JP2017215612A

JP2017215612A - 電子機器

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Publication number: JP2017215612A
Application number: JP2017156770A
Authority: JP
Inventors: 入沢　茂; Shigeru Irisawa; 茂入沢; 誠丹羽; Makoto Niwa; 昌彦河村; Masahiko Kawamura
Original assignee: Ricoh Imaging Co Ltd
Current assignee: Ricoh Imaging Co Ltd
Priority date: 2017-08-15
Filing date: 2017-08-15
Publication date: 2017-12-07
Anticipated expiration: 2033-12-02
Also published as: JP6589949B2

Abstract

【課題】接地構造を採用せずかつ設計の自由度を低下させることなく、外部からの静電気によって内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な光学機器を提供する。
【解決手段】電子部品を内蔵したケースの少なくとも一部又は該ケースに設けた外装部材５８の少なくとも一部を構成する絶縁性部材５８と、絶縁性部材５８に対してケースの内部側から対向しかつ電子部品と導通する導電性部材５２と、絶縁性部材５８に形成した、絶縁性部材５８の外側空間と導電性部材５２側の空間とを連通する貫通孔５４と、貫通孔５４の軸線方向に見たときに貫通孔５４の範囲内に少なくとも一部が位置する、導電性部材５２に接続した導電性の接続部材５６と、貫通孔５４の内面に密着する環状部を有する密着性絶縁材６１と、密着性絶縁材６１に貼着した、軸線方向に見たときに接続部材５６及び密着性絶縁材６１を覆う絶縁性シート６２と、を備える。
【選択図】図７

Description

本発明は、内部に設けた電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な光学機器に関する。

カメラボディに対して着脱可能なレンズ鏡筒は一般的に、金属製の直進案内環と、直進案内環の外周面に回転可能に支持した金属製のカム環と、直進案内環の内側に光軸方向に移動可能として設けた複数のレンズ支持部材と、各レンズ支持部材に支持させたレンズ群と、を備えている。さらに各レンズ支持部材にはカムフォロアが外周側（レンズ鏡筒の径方向外側）に向けて突設してある。このカムフォロアは直進案内環に形成した光軸方向に延びる直線案内溝を外周側に貫通しており、カムフォロアの外周側端部はカム環に形成したカム溝に係合している。そのためカム環が回転すると、各カムフォロアが直進案内環の直線案内溝に沿って光軸方向に進退するので、各レンズ群によってズーミングやフォーカシングが行われる。

さらにカム環の外周面には樹脂製（絶縁性）の回転操作環が設けてある。この回転操作環には貫通孔が形成してあり、この貫通孔に挿入した金属製の連結部材（ネジやピン等）によって回転操作環とカム環が一体化している。さらに回転操作環の外周面には、ゴム等の絶縁性材料によって成形した外装環が相対回転不能に被せてある。
そのため撮影者が外装環を回転操作環と一緒に回転操作すると、各レンズ群がズーミングやフォーカシングを行なう。

レンズ鏡筒の内部には一般的にマイコン、電気抵抗、シャッタブロック等の電子部品、及び、これらの電子部品と電気的に接続する回路パターンが形成された制御基板が設けてあり、制御基板の回路パターンは様々な導電性部材を介して金属製の直進案内環及びカム環に接続している。
そのため外部からの静電気が回転操作環の貫通孔及び連結部材を通して直進案内環やカム環に伝わり、さらに直進案内環やカム環から制御基板に流れることがある。仮に静電気が制御基板に流れると、この静電気が制御基板の回路パターンに接続している上記電子部品（マイコン、電気抵抗、シャッタブロック）に流れるので、静電気によってこれらの電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれがある。
この問題を解決するための方策としては、例えば以下の二つのものを挙げることが可能である。

一つの目の方策は、回転操作環の光軸方向寸法を大きくした上で上記貫通孔を回転操作環の光軸方向の両端間の中央部に形成し、さらに光軸方向寸法の大きい外装環を回転操作環に被せるというものである。
このようにすれば、外装環の外面における撮影者の手の接触位置から外装環の内面における上記貫通孔との対向部までの距離（外装環の表面上の距離）が長くなる。静電気には最も近い場所に位置する導体に流れようとする性質があるので、上記距離（外装環の表面上の距離）を長くすれば、外装環の外面に伝わった静電気が貫通孔に流れるおそれを低減できる。

二つの目の方策は、制御基板に接地パターンを形成し、この接地パターンと直進案内環やカム環を互いに接地導通するものである。
このようにすれば、外装環から上記貫通孔を介して直進案内環やカム環に伝わった静電気は、制御基板の回路パターンよりも接地パターンに流れ易くなるので、静電気が回路パターンから上記電子部品に流れるおそれは小さくなる。

特許第４６４９１９１号公報特公平０３−０４８３００号公報特開平０８−０８１９１０号公報

しかし一つ目の方策では、回転操作環及び外装環を光軸方向に大型化しなければならないので、レンズ鏡筒が大型化してしまう。即ちレンズ鏡筒の設計の自由度が低下してしまう。
二つ目の方策では、上記接地構造（接地パターン）を採用しなければならないので、製造コストが高くなってしまう。

本発明は、接地構造を採用せずかつ設計の自由度を低下させることなく、外部からの静電気によって内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な光学機器を提供することを目的とする。

本発明の光学機器は、電子部品を内蔵したケースの少なくとも一部又は該ケースに設けた外装部材の少なくとも一部を構成する絶縁性部材と、該絶縁性部材に対して上記ケースの内部側から対向しかつ上記電子部品と導通する導電性部材と、上記絶縁性部材に形成した、該絶縁性部材の外側空間と上記導電性部材側の空間とを連通する貫通孔と、上記貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に少なくとも一部が位置する、上記導電性部材に接続した導電性の接続部材と、上記貫通孔の内面に密着する環状部を有する密着性絶縁材と、上記密着性絶縁材に貼着した、上記軸線方向に見たときに上記接続部材及び上記密着性絶縁材を覆う絶縁性シートと、を備えることを特徴としている。

上記接続部材が、上記貫通孔に挿入した、上記絶縁性部材と上記導電性部材を連結するための導電性の連結部材であってもよい。

上記密着性絶縁材が、硬化前は粘性流体からなり硬化後は接着力を発揮してもよい。

上記貫通孔が、上記絶縁性部材の外面に形成した凹部と、該凹部の底面から上記導電性部材側に延びる、該凹部より小径の小径孔と、を有してもよい。

上記接続部材が上記凹部及び上記小径孔の内部に位置し、上記密着性絶縁材を、上記凹部の上記接続部材が占有する空間を除いた部分全体に充填し、上記絶縁性シートを上記絶縁性部材の外面に被せてもよい。
また、上記接続部材が上記凹部及び上記小径孔の内部に位置し、上記密着性絶縁材を、上記貫通孔の軸線方向に見たときに上記接続部材全体を外周側から囲む環状をなすように上記凹部の上記底面に塗布してもよい。

上記密着性絶縁材が接着剤であり、上記絶縁性シートが接着性を有してもよい。
さらに上記絶縁性シートが透光性であり、上記密着性絶縁材が光硬化性接着剤であってもよい。

上記ケースが、撮影レンズを内蔵したレンズ鏡筒の筒状ケースであり、上記外装部材が、上記筒状ケースに回転可能に支持した、上記撮影レンズを光軸に沿って移動させるための回転操作環であり、上記回転操作環の少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成してもよい。
上記回転操作環の外周面に、上記絶縁性シートを覆う環状の弾性部材を着脱可能に被せてもよい。

上記ケースが、カメラボディの外形を構成するボディケースであり、上記ボディケースの少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成してもよい。

上記ケースが、携帯端末の外形を構成する携帯端末ケースであり、上記携帯端末ケースの少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成してもよい。

本発明の光学機器では、接地構造を採用せずかつ設計の自由度を低下させることなく、外部からの静電気によって内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な光学機器を得られる。

本発明の一実施形態のカメラの構成要素であるカメラボディの正面図である。図１のII−II矢線に沿う断面図である。図１のIII−III矢線に沿う断面図である。カメラの構成要素である交換式レンズ鏡筒の斜視図である。ゴム環を取り外した交換式レンズ鏡筒の斜視図である。交換式レンズ鏡筒の縦断側面図である。図６のVII部の拡大図である。変形例の模式的な断面図である。別の変形例の模式的な断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
図示するように本実施形態のカメラは、互いに着脱可能なカメラボディ１０（光学機器）と交換式レンズ鏡筒４３（光学機器）を具備している。
まずはカメラボディ１０の詳しい構造について説明する。

カメラボディ１０は中空のボディケース１１（ケース）を具備している。ボディケース１１は、金属板１２（導電性部材）と樹脂部材１５（絶縁性部材）を重ねて構成した積層構造であり、その上面や前面には複数の操作ボタンが設けてあり、その背面には液晶ディスプレイが設けてある。ボディケース１１の前面の中央部には円形の開口孔２２が形成してあり、開口孔２２には金属からなる略円環形状のボディ側マウント環２３が嵌合固定してある。ボディ側マウント環２３の前面の内周側部は外周側部に比べて前方に一段突出したボディ側マウント面２４となっている。ボディ側マウント環２３の開口縁部にはボディ側マウント面２４より後方に一段下がった箇所に位置するボディ側バヨネット爪２５が内周側に向けて一体的に突設してある。

ボディ側マウント面２４の下端近傍に形成した円形孔には前後方向に延びるロックピン２６が設けてある。ロックピン２６はボディ側マウント面２４から前方に突出するロック位置と、全体が円形孔内に収納されるアンロック位置との間を前後方向にスライド自在であり、円形孔内に設けた付勢手段の前向きの付勢力によってロック位置側に移動付勢されている。さらにボディケース１１の前面に形成した孔にはロック解除ボタン２７が設けてある。ロック解除ボタン２７はボディケース１１の前面から前方に突出する非操作位置と、全体が該孔内に収納される操作位置との間を前後方向にスライド自在であり、該孔内に設けた付勢手段の前向きの付勢力によって非操作位置側に移動付勢されている。ロック解除ボタン２７が非操作位置に位置するとき（ロック解除ボタン２７を後方に押さないとき）ロックピン２６はロック位置に位置し、ロック解除ボタン２７が操作位置に位置するとき（ロック解除ボタン２７を後方に押したとき）ロックピン２６は上記付勢手段の付勢力に抗してアンロック位置まで移動する。
またボディケース１１の前面（具体的には人工皮革２０）には、カメラ（カメラボディ１０）の機能（撮影モード、アスペクト比、デジタルフィルタ、フォーカスアシスト等）の一つを登録及び設定変更するための操作ダイヤル２８が回転可能に取り付けてある。

ボディケース１１の内部空間には、カメラの光軸に対して直交する略円板形状をなす合成樹脂製の中間支持板２９が設けてある。中間支持板２９の周縁部はボディ側マウント環２３の後面の周縁部に固定してあり、中間支持板２９の中央部には矩形形状の中央矩形孔２９ａが形成してある。
ボディケース１１の内部空間の後部には、中央矩形孔２９ａの直後に位置する撮像素子３０が固定状態で設けてある。
さらにボディケース１１の内部空間には制御基板（リジッド基板。図示略）が固定状態で設けてある。この制御基板は、ボディケース１１内に設けたバッテリ（図示略）及び撮像素子３０（光学素子）と導電部材（フレキシブルプリント基板等）によって接続している。さらに中間支持板２９には上記制御基板と接続する複数の接点ピン３１が設けてある。

続いて金属板１２と樹脂部材１５からなるボディケース１１の詳しい構造は以下の通りである。
ボディケース１１の内周部の大部分は金属板１２によって構成してある。図２、図３に示すように、金属板１２の前部（カメラボディ１０の前面に対応する部位）の二カ所には前方に向かって突出する円形凸部１３、１４が設けてあり、円形凸部１３、１４の中心部には断面円形の雌ネジ孔１３ａ、１４ａが形成してある。
図２、図３に示すように金属板１２の外周面にはフレキシブルプリント基板３３が貼着してある。さらにフレキシブルプリント基板３３の二カ所には円形凸部１３と円形凸部１４が遊嵌する凸部逃げ孔３４が形成してある。このフレキシブルプリント基板３３の一端（又は、当該一端以外の別の箇所）は上記制御基板の回路パターンに接続しており、他端は操作ダイヤル２８に接続している。
金属板１２の外周側に位置する樹脂部材１５は絶縁性の樹脂材によって構成したものである。図２、図３に示すように樹脂部材１５の円形凸部１３、１４と対応する部位には貫通孔１６と貫通孔１７がそれぞれ穿設してある。貫通孔１６は樹脂部材１５の外周面に凹設した円形の凹部１６ａと、凹部１６ａの底面から樹脂部材１５の内周面側（金属板１２側）に延びる凹部１６ａより小径かつ断面円形の小径孔１６ｂと、を有している。一方、貫通孔１７は、樹脂部材１５の外周面に凹設した円形の第一凹部１７ａと、第一凹部１７ａの底面に凹設した第一凹部１７ａより小径かつ断面円形の第二凹部１７ｂと、第二凹部１７ｂの底面から樹脂部材１５の内周面側に延びる第二凹部１７ｂより小径かつ断面円形の小径孔１７ｃと、を有している。

図２、図３に示すように金属板１２と樹脂部材１５は、共に金属製（導電性）の固定用ネジ３６（連結部材）（接続部材）と固定用ネジ３７（連結部材）（接続部材）によって固定（連結）してある。固定用ネジ３６は、その雄ネジ部３６ｂを小径孔１６ｂに挿入しながら雌ネジ孔１３ａに螺合してあり、頭部３６ａを凹部１６ａの底面に対して圧接している。固定用ネジ３７は、その雄ネジ部３７ｂを小径孔１７ｃに挿入しながら雌ネジ孔１４ａに螺合してあり、頭部３７ａを第二凹部１７ｂの底面に対して圧接している。
図２に示すように頭部３６ａの表面と凹部１６ａの表面の間には隙間が存在する。そして当該隙間（凹部１６ａの頭部３６ａが占有する空間を除いた部分）全体には、（後述する硬化前の状態において）粘性流体からなる光硬化性接着剤３８（例えば、シリコン系材料、エポキシ系、ゴム系ものなど）が充填してある。即ち、光硬化性接着剤３８は凹部１６ａの表面及び頭部３６ａの表面に密着している。凹部１６ａの底面と頭部３６ａの間の隙間は微少であり、しかも光硬化性接着剤３８は粘性を有しているので、（後述する硬化前に）光硬化性接着剤３８が凹部１６ａの底面と頭部３６ａの間の微少隙間から小径孔１６ｂ側に流れ込むことはない。
一方、第一凹部１７ａの表面には、図３に示すように（後述する硬化前の状態において）粘性流体からなる光硬化性接着剤３９が正面視環状をなす状態で密着状態で塗布してある。光硬化性接着剤３９は粘性を有しているので、光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂ側に流れ込むおそれは小さい。さらに第二凹部１７ｂの底面と頭部３７ａの間の隙間は微少でありしかも光硬化性接着剤３９が粘性を有しているので、仮に（後述する硬化前に）光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂ側に流れ込んだとしても、光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂの底面と頭部３７ａの間の微少隙間から小径孔１７ｃ側に流れ込むことはない。
さらに樹脂部材１５の外周面の貫通孔１６に対応する部位には正面形状が貫通孔１６よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ４１（絶縁性シート）が貼着してある。紫外線を透過可能な（透光性を有する）絶縁性テープ４１は略方形であり、その裏面（樹脂部材１５側の面）には接着面が形成してある。図２に示すように絶縁性テープ４１は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１６の周縁部）及び光硬化性接着剤３８を覆うように樹脂部材１５の外周面（及び光硬化性接着剤３８）に貼着してある。絶縁性テープ４１の裏面は接着面なので、絶縁性テープ４１は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１６の周縁部）及び光硬化性接着剤３８に対して貼り付けることが可能である。
同様に、樹脂部材１５の外周面の貫通孔１７に対応する部位には正面形状が貫通孔１７よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ４２（絶縁性シート）が貼着してある。絶縁性テープ４２も紫外線を透過可能である（透光性を有する）。絶縁性テープ４２は略方形であり、その裏面（樹脂部材１５側の面）には接着面が形成してある。図３に示すように絶縁性テープ４２は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１７の周縁部）及び光硬化性接着剤３９を覆うように樹脂部材１５の外周面（及び光硬化性接着剤３９）に貼着してある。絶縁性テープ４２の裏面は接着面なので、絶縁性テープ４２は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１７の周縁部）及び光硬化性接着剤３９に対して貼り付けることが可能である。
そして絶縁性テープ４１及び絶縁性テープ４２を樹脂部材１５の外周面に貼り付けた後にボディケース１１の前面に紫外線を照射すると、紫外線が絶縁性テープ４１及び絶縁性テープ４２を透過して光硬化性接着剤３８、３９に照射される。すると光硬化性接着剤３８、３９が硬化して樹脂部材１５と絶縁性テープ４１、４２に接着するので、光硬化性接着剤３８、光硬化性接着剤３９、絶縁性テープ４１、及び絶縁性テープ４２が樹脂部材１５に対して固定される。但し、絶縁性テープ４１の接着面及び光硬化性接着剤３８の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ４１を樹脂部材１５及び光硬化性接着剤３８から剥がしかつ光硬化性接着剤３８を樹脂部材１５から剥がすことが可能である。同様に絶縁性テープ４２の接着面及び光硬化性接着剤３９の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ４２を樹脂部材１５及び光硬化性接着剤３９から剥がしかつ光硬化性接着剤３９を樹脂部材１５から剥がすことが可能である。

樹脂部材１５及び絶縁性テープ４１、４２の外周面には絶縁性の人工皮革２０（外装部材）（絶縁性部材）が被せてある。人工皮革２０はボディケース１１の外周部の大部分を構成するものである。ただしボディケース１１の左側部に形成されたグリップ部１１ａの表面には人工皮革２０を設けていない。人工皮革２０は樹脂部材１５の外周面に対して接着又は両面テープ等により固定してある。

続いて、以上構成のカメラボディ１０に対して着脱可能な交換式レンズ鏡筒４３の詳しい構造について説明する。
交換式レンズ鏡筒４３は、共に（後述する第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３の）光軸を中心とする略円筒状の部材である前部固定環４４（ケース）（筒状ケース）と後部固定環４５（ケース）（筒状ケース）を具備している。交換式レンズ鏡筒４３は、前部固定環４４及び後部固定環４５の内周側に固定状態で位置しかつ光軸と平行な直進案内溝（図示略）を複数有する金属製の直進案内環４６を具備している。直進案内環４６の後端部には光軸を中心とする環状部材であるマウント環４７が固定してある。
第１レンズ群Ｌ１（光学素子）（撮影レンズ）を支持する１群支持部材４８の外周面には複数（直進案内溝と同数）のカムフォロアが突設してあり、１群支持部材４８の各カムフォロアが直進案内環４６の内周側から各直進案内溝に相対移動可能に嵌合しており、各カムフォロアは直進案内環４６の外周側に突出している。第２レンズ群Ｌ２（光学素子）（撮影レンズ）を支持する２群支持部材４９は、１群支持部材４８によって光軸方向にスライド自在に支持されている。第３レンズ群Ｌ３（光学素子）（撮影レンズ）を支持する３群支持部材５０の外周面には複数（直進案内溝と同数）のカムフォロアが突設してあり、３群支持部材５０の各カムフォロアが直進案内環４６の内周側から各直進案内溝にスライド自在に嵌合しており、各カムフォロアは直進案内環４６の外周側に突出している。
直進案内環４６の外周面にはズーム抵抗板５１が固定してあり、また交換式レンズ鏡筒４３の内部にはモータ（図示略）が設けてあり、このモータは動力伝達機構（図示略）を介して２群支持部材４９と接続している。さらに３群支持部材５０にはシャッタユニットが固定してある。これらズーム抵抗板５１、モータ、及びシャッタユニットはフレキシブルプリント基板ＦＰＢを介してカメラボディ１０の内部に固定した制御基板ＣＢ１の回路パターン（制御回路）に接続している。さらにマウント環４７には、複数の接点ピン（図示略）と接続する制御基板ＣＢ２が固定してあり、制御基板ＣＢ１の回路パターンと制御基板ＣＢ２はフレキシブルプリント基板（図示略）によって互いに接続している。

直進案内環４６の外周面には、金属製（導電性）のズームカム環５２（導電性部材）（回転操作環）が回転可能かつ光軸方向に相対移動不能として取り付けてある。ズームカム環５２も光軸を中心とする略円筒状の部材であり、ズームカム環５２には上記直進案内溝と非平行であるカム溝５３が複数（直進案内溝と同数）形成してある。１群支持部材４８及び３群支持部材５０の上記カムフォロアの先端部は、ズームカム環５２のカム溝５３に相対移動可能に嵌合している。さらにズームカム環５２には、ズームカム環５２を板厚方向に貫通する雌ネジ孔５４（貫通孔）が形成してある。またズームカム環５２の内周面にはズーム抵抗板５１に対して摺接可能な導電性の金属ブラシ（図示略）が固定してある。

ズームカム環５２の外周面には、樹脂等の絶縁性材料によって構成したズーム操作環５８（外装部材）（絶縁性部材）（回転操作環）が取り付けてある。ズーム操作環５８の外周面の前後両端部を除く部分には光軸を中心とする環状凹部５９が凹設してある。さらに環状凹部５９の底面には、ズーム操作環５８を厚み方向に貫通する断面円形の貫通孔６０が形成してある。
ズーム操作環５８はズームカム環５２の外周面に対して、貫通孔６０と雌ネジ孔５４の中心軸が一致する態様で取り付けてある。さらにズーム操作環５８をズームカム環５２に対して被せた後に、貫通孔６０を利用して金属製（導電性）の連結ネジ５６（連結部材）（接続部材）を雌ネジ孔５４に固定してある。連結ネジ５６は、頭部５６ａと頭部５６ａより小径の雄ネジ部５６ｂとを有しており、雄ネジ部５６ｂが雌ネジ孔５４に螺合し、貫通孔６０内に位置する頭部５６ａがズームカム環５２の外周面に圧接している。図７に示すように頭部５６ａの表面と貫通孔６０の表面の間には、前後方向（光軸方向と平行方向）の隙間及び（光軸を中心とする）周方向の隙間が存在する。しかしこれらの隙間は微少であるため、連結ネジ５６の頭部５６ａがズーム操作環５８の貫通孔６０内に位置すると、頭部５６ａによってズームカム環５２とズーム操作環５８の前後方向（光軸方向と平行方向）及び周方向の相対回転は規制される。即ち、実質的に連結ネジ５６はズームカム環５２とズーム操作環５８を連結しており、ズーム操作環５８が光軸回りに回転するとズームカム環５２とズーム操作環５８は一緒に回転することになる。

図７に示すようにズーム操作環５８の貫通孔６０と連結ネジ５６の頭部５６ａの間の隙間（貫通孔６０の頭部５６ａが占有する空間を除いた部分）全体には、（後述する硬化前においては）粘性流体からなる光硬化性接着剤６１が充填してある。即ち、光硬化性接着剤６１は貫通孔６０の表面、頭部５６ａの表面、及びズームカム環５２の外周面に密着している。ズームカム環５２の外周面と頭部５６ａの間の隙間は微少であり、しかも光硬化性接着剤６１は粘性を有しているので、（後述する硬化前に）光硬化性接着剤６１がズームカム環５２の外周面と頭部５６ａの間の微少隙間から雌ネジ孔５４側に流れ込むことはない。
さらに環状凹部５９の底面の貫通孔６０に対応する部位には貫通孔６０よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ６２（絶縁性シート）が貼着してある。紫外線を透過可能な（透光性を有する）絶縁性テープ６２は略方形であり、その裏面（ズーム操作環５８側の面）には接着面が形成してある。図５に示すように絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面（貫通孔６０の周縁部）及び光硬化性接着剤６１を覆うように環状凹部５９の底面（及び光硬化性接着剤６１）に貼着してある。絶縁性テープ６２の裏面は接着面なので、絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面（貫通孔６０の周縁部）及び光硬化性接着剤６１に対して貼り付けることが可能である。そして絶縁性テープ６２を環状凹部５９の底面に貼り付けた後にズーム操作環５８の外周面に紫外線を照射すると、紫外線が絶縁性テープ６２を透過して光硬化性接着剤６１に照射される。すると光硬化性接着剤６１が硬化してズームカム環５２、ズーム操作環５８、及び絶縁性テープ６２に接着するので、光硬化性接着剤６１及び絶縁性テープ６２がズーム操作環５８に対して固定される。但し、絶縁性テープ６２の接着面及び光硬化性接着剤６１の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ６２をズーム操作環５８及び光硬化性接着剤６１から剥がしかつ光硬化性接着剤６１をズーム操作環５８から剥がすことが可能である。

ズーム操作環５８の環状凹部５９（の底面）及び絶縁性テープ６２にはゴム環６４（弾性部材）が着脱可能に装着してある。自由状態にあるときのゴム環６４の内径は環状凹部５９の底面の径より小さい。そのためゴム環６４を拡径方向に弾性変形させながら環状凹部５９（の底面）に被せると、ゴム環６４が縮径方向に弾性変形しながら環状凹部５９の底面に密着するので、ゴム環６４と環状凹部５９（ズーム操作環５８）及び絶縁性テープ６２は事実上相対回転不能となる。

続いてカメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３の動作について説明する。
カメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３を動作させるためには、まずカメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３を接続してカメラを構成する。具体的には、交換式レンズ鏡筒４３のマウント環４７の後端部をボディ側マウント環２３の内側を通してカメラボディ１０の内部に挿入し、マウント環４７の後端部に設けたレンズ側バヨネット爪（図示略）とボディ側バヨネット爪２５を互いに係合させ、かつマウント環４７の一部を前方からボディ側マウント面２４に対して接触させる。するとロックピン２６がマウント環４７の後部に設けたロック孔（図示略）に嵌合するのでカメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３が着脱不能になる。なおカメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３を接続した後にロック解除ボタン２７を操作位置へ押し込むと、ロックピン２６が上記付勢手段の付勢力に抗してアンロック位置まで移動して上記ロック孔から脱出するので、カメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３を互いに分離可能になる。

カメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３が接続すると、カメラボディ１０の接点ピン３１と交換式レンズ鏡筒４３の上記接点ピンが互いに接触する。そのためボディケース１１に設けたメインスイッチをＯＮ操作すると上記バッテリの電力が一部の接点ピン３１から対応する交換式レンズ鏡筒４３の上記接点ピンに供給され、さらに当該接点ピンから制御基板ＣＢ２を介して制御基板ＣＢ１に供給される。さらにカメラボディ１０の上記制御基板が、別の接点ピン３１と対応する交換式レンズ鏡筒４３の上記接点ピンを通じて交換式レンズ鏡筒４３の図示を省略したメモリ（制御基板ＣＢ２と接続）に格納された交換式レンズ鏡筒４３の仕様情報（焦点距離情報など）を読み込む。

撮影者が一方の手でボディケース１１（グリップ部１１ａ）を把持しながら他方の手でゴム環６４を光軸回りに一方向に回転させると（マニュアルズーム操作を行うと）、ズーム操作環５８及びズームカム環５２が当該一方向に回転する。するとズームカム環５２のカム溝５３に嵌合している１群支持部材４８及び３群支持部材５０の上記カムフォロアが直進案内環４６の各直進案内溝に沿って前方に移動し、１群支持部材４８（第１レンズ群Ｌ１）と３群支持部材５０（第３レンズ群Ｌ３）が光軸に沿って前方に移動する（２群支持部材４９及び第２レンズ群Ｌ２は１群支持部材４８と一緒に移動する）ので、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２及び第３レンズ群Ｌ３からなるレンズ群の焦点距離が変化する。一方、撮影者が手でゴム環６４を掴みながらゴム環６４を光軸回りに逆方向に回転させると、ズーム操作環５８及びズームカム環５２が当該逆方向に回転する。そのためカム溝５３に嵌合している１群支持部材４８及び３群支持部材５０の上記カムフォロアが直進案内環４６の各直進案内溝に沿って後方に移動し、１群支持部材４８（第１レンズ群Ｌ１）と３群支持部材５０（第３レンズ群Ｌ３）が光軸に沿って後方に移動する（２群支持部材４９及び第２レンズ群Ｌ２は１群支持部材４８と一緒に移動する）ので、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２及び第３レンズ群Ｌ３からなるレンズ群の焦点距離が変化する。このように第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３が光軸方向に進退することによりズーミング動作が行われる。さらにズームカム環５２が直進案内環４６に対して相対回転するのに伴ってズームカム環５２側の金属ブラシの直進案内環４６側のズーム抵抗板５１に対する接触位置が変化し、この変化情報がフレキシブルプリント基板ＦＰＢ、制御基板ＣＢ１、制御基板ＣＢ２、交換式レンズ鏡筒４３側の上記接点ピン、及び接点ピン３１を介してカメラボディ１０側の上記制御基板に送信されるので、上記制御基板はズームカム環５２の回転位置（レンズ群の焦点距離）を認識可能である。
また撮影者がボディケース１１に設けたＡＦスイッチ（図示略）を押すと、カメラボディ１０の上記制御基板から接点ピン３１、交換式レンズ鏡筒４３側の上記接点ピン、制御基板ＣＢ２、及び制御基板ＣＢ１を介して上記モータに回転信号が送られる。するとモータが回転するので２群支持部材４９（第２レンズ群Ｌ２）が１群支持部材４８（第１レンズ群Ｌ１）に対して光軸方向に進退し、第２レンズ群Ｌ２によってフォーカシング（ＡＦ動作）が行われる。

また上記したように交換式レンズ鏡筒４３の金属製のズームカム環５２には金属ブラシが取り付けてあり、この金属ブラシが直進案内環４６に固定したズーム抵抗板５１に接触し、ズーム抵抗板５１がフレキシブルプリント基板ＦＰＢを介して制御基板ＣＢ１の回路パターンに接続している。そして制御基板ＣＢ１の回路パターンには上記シャッタユニット、上記モータが接続している。さらに制御基板ＣＢ１の回路パターンにはマイコンや電気抵抗等が実装してある。即ち、制御基板ＣＢ１の回路パターンには様々な電子部品（シャッタユニット、モータ、マイコン、電気抵抗など）が電気的に接続している。そのため仮に撮影者の静電気が手からズーム操作環５８の貫通孔６０に侵入すると、金属製の連結ネジ５６、金属製のズームカム環５２、金属ブラシ、ズーム抵抗板５１、フレキシブルプリント基板ＦＰＢ、及び制御基板ＣＢ１を介して上記電子部品に流れるので、静電気によってこれらの電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれがある。
しかし交換式レンズ鏡筒４３は貫通孔６０に充填した光硬化性接着剤６１（密着性絶縁材）が貫通孔６０の軸線方向に見たときに連結ネジ５６全体を外周側から囲む部分（当該軸線方向に見たときの光硬化性接着剤６１の外周部が特許請求の範囲の「環状部」に相当）を有しており、さらに外側から光硬化性接着剤６１に貼着した絶縁性テープ６２が、貫通孔６０の軸線方向に見たときに連結ネジ５６及び光硬化性接着剤６１を覆っている。即ち、光硬化性接着剤６１及び絶縁性テープ６２が貫通孔６０の外側の端部を（電気的に）封止している。
従って外部からの静電気がズーム操作環５８に流れても、この静電気が導電性の連結ネジ５６に流れるおそれは極めて小さいので、交換式レンズ鏡筒４３内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれを抑制できる。
さらに光硬化性接着剤６１が貫通孔６０の外側（環状凹部５９の底面の外周側）に出っ張っておらずかつ絶縁性テープ６２が薄肉なので、絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面から外周側に殆ど盛り上がらない。そのためゴム環６４をズーム操作環５８に装着したときに、ゴム環６４の一部（絶縁性テープ６２と対応する部位）がゴム環６４のその他の部位と比べて外周側に出っ張ることはない。
しかもズーム操作環５８（絶縁性部材）を大型化する必要がないので、交換式レンズ鏡筒４３の設計の自由度は低下しない。さらに交換式レンズ鏡筒４３の内部に接地構造（例えば制御基板ＣＢ１、ＣＢ２に設ける接地パターンなど）を設ける必要もない。
さらにズーム操作環５８が貫通孔６０を備えているので、連結ネジ５６のズームカム環５２（雌ネジ孔５４）に対する取付作業をズーム操作環５８のズームカム環５２に対する組み付け後に行うことが可能となっている。そのため交換式レンズ鏡筒４３の組み立て性が良好である。

さらに上記したようにカメラボディ１０の金属板１２にはフレキシブルプリント基板３３が貼着してあり、フレキシブルプリント基板３３の一端は上記制御基板の回路パターン（制御回路）に接続している。さらに当該制御基板には撮像素子３０が接続しており、さらに当該制御基板にはマイコンや電気抵抗等が実装してある。即ち、当該制御基板の回路パターンには様々な電子部品（撮像素子３０、マイコン、電気抵抗など）が電気的に接続している。そのため仮に外部からの静電気が人工皮革２０の端部と樹脂部材１５の境目（図３参照。図３における人工皮革２０の左端部と樹脂部材１５の隙間）から樹脂部材１５の貫通孔１７に侵入すると、金属製の固定用ネジ３７、金属板１２、フレキシブルプリント基板３３、及び上記制御基板を介して静電気が上記電子部品に流れるので、静電気によってこれらの電子部品が静電破壊又は故障するおそれがある。同様に、外部からカメラボディ１０に及ぶ静電気が高電圧の場合は当該静電気が人工皮革２０を透過して樹脂部材１５の貫通孔１６に侵入するおそれがあり、この場合も同様の問題が生じる。
しかし図２に示すように樹脂部材１５の貫通孔１６に充填した光硬化性接着剤３８（密着性絶縁材）が貫通孔１６の軸線方向に見たときに固定用ネジ３６全体を外周側から囲む部分（当該軸線方向に見たときの光硬化性接着剤３８の外周部が特許請求の範囲の「環状部」に相当）を有しており、さらに外側から光硬化性接着剤３８に貼着した絶縁性テープ４１が、貫通孔１６の軸線方向に見たときに貫通孔１６及び光硬化性接着剤３８を覆っている。即ち、光硬化性接着剤３８及び絶縁性テープ４１が貫通孔１６の外側の端部を（電気的に）封止している。さらに図３に示すように樹脂部材１５の貫通孔１７の第一凹部１７ａに塗布した光硬化性接着剤３９（密着性絶縁材）は、貫通孔１７の軸線方向に見たときに固定用ネジ３７全体を外周側から囲む環状形状（特許請求の範囲の「環状部」に相当）をしており、さらに外側から光硬化性接着剤３９に貼着した絶縁性テープ４２が、上記軸線方向に見たときに第一凹部１７ａ及び光硬化性接着剤３９を覆っている。即ち、光硬化性接着剤３９及び絶縁性テープ４２が第一凹部１７ａの外側の端部を（電気的に）封止している。
従って外部からの静電気が樹脂部材１５に流れても、この静電気が導電性の固定用ネジ３６、３７に流れるおそれは極めて小さいので、カメラボディ１０内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれを抑制できる。
さらに光硬化性接着剤３８、３９が貫通孔１６の外側（樹脂部材１５の外周面の外周側）と第一凹部１７ａの外周側に出っ張っておらずかつ絶縁性テープ４１、４２が薄肉なので、絶縁性テープ４１、４２は樹脂部材１５の外周面から外周側に殆ど盛り上がらない。そのため人工皮革２０を樹脂部材１５に装着したときに、人工皮革２０の一部（絶縁性テープ４１、４２と対応する部位）が人工皮革２０のその他の部位と比べて外周側に出っ張ることはない。
しかも樹脂部材１５（絶縁性部材）を大型化する必要がないので、カメラボディ１０の設計の自由度は低下しない。さらにカメラボディ１０の内部に接地構造（例えば上記制御基板に設ける接地パターンなど）を設ける必要もない。
さらに光硬化性接着剤３９と絶縁性テープ４２による封止構造は（光硬化性接着剤３８と絶縁性テープ４１による封止構造と比べて）、光硬化性接着剤３９及び絶縁性テープ４２を樹脂部材１５から剥がし易いので、カメラボディ１０の故障時等にカメラボディ１０を分解する（固定用ネジ３７を雌ネジ孔１４ａ及び小径孔１７ｃから抜き取る）のが容易である。また当該封止構造は（光硬化性接着剤３８と絶縁性テープ４１による封止構造と比べて）、硬化する前の光硬化性接着剤３９が小径孔１７ｃに侵入するおそれがより小さく、しかも光硬化性接着剤３９の樹脂部材１５に対する塗布作業をより容易に行うことが可能である。

以上、本発明を上記各実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、雌ネジ孔５４を（ネジ溝を形成していない）単なる貫通孔に変更し、連結ネジ５６を当該貫通孔に圧入される圧入部（雄ネジ部５６ｂに対応する部位）と、該圧入部より大径の頭部（頭部５６ａに対応する部位）と、を一体的に備える連結ピンに変更してもよい。
光硬化性接着剤３８、光硬化性接着剤３９、及び光硬化性接着剤６１の少なくとも一つを（光硬化性ではない）通常の接着剤（硬化前は粘性流体からなり硬化後は接着力を発揮する接着剤）に変更してもよいし、或いは（半導体封止用の）コンパウンド（粘性流体）に変更してもよい。又は、光硬化性接着剤３８、光硬化性接着剤３９、及び光硬化性接着剤６１の少なくとも一つを（絶縁性部材の貫通孔の内面に密着可能な）電気絶縁性パテや電気絶縁性ゲルに変更してもよい。

絶縁性テープ４１、４２、６２を接着性のない絶縁性シートに変更してもよい。
またゴム環６４の代わりに、樹脂製の弾性材料によって構成した環状部材（環状の弾性部材）を用いてもよい。
カメラボディ１０のボディケース１１全体を（貫通孔を有する）絶縁性部材で構成し、その内側に当該絶縁性部材と対向する（電子部品と導通する）導電性部材を設けても良い。同様に、交換式レンズ鏡筒４３の回転操作環全体（ズームカム環５２及びズーム操作環５８）を（貫通孔を有する）絶縁性部材で構成し、その内側に当該絶縁性部材と対向する（電子部品と導通する）導電性部材を設けても良い。

また図８に示すように絶縁性部材と導電性部材を離間させ（ただし貫通孔から離れた絶縁性部材の一部は導電性部材に対して接触させてもよい）、（固定用ネジ３６、３７、連結ネジ５６に相当する）導電性の「接続部材」全体を絶縁性部材の貫通孔を通して導電性部材に接続し（例えば、導電性部材と導電性部材に隣接する別部材とを接続部材で連結し）、接続部材全体を貫通孔より導電性部材側に位置させ（ただし貫通孔と接続部材は接近させる）、さらに貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に接続部材が位置するようにしてもよい。
さらに図９に示すように、絶縁性部材の貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に接続部材の一部のみが位置するようにしてもよい。なお図９の絶縁性部材の貫通孔は接続部材を挿入させる為のものではなく、別の目的で使用するための孔（種々の設計上の理由によって必要となった孔）である。即ち図９の変形例では、導電性部材に接続部材を接続した後に絶縁性部材を導電性部材の外側に被せている。
図８、図９の変形例の場合も、絶縁性部材の貫通孔の内面に密着させる密着性絶縁材は図示状態のように貫通孔全体に充填してもよいし、又は、該貫通孔の内周面に密着する環状形状のものであってもよく、いずれの場合も絶縁性部材の外側から密着性絶縁材に絶縁性シートを貼着する。これら図８、図９の変形例の場合も、密着性絶縁材と絶縁性シートによって、静電気が貫通孔を介して導電性の接続部材に流れるのを抑制できる。

上記実施形態のカメラボディ１０（光学機器）と交換式レンズ鏡筒４３（光学機器）は、交換式レンズ鏡筒４３がカメラボディ１０に対して着脱可能な光学機器（例えば、一眼レフ等の機器形態）を想定しているが、カメラボディとレンズ鏡筒が一体（分離不能）のカメラ（光学機器）に本発明を適用してもよい。さらに本発明は、レンズ、プリズム、フィルタ(光学ローパスフィルタ、レンズフィルタ(偏光フィルタ、ＮＤフィルタなど)など)、ミラー等の光学素子及び電子部品を内蔵したケースを備える光学機器であれば、カメラ（カメラボディ１０、交換式レンズ鏡筒４３）以外の光学機器、例えばスマートフォンやタブレットコンピュータ等の携帯端末（携帯端末の外形を構成する携帯端末ケースの少なくとも一部を絶縁性部材によって構成し、その内側に導電性部材を設ける）にも適用可能である。

１０カメラボディ（光学機器）
１１ボディケース（ケース）
１１ａグリップ部
１２金属板（導電性部材）
１３１４円形凸部
１３ａ１４ａ雌ネジ孔
１５樹脂部材（絶縁性部材）
１６貫通孔
１６ａ凹部
１６ｂ小径孔
１７貫通孔
１７ａ第一凹部
１７ｂ第二凹部
１７ｃ小径孔
２０人工皮革（外装部材）（絶縁性部材）
２２開口孔
２３ボディ側マウント環
２４ボディ側マウント面
２５ボディ側バヨネット爪
２６ロックピン
２７ロック解除ボタン
２８操作ダイヤル
２９中間支持板
２９ａ中央矩形孔
３０撮像素子（光学素子）
３１接点ピン
３３フレキシブルプリント基板
３４凸部逃げ孔
３６３７固定用ネジ（連結部材）（接続部材）
３６ａ３７ａ頭部
３６ｂ３７ｂ雄ネジ部
３８３９光硬化性接着剤（密着性絶縁材）
４１４２絶縁性テープ（絶縁性シート）
４３交換式レンズ鏡筒（光学機器）
４４前部固定環（ケース）（筒状ケース）
４５後部固定環（ケース）（筒状ケース）
４６直進案内環
４７マウント環
４８１群支持部材
４９２群支持部材
５０３群支持部材
５１ズーム抵抗板
５２ズームカム環（導電性部材）（回転操作環）
５３カム溝
５４雌ネジ孔（貫通孔）
５６連結ネジ（連結部材）（接続部材）
５６ａ頭部
５６ｂ雄ネジ部
５８ズーム操作環（外装部材）（絶縁性部材）（回転操作環）
５９環状凹部
６０貫通孔
６１光硬化性接着剤（密着性絶縁材）
６２絶縁性テープ（絶縁性シート）
６４ゴム環（弾性部材）
ＣＢ１ＣＢ２制御基板
ＦＰＢ１フレキシブルプリント基板
Ｌ１第１レンズ群（光学素子）（撮影レンズ）
Ｌ２第２レンズ群（光学素子）（撮影レンズ）
Ｌ３第３レンズ群（光学素子）（撮影レンズ）

本発明は、内部に設けた電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な電子機器に関する。

本発明は、接地構造を採用せずかつ設計の自由度を低下させることなく、外部からの静電気によって内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な電子機器を提供することを目的とする。

本発明の電子機器は、電子部品を内蔵した筐体の少なくとも一部又は該筐体に設けた外装部材の少なくとも一部を構成する絶縁性部材と、該絶縁性部材の内側で上記筐体内部に配置されかつ上記電子部品と導通する導電性部材と、上記絶縁性部材に形成した、該絶縁性部材の外側空間と上記導電性部材側の空間とを貫通する貫通孔と、上記貫通孔を覆うように配置した、上記絶縁性部材とは異なる絶縁要素と、を備えることを特徴としている。

上記絶縁性部材と上記導電性部材が、上記貫通孔に挿入された導電性の連結部材で連結されてもよい。

本発明は、上記導電性部材が上記絶縁性部材に対向して配置されている場合に特に有用である。

上記電子機器は、外殻の少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成している電子撮像装置に好適である。

上記電子機器は、外殻の少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成している携帯端末に適用してもよい。

本発明の電子機器では、接地構造を採用せずかつ設計の自由度を低下させることなく、外部からの静電気によって内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するのを抑制可能な電子機器を得られる。

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
図示するように本実施形態のカメラは、互いに着脱可能なカメラボディ１０（電子機器）（電子撮像装置）と交換式レンズ鏡筒４３（電子機器）（電子撮像装置）を具備している。
まずはカメラボディ１０の詳しい構造について説明する。

カメラボディ１０は中空のボディケース１１（筐体）を具備している。ボディケース１１は、金属板１２（導電性部材）と樹脂部材１５（絶縁性部材）を重ねて構成した積層構造であり、その上面や前面には複数の操作ボタンが設けてあり、その背面には液晶ディスプレイが設けてある。ボディケース１１の前面の中央部には円形の開口孔２２が形成してあり、開口孔２２には金属からなる略円環形状のボディ側マウント環２３が嵌合固定してある。ボディ側マウント環２３の前面の内周側部は外周側部に比べて前方に一段突出したボディ側マウント面２４となっている。ボディ側マウント環２３の開口縁部にはボディ側マウント面２４より後方に一段下がった箇所に位置するボディ側バヨネット爪２５が内周側に向けて一体的に突設してある。

図２、図３に示すように金属板１２と樹脂部材１５は、共に金属製（導電性）の固定用ネジ３６（連結部材）と固定用ネジ３７（連結部材）によって固定（連結）してある。固定用ネジ３６は、その雄ネジ部３６ｂを小径孔１６ｂに挿入しながら雌ネジ孔１３ａに螺合してあり、頭部３６ａを凹部１６ａの底面に対して圧接している。固定用ネジ３７は、その雄ネジ部３７ｂを小径孔１７ｃに挿入しながら雌ネジ孔１４ａに螺合してあり、頭部３７ａを第二凹部１７ｂの底面に対して圧接している。
図２に示すように頭部３６ａの表面と凹部１６ａの表面の間には隙間が存在する。そして当該隙間（凹部１６ａの頭部３６ａが占有する空間を除いた部分）全体には、（後述する硬化前の状態において）粘性流体からなる光硬化性接着剤３８（例えば、シリコン系材料、エポキシ系、ゴム系ものなど）（絶縁要素）が充填してある。即ち、光硬化性接着剤３８は凹部１６ａの表面及び頭部３６ａの表面に密着している。凹部１６ａの底面と頭部３６ａの間の隙間は微少であり、しかも光硬化性接着剤３８は粘性を有しているので、（後述する硬化前に）光硬化性接着剤３８が凹部１６ａの底面と頭部３６ａの間の微少隙間から小径孔１６ｂ側に流れ込むことはない。
一方、第一凹部１７ａの表面には、図３に示すように（後述する硬化前の状態において）粘性流体からなる光硬化性接着剤３９（絶縁要素）が正面視環状をなす状態で密着状態で塗布してある。光硬化性接着剤３９は粘性を有しているので、光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂ側に流れ込むおそれは小さい。さらに第二凹部１７ｂの底面と頭部３７ａの間の隙間は微少でありしかも光硬化性接着剤３９が粘性を有しているので、仮に（後述する硬化前に）光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂ側に流れ込んだとしても、光硬化性接着剤３９が第二凹部１７ｂの底面と頭部３７ａの間の微少隙間から小径孔１７ｃ側に流れ込むことはない。
さらに樹脂部材１５の外周面の貫通孔１６に対応する部位には正面形状が貫通孔１６よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ４１（絶縁要素）が貼着してある。紫外線を透過可能な（透光性を有する）絶縁性テープ４１は略方形であり、その裏面（樹脂部材１５側の面）には接着面が形成してある。図２に示すように絶縁性テープ４１は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１６の周縁部）及び光硬化性接着剤３８を覆うように樹脂部材１５の外周面（及び光硬化性接着剤３８）に貼着してある。絶縁性テープ４１の裏面は接着面なので、絶縁性テープ４１は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１６の周縁部）及び光硬化性接着剤３８に対して貼り付けることが可能である。
同様に、樹脂部材１５の外周面の貫通孔１７に対応する部位には正面形状が貫通孔１７よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ４２（絶縁要素）が貼着してある。絶縁性テープ４２も紫外線を透過可能である（透光性を有する）。絶縁性テープ４２は略方形であり、その裏面（樹脂部材１５側の面）には接着面が形成してある。図３に示すように絶縁性テープ４２は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１７の周縁部）及び光硬化性接着剤３９を覆うように樹脂部材１５の外周面（及び光硬化性接着剤３９）に貼着してある。絶縁性テープ４２の裏面は接着面なので、絶縁性テープ４２は樹脂部材１５の外周面（貫通孔１７の周縁部）及び光硬化性接着剤３９に対して貼り付けることが可能である。
そして絶縁性テープ４１及び絶縁性テープ４２を樹脂部材１５の外周面に貼り付けた後にボディケース１１の前面に紫外線を照射すると、紫外線が絶縁性テープ４１及び絶縁性テープ４２を透過して光硬化性接着剤３８、３９に照射される。すると光硬化性接着剤３８、３９が硬化して樹脂部材１５と絶縁性テープ４１、４２に接着するので、光硬化性接着剤３８、光硬化性接着剤３９、絶縁性テープ４１、及び絶縁性テープ４２が樹脂部材１５に対して固定される。但し、絶縁性テープ４１の接着面及び光硬化性接着剤３８の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ４１を樹脂部材１５及び光硬化性接着剤３８から剥がしかつ光硬化性接着剤３８を樹脂部材１５から剥がすことが可能である。同様に絶縁性テープ４２の接着面及び光硬化性接着剤３９の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ４２を樹脂部材１５及び光硬化性接着剤３９から剥がしかつ光硬化性接着剤３９を樹脂部材１５から剥がすことが可能である。

続いて、以上構成のカメラボディ１０に対して着脱可能な交換式レンズ鏡筒４３の詳しい構造について説明する。
交換式レンズ鏡筒４３は、共に（後述する第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３の）光軸を中心とする略円筒状の部材である前部固定環４４（筐体）と後部固定環４５（筐体）を具備している。交換式レンズ鏡筒４３は、前部固定環４４及び後部固定環４５の内周側に固定状態で位置しかつ光軸と平行な直進案内溝（図示略）を複数有する金属製の直進案内環４６を具備している。直進案内環４６の後端部には光軸を中心とする環状部材であるマウント環４７が固定してある。
第１レンズ群Ｌ１（光学素子）を支持する１群支持部材４８の外周面には複数（直進案内溝と同数）のカムフォロアが突設してあり、１群支持部材４８の各カムフォロアが直進案内環４６の内周側から各直進案内溝に相対移動可能に嵌合しており、各カムフォロアは直進案内環４６の外周側に突出している。第２レンズ群Ｌ２（光学素子）を支持する２群支持部材４９は、１群支持部材４８によって光軸方向にスライド自在に支持されている。第３レンズ群Ｌ３（光学素子）を支持する３群支持部材５０の外周面には複数（直進案内溝と同数）のカムフォロアが突設してあり、３群支持部材５０の各カムフォロアが直進案内環４６の内周側から各直進案内溝にスライド自在に嵌合しており、各カムフォロアは直進案内環４６の外周側に突出している。
直進案内環４６の外周面にはズーム抵抗板５１が固定してあり、また交換式レンズ鏡筒４３の内部にはモータ（図示略）が設けてあり、このモータは動力伝達機構（図示略）を介して２群支持部材４９と接続している。さらに３群支持部材５０にはシャッタユニットが固定してある。これらズーム抵抗板５１、モータ、及びシャッタユニットはフレキシブルプリント基板ＦＰＢを介してカメラボディ１０の内部に固定した制御基板ＣＢ１の回路パターン（制御回路）に接続している。さらにマウント環４７には、複数の接点ピン（図示略）と接続する制御基板ＣＢ２が固定してあり、制御基板ＣＢ１の回路パターンと制御基板ＣＢ２はフレキシブルプリント基板（図示略）によって互いに接続している。

直進案内環４６の外周面には、金属製（導電性）のズームカム環５２（導電性部材）が回転可能かつ光軸方向に相対移動不能として取り付けてある。ズームカム環５２も光軸を中心とする略円筒状の部材であり、ズームカム環５２には上記直進案内溝と非平行であるカム溝５３が複数（直進案内溝と同数）形成してある。１群支持部材４８及び３群支持部材５０の上記カムフォロアの先端部は、ズームカム環５２のカム溝５３に相対移動可能に嵌合している。さらにズームカム環５２には、ズームカム環５２を板厚方向に貫通する雌ネジ孔５４が形成してある。またズームカム環５２の内周面にはズーム抵抗板５１に対して摺接可能な導電性の金属ブラシ（図示略）が固定してある。

ズームカム環５２の外周面には、樹脂等の絶縁性材料によって構成したズーム操作環５８（外装部材）（絶縁性部材）が取り付けてある。ズーム操作環５８の外周面の前後両端部を除く部分には光軸を中心とする環状凹部５９が凹設してある。さらに環状凹部５９の底面には、ズーム操作環５８を厚み方向に貫通する断面円形の貫通孔６０が形成してある。
ズーム操作環５８はズームカム環５２の外周面に対して、貫通孔６０と雌ネジ孔５４の中心軸が一致する態様で取り付けてある。さらにズーム操作環５８をズームカム環５２に対して被せた後に、貫通孔６０を利用して金属製（導電性）の連結ネジ５６（連結部材）を雌ネジ孔５４に固定してある。連結ネジ５６は、頭部５６ａと頭部５６ａより小径の雄ネジ部５６ｂとを有しており、雄ネジ部５６ｂが雌ネジ孔５４に螺合し、貫通孔６０内に位置する頭部５６ａがズームカム環５２の外周面に圧接している。図７に示すように頭部５６ａの表面と貫通孔６０の表面の間には、前後方向（光軸方向と平行方向）の隙間及び（光軸を中心とする）周方向の隙間が存在する。しかしこれらの隙間は微少であるため、連結ネジ５６の頭部５６ａがズーム操作環５８の貫通孔６０内に位置すると、頭部５６ａによってズームカム環５２とズーム操作環５８の前後方向（光軸方向と平行方向）及び周方向の相対回転は規制される。即ち、実質的に連結ネジ５６はズームカム環５２とズーム操作環５８を連結しており、ズーム操作環５８が光軸回りに回転するとズームカム環５２とズーム操作環５８は一緒に回転することになる。

図７に示すようにズーム操作環５８の貫通孔６０と連結ネジ５６の頭部５６ａの間の隙間（貫通孔６０の頭部５６ａが占有する空間を除いた部分）全体には、（後述する硬化前においては）粘性流体からなる光硬化性接着剤６１（絶縁要素）が充填してある。即ち、光硬化性接着剤６１は貫通孔６０の表面、頭部５６ａの表面、及びズームカム環５２の外周面に密着している。ズームカム環５２の外周面と頭部５６ａの間の隙間は微少であり、しかも光硬化性接着剤６１は粘性を有しているので、（後述する硬化前に）光硬化性接着剤６１がズームカム環５２の外周面と頭部５６ａの間の微少隙間から雌ネジ孔５４側に流れ込むことはない。
さらに環状凹部５９の底面の貫通孔６０に対応する部位には貫通孔６０よりも大きくかつ可撓性を有するシート状の絶縁性テープ６２（絶縁要素）が貼着してある。紫外線を透過可能な（透光性を有する）絶縁性テープ６２は略方形であり、その裏面（ズーム操作環５８側の面）には接着面が形成してある。図５に示すように絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面（貫通孔６０の周縁部）及び光硬化性接着剤６１を覆うように環状凹部５９の底面（及び光硬化性接着剤６１）に貼着してある。絶縁性テープ６２の裏面は接着面なので、絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面（貫通孔６０の周縁部）及び光硬化性接着剤６１に対して貼り付けることが可能である。そして絶縁性テープ６２を環状凹部５９の底面に貼り付けた後にズーム操作環５８の外周面に紫外線を照射すると、紫外線が絶縁性テープ６２を透過して光硬化性接着剤６１に照射される。すると光硬化性接着剤６１が硬化してズームカム環５２、ズーム操作環５８、及び絶縁性テープ６２に接着するので、光硬化性接着剤６１及び絶縁性テープ６２がズーム操作環５８に対して固定される。但し、絶縁性テープ６２の接着面及び光硬化性接着剤６１の接着力はそれほど大きくはないので、ある程度の大きさの力によって絶縁性テープ６２をズーム操作環５８及び光硬化性接着剤６１から剥がしかつ光硬化性接着剤６１をズーム操作環５８から剥がすことが可能である。

ズーム操作環５８の環状凹部５９（の底面）及び絶縁性テープ６２にはゴム環６４が着脱可能に装着してある。自由状態にあるときのゴム環６４の内径は環状凹部５９の底面の径より小さい。そのためゴム環６４を拡径方向に弾性変形させながら環状凹部５９（の底面）に被せると、ゴム環６４が縮径方向に弾性変形しながら環状凹部５９の底面に密着するので、ゴム環６４と環状凹部５９（ズーム操作環５８）及び絶縁性テープ６２は事実上相対回転不能となる。

また上記したように交換式レンズ鏡筒４３の金属製のズームカム環５２には金属ブラシが取り付けてあり、この金属ブラシが直進案内環４６に固定したズーム抵抗板５１に接触し、ズーム抵抗板５１がフレキシブルプリント基板ＦＰＢを介して制御基板ＣＢ１の回路パターンに接続している。そして制御基板ＣＢ１の回路パターンには上記シャッタユニット、上記モータが接続している。さらに制御基板ＣＢ１の回路パターンにはマイコンや電気抵抗等が実装してある。即ち、制御基板ＣＢ１の回路パターンには様々な電子部品（シャッタユニット、モータ、マイコン、電気抵抗など）が電気的に接続している。そのため仮に撮影者の静電気が手からズーム操作環５８の貫通孔６０に侵入すると、金属製の連結ネジ５６、金属製のズームカム環５２、金属ブラシ、ズーム抵抗板５１、フレキシブルプリント基板ＦＰＢ、及び制御基板ＣＢ１を介して上記電子部品に流れるので、静電気によってこれらの電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれがある。
しかし交換式レンズ鏡筒４３は貫通孔６０に充填した密着性絶縁材である光硬化性接着剤６１が貫通孔６０の軸線方向に見たときに連結ネジ５６全体を外周側から囲む部分を有しており、さらに外側から光硬化性接着剤６１に貼着した絶縁性テープ６２が、貫通孔６０の軸線方向に見たときに該貫通孔６０、連結ネジ５６及び光硬化性接着剤６１を覆っている。即ち、ズーム操作環５８とは異なる絶縁要素である光硬化性接着剤６１及び絶縁性テープ６２が、ズーム操作環５８に形成した貫通孔６０の外側の端部を覆って（電気的に）封止している。
従って外部からの静電気がズーム操作環５８に流れても、この静電気が導電性の連結ネジ５６に流れるおそれは極めて小さいので、交換式レンズ鏡筒４３内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれを抑制できる。
さらに光硬化性接着剤６１が貫通孔６０の外側（環状凹部５９の底面の外周側）に出っ張っておらずかつ絶縁性テープ６２が薄肉なので、絶縁性テープ６２は環状凹部５９の底面から外周側に殆ど盛り上がらない。そのためゴム環６４をズーム操作環５８に装着したときに、ゴム環６４の一部（絶縁性テープ６２と対応する部位）がゴム環６４のその他の部位と比べて外周側に出っ張ることはない。
しかもズーム操作環５８（絶縁性部材）を大型化する必要がないので、交換式レンズ鏡筒４３の設計の自由度は低下しない。さらに交換式レンズ鏡筒４３の内部に接地構造（例えば制御基板ＣＢ１、ＣＢ２に設ける接地パターンなど）を設ける必要もない。
さらにズーム操作環５８が貫通孔６０を備えているので、連結ネジ５６のズームカム環５２（雌ネジ孔５４）に対する取付作業をズーム操作環５８のズームカム環５２に対する組み付け後に行うことが可能となっている。そのため交換式レンズ鏡筒４３の組み立て性が良好である。

さらに上記したようにカメラボディ１０の金属板１２にはフレキシブルプリント基板３３が貼着してあり、フレキシブルプリント基板３３の一端は上記制御基板の回路パターン（制御回路）に接続している。さらに当該制御基板には撮像素子３０が接続しており、さらに当該制御基板にはマイコンや電気抵抗等が実装してある。即ち、当該制御基板の回路パターンには様々な電子部品（撮像素子３０、マイコン、電気抵抗など）が電気的に接続している。そのため仮に外部からの静電気が人工皮革２０の端部と樹脂部材１５の境目（図３参照。図３における人工皮革２０の左端部と樹脂部材１５の隙間）から樹脂部材１５の貫通孔１７に侵入すると、金属製の固定用ネジ３７、金属板１２、フレキシブルプリント基板３３、及び上記制御基板を介して静電気が上記電子部品に流れるので、静電気によってこれらの電子部品が静電破壊又は故障するおそれがある。同様に、外部からカメラボディ１０に及ぶ静電気が高電圧の場合は当該静電気が人工皮革２０を透過して樹脂部材１５の貫通孔１６に侵入するおそれがあり、この場合も同様の問題が生じる。
しかし図２に示すように樹脂部材１５の貫通孔１６に充填した密着性絶縁材である光硬化性接着剤３８が貫通孔１６の軸線方向に見たときに固定用ネジ３６全体を外周側から囲む部分を有しており、さらに外側から光硬化性接着剤３８に貼着した絶縁性テープ４１が、貫通孔１６の軸線方向に見たときに該貫通孔１６、固定用ネジ３６及び光硬化性接着剤３８を覆っている。即ち、樹脂部材１５とは異なる絶縁要素である光硬化性接着剤３８及び絶縁性テープ４１が、樹脂部材１５に形成した貫通孔１６の外側の端部を覆って（電気的に）封止している。さらに図３に示すように樹脂部材１５の貫通孔１７の第一凹部１７ａに塗布した密着性絶縁材である光硬化性接着剤３９は、貫通孔１７の軸線方向に見たときに固定用ネジ３７全体を外周側から囲む環状形状をしており、さらに外側から光硬化性接着剤３９に貼着した絶縁性テープ４２が、上記軸線方向に見たときに第一凹部１７ａを含む貫通孔１７及び光硬化性接着剤３９を覆っている。即ち、樹脂部材１５とは異なる絶縁要素である光硬化性接着剤３９及び絶縁性テープ４２が、樹脂部材１５に形成した貫通孔１７の外側の端部を覆って（電気的に）封止している。
従って外部からの静電気が樹脂部材１５に流れても、この静電気が導電性の固定用ネジ３６、３７に流れるおそれは極めて小さいので、カメラボディ１０内部の電子部品が静電破壊又は静電気によって故障するおそれを抑制できる。
さらに光硬化性接着剤３８、３９が貫通孔１６の外側（樹脂部材１５の外周面の外周側）と第一凹部１７ａの外周側に出っ張っておらずかつ絶縁性テープ４１、４２が薄肉なので、絶縁性テープ４１、４２は樹脂部材１５の外周面から外周側に殆ど盛り上がらない。そのため人工皮革２０を樹脂部材１５に装着したときに、人工皮革２０の一部（絶縁性テープ４１、４２と対応する部位）が人工皮革２０のその他の部位と比べて外周側に出っ張ることはない。
しかも樹脂部材１５（絶縁性部材）を大型化する必要がないので、カメラボディ１０の設計の自由度は低下しない。さらにカメラボディ１０の内部に接地構造（例えば上記制御基板に設ける接地パターンなど）を設ける必要もない。
さらに光硬化性接着剤３９と絶縁性テープ４２による封止構造は（光硬化性接着剤３８と絶縁性テープ４１による封止構造と比べて）、光硬化性接着剤３９及び絶縁性テープ４２を樹脂部材１５から剥がし易いので、カメラボディ１０の故障時等にカメラボディ１０を分解する（固定用ネジ３７を雌ネジ孔１４ａ及び小径孔１７ｃから抜き取る）のが容易である。また当該封止構造は（光硬化性接着剤３８と絶縁性テープ４１による封止構造と比べて）、硬化する前の光硬化性接着剤３９が小径孔１７ｃに侵入するおそれがより小さく、しかも光硬化性接着剤３９の樹脂部材１５に対する塗布作業をより容易に行うことが可能である。

また図８に示すように絶縁性部材と導電性部材を離間させ（ただし貫通孔から離れた絶縁性部材の一部は導電性部材に対して接触させてもよい）、（固定用ネジ３６、３７、連結ネジ５６に相当する）導電性の「連結部材」全体を絶縁性部材の貫通孔を通して導電性部材に接続し（例えば、導電性部材と導電性部材に隣接する別部材とを連結部材で連結し）、連結部材全体を貫通孔より導電性部材側に位置させ（ただし貫通孔と連結部材は接近させる）、さらに貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に連結部材が位置するようにしてもよい。
さらに図９に示すように、絶縁性部材の貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に連結部材の一部のみが位置するようにしてもよい。なお図９の絶縁性部材の貫通孔は連結部材を挿入させる為のものではなく、別の目的で使用するための孔（種々の設計上の理由によって必要となった孔）である。即ち図９の変形例では、導電性部材に連結部材を接続した後に絶縁性部材を導電性部材の外側に被せている。
図８、図９の変形例の場合も、絶縁性部材の貫通孔の内面に密着させる光硬化性接着剤のような密着性絶縁材（絶縁要素）は図示状態のように貫通孔全体に充填してもよいし、又は、該貫通孔の内周面に密着する環状形状のものであってもよく、いずれの場合も絶縁性部材の外側から密着性絶縁材に絶縁性シートを貼着する。これら図８、図９の変形例の場合も、密着性絶縁材と絶縁性シートによって、静電気が貫通孔を介して導電性の連結部材に流れるのを抑制できる。

上記実施形態のカメラボディ１０と交換式レンズ鏡筒４３は、交換式レンズ鏡筒４３がカメラボディ１０に対して着脱可能な電子撮像装置（例えば、一眼レフ等の機器形態）を想定しているが、カメラボディとレンズ鏡筒が一体（分離不能）のカメラ（電子撮像装置）に本発明を適用してもよい。さらに本発明は、レンズ、プリズム、フィルタ(光学ローパスフィルタ、レンズフィルタ(偏光フィルタ、ＮＤフィルタなど)など)、ミラー等の光学素子及び電子部品を内蔵した筐体を備えるものであって、カメラ（カメラボディ１０、交換式レンズ鏡筒４３）以外の電子機器あるいは電子撮像装置、例えばスマートフォンやタブレットコンピュータ等の携帯端末（携帯端末の外殻を構成する携帯端末ケースの少なくとも一部を絶縁性部材によって構成し、その内側に導電性部材を設ける）にも適用可能である。

１０カメラボディ（電子機器）（電子撮像装置）
１１ボディケース（筐体）
１１ａグリップ部
１２金属板（導電性部材）
１３１４円形凸部
１３ａ１４ａ雌ネジ孔
１５樹脂部材（絶縁性部材）
１６貫通孔
１６ａ凹部
１６ｂ小径孔
１７貫通孔
１７ａ第一凹部
１７ｂ第二凹部
１７ｃ小径孔
２０人工皮革（外装部材）（絶縁性部材）
２２開口孔
２３ボディ側マウント環
２４ボディ側マウント面
２５ボディ側バヨネット爪
２６ロックピン
２７ロック解除ボタン
２８操作ダイヤル
２９中間支持板
２９ａ中央矩形孔
３０撮像素子（光学素子）
３１接点ピン
３３フレキシブルプリント基板
３４凸部逃げ孔
３６３７固定用ネジ（連結部材）
３６ａ３７ａ頭部
３６ｂ３７ｂ雄ネジ部
３８３９光硬化性接着剤（絶縁要素）
４１４２絶縁性テープ（絶縁要素）
４３交換式レンズ鏡筒（電子機器）（電子撮像装置）
４４前部固定環（筐体）
４５後部固定環（筐体）
４６直進案内環
４７マウント環
４８１群支持部材
４９２群支持部材
５０３群支持部材
５１ズーム抵抗板
５２ズームカム環（導電性部材）
５３カム溝
５４雌ネジ孔
５６連結ネジ（連結部材）
５６ａ頭部
５６ｂ雄ネジ部
５８ズーム操作環（外装部材）（絶縁性部材）
５９環状凹部
６０貫通孔
６１光硬化性接着剤（絶縁要素）
６２絶縁性テープ（絶縁要素）
６４ゴム環
ＣＢ１ＣＢ２制御基板
ＦＰＢ１フレキシブルプリント基板
Ｌ１第１レンズ群（光学素子）
Ｌ２第２レンズ群（光学素子）
Ｌ３第３レンズ群（光学素子）

Claims

電子部品を内蔵したケースの少なくとも一部又は該ケースに設けた外装部材の少なくとも一部を構成する絶縁性部材と、
該絶縁性部材に対して上記ケースの内部側から対向しかつ上記電子部品と導通する導電性部材と、
上記絶縁性部材に形成した、該絶縁性部材の外側空間と上記導電性部材側の空間とを連通する貫通孔と、
上記貫通孔の軸線方向に見たときに該貫通孔の範囲内に少なくとも一部が位置する、上記導電性部材に接続した導電性の接続部材と、
上記貫通孔の内面に密着する環状部を有する密着性絶縁材と、
上記密着性絶縁材に貼着した、上記軸線方向に見たときに上記接続部材及び上記密着性絶縁材を覆う絶縁性シートと、
を備えることを特徴とする光学機器。
請求項１記載の光学機器において、
上記接続部材が、
上記貫通孔に挿入した、上記絶縁性部材と上記導電性部材を連結するための導電性の連結部材である光学機器。
請求項１または２記載の光学機器において、
上記密着性絶縁材が、硬化前は粘性流体からなり硬化後は接着力を発揮する光学機器。
請求項１から３のいずれか１項記載の光学機器において、
上記貫通孔が、
上記絶縁性部材の外面に形成した凹部と、
該凹部の底面から上記導電性部材側に延びる、該凹部より小径の小径孔と、
を有する光学機器。
請求項４記載の光学機器において、
上記接続部材が上記凹部及び上記小径孔の内部に位置し、
上記密着性絶縁材を、上記凹部の上記接続部材が占有する空間を除いた部分全体に充填し、
上記絶縁性シートを上記絶縁性部材の外面に被せた光学機器。
請求項４記載の光学機器において、
上記接続部材が上記凹部及び上記小径孔の内部に位置し、
上記密着性絶縁材を、上記貫通孔の軸線方向に見たときに上記接続部材全体を外周側から囲む環状をなすように上記凹部の上記底面に塗布した光学機器。
請求項１から６のいずれか１項記載の光学機器において、
上記密着性絶縁材が接着剤であり、
上記絶縁性シートが接着性を有するテープである光学機器。
請求項７記載の光学機器において、
上記絶縁性シートが透光性であり、
上記密着性絶縁材が光硬化性接着剤である光学機器。
請求項１から８のいずれか１項記載の光学機器において、
上記ケースが、撮影レンズを内蔵したレンズ鏡筒の筒状ケースであり、
上記外装部材が、上記筒状ケースに回転可能に支持した、上記撮影レンズを光軸に沿って移動させるための回転操作環であり、
上記回転操作環の少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成した光学機器。
請求項９記載の光学機器において、
上記回転操作環の外周面に、上記絶縁性シートを覆う環状の弾性部材を着脱可能に被せた光学機器。
請求項１から８のいずれか１項記載の光学機器において、
上記ケースが、カメラボディの外形を構成するボディケースであり、
上記ボディケースの少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成した光学機器。
請求項１から８のいずれか１項記載の光学機器において、
上記ケースが、携帯端末の外形を構成する携帯端末ケースであり、
上記携帯端末ケースの少なくとも一部を上記絶縁性部材によって構成した光学機器。