JP2002053178A - 緩衝用コーナーパッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緩衝用コーナーパッドを衝撃により変形し易
い構造のものとし、発泡ポリスチレン等の発泡合成樹脂
が持っている変形による優れた衝撃吸収特性を存分に発
揮し得る緩衝用コーナーパッドを提供すること。 【解決手段】 発泡合成樹脂により一体成形された直交
する三面の板体１１ａ、１１ｂ、１１ｃより成る緩衝用
コーナーパッド１０において、その外面側に、頂部１５
を中心にして放射状に延びる凸状リブ１２を複数形成し
た緩衝用コーナーパッドとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、緩衝用コーナーパ
ッドに関し、特に緩衝性能の高い緩衝用コーナーパッド
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、パソコン、オーディオ機器、
その他の各電化製品等の包装体を梱包するのに、緩衝用
コーナーパッドが広く使用されている。かかる緩衝用コ
ーナーパッド１００は、図１３に示したように、直交す
る３面の板体１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃより成り、
一般的に発泡ポリスチレン等の発泡合成樹脂により一体
成形されている。

【０００３】このような緩衝用コーナーパッド１００
は、図１４に示したように、包装体Ａのコーナー部の各
々に装着された状態で、該包装体Ａが段ボール箱等の包
装容器によって梱包されることにより、緩衝用コーナー
パッド１００が、包装体Ａが包装容器内において移動す
るのを阻止するスペーサー（詰め物）としての作用を果
たすと共に、衝撃から包装体Ａを保護する緩衝材として
の作用が期待されるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の緩衝用コーナーパッド１００にあっては、発泡
ポリスチレン等の発泡合成樹脂が持っている変形による
優れた衝撃吸収特性を十二分には発揮できる構造のもの
ではなく、衝撃から包装体Ａを保護する緩衝材としての
作用をあまり期待できるものではなかった。

【０００５】これは、従来の緩衝用コーナーパッド１０
０においては、上述したように単に直交する３面の板体
１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃにより構成されたもので
あるため、包装体Ａ及び包装容器との接触は各板体１０
１ａ，１０１ｂ，１０１ｃの板面との面接触となり、そ
の接触した面全体で衝撃力を受けることとなるため、パ
ッド１００を変形させるほどの力が作用し難い構造とな
っていたこと、及び、パッド１００を変形させる力が作
用し、例えば緩衝用コーナーパッド１００を構成する一
面１０１ａがその衝撃力により圧縮変形しようとする場
合には、それにほぼ比例して該面１０１ａは横方向に膨
らむように変形する必要が生じるが、この変形を直交す
る状態で連接された他の二面１０１ｂ，１０１ｃが阻止
するように働き、やはり変形し難い構造となっていたた
め、パッド１００の変形による衝撃力の吸収がスムーズ
に成されず、衝撃力がそのまま包装体Ａに伝わってしま
うことによる。

【０００６】本発明は、上述した従来の緩衝用コーナー
パッドが有する課題に鑑み成されたものであって、その
目的は、緩衝用コーナーパッドを衝撃により変形し易い
構造のものとし、発泡ポリスチレン等の発泡合成樹脂が
持っている変形による優れた衝撃吸収特性を存分に発揮
し得る緩衝用コーナーパッドを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、発泡合成樹脂により形成された直交す
る三面の板体より成る緩衝用コーナーパッドにおいて、
その外面側及び／又は内面側に、凸状リブを複数形成し
た緩衝用コーナーパッドとした。

【０００８】上記した本発明にかかる緩衝用コーナーパ
ッドによれば、衝撃力が加わった際には、外面側及び／
又は内面側に存在する上記凸状リブに集中的に衝撃力が
加わり、該凸状リブ等が潰れる（変形）ことによる衝撃
力の吸収効果が大きいため、緩衝材としての機能が高い
ものとなる。

【０００９】ここで、上記本発明にかかる緩衝用コーナ
ーパッドにおいては、その外面側及び／又は内面側に形
成する上記凸状リブは、頂部を中心にして放射状若しく
は環状に形成されていることが好ましい。これは、頂部
を中心にして放射状若しくは環状に形成された凸状リブ
を有する緩衝用コーナーパッドであれば、頂部方向に型
抜きを行う型内発泡成形用金型を用いることによって、
容易にその全体を型内発泡成形機によって一体成形がで
きるために好ましい。

【００１０】また、上記本発明にかかる緩衝用コーナー
パッドにおいては、その外面側頂部が面取りされている
形状であることが好ましい。これは、本発明にかかる緩
衝用コーナーパッドを、上述した型内発泡成形により製
造する場合に、面取りされた緩衝用コーナーパッドの外
面側頂部を、原料の投入部とすることにより、スムーズ
に原料である発泡性合成樹脂粒子を充填できるために好
ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、上記した本発明にかかる緩
衝用コーナーパッドの実施の形態を、添付図面に基づい
て詳細に説明するが、本発明は、何ら下記の実施の形態
に限定されるものではない。

【００１２】図１及び図２は、本発明の緩衝用コーナー
パッドの第１実施例を示した図であって、かかる緩衝用
コーナーパッド１０は、直交する３面の板体１１ａ，１
１ｂ，１１ｃと、該板体１１ａ，１１ｂ，１１ｃの各々
の外側面に形成された凸状リブ１２とから構成されてい
る。

【００１３】上記凸状リブ１２は、各板体１１ａ，１１
ｂ，１１ｃの対角線上に形成された長リブ１３と、該長
リブ１３と平行にその両側に形成された短リブ１４とか
らなり、全体として、図１に示したように、板体１１
ａ，１１ｂ，１１ｃが直交する外面側頂部１５を中心に
放射状に形成されている。

【００１４】そして、各板体が直交する外面側頂部１
５、及び各板体の頂部１５と反対側の３つの内面側角部
１６は、各々図２に示したように同一角度で面取りがな
されており、外面側頂部１５の面取り部１７は、後記す
る如く、該緩衝用コーナーパッド１０を型内発泡成形す
る際の原料投入部と成っている。

【００１５】上記緩衝用コーナーパッド１０は、発泡合
成樹脂により一体成形されている。発泡合成樹脂として
は、スチレン又はメチルスチレンの単独重合体、及びス
チレン−無水マレイン酸、スチレン−アクリロニトリ
ル、スチレン−メチルメタクリレート共重合体等のポリ
スチレン系樹脂、エチレン又はポリプロピレンの単独重
合体、及びエチレン−プロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、このポリオレフ
ィン系樹脂にスチレン系単量体を重合して得られたスチ
レン改質樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂等を用
いることができる。

【００１６】上記緩衝用コーナーパッド１０を、上記発
泡合成樹脂により一体成形するにあたっては、通常、図
３に示したようなキャビティ（雌型）金型とコア（雄
型）金型からなる一対の型内発泡成形用金型を用いた成
形機５０によって行う。

【００１７】この成形機５０は、図３中、５１として示
したものがキャビティ金型、５２として示したものがコ
ア金型で、この一対の金型５１，５２を型閉めしたと
き、両者の間に上記本発明に係る緩衝用コーナーパッド
１０を成形する図中５３として示した成形空間が形成さ
れる。

【００１８】なお、図３中、５４は上記成形空間５３内
に発泡性合成樹脂粒子を充填するフィダー機構、及び発
泡融着後の成形品を取り出す離型ピン機構の両者を備え
たピン付きフィダー、５５，５６はキャビティ金型５
１、コア金型５２の成形空間５３側背後に各々閉鎖状に
形成された加熱区画室、５７は前記両金型５１，５２の
成形空間５３側表面と前記加熱区画室５５，５６内部を
連通させる通気用開口部、５８は前記両加熱区画室５
５，５６内に一端をのぞませた蒸気管、５９は前記両加
熱区画室５５，５６内に配設された水管、６０は同じく
両加熱区画室５５，５６内に配設された送気管、６１は
ドレン管である。また、前記水管５９及び送気管６０に
は、各々前記成形空間５３側に向けて噴射ノズル６２、
送気口６３が設けられている。

【００１９】そして、上記成形機５０を利用して、本発
明に係る緩衝用コーナーパッド１０は、次のようにして
成形される。先ず、キャビティ金型５１とコア金型５２
を所定の間隙を残して型閉めして、その成形空間５３内
にピン付きフィダー５４のフィダー機構を利用して所定
の倍率に一次発泡された発泡性合成樹脂粒子を充填す
る。次に、金型５１，５２を完全に型閉めして、両加熱
区画室５５，５６内に蒸気管５８から蒸気を供給し、発
泡性合成樹脂粒子を二次発泡融着させて本発明に係る緩
衝用コーナーパッド１０を成形する。その後、水管５９
の噴射ノズル６２から水を噴射させて両金型５１，５２
を冷却し、更に送気管６０の送気口６３から圧縮空気を
吹き付けて両金型５１，５２の冷却と水分の飛散・除去
を行う。そして、一対の金型５１，５２を型開きして、
その成形空間５３から成形された本発明に係る緩衝用コ
ーナーパッド１０を、図４に示したようにピン付きフィ
ダー５４の離型ピン機構によって取り出し、更に送気管
６０の送気口６３から圧縮空気を吹き付けて落下させ
る。

【００２０】ここで、上記成形機５０によって発泡合成
樹脂による一体成形品を製造するに際しては、成形品の
形状が型抜き出来る形状であること、及び原料である発
泡性合成樹脂粒子を充填し易い形状であることが重要と
なるが、上述した本発明に係る緩衝用コーナーパッド１
０の形状は、図３及び図４に示したように、該緩衝用コ
ーナーパッド１０の面取りされた外面側頂部の面取り部
１７を原料投入部とすると共に、該緩衝用コーナーパッ
ド１０の頂部方向に型抜きを行う構造で上記キャビティ
金型５１及びコア金型５２を作製することにより、図３
に示したように、容易に発泡性合成樹脂粒子をキャビテ
ィ金型５１及びコア金型５２によって画成される上記成
形空間５３の隅々まで充填でき、また図４に示したよう
に、二次発泡融着後の成形品をキャビティ金型５１及び
コア金型５２から型抜きできる。

【００２１】上記緩衝用コーナーパッド１０は、図５に
示したように、包装体Ａのコーナー部に装着された状態
で、該包装体Ａが段ボール箱等の包装容器Ｂによって梱
包されることにより、図６（ａ）に示したように、該緩
衝用コーナーパッド１０が包装体Ａと包装容器Ｂとの間
の隙間に介在し、先ず包装体Ａが包装容器Ｂ内において
移動するのを阻止するスペーサー（詰め物）としての作
用を果たす。

【００２２】また、包装体Ａを上記本発明に係る緩衝用
コーナーパッド１０及び包装容器Ｂによって梱包した状
態で、落下等の衝撃力が作用した場合には、包装体Ａと
包装容器Ｂとの間に介在する本発明に係る緩衝用コーナ
ーパッド１０は、図６（ｂ）に示したように、その凸状
リブ１２に衝撃力が集中的にかかり、該凸状リブ１２等
がバネの如く大きく変形することにより衝撃力を吸収
し、包装体Ａへの衝撃を和らげる緩衝材としての機能を
充分に発揮する。

【００２３】即ち、本発明に係る緩衝用コーナーパッド
１０は、上述した如く、直交する３面の板体１１ａ，１
１ｂ，１１ｃの各々の外側面に凸状リブ１２を形成した
構造であるため、図６（ａ）に示したように、該凸状リ
ブ１２のみが包装容器Ｂの内面と接触することとなり、
衝撃力が働いた際には、この凸状リブ１２部分に衝撃力
が集中的に作用する。そして、この衝撃力により該凸状
リブ１２が圧縮されると、図６（ｂ）に示したように、
該凸状リブ１２の両側は何ら拘束するものがないために
容易に横方向に膨らむことができ、凸状リブ１２は大き
く圧縮変形する。また、板体１１ａ（又は１１ｂ，１１
ｃ）も、上記凸状リブ１２が存在する部分に局部的な圧
縮力が作用し、圧縮変形することとなるが、この圧縮分
は図６（ｂ）に示したように、凸状リブ１２が存在しな
い部分が縦方向等に膨らむことにより容易に相殺され、
やはり板体１１ａ（又は１１ｂ，１１ｃ）自体も大きく
変形する。このように、本発明に係る緩衝用コーナーパ
ッド１０は、衝撃力等の外力により容易に変形する構造
であるため、バネと同様に衝撃力を変形により吸収する
機能が高く、包装体Ａへの衝撃を和らげる緩衝材として
の機能を充分に発揮するものとなる。

【００２４】次に、本発明に係る緩衝用コーナーパッド
の第２実施例を、図７及び図８に示す。この第２実施例
に係る緩衝用コーナーパッド２０は、上記第１実施例と
同様に、直交する３面の板体２１ａ，２１ｂ，２１ｃ
と、該板体２１ａ，２１ｂ，２１ｃの各々の外側面に形
成された凸状リブ２２とから構成されている。

【００２５】上記第２実施例に係る緩衝用コーナーパッ
ド２０の凸状リブ２２は、各板体２１ａ，２１ｂ，２１
ｃの対角線方向に各々平行に並んで形成された２本の長
リブ２３と、該長リブ２３の両側に位置し、且つ隣接す
る板体上のものと一体的に形成された短リブ２４とから
なり、全体として、図７に示したように、板体２１ａ，
２１ｂ，２１ｃが直交する外面側頂部２５を中心に放射
状に形成されている。

【００２６】そして、各板体が直交する外面側頂部２
５、及び各板体の頂部２５と反対側の３つの内面側角部
２６は、各々図８に示したように同一角度で面取りがな
されており、外面側頂部２５の面取り部２７は、第１実
施例と同様に、該緩衝用コーナーパッド２０を型内発泡
成形する際の原料投入部とされる。

【００２７】更に、本発明に係る緩衝用コーナーパッド
の第３実施例を、図９及び図１０に示す。この第３実施
例に係る本発明の緩衝用コーナーパッド３０も、上記第
１及び第２実施例と同様に、直交する３面の板体３１
ａ，３１ｂ，３１ｃと、該板体３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
の各々の外側面に形成された凸状リブ３２とから構成さ
れている。

【００２８】上記凸状リブ３２は、直交する各板体３１
ａ，３１ｂ，３１ｃの端辺に沿って形成された“くの字
形状”の長リブ３３と、該長リブ３３の頂部側に形成さ
れた“三角形状”の短リブ３４とからなり、該長リブ３
３及び短リブ３４は、各々隣接する板体上の長リブ３３
及び短リブ３４と連なり、全体として、図９に示したよ
うに、板体３１ａ，３１ｂ，３１ｃが直交する外面側頂
部３５を中心に環状に形成されている。

【００２９】そして、各板体が直交する外面側頂部３
５、及び各板体の頂部３５と反対側の３つの内面側角部
３６は、各々図１０に示したように同一角度で面取りが
なされており、外面側頂部３５の面取り部３７は、上記
第１及び第２実施例と同様に、該緩衝用コーナーパッド
３０を型内発泡成形する際の原料投入部とされる。

【００３０】次に、本発明に係る緩衝用コーナーパッド
の第４実施例を、図１１及び図１２に示す。この第４実
施例に係る本発明の緩衝用コーナーパッド４０は、直交
する３面の板体４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、該板体４１
ａ，４１ｂ，４１ｃの各々の内側面に形成された凸状リ
ブ４２とから構成されている。

【００３１】上記第４実施例に係る緩衝用コーナーパッ
ド４０の凸状リブ４２は、第２実施例として示した凸状
リブ２２を、直交する各板体４１ａ，４１ｂ，４１ｃの
内面側に形成した構造となっており、各板体４１ａ，４
１ｂ，４１ｃの対角線方向に各々平行に並んで形成され
た２本の長リブ４３と、該長リブ４３の両側に位置し、
且つ隣接する板体上のものと一体的に形成された短リブ
４４とからなり、全体として、図１１に示したように、
やはり板体４１ａ，４１ｂ，４１ｃが直交する内面側頂
部４５を中心に放射状に形成されている。

【００３２】そして、各板体が直交する外面側頂部４
６、及び各板体の頂部４６と反対側の３つの内面側角部
４７は、各々図１２に示したように同一角度で面取りが
なされており、外面側頂部４６の面取り部４８は、上記
実施例と同様に、該緩衝用コーナーパッド４０を型内発
泡成形する際の原料投入部とされる。

【００３３】上述した第２〜第４実施例の緩衝用コーナ
ーパッド２０，３０，４０においても、上記第１実施例
において説明した成形機５０を用いた発泡合成樹脂によ
る一体成形が容易に行える形状であると共に、該緩衝用
コーナーパッド２０，３０，４０を用いて包装体Ａを梱
包した場合にも、やはり上記第１実施例において説明し
たと同様に、凸状リブ２２，３２，４２の存在により緩
衝性能の高い緩衝用コーナーパッドと成る。

【００３４】なお、上述した各実施例の他、本発明に係
る緩衝用コーナーパッドとしては、直交する３面の板体
毎に、各々異なる形状の凸状リブを形成したもの、ま
た、直交する３面の板体の外面側及び内面側の両者に、
上記したような凸状リブを形成したものが挙げられる。

【００３５】

【発明の効果】以上、詳述した本発明にかかる緩衝用コ
ーナーパッドとすれば、発泡ポリスチレン等の発泡合成
樹脂が持っている変形による優れた衝撃吸収特性を存分
に発揮し得る、緩衝用コーナーパッドを提供できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの第１実
施例を示した斜視図である。

【図２】図１のａ−ａ線に沿う部分の断面図である。

【図３】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの型内発
泡成形機による成形時の状態を示した概念的な断面図で
ある。

【図４】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの型内発
泡成形機からの離型時の状態を示した概念的な断面図で
ある。

【図５】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドを包装体
のコーナー部に装着した状態を示した斜視図である。

【図６】包装体を本発明に係る緩衝用コーナーパッド及
び包装容器によって梱包した状態を示した概念的な断面
図であって、（ａ）は本発明に係る緩衝用コーナーパッ
ドがスペーサー（詰め物）としての機能を果たしている
状態を示した図であり、（ｂ）は本発明に係る緩衝用コ
ーナーパッドが包装体への衝撃を和らげる緩衝材として
の機能を果たしている状態を示した図である。

【図７】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの第２実
施例を示した斜視図である。

【図８】図７のｂ−ｂ線に沿う部分の断面図である。

【図９】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの第３実
施例を示した斜視図である。

【図１０】図９のｃ−ｃ線に沿う部分の断面図である。

【図１１】本発明にかかる緩衝用コーナーパッドの第４
実施例を示した斜視図である。

【図１２】図１１のｄ−ｄ線に沿う部分の断面図であ
る。

【図１３】従来の緩衝用コーナーパッドを示した斜視図
である。

【図１４】従来の緩衝用コーナーパッドを包装体のコー
ナー部に装着した状態を示した斜視図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡合成樹脂により形成された直交する
   三面の板体より成る緩衝用コーナーパッドにおいて、該
   緩衝用コーナーパッドには、その外面側及び／又は内面
   側に、凸状リブが複数形成されていることを特徴する、
   緩衝用コーナーパッド。
2. 【請求項２】 上記凸状リブが、頂部を中心にして放射
   状若しくは環状に形成されていることを特徴する、請求
   項１記載の緩衝用コーナーパッド。
3. 【請求項３】 上記緩衝用コーナーパッドの外面側頂部
   が、面取りされていることを特徴とする、請求項１又は
   ２記載の緩衝用コーナーパッド。