JP2002058149A - ワイヤーハーネス余長吸収装置 - Google Patents
ワイヤーハーネス余長吸収装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/0207—Wire harnesses
- B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/72—Means for accommodating flexible lead within the holder
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
- H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
- H01R12/68—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals comprising deformable portions
-
- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤーハーネス余長吸収装置全体の小型化
と構造の簡素化、ワイヤーハーネスの弛みによる異音発
生の防止及び組付性の向上を可能にする。 【解決手段】 ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ａは、
第１側板５に対して傾斜状に形成された第２側板９を備
えた筐体２Ａ内に収納されると共に筐体２Ａ外に引き出
される可撓性を有する平形形状のフラットワイヤーハー
ネス４を余長吸収するものである。この第２側板９は、
第１開口部７側から第２開口部１１に向けて漸次的に下
がり勾配になるように設けられている。そして、第１開
口部７から差し込まれたワイヤーハーネス４は、第１側
板５に部分的に接着され、且つ殆ど屈曲曲率のない状態
で第１開口部７側の導入方向に一旦折り返され、さらに
ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に湾曲
させた状態で第２開口部１１側に再び折り返されてか
ら、第２開口部１１から筐体２Ａ外に引き出される。
と構造の簡素化、ワイヤーハーネスの弛みによる異音発
生の防止及び組付性の向上を可能にする。 【解決手段】 ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ａは、
第１側板５に対して傾斜状に形成された第２側板９を備
えた筐体２Ａ内に収納されると共に筐体２Ａ外に引き出
される可撓性を有する平形形状のフラットワイヤーハー
ネス４を余長吸収するものである。この第２側板９は、
第１開口部７側から第２開口部１１に向けて漸次的に下
がり勾配になるように設けられている。そして、第１開
口部７から差し込まれたワイヤーハーネス４は、第１側
板５に部分的に接着され、且つ殆ど屈曲曲率のない状態
で第１開口部７側の導入方向に一旦折り返され、さらに
ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に湾曲
させた状態で第２開口部１１側に再び折り返されてか
ら、第２開口部１１から筐体２Ａ外に引き出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のド
アを開けた場合に引き出されたワイヤーハーネスを、ド
アを閉じた場合にドアとボデーとの間に弛ませることな
くボデー側に吸収させるためのワイヤーハーネス余長吸
収装置に関する。
アを開けた場合に引き出されたワイヤーハーネスを、ド
アを閉じた場合にドアとボデーとの間に弛ませることな
くボデー側に吸収させるためのワイヤーハーネス余長吸
収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の車両にあっては、リアウイン
ドーやドア側にライトやスイッチを装備したものがあ
り、前記ライトやスイッチはボデー側に装備された制御
機器とワイヤーハーネス等により接続されている。従っ
て、例えばドアを開けば、その開き角度に応じてワイヤ
ーハーネスがボデー側から引き出される。一方、ドアを
閉じた場合は、ワイヤーハーネスをボデー側に吸収させ
ないと開閉位置に弛み状態で残ってしまい、ドアとボデ
ー間に挟まれて断線したり、被覆部が剥けてショートす
る等の心配がある。
ドーやドア側にライトやスイッチを装備したものがあ
り、前記ライトやスイッチはボデー側に装備された制御
機器とワイヤーハーネス等により接続されている。従っ
て、例えばドアを開けば、その開き角度に応じてワイヤ
ーハーネスがボデー側から引き出される。一方、ドアを
閉じた場合は、ワイヤーハーネスをボデー側に吸収させ
ないと開閉位置に弛み状態で残ってしまい、ドアとボデ
ー間に挟まれて断線したり、被覆部が剥けてショートす
る等の心配がある。
【０００３】前述したような事態を防止するために、例
えば、特開平９−２０１８９号公報に開示されている
「可動式ワイヤーハーネス」が提案されている。この可
動式ワイヤーハーネスは、収納箱内にフラットハーネス
を弛み状態で収納するとともに、一端をバネにより一方
向に付勢した構成になっている。この構成によれば、リ
アウインドーを開けるとバネに抗してワイヤーハーネス
が引き出され、リアウインドーを閉じるとバネの弾性作
用により収納箱内に引き込まれ、ワイヤーハーネスの余
長が吸収される。
えば、特開平９−２０１８９号公報に開示されている
「可動式ワイヤーハーネス」が提案されている。この可
動式ワイヤーハーネスは、収納箱内にフラットハーネス
を弛み状態で収納するとともに、一端をバネにより一方
向に付勢した構成になっている。この構成によれば、リ
アウインドーを開けるとバネに抗してワイヤーハーネス
が引き出され、リアウインドーを閉じるとバネの弾性作
用により収納箱内に引き込まれ、ワイヤーハーネスの余
長が吸収される。
【０００４】しかし、ワイヤーハーネスは引出し部分で
保護されておらず、前記被覆部の剥け等が起こり易い上
に、収納箱内に弛みが形成されているので、自動車の走
行中に異音が生じるという問題があった。そこで、図１
１に示すようなワイヤーハーネス余長吸収装置が提案さ
れた。なお、図示のワイヤーハーネス余長吸収装置は、
特開平１０−７６８８７号公報により「ドア用回路体の
伸縮構造」として開示されている。
保護されておらず、前記被覆部の剥け等が起こり易い上
に、収納箱内に弛みが形成されているので、自動車の走
行中に異音が生じるという問題があった。そこで、図１
１に示すようなワイヤーハーネス余長吸収装置が提案さ
れた。なお、図示のワイヤーハーネス余長吸収装置は、
特開平１０−７６８８７号公報により「ドア用回路体の
伸縮構造」として開示されている。
【０００５】即ち、ハーネス収容ケース６１の上下壁６
２には、ハーネスプロテクタ６７をスライド案内する長
いガイド溝７１が長手方向に形成され、上下壁６２の前
端寄りにガイドローラ６３を支持するための短いガイド
孔７２が、ガイド溝７１と直交する方向にやや円弧状に
形成されている。上下壁６２は、テーパ壁６５に沿って
前方に向いながら漸次的に拡幅し、ガイド孔７２を形成
するために前端側で大きく拡幅している。また、上下壁
６２が、プロテクタ６７に対してガイド部材としての機
能を持っている。
２には、ハーネスプロテクタ６７をスライド案内する長
いガイド溝７１が長手方向に形成され、上下壁６２の前
端寄りにガイドローラ６３を支持するための短いガイド
孔７２が、ガイド溝７１と直交する方向にやや円弧状に
形成されている。上下壁６２は、テーパ壁６５に沿って
前方に向いながら漸次的に拡幅し、ガイド孔７２を形成
するために前端側で大きく拡幅している。また、上下壁
６２が、プロテクタ６７に対してガイド部材としての機
能を持っている。
【０００６】前記プロテクタ６７の上下にはガイドロー
ラ体８０が一対配置されている。また、フラットワイヤ
ーハーネス６４は、固定部６６を介して略Ｓ字状に屈曲
し、ガイドローラ６３と支持ローラ７５の間を通ってプ
ロテクタ６７の側壁の内面に配索され、プロテクタ先端
のコネクタ６８に接続されている。また、支持ローラ７
５はプロテクタ側壁７７の外面に接触し、ガイドローラ
６３はワイヤーハーネス６４に接触している。
ラ体８０が一対配置されている。また、フラットワイヤ
ーハーネス６４は、固定部６６を介して略Ｓ字状に屈曲
し、ガイドローラ６３と支持ローラ７５の間を通ってプ
ロテクタ６７の側壁の内面に配索され、プロテクタ先端
のコネクタ６８に接続されている。また、支持ローラ７
５はプロテクタ側壁７７の外面に接触し、ガイドローラ
６３はワイヤーハーネス６４に接触している。
【０００７】更に、前記プロテクタ６７の上下壁７８後
端には、ハーネス収容ケース６１に対する上下一対のス
ライド軸８１が突設されている。また、前記コネクタ６
８は、車両ボデー本体９６側のワイヤーハーネス９７の
コネクタ９８に接続される。また、ドア開閉時に、プロ
テクタ６７は後端のスライド軸８１を支点に左右に揺動
する。従って、プロテクタ６７と一体に揺動するブラケ
ット７３の軸７６に対する長孔状のガイド孔７２が必要
になる。
端には、ハーネス収容ケース６１に対する上下一対のス
ライド軸８１が突設されている。また、前記コネクタ６
８は、車両ボデー本体９６側のワイヤーハーネス９７の
コネクタ９８に接続される。また、ドア開閉時に、プロ
テクタ６７は後端のスライド軸８１を支点に左右に揺動
する。従って、プロテクタ６７と一体に揺動するブラケ
ット７３の軸７６に対する長孔状のガイド孔７２が必要
になる。
【０００８】上記構成によれば、ドア閉時にプロテクタ
６７がガイド溝７１に沿ってハーネス収容ケース６１内
に後退する際に、ラック７９がピニオンギア（ガイドロ
ーラ６３の一端に設けられている）を回動させ、ガイド
ローラ６３がピニオンギアと一体に回動する。これによ
り、ワイヤーハーネス６４が強制的にハーネス収容ケー
ス６１内に引き込まれる。このガイドローラ６３は、ワ
イヤーハーネス６４とプロテクタ６７との間に隙間を与
えることなく回転し、収容時の磨耗抵抗をなくしてワイ
ヤーハーネス６４をスムーズに収容する。
６７がガイド溝７１に沿ってハーネス収容ケース６１内
に後退する際に、ラック７９がピニオンギア（ガイドロ
ーラ６３の一端に設けられている）を回動させ、ガイド
ローラ６３がピニオンギアと一体に回動する。これによ
り、ワイヤーハーネス６４が強制的にハーネス収容ケー
ス６１内に引き込まれる。このガイドローラ６３は、ワ
イヤーハーネス６４とプロテクタ６７との間に隙間を与
えることなく回転し、収容時の磨耗抵抗をなくしてワイ
ヤーハーネス６４をスムーズに収容する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ド
ア用回路体の伸縮構造は、下記のような問題点を有して
いる。即ち、プロテクタを収容するためには、前記伸縮
構造を収容するための筐体、言い換えれば余長吸収装置
を構成する筐体がワイヤーハーネスの伸縮ストロークと
同等又はそれ以上になり、余長吸収装置の小型化が困難
になるという問題があった。また、ワイヤーハーネス自
体の弾性で位置決めを行っているため、例えば自動車走
行に伴って振動が加わると、ワイヤーハーネスが揺動し
て異音が発生することがあり、さらには構造が複雑で部
品点数が多く、コストアップにつながる等の問題があっ
た。
ア用回路体の伸縮構造は、下記のような問題点を有して
いる。即ち、プロテクタを収容するためには、前記伸縮
構造を収容するための筐体、言い換えれば余長吸収装置
を構成する筐体がワイヤーハーネスの伸縮ストロークと
同等又はそれ以上になり、余長吸収装置の小型化が困難
になるという問題があった。また、ワイヤーハーネス自
体の弾性で位置決めを行っているため、例えば自動車走
行に伴って振動が加わると、ワイヤーハーネスが揺動し
て異音が発生することがあり、さらには構造が複雑で部
品点数が多く、コストアップにつながる等の問題があっ
た。
【００１０】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的はワイヤーハーネス余長吸収装置全体
の小型化と構造の簡素化、ワイヤーハーネスの弛みによ
る異音発生の防止及び組付性の向上を可能にするワイヤ
ーハーネス余長吸収装置を提供することにある。
であり、その目的はワイヤーハーネス余長吸収装置全体
の小型化と構造の簡素化、ワイヤーハーネスの弛みによ
る異音発生の防止及び組付性の向上を可能にするワイヤ
ーハーネス余長吸収装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、下記（１）〜（９）に記載のワイヤーハーネス余長
吸収装置によって解消される。 （１）ワイヤーハーネスを導入する第１開口部と、前記
ワイヤーハーネスを導出する第２開口部と、内部に屈曲
状態の前記ワイヤーハーネスを収納するワイヤーハーネ
ス収納空間とを備えた筐体であるワイヤーハーネス余長
吸収装置において、前記筐体の前記第２開口部は、該筐
体の底面を形成する第１側板と、傾斜面を形成する第２
側板との近接する端部に形成され、前記第２側板は、前
記第１開口部側から前記第２開口部に向かって漸次的に
前記第１側板に近接するように形成され、前記第２開口
部から導出したワイヤーハーネス端部の引出し及び押し
込みに伴って前記筐体内の前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板又は前記第２側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う
ことを特徴とするワイヤーハーネス余長吸収装置。 （２）前記ワイヤーハーネス余長吸収装置において、前
記第１開口部から導入した前記ワイヤーハーネスの一部
を前記第１側板の内側面に固着し、且つ端部を前記第１
開口部側に折り返すと共にさらに前記第２開口部側に湾
曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスの一部が
前記第２側板の内側面に弾性的に当接することを特徴と
する前記（１）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装
置。
は、下記（１）〜（９）に記載のワイヤーハーネス余長
吸収装置によって解消される。 （１）ワイヤーハーネスを導入する第１開口部と、前記
ワイヤーハーネスを導出する第２開口部と、内部に屈曲
状態の前記ワイヤーハーネスを収納するワイヤーハーネ
ス収納空間とを備えた筐体であるワイヤーハーネス余長
吸収装置において、前記筐体の前記第２開口部は、該筐
体の底面を形成する第１側板と、傾斜面を形成する第２
側板との近接する端部に形成され、前記第２側板は、前
記第１開口部側から前記第２開口部に向かって漸次的に
前記第１側板に近接するように形成され、前記第２開口
部から導出したワイヤーハーネス端部の引出し及び押し
込みに伴って前記筐体内の前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板又は前記第２側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う
ことを特徴とするワイヤーハーネス余長吸収装置。 （２）前記ワイヤーハーネス余長吸収装置において、前
記第１開口部から導入した前記ワイヤーハーネスの一部
を前記第１側板の内側面に固着し、且つ端部を前記第１
開口部側に折り返すと共にさらに前記第２開口部側に湾
曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスの一部が
前記第２側板の内側面に弾性的に当接することを特徴と
する前記（１）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装
置。
【００１２】前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置
によれば、導出したワイヤーハーネス端部を引き出す
と、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第２側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により第２側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤ
ーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。
即ち、縮径した状態のワイヤーハーネスは、拡径した状
態のワイヤーハーネスに比べてワイヤーハーネス自体の
弾性作用による復元力が大きく、長く引き出される程、
筐体内への引き込み力が増すことになる。よって、振動
等により異音が生じることはなく、且つワイヤーハーネ
スを押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行う
ことができる。
によれば、導出したワイヤーハーネス端部を引き出す
と、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第２側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により第２側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤ
ーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。
即ち、縮径した状態のワイヤーハーネスは、拡径した状
態のワイヤーハーネスに比べてワイヤーハーネス自体の
弾性作用による復元力が大きく、長く引き出される程、
筐体内への引き込み力が増すことになる。よって、振動
等により異音が生じることはなく、且つワイヤーハーネ
スを押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行う
ことができる。
【００１３】（３）上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第１開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスの一部を前記第２側板の内側面に固着し、且つ端
部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記第２
開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハー
ネスの一部が前記第１側板の内側面に弾性的に当接する
ことを特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス
余長吸収装置。
において、前記第１開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスの一部を前記第２側板の内側面に固着し、且つ端
部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記第２
開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハー
ネスの一部が前記第１側板の内側面に弾性的に当接する
ことを特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス
余長吸収装置。
【００１４】前記ワイヤーハーネス余長吸収装置によれ
ば、導出したワイヤーハーネス端部を第２開口部から筐
体外に引き出すと、上記同様に筐体内のワイヤーハーネ
スの湾曲部分の半径が、第１側板の内側面に弾性的に摺
接した状態でワイヤーハーネス自体の弾性作用に抗し且
つ縮径しながら第２開口部方向に移動することで、この
縮径した分に対応した長さのワイヤーハーネスが筐体か
ら引き出され、ワイヤーハーネスが伸長される。また、
引き出されたワイヤーハーネス端部を押し込むと、筐体
内で縮径していたワイヤーハーネスの湾曲部分の半径が
ワイヤーハーネス自体の弾性作用による復元力により第
１側板の内側面に弾性的に摺接した状態で元の状態に拡
径し、拡径した分に対応してワイヤーハーネスが筐体内
に吸収されて余長吸収が行われる。
ば、導出したワイヤーハーネス端部を第２開口部から筐
体外に引き出すと、上記同様に筐体内のワイヤーハーネ
スの湾曲部分の半径が、第１側板の内側面に弾性的に摺
接した状態でワイヤーハーネス自体の弾性作用に抗し且
つ縮径しながら第２開口部方向に移動することで、この
縮径した分に対応した長さのワイヤーハーネスが筐体か
ら引き出され、ワイヤーハーネスが伸長される。また、
引き出されたワイヤーハーネス端部を押し込むと、筐体
内で縮径していたワイヤーハーネスの湾曲部分の半径が
ワイヤーハーネス自体の弾性作用による復元力により第
１側板の内側面に弾性的に摺接した状態で元の状態に拡
径し、拡径した分に対応してワイヤーハーネスが筐体内
に吸収されて余長吸収が行われる。
【００１５】（４）上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且つ筐体内
で前記第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワ
イヤーハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾性的
に当接すると共に、前記第２開口部から導出されること
を特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス余長
吸収装置。前記ワイヤーハーネス余長吸収装置によれ
ば、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端部
の引き出し及び押し込みにより、前記（３）に記載のワ
イヤーハーネス余長吸収装置と同様の作用によって、ワ
イヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うことができ
る。
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且つ筐体内
で前記第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワ
イヤーハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾性的
に当接すると共に、前記第２開口部から導出されること
を特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス余長
吸収装置。前記ワイヤーハーネス余長吸収装置によれ
ば、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端部
の引き出し及び押し込みにより、前記（３）に記載のワ
イヤーハーネス余長吸収装置と同様の作用によって、ワ
イヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うことができ
る。
【００１６】（５）上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スを前記筐体内で固着することなく前記第２開口部側に
湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板及び前記第２側板の内側面に弾性的に当接する
と共に前記第２開口部から導出され、導入端及び導出端
の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みにより前
記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うことを特
徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス余長吸収
装置。
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スを前記筐体内で固着することなく前記第２開口部側に
湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板及び前記第２側板の内側面に弾性的に当接する
と共に前記第２開口部から導出され、導入端及び導出端
の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みにより前
記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うことを特
徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス余長吸収
装置。
【００１７】前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置
によれば、ワイヤーハーネスが筐体内で固着されていな
いので、筐体内のワイヤーハーネスは第１側板及び第２
側板の内側面に弾性的に当接しており、第２開口部から
導出されているワイヤーハーネスの両端部の双方又はい
ずれか一方の引き出しによって、筐体内のワイヤーハー
ネスの湾曲部分の半径が、第１側板及び第２側板の内側
面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体の弾
性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移動す
ることで、この縮径した分に対応した長さのワイヤーハ
ーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが伸長
される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部を押
し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネスの湾
曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用による
復元力により第１側板及び第２側板の内側面に弾性的に
摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応し
てワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行
われる。
によれば、ワイヤーハーネスが筐体内で固着されていな
いので、筐体内のワイヤーハーネスは第１側板及び第２
側板の内側面に弾性的に当接しており、第２開口部から
導出されているワイヤーハーネスの両端部の双方又はい
ずれか一方の引き出しによって、筐体内のワイヤーハー
ネスの湾曲部分の半径が、第１側板及び第２側板の内側
面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体の弾
性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移動す
ることで、この縮径した分に対応した長さのワイヤーハ
ーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが伸長
される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部を押
し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネスの湾
曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用による
復元力により第１側板及び第２側板の内側面に弾性的に
摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応し
てワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行
われる。
【００１８】（６）ワイヤーハーネスを導入する第１開
口部と、前記ワイヤーハーネスを導出する第２開口部
と、内部に屈曲状態の前記ワイヤーハーネスを収納する
筐体を備えたワイヤーハーネス余長吸収装置において、
前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼備し、傾斜
面を形成する一対の側板が前記第２開口部側に向かって
漸次的に近接するように対向配置されると共に、前記第
２開口部から導入且つ導出したワイヤーハーネスの双方
又はいずれか一方の引出し及び押し込みに伴って前記筐
体内の前記ワイヤーハーネスが前記両側板の内側面に弾
性的に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び
余長吸収を行うことを特徴とするワイヤーハーネス余長
吸収装置。
口部と、前記ワイヤーハーネスを導出する第２開口部
と、内部に屈曲状態の前記ワイヤーハーネスを収納する
筐体を備えたワイヤーハーネス余長吸収装置において、
前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼備し、傾斜
面を形成する一対の側板が前記第２開口部側に向かって
漸次的に近接するように対向配置されると共に、前記第
２開口部から導入且つ導出したワイヤーハーネスの双方
又はいずれか一方の引出し及び押し込みに伴って前記筐
体内の前記ワイヤーハーネスが前記両側板の内側面に弾
性的に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び
余長吸収を行うことを特徴とするワイヤーハーネス余長
吸収装置。
【００１９】前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置
によれば、一対の側板が第２開口部側に向かって漸次的
に近接するように対向配置されているので、筐体内のワ
イヤーハーネスは両側板の内側面に弾性的に当接してお
り、第２開口部から導出されているワイヤーハーネスの
両端部の双方又はいずれか一方の引き出しによって、筐
体内のワイヤーハーネスの湾曲部分の半径が、両側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により両側板の内側面に弾性的に摺接した状
態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤー
ハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。よ
って、ワイヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのスム
ースな余長吸収を行うことができる。
によれば、一対の側板が第２開口部側に向かって漸次的
に近接するように対向配置されているので、筐体内のワ
イヤーハーネスは両側板の内側面に弾性的に当接してお
り、第２開口部から導出されているワイヤーハーネスの
両端部の双方又はいずれか一方の引き出しによって、筐
体内のワイヤーハーネスの湾曲部分の半径が、両側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により両側板の内側面に弾性的に摺接した状
態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤー
ハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。よ
って、ワイヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのスム
ースな余長吸収を行うことができる。
【００２０】（７）ワイヤーハーネスの一方端を導出し
て固定する第１開口部と、前記ワイヤーハーネスを導出
する第２開口部と、内部に屈曲状態の前記ワイヤーハー
ネスを収納するワイヤーハーネス収納空間とを備えた筐
体であるワイヤーハーネス余長吸収装置において、前記
筐体の前記第２開口部は、該筐体の底面を形成する第１
側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端部に
形成され、前記第２側板は、前記第１側板に対向するよ
うに形成された天板の端部から前記第２開口部に向かっ
て漸次的に前記第１側板に近接するように形成されると
共に、前記第１開口部から導出した前記ワイヤーハーネ
スの端部に接続端子を備え、該接続端子を端子収容室内
に固定したコネクタハウジングが前記筐体の外側に一体
成型され、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネ
ス端部の引出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記
ワイヤーハーネスが前記第１側板の内側面に弾性的に摺
接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収
を行うことを特徴とするワイヤーハーネス余長吸収装
置。
て固定する第１開口部と、前記ワイヤーハーネスを導出
する第２開口部と、内部に屈曲状態の前記ワイヤーハー
ネスを収納するワイヤーハーネス収納空間とを備えた筐
体であるワイヤーハーネス余長吸収装置において、前記
筐体の前記第２開口部は、該筐体の底面を形成する第１
側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端部に
形成され、前記第２側板は、前記第１側板に対向するよ
うに形成された天板の端部から前記第２開口部に向かっ
て漸次的に前記第１側板に近接するように形成されると
共に、前記第１開口部から導出した前記ワイヤーハーネ
スの端部に接続端子を備え、該接続端子を端子収容室内
に固定したコネクタハウジングが前記筐体の外側に一体
成型され、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネ
ス端部の引出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記
ワイヤーハーネスが前記第１側板の内側面に弾性的に摺
接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収
を行うことを特徴とするワイヤーハーネス余長吸収装
置。
【００２１】前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置
によれば、導出したワイヤーハーネス端部を引き出す
と、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第１側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により第１側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤ
ーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。
よって、振動等により異音が生じることはなく、且つワ
イヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのスムースな余
長吸収を行うことができる。更に、第１開口部から導出
したワイヤーハーネスの端部に接続端子を備え、該接続
端子を端子収容室内に固定したコネクタハウジングが筐
体の外側に一体成型されているので、第１開口部近傍に
ワイヤーハーネス用の固定部材を設ける必要がなく、ワ
イヤーハーネス接続用のコネクタの取付部材も不要とな
る。よって、部品点数の削減を図ることができる。
によれば、導出したワイヤーハーネス端部を引き出す
と、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第１側板の
内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハーネス自体
の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部方向に移
動することで、この縮径した分に対応した長さのワイヤ
ーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハーネスが
伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス端部
を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハーネス
の湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作用に
よる復元力により第１側板の内側面に弾性的に摺接した
状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応してワイヤ
ーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行われる。
よって、振動等により異音が生じることはなく、且つワ
イヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのスムースな余
長吸収を行うことができる。更に、第１開口部から導出
したワイヤーハーネスの端部に接続端子を備え、該接続
端子を端子収容室内に固定したコネクタハウジングが筐
体の外側に一体成型されているので、第１開口部近傍に
ワイヤーハーネス用の固定部材を設ける必要がなく、ワ
イヤーハーネス接続用のコネクタの取付部材も不要とな
る。よって、部品点数の削減を図ることができる。
【００２２】（８）上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記筐体が、前記コネクタハウジングを一体
成型した蓋部材と、該蓋部材に前記ワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することで前記ワイヤーハーネス収納空
間を形成する底部材とから構成されていることを特徴と
する上記（７）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装
置。前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置によれ
ば、筐体が蓋部材と底部材の２部品から構成されてお
り、ワイヤーハーネス端部の接続端子を蓋部材に一体成
型されたコネクタハウジング内の端子収容室に固定して
からワイヤーハーネスを筐体内に収まるように湾曲させ
る。次に、蓋部材に対して底部材をワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することで、ワイヤーハーネスを収納し
た状態で簡単に蓋部材に組み付けることができ、嵌合と
同時にワイヤーハーネスを第２開口部から導出させるこ
とができる。よって、組付作業の向上を図ることができ
る。
において、前記筐体が、前記コネクタハウジングを一体
成型した蓋部材と、該蓋部材に前記ワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することで前記ワイヤーハーネス収納空
間を形成する底部材とから構成されていることを特徴と
する上記（７）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装
置。前記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置によれ
ば、筐体が蓋部材と底部材の２部品から構成されてお
り、ワイヤーハーネス端部の接続端子を蓋部材に一体成
型されたコネクタハウジング内の端子収容室に固定して
からワイヤーハーネスを筐体内に収まるように湾曲させ
る。次に、蓋部材に対して底部材をワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することで、ワイヤーハーネスを収納し
た状態で簡単に蓋部材に組み付けることができ、嵌合と
同時にワイヤーハーネスを第２開口部から導出させるこ
とができる。よって、組付作業の向上を図ることができ
る。
【００２３】（９）上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記コネクタハウジングが、前記第２側板の
傾斜面上に形成されていることを特徴とする上記（７）
又は（８）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装置。前
記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置によれば、傾斜
面上にコネクタハウジングが一体成型されているので、
相手コネクタとの嵌合スペースも含めて装置全体の取付
スペースを大きくすることなく、最小限に抑えることが
できる。
において、前記コネクタハウジングが、前記第２側板の
傾斜面上に形成されていることを特徴とする上記（７）
又は（８）に記載のワイヤーハーネス余長吸収装置。前
記構成のワイヤーハーネス余長吸収装置によれば、傾斜
面上にコネクタハウジングが一体成型されているので、
相手コネクタとの嵌合スペースも含めて装置全体の取付
スペースを大きくすることなく、最小限に抑えることが
できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明のワイヤーハーネス
余長吸収装置の第１実施形態を図１及び図２に基づいて
詳細に説明する。図１は本実施形態のワイヤーハーネス
余長吸収装置の構成と作用を示す斜視図、図２はワイヤ
ーハーネスの引き出し（伸長）と余長吸収作用を示す断
面図である。
余長吸収装置の第１実施形態を図１及び図２に基づいて
詳細に説明する。図１は本実施形態のワイヤーハーネス
余長吸収装置の構成と作用を示す斜視図、図２はワイヤ
ーハーネスの引き出し（伸長）と余長吸収作用を示す断
面図である。
【００２５】図１及び図２に示すワイヤーハーネス余長
吸収装置（以下、単に余長吸収装置と略称する）１Ａ
は、縦断面形状が略台形に形成された筐体２Ａと、筐体
２Ａ内のワイヤーハーネス収納空間３に屈曲状態に収納
されると共に筐体２Ａ外に引き出される可撓性を有する
平形形状のフラットワイヤーハーネス（以下、単にワイ
ヤーハーネスと略称する）４とを備えている。前記筐体
２Ａは、底板としての第１側板５と、第１側板５に対し
て直立するように形成された縦側板６と、第１側板５に
平行に対向するように形成された天板８と、第１側板５
に対して傾斜状に形成された第２側板９とを備えてい
る。また、ワイヤーハーネス４をワイヤーハーネス収納
空間３内に導入するための第１開口部７と、ワイヤーハ
ーネス収納空間３内のワイヤーハーネス４を導出する第
２開口部１１とを備えている。また、第２側板９は、縦
側板６の上端に形成された天板８の前端部から図中右側
に形成された第２開口部１１に向けて漸次的に下がり勾
配になるように設けられている。従って、筐体２Ａ内の
ワイヤーハーネス収納空間３の形状は、第１開口部７側
の空間が広く、第２開口部１１側に行くほど漸次的に空
間が狭くなるように形成されており、言い換えると先細
り形状になっている。
吸収装置（以下、単に余長吸収装置と略称する）１Ａ
は、縦断面形状が略台形に形成された筐体２Ａと、筐体
２Ａ内のワイヤーハーネス収納空間３に屈曲状態に収納
されると共に筐体２Ａ外に引き出される可撓性を有する
平形形状のフラットワイヤーハーネス（以下、単にワイ
ヤーハーネスと略称する）４とを備えている。前記筐体
２Ａは、底板としての第１側板５と、第１側板５に対し
て直立するように形成された縦側板６と、第１側板５に
平行に対向するように形成された天板８と、第１側板５
に対して傾斜状に形成された第２側板９とを備えてい
る。また、ワイヤーハーネス４をワイヤーハーネス収納
空間３内に導入するための第１開口部７と、ワイヤーハ
ーネス収納空間３内のワイヤーハーネス４を導出する第
２開口部１１とを備えている。また、第２側板９は、縦
側板６の上端に形成された天板８の前端部から図中右側
に形成された第２開口部１１に向けて漸次的に下がり勾
配になるように設けられている。従って、筐体２Ａ内の
ワイヤーハーネス収納空間３の形状は、第１開口部７側
の空間が広く、第２開口部１１側に行くほど漸次的に空
間が狭くなるように形成されており、言い換えると先細
り形状になっている。
【００２６】また、前記筐体２Ａの長さＬ及び高さＨ
は、ワイヤーハーネス４の吸収長さに対応して設定さ
れ、幅Ｗはワイヤーハーネス４の横幅に対応してやや広
幅に設定されている。更に、前記第１開口部７は、前記
筐体２Ａの一端、即ち図中左側の下部に形成され、第２
開口部１１は、筐体２Ａの他端、即ち図中右側の下部に
第１側板５と第２側板９との合わせ目に相当する位置に
形成されている。なお、筐体２Ａは密閉した構成でもよ
いが、一部を開放した構成であってもよい。
は、ワイヤーハーネス４の吸収長さに対応して設定さ
れ、幅Ｗはワイヤーハーネス４の横幅に対応してやや広
幅に設定されている。更に、前記第１開口部７は、前記
筐体２Ａの一端、即ち図中左側の下部に形成され、第２
開口部１１は、筐体２Ａの他端、即ち図中右側の下部に
第１側板５と第２側板９との合わせ目に相当する位置に
形成されている。なお、筐体２Ａは密閉した構成でもよ
いが、一部を開放した構成であってもよい。
【００２７】前記第１開口部７からワイヤーハーネス収
納空間３内に差し込まれたワイヤーハーネス４の一部
は、図２に示すように接着剤１２によって第１側板５の
平坦な側面に接着され、且つ殆ど屈曲曲率のない状態で
第１開口部７側の導入方向に一旦折り返される。そし
て、ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に
湾曲させた状態で第２開口部１１側に再び折り返され、
第２開口部１１から筐体２Ａ外に引き出される。この
時、ワイヤーハーネス４は第２側板９の内側面に面接触
した状態で、第２側板９に沿いながらワイヤーハーネス
端部４ａが引き出される。故に、ワイヤーハーネス４の
折り曲げ位置から第２開口部１１に至るまでの間は、図
示のように湾曲状に、しかもワイヤーハーネス自体の弾
性により第２側板９の内側面を付勢しながら撓み変形す
る。従って、ワイヤーハーネス４は、第２側板９の内側
面に面接触しているが、ワイヤーハーネス４自体の弾性
により接触しているだけであり、第２側板９の傾斜がワ
イヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定されてい
ることと相まって、ワイヤーハーネス４は第２側板９の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
納空間３内に差し込まれたワイヤーハーネス４の一部
は、図２に示すように接着剤１２によって第１側板５の
平坦な側面に接着され、且つ殆ど屈曲曲率のない状態で
第１開口部７側の導入方向に一旦折り返される。そし
て、ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に
湾曲させた状態で第２開口部１１側に再び折り返され、
第２開口部１１から筐体２Ａ外に引き出される。この
時、ワイヤーハーネス４は第２側板９の内側面に面接触
した状態で、第２側板９に沿いながらワイヤーハーネス
端部４ａが引き出される。故に、ワイヤーハーネス４の
折り曲げ位置から第２開口部１１に至るまでの間は、図
示のように湾曲状に、しかもワイヤーハーネス自体の弾
性により第２側板９の内側面を付勢しながら撓み変形す
る。従って、ワイヤーハーネス４は、第２側板９の内側
面に面接触しているが、ワイヤーハーネス４自体の弾性
により接触しているだけであり、第２側板９の傾斜がワ
イヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定されてい
ることと相まって、ワイヤーハーネス４は第２側板９の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
【００２８】次に、ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ａ
の作用について説明する。図２に示すようにワイヤーハ
ーネス４の端部４ａが、例えば自動車の図示されていな
いドア側に接続されていれば、ドアを開くことによって
ワイヤーハーネス４が第２開口部１１から矢印Ａ方向に
引き出される。この時、ワイヤーハーネス４の第１側板
５側は固定されているので、当初は図中左方の位置Ｐ１
で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４が、ドアの開
き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４で示すように湾曲
部分の半径が徐々に縮径して行く。この際、ワイヤーハ
ーネス４の一部は、第２側板９の内側面に自己の弾性に
応じて緩く接しながら移動するので型くずれすることが
なく、第２側板９に対して適度な付勢力を付加しながら
円滑に引き出される。なお、この付勢力、言い換えると
ワイヤーハーネスの復元力は一定ではなく、湾曲部分の
半径が縮径して行くのに伴って徐々に増大する。
の作用について説明する。図２に示すようにワイヤーハ
ーネス４の端部４ａが、例えば自動車の図示されていな
いドア側に接続されていれば、ドアを開くことによって
ワイヤーハーネス４が第２開口部１１から矢印Ａ方向に
引き出される。この時、ワイヤーハーネス４の第１側板
５側は固定されているので、当初は図中左方の位置Ｐ１
で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４が、ドアの開
き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４で示すように湾曲
部分の半径が徐々に縮径して行く。この際、ワイヤーハ
ーネス４の一部は、第２側板９の内側面に自己の弾性に
応じて緩く接しながら移動するので型くずれすることが
なく、第２側板９に対して適度な付勢力を付加しながら
円滑に引き出される。なお、この付勢力、言い換えると
ワイヤーハーネスの復元力は一定ではなく、湾曲部分の
半径が縮径して行くのに伴って徐々に増大する。
【００２９】次に、ドア等を閉じる場合は、ドアの動き
に応じてワイヤーハーネス４が第２開口部１１から筐体
２Ａ内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向
かって押し込められる。この結果、ワイヤーハーネス４
の湾曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ
２，Ｐ１の順に示すように次第に大きく拡径するように
膨らみ、この膨らみに応じてワイヤーハーネス収納空間
３内におけるワイヤーハーネス４の収納量が増加し余長
吸収が行われる。この時、前述したように湾曲部分の半
径が縮径状態から拡径状態に移行するので、初期状態で
は大きな復元力によって急激に復帰し、その後徐々に緩
やかに復帰するようになる。従って、ドアを完全に閉じ
た時点では、ワイヤーハーネス４が筐体２Ａ内に吸収さ
れることになり、ボデーとドアとの間に弛むことがな
く、ワイヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部
の剥離等による短絡等を未然に防止することができ、信
頼性の高い余長吸収装置を得ることができる。また、構
造が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減
を図ることができる。
に応じてワイヤーハーネス４が第２開口部１１から筐体
２Ａ内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向
かって押し込められる。この結果、ワイヤーハーネス４
の湾曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ
２，Ｐ１の順に示すように次第に大きく拡径するように
膨らみ、この膨らみに応じてワイヤーハーネス収納空間
３内におけるワイヤーハーネス４の収納量が増加し余長
吸収が行われる。この時、前述したように湾曲部分の半
径が縮径状態から拡径状態に移行するので、初期状態で
は大きな復元力によって急激に復帰し、その後徐々に緩
やかに復帰するようになる。従って、ドアを完全に閉じ
た時点では、ワイヤーハーネス４が筐体２Ａ内に吸収さ
れることになり、ボデーとドアとの間に弛むことがな
く、ワイヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部
の剥離等による短絡等を未然に防止することができ、信
頼性の高い余長吸収装置を得ることができる。また、構
造が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減
を図ることができる。
【００３０】次に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置の第２実施形態を図３を参照して詳細に説明する。
図３はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記第１実
施形態との主な相違点は、筐体２Ｂ内へのワイヤーハー
ネス４の導入位置と接着位置を変えたことにあるので、
前記同様の作用をなす部材には同一符号を付して説明を
省略する。本実施形態のワイヤーハーネス余長吸収装置
１Ｂは、第１開口部７が縦側板６の上端に形成されてお
り、第１開口部７から導入されたワイヤーハーネス４
は、天板８及び第２側板９に沿って第２開口部１１の近
傍まで布線され、接着剤１２によって接着されている。
装置の第２実施形態を図３を参照して詳細に説明する。
図３はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記第１実
施形態との主な相違点は、筐体２Ｂ内へのワイヤーハー
ネス４の導入位置と接着位置を変えたことにあるので、
前記同様の作用をなす部材には同一符号を付して説明を
省略する。本実施形態のワイヤーハーネス余長吸収装置
１Ｂは、第１開口部７が縦側板６の上端に形成されてお
り、第１開口部７から導入されたワイヤーハーネス４
は、天板８及び第２側板９に沿って第２開口部１１の近
傍まで布線され、接着剤１２によって接着されている。
【００３１】前記ワイヤーハーネス４は、一旦屈曲曲率
のない状態で第１開口部７側の導入方向に折り返され
る。そして、ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により
円弧状に湾曲させた状態で第２開口部１１側に再び折り
返され、第２開口部１１から筐体２Ｂ外に引き出され
る。この時、ワイヤーハーネス４は第１側板５の内側面
に面接触した状態で、第１側板５に沿いながらワイヤー
ハーネス端部４ａが引き出される。故に、ワイヤーハー
ネス４の折り曲げ位置から第２開口部１１に至るまでの
間は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス
自体の弾性により第１側板５の内側面を付勢しながら撓
み変形している。従って、ワイヤーハーネス４は、第１
側板５の内側面に面接触しているが、ワイヤーハーネス
４自体の弾性により接触しているだけであり、第２側板
９を基準として第１側板５を見ると、第２側板９に対す
る第１側板５の傾斜がワイヤーハーネス４の撓み変形に
沿うように設定されていることに変わりはなく、ワイヤ
ーハーネス４は前記第１実施形態と同様に第１側板５の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
のない状態で第１開口部７側の導入方向に折り返され
る。そして、ワイヤーハーネス４自体の弾性作用により
円弧状に湾曲させた状態で第２開口部１１側に再び折り
返され、第２開口部１１から筐体２Ｂ外に引き出され
る。この時、ワイヤーハーネス４は第１側板５の内側面
に面接触した状態で、第１側板５に沿いながらワイヤー
ハーネス端部４ａが引き出される。故に、ワイヤーハー
ネス４の折り曲げ位置から第２開口部１１に至るまでの
間は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス
自体の弾性により第１側板５の内側面を付勢しながら撓
み変形している。従って、ワイヤーハーネス４は、第１
側板５の内側面に面接触しているが、ワイヤーハーネス
４自体の弾性により接触しているだけであり、第２側板
９を基準として第１側板５を見ると、第２側板９に対す
る第１側板５の傾斜がワイヤーハーネス４の撓み変形に
沿うように設定されていることに変わりはなく、ワイヤ
ーハーネス４は前記第１実施形態と同様に第１側板５の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
【００３２】次に、ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ｂ
の作用について説明する。先ず、ワイヤーハーネス４の
端部４ａが、前記第１実施形態と同様に、例えば自動車
の図示されていないドア側に接続されていれば、ドアを
開くことによってワイヤーハーネス４が第２開口部１１
から矢印Ａ方向に引き出される。この時、ワイヤーハー
ネス４の第２側板９側は固定されているので、当初は図
中左方の位置Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネ
ス４が、ドアの開き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ
４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しな
がら、型くずれすることがなく、第１側板５に対して適
度な付勢力を付加しながら円滑に引き出される。この
際、ワイヤーハーネス４の一部は、ワイヤーハーネス自
体の弾性によって、第１側板５の内側面に対して始めは
緩く面接触しながら移動し、縮径に伴って徐々にその付
勢力を増大させる。
の作用について説明する。先ず、ワイヤーハーネス４の
端部４ａが、前記第１実施形態と同様に、例えば自動車
の図示されていないドア側に接続されていれば、ドアを
開くことによってワイヤーハーネス４が第２開口部１１
から矢印Ａ方向に引き出される。この時、ワイヤーハー
ネス４の第２側板９側は固定されているので、当初は図
中左方の位置Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネ
ス４が、ドアの開き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ
４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しな
がら、型くずれすることがなく、第１側板５に対して適
度な付勢力を付加しながら円滑に引き出される。この
際、ワイヤーハーネス４の一部は、ワイヤーハーネス自
体の弾性によって、第１側板５の内側面に対して始めは
緩く面接触しながら移動し、縮径に伴って徐々にその付
勢力を増大させる。
【００３３】次に、ドア等を閉じる場合は、ドアの動き
に応じてワイヤーハーネス４が第２開口部１１から筐体
２Ｂ内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向
かって押し込められる。その結果、ワイヤーハーネス４
の湾曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ
４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に示すように次第に大きく拡
径するように膨らみ、この膨らみに応じてワイヤーハー
ネス収納空間３内におけるワイヤーハーネス４の収納量
が増加し余長吸収が行われる。この時、前述したように
湾曲部分の半径が縮径状態から拡径状態に移行するの
で、初期状態では大きな復元力によって急激に復帰し、
その後は徐々に緩やかに復帰するようになる。従って、
ドアが完全に閉じた時点では、ワイヤーハーネス４が筐
体２Ｂ内に吸収されることになり、ボデーとドアとの間
に弛むことがなく、ワイヤーハーネス４の挟み付けによ
る断線、被覆部の剥離等による短絡等を未然に防止する
ことができ、信頼性の高いワイヤーハーネス余長吸収装
置を得ることができると共に、簡単な構造で部品点数が
少ないので、コスト低減を図ることができる。
に応じてワイヤーハーネス４が第２開口部１１から筐体
２Ｂ内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向
かって押し込められる。その結果、ワイヤーハーネス４
の湾曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ
４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に示すように次第に大きく拡
径するように膨らみ、この膨らみに応じてワイヤーハー
ネス収納空間３内におけるワイヤーハーネス４の収納量
が増加し余長吸収が行われる。この時、前述したように
湾曲部分の半径が縮径状態から拡径状態に移行するの
で、初期状態では大きな復元力によって急激に復帰し、
その後は徐々に緩やかに復帰するようになる。従って、
ドアが完全に閉じた時点では、ワイヤーハーネス４が筐
体２Ｂ内に吸収されることになり、ボデーとドアとの間
に弛むことがなく、ワイヤーハーネス４の挟み付けによ
る断線、被覆部の剥離等による短絡等を未然に防止する
ことができ、信頼性の高いワイヤーハーネス余長吸収装
置を得ることができると共に、簡単な構造で部品点数が
少ないので、コスト低減を図ることができる。
【００３４】次に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置の第３実施形態を図４を参照して詳細に説明する。
図４はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｃ内へのワイヤーハーネ
ス４の導入と導出を１つの開口部１１によって行うもの
であり、前記同様の作用をなす部材には同一符号を付し
て説明を省略する。本実施形態のワイヤーハーネス余長
吸収装置１Ｃは、第１側板５や縦側板６、天板８及び第
２側板９は前記各実施形態と同様に構成されているが、
第１開口部は設けられていない。そして、ワイヤーハー
ネス４の導入と導出は、１つの第２開口部１１によって
行われる。
装置の第３実施形態を図４を参照して詳細に説明する。
図４はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｃ内へのワイヤーハーネ
ス４の導入と導出を１つの開口部１１によって行うもの
であり、前記同様の作用をなす部材には同一符号を付し
て説明を省略する。本実施形態のワイヤーハーネス余長
吸収装置１Ｃは、第１側板５や縦側板６、天板８及び第
２側板９は前記各実施形態と同様に構成されているが、
第１開口部は設けられていない。そして、ワイヤーハー
ネス４の導入と導出は、１つの第２開口部１１によって
行われる。
【００３５】前記開口部１１から導入されたワイヤーハ
ーネス４は、開口部１１の近傍において接着剤１２によ
って接着されている。前記各実施形態とは異なり、本実
施形態では、ワイヤーハーネス４は屈曲曲率なしの状態
で折り返されることはなく、そのまま延長されるように
してワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に
湾曲した状態で第２側板９の内側面に面接触し、第２側
板９に沿いながら端部４ａが再び開口部１１から筐体２
Ｃ外に引き出される。故に、ワイヤーハーネス４の接着
位置から開口部１１に至るまでの折り返し部分は、図示
のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス自体の弾性
により第２側板９の内側面を付勢しながら撓み変形す
る。従って、ワイヤーハーネス４は、第２側板９の内側
面に面接触しているが、ワイヤーハーネス４自体の弾性
により接触しているだけであり、第２側板９の傾斜がワ
イヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定されてい
ることと相まって、ワイヤーハーネス４は前記第１実施
形態と同様に第２側板９の内側面に沿って円滑に摺動す
ることができる。
ーネス４は、開口部１１の近傍において接着剤１２によ
って接着されている。前記各実施形態とは異なり、本実
施形態では、ワイヤーハーネス４は屈曲曲率なしの状態
で折り返されることはなく、そのまま延長されるように
してワイヤーハーネス４自体の弾性作用により円弧状に
湾曲した状態で第２側板９の内側面に面接触し、第２側
板９に沿いながら端部４ａが再び開口部１１から筐体２
Ｃ外に引き出される。故に、ワイヤーハーネス４の接着
位置から開口部１１に至るまでの折り返し部分は、図示
のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス自体の弾性
により第２側板９の内側面を付勢しながら撓み変形す
る。従って、ワイヤーハーネス４は、第２側板９の内側
面に面接触しているが、ワイヤーハーネス４自体の弾性
により接触しているだけであり、第２側板９の傾斜がワ
イヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定されてい
ることと相まって、ワイヤーハーネス４は前記第１実施
形態と同様に第２側板９の内側面に沿って円滑に摺動す
ることができる。
【００３６】次に、ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ｃ
の作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４の端
部４ａが、前記第１実施形態と同様に、例えば自動車の
図示されていないドア側に接続されていれば、ドアを開
くことによってワイヤーハーネス４が開口部１１から矢
印Ａ方向に引き出される。この時、ワイヤーハーネス４
の第１側板５側は固定されているので、当初は図中左方
の位置Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４
が、ドアの開き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ
５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しながら、
第２側板９に対して適度な付勢力を付加しながら円滑に
引き出される。この際、ワイヤーハーネス４の一部は、
ワイヤーハーネス自体の弾性によって、第２側板９の内
側面に対して始めは緩く面接触しながら移動し、縮径に
伴って徐々にその付勢力を増大させる。
の作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４の端
部４ａが、前記第１実施形態と同様に、例えば自動車の
図示されていないドア側に接続されていれば、ドアを開
くことによってワイヤーハーネス４が開口部１１から矢
印Ａ方向に引き出される。この時、ワイヤーハーネス４
の第１側板５側は固定されているので、当初は図中左方
の位置Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４
が、ドアの開き角度に応じて位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ
５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しながら、
第２側板９に対して適度な付勢力を付加しながら円滑に
引き出される。この際、ワイヤーハーネス４の一部は、
ワイヤーハーネス自体の弾性によって、第２側板９の内
側面に対して始めは緩く面接触しながら移動し、縮径に
伴って徐々にその付勢力を増大させる。
【００３７】次に、ドア等を閉じる場合は、ドアの動き
に応じてワイヤーハーネス４が開口部１１から筐体２Ｃ
内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向かっ
て押し込められる。その結果、ワイヤーハーネス４の湾
曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，
Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に次第に大きく膨らむように拡径
し、この拡径に応じてワイヤーハーネス収納空間３内に
おけるワイヤーハーネス４の収納量が増加し余長吸収が
行われる。この時、前述したように湾曲部分の半径が縮
径状態から拡径状態に移行するので、初期状態では大き
な復元力によって急激に復帰し、その後は徐々に緩やか
に復帰するようになる。従って、ドアを完全に閉じた時
点では、ワイヤーハーネス４が筐体２Ｃ内に吸収される
ことになり、ボデーとドアとの間に弛むことがなく、ワ
イヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部の剥離
等による短絡等を未然に防止することができ、信頼性の
高いワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる
と共に、簡単な構造で部品点数が少ないので、コスト低
減を図ることができる。
に応じてワイヤーハーネス４が開口部１１から筐体２Ｃ
内のワイヤーハーネス収納空間３に矢印Ｂ方向に向かっ
て押し込められる。その結果、ワイヤーハーネス４の湾
曲部分は、引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，
Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に次第に大きく膨らむように拡径
し、この拡径に応じてワイヤーハーネス収納空間３内に
おけるワイヤーハーネス４の収納量が増加し余長吸収が
行われる。この時、前述したように湾曲部分の半径が縮
径状態から拡径状態に移行するので、初期状態では大き
な復元力によって急激に復帰し、その後は徐々に緩やか
に復帰するようになる。従って、ドアを完全に閉じた時
点では、ワイヤーハーネス４が筐体２Ｃ内に吸収される
ことになり、ボデーとドアとの間に弛むことがなく、ワ
イヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部の剥離
等による短絡等を未然に防止することができ、信頼性の
高いワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる
と共に、簡単な構造で部品点数が少ないので、コスト低
減を図ることができる。
【００３８】次に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置の第４実施形態を図５を参照して詳細に説明する。
図５はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｄ内へのワイヤーハーネ
ス４の導入と導出を１つの開口部により行うと共に、ワ
イヤーハーネス４を固着せずに摺動可能な両端部によっ
て引き出し及び押し込みを行うように構成したことにあ
る。従って、前記同様の作用をなす部材には同一符号を
付して説明を省略する。即ち、本実施形態のワイヤーハ
ーネス余長吸収装置１Ｄは、第１側板５や縦側板６、平
行板８及び第２側板９は前記各実施形態と同様に構成さ
れているが、第１開口部７は前記第３実施形態と同様に
設けられていない。そして、ワイヤーハーネス４の導入
と導出とは、１つの開口部１１によって行われるが、ワ
イヤーハーネス４は筐体２Ｄ内で固着されていない。従
って、ワイヤーハーネス４の引き出しと押し込みとは、
摺動可能な両端部の双方又はいずれか一方を可動させて
行い得るようになる。
装置の第４実施形態を図５を参照して詳細に説明する。
図５はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｄ内へのワイヤーハーネ
ス４の導入と導出を１つの開口部により行うと共に、ワ
イヤーハーネス４を固着せずに摺動可能な両端部によっ
て引き出し及び押し込みを行うように構成したことにあ
る。従って、前記同様の作用をなす部材には同一符号を
付して説明を省略する。即ち、本実施形態のワイヤーハ
ーネス余長吸収装置１Ｄは、第１側板５や縦側板６、平
行板８及び第２側板９は前記各実施形態と同様に構成さ
れているが、第１開口部７は前記第３実施形態と同様に
設けられていない。そして、ワイヤーハーネス４の導入
と導出とは、１つの開口部１１によって行われるが、ワ
イヤーハーネス４は筐体２Ｄ内で固着されていない。従
って、ワイヤーハーネス４の引き出しと押し込みとは、
摺動可能な両端部の双方又はいずれか一方を可動させて
行い得るようになる。
【００３９】前記開口部１１から導入されたワイヤーハ
ーネス４は、前記各実施形態とは異なり接着されない。
そして、筐体２Ｄ内のワイヤーハーネス収納空間３内に
は、ワイヤーハーネス自体の弾性作用により円弧状に湾
曲したワイヤーハーネス４が第１側板５及び第２側板９
の内側面に面接触し、第１側板５及び第２側板９の内側
面に沿いながらその端部４ａ，４ｂが開口部１１から筐
体２Ｄ外に引き出されている。故に、ワイヤーハーネス
４は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス
自体の弾性により第１側板５及び第２側板９の内側面を
付勢しながら撓み変形する。従って、ワイヤーハーネス
４は、第１側板５及び第２側板９の内側面に面接触して
いるが、ワイヤーハーネス４自体の弾性により接触して
いるだけであり、第２側板９の傾斜がワイヤーハーネス
４の撓み変形に沿うように設定されていることと相まっ
て、ワイヤーハーネス４は第１側板５及び第２側板９の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
ーネス４は、前記各実施形態とは異なり接着されない。
そして、筐体２Ｄ内のワイヤーハーネス収納空間３内に
は、ワイヤーハーネス自体の弾性作用により円弧状に湾
曲したワイヤーハーネス４が第１側板５及び第２側板９
の内側面に面接触し、第１側板５及び第２側板９の内側
面に沿いながらその端部４ａ，４ｂが開口部１１から筐
体２Ｄ外に引き出されている。故に、ワイヤーハーネス
４は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス
自体の弾性により第１側板５及び第２側板９の内側面を
付勢しながら撓み変形する。従って、ワイヤーハーネス
４は、第１側板５及び第２側板９の内側面に面接触して
いるが、ワイヤーハーネス４自体の弾性により接触して
いるだけであり、第２側板９の傾斜がワイヤーハーネス
４の撓み変形に沿うように設定されていることと相まっ
て、ワイヤーハーネス４は第１側板５及び第２側板９の
内側面に沿って円滑に摺動することができる。
【００４０】次に、ワイヤーハーネス余長吸収装置１Ｄ
の作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４の両
端部４ａ，４ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ａ方
向に引き出されると、筐体２Ｄ内のワイヤーハーネス４
は位置Ｐ１から、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨
らみ状態が順次縮径する。即ち、当初は図中左方の位置
Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４が、位置
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が
徐々に縮径しながら、第１側板５及び第２側板９に対し
て適度な付勢力を付加しながら円滑に引き出される。こ
の際、ワイヤーハーネス４の摺動部分は、ワイヤーハー
ネス自体の弾性によって、第１側板５及び第２側板９の
内側面に対して始めは緩く面接触しながら移動し、縮径
に伴って徐々にその付勢力を増大させる。
の作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４の両
端部４ａ，４ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ａ方
向に引き出されると、筐体２Ｄ内のワイヤーハーネス４
は位置Ｐ１から、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨
らみ状態が順次縮径する。即ち、当初は図中左方の位置
Ｐ１で大きく湾曲していたワイヤーハーネス４が、位置
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が
徐々に縮径しながら、第１側板５及び第２側板９に対し
て適度な付勢力を付加しながら円滑に引き出される。こ
の際、ワイヤーハーネス４の摺動部分は、ワイヤーハー
ネス自体の弾性によって、第１側板５及び第２側板９の
内側面に対して始めは緩く面接触しながら移動し、縮径
に伴って徐々にその付勢力を増大させる。
【００４１】次に、ワイヤーハーネス４の端部４ａ，４
ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ｂ方向に押される
と、ワイヤーハーネス４は開口部１１から筐体２Ｄ内の
ワイヤーハーネス収納空間３に押し込められる。その結
果、ワイヤーハーネス４の湾曲部分は、引き出し時とは
逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に次
第に大きく膨らむように拡径し、この拡径に応じてワイ
ヤーハーネス収納空間３内におけるワイヤーハーネス４
の収納量が増加して余長吸収が行われる。この時、前述
したように湾曲部分の半径が縮径状態から拡径状態に移
行するので、初期状態では大きな復元力によって急激に
復帰し、その後は徐々に緩やかに復帰するようになる。
従って、ワイヤーハーネス４がボデーとドアとの間に弛
むことがなく、筐体２Ｄ内に吸収されることになり、ワ
イヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部の剥離
等による短絡等を未然に防止することができ、信頼性の
高いワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる
と共に、ワイヤーハーネスの部分的な接着が不要で且つ
簡単な構造で部品点数が少ないので、コスト低減を図る
ことができる。
ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ｂ方向に押される
と、ワイヤーハーネス４は開口部１１から筐体２Ｄ内の
ワイヤーハーネス収納空間３に押し込められる。その結
果、ワイヤーハーネス４の湾曲部分は、引き出し時とは
逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に次
第に大きく膨らむように拡径し、この拡径に応じてワイ
ヤーハーネス収納空間３内におけるワイヤーハーネス４
の収納量が増加して余長吸収が行われる。この時、前述
したように湾曲部分の半径が縮径状態から拡径状態に移
行するので、初期状態では大きな復元力によって急激に
復帰し、その後は徐々に緩やかに復帰するようになる。
従って、ワイヤーハーネス４がボデーとドアとの間に弛
むことがなく、筐体２Ｄ内に吸収されることになり、ワ
イヤーハーネス４の挟み付けによる断線、被覆部の剥離
等による短絡等を未然に防止することができ、信頼性の
高いワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる
と共に、ワイヤーハーネスの部分的な接着が不要で且つ
簡単な構造で部品点数が少ないので、コスト低減を図る
ことができる。
【００４２】次に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置の第５実施形態を図６を参照して詳細に説明する。
図６はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｅを構成する対向した両
側板９，９ａが開口部１１に向かって漸次的に接近する
ことで一対の傾斜面が形成され、筐体２Ｅ内へのワイヤ
ーハーネス４の導入と導出を１つの開口部１１で行い、
ワイヤーハーネス４を固着せずに摺動可能な両端部によ
って引き出し及び押し込みを行うように構成したことで
ある。従って、前記同様の作用をなす部材には同一符号
を付して説明を省略する。即ち、本実施形態ワイヤーハ
ーネス余長吸収装置１Ｅは、その筐体２Ｅが前記実施形
態で示した第１側板に代えて平行板８ａ及び側板９ａか
らなる第２の傾斜部を設け、一方の第１の傾斜部である
平行板８及び側板９と対称になるように構成されてい
る。そして、ワイヤーハーネス４の導入と導出とは、前
記実施形態と同様に１つの開口部１１によって行われる
が、ワイヤーハーネス４は筐体２Ｅ内で接着されていな
いので、ワイヤーハーネス４の引き出し及び押し込み
は、ワイヤーハーネス４の両端部の双方又はいずれか一
方によって行い得るようになる。
装置の第５実施形態を図６を参照して詳細に説明する。
図６はワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す断面図である。なお、本実施形態と前記各実施
形態との主な相違点は、筐体２Ｅを構成する対向した両
側板９，９ａが開口部１１に向かって漸次的に接近する
ことで一対の傾斜面が形成され、筐体２Ｅ内へのワイヤ
ーハーネス４の導入と導出を１つの開口部１１で行い、
ワイヤーハーネス４を固着せずに摺動可能な両端部によ
って引き出し及び押し込みを行うように構成したことで
ある。従って、前記同様の作用をなす部材には同一符号
を付して説明を省略する。即ち、本実施形態ワイヤーハ
ーネス余長吸収装置１Ｅは、その筐体２Ｅが前記実施形
態で示した第１側板に代えて平行板８ａ及び側板９ａか
らなる第２の傾斜部を設け、一方の第１の傾斜部である
平行板８及び側板９と対称になるように構成されてい
る。そして、ワイヤーハーネス４の導入と導出とは、前
記実施形態と同様に１つの開口部１１によって行われる
が、ワイヤーハーネス４は筐体２Ｅ内で接着されていな
いので、ワイヤーハーネス４の引き出し及び押し込み
は、ワイヤーハーネス４の両端部の双方又はいずれか一
方によって行い得るようになる。
【００４３】前記開口部１１から導入されたワイヤーハ
ーネス４は、前記実施形態と同様に固着されておらず、
ワイヤーハーネス収納空間３内でワイヤーハーネス４自
体の弾性により円弧状に湾曲した状態で対向傾斜した両
側板９，９ａの内側面に面接触し、且つ内側面に沿いな
がらワイヤーハーネス端部４ａ，４ｂが開口部１１から
筐体２Ｅ外に引き出される。故に、ワイヤーハーネス４
は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス自
体の弾性により対向した両側板９，９ａの内側面を付勢
しながら撓み変形する。従って、ワイヤーハーネス４
は、両側板９，９ａの内側面に面接触しているが、ワイ
ヤーハーネス４自体の弾性により接触しているだけであ
り、両側板９，９ａの傾斜がワイヤーハーネス４の撓み
変形に沿うように設定されていることと相まって、ワイ
ヤーハーネス４は両側板９，９ａの内側面に沿って円滑
に摺動することができる。
ーネス４は、前記実施形態と同様に固着されておらず、
ワイヤーハーネス収納空間３内でワイヤーハーネス４自
体の弾性により円弧状に湾曲した状態で対向傾斜した両
側板９，９ａの内側面に面接触し、且つ内側面に沿いな
がらワイヤーハーネス端部４ａ，４ｂが開口部１１から
筐体２Ｅ外に引き出される。故に、ワイヤーハーネス４
は、図示のように湾曲状で、しかもワイヤーハーネス自
体の弾性により対向した両側板９，９ａの内側面を付勢
しながら撓み変形する。従って、ワイヤーハーネス４
は、両側板９，９ａの内側面に面接触しているが、ワイ
ヤーハーネス４自体の弾性により接触しているだけであ
り、両側板９，９ａの傾斜がワイヤーハーネス４の撓み
変形に沿うように設定されていることと相まって、ワイ
ヤーハーネス４は両側板９，９ａの内側面に沿って円滑
に摺動することができる。
【００４４】次に、前記ワイヤーハーネス余長吸収装置
１Ｅの作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４
の端部４ａ，４ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ａ
方向に引き出されると、部分的に接着されていないワイ
ヤーハーネス４は、前記実施形態と同様に位置Ｐ１か
ら、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨らみ状態が順
次縮径する。即ち、当初は図中上方の位置Ｐ１で大きく
湾曲していたワイヤーハーネス４が、位置Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径し
ながら、両側板９，９ａに対して適度な付勢力を付加し
ながら円滑に引き出される。この際、ワイヤーハーネス
４の摺動部分は、ワイヤーハーネス自体の弾性によっ
て、両側板９，９ａの内側面に対して始めは緩く面接触
しながら移動し、縮径に伴って徐々に内側面に対する付
勢力を増大させる。
１Ｅの作用について説明する。前記ワイヤーハーネス４
の端部４ａ，４ｂの双方（又はいずれか一方）が矢印Ａ
方向に引き出されると、部分的に接着されていないワイ
ヤーハーネス４は、前記実施形態と同様に位置Ｐ１か
ら、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨らみ状態が順
次縮径する。即ち、当初は図中上方の位置Ｐ１で大きく
湾曲していたワイヤーハーネス４が、位置Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４，Ｐ５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径し
ながら、両側板９，９ａに対して適度な付勢力を付加し
ながら円滑に引き出される。この際、ワイヤーハーネス
４の摺動部分は、ワイヤーハーネス自体の弾性によっ
て、両側板９，９ａの内側面に対して始めは緩く面接触
しながら移動し、縮径に伴って徐々に内側面に対する付
勢力を増大させる。
【００４５】次に、ワイヤーハーネス４の端部４ａ，４
ｂの双方（またはいずれか一方）が矢印Ｂ方向に押され
ると、ワイヤーハーネス４は接着されていないので、開
口部１１から筐体２Ｅ内のワイヤーハーネス収納空間３
に押し込められる。この結果、ワイヤーハーネス４は、
引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ
２，Ｐ１の順に大きく膨らむようになり、この膨らみに
応じてワイヤーハーネス４がワイヤーハーネス収納空間
３内に余長吸収される。この時、前述したように湾曲部
分の半径が縮径状態から拡径状態に移行するので、初期
状態では大きな復元力によって急激に復帰し、その後は
徐々に緩やかに復帰するようになる。従って、ワイヤー
ハーネス４がボデーとドアとの間に弛むことがなく、筐
体２Ｅ内に吸収されることになり、ワイヤーハーネス４
の挟み付けによる断線、被覆部の剥離等による短絡等を
未然に防止することができ、信頼性の高いワイヤーハー
ネス余長吸収装置を得ることができると共に、ワイヤー
ハーネスの部分的な接着が不要で且つ簡単な構造で部品
点数が少ないので、コスト低減を図ることができる。
ｂの双方（またはいずれか一方）が矢印Ｂ方向に押され
ると、ワイヤーハーネス４は接着されていないので、開
口部１１から筐体２Ｅ内のワイヤーハーネス収納空間３
に押し込められる。この結果、ワイヤーハーネス４は、
引き出し時とは逆に位置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ
２，Ｐ１の順に大きく膨らむようになり、この膨らみに
応じてワイヤーハーネス４がワイヤーハーネス収納空間
３内に余長吸収される。この時、前述したように湾曲部
分の半径が縮径状態から拡径状態に移行するので、初期
状態では大きな復元力によって急激に復帰し、その後は
徐々に緩やかに復帰するようになる。従って、ワイヤー
ハーネス４がボデーとドアとの間に弛むことがなく、筐
体２Ｅ内に吸収されることになり、ワイヤーハーネス４
の挟み付けによる断線、被覆部の剥離等による短絡等を
未然に防止することができ、信頼性の高いワイヤーハー
ネス余長吸収装置を得ることができると共に、ワイヤー
ハーネスの部分的な接着が不要で且つ簡単な構造で部品
点数が少ないので、コスト低減を図ることができる。
【００４６】次に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置の第６実施形態を図７乃至図１０を参照して詳細に
説明する。図７は本実施形態のワイヤーハーネス余長吸
収装置を示す分解斜視図、図８は図７におけるワイヤー
ハーネス端部の接続端子を示す部分斜視図、図９は図７
における組付け完了状態を示す斜視図、図１０は図９に
おけるワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す縦断面図である。なお、本実施形態と前記各実
施形態との主な相違点は、筐体が２部品から構成されて
おり、一方の部品にコネクタハウジングが一体成型され
ている点である。即ち、図７に示すように本実施形態ワ
イヤーハーネス余長吸収装置１Ｆは、上記各実施形態で
説明した筐体が蓋部材２１と底部材２２とから構成され
ている。前記蓋部材２１には、平板状の基部２４にコネ
クタハウジング２５が底部材２２との嵌合時に後述する
第２側板３５の傾斜面上に配置される位置に一体成型さ
れている。このコネクタハウジング２５内の前方には相
手コネクタを嵌合するコネクタ嵌合部２８（図１０参
照）を有し、後方には後述するワイヤーハーネス端部に
固着された接続端子を収容する端子収容室２６が設けら
れている。また、底部材２２との嵌合用の係合片２７が
４箇所に設けられている。
装置の第６実施形態を図７乃至図１０を参照して詳細に
説明する。図７は本実施形態のワイヤーハーネス余長吸
収装置を示す分解斜視図、図８は図７におけるワイヤー
ハーネス端部の接続端子を示す部分斜視図、図９は図７
における組付け完了状態を示す斜視図、図１０は図９に
おけるワイヤーハーネスの引出し（伸長）と余長吸収作
用を示す縦断面図である。なお、本実施形態と前記各実
施形態との主な相違点は、筐体が２部品から構成されて
おり、一方の部品にコネクタハウジングが一体成型され
ている点である。即ち、図７に示すように本実施形態ワ
イヤーハーネス余長吸収装置１Ｆは、上記各実施形態で
説明した筐体が蓋部材２１と底部材２２とから構成され
ている。前記蓋部材２１には、平板状の基部２４にコネ
クタハウジング２５が底部材２２との嵌合時に後述する
第２側板３５の傾斜面上に配置される位置に一体成型さ
れている。このコネクタハウジング２５内の前方には相
手コネクタを嵌合するコネクタ嵌合部２８（図１０参
照）を有し、後方には後述するワイヤーハーネス端部に
固着された接続端子を収容する端子収容室２６が設けら
れている。また、底部材２２との嵌合用の係合片２７が
４箇所に設けられている。
【００４７】また、前記底部材２２は、断面コ字状の略
箱形状であり、底板としての第１側板３２と、第１側板
３２に対して直立するように形成された縦側板３３と、
第１側板３２に平行に対向するように形成された天板３
４と、第１側板３２に対して傾斜状に形成された第２側
板３５とを備えている。また、ワイヤーハーネス４を導
出する第２開口部３７が一方に側端を切り欠いた状態で
設けられている。また、第２側板３５は、天板３４の前
端部から図中右側に形成された第２開口部３７に向けて
漸次的に下がり勾配になるように形成されており、中間
部分に前記コネクタハウジング２５用の切欠部３６が設
けられている。また、切欠部３６の端部には前記コネク
タハウジング２５の後端を閉鎖する閉止板３８が設けら
れている。また、前記係合片２７を嵌合時に係止する係
止突起３９が各々対応する位置に設けられている。
箱形状であり、底板としての第１側板３２と、第１側板
３２に対して直立するように形成された縦側板３３と、
第１側板３２に平行に対向するように形成された天板３
４と、第１側板３２に対して傾斜状に形成された第２側
板３５とを備えている。また、ワイヤーハーネス４を導
出する第２開口部３７が一方に側端を切り欠いた状態で
設けられている。また、第２側板３５は、天板３４の前
端部から図中右側に形成された第２開口部３７に向けて
漸次的に下がり勾配になるように形成されており、中間
部分に前記コネクタハウジング２５用の切欠部３６が設
けられている。また、切欠部３６の端部には前記コネク
タハウジング２５の後端を閉鎖する閉止板３８が設けら
れている。また、前記係合片２７を嵌合時に係止する係
止突起３９が各々対応する位置に設けられている。
【００４８】また、図８に示すようにワイヤーハーネス
４端部には、雄型の接続端子４０が固着されている。こ
の接続端子４０は、前方に接続部４１を有し、中間部に
前記端子収容室２６内に固定するための係止孔４２を有
し、後方にワイヤーハーネス４に固着するための加締部
４３を有している。即ち、加締部４３の先端を図中裏面
側から突き刺して貫通させてから内側に折り曲げて導体
部に突き刺すことで固着と共に電気的な接続を行ってい
る。
４端部には、雄型の接続端子４０が固着されている。こ
の接続端子４０は、前方に接続部４１を有し、中間部に
前記端子収容室２６内に固定するための係止孔４２を有
し、後方にワイヤーハーネス４に固着するための加締部
４３を有している。即ち、加締部４３の先端を図中裏面
側から突き刺して貫通させてから内側に折り曲げて導体
部に突き刺すことで固着と共に電気的な接続を行ってい
る。
【００４９】次に、前記ワイヤーハーネス余長吸収装置
１Ｆの組み付け手順を説明する。先ず、図７に示すよう
にワイヤーハーネス４端部の接続端子４０を蓋部材２１
に一体成型されたコネクタハウジング２５の端子収容室
２６内に挿入する。これにより、端子収容室２６内に形
成されたハウジングランス２９（図１０参照）に接続端
子４０の係止孔４２が係止される。次に、ワイヤーハー
ネス４を蓋部材２１内に収まるように湾曲させてから、
蓋部材２１に対して底部材２２をワイヤーハーネス４の
幅方向から嵌合することで、図９に示すように蓋部材２
１の係合片２７と底部材２２の係止突起３９が係合して
蓋部材２１と底部材２２が一体化する。
１Ｆの組み付け手順を説明する。先ず、図７に示すよう
にワイヤーハーネス４端部の接続端子４０を蓋部材２１
に一体成型されたコネクタハウジング２５の端子収容室
２６内に挿入する。これにより、端子収容室２６内に形
成されたハウジングランス２９（図１０参照）に接続端
子４０の係止孔４２が係止される。次に、ワイヤーハー
ネス４を蓋部材２１内に収まるように湾曲させてから、
蓋部材２１に対して底部材２２をワイヤーハーネス４の
幅方向から嵌合することで、図９に示すように蓋部材２
１の係合片２７と底部材２２の係止突起３９が係合して
蓋部材２１と底部材２２が一体化する。
【００５０】この時、接続端子４０を収容したコネクタ
２３が底部材２２の切欠部３６内に嵌挿され、コネクタ
ハウジング２５後端を閉止板３８が閉鎖すると共に、ワ
イヤーハーネス４が第２開口部３７内に横方向から挿入
される。従って、ワイヤーハーネス４を収納した状態で
簡単に蓋部材２１に底部材２２を組み付けることがで
き、この組み付けと同時にワイヤーハーネス４を第２開
口部３７から導出させることができるので、組付作業性
の向上を図ることができる。
２３が底部材２２の切欠部３６内に嵌挿され、コネクタ
ハウジング２５後端を閉止板３８が閉鎖すると共に、ワ
イヤーハーネス４が第２開口部３７内に横方向から挿入
される。従って、ワイヤーハーネス４を収納した状態で
簡単に蓋部材２１に底部材２２を組み付けることがで
き、この組み付けと同時にワイヤーハーネス４を第２開
口部３７から導出させることができるので、組付作業性
の向上を図ることができる。
【００５１】図１０に示すようにワイヤーハーネス４の
一端がコネクタハウジング２５の端子収容室２６内に固
定され、他端が第２開口部３７から導出されており、ワ
イヤーハーネス収納空間３内の中間部分が、ワイヤーハ
ーネス４自体の弾性により円弧状に湾曲した状態で第１
側板３２の内側面に面接触している。故に、ワイヤーハ
ーネス４は、図示のように湾曲状でワイヤーハーネス自
体の弾性により対向した第１側板３２の内側面と第２側
板３５の中間部分を形成するコネクタハウジング２５の
外壁部分を付勢しながら撓み変形する。従って、ワイヤ
ーハーネス４は、第１側板３２の内側面に面接触してい
るが、ワイヤーハーネス４自体の弾性により接触してい
るだけであり、第２側板３５に対する第１側板３２の傾
斜がワイヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定さ
れていることと相まって、ワイヤーハーネス４は第１側
板３２の内側面に沿って円滑に摺動することができる。
一端がコネクタハウジング２５の端子収容室２６内に固
定され、他端が第２開口部３７から導出されており、ワ
イヤーハーネス収納空間３内の中間部分が、ワイヤーハ
ーネス４自体の弾性により円弧状に湾曲した状態で第１
側板３２の内側面に面接触している。故に、ワイヤーハ
ーネス４は、図示のように湾曲状でワイヤーハーネス自
体の弾性により対向した第１側板３２の内側面と第２側
板３５の中間部分を形成するコネクタハウジング２５の
外壁部分を付勢しながら撓み変形する。従って、ワイヤ
ーハーネス４は、第１側板３２の内側面に面接触してい
るが、ワイヤーハーネス４自体の弾性により接触してい
るだけであり、第２側板３５に対する第１側板３２の傾
斜がワイヤーハーネス４の撓み変形に沿うように設定さ
れていることと相まって、ワイヤーハーネス４は第１側
板３２の内側面に沿って円滑に摺動することができる。
【００５２】次に、前記ワイヤーハーネス余長吸収装置
１Ｆの作用について説明する。図１０に示すように前記
ワイヤーハーネス４の自由端部が矢印Ａ方向に引き出さ
れると、ワイヤーハーネス４は、位置Ｐ１から位置Ｐ
２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨らみ状態が順次縮径す
る。即ち、当初は図中左側の位置Ｐ１で大きく湾曲して
いたワイヤーハーネス４が、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ
５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しながら、
第１側板３２に対して適度な付勢力を付加しながら円滑
に引き出される。この際、ワイヤーハーネス４の摺動部
分は、ワイヤーハーネス自体の弾性によって、始めは緩
く面接触しながら移動し、縮径に伴って徐々に内側面に
対する付勢力を増大させる。
１Ｆの作用について説明する。図１０に示すように前記
ワイヤーハーネス４の自由端部が矢印Ａ方向に引き出さ
れると、ワイヤーハーネス４は、位置Ｐ１から位置Ｐ
２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の順に膨らみ状態が順次縮径す
る。即ち、当初は図中左側の位置Ｐ１で大きく湾曲して
いたワイヤーハーネス４が、位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ
５で示すように湾曲部分の半径が徐々に縮径しながら、
第１側板３２に対して適度な付勢力を付加しながら円滑
に引き出される。この際、ワイヤーハーネス４の摺動部
分は、ワイヤーハーネス自体の弾性によって、始めは緩
く面接触しながら移動し、縮径に伴って徐々に内側面に
対する付勢力を増大させる。
【００５３】次に、ワイヤーハーネス４が矢印Ｂ方向に
押されると、ワイヤーハーネス４は、第２開口部３７か
らワイヤーハーネス収納空間３内に押し込められる。こ
の結果、ワイヤーハーネス４は、引き出し時とは逆に位
置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に大きく膨
らむようになり、この膨らみに応じてワイヤーハーネス
４がワイヤーハーネス収納空間３内に余長吸収される。
この時、前述したように湾曲部分の半径が縮径状態から
拡径状態に移行するので、初期状態では大きな復元力に
よって急激に復帰し、その後は徐々に緩やかに復帰する
ようになる。従って、ワイヤーハーネス４がボデーとド
アとの間に弛むことがなく、ワイヤーハーネス収納空間
３内に吸収されることになり、ワイヤーハーネス４の挟
み付けによる断線、被覆部の剥離等による短絡等を未然
に防止することができ、信頼性の高いワイヤーハーネス
余長吸収装置を得ることができる。また、ワイヤーハー
ネス用の固定部材を設ける必要がなく、ワイヤーハーネ
ス接続用のコネクタの取付部材も不要となるので、部品
点数を削減することができ、コスト低減を図ることがで
きる。
押されると、ワイヤーハーネス４は、第２開口部３７か
らワイヤーハーネス収納空間３内に押し込められる。こ
の結果、ワイヤーハーネス４は、引き出し時とは逆に位
置Ｐ５から位置Ｐ４，Ｐ３，Ｐ２，Ｐ１の順に大きく膨
らむようになり、この膨らみに応じてワイヤーハーネス
４がワイヤーハーネス収納空間３内に余長吸収される。
この時、前述したように湾曲部分の半径が縮径状態から
拡径状態に移行するので、初期状態では大きな復元力に
よって急激に復帰し、その後は徐々に緩やかに復帰する
ようになる。従って、ワイヤーハーネス４がボデーとド
アとの間に弛むことがなく、ワイヤーハーネス収納空間
３内に吸収されることになり、ワイヤーハーネス４の挟
み付けによる断線、被覆部の剥離等による短絡等を未然
に防止することができ、信頼性の高いワイヤーハーネス
余長吸収装置を得ることができる。また、ワイヤーハー
ネス用の固定部材を設ける必要がなく、ワイヤーハーネ
ス接続用のコネクタの取付部材も不要となるので、部品
点数を削減することができ、コスト低減を図ることがで
きる。
【００５４】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明のワイヤーハ
ーネス余長吸収装置は、筐体の第２開口部は、該筐体の
底面を形成する第１側板と、傾斜面を形成する第２側板
との近接する端部に形成され、前記第２側板は前記第１
開口部側から前記第２開口部に向かって漸次的に前記第
１側板に近接するように形成され、前記第２開口部から
導出したワイヤーハーネス端部の引出し及び押し込みに
伴って前記筐体内のワイヤーハーネスが前記第１側板又
は前記第２側板の内側面に弾性的に摺接した状態で前記
ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う。また、前
記ワイヤーハーネス余長吸収装置において、前記第１開
口部から導入した前記ワイヤーハーネスの一部を前記第
１側板の内側面に固着し、且つ端部を前記第１開口部側
に折り返すと共にさらに前記第２開口部側に湾曲状に折
り返すことで、前記ワイヤーハーネスの一部が前記第２
側板の内側面に弾性的に当接する。
ーネス余長吸収装置は、筐体の第２開口部は、該筐体の
底面を形成する第１側板と、傾斜面を形成する第２側板
との近接する端部に形成され、前記第２側板は前記第１
開口部側から前記第２開口部に向かって漸次的に前記第
１側板に近接するように形成され、前記第２開口部から
導出したワイヤーハーネス端部の引出し及び押し込みに
伴って前記筐体内のワイヤーハーネスが前記第１側板又
は前記第２側板の内側面に弾性的に摺接した状態で前記
ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う。また、前
記ワイヤーハーネス余長吸収装置において、前記第１開
口部から導入した前記ワイヤーハーネスの一部を前記第
１側板の内側面に固着し、且つ端部を前記第１開口部側
に折り返すと共にさらに前記第２開口部側に湾曲状に折
り返すことで、前記ワイヤーハーネスの一部が前記第２
側板の内側面に弾性的に当接する。
【００５５】従って、導出したワイヤーハーネス端部を
引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第
２側板の内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハー
ネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部
方向に移動することで、この縮径した分に対応した長さ
のワイヤーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハ
ーネスがスムースに伸長される。また、引き出されたワ
イヤーハーネス端部を押し込むと、筐体内で縮径してい
たワイヤーハーネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネ
ス自体の弾性作用による復元力により第２側板の内側面
に弾性的に摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した
分に対応してワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余
長吸収がスムースに行われる。
引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第
２側板の内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハー
ネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部
方向に移動することで、この縮径した分に対応した長さ
のワイヤーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハ
ーネスがスムースに伸長される。また、引き出されたワ
イヤーハーネス端部を押し込むと、筐体内で縮径してい
たワイヤーハーネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネ
ス自体の弾性作用による復元力により第２側板の内側面
に弾性的に摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した
分に対応してワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余
長吸収がスムースに行われる。
【００５６】即ち、縮径した状態のワイヤーハーネス
は、拡径した状態のワイヤーハーネスに比べてワイヤー
ハーネス自体の弾性作用による復元力が大きく、筐体内
への引き込み力が増すことになる。よって、ワイヤーハ
ーネスが筐体外に弛むことがなく、ワイヤーハーネスを
押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行うこと
ができ、ワイヤーハーネスの断線や被覆部の剥離等によ
る短絡等を未然に防止できるので、信頼性の高い余長吸
収装置を得ることができる。また、ワイヤーハーネスは
筐体内でワイヤーハーネス自体の弾性により湾曲し、し
かも一定の付勢力で第１及び第２側板に接触しているの
で、振動等により異音が生じることはなく、しかも構造
が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減を
図ることができる。
は、拡径した状態のワイヤーハーネスに比べてワイヤー
ハーネス自体の弾性作用による復元力が大きく、筐体内
への引き込み力が増すことになる。よって、ワイヤーハ
ーネスが筐体外に弛むことがなく、ワイヤーハーネスを
押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行うこと
ができ、ワイヤーハーネスの断線や被覆部の剥離等によ
る短絡等を未然に防止できるので、信頼性の高い余長吸
収装置を得ることができる。また、ワイヤーハーネスは
筐体内でワイヤーハーネス自体の弾性により湾曲し、し
かも一定の付勢力で第１及び第２側板に接触しているの
で、振動等により異音が生じることはなく、しかも構造
が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減を
図ることができる。
【００５７】また、上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第１開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスの一部を前記第２側板の内側面に固着し、且つ端
部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記第２
開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハー
ネスの一部が前記第１側板の内側面に弾性的に当接す
る。従って、導入側に近い第２側板側のワイヤーハーネ
スが固着されるので、第２側板に対して第１側板が傾斜
面となり、ワイヤーハーネス端部を第２開口部から筐体
外に引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分
の半径が、第１側板の内側面に弾性的に摺接した状態で
ワイヤーハーネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しなが
ら第２開口部方向に移動してワイヤーハーネスがスムー
スに伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス
端部を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハー
ネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作
用による復元力により第１側板の内側面に弾性的に摺接
した状態で元の状態に拡径してワイヤーハーネスが筐体
内にスムースに余長吸収される。
において、前記第１開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスの一部を前記第２側板の内側面に固着し、且つ端
部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記第２
開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハー
ネスの一部が前記第１側板の内側面に弾性的に当接す
る。従って、導入側に近い第２側板側のワイヤーハーネ
スが固着されるので、第２側板に対して第１側板が傾斜
面となり、ワイヤーハーネス端部を第２開口部から筐体
外に引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分
の半径が、第１側板の内側面に弾性的に摺接した状態で
ワイヤーハーネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しなが
ら第２開口部方向に移動してワイヤーハーネスがスムー
スに伸長される。また、引き出されたワイヤーハーネス
端部を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤーハー
ネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾性作
用による復元力により第１側板の内側面に弾性的に摺接
した状態で元の状態に拡径してワイヤーハーネスが筐体
内にスムースに余長吸収される。
【００５８】また、上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且つ筐体内
で前記第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワ
イヤーハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾性的
に当接すると共に、前記第２開口部から導出される。従
って、筐体の構成として１つの開口部でワイヤーハーネ
スの導入及び導出が行われるので、筐体の取付け自由度
が増すと共に、取付けスペースの狭い場所にも適用でき
るように筐体の小型化を図ることができ、汎用性に優れ
たワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる。
また、ワイヤーハーネスの屈曲曲率のない状態での折り
返しがないので、ワイヤーハーネス自体の加工が不要
で、生産性の向上を図ることができる。
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且つ筐体内
で前記第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワ
イヤーハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾性的
に当接すると共に、前記第２開口部から導出される。従
って、筐体の構成として１つの開口部でワイヤーハーネ
スの導入及び導出が行われるので、筐体の取付け自由度
が増すと共に、取付けスペースの狭い場所にも適用でき
るように筐体の小型化を図ることができ、汎用性に優れ
たワイヤーハーネス余長吸収装置を得ることができる。
また、ワイヤーハーネスの屈曲曲率のない状態での折り
返しがないので、ワイヤーハーネス自体の加工が不要
で、生産性の向上を図ることができる。
【００５９】また、上記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スを前記筐体内で固着することなく前記第２開口部側に
湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板及び前記第２側板の内側面に弾性的に当接する
と共に前記第２開口部から導出され、導入端及び導出端
の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みにより前
記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う。従っ
て、筐体の構成として１つの開口部でワイヤーハーネス
の導入及び導出が行われ、しかもワイヤーハーネスが屈
曲曲率のない状態での折り返しがなく且つ固着されてい
ないので、筐体の取付け自由度と小型化を図ることがで
き、汎用性に優れると共に、生産性の一層の向上を図る
ことができる。
において、前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼
備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハーネ
スを前記筐体内で固着することなく前記第２開口部側に
湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスが前記
第１側板及び前記第２側板の内側面に弾性的に当接する
と共に前記第２開口部から導出され、導入端及び導出端
の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みにより前
記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行う。従っ
て、筐体の構成として１つの開口部でワイヤーハーネス
の導入及び導出が行われ、しかもワイヤーハーネスが屈
曲曲率のない状態での折り返しがなく且つ固着されてい
ないので、筐体の取付け自由度と小型化を図ることがで
き、汎用性に優れると共に、生産性の一層の向上を図る
ことができる。
【００６０】更に、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置は、第２開口部が第１開口部の機能を兼備し、傾斜
面を形成する一対の側板が前記第２開口部側に向かって
漸次的に近接するように対向配置されると共に、前記第
２開口部から導入且つ導出したワイヤーハーネスの双方
又はいずれか一方の引出し及び押し込みに伴って筐体内
の前記ワイヤーハーネスが前記両側板の内側面に弾性的
に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長
吸収を行う。従って、筐体内のワイヤーハーネスは両側
板の内側面に弾性的に当接しており、第２開口部から導
出されているワイヤーハーネスの両端部の双方又はいず
れか一方の引き出しによって、ワイヤーハーネス自体の
弾性作用に抗しながら両側板の内側面に弾性的に摺接し
た状態で且つ縮径しながら第２開口部方向に移動するこ
とで、ワイヤーハーネスのスムースな伸長が行われる。
また、引き出されたワイヤーハーネス端部を押し込む
と、ワイヤーハーネス自体の弾性作用による復元力によ
り両側板の内側面に弾性的に摺接した状態で元の状態に
拡径することで、ワイヤーハーネスのスムースな余長吸
収が行われる。
装置は、第２開口部が第１開口部の機能を兼備し、傾斜
面を形成する一対の側板が前記第２開口部側に向かって
漸次的に近接するように対向配置されると共に、前記第
２開口部から導入且つ導出したワイヤーハーネスの双方
又はいずれか一方の引出し及び押し込みに伴って筐体内
の前記ワイヤーハーネスが前記両側板の内側面に弾性的
に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長
吸収を行う。従って、筐体内のワイヤーハーネスは両側
板の内側面に弾性的に当接しており、第２開口部から導
出されているワイヤーハーネスの両端部の双方又はいず
れか一方の引き出しによって、ワイヤーハーネス自体の
弾性作用に抗しながら両側板の内側面に弾性的に摺接し
た状態で且つ縮径しながら第２開口部方向に移動するこ
とで、ワイヤーハーネスのスムースな伸長が行われる。
また、引き出されたワイヤーハーネス端部を押し込む
と、ワイヤーハーネス自体の弾性作用による復元力によ
り両側板の内側面に弾性的に摺接した状態で元の状態に
拡径することで、ワイヤーハーネスのスムースな余長吸
収が行われる。
【００６１】即ち、縮径した状態のワイヤーハーネス
は、拡径した状態のワイヤーハーネスに比べてワイヤー
ハーネス自体の弾性作用による復元力が大きく、筐体内
への引き込み力が増すことになる。よって、ワイヤーハ
ーネスが筐体外に弛むことがなく、ワイヤーハーネスを
押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行うこと
ができ、ワイヤーハーネスの断線や被覆部の剥離等によ
る短絡等を未然に防止できるので、信頼性の高い余長吸
収装置を得ることができる。また、ワイヤーハーネスは
筐体内でワイヤーハーネス自体の弾性により湾曲し、し
かも一定の付勢力で第１及び第２側板に接触しているの
で、振動等により異音が生じることはなく、しかも構造
が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減を
図ることができる。また、筐体の構成として１つの開口
部でワイヤーハーネスの導入及び導出が行われ、しかも
ワイヤーハーネスが屈曲曲率のない状態での折り返しが
なく且つワイヤーハーネスは筐体内で固着されていない
ので、筐体の取付け自由度と小型化を図ることができ、
汎用性に優れると共に、生産性の向上を図ることができ
る。
は、拡径した状態のワイヤーハーネスに比べてワイヤー
ハーネス自体の弾性作用による復元力が大きく、筐体内
への引き込み力が増すことになる。よって、ワイヤーハ
ーネスが筐体外に弛むことがなく、ワイヤーハーネスを
押し込む時に筐体内へのスムースな余長吸収を行うこと
ができ、ワイヤーハーネスの断線や被覆部の剥離等によ
る短絡等を未然に防止できるので、信頼性の高い余長吸
収装置を得ることができる。また、ワイヤーハーネスは
筐体内でワイヤーハーネス自体の弾性により湾曲し、し
かも一定の付勢力で第１及び第２側板に接触しているの
で、振動等により異音が生じることはなく、しかも構造
が簡単でバネ等の部材は一切不要なので、コスト低減を
図ることができる。また、筐体の構成として１つの開口
部でワイヤーハーネスの導入及び導出が行われ、しかも
ワイヤーハーネスが屈曲曲率のない状態での折り返しが
なく且つワイヤーハーネスは筐体内で固着されていない
ので、筐体の取付け自由度と小型化を図ることができ、
汎用性に優れると共に、生産性の向上を図ることができ
る。
【００６２】また、本発明のワイヤーハーネス余長吸収
装置は、筐体の第２開口部は、該筐体の底面を形成する
第１側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端
部に形成され、前記第２側板は、前記第１側板に対向す
るように形成された天板の端部から前記第２開口部に向
かって漸次的に前記第１側板に近接するように形成され
ると共に、第１開口部から導出したワイヤーハーネスの
端部に接続端子を備え、該接続端子を端子収容室内に固
定したコネクタハウジングが前記筐体の外側に一体成型
され、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端
部の引出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記ワイ
ヤーハーネスが前記第１側板の内側面に弾性的に摺接し
た状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行
う。
装置は、筐体の第２開口部は、該筐体の底面を形成する
第１側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端
部に形成され、前記第２側板は、前記第１側板に対向す
るように形成された天板の端部から前記第２開口部に向
かって漸次的に前記第１側板に近接するように形成され
ると共に、第１開口部から導出したワイヤーハーネスの
端部に接続端子を備え、該接続端子を端子収容室内に固
定したコネクタハウジングが前記筐体の外側に一体成型
され、前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端
部の引出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記ワイ
ヤーハーネスが前記第１側板の内側面に弾性的に摺接し
た状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行
う。
【００６３】従って、導出したワイヤーハーネス端部を
引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第
１側板の内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハー
ネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部
方向に移動することで、この縮径した分に対応した長さ
のワイヤーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハ
ーネスが伸長される。また、引き出されたワイヤーハー
ネス端部を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤー
ハーネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾
性作用による復元力により第１側板の内側面に弾性的に
摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応し
てワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行
われる。よって、振動等により異音が生じることはな
く、且つワイヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのス
ムースな余長吸収を行うことができる。更に、第１開口
部から導出したワイヤーハーネスの端部に接続端子を備
え、該接続端子を端子収容室内に固定したコネクタハウ
ジングが筐体の外側に一体成型されているので、第１開
口部近傍にワイヤーハーネス用の固定部材を設ける必要
がなく、ワイヤーハーネス接続用のコネクタの取付部材
も不要となる。よって、部品点数を削減することがで
き、コスト低減を図ることができる。
引き出すと、筐体内のワイヤーハーネスの湾曲部分が第
１側板の内側面に弾性的に摺接した状態でワイヤーハー
ネス自体の弾性作用に抗し且つ縮径しながら第２開口部
方向に移動することで、この縮径した分に対応した長さ
のワイヤーハーネスが筐体から引き出され、ワイヤーハ
ーネスが伸長される。また、引き出されたワイヤーハー
ネス端部を押し込むと、筐体内で縮径していたワイヤー
ハーネスの湾曲部分の半径がワイヤーハーネス自体の弾
性作用による復元力により第１側板の内側面に弾性的に
摺接した状態で元の状態に拡径し、拡径した分に対応し
てワイヤーハーネスが筐体内に吸収されて余長吸収が行
われる。よって、振動等により異音が生じることはな
く、且つワイヤーハーネスを押し込む時に筐体内へのス
ムースな余長吸収を行うことができる。更に、第１開口
部から導出したワイヤーハーネスの端部に接続端子を備
え、該接続端子を端子収容室内に固定したコネクタハウ
ジングが筐体の外側に一体成型されているので、第１開
口部近傍にワイヤーハーネス用の固定部材を設ける必要
がなく、ワイヤーハーネス接続用のコネクタの取付部材
も不要となる。よって、部品点数を削減することがで
き、コスト低減を図ることができる。
【００６４】また、前記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記筐体が、前記コネクタハウジングを一体
成型した蓋部材と、該蓋部材に前記ワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することでワイヤーハーネス収納空間を
形成する底部材とから構成されている。従って、筐体が
蓋部材と底部材の２部品から構成されており、ワイヤー
ハーネス端部の接続端子を蓋部材に一体成型されたコネ
クタハウジング内の端子収容室に固定してからワイヤー
ハーネスを筐体内に収まるように湾曲させ、蓋部材に対
して底部材をワイヤーハーネスの幅方向から嵌合させる
ことで、ワイヤーハーネスを収納した状態で簡単に蓋部
材に組み付けることができる。よって、前記嵌合と同時
にワイヤーハーネスを第２開口部から導出させることが
でき、組付作業の向上を図ることができる。
において、前記筐体が、前記コネクタハウジングを一体
成型した蓋部材と、該蓋部材に前記ワイヤーハーネスの
幅方向から嵌合することでワイヤーハーネス収納空間を
形成する底部材とから構成されている。従って、筐体が
蓋部材と底部材の２部品から構成されており、ワイヤー
ハーネス端部の接続端子を蓋部材に一体成型されたコネ
クタハウジング内の端子収容室に固定してからワイヤー
ハーネスを筐体内に収まるように湾曲させ、蓋部材に対
して底部材をワイヤーハーネスの幅方向から嵌合させる
ことで、ワイヤーハーネスを収納した状態で簡単に蓋部
材に組み付けることができる。よって、前記嵌合と同時
にワイヤーハーネスを第２開口部から導出させることが
でき、組付作業の向上を図ることができる。
【００６５】また、前記ワイヤーハーネス余長吸収装置
において、前記コネクタハウジングが、前記第２側板の
傾斜面上に一体成型されているので、相手コネクタとの
嵌合スペースも含めて装置全体の取付スペースを大きく
することなく、最小限に抑えることができる。
において、前記コネクタハウジングが、前記第２側板の
傾斜面上に一体成型されているので、相手コネクタとの
嵌合スペースも含めて装置全体の取付スペースを大きく
することなく、最小限に抑えることができる。
【図１】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第１
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるワイヤーハーネス余長吸収装置の
構成と作用を示す断面図である。
構成と作用を示す断面図である。
【図３】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第２
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
【図４】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第３
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
【図５】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第４
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
【図６】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第５
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
実施形態の構成と作用を示す断面図である。
【図７】本発明のワイヤーハーネス余長吸収装置の第６
実施形態置の構成を示す分解斜視図である。
実施形態置の構成を示す分解斜視図である。
【図８】図７におけるワイヤーハーネス端部の接続端子
を示す部分斜視図である。
を示す部分斜視図である。
【図９】図７における組付け完了状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】図９におけるワイヤーハーネスの引出し（伸
長）と余長吸収作用を示す縦断面図である。
長）と余長吸収作用を示す縦断面図である。
【図１１】従来のワイヤーハーネス余長吸収装置の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１Ａ〜１Ｆ ワイヤーハーネス余長吸収装置 ２Ａ〜２Ｅ 筐体 ３ ワイヤーハーネス収納空間 ４ ワイヤーハーネス ４ａ，４ｂ ワイヤーハーネス端部 ５，３２ 第１側板 ６，３３ 縦側板 ７ 第１開口部 ８，８ａ，３４ 天板 ９，９ａ，３５ 第２側板（側板） １１，３７ 第２開口部 １２ 接着剤 ２１ 蓋部材 ２２ 底部材 ２５ コネクタハウジング ２７ 係合片 ３６ 切欠部 ３８ 閉止板 ３９ 係止突起 ４０ 接続端子 Ａ 引き出し方向 Ｂ 押し込み方向
Claims (9)
- 【請求項１】 ワイヤーハーネスを導入する第１開口部
と、前記ワイヤーハーネスを導出する第２開口部と、内
部に屈曲状態の前記ワイヤーハーネスを収納するワイヤ
ーハーネス収納空間とを備えた筐体であるワイヤーハー
ネス余長吸収装置において、 前記筐体の前記第２開口部は、該筐体の底面を形成する
第１側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端
部に形成され、 前記第２側板は、前記第１開口部側から前記第２開口部
に向かって漸次的に前記第１側板に近接するように形成
され、 前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端部の引
出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記ワイヤーハ
ーネスが前記第１側板又は前記第２側板の内側面に弾性
的に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余
長吸収を行うことを特徴とするワイヤーハーネス余長吸
収装置。 - 【請求項２】 前記第１開口部から導入した前記ワイヤ
ーハーネスの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且
つ端部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記
第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤー
ハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾性的に当接
することを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス
余長吸収装置。 - 【請求項３】 前記第１開口部から導入した前記ワイヤ
ーハーネスの一部を前記第２側板の内側面に固着し、且
つ端部を前記第１開口部側に折り返すと共にさらに前記
第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤー
ハーネスの一部が前記第１側板の内側面に弾性的に当接
することを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス
余長吸収装置。 - 【請求項４】 前記第２開口部が前記第１開口部の機能
を兼備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスの一部を前記第１側板の内側面に固着し、且つ筐
体内で前記第２開口部側に湾曲状に折り返すことで、前
記ワイヤーハーネスの一部が前記第２側板の内側面に弾
性的に当接すると共に、前記第２開口部から導出される
ことを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス余長
吸収装置。 - 【請求項５】 前記第２開口部が前記第１開口部の機能
を兼備し、前記第２開口部から導入した前記ワイヤーハ
ーネスを前記筐体内で固着することなく前記第２開口部
側に湾曲状に折り返すことで、前記ワイヤーハーネスが
前記第１側板及び前記第２側板の内側面に弾性的に当接
すると共に前記第２開口部から導出され、導入端及び導
出端の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みによ
り前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うこと
を特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス余長吸収
装置。 - 【請求項６】 ワイヤーハーネスを導入する第１開口部
と、前記ワイヤーハーネスを導出する第２開口部と、内
部に屈曲状態の前記ワイヤーハーネスを収納する筐体を
備えたワイヤーハーネス余長吸収装置において、 前記第２開口部が前記第１開口部の機能を兼備し、傾斜
面を形成する一対の側板が前記第２開口部側に向かって
漸次的に近接するように対向配置されると共に、 前記第２開口部から導入且つ導出したワイヤーハーネス
の双方又はいずれか一方の引出し及び押し込みに伴って
前記筐体内の前記ワイヤーハーネスが前記両側板の内側
面に弾性的に摺接した状態で前記ワイヤーハーネスの伸
長及び余長吸収を行うことを特徴とするワイヤーハーネ
ス余長吸収装置。 - 【請求項７】 ワイヤーハーネスの一方端を導出して固
定する第１開口部と、前記ワイヤーハーネスを導出する
第２開口部と、内部に屈曲状態の前記ワイヤーハーネス
を収納するワイヤーハーネス収納空間とを備えた筐体で
あるワイヤーハーネス余長吸収装置において、 前記筐体の前記第２開口部は、該筐体の底面を形成する
第１側板と、傾斜面を形成する第２側板との近接する端
部に形成され、 前記第２側板は、前記第１側板に対向するように形成さ
れた天板の端部から前記第２開口部に向かって漸次的に
前記第１側板に近接するように形成されると共に、 前記第１開口部から導出した前記ワイヤーハーネスの端
部に接続端子を備え、該接続端子を端子収容室内に固定
したコネクタハウジングが、前記筐体の外側に一体成型
され、 前記第２開口部から導出したワイヤーハーネス端部の引
出し及び押し込みに伴って前記筐体内の前記ワイヤーハ
ーネスが前記第１側板の内側面に弾性的に摺接した状態
で前記ワイヤーハーネスの伸長及び余長吸収を行うこと
を特徴とするワイヤーハーネス余長吸収装置。 - 【請求項８】 前記筐体が、前記コネクタハウジングを
一体成型した蓋部材と、該蓋部材に前記ワイヤーハーネ
スの幅方向から嵌合することで前記ワイヤーハーネス収
納空間を形成する底部材とから構成されていることを特
徴とする請求項７記載のワイヤーハーネス余長吸収装
置。 - 【請求項９】 前記コネクタハウジングが、前記第２側
板の傾斜面上に形成されていることを特徴とする請求項
７又は８記載のワイヤーハーネス余長吸収装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315461A JP2002058149A (ja) | 2000-06-02 | 2000-10-16 | ワイヤーハーネス余長吸収装置 |
| US09/867,436 US6481547B2 (en) | 2000-06-02 | 2001-05-31 | Apparatus for taking up slack of wire harness |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-166137 | 2000-06-02 | ||
| JP2000166137 | 2000-06-02 | ||
| JP2000315461A JP2002058149A (ja) | 2000-06-02 | 2000-10-16 | ワイヤーハーネス余長吸収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002058149A true JP2002058149A (ja) | 2002-02-22 |
Family
ID=26593231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000315461A Pending JP2002058149A (ja) | 2000-06-02 | 2000-10-16 | ワイヤーハーネス余長吸収装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6481547B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002058149A (ja) |
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- 2000-10-16 JP JP2000315461A patent/JP2002058149A/ja active Pending
-
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