JP2002054376A - ローラブラインド用のハンギング、ローラブラインドおよびハンギングの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ローラブラインド用のハンギング、ローラブ
ラインドおよびハンギングの製造方法において、ビード
や、膨らみが形成されず、ハンギングが巻き取りローラ
に容易に巻き取られるようにする。 【解決手段】 ハンギング１の側縁に、弾力性のあるガ
イドストリップ２が取り付けられて案内要素が形成され
る。細長いガイドストリップ２は、その端部３、４が、
湾曲された状態のハンギング材に、超音波溶着等により
結合されるが、案内領域５は、ハンギング１に連結され
ていない。ガイドストリップ２の端部３、４は、ガイド
ストリップ２が平面状態にあるときの間隔よりも、小さ
な間隔でハンギング１に取り付けられるので、案内領域
５は、ハンギング１から波状即ち湾曲状態に突出する。
この案内領域５は、案内装置の受容部にガイドされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横の案内装置と積
極的に協働する案内要素を側縁に設けた、ローラブライ
ンド（回動式日よけ）或いは、窓のシェード用のハンギ
ング（吊り部材）に関する。

【０００２】

【従来の技術】各側縁に、「半摺動ファスナ」を有する
ローラブラインド用のハンギングは、案内溝と協働して
ウェルト効果(welt effect)（引っ掛かり効果）が得ら
れることが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなガイドシス
テムの大きな欠点は、ブラインドを、巻き上げローラの
ところまで巻き上げると、案内要素として機能する「半
摺動ファスナ」が、重なってビード(bead)を形成し、ハ
ンギングの皺(creasing)を生じることと、巻き上げロー
ラの周囲に大きなスペースが必要となることである。

【０００４】ローラブラインド用のハンギングの横案内
部として可能性のある他の既知のものとしては、側縁に
リベット或いは同様なものが設けられているハンギング
からなるローラブラインド用のハンギングがあるが、こ
れもまた上述した欠点がある。

【０００５】本発明の目的は、巻き上げ時に案内要素が
重なる結果生じるビードや、膨らみがもはや形成され
ず、ハンギングが巻き取りローラに容易に巻き取られ、
皺が生じないローラブラインド用のハンギング、ローラ
ブラインドおよびハンギングの製造方法を、提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のローラブライン
ド用のハンギングは、横の案内装置と積極的に協働する
案内要素を側縁に有するローラブラインド用のハンギン
グであって、案内要素が可撓性材料から製造されたガイ
ドストリップにより形成され、各ガイドストリップが、
このガイドストリップの端部でハンギング上に固定され
ており、固定された状態におけるガイドストリップの端
部の相互の間隔は、伸張した状態におけるガイドストリ
ップの間隔よりも小さく、それにより、端部の間に位置
しハンギングに連結されていないガイドストリップの案
内領域は、ハンギングから突出して案内装置に積極的に
受容され得ることを特徴とするものである。

【０００７】このガイドストリップは、矩形であり、ハ
ンギングの側縁に平行に位置することが好ましい。

【０００８】また、ガイドストリップは、巻き上げの
間、ハンギングの外面に概ね位置する。

【０００９】ハンギングに固定されたガイドストリップ
の端部の互いの間隔は、ハンギングを受容する巻き取り
ローラの直径に適合するようにし、巻き上げの際、案内
領域は、ハンギングに略平坦に接触することが好まし
い。

【００１０】ガイドストリップは、プラスチックフィル
ム、特にエンボス加工されたポリエステルフィルムから
製造されることが好ましい。

【００１１】また、このガイドストリップは、超音波溶
着或いは接着によりハンギングに結合されることが好ま
しい。

【００１２】あるいは、単一の連続したガイドストリッ
プが、案内領域が突出した形状でハンギングに対し間隔
を空けて連結される。

【００１３】本発明は、また、本発明によるハンギング
およびガイドストリップを受容する２つの横の案内装置
付きのローラブラインドに関するものである。各案内装
置は、アンダーカット状の案内溝を有するガイドレール
を備えることができる。この案内溝は、ハンギングが通
過する狭い案内部と、ガイドストリップ即ちハンギング
から突出する案内領域を受容する幅広の受容部を有す
る。

【００１４】本発明のハンギングの製造方法は、ハンギ
ングに用いる巻取りローラの直径に対応する直径の円筒
状、或いは円筒扇形のワーキングテンプレートを与える
工程と、ワーキングテンプレート即ちステンシル上で、
その湾曲に沿ってガイドストリップを備えるべくハンギ
ングの側縁の領域を配置する工程と、湾曲に対応する側
縁の領域にガイドストリップを配置する工程と、ガイド
ストリップの端部を、ハンギングに、特に、超音波溶着
或いは接着により結合する工程と、を有し、ハンギング
に連結された端部間に位置し、実際にはハンギングに連
結されていないガイドストリップの案内領域が伸張した
状態でハンギングから湾曲して突出することを特徴とす
るものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明のローラブラインド用のハンギン
グは、横の案内装置と積極的に協働する案内要素を側縁
に有するローラブラインド用のハンギングであって、案
内要素が可撓性材料から製造されたガイドストリップに
より形成され、各ガイドストリップが、このガイドスト
リップの端部でハンギング上に固定されており、固定さ
れた状態におけるガイドストリップの端部の相互の間隔
は、伸張した状態におけるガイドストリップの間隔より
も小さく、それにより、端部の間に位置しハンギングに
連結されていないガイドストリップの案内領域は、ハン
ギングから突出して案内装置に積極的に受容され得るよ
う構成されているので、巻き上げ時に案内要素が重なる
結果生じるビードや、膨らみが形成されることがなく、
ハンギングが巻き取りローラに容易に巻き取られ、皺が
生じることがない。

【００１６】また、本発明のローラブラインドは、ハン
ギングと、ガイドストリップを積極的に受容する２つの
横の案内装置とを備えているので、巻き上げ時に案内要
素が重なる結果生じるビードや、膨らみが形成されるこ
とがなく、ハンギングが巻き取りローラに容易に巻き取
られ、皺が生じることがない。

【００１７】さらに、本発明のハンギングの製造方法
は、ハンギングに用いる巻取りローラの直径に対応する
直径の円筒状、或いは円筒扇形のワーキングテンプレー
トを与える工程と、ワーキングテンプレート即ちステン
シル上で、その湾曲に沿ってガイドストリップを備える
べくハンギングの側縁の領域を配置する工程と、湾曲に
対応する側縁の領域にガイドストリップを配置する工程
と、ガイドストリップの端部を、ハンギングに、特に、
超音波溶着或いは接着により結合する工程と、を有する
ので、この製造方法により得られたハンギングは、巻き
上げ時に案内要素が重なる結果生じるビードや、膨らみ
が形成されることがなく、ハンギングが巻き取りローラ
に容易に巻き取られ、皺が生じることがない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について添付図面を参照して説明する。図１に、ローラ
ブラインド即ちウィンドウシェード（窓用日よけ）用の
ハンギング１の詳細を示し、ハンギング材の側縁１ａの
領域が示されている。本発明によれば、案内要素を形成
するための可撓性或いは弾力性のある材料で作られたガ
イドストリップ（案内片）２は、ハンギング１の側縁に
取り付けられる。図１に示す如く、細長いガイドストリ
ップ２は、その端部３、４が、例えば接着或いは超音波
溶着によりハンギング材に結合されるが、端部３、４の
間に位置する中央領域即ち案内領域５は、ハンギング１
に連結されていない。ガイドストリップ２の端部３、４
は、ガイドストリップ２が平面状態にあるとき即ち伸張
した状態にあるときの端部の伸張した長さ即ち間隔より
も、互いに小さな間隔をあけてハンギング１に取り付け
られるので、案内領域５は、ハンギング１から波状即ち
湾曲状態に突出している。案内領域５の高さ即ち案内領
域５とその下のハンギング材の間の間隔は、主に、ガイ
ドストリップ２の全長と、それが伸張した状態と比較し
て端部３、４の相互の間隔がどの程度減少したかによっ
て決まる。

【００１９】図２は、図１に示すハンギング１の詳細を
湾曲した状態で示し、ハンギング部の直径は、回転ブラ
インドに用いられた場合、ハンギング１が巻き付けられ
る巻き取りローラの直径に概ね相当する。図２に示す如
く、ガイドストリップ２の案内領域５が、図示の湾曲状
態即ちハンギング１に巻き取られた状態のとき、周辺部
におけるハンギング１の合計厚さは、図１の平坦な巻き
取られていない状態とは異なり、単にハンギング１の厚
さとガイドストリップ２の厚さの合計となる。結果とし
て、既知の従来技術の解決策とは違って、ハンギング１
は巻き取りローラに容易に巻き取られ、巻き取り直径を
相当大きくした結果、皺が生じない。この利点を達成す
るために、ガイドストリップ２は、巻き取りローラから
離れた側でハンギング１に位置する、即ち図２に示す如
く、巻き取られたときに外側に位置していることが明ら
かである。

【００２０】図３は、案内装置６のガイドレール内にガ
イドストリップ２を有する本発明によるハンギング１の
構成を示す。案内装置６は、固定領域６ａに加えて、ハ
ンギング１が通過するための狭い案内部６ｃと、ハンギ
ング１の周辺領域を受容する為の受容部６ｂが形成され
たアンダーカット状の案内溝を有する。案内部６ｃの内
側の幅は、ハンギング１を確実に案内するように、ガイ
ドストリップ２の近傍のハンギング１の合計の厚さより
も明らかに小さくなければならない。

【００２１】ガイドストリップ２の案内特性に関する異
なる要件は、その材料特性（剛性、弾性、可撓性、
等）、数、および寸法（長さ、幅、ハンギング１から案
内領域までの間隔）によって満たすことができる。

【００２２】ローラブラインド（回動日よけ）の従来の
ハンギング材は、本発明によれば、ガイドストリップを
備え、最初に円筒状即ち円筒扇形のワーキングテンプレ
ートが形成される。このテンプレートの直径は、ハンギ
ング１に使用される巻き取りローラの直径即ち巻き取り
ローラ上に巻き取られるハンギング材の平均の直径に相
当する。各場合において、ガイドストリップ２が設けら
れるハンギング１の側縁の領域は、テンプレートの湾曲
に沿ってその上に配置され、ガイドストリップ２は、側
縁の前記領域に配置され、再度、湾曲に沿って図２の完
成されたハンギング部に相当する形状にされる。次に、
ガイドストリップ２の端部が、ハンギング材に、特に超
音波溶着或いは接着により結合されて、図２による形状
に構成される。これは、ガイドストリップ２の２つの端
部の相互の間隔が、巻き上げの際、連結されていない案
内領域がハンギング１に最もよく接触することを確実に
するための考えられる最も簡単な方法である。

【図面の簡単な説明】

【図１】側縁にガイドストリップが設けられたローラブ
ラインド用のハンギングの斜視図

【図２】側縁が湾曲状態にある、図１のハンギングの斜
視図

【図３】破線で示すハンギング用の案内装置の概略断面
図

【符号の説明】

１ ハンギング １ａ 側縁 ２ ガイドストリップ（案内要素） ３、４ 端部 ５ 案内領域 ６ 案内装置 ６ａ 固定領域 ６ｂ 受容部 ６ｃ 案内部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横の案内装置と積極的に協働する案内要
   素を側縁に有するローラブラインド用のハンギングであ
   って、前記案内要素が可撓性材料から製造されたガイド
   ストリップ（２）により形成され、各該ガイドストリッ
   プ（２）が、該ガイドストリップ（２）の端部（３、
   ４）で前記ハンギング（１）上に固定されており、固定
   された状態における前記ガイドストリップ（２）の前記
   端部（３、４）の相互の間隔は、伸張した状態における
   前記ガイドストリップ（２）の間隔よりも小さく、それ
   により、前記端部（３、４）の間に位置し前記ハンギン
   グ（１）に連結されていない前記ガイドストリップ
   （２）の案内領域（５）は、前記ハンギング（１）から
   突出して案内装置（６）に積極的に受容され得ることを
   特徴とするローラブラインド用のハンギング。
2. 【請求項２】 前記ガイドストリップ（２）が、矩形で
   あり、且つ前記ハンギング（１）の側縁（１ａ）に平行
   に位置していることを特徴とする請求項１記載のローラ
   ブラインド用のハンギング。
3. 【請求項３】 前記ガイドストリップ（２）が、巻き上
   げの際に、前記ハンギング（１）の外面に位置している
   ことを特徴とする請求項１または２記載のローラブライ
   ンド用のハンギング。
4. 【請求項４】 前記ハンギング（１）に固定された前記
   ガイドストリップ（２）の前記端部（３、４）の前記相
   互の間隔が、前記ハンギング（１）を受容する巻き取り
   ローラの直径に適合するように設定されており、巻取り
   の際、前記案内領域（５）が前記ハンギング（１）に平
   坦に接触することを特徴とする請求項１乃至３いずれか
   １項記載のローラブラインド用のハンギング。
5. 【請求項５】 前記ガイドストリップ（２）が、プラス
   チックフィルム、特にエンボス加工されたポリエステル
   フィルムから製造されてなることを特徴とする請求項１
   乃至４いずれか１項記載のローラブラインド用のハンギ
   ング。
6. 【請求項６】 前記ガイドストリップ（２）が、超音波
   溶着、或いは接着により前記ハンギング（１）に結合さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項
   記載のローラブラインド用のハンギング。
7. 【請求項７】 単一の連続した前記ガイドストリップ
   （２）が、前記案内領域（５）の突出した形状により間
   隔をあけて前記ハンギング（１）に結合されていること
   を特徴とする請求項１記載のローラブラインド用のハン
   ギング。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか記載の前記ハ
   ンギング（１）と、前記ガイドストリップ（２）を積極
   的に受容する２つの横の案内装置（６）とを備えるロー
   ラブラインド。
9. 【請求項９】 各前記案内装置（６）が、アンダーカッ
   ト状の案内溝を有するガイドレールを有し、該ガイドレ
   ールが、前記ハンギング（１）が通過する狭い案内部
   （６ｃ）と、前記ガイドストリップ（２）を受容する広
   い受容部（６ｂ）とを有することを特徴とする請求項８
   記載のローラブラインド。
10. 【請求項１０】 前記ハンギング（１）に用いる巻取り
    ローラの前記直径に対応する直径の円筒状、或いは円筒
    扇形のワーキングテンプレートを与える工程と、 該ワーキングテンプレート上で、その湾曲に沿って前記
    ガイドストリップ（２）を備えるべく前記ハンギング
    （１）の側縁の領域を配置する工程と、 前記湾曲に対応する前記側縁の前記領域に前記ガイドス
    トリップ（２）を配置する工程と、 前記ガイドストリップ（２）の前記端部（３、４）を、
    前記ハンギング（１）に、特に、超音波溶着或いは接着
    により結合する工程と、 を有することを特徴とする請求項１乃至９いずれか１項
    記載のハンギングの製造方法。