００２】さらに詳述すると、本発明は、例えば、パ
チンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニットにクラッ
クが発生するのを防止するのに好適な、遊技機の合成樹
脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラ
ック発生防止方法に関するものである。
チンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニットにクラッ
クが発生するのを防止するのに好適な、遊技機の合成樹
脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラ
ック発生防止方法に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】遊技機の合成樹脂ユニットのうち、例え
ばパチンコ機の下皿ユニットには灰皿が含まれているこ
と等に起因して、そのプラスチック表面が汚れ易い。そ
こで、パチンコ機の取り扱い説明書・マニュアル等で
は、中性洗剤を用いて清掃することが推奨されている。
ばパチンコ機の下皿ユニットには灰皿が含まれているこ
と等に起因して、そのプラスチック表面が汚れ易い。そ
こで、パチンコ機の取り扱い説明書・マニュアル等で
は、中性洗剤を用いて清掃することが推奨されている。
【０００４】パチンコホールでの実際の洗剤使用にあた
っては、洗剤原液を水で薄めて数倍もしくは数十倍に希
釈し、清掃に使用している。このとき、下皿ユニットの
表面に付着した洗剤はそのままふき取られるが、下皿ユ
ニットの裏面に回り込んだ洗剤をふき取るためには下皿
ユニット自体を内枠から外さなければならないことか
ら、ホール従業員あるいは清掃業者が取り外し作業を行
うことは皆無であり、洗剤はそのまま放置されてしまう
のが現状である。
っては、洗剤原液を水で薄めて数倍もしくは数十倍に希
釈し、清掃に使用している。このとき、下皿ユニットの
表面に付着した洗剤はそのままふき取られるが、下皿ユ
ニットの裏面に回り込んだ洗剤をふき取るためには下皿
ユニット自体を内枠から外さなければならないことか
ら、ホール従業員あるいは清掃業者が取り外し作業を行
うことは皆無であり、洗剤はそのまま放置されてしまう
のが現状である。
【０００５】すると、放置された洗剤は揮発して水分が
なくなるので、量的には微小であるが原液レベルの洗剤
が残留することになる。このような洗剤の濃縮化が何回
も繰り返されると（すなわち、清掃が定期的に行われる
と）、徐々に下皿ユニットを形成している合成樹脂に対
する洗剤の影響が大きくなり、最終的に樹脂の取り付け
ネジ周辺にクラックが発生してしまう。
なくなるので、量的には微小であるが原液レベルの洗剤
が残留することになる。このような洗剤の濃縮化が何回
も繰り返されると（すなわち、清掃が定期的に行われる
と）、徐々に下皿ユニットを形成している合成樹脂に対
する洗剤の影響が大きくなり、最終的に樹脂の取り付け
ネジ周辺にクラックが発生してしまう。
【０００６】特に、下皿ユニットの表面には灰皿が設け
てあるため大変汚れやすく、清掃頻度は、上皿ユニット
に比べて下皿ユニットの方が必然的に多くなる。
てあるため大変汚れやすく、清掃頻度は、上皿ユニット
に比べて下皿ユニットの方が必然的に多くなる。
【０００７】なお、ＣＲ機では、上皿ユニットには遊技
球の貸し出しに係わる基板や電子部品が内部に搭載され
ているため、清掃方法は、水拭きより乾拭きの方が好ま
しく、ホール側の清掃者にもその点は認識されているよ
うである。
球の貸し出しに係わる基板や電子部品が内部に搭載され
ているため、清掃方法は、水拭きより乾拭きの方が好ま
しく、ホール側の清掃者にもその点は認識されているよ
うである。
【０００８】このような理由から、ホール側からメーカ
に返却される皿ユニットは下皿ユニットに集中してい
る。
に返却される皿ユニットは下皿ユニットに集中してい
る。
【０００９】また、本出願人の製造に係る機種について
集計してみたところ、ホール側からメーカに与えられる
クレーム・返品の特徴は、あるホールからの返却台数が
そのホールの設置台数とあまり相違がない点にある。す
なわち、同一のホールである限り、各パチンコ台の清掃
方法は同一であると予想されることから、アルカリ性洗
剤で清掃をしたパチンコ台の全てにクラックが発生する
ものと考えられる。このアルカリ性洗剤は強力な汚れ落
とし能力がある反面、これにＡＢＳ樹脂などを浸漬させ
ると、容易にクラックが発生してしまうことは周知の事
実である（いわゆる、ＡＢＳ樹脂に対して貧溶媒として
作用する）。換言すると、アルカリ性洗剤による繰り返
し清掃の結果、特定の機種の台にのみクラックが発生す
るという事実はほとんどなく、清掃された全ての台につ
いてクラックが発生しているものと考えられる。
集計してみたところ、ホール側からメーカに与えられる
クレーム・返品の特徴は、あるホールからの返却台数が
そのホールの設置台数とあまり相違がない点にある。す
なわち、同一のホールである限り、各パチンコ台の清掃
方法は同一であると予想されることから、アルカリ性洗
剤で清掃をしたパチンコ台の全てにクラックが発生する
ものと考えられる。このアルカリ性洗剤は強力な汚れ落
とし能力がある反面、これにＡＢＳ樹脂などを浸漬させ
ると、容易にクラックが発生してしまうことは周知の事
実である（いわゆる、ＡＢＳ樹脂に対して貧溶媒として
作用する）。換言すると、アルカリ性洗剤による繰り返
し清掃の結果、特定の機種の台にのみクラックが発生す
るという事実はほとんどなく、清掃された全ての台につ
いてクラックが発生しているものと考えられる。
【００１０】他方、清掃用洗剤として、アルカリ性洗剤
ではなく中性洗剤を使用しているホールからは、斯かる
クラック発生に起因したクレーム・返品がみられない状
況である。
ではなく中性洗剤を使用しているホールからは、斯かる
クラック発生に起因したクレーム・返品がみられない状
況である。
【００１１】このように、下皿ユニットに特に多くクラ
ックが発生する原因は、パチンコホールでの使用環境に
も起因する。より具体的には、下皿にパチンコ球が満杯
になると、その重みによって当然負荷がかかり、下皿上
部と内枠との間のクリアランス（間隙）が増加する傾向
になる。この繰り返しによって、平常時でも上記クリア
ランスは徐々に拡大し、このクリアランスを通して清掃
時の洗剤が下皿裏面により周り易くなることになる。す
なわち、上記クリアランスの拡大に起因して、下皿裏面
への洗剤の浸潤量も徐々に増加していくことになる。
ックが発生する原因は、パチンコホールでの使用環境に
も起因する。より具体的には、下皿にパチンコ球が満杯
になると、その重みによって当然負荷がかかり、下皿上
部と内枠との間のクリアランス（間隙）が増加する傾向
になる。この繰り返しによって、平常時でも上記クリア
ランスは徐々に拡大し、このクリアランスを通して清掃
時の洗剤が下皿裏面により周り易くなることになる。す
なわち、上記クリアランスの拡大に起因して、下皿裏面
への洗剤の浸潤量も徐々に増加していくことになる。
【００１２】図１は、一般に広く知られているパチンコ
機１の斜視図である。本図において、７１は上皿ユニッ
トを、８１は下皿ユニットを示す。８２は遊技者が把持
するハンドルである。
機１の斜視図である。本図において、７１は上皿ユニッ
トを、８１は下皿ユニットを示す。８２は遊技者が把持
するハンドルである。
【００１３】これらの上皿ユニット７１および下皿ユニ
ット８１のＡ−Ａ’断面構成は、図２に示す通りであ
る。
ット８１のＡ−Ａ’断面構成は、図２に示す通りであ
る。
【００１４】さらに、下皿ユニット８１を裏側（図２の
右側）から見ると図３に例示したような構成になってい
る。すなわち、下皿ユニット８１は複数のプラスチック
部材から構成されているので、これらの部材を組み合わ
せて、一体としての下皿ユニット８１を形成するため
に、図示した多数の皿ネジが使われている。なお、図３
中のＰ１〜Ｐ４は下皿ユニット８１と内枠との位置合わ
せに用いる部材、Ｐ５〜Ｐ８は下皿ユニット８１を内枠
に固着するための部材を示している。
右側）から見ると図３に例示したような構成になってい
る。すなわち、下皿ユニット８１は複数のプラスチック
部材から構成されているので、これらの部材を組み合わ
せて、一体としての下皿ユニット８１を形成するため
に、図示した多数の皿ネジが使われている。なお、図３
中のＰ１〜Ｐ４は下皿ユニット８１と内枠との位置合わ
せに用いる部材、Ｐ５〜Ｐ８は下皿ユニット８１を内枠
に固着するための部材を示している。
【００１５】図３では、皿ネジの周辺に複数のクラック
が生じている状態を模式的に示してある。クラックが発
生しやすい箇所についてみると、複雑な形状に起因し
て、あるいは、ネジ止め状態に応じて応力歪みが発生し
ている部分（ネジ止め部、インサート成形部）にクラッ
クが発生しやすい。
が生じている状態を模式的に示してある。クラックが発
生しやすい箇所についてみると、複雑な形状に起因し
て、あるいは、ネジ止め状態に応じて応力歪みが発生し
ている部分（ネジ止め部、インサート成形部）にクラッ
クが発生しやすい。
【００１６】また図３に示すように、下皿の裏面に配置
されているネジには皿ネジが使用されている。それは、
下皿裏面側の表面と内枠との間に突起ができないよう
に、という設計上の理由からである。
されているネジには皿ネジが使用されている。それは、
下皿裏面側の表面と内枠との間に突起ができないよう
に、という設計上の理由からである。
【００１７】しかし、皿ネジは他のネジと比べると、ネ
ジ頭部部分と樹脂が接する面積が大きくなる為、応力歪
みが大きくなり、結果として樹脂の強度の低下を招来し
やすい。
ジ頭部部分と樹脂が接する面積が大きくなる為、応力歪
みが大きくなり、結果として樹脂の強度の低下を招来し
やすい。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】上述したパチンコ機の
下皿あるいは上皿に関して、特開平８−５２２６２号公
報「遊技機の枠体及びその形成方法」には、合成樹脂製
の遊技機の枠体表面に、紫外線硬化塗料によるコーティ
ングを施し、耐薬品性・硬度等を向上させる、という技
術が記載されている。しかし、この公知文献には、下皿
ユニット，上皿ユニットの裏面あるいは取り付けネジ周
辺に紫外線硬化塗料をコーティングするに際して、その
ための具体的手法は記載されていない。さらに、下皿ユ
ニット等に発生するクラックを防止することについて
は、発明の目的外の事項である。
下皿あるいは上皿に関して、特開平８−５２２６２号公
報「遊技機の枠体及びその形成方法」には、合成樹脂製
の遊技機の枠体表面に、紫外線硬化塗料によるコーティ
ングを施し、耐薬品性・硬度等を向上させる、という技
術が記載されている。しかし、この公知文献には、下皿
ユニット，上皿ユニットの裏面あるいは取り付けネジ周
辺に紫外線硬化塗料をコーティングするに際して、その
ための具体的手法は記載されていない。さらに、下皿ユ
ニット等に発生するクラックを防止することについて
は、発明の目的外の事項である。
【００１９】また、特開平１１−１２８４９９号公報
「遊技機の基板ボックス」には、ネジの頭部を非可逆的
な紫外線硬化樹脂で封止し、あるいは、ネジ止め部周辺
をホログラムシールで被覆することにより、不正行為が
なされた基板ボックスを即座に判別する技術が記載され
ている。しかし、凹部内にあるネジ頭部を封止する為
に、紫外線硬化性樹脂を注入した際、所定量以上の樹脂
が注入されると、注入された樹脂が凹部からあふれてし
まう、という問題点については何ら解決策を提示してい
ない。さらに、ホログラムシールを使ってネジ止め部を
被覆する際にも、シールを貼付する為の位置決めを如何
に決定するかについて記載されていない。すなわち、こ
の公知文献は、不正改造防止を意図したものであって、
下皿ユニット等の発生するクラックを防止するための構
成を開示するものではない。
「遊技機の基板ボックス」には、ネジの頭部を非可逆的
な紫外線硬化樹脂で封止し、あるいは、ネジ止め部周辺
をホログラムシールで被覆することにより、不正行為が
なされた基板ボックスを即座に判別する技術が記載され
ている。しかし、凹部内にあるネジ頭部を封止する為
に、紫外線硬化性樹脂を注入した際、所定量以上の樹脂
が注入されると、注入された樹脂が凹部からあふれてし
まう、という問題点については何ら解決策を提示してい
ない。さらに、ホログラムシールを使ってネジ止め部を
被覆する際にも、シールを貼付する為の位置決めを如何
に決定するかについて記載されていない。すなわち、こ
の公知文献は、不正改造防止を意図したものであって、
下皿ユニット等の発生するクラックを防止するための構
成を開示するものではない。
【００２０】よって本発明の目的は、上述の点に鑑み、
パチンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニット等のネ
ジ止め部周辺に発生するクラックを防止するようにし
た、遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユ
ニットにおけるクラック発生防止方法を提供することに
ある。
パチンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニット等のネ
ジ止め部周辺に発生するクラックを防止するようにし
た、遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユ
ニットにおけるクラック発生防止方法を提供することに
ある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1に係る本発明は、複数の合成樹脂部材を
ネジ止めして成る遊技機の合成樹脂ユニットであって、
前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接する合成樹脂部
材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの凹部を設けると
共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形成する際に過多
の樹脂が流出するのを防止する突出部を該凹部の周辺領
域に形成した、遊技機の合成樹脂ユニットである。
めに、請求項1に係る本発明は、複数の合成樹脂部材を
ネジ止めして成る遊技機の合成樹脂ユニットであって、
前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接する合成樹脂部
材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの凹部を設けると
共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形成する際に過多
の樹脂が流出するのを防止する突出部を該凹部の周辺領
域に形成した、遊技機の合成樹脂ユニットである。
【００２２】請求項２に係る本発明は、請求項１に係る
合成樹脂ユニットにおいて、さらに加えて、前記凹部と
前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取り囲む周辺
溝部を設ける。
合成樹脂ユニットにおいて、さらに加えて、前記凹部と
前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取り囲む周辺
溝部を設ける。
【００２３】請求項３に係る本発明は、請求項１または
請求項２に係る合成樹脂ユニットにおいて、さらに加え
て、前記凹部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面
領域であって且つ前記突出部の内側の領域に貼付した保
護シール部材を有する。
請求項２に係る合成樹脂ユニットにおいて、さらに加え
て、前記凹部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面
領域であって且つ前記突出部の内側の領域に貼付した保
護シール部材を有する。
【００２４】請求項４に係る本発明は、請求項１ないし
請求項３のいずれかに係る合成樹脂ユニットにおいて、
前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機の合
成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもしくは
下皿ユニットである。
請求項３のいずれかに係る合成樹脂ユニットにおいて、
前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機の合
成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもしくは
下皿ユニットである。
【００２５】請求項５に係る本発明は、複数の合成樹脂
部材をネジ止めして遊技機の合成樹脂ユニットを一体化
するにあたり、前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接
する合成樹脂部材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの
凹部を設けると共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形
成する際に過多の樹脂が流出するのを防止する突出部を
該凹部の周辺領域に形成することにより、前記ネジ頭部
の周辺領域もしくは近隣領域における合成樹脂部材にク
ラックが生じるを防止する、遊技機の合成樹脂ユニット
におけるクラック発生防止方法である。
部材をネジ止めして遊技機の合成樹脂ユニットを一体化
するにあたり、前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接
する合成樹脂部材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの
凹部を設けると共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形
成する際に過多の樹脂が流出するのを防止する突出部を
該凹部の周辺領域に形成することにより、前記ネジ頭部
の周辺領域もしくは近隣領域における合成樹脂部材にク
ラックが生じるを防止する、遊技機の合成樹脂ユニット
におけるクラック発生防止方法である。
【００２６】請求項６に係る本発明は、請求項５に係る
クラック発生防止方法において、さらに加えて、前記凹
部と前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取り囲む
周辺溝部を設ける。
クラック発生防止方法において、さらに加えて、前記凹
部と前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取り囲む
周辺溝部を設ける。
【００２７】請求項７に係る本発明は、請求項５または
請求項６に係るクラック発生防止方法において、前記凹
部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面領域であっ
て且つ前記突出部の内側の領域に保護シール部材を貼付
する。
請求項６に係るクラック発生防止方法において、前記凹
部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面領域であっ
て且つ前記突出部の内側の領域に保護シール部材を貼付
する。
【００２８】請求項８に係る本発明は、請求項５ないし
請求項７のいずれかに係るクラック発生防止方法におい
て、前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機
の合成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもし
くは下皿ユニットである。
請求項７のいずれかに係るクラック発生防止方法におい
て、前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機
の合成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもし
くは下皿ユニットである。
【００２９】上記の構成を有する本発明によれば、ネジ
止め部を封止する為に紫外線硬化性樹脂を浸漬させる
際、所定量以上に紫外線硬化樹脂がネジ止め部に浸漬し
たとしても、ネジ止め部周辺以外に塗料が流れ出さない
ようにすることができる。これと同時に、ネジ止め部上
部をシールで被覆する場合にも、位置決めを容易に確定
することが可能となる。かくして、ネジ止め部周辺への
洗剤の浸潤を防止することができるので、下皿ユニット
等におけるクラックの発生を防止することができる。
止め部を封止する為に紫外線硬化性樹脂を浸漬させる
際、所定量以上に紫外線硬化樹脂がネジ止め部に浸漬し
たとしても、ネジ止め部周辺以外に塗料が流れ出さない
ようにすることができる。これと同時に、ネジ止め部上
部をシールで被覆する場合にも、位置決めを容易に確定
することが可能となる。かくして、ネジ止め部周辺への
洗剤の浸潤を防止することができるので、下皿ユニット
等におけるクラックの発生を防止することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、図４ないし図８を参照しな
がら、本発明の各実施の形態を詳述する。
がら、本発明の各実施の形態を詳述する。
【００３１】実施の形態１ 図４の（Ａ）は、下皿ユニットあるいは上皿ユニットを
構成する２つのプラスチック部材α，βをタッピングネ
ジ（以下、単にネジという）Ｎにより固着する状態を模
式的に示した断面図である。すなわち、本図に示すネジ
Ｎは、図３に示した下皿ユニット裏側の皿ネジと同様の
機能を果たし、下皿ユニットあるいは上皿ユニットを形
成するために２つのプラスチック部材α，βを固着する
ものである。このネジＮは、プラスチック部材αに設け
た凹部４０内に、そのネジ頭部が埋没するようにしてあ
る。さらにプラスチック部材αには、この凹部４０の周
辺を囲むように、突出部４２を設けてある。
構成する２つのプラスチック部材α，βをタッピングネ
ジ（以下、単にネジという）Ｎにより固着する状態を模
式的に示した断面図である。すなわち、本図に示すネジ
Ｎは、図３に示した下皿ユニット裏側の皿ネジと同様の
機能を果たし、下皿ユニットあるいは上皿ユニットを形
成するために２つのプラスチック部材α，βを固着する
ものである。このネジＮは、プラスチック部材αに設け
た凹部４０内に、そのネジ頭部が埋没するようにしてあ
る。さらにプラスチック部材αには、この凹部４０の周
辺を囲むように、突出部４２を設けてある。
【００３２】凹部４０の周辺領域に形成した突出部４２
は、図４の（Ｂ）に示すように、凹部４０内に紫外線硬
化樹脂層Ｊを形成する際に、過多の樹脂が外部に溢れ出
すのを防止する機能を果たす。
は、図４の（Ｂ）に示すように、凹部４０内に紫外線硬
化樹脂層Ｊを形成する際に、過多の樹脂が外部に溢れ出
すのを防止する機能を果たす。
【００３３】このような構成をとることにより、洗剤が
ネジ頭部の近辺まで浸潤して来ることを防止することが
できるばかりでなく、紫外線硬化樹脂を凹部４０に注入
する際にも、突出部４２（すなわち、紫外線硬化樹脂の
溢れ出し防止壁）があるため、多少の注入量の誤差が許
される。かくして、下皿ユニットあるいは上皿ユニット
の清掃メインテナンスばかりでなく、製造工程上におい
ても格段のメリットが得られる。
ネジ頭部の近辺まで浸潤して来ることを防止することが
できるばかりでなく、紫外線硬化樹脂を凹部４０に注入
する際にも、突出部４２（すなわち、紫外線硬化樹脂の
溢れ出し防止壁）があるため、多少の注入量の誤差が許
される。かくして、下皿ユニットあるいは上皿ユニット
の清掃メインテナンスばかりでなく、製造工程上におい
ても格段のメリットが得られる。
【００３４】なお、紫外線硬化樹脂としては、例えば、
紫外線硬化性エポキシ樹脂，紫外線硬化性シリコーン樹
脂，アクリル系紫外線硬化性樹脂等を用いることができ
る。また、保護シール部材Ｓには、吸湿性に乏しい性能
のものであれば、その材質は問わない。
紫外線硬化性エポキシ樹脂，紫外線硬化性シリコーン樹
脂，アクリル系紫外線硬化性樹脂等を用いることができ
る。また、保護シール部材Ｓには、吸湿性に乏しい性能
のものであれば、その材質は問わない。
【００３５】実施の形態２ 図５は、図４（Ｂ）の如く形成した紫外線硬化樹脂層Ｊ
の上面に保護シール（防水）部材Ｓを貼付した状態を示
している。この保護シール部材Ｓは、紫外線硬化樹脂層
Ｊと共働して、洗剤がネジ頭部近辺にまで浸潤してくる
のを防止する効果がある。本実施の形態では、この保護
シール部材Ｓを貼付するにあたり、プラスチック部材α
に形成した突出部４２が位置決め部材としての作用を果
たしていることに特色がある。すなわち、保護シール部
材Ｓを適切な位置に、且つ、迅速に貼付するに際して、
突出部４２の存在は非常に重要である。
の上面に保護シール（防水）部材Ｓを貼付した状態を示
している。この保護シール部材Ｓは、紫外線硬化樹脂層
Ｊと共働して、洗剤がネジ頭部近辺にまで浸潤してくる
のを防止する効果がある。本実施の形態では、この保護
シール部材Ｓを貼付するにあたり、プラスチック部材α
に形成した突出部４２が位置決め部材としての作用を果
たしていることに特色がある。すなわち、保護シール部
材Ｓを適切な位置に、且つ、迅速に貼付するに際して、
突出部４２の存在は非常に重要である。
【００３６】実施の形態３ 図６の（Ａ）は、図４の（Ａ）に示した構成に加えて、
突出部４２の内側（すなわち、ネジ側）に周辺溝部４４
を設けてある。したがって、紫外線硬化樹脂層Ｊを形成
した場合には、図６の（Ｂ）に示すように、この周辺溝
部４４にも紫外線硬化樹脂が注入されることになり、ネ
ジＮに対する防水機能がより強化される。
突出部４２の内側（すなわち、ネジ側）に周辺溝部４４
を設けてある。したがって、紫外線硬化樹脂層Ｊを形成
した場合には、図６の（Ｂ）に示すように、この周辺溝
部４４にも紫外線硬化樹脂が注入されることになり、ネ
ジＮに対する防水機能がより強化される。
【００３７】図７は、この周辺溝部４４に紫外線硬化樹
脂が注入されたときの状態を拡大して示した模式図であ
る。本図に示すように、周辺溝部４４の深さがＬである
とすると、洗剤は図示した矢印の如く、周辺溝部４４の
側壁を伝わって浸入してくることになるので、２×Ｌの
距離だけ余分に進行しなければならず、結果として、ネ
ジ頭部にまで浸潤してくる洗剤は皆無となる。
脂が注入されたときの状態を拡大して示した模式図であ
る。本図に示すように、周辺溝部４４の深さがＬである
とすると、洗剤は図示した矢印の如く、周辺溝部４４の
側壁を伝わって浸入してくることになるので、２×Ｌの
距離だけ余分に進行しなければならず、結果として、ネ
ジ頭部にまで浸潤してくる洗剤は皆無となる。
【００３８】実施の形態４ 図８は、図６（Ｂ）の如く形成した紫外線硬化樹脂層Ｊ
の上面に保護シール（防水）部材Ｓを貼付した状態を示
している。この実施の形態４は、先に図５に示した実施
の形態２と同じく、保護シール部材Ｓが紫外線硬化樹脂
層Ｊと共働して、洗剤がネジ頭部近辺にまで浸潤してく
るのを防止するものある。本実施の形態４でも、この保
護シール部材Ｓを貼付するにあたり、プラスチック部材
αに形成した突出部４２が位置決め部材としての作用を
果たしていることに特色がある。すなわち、保護シール
部材Ｓを適切な位置に且つ迅速に貼付するに際して突出
部４２の存在は非常に重要である。
の上面に保護シール（防水）部材Ｓを貼付した状態を示
している。この実施の形態４は、先に図５に示した実施
の形態２と同じく、保護シール部材Ｓが紫外線硬化樹脂
層Ｊと共働して、洗剤がネジ頭部近辺にまで浸潤してく
るのを防止するものある。本実施の形態４でも、この保
護シール部材Ｓを貼付するにあたり、プラスチック部材
αに形成した突出部４２が位置決め部材としての作用を
果たしていることに特色がある。すなわち、保護シール
部材Ｓを適切な位置に且つ迅速に貼付するに際して突出
部４２の存在は非常に重要である。
【００３９】その他の実施の形態 上述した実施の形態は、下皿ユニットあるいは上皿ユニ
ットについて言及したものであるが、これらユニットに
限定されることなく、複数の合成樹脂部材をネジ止めし
て成る遊技機の合成樹脂ユニットであれば、本願発明を
適用し得ることは勿論である。
ットについて言及したものであるが、これらユニットに
限定されることなく、複数の合成樹脂部材をネジ止めし
て成る遊技機の合成樹脂ユニットであれば、本願発明を
適用し得ることは勿論である。
【００４０】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、パチ
ンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニット等の止めネ
ジ周辺に発生するクラックを防止するようにした、遊技
機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットに
おけるクラック発生防止方法を実現することができる。
ンコ機の下皿ユニットあるいは上皿ユニット等の止めネ
ジ周辺に発生するクラックを防止するようにした、遊技
機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットに
おけるクラック発生防止方法を実現することができる。
【００４１】すなわち本発明によれば、ネジ止め部を封
止する為に紫外線硬化樹脂を浸漬させる際、所定量以上
に紫外線硬化樹脂がネジ止め部に浸漬したとしても、ネ
ジ止め部周辺以外に塗料が流れ出さないようにすること
ができる。これと同時に、ネジ止め部上部をシールで被
覆する場合にも、位置決めを容易に確定することが可能
となる。かくして、ネジ止め部周辺への洗剤の浸潤を防
止することができるので、下皿ユニット等におけるクラ
ックの発生を防止することができる。
止する為に紫外線硬化樹脂を浸漬させる際、所定量以上
に紫外線硬化樹脂がネジ止め部に浸漬したとしても、ネ
ジ止め部周辺以外に塗料が流れ出さないようにすること
ができる。これと同時に、ネジ止め部上部をシールで被
覆する場合にも、位置決めを容易に確定することが可能
となる。かくして、ネジ止め部周辺への洗剤の浸潤を防
止することができるので、下皿ユニット等におけるクラ
ックの発生を防止することができる。
【００４２】より具体的には、以下に列挙する格別な効
果を奏することが可能である。
果を奏することが可能である。
【００４３】下皿ユニットあるいは上皿ユニットを洗
剤から保護する為にネジ止め部を紫外線硬化樹脂によっ
て封止し、そのネジ止め部周辺を被覆するが、所定量以
上の塗料が浸漬した場合でも、その浸漬範囲がネジ止め
部周辺に留まる形状になっているので、封止作業が容易
になる。
剤から保護する為にネジ止め部を紫外線硬化樹脂によっ
て封止し、そのネジ止め部周辺を被覆するが、所定量以
上の塗料が浸漬した場合でも、その浸漬範囲がネジ止め
部周辺に留まる形状になっているので、封止作業が容易
になる。
【００４４】下皿ユニットあるいは上皿ユニットを洗
剤から保護する為にネジ止め部を保護シールで被覆する
ときに、保護シール貼付位置決め形状が設けてある為、
貼付作業が容易になる。
剤から保護する為にネジ止め部を保護シールで被覆する
ときに、保護シール貼付位置決め形状が設けてある為、
貼付作業が容易になる。
【図１】一般に広く知られているパチンコ機の斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ’線の断面構成図である。
【図３】下皿ユニット８１を裏側（図２の右側）から見
た図である。
た図である。
【図４】実施の形態１を示した模式図である。
【図５】実施の形態２を示した模式図である。
【図６】実施の形態３を示した模式図である。
【図７】図６の（Ｂ）を拡大して示した模式図である。
【図８】実施の形態４を示した模式図である。
Ｎ ネジ Ｊ 紫外線硬化樹脂 Ｓ 保護シール（防水）部材 ４０ 凹部 ４２ 突出部 ４４ 周辺溝部 ７１ 下皿ユニット ８１ 上皿ユニット
Claims (8)
- 【請求項１】 複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る
遊技機の合成樹脂ユニットであって、 前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接する合成樹脂部
材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの凹部を設けると
共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形成する際に過多
の樹脂が流出するのを防止する突出部を該凹部の周辺領
域に形成したことを特徴とする、遊技機の合成樹脂ユニ
ット。 - 【請求項２】 請求項１に記載の合成樹脂ユニットにお
いて、さらに加えて、 前記凹部と前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取
り囲む周辺溝部を設けたことを特徴とする、遊技機の合
成樹脂ユニット。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の合成樹
脂ユニットにおいて、さらに加えて、 前記凹部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面領域
であって且つ前記突出部の内側の領域に貼付した保護シ
ール部材を有することを特徴とする、遊技機の合成樹脂
ユニット。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の合成樹脂ユニットにおいて、 前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機の合
成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもしくは
下皿ユニットであることを特徴とする、遊技機の合成樹
脂ユニット。 - 【請求項５】 複数の合成樹脂部材をネジ止めして遊技
機の合成樹脂ユニットを一体化するにあたり、 前記合成樹脂部材のうちネジ頭部が当接する合成樹脂部
材に対して該ネジ頭部が埋没する深さの凹部を設けると
共に、該凹部内に紫外線硬化樹脂層を形成する際に過多
の樹脂が流出するのを防止する突出部を該凹部の周辺領
域に形成することにより、 前記ネジ頭部の周辺領域もしくは近隣領域における合成
樹脂部材にクラックが生じるを防止することを特徴とす
る、遊技機の合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防
止方法。 - 【請求項６】 請求項５に記載のクラック発生防止方法
において、さらに加えて、 前記凹部と前記突出部に挟まれた領域に、前記凹部を取
り囲む周辺溝部を設けたことを特徴とする、遊技機の合
成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法。 - 【請求項７】 請求項５または請求項６に記載のクラッ
ク発生防止方法において、 前記凹部内に形成された紫外線硬化樹脂層の露出面領域
であって且つ前記突出部の内側の領域に保護シール部材
を貼付することを特徴とする、遊技機の合成樹脂ユニッ
トにおけるクラック発生防止方法。 - 【請求項８】 請求項５ないし請求項７のいずれかに記
載のクラック発生防止方法において、 前記複数の合成樹脂部材をネジ止めして成る遊技機の合
成樹脂ユニットは、パチンコ機の上皿ユニットもしくは
下皿ユニットであることを特徴とする、遊技機の合成樹
脂ユニットにおけるクラック発生防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000251552A JP2002058841A (ja) | 2000-08-22 | 2000-08-22 | 遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000251552A JP2002058841A (ja) | 2000-08-22 | 2000-08-22 | 遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002058841A true JP2002058841A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18740937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000251552A Pending JP2002058841A (ja) | 2000-08-22 | 2000-08-22 | 遊技機の合成樹脂ユニット、および、該合成樹脂ユニットにおけるクラック発生防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002058841A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010115262A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2010252978A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2011010857A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2014223405A (ja) * | 2014-07-08 | 2014-12-04 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
| JP2016000279A (ja) * | 2015-08-25 | 2016-01-07 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
| JP2017127750A (ja) * | 2017-05-02 | 2017-07-27 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
| JP2017215612A (ja) * | 2017-08-15 | 2017-12-07 | リコーイメージング株式会社 | 電子機器 |
| JP2019055200A (ja) * | 2018-10-30 | 2019-04-11 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635644U (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-14 | ||
| JPS63224245A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Hitachi Ltd | リ−ドフレ−ム並びに半導体装置 |
| JPH02125100U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-15 | ||
| JPH02310948A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Ibiden Co Ltd | 電子部品搭載用基板 |
| JPH11128499A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-05-18 | Sankyo Kk | 遊技機の基板ボックス |
-
2000
- 2000-08-22 JP JP2000251552A patent/JP2002058841A/ja active Pending
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| JP2019055200A (ja) * | 2018-10-30 | 2019-04-11 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |