JP2002053890A - 導電性潤滑グリースおよび導電性転がり軸受 - Google Patents
導電性潤滑グリースおよび導電性転がり軸受Info
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- JP2002053890A JP2002053890A JP2000243102A JP2000243102A JP2002053890A JP 2002053890 A JP2002053890 A JP 2002053890A JP 2000243102 A JP2000243102 A JP 2000243102A JP 2000243102 A JP2000243102 A JP 2000243102A JP 2002053890 A JP2002053890 A JP 2002053890A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転がり軸受の使用中に経時的に導電性が低下
しないようにすることであり、またこのような課題を確
実に解決するために、転がり軸受内部のグリースの流動
性を充分に高めることである。 【解決手段】 体積抵抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下で
あり、かつ混和ちょう度（ＪＩＳ Ｋ２２２０）が２５
０〜３５０となるように、粒子径３００〜８００Åでフ
タル酸ジブチルの吸油量が５０〜３００ｍｌ／１００ｇ
の導電性カーボンを２０〜４０重量％配合し、かつ分散
助剤としてリチウム石鹸を２〜１０重量％配合した導電
性潤滑グリースとする。また、この導電性潤滑グリース
を転がり軸受内の空間容積の２５〜４５％封入した導電
性転がり軸受とする。上記した導電性転がり軸受は、電
子写真装置の感光ドラム支持用転がり軸受に適用でき
る。
しないようにすることであり、またこのような課題を確
実に解決するために、転がり軸受内部のグリースの流動
性を充分に高めることである。 【解決手段】 体積抵抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下で
あり、かつ混和ちょう度（ＪＩＳ Ｋ２２２０）が２５
０〜３５０となるように、粒子径３００〜８００Åでフ
タル酸ジブチルの吸油量が５０〜３００ｍｌ／１００ｇ
の導電性カーボンを２０〜４０重量％配合し、かつ分散
助剤としてリチウム石鹸を２〜１０重量％配合した導電
性潤滑グリースとする。また、この導電性潤滑グリース
を転がり軸受内の空間容積の２５〜４５％封入した導電
性転がり軸受とする。上記した導電性転がり軸受は、電
子写真装置の感光ドラム支持用転がり軸受に適用でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、転がり軸受に導
電性を持たせるための導電性潤滑グリースおよび導電性
転がり軸受並びに電子写真装置の感光ドラム支持用転が
り軸受に関する。
電性を持たせるための導電性潤滑グリースおよび導電性
転がり軸受並びに電子写真装置の感光ドラム支持用転が
り軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真装置を用いた複写機や
印刷機（プリンター）などには、感光ドラムなどを回転
自在に支持するためにロール用軸受が使用されている。
印刷機（プリンター）などには、感光ドラムなどを回転
自在に支持するためにロール用軸受が使用されている。
【０００３】感光ドラムは、表面に静電荷潜像を形成
し、これにトナーを帯電付着させて転写するものであ
り、軸受が帯電すると感光ドラムを帯電させる電荷や付
着しているトナーに悪影響を及ぼして画像を乱すので、
アース機構を必要とするものである。
し、これにトナーを帯電付着させて転写するものであ
り、軸受が帯電すると感光ドラムを帯電させる電荷や付
着しているトナーに悪影響を及ぼして画像を乱すので、
アース機構を必要とするものである。
【０００４】通常のアース機構としては、ロール端面か
ら静電気を逃す構造が一般的であるが、このようにする
と部品点数が増加するので好ましくなく、できれば通電
可能な導電性転がり軸受を採用して電荷を外部に放電さ
せ、アースすることが好ましい。
ら静電気を逃す構造が一般的であるが、このようにする
と部品点数が増加するので好ましくなく、できれば通電
可能な導電性転がり軸受を採用して電荷を外部に放電さ
せ、アースすることが好ましい。
【０００５】このような要望を満足させるために、転が
り軸受用の導電性グリース、導電性シール、その他の通
電性のある部品を装着した導電性転がり軸受を用いる技
術が知られている。
り軸受用の導電性グリース、導電性シール、その他の通
電性のある部品を装着した導電性転がり軸受を用いる技
術が知られている。
【０００６】転がり軸受内に充填する導電性のグリース
としては、特開昭４７−２１４０２号公報に潤滑グリー
スに粒子径５０μｍ以下のカーボンブラックを１〜５０
重量％添加した導電性のグリースが開示されている。
としては、特開昭４７−２１４０２号公報に潤滑グリー
スに粒子径５０μｍ以下のカーボンブラックを１〜５０
重量％添加した導電性のグリースが開示されている。
【０００７】また、ベースオイル中に、粒子径１００〜
３００Åの中空粒子からなるカーボンブラックを８〜１
２重量％配合することによって増ちょうさせた電導性グ
リース（導電性グリースに同じ。）が、特公昭６３−２
４０３８号公報に開示されている。
３００Åの中空粒子からなるカーボンブラックを８〜１
２重量％配合することによって増ちょうさせた電導性グ
リース（導電性グリースに同じ。）が、特公昭６３−２
４０３８号公報に開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の導電性グリースは、転がり軸受を長時間（例えば７０
０〜８００時間）使用した時に導電性が徐々に低下する
（電気抵抗値が増加する。）という問題点があった。
の導電性グリースは、転がり軸受を長時間（例えば７０
０〜８００時間）使用した時に導電性が徐々に低下する
（電気抵抗値が増加する。）という問題点があった。
【０００９】このような問題が生じる原因としては、転
がり軸受内部のグリースが充分に流動せず、またグリー
ス中における導電材が徐々に局在化して電気抵抗値が大
きくなるためと考えられる。
がり軸受内部のグリースが充分に流動せず、またグリー
ス中における導電材が徐々に局在化して電気抵抗値が大
きくなるためと考えられる。
【００１０】そこで、本願の導電性グリースに係る発明
の課題は、上記した問題点を解決して、導電性グリース
の使用中、経時的に導電性を低下させないことであり、
またこのような課題を確実に解決するために、グリース
の流動性および導電性を充分に高めることである。
の課題は、上記した問題点を解決して、導電性グリース
の使用中、経時的に導電性を低下させないことであり、
またこのような課題を確実に解決するために、グリース
の流動性および導電性を充分に高めることである。
【００１１】また、本願の導電性転がり軸受に係る発明
の課題は、前記した問題点を解決して、転がり軸受の使
用中に経時的に導電性が低下しないようにすることであ
り、またこのような課題を確実に解決するために、転が
り軸受内部のグリースの流動性を充分に高め、経時的に
均質性を維持できる導電性転がり軸受にすることであ
る。
の課題は、前記した問題点を解決して、転がり軸受の使
用中に経時的に導電性が低下しないようにすることであ
り、またこのような課題を確実に解決するために、転が
り軸受内部のグリースの流動性を充分に高め、経時的に
均質性を維持できる導電性転がり軸受にすることであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の発明の課題を解決
するため、本願の導電性グリースに係る発明において
は、体積抵抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、かつ
混和ちょう度（ＪＩＳＫ２２２０）が２５０〜３５０と
なるように、導電性カーボンを２０〜４０重量％配合し
てなる導電性潤滑グリースとしたのである。
するため、本願の導電性グリースに係る発明において
は、体積抵抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、かつ
混和ちょう度（ＪＩＳＫ２２２０）が２５０〜３５０と
なるように、導電性カーボンを２０〜４０重量％配合し
てなる導電性潤滑グリースとしたのである。
【００１３】潤滑グリースを所定体積抵抗率に調整し、
かつこれを所定の混和ちょう度に調整すると、せん断力
を受けた潤滑グリースがよく流動するようになり、転が
り接触面に導電性潤滑グリースが継続的かつ多量に介在
するようになるから、グリースを封入した部品の経時的
な導電性の変化が小さくなる。
かつこれを所定の混和ちょう度に調整すると、せん断力
を受けた潤滑グリースがよく流動するようになり、転が
り接触面に導電性潤滑グリースが継続的かつ多量に介在
するようになるから、グリースを封入した部品の経時的
な導電性の変化が小さくなる。
【００１４】また、混和ちょう度を２５０〜３５０とす
る数値限定理由は、所定範囲未満の混和ちょう度では、
流動性が低くてチャネリング性が高く、いわゆるグリー
ス溝が形成されやすくなって、転がり接触面に充分に供
給され難くなるからであり、所定範囲を超えて流動性の
高い混和ちょう度では、流動性が高すぎて転がり軸受か
ら漏れやすくなるからである。
る数値限定理由は、所定範囲未満の混和ちょう度では、
流動性が低くてチャネリング性が高く、いわゆるグリー
ス溝が形成されやすくなって、転がり接触面に充分に供
給され難くなるからであり、所定範囲を超えて流動性の
高い混和ちょう度では、流動性が高すぎて転がり軸受か
ら漏れやすくなるからである。
【００１５】また、潤滑グリースに導電性カーボンを２
０〜４０重量％配合することにより、カーボンの導電性
が充分に発揮されると共に、カーボンが増ちょう剤とし
ての作用をなし、上記の潤滑グリースの混和ちょう度を
所定範囲まで高める。
０〜４０重量％配合することにより、カーボンの導電性
が充分に発揮されると共に、カーボンが増ちょう剤とし
ての作用をなし、上記の潤滑グリースの混和ちょう度を
所定範囲まで高める。
【００１６】また、上記の導電性転がり軸受に係る発明
の課題を解決するため、導電性カーボンの分散助剤とし
て、リチウム石鹸を２〜１０重量％配合してなる上記の
導電性潤滑グリースとしたのである。リチウム石鹸を所
定量配合した潤滑グリースは、潤滑グリース中で導電性
カーボンが軸受内部でよく分散する。そのため、このよ
うな導電性潤滑グリースを封入した転がり軸受は、転が
り接触面に導電性カーボンが安定して供給されるように
なり、転がり軸受を連続して回転させた場合に経時的に
導電性が低下する現象を抑制することができる。
の課題を解決するため、導電性カーボンの分散助剤とし
て、リチウム石鹸を２〜１０重量％配合してなる上記の
導電性潤滑グリースとしたのである。リチウム石鹸を所
定量配合した潤滑グリースは、潤滑グリース中で導電性
カーボンが軸受内部でよく分散する。そのため、このよ
うな導電性潤滑グリースを封入した転がり軸受は、転が
り接触面に導電性カーボンが安定して供給されるように
なり、転がり軸受を連続して回転させた場合に経時的に
導電性が低下する現象を抑制することができる。
【００１７】また、導電性カーボンは、粒子径３００〜
８００Åであり、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油量
５０〜３００ｍｌ／１００ｇの導電性カーボンを採用す
ることが好ましい。導電性を向上させるためには、でき
るだけ多量のカーボンを添加することが好ましい。この
ような導電性カーボンの好ましい配合量は、２０〜４０
重量％程度である。
８００Åであり、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油量
５０〜３００ｍｌ／１００ｇの導電性カーボンを採用す
ることが好ましい。導電性を向上させるためには、でき
るだけ多量のカーボンを添加することが好ましい。この
ような導電性カーボンの好ましい配合量は、２０〜４０
重量％程度である。
【００１８】転がり軸受内の空間に、上記の導電性潤滑
グリースを封入してなる導電性転がり軸受すると、転が
り軸受の使用中に経時的に通電性が低下しないようにな
る。このような特性を確実に得るために、導電性潤滑グ
リースの転がり軸受内の内部空間に対する封入量は２５
〜４５％であることが好ましい。
グリースを封入してなる導電性転がり軸受すると、転が
り軸受の使用中に経時的に通電性が低下しないようにな
る。このような特性を確実に得るために、導電性潤滑グ
リースの転がり軸受内の内部空間に対する封入量は２５
〜４５％であることが好ましい。
【００１９】また、上記導電性に優れた機能を発揮する
転がり軸受は、電子写真装置の感光ドラム支持用転がり
軸受として適用できるものである。
転がり軸受は、電子写真装置の感光ドラム支持用転がり
軸受として適用できるものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】この発明の導電性潤滑グリースに
用いる基油は、特に限定することなく周知の潤滑油を１
種または２種以上混合して使用することができ、例えば
鉱油、合成炭化水素油、エステル油、エーテル油、グリ
コール系油またはアルキルシクロペンタン系油などが挙
げられる。なお、近年の複写機等の事務用機器には、ポ
リカーボネート樹脂などの樹脂部品が多用されているか
ら、これらの樹脂を損傷しない基油として、鉱油、合成
炭化水素油、またはグリコール系油を使用することが好
ましい。
用いる基油は、特に限定することなく周知の潤滑油を１
種または２種以上混合して使用することができ、例えば
鉱油、合成炭化水素油、エステル油、エーテル油、グリ
コール系油またはアルキルシクロペンタン系油などが挙
げられる。なお、近年の複写機等の事務用機器には、ポ
リカーボネート樹脂などの樹脂部品が多用されているか
ら、これらの樹脂を損傷しない基油として、鉱油、合成
炭化水素油、またはグリコール系油を使用することが好
ましい。
【００２１】このような基油の好ましい粘度（４０℃）
は、１０〜２００ｍｍ2 ／ｓである。上記範囲未満の低
粘度の基油では蒸発量が多くなり、寿命が短くて使用に
耐えない。また、上記所定範囲を超える高い粘度では、
転がり軸受のトルクが大きくなって、使用に耐えないも
のになる。このような理由から、より好ましい基油の粘
度範囲は、１０〜１００ｍｍ2 ／ｓであり、さらに好ま
しくは２０〜１００ｍｍ2 ／ｓである。
は、１０〜２００ｍｍ2 ／ｓである。上記範囲未満の低
粘度の基油では蒸発量が多くなり、寿命が短くて使用に
耐えない。また、上記所定範囲を超える高い粘度では、
転がり軸受のトルクが大きくなって、使用に耐えないも
のになる。このような理由から、より好ましい基油の粘
度範囲は、１０〜１００ｍｍ2 ／ｓであり、さらに好ま
しくは２０〜１００ｍｍ2 ／ｓである。
【００２２】このような基油に配合する増ちょう剤は、
特に限定することなく、金属石けんなどを採用すること
もできるが、できれば増ちょう剤としてカーボンブラッ
クを採用することが導電性を充分に高めるために好まし
い。
特に限定することなく、金属石けんなどを採用すること
もできるが、できれば増ちょう剤としてカーボンブラッ
クを採用することが導電性を充分に高めるために好まし
い。
【００２３】グリースに所要の導電性を付与するために
添加される導電性カーボンは、粒子径３００〜８００Å
のものが好ましく、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油
量５０〜３００ｍｌ／１００ｇの導電性カーボンを採用
することが好ましい。導電性グリースの導電性を向上さ
せるためには、できるだけ多量の導電性カーボンを添加
することが好ましい。また、粒子径が所定粒径の範囲よ
り小粒径で、吸油性が所定の値より大きい導電性カーボ
ンは、増ちょう性が高く、すなわち軸受内でせん断を受
けた際に増ちょう性を高くしやすく、凝集したグリース
が転走面に広がり難くなって所用の導電性が得られ難
い。このような傾向から、より好ましい導電性カーボン
は、粒子径４００〜６００Åであり、フタル酸ジブチル
（ＤＢＰ）の吸油量５０〜２００ｍｌ／１００ｇの導電
性カーボンであり、好ましい配合量は２０〜４０重量％
程度である。
添加される導電性カーボンは、粒子径３００〜８００Å
のものが好ましく、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）の吸油
量５０〜３００ｍｌ／１００ｇの導電性カーボンを採用
することが好ましい。導電性グリースの導電性を向上さ
せるためには、できるだけ多量の導電性カーボンを添加
することが好ましい。また、粒子径が所定粒径の範囲よ
り小粒径で、吸油性が所定の値より大きい導電性カーボ
ンは、増ちょう性が高く、すなわち軸受内でせん断を受
けた際に増ちょう性を高くしやすく、凝集したグリース
が転走面に広がり難くなって所用の導電性が得られ難
い。このような傾向から、より好ましい導電性カーボン
は、粒子径４００〜６００Åであり、フタル酸ジブチル
（ＤＢＰ）の吸油量５０〜２００ｍｌ／１００ｇの導電
性カーボンであり、好ましい配合量は２０〜４０重量％
程度である。
【００２４】上記の潤滑グリースは、導電性を充分に高
めるために、導電性カーボン以外にも金属粉、導電性ウ
ィスカを配合したものを採用することができる。導電性
ウィスカとしては、特にアスペクト比が１０以上で体積
低効率が１×１０2 Ω・ｃｍ以下のウィスカを採用する
ことが好ましく、その添加量は、０．５〜１０重量％で
ある。０．５重量％未満では、充分な添加効果がなく、
１０重量％を超えると、軸受の音響特性(静粛性)が損な
われる可能性がある。より好ましい傾向から、０．５〜
５重量％の範囲である。
めるために、導電性カーボン以外にも金属粉、導電性ウ
ィスカを配合したものを採用することができる。導電性
ウィスカとしては、特にアスペクト比が１０以上で体積
低効率が１×１０2 Ω・ｃｍ以下のウィスカを採用する
ことが好ましく、その添加量は、０．５〜１０重量％で
ある。０．５重量％未満では、充分な添加効果がなく、
１０重量％を超えると、軸受の音響特性(静粛性)が損な
われる可能性がある。より好ましい傾向から、０．５〜
５重量％の範囲である。
【００２５】潤滑グリースに上記したような所定のアス
ペクト比のウィスカを混合して転がり軸受に封入する
と、図１（ａ），（ｂ）に示すようにウィスカ１または
ウィスカ２の互いに隣り合った部分が確実に接触して三
次元方向に電気の導通路を形成するため、グリース内に
おいて任意の２面間の電気抵抗を低くして導電性を確実
に維持し、経時変化が少なくなるものと考えられる。所
定のアスペクト比のウィスカとしては、カーボンウィス
カや金属酸化物ウィスカを採用することが好ましい。
ペクト比のウィスカを混合して転がり軸受に封入する
と、図１（ａ），（ｂ）に示すようにウィスカ１または
ウィスカ２の互いに隣り合った部分が確実に接触して三
次元方向に電気の導通路を形成するため、グリース内に
おいて任意の２面間の電気抵抗を低くして導電性を確実
に維持し、経時変化が少なくなるものと考えられる。所
定のアスペクト比のウィスカとしては、カーボンウィス
カや金属酸化物ウィスカを採用することが好ましい。
【００２６】このようなウィスカは、例えば、酸化スズ
系の導電膜を形成した酸化チタンウィスカなどのよう
に、表面処理やドーピングなどによって導電化したもの
を採用できる。
系の導電膜を形成した酸化チタンウィスカなどのよう
に、表面処理やドーピングなどによって導電化したもの
を採用できる。
【００２７】因みに、図２に示す従来例のように導電材
３の各粒子同士が充分に接していなければ、任意の２面
間の電気抵抗は高くなる。
３の各粒子同士が充分に接していなければ、任意の２面
間の電気抵抗は高くなる。
【００２８】また、この発明に用いるウィスカなどの微
細な添加成分は、軸受の損傷を起こし難いものである
が、それでもできるだけ柔らかい材料であることが好ま
しく、その点からみても、カーボンウィスカは好ましい
材料である。
細な添加成分は、軸受の損傷を起こし難いものである
が、それでもできるだけ柔らかい材料であることが好ま
しく、その点からみても、カーボンウィスカは好ましい
材料である。
【００２９】そして、導電性カーボンの分散助剤とし
て、リチウム石けんを２〜１０重量％配合すると、カー
ボンをよく分散させて凝集を防ぎ、その導電性が充分に
発揮される。リチウム石けんの添加量が２重量％未満で
は、カーボンの凝集抑制効果がなく、１０重量％を超え
て多量に配合すると、リチウム石けんが増ちょう剤とし
て機能するようになり、グリースを硬化させ(すなわ
ち、ちょう度を低下させ)て流動性を悪くするために好
ましくない。
て、リチウム石けんを２〜１０重量％配合すると、カー
ボンをよく分散させて凝集を防ぎ、その導電性が充分に
発揮される。リチウム石けんの添加量が２重量％未満で
は、カーボンの凝集抑制効果がなく、１０重量％を超え
て多量に配合すると、リチウム石けんが増ちょう剤とし
て機能するようになり、グリースを硬化させ(すなわ
ち、ちょう度を低下させ)て流動性を悪くするために好
ましくない。
【００３０】この発明の効果を阻害しない限り、導電性
潤滑グリースには、酸化防止剤、極圧剤、摩耗抑制剤、
防錆剤、清浄分散剤などの周知の潤滑油用添加剤を添加
しても良い。
潤滑グリースには、酸化防止剤、極圧剤、摩耗抑制剤、
防錆剤、清浄分散剤などの周知の潤滑油用添加剤を添加
しても良い。
【００３１】上述したように、この発明の構成要件に従
って調製された導電性潤滑グリースは、転がり軸受内の
内部空間に２５〜４５％封入することが好ましい。上記
所定範囲未満の少量を封入すると、転がり接触面に導電
性の増ちょう剤や添加剤が侵入しにくく、導電性が充分
に得られないからである。また、上記所定範囲を超える
多量の導電性潤滑グリースを転がり軸受内に封入する
と、グリースの流動性は大きくなって軸受の摩擦面にグ
リースが供給されやすくなるが、軸受の回転トルクは高
くなって好ましくない。
って調製された導電性潤滑グリースは、転がり軸受内の
内部空間に２５〜４５％封入することが好ましい。上記
所定範囲未満の少量を封入すると、転がり接触面に導電
性の増ちょう剤や添加剤が侵入しにくく、導電性が充分
に得られないからである。また、上記所定範囲を超える
多量の導電性潤滑グリースを転がり軸受内に封入する
と、グリースの流動性は大きくなって軸受の摩擦面にグ
リースが供給されやすくなるが、軸受の回転トルクは高
くなって好ましくない。
【００３２】この発明における転がり軸受の形態は、特
に限定したものでなくとも良いが、たとえば複写機（デ
ジタルＰＰＣ、カラーＰＰＣ）、プリンター（カラーＬ
ＢＰ、カラーＬＥＤ方式プリンター）などの電子写真装
置の現像部に配置される感光ドラム支持用転がり軸受は
最適なものであるといえる。
に限定したものでなくとも良いが、たとえば複写機（デ
ジタルＰＰＣ、カラーＰＰＣ）、プリンター（カラーＬ
ＢＰ、カラーＬＥＤ方式プリンター）などの電子写真装
置の現像部に配置される感光ドラム支持用転がり軸受は
最適なものであるといえる。
【００３３】
【実施例及び比較例】［実施例１〜６、比較例１〜２］
以下に、実施例および比較例に用いた導電性潤滑グリー
スの主要材料を列記する。なお、表中で使用する略号を
［］内に示した。
以下に、実施例および比較例に用いた導電性潤滑グリー
スの主要材料を列記する。なお、表中で使用する略号を
［］内に示した。
【００３４】グリースの基油 ・［ＰＡＯ−1］ ポリαオレフィン油（シンフルード
８０１、動粘度４７ｍｍ2／ｓ（４０℃）） ・［ＰＡＯ−２］ポリαオレフィン油（シンフルード４
１、動粘度１７ｍｍ2／ｓ（４０℃）） 増ちょう剤 ・［Ｃ−１］導電性カーボン（三菱化学社製：＃３０３０Ｂ、粒子径５５０Å） ＤＢＰ吸油量：１３０ｍｌ／１００ｇ 窒素吸着比表面積 ３２ｍ2／ｇ ・［Ｃ−２］導電性カーボン（ケッチェンブラックＥＣ） 粒子径３００Å ＤＢＰ吸油量：３６０ｍｌ／１００ｇ 窒素吸着比表面積 ９５０ｍ2／ｇ ・［Ｌｉ］ステアリン酸リチウム ウィスカ ・［Ｇ］気相法炭素繊維：昭和電工ＶＧＣＦ黒鉛化品
（繊維径０．１５μm、繊維長１０〜２０μm、アスペク
ト比１０〜５００、短繊維比抵抗１×１０-3Ω・ｃｍ） 表１に示す配合割合で基油と増ちょう剤を配合し、同表
中に示す混和ちょう度（ＪＩＳ Ｋ２２２０）で体積抵
抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下となるように導電性潤滑
グリースの組成を調整した。
８０１、動粘度４７ｍｍ2／ｓ（４０℃）） ・［ＰＡＯ−２］ポリαオレフィン油（シンフルード４
１、動粘度１７ｍｍ2／ｓ（４０℃）） 増ちょう剤 ・［Ｃ−１］導電性カーボン（三菱化学社製：＃３０３０Ｂ、粒子径５５０Å） ＤＢＰ吸油量：１３０ｍｌ／１００ｇ 窒素吸着比表面積 ３２ｍ2／ｇ ・［Ｃ−２］導電性カーボン（ケッチェンブラックＥＣ） 粒子径３００Å ＤＢＰ吸油量：３６０ｍｌ／１００ｇ 窒素吸着比表面積 ９５０ｍ2／ｇ ・［Ｌｉ］ステアリン酸リチウム ウィスカ ・［Ｇ］気相法炭素繊維：昭和電工ＶＧＣＦ黒鉛化品
（繊維径０．１５μm、繊維長１０〜２０μm、アスペク
ト比１０〜５００、短繊維比抵抗１×１０-3Ω・ｃｍ） 表１に示す配合割合で基油と増ちょう剤を配合し、同表
中に示す混和ちょう度（ＪＩＳ Ｋ２２２０）で体積抵
抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下となるように導電性潤滑
グリースの組成を調整した。
【００３５】得られた導電性潤滑グリースを深溝玉軸受
６０８（内径８ｍｍ、外径２２ｍｍ、幅７ｍｍ）の内部
空間に表に示す量（％）だけ封入し、軸受の抵抗値の開
始時から１０００時間後の経時的変化を調べた。
６０８（内径８ｍｍ、外径２２ｍｍ、幅７ｍｍ）の内部
空間に表に示す量（％）だけ封入し、軸受の抵抗値の開
始時から１０００時間後の経時的変化を調べた。
【００３６】軸受抵抗値の経時変化の測定条件は、深溝
玉軸受６０８を２００ｒｐｍで回転駆動される支持軸に
内輪を取り付け、４．９Ｎのラジアル荷重による負荷を
かけながら１０００時間連続回転させ、回転開始直後と
１０００時間回転後の前記軸受の絶縁抵抗値を測定し、
その結果を表中に併記した。なお、軸受の絶縁抵抗の測
定端子は、外輪および支持軸の一端に取り付けた。
玉軸受６０８を２００ｒｐｍで回転駆動される支持軸に
内輪を取り付け、４．９Ｎのラジアル荷重による負荷を
かけながら１０００時間連続回転させ、回転開始直後と
１０００時間回転後の前記軸受の絶縁抵抗値を測定し、
その結果を表中に併記した。なお、軸受の絶縁抵抗の測
定端子は、外輪および支持軸の一端に取り付けた。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１の結果からも明らかなように、比較例
１は、混和ちょう度が所定範囲未満の潤滑グリースを用
いたため、転がり軸受の絶縁抵抗値が、１０００時間経
過後に極めて大きくなった。また、比較例２は、軸受内
の封入量が所定量よりも少ないため、軸受の１０００時
間使用後に絶縁抵抗値が２０ｋΩという大きな値であっ
た。
１は、混和ちょう度が所定範囲未満の潤滑グリースを用
いたため、転がり軸受の絶縁抵抗値が、１０００時間経
過後に極めて大きくなった。また、比較例２は、軸受内
の封入量が所定量よりも少ないため、軸受の１０００時
間使用後に絶縁抵抗値が２０ｋΩという大きな値であっ
た。
【００３９】これに対して、混和ちょう度２５０〜３５
０の導電性潤滑グリースを転がり軸受の内部空間に所定
量だけ封入した導電性転がり軸受に係る発明は、転がり
軸受の回転状態で１０００時間の経過時においても導電
性の経時変化が小さかった。特に、分散助剤としてリチ
ウム石けんを配合した実施例２および実施例４は、転が
り軸受の１０００時間使用後の導電性がよく、経時変化
が充分に小さかった。
０の導電性潤滑グリースを転がり軸受の内部空間に所定
量だけ封入した導電性転がり軸受に係る発明は、転がり
軸受の回転状態で１０００時間の経過時においても導電
性の経時変化が小さかった。特に、分散助剤としてリチ
ウム石けんを配合した実施例２および実施例４は、転が
り軸受の１０００時間使用後の導電性がよく、経時変化
が充分に小さかった。
【００４０】
【発明の効果】本願の導電性グリースに係る発明は、以
上説明したように、所定の体積抵抗率で所定混和ちょう
度の導電性潤滑グリースとしたので、導電性グリースの
流動性が充分に高まって、長期間連続的に使用しても経
時的に導電性が低下しないという利点がある。
上説明したように、所定の体積抵抗率で所定混和ちょう
度の導電性潤滑グリースとしたので、導電性グリースの
流動性が充分に高まって、長期間連続的に使用しても経
時的に導電性が低下しないという利点がある。
【００４１】リチウム石鹸を所定量配合した潤滑グリー
スは、潤滑グリース中で導電性カーボンが軸受内部でよ
く分散し、経時的に導電性が低下する現象を充分に抑制
することができる。
スは、潤滑グリース中で導電性カーボンが軸受内部でよ
く分散し、経時的に導電性が低下する現象を充分に抑制
することができる。
【００４２】また、所定粒子径であり、ＤＢＰの吸油量
が所定範囲の導電性カーボンを採用することにより、確
実に導電性が向上し、しかも所定の混和ちょう度で経時
的に導電性が低下しない導電性潤滑グリースになる。
が所定範囲の導電性カーボンを採用することにより、確
実に導電性が向上し、しかも所定の混和ちょう度で経時
的に導電性が低下しない導電性潤滑グリースになる。
【００４３】転がり軸受内の空間に、上記の導電性潤滑
グリースの所定量を封入した導電性転がり軸受は、転が
り軸受の使用中に経時的に導電性が低下しない特性をよ
り確実に付加することができる。
グリースの所定量を封入した導電性転がり軸受は、転が
り軸受の使用中に経時的に導電性が低下しない特性をよ
り確実に付加することができる。
【００４４】また、本願の導電性転がり軸受に係る発明
によれば、潤滑グリースに所定の体積抵抗率で所定混和
ちょう度の導電性潤滑グリースを転がり軸受の内部空間
に封入したので、転がり軸受内部のグリースの流動性が
充分に高まり、転がり軸受の長期間の使用中に経時的な
導電性の低下が防止されるという利点がある。
によれば、潤滑グリースに所定の体積抵抗率で所定混和
ちょう度の導電性潤滑グリースを転がり軸受の内部空間
に封入したので、転がり軸受内部のグリースの流動性が
充分に高まり、転がり軸受の長期間の使用中に経時的な
導電性の低下が防止されるという利点がある。
【００４５】また、このような導電性潤滑グリースを転
がり軸受の内部空間に所定量だけ封入した導電性転がり
軸受に係る発明は、上記の利点を有すると共に、転がり
接触面に潤滑グリースの適量が常時供給されるようにな
り、転がり軸受の回転に伴う経時的な導電性の変化が充
分に小さくなるという利点がある。
がり軸受の内部空間に所定量だけ封入した導電性転がり
軸受に係る発明は、上記の利点を有すると共に、転がり
接触面に潤滑グリースの適量が常時供給されるようにな
り、転がり軸受の回転に伴う経時的な導電性の変化が充
分に小さくなるという利点がある。
【００４６】上記の導電性に優れた機能を発揮する転が
り軸受は、電子写真装置の感光ドラム支持用転がり軸受
として適用できるものになる。
り軸受は、電子写真装置の感光ドラム支持用転がり軸受
として適用できるものになる。
【図1】実施形態の導電性潤滑グリースにおける任意の
２面間のウィスカの分散状態を示す説明図
２面間のウィスカの分散状態を示す説明図
【図２】従来例の導電性潤滑グリースにおける任意の２
面間の導電材の分散状態を示す説明図
面間の導電材の分散状態を示す説明図
１、２ ウィスカ ３ 導電材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｎ 20:00 Ｃ１０Ｎ 20:00 Ｚ 20:06 20:06 Ｚ 30:00 30:00 Ｚ 40:02 40:02 50:10 50:10 (72)発明者 栗村 哲弥 三重県桑名市大字東方字尾弓田3066 エヌ ティエヌ株式会社内 (72)発明者 安斉 康行 神奈川県藤沢市辻堂神台１丁目４番１号 協同油脂株式会社辻堂工場内 (72)発明者 木村 浩 神奈川県藤沢市辻堂神台１丁目４番１号 協同油脂株式会社辻堂工場内 Ｆターム(参考） 3J101 AA01 EA54 EA63 EA72 FA11 GA60 4H104 AA04C BB17C DA02A EA01Z EA08C EA14Z EB02 FA01 LA20 PA01 PA04 QA18
Claims (6)
- 【請求項１】 体積抵抗率が５×１０5 Ω・ｃｍ以下で
あり、かつ混和ちょう度（ＪＩＳ Ｋ２２２０）が２５
０〜３５０となるように、導電性カーボンを２０〜４０
重量％配合してなる導電性潤滑グリース。 - 【請求項２】 導電性カーボンの分散助剤として、リチ
ウム石鹸を２〜１０重量％配合してなる請求項１記載の
導電性潤滑グリース。 - 【請求項３】 導電性カーボンが、粒子径３００〜８０
０Åであり、フタル酸ジブチルの吸油量５０〜３００ｍ
ｌ／１００ｇの導電性カーボンである請求項１または２
に記載の導電性潤滑グリース。 - 【請求項４】 転がり軸受内の空間に、請求項１〜３の
いずれか１項に記載の導電性潤滑グリースを封入してな
る導電性転がり軸受。 - 【請求項５】 転がり軸受内の空間に導電性潤滑グリー
スを封入する量が、転がり軸受内の空間容積の２５〜４
５％である請求項４に記載の導電性転がり軸受。 - 【請求項６】 請求項４または５に記載の導電性転がり
軸受からなる電子写真装置の感光ドラム支持用転がり軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243102A JP4532697B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 導電性転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243102A JP4532697B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 導電性転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053890A true JP2002053890A (ja) | 2002-02-19 |
| JP4532697B2 JP4532697B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=18734013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243102A Expired - Lifetime JP4532697B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 導電性転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4532697B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005097532A (ja) * | 2003-09-03 | 2005-04-14 | Nsk Ltd | 導電性グリース組成物及び転動装置 |
| JP2005325310A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Nsk Ltd | 導電性グリース組成物及び転動装置 |
| JP2005325309A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Nsk Ltd | 導電性グリース組成物及び転動装置 |
| JP2006342331A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-12-21 | Kyodo Yushi Co Ltd | 転がり軸受 |
| JP2010100936A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-05-06 | Jfe Steel Corp | 防錆鋼板およびその製造方法 |
| CN112522004A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 中铁建华南建设(广州)高科技产业有限公司 | 耐高温盾尾密封油脂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01307516A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-12 | Koyo Seiko Co Ltd | ころがり軸受 |
| JP2000038512A (ja) * | 1998-07-22 | 2000-02-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 半導電性樹脂組成物およびそれを使用した半導電性ローラ |
| JP2000155935A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JP2000214679A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-04 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 画像形成装置用導電性部材 |
-
2000
- 2000-08-10 JP JP2000243102A patent/JP4532697B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN112522004B (zh) * | 2020-12-02 | 2021-08-31 | 中铁建华南建设(广州)高科技产业有限公司 | 耐高温盾尾密封油脂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4532697B2 (ja) | 2010-08-25 |
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