JP2002049240A - 現像装置，印刷装置および接触帯電方法 - Google Patents

現像装置，印刷装置および接触帯電方法

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JP2002049240A
JP2002049240A JP2001120210A JP2001120210A JP2002049240A JP 2002049240 A JP2002049240 A JP 2002049240A JP 2001120210 A JP2001120210 A JP 2001120210A JP 2001120210 A JP2001120210 A JP 2001120210A JP 2002049240 A JP2002049240 A JP 2002049240A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被帯電部材の劣化防止および帯電手段に対す
る被帯電部材の融着防止を可能とし、現像の信頼性を向
上させることができる現像装置およびそれに用いられる
接触帯電方法を提供する。 【解決手段】 感光体ドラムＤ上の静電潜像に対し接触
するトナーＴと、このトナーを接触により帯電させる帯
電ローラ４と、この帯電ローラのスリーブ４１に対しそ
の裏面側からローラ４２を介して紫外線を照射し、この
照射される紫外線によってトナーの帯電を誘起する紫外
線発光器５とを備える。帯電ローラのスリーブに、紫外
線発光器からの紫外線の照射によってトナーの帯電を誘
起させるように分子構造が変化する物質を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，プリンタ
ー，ファクシミリ装置などの電子写真方式の印刷装置に
用いられる現像装置、この現像装置を備えた印刷装置、
および、この現像装置に用いられる接触帯電方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複写機やプリンター，ファクシ
ミリなどの電子写真方式の画像形成装置（電子写真装
置）は、ＬＳＵ，感光体ドラムおよび現像装置を有して
いる。ここで、ＬＳＵは、回転する感光体ドラムにレー
ザー光を照射することで、感光体ドラムの表面に静電潜
像を形成するものである。また、現像装置は、感光体ド
ラムにトナーを供給することで、静電潜像を現像（可視
化）するものである。
【０００３】また、現像装置は、感光体ドラムと隣接対
向するように設けられた現像ローラを有している。そし
て、現像ローラの表面にトナーを供給するとともに、感
光体ドラムと逆方向に現像ローラを回転させることで、
感光体ドラム上の静電潜像の全体に、順次的にトナーを
供給できるように設定されている。
【０００４】ところで、このような現像装置では、感光
体ドラム上の静電潜像にトナーを静電的に吸着させるこ
とで、現像を行うようになっている。従って、何らかの
方法でトナーを帯電させる必要がある。
【０００５】例えば、非磁性１成分系のトナーを用いる
現像装置では、図２９に示すように、現像ローラに対向
配置された供給ローラと、供給ローラより下流側（現像
ローラの回転方向に沿って下流側）に設けられた層厚規
制ブレード（ブレード）とを備えている。
【０００６】そして、供給ローラによって、回転する現
像ローラの表面に順次的にトナーを供給するとともに、
ブレードによって、現像ローラにおいて穂立ちしている
トナー層の厚さを規制する。さらに、このブレードは、
現像ローラ上のトナーと擦れ合うことによって、トナー
を摩擦帯電させるように設定されており、これにより、
現像にかかるトナーを帯電できるようになっている。
【０００７】このような帯電方法は、非磁性１成分系ト
ナーを用いる現像装置だけでなく、磁性１成分系のトナ
ー（磁性粉を含有させたトナー）を用いる現像装置にお
いても用いられている。
【０００８】また、トナーにキャリアを混ぜた２成分系
の現像剤を用いる現像装置では、図３０に示すように、
現像ローラに供給する前に、トナー槽内で、トナーとキ
ャリアとを攪拌・混合し、これらの間に働く摩擦によっ
て、上記と同様にトナーを摩擦帯電させるようになって
いる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブレー
ドとの摩擦（機械的な摺擦）によりトナーを帯電させる
構成では、十分な帯電量を得るために、トナーとブレー
ドとの速度差を大きくする必要がある。一方、トナーお
よびブレードには、これらの速度差に比例した、機械的
／熱的な負荷が加わる。
【００１０】従って、十分な帯電量を得るために上記の
速度差を大きくすると、トナーとブレードとにかかる機
械的／熱的負荷も大きくなり、トナーの帯電特性を劣化
させたり、トナーを破壊劣化させたりするという問題が
発生する。さらに、摩擦熱（摺擦熱）により軟化したト
ナーがブレードや現像ローラに融着して、現像装置の故
障を招来するという欠点もある。
【００１１】また、キャリアとの摩擦によりトナーを帯
電させる構成においても、ブレードを用いる構成と同様
に、十分な帯電量を得るために、トナーとブレードとを
高速に攪拌し、これらの速度差を大きくする必要があ
る。従って、トナーおよびキャリアに過大な機械的／熱
的負荷をかけてしまうため、トナーの帯電特性を劣化さ
せたり、トナー・キャリアを破壊劣化させたりするとい
う問題が発生する。また、摩擦熱により軟化したトナー
がキャリアに融着して、トナーの品質劣化および画質劣
化を招来するという問題もある。
【００１２】このように、トナーとブレード・キャリア
との摩擦によりトナーを帯電させる方法の現像装置で
は、トナー，ブレード・キャリアおよび現像装置本体を
傷めてしまうという短所があるといえる。
【００１３】本発明は、上記のような従来の問題点を解
決するために成されたものである。そして、その目的
は、トナーや装置の劣化を抑制することの可能な現像装
置、この現像装置を備えた印刷装置、および、この現像
装置において用いられている接触帯電方法を提供するこ
とにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、潜像担持体上を担持搬送される静電
潜像を可視化する現像装置およびそれに用いられる接触
帯電方法として、静電潜像を可視像に現像する被帯電部
材を帯電手段と接触させ、この帯電手段に対し照射手段
からの光を照射することによって、被帯電部材の帯電を
誘起させている。
【００１５】この場合、帯電手段に対し照射された照射
手段の光によって被帯電部材の帯電が誘起されるので、
被帯電部材を現像ローラおよび層厚規制ブレードの摺擦
により帯電させる必要がない。このため、機械的な摺擦
による被帯電部材のストレスを抑制して被帯電部材の劣
化を防止することが可能となる上、帯電手段（現像ロー
ラおよび層厚規制ブレードなど）に対する被帯電部材の
摺擦熱による融着も防止することが可能となる。これに
より、現像装置の信頼性を向上させることが可能とな
る。
【００１６】特に、被帯電部材の帯電を積極的に誘起さ
せるものとして、以下の構成が掲げられる。
【００１７】つまり、照射手段の光の照射によって被帯
電部材の帯電を誘起させるように分子構造が変化する物
質（例えば、フォトクロミズム化合物、光重合化合物お
よび光酸化物など）を帯電手段に含んでいる場合には、
帯電手段の分子構造が変化することによって被帯電部材
の帯電が積極的に誘起され、現像装置の信頼性をより向
上させることが可能となる。
【００１８】特に、被帯電部材の帯電を満遍なく誘起さ
せるものとして、以下の構成が掲げられる。
【００１９】つまり、被帯電部材と帯電手段とを互いに
接触させ、その帯電手段の接触面に対し被帯電部材を少
なくとも接触後に離反させるようにした場合には、帯電
手段の接触面に対する被帯電部材の接触量（帯電量）が
制限され、被帯電部材のストレスをより抑制して被帯電
部材の劣化を効果的に防止することが可能となる。
【００２０】特に、照射手段の光量を確保するものとし
て、以下の構成が掲げられる。
【００２１】つまり、帯電手段に対しその反被帯電部材
側から光を照射するように照射手段を設けている場合に
は、被帯電部材によって照射手段の光量が減衰すること
が防止される上、照射手段が被帯電部材によって汚染さ
れることが防止される。
【００２２】特に、照射手段のコストを低廉化するもの
として、以下の構成が掲げられる。つまり、帯電手段に
対し照射手段から照射される光の波長を変更する波長変
更手段を帯電手段と照射手段との間に設けている場合に
は、帯電手段に対し最適な波長の光を照射する照射手段
を用意する必要がなく、既存の照射手段を用いて光の波
長を変更することで、照射手段のコストの低廉化を図る
ことが可能となる。
【００２３】特に、被帯電部材の帯電を満遍なく誘起さ
せるものとして、以下の構成が掲げられる。
【００２４】つまり、被帯電部材に対する帯電手段の接
触面を移動可能としている場合には、被帯電部材に対す
る帯電手段の接触面が更新され、被帯電部材の帯電特性
および信頼性を向上させることが可能となる。
【００２５】しかも、帯電手段の接触面に対し被帯電部
材が満遍なく接触し、被帯電部材のストレスを満遍なく
抑制して被帯電部材の劣化をより効果的に防止すること
が可能となる。
【００２６】特に、被帯電部材としてトナーを適用した
場合には、トナーダメージが低減され、トナー固有の課
題に対処することが可能となる。
【００２７】また、帯電手段に対面するように現像ロー
ラを配置し、この現像ローラと帯電手段との間にトナー
を搬送するようにしている場合には、現像ローラと帯電
手段との間においてトナーの層厚が規制され、この層圧
（層厚）が規制されたトナーに対し帯電手段によるトナ
ーの帯電が確実に行え、トナーの帯電性能を向上させる
ことが可能となる。
【００２８】しかも、現像ローラと帯電手段との間に搬
送されるトナーの層厚を帯電手段の層厚規制手段などに
よって規制している場合には、層厚が規制されたトナー
の帯電量を最適化および安定化することが可能となる。
さらに、静電潜像に付着するトナーの量を最適化および
安定化させることも可能となる。
【００２９】そして、帯電手段の兼用によってトナーの
層厚を規制している場合には、部品の兼用によりコスト
の低廉化を図ることが可能となる。
【００３０】これに対し、帯電手段に対するトナーの搬
送方向上流側においてトナーの層厚を層厚規制手段など
によって規制している場合には、層厚規制手段などによ
ってトナーを摺擦して正規に帯電させる必要がなく、ト
ナーの層厚のみを規制する擦過圧に層厚規制手段を設定
することで、トナーダメージを大幅に低減することが可
能となる。
【００３１】さらに、光透過性を有する円筒形状の帯電
手段を適用している場合には、帯電手段の外周面全域に
トナーが満遍なく接触し、トナーの帯電性能をさらに向
上させることが可能となる。
【００３２】また、上記の目的を達成するために、本発
明の現像装置（本現像装置）は、電子写真装置に用いら
れ、帯電された現像材によって、潜像保持体上の静電潜
像を現像する現像装置であって、光の照射を受けること
によってラジカル化する帯電物質を備えた帯電部と、こ
の帯電部に光を照射する光照射部とを有しており、ラジ
カル化した帯電物質を現像材に接触させることで、現像
材を帯電させるように設定されていることを特徴として
いる。
【００３３】本現像装置は、複写機，プリンター，ファ
クシミリ装置などの電子写真方式の印刷装置に用いられ
る現像装置であり、トナーやインク等の現像材を用いて
静電潜像を現像するものである。ここで、静電潜像と
は、感光体やシート（記録用紙）上に、電位分布により
形成される像のことである。
【００３４】また、本現像装置では、静電潜像を良好に
現像するために、現像にかかる現像材を帯電させるよう
になっている。そして、特に、本現像装置では、光の照
射を受けることによってラジカル化する帯電物質を備え
た帯電部と、この帯電部に光を照射する光照射部とを有
している。そして、ラジカル化した帯電物質を現像材に
接触させることで、現像材を帯電させるように設定され
ている。
【００３５】ここで、帯電物質をラジカル化するとは、
帯電物質を励起させてラジカル（反応性活性種）に構造
変化させることである。すなわち、帯電物質を、分子レ
ベルで活性化して異性体であるラジカルに変化させるこ
とである。このようなラジカルは、強力な酸化作用を示
すものであり、接触した物質から電子を引き抜く機能を
有している。そして、ラジカル化した帯電物質は、接触
した現像材から電子を奪い、現像材を所望の帯電量に帯
電させるように設定されている。
【００３６】このように、本現像装置では、光照射によ
って帯電物質をラジカル化し、これを用いて現像材を帯
電させるように設定されている。これにより、本現像装
置では、現像材に摩擦力を与えることなく、現像材を帯
電させられる。従って、摩擦熱による現像材の劣化、お
よび、摩擦熱により軟化した現像材による装置の汚染等
を回避することが可能となっている。特に、本現像装置
の現像材としてトナーを用いた場合、その溶融による画
質劣化・装置故障を効果的に防止できる。
【００３７】また、本現像装置は、現像材を保持して潜
像保持体に搬送する搬送部を備えていることが好まし
い。そして、帯電部は、搬送部に保持された状態の現像
材に、ラジカル化した帯電物質を接触させるように設定
されていることが好ましい。
【００３８】この構成では、搬送部に保持された現像
材、すなわち、現像に使用される直前の現像材だけを帯
電するようになる。これにより、本現像装置内に貯蔵し
てある他の現像材（すぐには使用されない現像材）を帯
電してしまうことを回避できるため、帯電効率を向上で
きる。また、貯蔵してある現像材の電位を一定に保つこ
とが可能となる。
【００３９】また、本現像装置では、搬送部が、表面で
現像材を搬送するローラ形状を有していることが好まし
い。これにより、搬送部を容易に形成できる。さらに、
帯電部を、基体ローラ上に帯電物質を含む帯電層が形成
されてなるローラ形状を有する部材から構成し、これら
搬送部と帯電部とが互いに接触するように設けられてい
ることが好ましい。また、この構成では、基体ローラと
して剛体を用いることが好ましい。これにより、帯電部
と搬送部とを安定した状態で接触させられる。
【００４０】また、この構成において、帯電部として、
基体フィルム上に帯電物質を含む帯電層が形成されてな
るベルト形状の部材を用いてもよい。この構成では、帯
電部の形状の自由度を高められる。従って、本現像装置
のサイズを小型化することが可能となる。
【００４１】また、帯電部をローラあるいはベルト形状
とする場合、光照射部は、帯電部の外部および内部の何
れに設置してもよい。光照射部を帯電部の内部に設置す
れば、現像装置全体のサイズを小型化できる。
【００４２】また、光照射部を帯電部の外部に設置する
構成では、光照射部の光を帯電部に対して直接的に照射
できる。従って、基体による吸収・散乱を回避できるた
め、光を非常に有効に利用できる。このため、光照射部
における消費電力の低減を図ることが可能となる。
【００４３】また、基体として透光材料を用いる必要が
なく、高強度で廉価な材料（金属等）を用いることがで
きる。従って、帯電部の耐久性を向上できるとともに、
製造コストを低減できる。さらに、帯電部内の温度上昇
を招来しないため、ファンモーター等の冷却装置を設け
る必要がない。従って、部品点数・製造コストの増大を
回避できるとともに、本現像装置の小型化を図ることが
可能となる。
【００４４】また、この構成では、帯電部が、現像材を
帯電させている間、搬送部に対して所定方向に回転する
ように設定されていることが好ましい。帯電部を停止さ
せておくと、搬送部との接触部が入れ替わらないので、
常に同一の帯電物質で現像材を帯電させることとなる。
従って、帯電部を回転させることで、帯電にかかる帯電
物質を入れ替えることが好ましい。
【００４５】また、光照射部を帯電部の外部に設置する
構成では、帯電部と搬送部との接触部よりも上流側（帯
電部の回転方向の上流側）において、帯電部に光を照射
するように設定されていることが好ましい。
【００４６】また、光照射を受けてラジカル化された帯
電物質は、時間経過に従って、基底状態に戻ってしま
う。従って、光照射部が、搬送部と帯電部との接触部の
近傍において、帯電部に光を照射するように設定されて
いることが好ましい。このように構成すれば、光照射部
と帯電部との接触部に、非常に密度の高いラジカルを送
り込むことが可能となる。
【００４７】また、上記の基体フィルムおよび基体ロー
ラは、光照射部の光を反射および透過しない材料で形成
されていることが好ましい（例えば、表面にツヤ消し処
理を施した金属等）。これにより、紫外線が基体を透過
・反射して、光照射範囲以外の帯電部をラジカル化させ
てしまうことを防止でき、さらに、帯電物質における寿
命の長期化を図れる。
【００４８】また、帯電部は、搬送部と同方向に回転す
る（カウンター回転する）ように設定されていても、ま
た、搬送部と逆方向に回転する（ウイズ回転する）よう
に設定されていてもよい。
【００４９】帯電部と搬送部とが逆方向に回転する場合
には、搬送部と電子誘起部とが、接触部において、互い
に同一の方向に移動することとなる。従って、搬送部上
の現像材と帯電部との摩擦を抑制できる。
【００５０】一方、帯電部と搬送部とが同方向に回転す
る場合には、搬送部と電子誘起部とが、接触部におい
て、互いにすれ違うように回転することとなる。すなわ
ち、帯電部が搬送部上の現像材を現像装置の内部に戻す
ように回転する。このため、搬送部上に残留している不
要の現像材を装置内に戻して再利用できるとともに、現
像材の機内飛散を抑制しやすくなる。また、搬送部の現
像材を、帯電部における異なる領域において帯電させる
ようになる。これにより、帯電部の一部に不良箇所のあ
った場合でも、現像材が帯電不足となることを防止でき
る。これにより、現像材飛散を良好に抑制できる。
【００５１】また、帯電部の回転速度は、搬送部の回転
速度以上の速度で回転するように設定されていても、ま
た、搬送部の回転速度以下の速度で回転するように設定
されていてもよい。
【００５２】帯電部の回転速度を搬送部の回転速度以下
とする場合、接触部において、帯電部のラジカルに接触
する現像材の量を増やせる。従って、ラジカルを有効に
利用できる。一方、帯電部の回転速度を搬送部の回転速
度以上とする場合、接触部において、現像材の接触する
ラジカルの量を増やせるので、トナーの帯電効率を向上
させられる。
【００５３】また、帯電部（ローラあるいはベルト形
状）の内部に光照射部を設置する場合、光照射部は、搬
送部と帯電部との接触部に向けて光を照射するように設
定されていることが好ましい。この構成では、光照射範
囲（光照射部による光の照射を受ける範囲）が帯電部と
搬送部との接触部内となる。そして、帯電部では、この
範囲内にある帯電物質によって、現像材を帯電させるよ
うになる。また、この場合、帯電部は、現像材を帯電さ
せている間、搬送部に対して所定方向に回転するように
設定されていることが好ましい。
【００５４】これにより、帯電部を回転させることで、
帯電部における搬送部との接触部を順次的に変更でき
る。すなわち、帯電部における帯電に寄与させる部位を
変更できるので、帯電部における一部の帯電物質だけを
劣化させてしまうことを防止できる。従って、搬送部上
の現像材を効率よく帯電させられるため、帯電後におけ
る帯電量の不足による現像材の機内飛散（搬送部からの
欠落）を回避できる。
【００５５】また、この構成では、帯電部と搬送部との
接触部の幅が、光照射部による光照射範囲よりも広くな
っていることが好ましい。この構成では、現像材が光照
射範囲に到達する前に、接触部において現像材層厚を規
制できる。従って、層厚の規制された現像材層に対して
帯電を行える。これにより、余分な現像材に対する帯電
を防止できるため、現像材を効率よく帯電させられる。
【００５６】また、この構成では、光照射部と帯電部と
の接触部における光照射範囲から外れた２つの領域（接
触部における、光照射部の両端からはみ出した領域）で
は、搬送部の回転方向における上流側の領域の方が、下
流側の領域よりも広くなっていることが好ましい。
【００５７】下流側の領域を広くしてしまうと、上流側
の領域による帯電前の現像材厚規制を充分に行えない。
また、帯電後では、現像材内の現像材は全て同極性に帯
電されているため、下流側の領域において現像材を圧接
すると、現像材間の電気的な反発を招来して現像材飛散
を発生させてしまうことがある。従って、上流側の領域
の方を広くすることで、現像材厚規制を充分に行えると
ともに、現像材飛散を抑制することが可能となる。
【００５８】また、この構成においても、帯電部は、搬
送部と同方向に回転する（カウンター回転する）ように
設定されていても、また、搬送部と逆方向に回転する
（ウイズ回転する）ように設定されていてもよい。
【００５９】なお、カウンター回転する場合には、帯電
部は、搬送部の回転速度に対して等速から３倍の速度で
回転するように設定されていることも好ましい。帯電部
の回転速度を上記の範囲に設定することで、帯電効率を
良好な状態にできる。
【００６０】また、この構成において、搬送部に現像材
を供給する供給ローラを備える場合、帯電部は、搬送部
の直上から供給ローラまでの間に配置されていることが
好ましい。
【００６１】すなわち、搬送部上の現像材は、帯電を受
ける際、帯電部との接触によって層厚を規制されるた
め、その一部が搬送部から欠落する。このとき、帯電部
が搬送部の真上よりも下流側（搬送部の回転方向に沿っ
て下流側）に設置されている場合、欠落した現像材が潜
像保持体側に落下して、電子写真装置を汚染してしま
う。そこで、帯電部を上記の範囲に設置することで、欠
落した現像材を現像装置内に戻すように設定することが
好ましいといえる。
【００６２】また、この構成では、帯電部と光照射部と
の接触部から欠落した現像材が供給ローラに直接的に付
着することを回避できる程度に、帯電部と供給ローラと
が離れて配置されていることが好ましい。
【００６３】帯電部と供給ローラとが隣接配置されてい
る場合、層厚規制によって欠落した現像材が供給ローラ
に直接付着し、連続して帯電されることとなるため、帯
電量のバランスが悪くなる。従って、これらを離して設
置することで、欠落した現像材を現像材槽に戻し、他の
現像材と混合してその帯電量を減少させられる。これに
より、現像材の帯電量を均一化できる。
【００６４】また、帯電部（ローラあるいはベルト形
状）の内部に設置した光照射部から、搬送部と帯電部と
の接触部に向けて光を照射する構成では、帯電部が、現
像材を帯電させている間、搬送部に対して停止するよう
に設定されていてもよい。この構成では、搬送部と同期
させて帯電部を回転させる必要がない。従って、帯電プ
ロセスを簡略化できる。
【００６５】また、帯電時に帯電部を停止させたままと
すると、常に同一の帯電物質で現像材を帯電させること
となるため、帯電にかかる帯電物質を、局所的に劣化さ
せてしまう。そこで、上記の構成では、所定回数の帯電
を経た後、搬送部が所定回数だけ回転した後、あるい
は、電子写真装置において所定枚数のシートを印刷した
後、帯電部を所定角度だけ回転させ、帯電にかかる帯電
物質を入れ替えるように設定されていることが好まし
い。
【００６６】これにより、帯電物質における局所的な劣
化を防止できる。なお、帯電部の回転の目安となる上記
の『所定回数』『所定枚数』は、照射される光の質・
量、帯電物質の量（混合比率）や種類等に応じて設定さ
れる。
【００６７】また、帯電の停止時おいて帯電部を回転さ
せる方向は、搬送部と同方向であっても、また、搬送部
と逆方向に回転であっても、いずれでもよい。ただし、
上記したように、搬送部と逆方向に回転させれば、搬送
部上に残留している不要の現像材を装置内に戻して再利
用できるとともに、現像材の機内飛散を防止できること
となる。
【００６８】また、この構成において、帯電部を回転さ
せる角度を、光照射部の光照射範囲内にある帯電物質を
入れ替えるような角度とすれば、帯電物質を入れ替えら
れるため、帯電物質の局所的な劣化を良好に防止でき
る。
【００６９】また、帯電部を回転させる角度を、搬送部
との接触部を入れ替えるような角度とすることも好まし
い。すなわち、帯電時に帯電部を停止させている場合、
帯電部における接触部に応じた部位は、搬送部および現
像材との摩擦によって磨耗する。このため、磨耗部分を
入れ替えることで、現像材を良好に帯電させられる。ま
た、帯電部による現像材厚の規制を良好に行える。
【００７０】また、光照射部を、帯電部（ローラあるい
はベルト形状）の内部あるいは外部のいずれに設置する
構成でも、現像材を帯電させている間、帯電部が、搬送
部に対して所定方向に回転するように設定されている場
合には、帯電部における帯電物質が、光照射部による光
照射範囲を抜けた後、この範囲内に再度入るときに、基
底状態に戻っているように設定されていることが好まし
い。
【００７１】この構成では、光照射範囲内においてラジ
カル状態（励起状態）となっている帯電物質の量を、常
に一定に保つことが可能となっている。これにより、現
像材の帯電量を、常に所定電位に維持できる。
【００７２】また、上記の帯電物質は、光重合開始剤お
よび連鎖移動剤から構成できる。そして、この場合に
は、これらの混合比に応じて、励起状態となる確率が決
定される。従って、上記の構成では、光照射範囲に再突
入する帯電物質が基底状態となるように、光重合開始剤
および連鎖移動剤の混合比率に応じて、『帯電部の回転
速度』，『光照射部の照射光量』，『接触部に搬送され
る搬送部上の現像材量（帯電にかかる現像材の量）』の
いずれかを調整するように設定されていることが好まし
い。これにより、光照射範囲に再突入する帯電物質を、
容易に基底状態とできる。
【００７３】また、帯電部がベルト形状を有している場
合、光照射部として、帯電部の内部に設置され、帯電ベ
ルト（ベルト形状の帯電部）における搬送部との接触部
に光を照射する密着型発光器を用いることが好ましい。
【００７４】また、密着型発光器として、２５０ｎｍ〜
３５０ｎｍの波長を有する有機ＥＬ（有機エレクトロル
ミネッセンス）を用いることができる。このような有機
ＥＬを用いる場合、帯電ベルトに密着させても、発熱に
よって帯電ベルトを傷めることがない。これにより、本
現像装置のさらなるコンパクト化を図れる。
【００７５】また、この有機ＥＬは、帯電部に内側から
密着するとともに、搬送部と帯電ベルトとの接触部（接
触部）の全体に光を照射するように設定されていること
が好ましい。このように、光照射範囲の幅を接触部と同
等程度に広げることで、光照射部の光における光量密度
を下げられる。
【００７６】すなわち、照射時間は、 照射時間＝（接触部の幅（ｍｍ））／（搬送部の周速
（回転速度）（ｍｍ／ｓｅｃ）） なる式で表され、接触部の幅（光照射範囲の幅）を広く
することで、現像材に対する照射時間を長期化できるの
で、光量密度（ｗ／ｃｍ2 ）を下げられる。
【００７７】また、有機ＥＬの設置位置を帯電ベルトの
内側とすることで、現像装置をより小さくできる。さら
に、搬送部から欠落した現像材によって有機ＥＬを汚し
てしまうことを防止できる。
【００７８】また、帯電ベルトは、無端形状（環状）で
あり、搬送部に接触しながら所定方向に回転するように
設定されていることが好ましい。
【００７９】帯電ベルトを回転させることで、帯電ベル
トにおける搬送部との接触部位を順次的に変更できる。
すなわち、帯電ベルトにおける帯電に寄与させる部位を
変更できるので、帯電ベルトにおける一部の帯電物質だ
けを劣化させてしまうことを防止できる。従って、搬送
部上の現像材を効率よく帯電させられるため、帯電後に
おける帯電量の不足による現像材の機内飛散（搬送部か
らの欠落）を防止できる。
【００８０】また、帯電ベルトを回転させる場合には、
帯電ベルトの内側に密着している有機ＥＬを回転軸の１
つとして利用することが好ましい。これにより、有機Ｅ
Ｌに回転軸としての機能を持たせられるので、装置の簡
略化を図れる。
【００８１】また、帯電ベルトは、搬送部との摩擦力に
よって回転するように設定されていてもよい。この構成
では、帯電ベルトは、駆動装置（モーター等）によって
駆動される搬送部に対して、従動的に回転することとな
る。これにより、帯電ベルトの駆動機構を設ける必要が
ないので、現像装置の構成をさらに簡略化できるまた、
本現像装置では、帯電部の帯電物質が、以下に示す化学
式からなるＢ−ＣＩＭおよびＭＢＴを、光重合開始剤お
よび連鎖移動剤として含んでいることが好ましい。
【００８２】
【化３】
【００８３】
【化４】
【００８４】この構成では、帯電物質として、Ｂ−ＣＩ
ＭおよびＭＢＴを含むものを用いているため、搬送部上
の現像材を良好に帯電させられる。また、帯電物質にお
けるＢ−ＣＩＭとＭＢＴとの混合比率は、搬送部上の現
像材を十分に帯電できるような比率に設定されているこ
とが好ましい。ここで、十分に帯電された現像材とは、
静電潜像を確実に現像できるような帯電量（５〜２５μ
C/g ）を有する現像材のことである。また、このような
帯電量を得るためには、Ｂ−ＣＩＭとＭＢＴとの混合比
率を、モル比で（１：０．２５）〜（１：２．２５）の
範囲に設定することが好ましい。
【００８５】また、この構成では、本現像装置に、搬送
部上の現像材における帯電量を調整するために、光照射
部の照射光量または帯電部の回転数を制御する制御部を
備えることが好ましい。
【００８６】すなわち、この制御部は、所定の（適切
な）混合比に設定された帯電物質を用いても帯電量が足
らなかった場合、光照射部における光量を増加させる、
あるいは、帯電部の回転速度を低下させて、現像材の帯
電量を増加させるものである。さらに、この制御部は、
搬送部上の現像材の帯電量が大きすぎる場合、光照射部
における光量を減少させる、あるいは、帯電部の回転速
度を増加させて、現像材の帯電量を減少させるものであ
る。
【００８７】また、本現像装置には、帯電部に付着した
現像材を除去する除去部を備えることが好ましい。この
除去部は、帯電部に吸着した余分な現像材を掻き落と
し、本現像装置内に戻すためのものである。なお、この
除去部は、帯電部の表面を傷付けることのないように、
帯電部よりも低い（あるいは同等の）硬度を有する材料
から構成することが好ましい。また、帯電部の一部を本
現像装置の外部に突出させている構成では、電子写真装
置内への現像材の飛散を抑制できるため、上記のような
除去部を備えることが非常に好ましいといえる。
【００８８】また、本発明の印刷装置は、潜像保持体
と、この潜像保持体上に、画像データに応じた静電潜像
を形成する潜像形成部と、本現像装置とを備えている構
成である。この印刷装置は、本現像装置を備えているの
で、摩擦力による現像材の劣化、現像材の軟化による装
置の汚染を回避できる。
【００８９】また、本発明の接触帯電方法（本帯電方
法）は、電子写真装置において生成される潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像材を帯電させる接触帯電方法
であって、光の照射を受けることによってラジカル化す
る帯電物質に光を照射し、ラジカル化した帯電物質を現
像材に接触させることで現像材を帯電させる帯電工程を
含んでいる方法である。
【００９０】本帯電方法は、本現像装置において用いら
れている帯電方法である。すなわち、本帯電方法では、
帯電部に光を照射してラジカルを生成し、このラジカル
を用いて現像材を帯電させるように設定されている。こ
れにより、本帯電方法では、現像材に摩擦力を与えるこ
となく、現像材を帯電させられる。従って、摩擦熱によ
る現像材の劣化、および、摩擦熱により軟化した現像材
による装置の汚染等を回避することが可能となってい
る。
【００９１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
【００９２】〔実施の形態１〕図１は、本発明の第１の
実施形態に係わる現像装置の一例を示す断面図である。
【００９３】図１において、現像装置Ｘは、被帯電部材
としての一成分系の現像剤よりなるトナーＴを用いたも
のであって、このトナーＴを収容する容器状の現像槽１
と、この現像槽１内の下部に回転可能に収容された現像
ローラ２と、この現像ローラ２の一側（図１では右側）
における下部位置において互いの外周面同士が対面する
ように回転可能に連設され、現像槽１内のトナーＴを現
像ローラ２の外周面に供給する供給ローラ３と、上記現
像ローラ２の一側における上部位置において互いの外周
面同士が対面するように回転可能に連設され、現像槽１
内のトナーＴを接触により帯電させる帯電手段としての
トナー帯電ローラ４と、このトナー帯電ローラ４に対し
紫外線（光）を照射し、その照射される紫外線によって
トナーＴの帯電を誘起する照射手段としての紫外線発光
器５とを備えている。
【００９４】現像ローラ２は、非磁性体よりなる円筒状
のスリーブ２１と、このスリーブ２１内に設けられ、中
心から延びる放射線によって回転方向（図に示す矢印方
向）で複数の磁極（図示せず）ごとに区画されたマグネ
ットローラ２２とを備えている。この場合、現像ローラ
２は、固定状態にあるマグネットローラ２２に対しスリ
ーブ２１が回転することによって回転可能となされてい
る。
【００９５】マグネットローラ２２の各磁極としては、
供給ローラ３の表面と対面し、供給ローラ３により供給
されるトナーＴを現像ローラ２に付着させる磁極と、こ
の磁極に対しスリーブ２１の回転方向で隣接し、現像ロ
ーラ２に付着させたトナーＴをブラシ状に穂立ちさせて
スリーブ２１の表面（現像ローラ２上）に現像ブラシを
形成する磁極と、この磁極に対しスリーブ２１の回転方
向で隣接し、現像ブラシを現像ローラ２上に付着させた
まま搬送する磁極と、この磁極に対しスリーブ２１の回
転方向で隣接し、静電潜像を担持搬送する潜像担持体と
しての感光体ドラムＤの表面と対面する現像位置に配置
された磁極と、この磁極に対しスリーブ２１の回転方向
で隣接し、現像に寄与しないトナーＴ（現像ブラシ）を
上記供給ローラ３の表面と対面する磁極との間の磁力関
係によって現像ローラ２の表面から分離させる磁極とを
備えている。この場合、現像位置の磁極では、現像ブラ
シを感光体ドラムＤの表面に擦摺（作用）させ、感光体
ドラムＤ表面の静電画像に対しトナーを付着させること
によってトナー像として現像（可視化）する。
【００９６】トナー帯電ローラ４は、紫外線の照射によ
り分子構造が変更される物質、例えばフォトクロミズム
化合物、光重合化合物および光酸化物など）を含有し、
かつ光透過性を有してなる円筒状のスリーブ４１と、こ
のスリーブ４１内に設けられた光透過性を有する円筒状
のローラ４２とを備えている。そして、トナー帯電ロー
ラ４は、固定状態にあるローラ４２に対しスリーブ４１
が回転することによって回転し、トナーＴに対するスリ
ーブ４１の接触面を回転方向に移動させる移動手段４０
をスリーブ４１とローラ４２とで構成している。この場
合、トナーＴとトナー帯電ローラ４とは互いに接触し、
そのトナー帯電ローラ４の接触面に対しトナーＴが接触
後に離反するようになっている。
【００９７】また、トナー帯電ローラ４のスリーブ４１
の外周面と、現像ローラ２の外周面との間には、互いの
外周面間にトナーＴを搬送可能とする隙間（図示せず）
が形成されている。そして、トナー帯電ローラ４は、現
像ローラ２の外周面に対する対面位置を設定すること
で、現像ローラ２の外周面との間の隙間に搬送されるト
ナーＴの層厚（隙間の間隔）を規制する層厚規制手段と
しての機能を兼ね備えている。
【００９８】紫外線発光器５は、トナー帯電ローラ４の
ローラ４２内に設けられている。この紫外線発光器５か
ら照射される紫外線（光）は、トナー帯電ローラ４のス
リーブ４１の外周面と、現像ローラ２の外周面との問の
隙間に向かってトナー帯電ローラ４に対しその反トナー
丁側から照射され、この隙間に搬送されるトナーＴを帯
電させるようになされている。
【００９９】なお、図１中において、Ｐは用紙、Ｅは感
光体ドラムＤを帯電させて感光体ドラムＤの外周面上に
静電潜像を形成する帯電ローラ、Ｆは感光体ドラムＤの
外周面上に現像されたトナー像（可視像）を用紙Ｐに転
写する転写用放電ローラ、Ｇ，Ｇは転写形成されたトナ
ー像を用紙Ｐ上に定着させる上下一対の定着ローラであ
る。また、図１中の破線矢印は、図示しないレーザビー
ムスキャナユニットから発せられたレーザビームＬであ
って、感光体ドラムＤの外周面上に静電潜像を結像させ
るようになされている。
【０１００】ここで、現像装置Ｘに用いられる接触帯電
方法の一例、具体的には、紫外線発光器５による紫外線
の照射によりトナー帯電ローラ４のスリーブ４１の分子
構造を変更することによってトナーＴの帯電を誘起させ
る接触帯電実験の一例を図２に基づいて説明する。
【０１０１】先ず、トナー帯電ローラ４のローラ４２の
代わりに光透過性のある厚さｋ（＝３ｍｍ）のアクリル
板Ａを用意する。そして、このアクリル板Ａの表面（図
２では上面）に、イミダゾール誘導体（Ｂ−ＣＩＭ）と
トルエン（Ｃ６ＨｓＣＨ３）との混合物に若干のアルコ
ールを加えて希釈した溶液をガラス棒で塗り、これを自
然乾燥させて、トナー帯電ローラ４のスリーブ４１の代
わりに帯電手段としての膜厚ｍ（＝６０μｍ）の帯電膜
Ｂを形成する。
【０１０２】次いで、帯電膜Ｂの上に、トナーＴの代わ
りに被帯電部材としての厚さｎ（＝１００μｍ）のポリ
エチレンテレフタレートＰＥＴを載置する。
【０１０３】それから、帯電膜Ｂに対しアクリル板Ａの
裏側（図２では下側）から波長λ（＝３５０ｎｍ）の紫
外線を紫外線発光器５で照射する。このとき、紫外線の
照射量は、３０〜４０ｍＷ／ｃｍ２とし、このまま１分
間照射を行う。
【０１０４】この結果、＋３０Ｖに帯電しているポリエ
チレンテレフタレートＰＥＴを得ることができた。
【０１０５】このことから、感光体ドラムＤ上の静電潜
像に対し接触するトナーＴをトナー帯電ローラ４のスリ
ーブ４１の外周面と接触させ、このスリーブ４１（トナ
ー帯電ローラ４）に対し紫外線発光器５からの紫外線を
照射することによって、トナーＴの帯電を誘起させるこ
とができることが判明する。
【０１０６】これにより、トナーＴを現像ローラおよび
層厚規制ブレードの摺擦により帯電させる必要がない。
このため、機械的な摺擦によるトナーＴのストレス（ト
ナーダメージ）を抑制してトナーの劣化を防止すること
ができる上、トナー帯電ローラ４（現像ローラおよび層
厚規制ブレードなど）に対するトナーＴの摺擦熱による
融着も防止することができることになる。また、紫外線
発光器５からの紫外線の照射によってトナーＴの帯電を
誘起させるように分子構造が変化する物質（例えば、フ
ォトクロミズム化合物、光重合化合物および光酸化物な
ど）をトナー帯電ローラ４のスリーブ４１に含んでいる
ことにより、トナー帯電ローラ４の分子構造が変化する
ことによってトナーＴの帯電を積極的に誘起させること
ができる。その結果、現像装置Ｘの信頼性を向上させる
ことができる。
【０１０７】しかも、トナーＴに対するトナー帯電ロー
ラ４のスリーブ４１の外周面が回転方向に移動するの
で、トナーＴに対するトナー帯電ローラ４のスリーブ４
１の外周面が随時更新され、トナーＴの帯電特性および
信頼性を向上させることができる。さらに、トナー帯電
ローラ４のスリーブ４１の外周面に対しトナーＴが接触
後に離反するためにトナー帯電ローラ４のスリーブ４１
の外周面に対するトナーＴの接触量（帯電量）が制限さ
れる上、回転方向に移動するトナー帯電ローラ４のスリ
ーブ４１の外周面に対しトナーＴが満遍なく接触し、ト
ナーＴのストレスをより抑制してトナーＴの劣化を効果
的に防止できる。
【０１０８】また、紫外線発光器５から照射される紫外
線は、トナー帯電ローラ４のスリーブ４１の外周面と、
現像ローラ２の外周面との間の隙間に向かって、トナー
帯電ローラ４に対しその反トナー丁側から照射されるの
で、紫外線発光器５からの光量がトナーＴによって減衰
することが防止できる上、トナーＴによる紫外線発光器
５の汚染を防止することができる。しかも、現像ローラ
２とトナー帯電ローラ４との間においてトナーＴの層厚
が規制され、この層圧（層厚）が規制されたトナーＴに
対しトナー帯電ローラ４によるトナーＴの帯電が確実に
行え、トナーＴの帯電性能を向上させることができる。
さらに、現像ローラ２とトナー帯電ローラ４との間に搬
送されるトナーＴの層厚が現像ローラ２とトナー帯電ロ
ーラ４との間の隙間によって規制され、層厚が規制され
たトナーの帯電量を最適化および安定化することができ
る。加えて、静電潜像に付着するトナーＴの量を最適化
および安定化させることもできる。また、現像ローラ２
の外周面に対するトナー帯電ローラ４の対面位置を設定
することで、現像ローラ２の外周面との間の隙間に搬送
されるトナーＴの層厚を規制する層厚規制手段としての
機能が兼ね備えられるので、別途層厚規制手段を設ける
必要がなく、部品の兼用によるコストの低廉化を図るこ
とができる。
【０１０９】さらに、光透過性を有する円筒形状のトナ
ー帯電ローラ４（スリーブ４１）を適用しているので、
トナー帯電ローラ４の外周面全域にトナーＴが満遍なく
接触し、トナーＴの帯電性能を図る（測る）上で非常に
有利なものとなる。
【０１１０】〔実施の形態２〕次に、本発明の第２の実
施形態を図３に基づいて説明する。
【０１１１】この実施形態では、帯電ローラに層厚規制
手段としての機能を兼用させることなく層厚規制手段を
別個に設けている。なお、層厚規制手段を除くその他の
構成は第１の実施形態の場合と同じであり、同一の部分
については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１１２】すなわち、本実施形態では、図３に示すよ
うに、トナー帯電ローラ４は、現像槽１内の上部位置に
設けられている。このトナー帯電ローラ４には、供給ロ
ーラ３の表面と対面するマグネットローラ２２の磁極に
よって現像ローラ２に付着するトナーＴが供給されるよ
うになされている。
【０１１３】そして、帯電ローラ４に対するトナーＴの
搬送方向上流側には、供給ローラ３と帯電ローラ４との
間に位置する現像ローラ２（スリーブ２１）の外周面に
対して先端が軟接触する層厚規制手段としての層厚規制
ブレード６が設けられている。
【０１１４】この場合、層厚規制ブレード６の先端は、
この層厚規制ブレード６によってトナーＴを摺擦して正
規に帯電させる必要がないので、トナーＴの層厚のみを
規制する擦過圧に設定すればよく、トナーダメージを大
幅に低減することができることになる。
【０１１５】〔実施の形態３〕上記各実施形態では、帯
電手段Ｂに対しアクリル板Ａの裏側から波長λ（＝３５
０ｎｍ）の紫外線を紫外線発光器５で照射し、ポリエチ
レンテレフタレートＰＥＴを＋３０Ｖに帯電させたが、
波長λ（＝３５０ｎｍ）の紫外線を発する紫外線発光器
５が価格的な理由などによって入手困難であるときに
は、図４に示すように、帯電手段Ｂと紫外線発光器５’
との間に、帯電手段Ｂに対し紫外線発光器５’から照射
される紫外線の波長を変更する波長変更手段としての非
線形光学材料よりなる波長変換素子７が設けられていて
もよい。この場合、紫外線発光器５から発する波長λ
（＝７００ｎｍ）の紫外線が波長変換素子７によって波
長３５０ｎｍの紫外線に変換されて帯電手段Ｂに照射さ
れることになり、帯電手段Ｂに対し最適な波長λ（＝３
５０ｎｍ）の紫外線を照射する紫外線発光器５を用意す
る必要がなく、既存の紫外線発光器５’を用いて紫外線
の波長λを半分の波長λ／２に変更することで、紫外線
発光器５’のコストの低廉化を図ることができる。
【０１１６】さらに、上記各実施形態では、潜像担持体
として感光体ドラムＤを用いたが、潜像担持体として感
光体ベルトが適用されていてもよいのはもちろんであ
る。
【０１１７】〔実施の形態４〕本発明における第４の実
施形態について説明する。図５は、本実施の形態にかか
る印刷装置（本印刷装置）の構成を示す説明図である。
本印刷装置は、現像材として１成分系の磁性トナーを用
いる構成である。そして、図５に示すように、現像部１
１１，感光体ドラム１１２，帯電ローラ１１３，転写ロ
ーラ１１４，定着ローラ対１１５，ＬＳＵ１１６を有し
ている。
【０１１８】感光体ドラム（潜像保持体）１１２は、表
面に感光体を備えたドラム（ローラ）形状の感光体であ
り、Ｇ方向に回転駆動されるようになっている。帯電ロ
ーラ１１３は、感光体ドラム１１２の表面を、所定の電
位に均一に帯電させるものである。
【０１１９】ＬＳＵ（レーザービームスキャナーユニッ
ト）１１６は、帯電された感光体ドラム１１２の表面を
レーザー光（図５中の破線）によって露光するものであ
る。そして、ＬＳＵ１１６の表面に、外部から入力され
た画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有して
いる。
【０１２０】現像部（現像装置）１１１は、ＬＳＵ１１
６によって形成された静電潜像を現像することによっ
て、感光体ドラム１１２上にトナー像を形成するもので
ある。転写ローラ（転写用放電ローラ）１１４は、感光
体ドラム１１２上のトナー像をシートＰに転写するもの
である。定着ローラ対１１５は、トナー像の転写された
シートＰを加熱圧着することで、トナー像をシートＰに
熱定着させるものである。
【０１２１】次に、本印刷装置における特徴的な構成で
ある、現像部１１１について説明する。図６に示すよう
に、現像部１１１は、現像槽１２０，現像ローラ１２
１，トナー供給ローラ１２２，トナー帯電ローラ１２
３，攪拌ローラ１２４を備えている。
【０１２２】現像槽１２０は、トナーＴを収容するため
の収容槽（トナー槽）である。攪拌ローラ１２４は、現
像槽１２０内のトナーを攪拌することで、トナーを微小
に帯電させるものである。
【０１２３】トナー供給ローラ（供給ローラ）１２２
は、現像槽１２０内において現像ローラ１２１に対向配
置された、円筒状の発泡性ゴム弾性材料からなる回転ロ
ーラである。このトナー供給ローラ１２２には、所定の
バイアス電圧が印加されており、現像槽１２０内のトナ
ーを吸着・保持できるようになっている。そして、トナ
ーを保持した状態で、現像ローラ１２１の回転方向（Ｈ
方向）と反対方向（Ｇ方向）に、現像ローラ１２１と等
速度で回転しながら、現像ローラ１２１と接触するよう
になっている。
【０１２４】また、トナー供給ローラ１２２の表面粗度
は、現像ローラ１２１よりも粗く設定されている。ロー
ラは、その表面粗度が大きいほどトナーを付着させやす
い。このため、上記の設定により、トナー供給ローラ１
２２は、現像ローラ１２１の表面（外周面）に、トナー
層を形成できるようになっている。
【０１２５】トナー帯電ローラ（帯電部）１２３は、ト
ナー供給ローラ１２２よりもＨ方向に沿って下流側にお
いて、現像ローラ１２１に対向配置された回転ローラで
ある。そして、現像ローラ１２１と接触しながら、現像
ローラ１２１と等速度〜３倍の速度でＨ方向に回転し、
後述する接触帯電によって、現像ローラ１２１上のトナ
ー層を所定の電圧値に帯電させるようになっている。ま
た、トナー帯電ローラ１２３は、現像ローラ１２１上の
トナー層を所定の厚さ（１０〜４０μｍ）に規制する機
能も有している。なお、トナー帯電ローラ１２３の詳細
な構成については後述する。
【０１２６】現像ローラ（搬送部）１２１は、感光体ド
ラム１１２と対向するように設けられた、円筒状の導電
性ゴム弾性材料からなる回転ローラである。
【０１２７】そして、ローラ１２２・１２３によって形
成されたトナー層を保持した状態で、Ｈ方向に回転（５
０〜１５０ｍｍ／ｓ）しながら感光体ドラム１１２に接
触するように設定されている。これにより、感光体ドラ
ム１１２の静電潜像にトナーを付着させ、この静電潜像
を現像してトナー像を形成するようになっている。
【０１２８】ここで、現像ローラ１２１の構成について
説明する。図６に示すように、現像ローラ１２１は、非
磁性体よりなる円筒状のスリーブ１３１と、このスリー
ブ１３１内に設けられたマグネットローラ１３２とを備
えている。このマグネットローラ１３２は、本印刷装置
に対して固定状態となっている。そして、現像ローラ１
２１では、このマグネットローラ１３２の周囲に沿っ
て、スリーブ１３１だけが回転するように設定されてい
る。
【０１２９】また、マグネットローラ１３２は、その中
心から放射状に延びる線で区画された、複数の磁区（磁
極；図示せず）を有している（各磁区は、回転方向（Ｈ
方向）に沿って隣接配置されている）。
【０１３０】マグネットローラ１３２は、それぞれ機能
の異なる５種類の磁極（第１〜５磁極）を有している。
すなわち、第１磁極は、トナー供給ローラ１２２と対面
し、このトナー供給ローラ１２２により供給されるトナ
ーＴをスリーブ１３１に付着させるためのものである。
【０１３１】また、第２磁極は、第１磁極における下流
側（Ｈ方向での下流側）に隣接しており、スリーブ１３
１に付着させたトナーＴをブラシ状に穂立ちさせて、ス
リーブ１３１の表面にトナーブラシ（現像ブラシ）を形
成するためのものである。また、第３磁極は、第２磁極
の下流側に隣接し、トナーブラシをスリーブ１３１上に
付着させたまま搬送するためのものである。
【０１３２】また、第４磁極は、第３磁極の下流側に隣
接し、感光体ドラム１１２の表面と対面する現像位置に
配置された磁極である。すなわち、第４磁極は、トナー
ブラシを感光体ドラム１１２の表面に擦摺（作用）させ
ることで、静電潜像を、トナーを付着させることで現像
（可視化）するものである。
【０１３３】第５磁極は、第４磁極の下流側に隣接し、
現像に寄与しなかったトナーＴを、第１磁極との間の磁
力関係によってスリーブ１３１の表面から分離させるた
めのものである。
【０１３４】次に、現像部１１１における特徴的な構成
である、トナー帯電ローラ１２３について説明する。図
６に示すように、トナー帯電ローラ１２３は、スリーブ
１４１，基体ローラ１４２および紫外線照射器１４３を
備えている。
【０１３５】基体ローラ１４２は、光透過性を有する円
筒状のガラスまたは樹脂からなる部材であり、トナー帯
電ローラ１２３の基体となるものである。この基体ロー
ラ１４２は、本印刷装置に対して固定状態となってい
る。そして、トナー帯電ローラ１２３では、基体ローラ
１４２の周囲に沿って、スリーブ１４１だけがＨ方向に
回転するように設定されている。
【０１３６】スリーブ（帯電部，帯電層）１４１は、基
体ローラ１４２の外側に回転可能に形成された、光透過
性を有する円筒形状の部材である。また、このスリーブ
１４１は、紫外線の照射により分子構造が変更され、接
触しているトナーを帯電させられる物質（例えば、フォ
トクロミック化合物（フォトクロミック材料），光重合
化合物，光酸化物等；以下、帯電物質とする）を含有し
ている。
【０１３７】図７は、トナー帯電ローラ１２３（スリー
ブ１４１）による接触帯電の様子を示す説明図である。
この図に示すように、スリーブ１４１は、紫外線透過性
を有する基体（基体ローラ）１４１ａと、帯電層１４１
ｂとを有している。
【０１３８】帯電層１４１ｂは、基体１４１ａ上に塗布
形成されてなる層であり、結合材（無機バインダ）に、
帯電物質を分散させた構成を有している。そして、紫外
線の照射を受けることで、帯電物質を励起させてラジカ
ル（反応性活性種）Ｒに構造変化させるようになってい
る。すなわち、帯電物質が、分子レベルで活性化されて
異性体であるラジカルＲに変化する。このようなラジカ
ルＲは、強力な酸化作用を示すものであり、接触した物
質から電子を引き抜く機能を有している。そして、この
ラジカルＲは、現像部１１１のトナーＴを酸化させてト
ナーＴから電子を奪い、トナーＴを所望の帯電量に帯電
（プラス帯電）させるように設定されている。
【０１３９】なお、この帯電物質については、日本化学
学会誌，１９９２，Ｎｏ２，Ｐ２１５〜２２０の「光重
合性感光層と絶縁体の接触界面における光誘起帯電」に
詳細に説明されている。この文献においては、モノマー
の光重合反応を媒介することによって重合層表面に帯電
を誘起することが可能になると記載されている。
【０１４０】紫外線照射器（光照射部）１４３は、基体
ローラ１４２の内部に設けられており、基体ローラ１４
２を介して、スリーブ１４１に対して紫外線（光）を照
射するランプである。
【０１４１】次に、現像部１１１の動作について説明す
る。現像が開始されると、攪拌ローラ１２４が、現像槽
１２０内のトナーを攪拌して、トナーを微小に帯電させ
る。その後、トナー供給ローラ１２２が、十分に攪拌さ
れたトナーを用いて、Ｈ方向に回転する現像ローラ１２
１におけるスリーブ１３１上に、周方向に沿って順次的
にトナー層を形成する。
【０１４２】次に、スリーブ１３１のトナー層は、トナ
ー帯電ローラ１２３におけるスリーブ１４１との接触部
分（ニップ部）に搬送される。そして、Ｈ方向に回転す
るスリーブ１４１が、ニップ部においてスリーブ１３１
におけるトナー層の厚さを規制するとともに、このトナ
ー層を接触帯電させる。
【０１４３】すなわち、トナー帯電ローラ１２３では、
紫外線照射器１４３による紫外線の照射により、スリー
ブ１４１の帯電物質を励起させて構造変化させ、スリー
ブ１３１上のトナーを帯電させるようになっている（接
触帯電プロセス）。
【０１４４】その後、帯電されたトナー層は、感光体ド
ラム１１２との対向部位に送られ、感光体ドラム１１２
上の静電潜像に対して静電的に吸着（供給）される。こ
れにより、静電潜像をトナー像として現像（可視化）す
るようになっている。
【０１４５】なお、スリーブ１４１に接触して帯電され
たスリーブ１３１上のトナーは、ニップ部を抜けた後、
スリーブ１４１に付着せず、スリーブ１３１に残留する
ようになっている。これは、スリーブ１４１の表面粗度
が、スリーブ１３１よりも大きくなっているからであ
る。
【０１４６】次に、上記した接触帯電の効果を検証する
実験について説明する。図８は、この実験に用いたサン
プルを示す説明図である。このサンプルは、現像部１１
１におけるトナー帯電ローラ１２３の構成を模した平板
であり、図８に示すように、透明アクリル板１５１の表
面に帯電膜１５２を形成し、さらに、ＰＥＴ１４６を載
置してなるものである。
【０１４７】透明アクリル板１５１（厚さＫ１１＝３ｍ
ｍ）は、基体ローラ１４２や、スリーブ１４１の基体１
４１ａと同様に、紫外線透過性を有する透明アクリル樹
脂から構成されている。
【０１４８】また、帯電膜１５２（厚さＫ１２＝６０ｎ
ｍ）は、フォトクロミック化合物であるイミダゾール誘
導体（Ｂ−ＣＩＭ）とトルエン（Ｃ6 Ｈ5 ＣＨ3 ）との
混合物に若干のアルコールを加えて希釈した溶液を、透
明アクリル板１５１上にガラス棒で塗り、これを自然乾
燥させてなるものである。さらにＰＥＴ１４６（厚さＫ
１３＝１００μｍ）は、本印刷装置において用いられて
いるトナーの材料であるポリエステル樹脂（ポリエチレ
ンテレフタレート）を板状に成形したものである。
【０１４９】そして、この実験では、紫外線照射器１４
３を用いて、透明アクリル板１５１の裏側（図８の下
側；ＰＥＴ１４６のない側）から、波長λ（＝３５０ｎ
ｍ）の紫外線を照射した。なお、このときの照射エネル
ギーは３０〜４０ｍＷ／ｃｍ2であり、照射時間は１分
であった。その後、ＰＥＴ１４６における帯電膜１５２
との接触面の帯電量を測定した。
【０１５０】この結果、ＰＥＴ１４６は、＋３０Ｖに帯
電された。この実験結果より、本印刷装置の現像部１１
１において、現像ローラ１２１におけるスリーブ１３１
上のトナー層を、トナー帯電ローラ１２３によって帯電
させられることがわかった。
【０１５１】以上のように、現像部１１１における帯電
プロセスでは、トナーＴを、帯電物質を備えたトナー帯
電ローラ１２３によって帯電させるようになっている。
従って、摩擦によってトナーを帯電させる必要がないの
で、トナーの劣化・融着を防止できる。
【０１５２】また、従来では、トナーを帯電させるため
のブレードにバイアス電圧を印加し、ブレードと現像ロ
ーラとの間に電位差を設けることでトナーの帯電を補助
するようになっていた。このため、トナーに流れる電流
のジュール熱により、トナーの状態を悪化させていた。
【０１５３】これに対し、現像部１１１では、トナー帯
電ローラ１２３および現像ローラ１２１にバイアス電圧
を印加していない。このため、上記のジュール熱による
トナーの劣化を回避できている。
【０１５４】さらに、トナー帯電ローラ１２３では、固
定状態にある基体ローラ１４２に対しスリーブ１４１を
Ｈ方向に回転させることによって、トナーＴに対するス
リーブ１４１の接触面を回転方向に移動させるようにな
っている。
【０１５５】これにより、トナーＴを帯電させるスリー
ブ１４１の表面を随時更新できる。従って、現像ローラ
１２１（スリーブ１３１）上のトナー層を効率よく帯電
させられるため、帯電後における帯電量の不足によるト
ナーの機内飛散（現像ローラからの欠落）を防止でき
る。
【０１５６】さらに、現像部１１１では、トナー帯電ロ
ーラ１２３は、現像ローラ１２１と同方向であるＨ方向
に回転する（カウンター回転する）ように設定されてい
る。すなわち、トナー帯電ローラ１２３が、ニップ部に
おいて現像ローラ１２１とすれ違うように回転するよう
になっている。これにより、トナー帯電ローラ１２３が
現像ローラ１２１上のトナーを現像部１１１の内部（現
像槽１２０）に戻すように回転するため、トナーの機内
飛散を抑制しやすくなっている。
【０１５７】また、トナー帯電ローラ１２３と現像ロー
ラ１２１とが連れ添って回転する場合と異なり、現像ロ
ーラ１２１のトナーを、トナー帯電ローラ１２３におけ
る異なる領域において帯電させるようになる。これによ
り、トナー帯電ローラ１２３の一部に不良箇所のあった
場合でも、トナーが帯電不足となることを防止できる。
これにより、トナーを均一に帯電できるとともに、トナ
ー飛散をより良好に抑制できる。
【０１５８】また、紫外線照射器１４３が基体ローラ１
４２の内部にあるため、その光量をトナーＴによって減
衰できる。さらに、トナーＴによる紫外線照射器１４３
の汚染を防止できる。
【０１５９】また、現像部１１１では、ニップ部の隙間
を適切に設定することで、トナー帯電ローラ１２３によ
って、スリーブ１４１上のトナーＴの層厚を規制できる
ようになっている。また、現像部１１１では、スリーブ
１４１によってトナーの層厚を規制しながら、スリーブ
１４１に光照射するようになっている。従って、余分な
トナーまでも帯電させてしまうことを抑制できる。
【０１６０】なお、図９に示すように、現像部１１１内
におけるトナー供給ローラ１２２とトナー帯電ローラ１
２３との間に、層厚規制ブレード１６１を設けるように
してもよい。現像部１１１では、層厚規制ブレード１６
１に、トナーを帯電させるためのバイアスを印加する必
要がないので、従来構成に比して、トナーのダメージを
大幅に低減できる。
【０１６１】また、本実施の形態では、トナー帯電ロー
ラ１２３のスリーブ１４１に波長３５０ｎｍの紫外線を
照射するために、紫外線照射器１４３を用いている。し
かしながら、これに限らず、より長い波長の光（低エネ
ルギーの光）を発生させる光源を用いて、スリーブ１４
１に上記の紫外線を照射することもできる。
【０１６２】図１０は、上記のような光源を用いたトナ
ー帯電ローラ１２３の構成を示す説明図である。この図
に示すトナー帯電ローラ１２３は、紫外線照射器１４３
に代えて、波長７００ｎｍの可視光線を発生する可視光
線照射器（光照射部）１４５を備えているとともに、基
体ローラ１４２の内壁に、波長変換素子１４７を備えて
いる。
【０１６３】この波長変換素子（波長変更部）１４７
は、円筒形状を有する非線型光学材料（非線形光学結
晶）からなるものである。また、この非線型光学材料
は、所定エネルギーを有する２つのフォトン（光子）か
ら、２倍のエネルギーを有する１つのフォトンを生成す
る機能（第２高調波発生）を有するものである。
【０１６４】このような波長変換素子１４７を設けるこ
とにより、可視光線照射器１４５から発生する波長７０
０ｎｍの可視光線を、波長３５０ｎｍの紫外線に変換
し、スリーブ１４１に照射することが可能となる。これ
により、紫外線照射器１４３よりも低コストの可視光線
照射器１４５を用いてトナーの帯電を行えるため、現像
部１１１の製造コストを低減できる。
【０１６５】また、本実施の形態では、潜像保持体とし
て感光体ドラム１１２を用いたが、これに限らず、感光
体ドラム１１２に代えて感光体ベルト（図示せず）を採
用することもできる。
【０１６６】また、現像部１１１では、図１１に示すよ
うに、現像ローラ１２１（スリーブ１３１）とトナー帯
電ローラ１２３（スリーブ１４１）との接触部位である
ニップ部の幅が、紫外線照射器１４３による光照射範囲
（スリーブ１４１の帯電領域）よりも広くなっているこ
とが好ましい。これにより、ニップ部の上流側（領域Ｘ
２）においてトナー層厚を規制した後、光照射範囲にお
いて、層厚の規制されたトナー層に対して帯電を行え
る。これにより、余分なトナーに対する帯電を防止でき
るため、トナー層を効率よく帯電させられる。
【０１６７】また、図１０において、ニップ部における
光照射範囲からはずれた２つの領域Ｘ１・Ｘ２では、領
域Ｘ２の方が広くなっていることが好ましい。
【０１６８】これは、領域Ｘ１を広くしてしまうと、領
域Ｘ２における帯電前のトナー層厚規制を充分に行えな
いからである。また、帯電後では、トナー層内のトナー
は全て同極性に帯電されているため、領域Ｘ１において
トナー層を圧接すると、トナー間の電気的な反発を招来
し、トナー飛散を発生させてしまうことがある。従っ
て、領域Ｘ２の方を広くすることで、トナー層厚規制を
充分に行えるとともに、トナー飛散を抑制できる。
【０１６９】また、現像部１１１では、トナー帯電ロー
ラ１２３によるトナー層厚規制によって欠落したトナー
を、装置内部の現像槽１２０に戻せる程度に、トナー帯
電ローラ１２３とトナー供給ローラ１２２とを離して配
置することが好ましい。
【０１７０】トナー帯電ローラ１２３とトナー供給ロー
ラ１２２とが隣接配置されている場合、層厚規制によっ
て欠落したトナーがトナー供給ローラ１２２に直接付着
し、連続して帯電されることとなるため、帯電量のバラ
ンスが悪くなる。従って、両ローラを離して設置するこ
とで、欠落したトナーを現像槽１２０に戻し、他のトナ
ーと混合してその帯電量を減少させられる。これによ
り、現像ローラ１２１におけるトナー層の帯電量を均一
化できる。
【０１７１】また、上記したように、現像部１１１で
は、紫外線照射器１４３の光照射範囲内において、スリ
ーブ１４１の帯電物質を励起状態とすることで、現像ロ
ーラ１２１上のトナーを帯電させるようになっている。
また、スリーブ１４１はＨ方向に回転するため、光照射
内の帯電物質は、順次的に入れ替えられるように設定さ
れている。
【０１７２】そこで、現像部１１１では、光照射範囲に
おいて励起状態となっている帯電物質が、スリーブ１４
１の回転によって光照射範囲から外れ、さらに、１回転
後に光照射範囲に再突入するまでに、基底状態に戻るよ
うに設定されていることが好ましい。
【０１７３】このように構成すれば、光照射範囲内にお
いて励起状態となっている帯電物質の量を、常に一定に
保つことが可能となっている。これにより、トナーの帯
電量を、常に所定値（一定値）に維持できる。
【０１７４】ここで、上記の帯電物質は、光重合開始剤
および連鎖移動剤を含んでいる。そして、これらの混合
比に応じて、励起状態となる確率が決定される。従っ
て、この場合には、光照射範囲に再突入する帯電物質が
基底状態となるように、光重合開始剤および連鎖移動剤
の混合比率を適切に設定することが好ましい。
【０１７５】また、帯電物質の混合比率に応じて、スリ
ーブ１４１の回転速度，紫外線照射器１４３の照射光
量，ニップ部に搬送される現像ローラ１２１のトナー量
（帯電にかかるトナー量）のいずれかを調整する制御部
を、現像部１１１に備えることが好ましい。
【０１７６】図１２は、上記のような制御部１７２の構
成を示す説明図である。この図に示すように、制御部１
７２は、スリーブ１４１を回転させる駆動部（モーター
等）１７３，紫外線照射器１４３，トナー供給ローラ１
２２にバイアス電圧を印加するバイアス印加部１７４に
接続されている。そして、これらを制御することによっ
て、スリーブ１４１の回転速度，紫外線照射器１４３の
照射光量，ニップ部に搬送される現像ローラ１２１のト
ナー量を調整する機能を有している。このような制御部
１７２を用いることにより、光照射範囲に再突入する帯
電物質を、容易に基底状態とすることが可能となる。な
お、光重合開始剤と連鎖移動剤との混合比率について
は、後述する実施の形態５において説明する。
【０１７７】また、本実施の形態では、帯電プロセスの
際、トナー帯電ローラ１２３のスリーブ１４１が、現像
ローラ１２１のスリーブ１３１に接触しながらＨ方向に
回転するとしている。しかしながら、スリーブ１４１の
回転方向・回転速度は、制御部１７２の制御により、自
由に設定できるものである。例えば、制御部１７２の制
御により、トナー帯電ローラ１２３のスリーブ１４１
を、Ｇ方向に回転させるようにしてもよい（ｗｉｔｈ回
転）。
【０１７８】この構成では、スリーブ１４１とスリーブ
１３１とが、ニップ部において同方向に移動するように
なる。これにより、スリーブ１３１上のトナーとスリー
ブ１４１の表面とが擦れ合うことを回避できる。このた
め、スリーブ１４１との摩擦によってトナーを劣化させ
てしまうことを防止できる。
【０１７９】また、これに限らず、制御部１７２が、帯
電プロセスの際、トナー帯電ローラ１２３のスリーブ１
４１を停止させておくように設定してもよい。この構成
では、スリーブ１３１と同期させてスリーブ１４１を回
転させる必要がない。従って、帯電プロセスを簡略化で
きる。
【０１８０】また、この場合、制御部１７２は、トナー
帯電ローラ１２３のスリーブ１４１を、現像ローラ１２
１の停止時において、所定の時期に、所定角度だけ回転
させるように設定されていることが好ましい。ここで、
上記した所定の時期としては、例えば、 ・現像ローラ１２１上のトナーに対する帯電プロセスを
所定回数実行した後、 ・現像ローラ１２１の回転数が所定数に達した場合、 ・本印刷装置における印刷枚数が所定枚数に達した後を
挙げられる。
【０１８１】すなわち、スリーブ１４１を停止させてお
く場合、常に同一の帯電物質でトナーを帯電させること
となる。このため、帯電にかかる帯電物質を、局所的に
劣化させてしまう。そこで、所定の時期において帯電ロ
ーラを所定角度だけ回転させ、帯電にかかる帯電物質を
入れ替えることが好ましい。
【０１８２】これにより、帯電物質における局所的な劣
化を防止できる。なお、帯電ローラの回転の目安となる
上記の『所定回数』『所定枚数』は、照射される光の質
・量、帯電物質の量（混合比率）や種類等に応じて設定
される。
【０１８３】なお、帯電物質に照射される光の質・量、
帯電物質の量（混合比率）や種類によって多少の相違は
あるが、上記の『所定回数』として１００００回、『所
定枚数』として１０００枚を採用できる。
【０１８４】また、この構成において、スリーブ１４１
を所定角度だけ回転させる際には、スリーブ１４１を、
現像ローラ１２１と同じくＨ方向に回転させることが好
ましい。これにより、現像ローラ１２１上に残留してい
る不要のトナーを装置内に戻して再利用できるととも
に、トナーの機内飛散を防止できる。
【０１８５】また、この構成において、スリーブ１４１
を回転させる際には、帯電にかかる帯電物質を入れ替え
る程度に回転させる（光照射範囲における帯電物質を入
れ替えられる角度だけ回転させる）ことが好ましい。こ
れにより、帯電物質を確実に入れ替えられるため、帯電
物質の局所的な劣化を良好に防止できる。
【０１８６】また、現像ローラ１２１との接触部（ニッ
プ部）を入れ替える程度に回転させるようにしてもよ
い。すなわち、スリーブ１４１を停止させている場合、
スリーブ１４１におけるニップ部に応じた部位は、現像
ローラ１２１およびトナーとの摩擦によって磨耗する。
このため、磨耗部分を入れ替えることで、トナーを良好
に帯電させられる。また、スリーブ１４１によるトナー
層厚の規制も良好に行える。
【０１８７】また、本実施の形態では、現像槽１２０内
のトナーを、攪拌ローラ１２４において攪拌するとして
いる。しかしながら、攪拌ローラ１２４に代えてミキシ
ングパドルを備え、これを用いてトナーを攪拌するよう
にしてもよい。
【０１８８】〔実施の形態５〕本発明における第５の実
施形態について説明する。なお、本実施の形態では、上
記した第１〜４の実施形態に示した部材と同一の機能を
有する部材には同一の符号を付し、その説明を省略して
いる。
【０１８９】本実施の形態では、トナー帯電ローラ１２
３のスリーブ１４１に含まれている帯電物質について説
明する。上記したように、現像部１１１では、紫外線照
射器１４３の光照射範囲内において、スリーブ１４１の
帯電物質を励起状態とすることで、現像ローラ１２１上
のトナーを帯電させるようになっている。
【０１９０】また、この帯電物質は、光重合開始剤およ
び連鎖移動剤を含んでいる。以下に示す化学式は、現像
部１１１においてスリーブ１４１の光重合開始剤および
連鎖移動剤として用いることの可能な、Ｂ−ＣＩＭおよ
びＭＢＴの構造式である。これらの材料を用いること
で、現像ローラ１２１上のトナーを良好に帯電させられ
る。
【０１９１】
【化５】
【０１９２】
【化６】
【０１９３】なお、上記したように、現像部１１１で
は、帯電物質における光重合開始剤および連鎖移動剤
（Ｂ−ＣＩＭおよびＭＢＴ）の混合比に応じて、帯電物
質の励起状態となる確率が決定される。
【０１９４】また、帯電物質におけるＢ−ＣＩＭとＭＢ
Ｔとの混合比率は、現像ローラ１２１上のトナーを十分
に帯電できるような比率に設定されていることが好まし
い。ここで、十分に帯電されたトナーとは、感光体ドラ
ム１１２上の静電潜像を確実に現像できるような帯電量
（比電荷量；５〜２５μC/g ）を有するトナーのことで
ある。
【０１９５】図１３は、スリーブ１４１の帯電物質にお
けるＢ−ＣＩＭに対するＭＢＴの混合比率と、現像ロー
ラ１２１におけるスリーブ１３１上のトナーの帯電量と
の関係を示すグラフである。なお、このグラフに示した
帯電量の測定は、スリーブ１４１を、Ｈ方向に、スリー
ブ１３１の２倍の速度で回転させて行った。
【０１９６】このグラフから、５〜２５μC/g の帯電量
を得るためには、Ｂ−ＣＩＭとＭＢＴとの混合比率を、
モル比で（１：０．２５）〜（１：２．２５）の範囲に
設定することが好ましいといえる。
【０１９７】また、現像部１１１には、スリーブ１３１
上のトナーにおける帯電量を調整するために、上記した
制御部１７２によって、紫外線照射器１４３の照射光
量，スリーブ１４１の回転数を制御することが好まし
い。
【０１９８】すなわち、制御部１７２は、所定の混合比
に設定された帯電物質を用いても帯電量が足らなかった
場合、紫外線照射器１４３における光量を増加させる、
あるいは、スリーブ１４１の回転速度を低下させて、ト
ナーの帯電量を増加させるように設定される。さらに、
この制御部１７２は、スリーブ１３１上のトナーの帯電
量が大きすぎる場合、紫外線照射器１４３における光量
を減少させる、あるいは、スリーブ１４１の回転速度を
増加させて、トナーの帯電量を減少させることとなる。
【０１９９】〔実施の形態６〕本発明における第６の実
施形態について説明する。なお、本実施の形態では、上
記した第１〜５の実施形態に示した部材と同一の機能を
有する部材には同一の符号を付し、その説明を省略して
いる。
【０２００】本実施の形態にかかる現像部１１１は、図
６に示したトナー帯電ローラ１２３に代えて、図１４に
示すようなトナー帯電部１８０を備えた構成である。こ
の図に示すように、トナー帯電部（帯電部）１８０は、
トナー帯電ベルト１８１，有機ＥＬ１８２，駆動ローラ
１８３，従動ローラ１８４を備えている。
【０２０１】図１５は、トナー帯電ベルト（帯電部）１
８１の構造を示す説明図（図１４のＡ−Ａ’断面図）で
ある。トナー帯電ベルト１８１は、透明フィルム１８５
および帯電層１８６から構成された無端形状（環状）の
ベルトであり、現像ローラ１２１に接触しながら、現像
ローラ１２１と同方向（Ｈ方向）に回転する（カウンタ
ー回転する）ように設定されている。
【０２０２】透明フィルム（基体フィルム）１８５は、
可撓性および光透過性を有するフィルムからなる部材で
あり、トナー帯電ローラ１２３の基体となるものであ
る。また、帯電層１８６は、透明フィルム１８５の外側
に形成された膜であり、スリーブ１４１に含まれている
ものと同様の帯電物質（実施の形態５参照）を含有して
いる。
【０２０３】有機ＥＬ１８２は、透明フィルム１８５を
介して、帯電層１８６に対して紫外線（光）を照射する
ものであり、透明フィルム１８５に密着した状態で、透
明フィルム１８５の内側に設けられている密着型の光源
である。
【０２０４】また、有機ＥＬ１８２は、その下部が、現
像ローラ１２１の外形に応じて湾曲した形状となってい
る。そして、トナー帯電ベルト１８１は、有機ＥＬ１８
２の湾曲部において現像ローラ１２１と接触するように
なっている。すなわち、このトナー帯電部１８０では、
有機ＥＬ１８２の湾曲部がニップ部となっている。そし
て、この有機ＥＬ１８２は、ニップ部の全体に光を照射
するように設定されている。
【０２０５】駆動ローラ１８３は、トナー帯電ベルト１
８１をＨ方向に回転させる駆動装置である。また、従動
ローラ１８４は、トナー帯電ベルト１８１の回転を支え
る回転軸の１つとなるものである。また、トナー帯電部
１８０では、上記した有機ＥＬ１８２も、トナー帯電ベ
ルト１８１の回転を支持する機能を有するようになって
いる。
【０２０６】そして、図１４に示すように、トナー帯電
ベルト１８１は、有機ＥＬ１８２，駆動ローラ１８３，
従動ローラ１８４の３つの部材によって支持され、有機
ＥＬ１８２によって頂点を潰された逆三角形状（台形
状）を有している。
【０２０７】ここで、現像部１１１の動作について説明
する。現像が開始されると、トナー供給ローラ１２２
が、Ｈ方向に回転する現像ローラ１２１におけるスリー
ブ１３１上に、周方向に沿って順次的にトナー層を形成
する。その後、スリーブ１３１のトナー層は、トナー帯
電部１８０におけるトナー帯電ベルト１８１との接触部
分（ニップ部）に搬送される。そして、Ｈ方向に回転す
るトナー帯電ベルト１８１が、ニップ部においてスリー
ブ１３１におけるトナー層の厚さを規制するとともに、
このトナー層を接触帯電させる。
【０２０８】すなわち、トナー帯電部１８０では、有機
ＥＬ１８２による紫外線の照射により、トナー帯電ベル
ト１８１の帯電物質を励起させて構造を変化させ、スリ
ーブ１３１上のトナーを帯電させるようになっている
（接触帯電プロセス）。
【０２０９】その後、帯電されたトナー層は、感光体ド
ラム１１２との対向部位に送られ、感光体ドラム１１２
上の静電潜像に対して静電的に吸着される。これによ
り、静電潜像をトナー像として現像するようになってい
る。
【０２１０】なお、トナー帯電ベルト１８１に接触して
帯電されたスリーブ１３１上のトナーは、ニップ部を抜
けた後、トナー帯電ベルト１８１に付着せず、スリーブ
１３１に残留するようになっている。これは、トナー帯
電ベルト１８１の表面粗度が、スリーブ１３１よりも大
きくなっているからである。
【０２１１】以上のように、本実施の形態にかかる現像
部１１１では、トナーを帯電させるために摩擦力を用い
ないため、トナーの劣化を防止できる。また、帯電ロー
ラではなく、可撓性を有する透明フィルム１８５を基体
としたトナー帯電ベルト１８１を用いているため、トナ
ー帯電部１８０の形状の自由度を高められる。従って、
現像部１１１のサイズを小型化できる。すなわち、図１
４に示すように、本実施形態では、トナー帯電ベルト１
８１を、頂点を潰した逆三角形状（台形状）としてい
る。これにより、ロール形状とする場合に比して、トナ
ー帯電ベルト１８１の高さを減少させることが可能とな
っている。
【０２１２】また、トナー帯電部１８０では、２５０ｎ
ｍ〜３５０ｎｍの波長を有する有機ＥＬ１８２からなる
密着型発光器を用いている。このように有機ＥＬ１８２
を用いる場合、トナー帯電ベルト１８１に密着させて
も、発熱によってトナー帯電ベルト１８１を傷めること
がない。これにより、現像部１１１のさらなるコンパク
ト化を図ることが可能となる。
【０２１３】また、この有機ＥＬ１８２は、トナー帯電
ベルト１８１に内側から密着するとともに、ニップ部の
全体に光を照射するように設定されている。このよう
に、有機ＥＬ１８２の設置位置をベルトの内側とするこ
とで、現像部１１１をより小さくできる。さらに、現像
ローラ１２１から欠落したトナーによって有機ＥＬ１８
２を汚してしまうことを防止できる。
【０２１４】また、トナー帯電ベルト１８１の各部分に
対する有機ＥＬ１８２の光照射時間は、光照射時間＝ニ
ップ幅〔ｍｍ〕／（現像ローラ１２１の周速〔ｍｍ／ｓ
ｅｃ〕）なる式で表され、ニップ幅（光照射範囲の幅）
を広くすることで、トナーに対する照射時間を長期化で
きるので、有機ＥＬ１８２の光量密度（ｗ／ｃｍ2 ）を
下げられる。
【０２１５】また、トナー帯電ベルト１８１は、無端形
状（環状）であり、現像ローラに接触しながらＨ方向に
回転するように設定されている。このように、トナー帯
電ベルト１８１を回転させることで、トナー帯電ベルト
１８１における現像ローラ１２１との接触部位を順次的
に変更できる。
【０２１６】すなわち、トナー帯電ベルト１８１におけ
る帯電に寄与させる部位を変更できるので、トナー帯電
ベルト１８１における一部の帯電物質だけを劣化させて
しまうことを防止できる。従って、現像ローラ１２１上
のトナー層を効率よく帯電させられるため、帯電後にお
ける帯電量の不足によるトナーの機内飛散を防止でき
る。
【０２１７】また、本実施の形態では、有機ＥＬ１８２
を、トナー帯電ベルト１８１における回転軸の１つとし
て利用している。このように、有機ＥＬ１８２に回転軸
としての機能を持たせることで、装置（装置構造）の簡
略化を図れる。
【０２１８】なお、本実施の形態では、トナー帯電ベル
ト１８１がＨ方向に回転するとしている。しかしなが
ら、これに限らず、トナー帯電ベルト１８１を、Ｇ方向
に回転させるようにしてもよい。
【０２１９】また、Ｇ方向に回転させる場合、トナー帯
電ベルト１８１を、現像ローラ１２１との摩擦力によっ
て回転するように設定してもよい。この構成では、トナ
ー帯電ベルト１８１は、現像ローラ１２１に対して従動
的に回転することとなる。これにより、トナー帯電ベル
ト１８１を駆動させるための構成を設ける必要がないの
で、現像部１１１の構成をさらに簡略化できる。
【０２２０】〔実施の形態７〕本発明の第７の実施形態
について説明する。なお、本実施の形態では、上記した
第１〜６の実施形態に示した部材と同一の機能を有する
部材には同一の符号を付し、その説明を省略している。
【０２２１】本実施の形態にかかる印刷装置（本印刷装
置）は、図５に示した印刷装置の構成において、現像部
１１１（図６参照）に代えて、図１６に示すような現像
部１１１ａを備えており、さらに、現像材として、１成
分系の非磁性トナーを用いる構成である。
【０２２２】また、現像部（現像装置）１１１ａは、現
像部１１１の構成において、トナー帯電ローラ１２３お
よび現像ローラ１２１に代えて、図１６に示すようなト
ナー帯電ローラ１９１および現像ローラ１２１ａを備え
た構成である。
【０２２３】現像ローラ（搬送部）１２１ａは、感光体
ドラム１１２（図５参照）と対向するように設けられた
回転ローラである。そして、図１６に示すように、Ａｌ
（アルミニウム）製の素菅１３２ａに、導電性のゴム弾
性材料からなるゴム層１３１ａが設けられている円筒形
状を有している。さらに、現像ローラ１２１ａの素菅１
３２ａには、所定の現像バイアスが印加されている。
【０２２４】そして、この現像ローラ１２１ａは、ロー
ラ１２２・１２３によって形成されたトナー層を保持し
た状態で、感光体ドラム１１２と等速でＨ方向に回転し
ながら、感光体ドラム１１２に接触するように設定され
ている。これにより、感光体ドラム１１２の静電潜像に
トナーを付着させ、この静電潜像を現像してトナー像を
形成するようになっている。
【０２２５】トナー帯電ローラ（帯電部）１９１は、ト
ナー帯電ローラ１２３と同様に、トナー供給ローラ１２
２よりもＨ方向に沿って下流側において、現像ローラ１
２１ａに対向配置された回転ローラである。そして、現
像ローラ１２１ａと接触しながら、現像ローラ１２１ａ
と等速度〜３倍の速度でＨ方向に回転し、上記した接触
帯電によって、現像ローラ１２１ａ上のトナー層を所定
の電圧値に帯電させるものである。また、トナー帯電ロ
ーラ１９１は、現像ローラ１２１ａ上のトナー層を所定
の厚さ（１０〜４０μｍ）に規制する機能も有してい
る。
【０２２６】そして、図１６に示すように、トナー帯電
ローラ１９１は、基体ローラ１９２，導電性ＩＴＯ１９
３，帯電層１９４を備えている。
【０２２７】基体ローラ１９２は、紫外線透過性を有す
る透明アクリル樹脂よりなる部材であり、トナー帯電ロ
ーラ１９１の基体となるものである。帯電層１９４は、
導電性ＩＴＯ１９３上に塗布されてなる層であり、結合
材（無機バインダ）に、上記した帯電物質（フォトクロ
ミック化合物等）を分散させた構成を有している。すな
わち、帯電層１９４は、導電性ＩＴＯ１９３上に、帯電
物質が塗布されてなる層である。
【０２２８】ここで、トナー帯電ローラ１９１による接
触帯電の効果を検証する実験について説明する。図１７
は、この実験に用いたサンプルを示す説明図である。こ
のサンプルは、現像部１１１ａにおけるトナー帯電ロー
ラ１９１の構成を模した平板であり、図１７に示すよう
に、透明アクリル板２０１の表面に、ＩＴＯ膜２０２と
フォトクロミック膜２０３とを塗布形成し、さらに、Ｐ
ＥＴ２０４を載置してなるものである。
【０２２９】透明アクリル板２０１（厚さＫ２１＝１〜
５ｍｍ）は、基体ローラ１９２と同様に、紫外線透過性
を有する透明アクリル樹脂から構成されている。また、
ＩＴＯ膜２０２（厚さＫ２２＝数１０ｎｍ）およびフォ
トクロミック膜２０３（厚さＫ２３＝数１０μｍ）は、
それぞれ導電性ＩＴＯ１９３，帯電層１９４と同様の材
料（ＩＴＯ，Ｂ−ＣＩＭ）から構成されている。さら
に、ＰＥＴ（ＰＥＳ）２０４（厚さｋ４＝１０〜１００
μｍ）は、本印刷装置において用いられているトナーの
材料であるポリエステル樹脂からなるものである。
【０２３０】このようなサンプルに対し、透明アクリル
板２０１側（裏側；図１７では下側）から、上記した紫
外線照射器１４３によって、３５０ｎｍの波長を有する
紫外線を照射した。なお、紫外線の照射エネルギーは
０．１〜１０ｍＷ／ｃｍ2 であり、照射時間は数秒であ
る。その後、ＰＥＴ２０４におけるフォトクロミック膜
２０３との接触面の帯電量を測定した。その結果、ＰＥ
Ｔ２０４における上記の接触面の電位は、＋３０Ｖ〜＋
１５０Ｖであった。この実験結果より、本印刷装置の現
像部１１１ａにおいて、トナー帯電ローラ１９１と現像
ローラ１２１ａとに速度差のない場合、トナー帯電ロー
ラ１９１によって現像ローラ１２１ａ上のトナーを良好
に帯電させられることがわかった。
【０２３１】なお、図１８に示すように、現像ローラ１
２１ａとトナー帯電ローラ１９１の導電性ＩＴＯ１９３
との間にバイアス電圧を印加し、ニップ部のローラ間
（微小空隙）に、０．５〜２．５×１０-7（Ｖ／ｍ）の
強度を有する電界をかけるようにしてもよい。これによ
り、トナー帯電ローラ１９１の帯電効率を向上させるこ
とが可能となる。
【０２３２】また、現像部１１１ａでは、トナー帯電ロ
ーラ１２３における帯電層１９４の表面粗度は、現像ロ
ーラ１２１ａにおけるゴム層１３１ａの表面粗度より小
さくなっていることが好ましい。例えば、帯電層１９４
の表面粗度（Ｒａ；中心線平均粗さ）を０．３μｍ以下
とする一方、ゴム層１３１ａの表面粗度（Ｒａ）を０．
５〜２μｍとすることが好ましい。これにより、トナー
の帯電時に、帯電層１９４とゴム層１３１ａとが接触す
る際、スリーブ上のトナーが帯電層１９４に付着するこ
とを防止できる。
【０２３３】また、図１９に示すように、基体ローラ１
９２の内側に上記した波長変換素子１４７を設け、紫外
線照射器１４３に代えて可視光線照射器１４５を備える
ようにしてもよい。これにより、紫外線照射器１４３よ
りも低コストの可視光線照射器１４５を用いてトナーの
帯電を行えるため、現像部１１１ａの製造コストを低減
できる。
【０２３４】〔実施の形態８〕本発明の第８の実施形態
について説明する。なお、本実施の形態では、上記した
第１〜７の実施形態に示した部材と同一の機能を有する
部材には同一の符号を付し、その説明を省略している。
【０２３５】本実施の形態にかかる印刷装置（本印刷装
置）は、図５に示した印刷装置の構成において、現像部
１１１に代えて、図２０に示すような現像部２１０を備
えた構成である。この図に示すように、現像部（現像装
置）２１０は、図５に示した現像部１１１の構成におい
て、クリーニングブレード２１１，トナー補給口２１３
を新たに備えているとともに、トナー帯電ローラ１２３
に代えて、トナー帯電ローラ２１２を備えた構成であ
る。さらに、この現像部２１０は、現像部１１１ではト
ナー帯電ローラ１２３の内部にあった紫外線照射器１４
３を、現像槽１２０の外部に備えている。
【０２３６】トナー帯電ローラ（帯電部）２１２は、ト
ナー帯電ローラ１２３と同様に、トナー供給ローラ１２
２よりもＨ方向に沿って下流側において、現像ローラ１
２１ａに対向配置された回転ローラである。また、トナ
ー帯電ローラ２１２は、トナー帯電ローラ１２３と異な
り、その一部を現像槽１２０の外部に突出させるよう
に、現像ローラ１２１ａの真上に配置されている。
【０２３７】そして、このトナー帯電ローラ２１２は、
現像ローラ１２１ａと接触しながら、現像ローラ１２１
ａと等速度〜３倍の速度でＨ方向に回転し、上記した接
触帯電によって、現像ローラ１２１ａ上のトナー層を所
定の電圧値に帯電させるものである。また、トナー帯電
ローラ２１２は、現像ローラ１２１ａ上のトナー層を所
定の厚さ（１０〜４０μｍ）に規制する機能も有してい
る。
【０２３８】図２１は、トナー帯電ローラ２１２の外観
を示す説明図である。また、図２２は、トナー帯電ロー
ラ２１２の断面を示す説明図であり、さらに、図２３
は、図２２に示したＡ−Ａ’線断面図である。これらの
図に示すように、トナー帯電ローラ２１２は、アルミニ
ウムからなる芯金層（基体ローラ）２２１（厚さ；０．
８ｍｍ）上に、上記した帯電層１９４（厚さ；６０μ
ｍ）が塗布形成されてなるものである。
【０２３９】クリーニングブレード（除去部）２１１
は、トナー帯電ローラ２１２に吸着した余分なトナーを
掻き落とし、現像槽１２０内に戻すためのものである。
なお、このクリーニングブレード２１１は、帯電層１９
４の表面を傷付けることのないように、帯電層１９４よ
りも低い（あるいは同等の）硬度を有する材料から構成
されている。
【０２４０】また、現像部２１０では、紫外線照射器１
４３が、現像槽１２０の外部であって、Ｈ方向における
ニップ部の上流側に位置している。従って、現像部２１
０では、図２４に示すように、トナー帯電ローラ２１２
の帯電層１９４は、紫外線照射器１４３の光照射範囲
（トナー帯電ローラ２１２（帯電層１９４）における、
紫外線照射器１４３に対向する部分）でラジカル化され
た後、ニップ部に搬送され、トナーを帯電させることと
なる。
【０２４１】ここで、現像部２１０の動作について説明
する。現像が開始されると、攪拌ローラ１２４が、現像
槽１２０内のトナーを攪拌して、トナーを微小に帯電さ
せる。その後、トナー供給ローラ１２２が、十分に攪拌
されたトナーを用いて、Ｈ方向に回転する現像ローラ１
２１ａにおけるゴム層１３１ａ上に、周方向に沿って順
次的にトナー層を形成する。
【０２４２】一方、トナー帯電ローラ２１２は、Ｈ方向
に回転しながら、現像槽１２０の外部に設置された紫外
線照射器１４３の光照射範囲において、紫外線の照射を
受ける。これにより、光照射範囲内の帯電層１９４がラ
ジカル化する。そして、ラジカル化された部分が、現像
ローラ１２１ａとトナー帯電ローラ２１２との接触部分
（ニップ部）に搬送され、現像ローラ１２１ａにおける
トナー層の厚さを規制するとともに、このトナー層を接
触帯電させる。
【０２４３】その後、帯電されたトナー層は、感光体ド
ラム１１２との対向部位に送られ、感光体ドラム１１２
上の静電潜像に対して静電的に吸着（供給）される。こ
れにより、静電潜像をトナー像として現像（可視化）す
るようになっている。
【０２４４】以上のように、現像部２１０では、紫外線
照射器１４３が、トナー帯電ローラ２１２の外部から、
帯電層１９４に対して紫外線を照射するように設定され
ている。従って、帯電層１９４における帯電物質（フォ
トクロミック化合物）をラジカルに活性化させるため
の、紫外線照射エネルギーを有効利用できるようになっ
ている。
【０２４５】すなわち、図６に示した現像部１１１のよ
うに、トナー帯電ローラの内部から紫外線を照射する構
成では、紫外線を、帯電物質の塗布される基体を介して
（通して）、帯電物質に照射する必要がある。このた
め、紫外線の一部が基体に吸収・散乱されてしまい、紫
外線の利用効率（ラジカル化のための効率）を向上でき
ず、紫外線照射器１４３におけるエネルギー（電力）消
費の増大を招来していた。
【０２４６】また、トナー帯電ローラ内の温度上昇を回
避するために、冷却のためのファンモーターを設置する
等の対策を図ることが好ましいが、このような構成で
は、部品点数の増大、および、現像部の大型化を招くと
いう問題も生じる。さらに、帯電物質の基体として、光
透過性の高い材料（例えばガラス・透明樹脂等）を使用
することが好ましいが、このような材料は、振動・落下
等に対する耐久性の改善や、低コスト化を図ることが困
難であった。
【０２４７】一方、現像部２１０では、紫外線照射器１
４３の紫外線を帯電層１９４に対して直接的に照射でき
る。従って、基体による吸収・散乱を回避できるため、
紫外線を非常に有効に利用できるようになっている。従
って、紫外線照射器１４３における消費電力の低減を図
ることが可能となっている。また、基体として透光材料
を用いる必要がなく、高強度で廉価な材料（金属等）を
用いることができる。従って、トナー帯電ローラ２１２
の耐久性を向上できるとともに、製造コストを低減でき
る。さらに、トナー帯電ローラ２１２内の温度上昇を招
来しないため、ファンモーター等の冷却装置を設ける必
要がない。従って、部品点数・製造コストの増大を回避
できるとともに、現像部２１０の小型化を図ることが可
能となる。
【０２４８】また、現像部２１０では、クリーニングブ
レードの硬度を帯電層１９４よりも小さく（あるいは同
等に）しているため、帯電層１９４の表面を傷つける
（削る）ことを回避できている。これにより、長時間の
安定したトナー帯電を行える。
【０２４９】また、トナー帯電ローラ２１２は、現像ロ
ーラ１２１ａと同方向であるＨ方向に回転する（カウン
ター回転する）ように設定されている。すなわち、トナ
ー帯電ローラ２１２が、ニップ部において、現像ローラ
１２１ａとすれ違うように回転するようになっている。
これにより、トナー帯電ローラ２１２が現像ローラ１２
１ａ上のトナーを現像部１１１の内部（現像槽１２０）
に戻すように回転するため、トナーの機内飛散を抑制し
やすくなっている。
【０２５０】また、トナー帯電ローラ２１２と現像ロー
ラ１２１ａとが連れ添って回転する場合と異なり、現像
ローラ１２１ａのトナーを、トナー帯電ローラ２１２
（帯電層１９４）における異なる領域において帯電させ
るようになる。これにより、トナー帯電ローラ２１２の
一部に不良箇所のあった場合でも、トナーが帯電不足と
なることを防止できる。従って、トナーを均一に帯電で
きるとともに、トナー飛散をより良好に抑制できる。
【０２５１】なお、本実施の形態では、芯金層２２１と
して、アルミニウムを用いるとしている。しかしなが
ら、芯金層２２１の材料としては、これに限らず、どの
ような材料を用いてもよい。また、この芯金層２２１の
材料としては、紫外線を透過（および反射）しないもの
を用いることが好ましい（例えば、表面にツヤ消し処理
を施した金属等）。これにより、紫外線が芯金層２２１
を透過・反射して、光照射範囲以外の帯電層１９４をラ
ジカル化させてしまうことを防止でき、さらに、帯電層
１９４における寿命（帯電物質の寿命）の長期化を図れ
る。
【０２５２】また、紫外線の照射を受けてラジカル化さ
れた帯電物質は、時間経過に従って、基底状態に戻って
しまう。このため、紫外線照射器１４３からの紫外線
は、トナー帯電ローラ２１２と現像ローラ１２１ａとの
ニップ部にできるだけ近い位置に照射されることが好ま
しい。すなわち、紫外線照射器１４３の光照射範囲が、
ニップ部に近い位置に設定されていることが好ましい。
このように構成すれば、ニップ部に、非常に密度の高い
ラジカルを送り込むことが可能となる。
【０２５３】また、紫外線照射器１４３の光照射範囲
に、完全に基底状態に戻っていない状態の帯電物資を再
投入するように設定した場合には、トナーの帯電効率を
低下させてしまうことがわかっている。また、この場合
には、帯電物質を常にラジカル化させておくこととなる
ため、帯電物質の寿命を縮めてしまう。
【０２５４】そこで、現像部２１０では、紫外線照射器
１４３の光照射範囲でラジカル化された帯電物質が、ト
ナー帯電ローラ２１２の回転によって光照射範囲から外
れ、さらに、１回転後に光照射範囲に再突入するまで
に、基底状態（不活性状態）に戻るように設定されてい
ることが好ましい。このような設定は、図１２に示した
制御部１７２によって、トナー帯電ローラ２１２の回転
速度を調整することで可能となる。
【０２５５】このように構成すれば、帯電効率の低下、
および、帯電物質の寿命の短縮化を防止できる。さら
に、光照射範囲内において励起状態となっている帯電物
質の量を、常に一定に保つことが可能となる。これによ
り、トナーの帯電量を、常に所定値（一定値）に維持で
きる。
【０２５６】また、現像部２１０を、トナー帯電ローラ
２１２に代えて、図２５に示すようなトナー帯電部２２
２を備えた構成としてもよい。この図に示すように、ト
ナー帯電部（帯電部）２２２は、図１４および図１５に
示したトナー帯電ベルト１８１，駆動ローラ１８３，従
動ローラ１８４を備えており、トナー帯電ベルト１８１
を、現像ローラ１２１ａと同方向であるＨ方向に回転さ
せるように設定されている。
【０２５７】この構成では、トナー帯電ベルト１８１と
現像ローラ１２１ａのニップ幅を、任意の値に設計でき
る。このため、トナー帯電ベルト１８１のラジカルと現
像ローラ１２１ａ上のトナーとの接触時間を容易に長く
できる。従って、ラジカルとトナーとの間における電子
の授受機会を増加させられる（ラジカル反応利用効率を
向上できる）ため、トナーの帯電性を向上できる。
【０２５８】また、本実施の形態では、トナー帯電ロー
ラ２１２およびトナー帯電ベルト１８１が、現像ローラ
１２１ａと同方向であるＨ方向に回転する（カウンター
回転する）としている。しかしながら、これに限らず、
図２６に示すように、トナー帯電ローラ２１２（トナー
帯電ベルト１８１）を、現像ローラ１２１ａとは反対方
向（Ｇ方向）に回転させるようにしてもよい。
【０２５９】また、この場合、図２７，図２８に示すよ
うに、紫外線照射器１４３を、現像槽１２０の内部に備
えることが好ましい。
【０２６０】この構成では、現像ローラ１２１ａとトナ
ー帯電ローラ２１２（トナー帯電ベルト１８１）とが、
ニップ部において同方向に移動するようになる。これに
より、現像ローラ１２１ａの表面とトナー帯電ローラ２
１２（トナー帯電ベルト１８１）の表面とが擦れ合うこ
とを回避できる。このため、トナー帯電ローラ２１２
（トナー帯電ベルト１８１）との摩擦によってトナーを
劣化させてしまうことを防止できる。
【０２６１】また、この構成では、現像槽１２０内の空
気流は、ニップ部に向かって流れることとなる。このた
め、現像槽１２０内に浮遊する未帯電トナーが、上記の
空気流にのってニップ部近傍の光照射範囲に運ばれ、ト
ナー帯電ローラ２１２（トナー帯電ベルト１８１）に付
着して帯電（プレチャージ）される。このため、トナー
の対電性を向上できる。
【０２６２】また、現像ローラ１２１ａには、感光体ド
ラム１１２上の静電潜像を現像するために、現像バイア
ス電圧が印加されているが、このバイアス電圧は、ニッ
プ部を通過したトナーがトナー帯電ローラ２１２に付着
しない程度の値（現像ローラ１２１ａに付着させられる
ような値）であることが好ましい。これにより、図２０
に示したようなクリーニングブレード２１１を設ける必
要がなくなるので、現像部２１０の製造コストの低下、
および、サイズの小型化を図ることが可能となる。
【０２６３】また、現像部２１０では、トナー帯電ロー
ラ２１２の回転速度を、現像ローラ１２１ａの回転速度
以上に設定することが好ましい。これにより、ニップ部
において、各トナーの接触する帯電層１９４の量（ラジ
カルの量）を増やせるので、トナーの帯電効率を向上さ
せられる。
【０２６４】また、現像部２１０では、トナー帯電ロー
ラ２１２の回転速度を、現像ローラ１２１ａの回転速度
以下に設定するようにしてもよい。これにより、ニップ
部において、帯電層１９４のラジカルに接触するトナー
の量を増やせるので、ラジカルを有効に利用できる。
【０２６５】また、実施の形態４〜８では、紫外線照射
器１４３によって、スリーブ１４１や帯電層１９４に３
５０ｎｍの波長の紫外線を照射するとしている。しかし
ながら、紫外線照射器１４３から発生する紫外線の波長
は、３５０ｎｍに限らず、４００ｎｍ以下であればよ
い。また、紫外線照射器１４３から照射する紫外線の波
長は、スリーブ１４１・帯電層１９４における帯電物質
を効率よくラジカル化させる波長であることがさらに好
ましい。
【０２６６】また、トナー帯電ローラ１２３・１９１の
基体である基体ローラ１４２・１９２（透明アクリル）
に対する透過率の高い波長を選択し、選択した波長の光
によって帯電物質を効率よくラジカル化できるように、
スリーブ１４１・帯電層１９４の帯電物質を選択するよ
うにしてもよい。なお、波長３５０ｎｍの紫外線であれ
ば、基体ローラ１４２・１９２に対する透過率を非常に
高くできる。
【０２６７】また、実施の形態４〜８では、トナー帯電
ローラ１２３・１９１によって帯電させる現像材とし
て、非導電性のトナーを示している。しかしながら、こ
れに限らず、トナー帯電ローラ１２３・１９１によっ
て、導電性のトナーや、導電性インク，インクミスト等
を帯電させることも可能である。
【０２６８】また、実施の形態１・２では、トナー帯電
ローラ１２３・１９１によって帯電させたトナーを用い
て、感光体ドラム１１２上の静電潜像を現像するとして
いる。しかしながら、これに限らず、感光体ドラム１１
２を用いず、ＤＴＰ（DirectToning Process ）によっ
て印刷を行うタイプの印刷装置においても、トナー帯電
ローラ１２３・１９１によってトナーを帯電させること
は可能である。
【０２６９】なお、この印刷装置としては、例えば、現
像ローラ、ゲート群および対向電極を備え、現像ローラ
上のトナーを、開放状態のゲートからシートに飛翔させ
る構成を挙げられる。この構成では、画像データに応じ
て開放するゲートを適切に選択することで、所望の画像
を印刷できるようになっている。
【０２７０】また、実施の形態４〜８では、接触帯電に
よって現像ローラ１２１・１２１ａ上のトナー層を帯電
させる例を挙げている。しかしながら、上記の帯電方法
を、印刷装置における他の帯電工程、すなわち、帯電ロ
ーラ１１３による感光体ドラム１１２の帯電、転写ロー
ラ１１４による転写の際の放電、画像転写後における感
光体ドラム１１２の除電等にも応用することも可能であ
る。
【０２７１】また、実施の形態１〜８では、フォトクロ
ミック化合物（Ｐ化合物）を用いた帯電ローラを用いて
トナーを帯電させているが、Ｐ化合物を含有したトナー
を用いる方法も考えられる。この方法では、現像槽内で
トナーに光を照射することで、Ｐ化合物の化学的な構造
を変化させ、これをフリーラジカル状態とする。そし
て、フリーラジカル状態のＰ化合物によってトナーの電
子を引き抜くことで、トナーを帯電（＋帯電）させるこ
ととなる。
【０２７２】しかしながら、この方法では、トナーにＰ
化合物を含有させる必要があるため、通常のトナーを使
用できず、運転コストが高くなるという問題がある。ま
た、この方法では、素早く、かつ十分にトナーを帯電さ
せるためには、Ｐ化合物の量を増加させる必要がある
が、結晶物質であるＰ化合物の増加は、現像によって得
られるトナー像の濃度（隠蔽率）を下げてしまうととも
に、トナーをもろくして、トナーのクラッシュを招来し
てしまう。
【０２７３】また、本発明の現像装置を、電子写真装置
に用いられ、帯電されたトナーによって、潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像装置であって、潜像保持体に
トナーを付着させる現像ローラと、現像ローラにトナー
を供給する供給ローラと、現像ローラ上のトナーを帯電
させる帯電部とを備え、この帯電部が、現像ローラと接
触している帯電ローラであって、光の照射を受けること
で、接触しているトナーを帯電させる帯電物質を備えた
帯電ローラと、この帯電ローラの内部に設置され、帯電
ローラにおける現像ローラとの接触部位に光を照射する
光照射部とを有しており、さらに、上記の帯電ローラ
が、トナーを帯電させている間、現像ローラに対して所
定方向に回転するように設定されていることを特徴とす
る現像装置、と表現することもできる。
【０２７４】この構成では、トナーを帯電させるために
摩擦力を用いないため、トナーの劣化を防止できる。さ
らに、帯電ローラを回転させることで、帯電ローラにお
ける現像ローラとの接触部位を順次的に変更できる。す
なわち、帯電ローラにおける帯電に寄与させる部位を変
更できるので、帯電ローラにおける一部の帯電物質だけ
を劣化させてしまうことを防止できる。従って、現像ロ
ーラ上のトナー層を効率よく帯電させられるため、帯電
後における帯電量の不足によるトナーの機内飛散（現像
ローラからの欠落）を回避できる。
【０２７５】また、本発明の現像装置を、電子写真装置
に用いられ、帯電されたトナーによって、潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像装置であって、潜像保持体に
トナーを付着させる現像ローラと、現像ローラにトナー
を供給する供給ローラと、現像ローラ上のトナーを帯電
させる帯電部とを備え、この帯電部が、現像ローラと接
触している帯電ローラであって、光の照射を受けること
で、接触しているトナーを帯電させる帯電物質を備えた
帯電ローラと、この帯電ローラの内部に設置され、帯電
ローラにおける現像ローラとの接触部位に光を照射する
光照射部とを有しており、さらに、上記の帯電ローラ
が、トナーを帯電させている間（帯電プロセスの間）、
現像ローラに対して停止するように設定されていること
を特徴とする現像装置、と表現するともできる。
【０２７６】この構成では、トナーを帯電させるために
摩擦力を用いないため、トナーの劣化を防止できる。さ
らに、現像ローラと同期させて帯電ローラを回転させる
必要がない。従って、帯電プロセスを簡略化できる。
【０２７７】また、本発明の現像装置を、電子写真装置
に用いられ、帯電されたトナーによって、潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像装置であって、潜像保持体に
トナーを付着させる現像ローラと、現像ローラにトナー
を供給する供給ローラと、現像ローラ上のトナーを帯電
させる帯電部とを備え、この帯電部が、現像ローラと接
触しながら所定方向に回転している帯電ローラであっ
て、光の照射を受けることで励起状態となり、接触して
いるトナーを帯電させる帯電物質を備えた帯電ローラ
と、この帯電ローラの内部に設置され、帯電ローラにお
ける現像ローラとの接触部（ニップ部）に光を照射する
光照射部とを有しており、さらに、上記の帯電物質が、
光照射部による光照射範囲を抜けた後、この範囲内に再
度入るときに、基底状態に戻るように設定されているこ
とを特徴とする現像装置、と表現できる。
【０２７８】この構成では、トナーを帯電させるために
摩擦力を用いないため、トナーの劣化を防止できる。さ
らに、帯電ローラを回転させることで、帯電ローラにお
ける現像ローラとの接触部位を順次的に変更できる。す
なわち、帯電ローラにおける帯電に寄与させる部位を変
更できるので、帯電ローラにおける一部の帯電物質だけ
を劣化させてしまうことを防止できる。従って、現像ロ
ーラ上のトナー層を効率よく帯電させられるため、帯電
後における帯電量の不足によるトナーの機内飛散（現像
ローラからの欠落）を回避できる。
【０２７９】また、上記の光照射範囲とは、帯電ローラ
と現像ローラとの接触部位内における、光照射部による
光の照射を受ける範囲である。そして、帯電ローラで
は、この範囲内にある帯電物質によって、トナーを帯電
させるようになっている。また、この帯電物質は、帯電
ローラの回転によって、順次的に入れ替えられるように
設定されている。
【０２８０】そして、上記の構成では、光照射範囲にお
いて励起状態となっている帯電物質が、帯電ローラの回
転によって光照射範囲から外れ、さらに、１回転後にこ
の範囲に再突入するまでに、基底状態に戻るようになっ
ている。従って、この構成では、光照射範囲内において
励起状態となっている帯電物質の量を、常に一定に保つ
ことが可能となっている。これにより、トナーの帯電量
を、常に所定電位に維持できる。
【０２８１】また、本発明の現像装置を、電子写真装置
に用いられ、帯電されたトナーによって、潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像装置であって、潜像保持体に
トナーを付着させる現像ローラと、現像ローラにトナー
を供給する供給ローラと、現像ローラ上のトナーを帯電
させる帯電部とを備え、この帯電部が、現像ローラと接
触しながら所定方向に回転している帯電ローラであっ
て、光の照射を受けることで励起状態となり、接触して
いるトナーを帯電させる帯電物質を備えた帯電ローラ
と、この帯電ローラの内部に設置され、帯電ローラにお
ける現像ローラとの接触部（ニップ部）に光を照射する
光照射部とを有しており、さらに、上記の帯電物質が、
上記した化学式からなるＢ−ＣＩＭおよびＭＢＴを、光
重合開始剤および連鎖移動剤として含んでいることを特
徴とする現像装置、と表現することもできる。
【０２８２】この構成では、現像材を帯電させるために
摩擦力を用いないため、現像材の劣化を防止できる。さ
らに、帯電部を回転させることで、帯電部における搬送
部との接触部位を順次的に変更できる。すなわち、帯電
部における帯電に寄与させる部位を変更できるので、帯
電部における一部の帯電物質だけを劣化させてしまうこ
とを防止できる。従って、搬送部上の現像材を効率よく
帯電させられるため、帯電後における帯電量の不足によ
る現像材の機内飛散（搬送部からの欠落）を防止でき
る。また、上記の構成では、帯電物質として、Ｂ−ＣＩ
ＭおよびＭＢＴを含むものを用いている。これにより、
搬送部上の現像材を良好に帯電させられる。
【０２８３】また、本発明の現像装置を、電子写真装置
に用いられ、帯電された現像材によって、潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像装置であって、潜像保持体に
現像材を付着させる搬送部と、搬送部に現像材を供給す
る供給ローラと、搬送部上の現像材を帯電させる帯電部
とを備え、この帯電部が、搬送部と接触している帯電ベ
ルトであって、光の照射を受けることで、接触している
現像材を帯電させる帯電物質を備えた帯電ベルトと、こ
の帯電ベルトの内側に設置され、帯電ベルトにおける搬
送部との接触部位に光を照射する光照射部とを有してい
ることを特徴とする現像装置、と表現することもでき
る。
【０２８４】この構成では、現像材を帯電させるために
摩擦力を用いないため、現像材の劣化を防止できる。ま
た、帯電部ではなく、帯電ベルトを用いているため、帯
電部の形状の自由度を高められる。従って、現像装置の
サイズを小型化することが可能となる。
【０２８５】また、本発明の接触帯電方法を、電子写真
装置において生成される潜像保持体上の静電潜像に現像
材（トナー）を付着させる現像ローラ上のトナーを帯電
させる接触帯電方法において、光の照射を受けることで
励起状態となり、接触しているトナーを帯電させる帯電
物質を備えた帯電ローラとトナーを有する現像ローラと
の接触部位に、帯電ローラの内部から光を照射してトナ
ーを帯電させる帯電工程を含み、この帯電工程が、帯電
ローラを、現像ローラに対して所定方向に回転させる回
転工程を含んでいることを特徴とする接触帯電方法、と
表現することもできる。
【０２８６】また、本発明の接触帯電方法を、電子写真
装置において生成される潜像保持体上の静電潜像に現像
材（トナー）を付着させる現像ローラ上のトナーを帯電
させる接触帯電方法において、光の照射を受けることで
励起状態となり、接触しているトナーを帯電させる帯電
物質を備えた帯電ローラとトナーを有する現像ローラと
の接触部位に、帯電ローラの内部から光を照射してトナ
ーを帯電させる帯電工程を含み、この帯電工程が、帯電
ローラを、現像ローラに対して停止（固定）させる停止
工程（固定工程）を含んでいることを特徴とする接触帯
電方法、と表現することもできる。
【０２８７】また、本発明の接触帯電方法を、電子写真
装置において生成される潜像保持体上の静電潜像に現像
材（トナー）を付着させる現像ローラ上のトナーを帯電
させる接触帯電方法において、光の照射を受けることで
励起状態となり、接触しているトナーを帯電させる帯電
物質を備え、所定方向に回転している帯電ローラとトナ
ーを有する現像ローラとの接触部位に、帯電ローラの内
部から光を照射してトナーを帯電させる帯電工程を含
み、さらに、この帯電工程が、上記の帯電物質が光照射
範囲を抜けた後、この範囲内に再度入るときに、基底状
態に戻るように設定されていることを特徴とする接触帯
電方法、と表現することもできる。
【０２８８】また、本発明の接触帯電方法を、電子写真
装置において生成される潜像保持体上の静電潜像に現像
材（トナー）を付着させる現像ローラ上のトナーを帯電
させる接触帯電方法において、光の照射を受けることで
励起状態となり、接触しているトナーを帯電させる帯電
物質を備え、所定方向に回転している帯電ローラとトナ
ーを有する現像ローラとの接触部位に、帯電ローラの内
部から光を照射してトナーを帯電させる帯電工程を含
み、さらに、上記の帯電物質が、上記した化学式からな
るＢ−ＣＩＭおよびＭＢＴを、光重合開始剤および連鎖
移動剤として含んでいることを特徴とする接触帯電方
法、と表現することもできる。
【０２８９】また、本発明の接触帯電方法を、電子写真
装置において生成される潜像保持体上の静電潜像に現像
材（トナー）を付着させる現像ローラ上のトナーを帯電
させる接触帯電方法において、光の照射を受けることで
励起状態となり、接触しているトナーを帯電させる帯電
物質を備えた帯電ベルトとトナーを有する現像ローラと
の接触部位に、帯電ベルトの内部から光を照射してトナ
ーを帯電させる帯電工程を含んでいることを特徴とする
接触帯電方法、と表現することもできる。
【０２９０】また、本発明は、複写機、プリンターおよ
びファクシミリなどの電子写真方式の画像形成装置にお
ける現像装置およびそれに用いられる接触帯電方法に関
し、詳しくは、現像の信頼性を向上させる対策に係わる
といえる。
【０２９１】また、一般に、複写機、プリンターおよび
ファクシミリなどの電子写真方式の画像形成装置におい
ては、静電潜像を担持搬送する感光体に対し、表面にト
ナーを保持する現像装置の現像ローラの回転によりその
表面上のトナーを周方向から順次供給（作用）し、これ
によって、感光体の表面上（静電潜像）に画像を現像す
るようになされている。そして、現像ローラ上のトナー
は、感光体と対向する対向部よりも現像ローラの回転方
向上流側に設けられた層厚規制ブレードによって、現像
ローラ上において穂立ちしている現像ブラシ（トナー）
の層厚が規制され、この状態で、現像剤流路を通って感
光体との対向部まで送られて、感光体の表面の静電潜像
に対し供給されることになる。
【０２９２】この場合、トナーは、現像ローラおよび層
厚規制ブレードにより摺擦されることによって帯電し、
現像ローラおよび層厚規制ブレードなどに付着するよう
になされている。また、トナーにキャリアを混ぜた二成
分系の現像剤を用いたものもある。ところが、上述の如
き、トナーなどの被帯電部材を、現像ローラおよび層厚
規制ブレードといった帯電手段との摺擦により帯電させ
るものでは、被帯電部材に機械的な摺擦によるストレス
が発生して被帯電部材が著しく劣化する上、被帯電部材
が帯電手段（現像ローラおよび層厚規制ブレード）に対
し摺擦熱によって融着することになる。また、二成分系
の現像剤を用いたものでは、機械的な摺擦によるストレ
スが被帯電部材のみならずキャリアにも発生し、キャリ
アも著しく劣化することになる。
【０２９３】また、本発明の目的は、上述の「光重合性
感光層と絶縁体の接触界面における光誘起帯電」に記載
された、光によって被帯電部材の帯電を誘起することに
着目し、被帯電部材の劣化防止、および帯電手段に対す
る被帯電部材の融着防止を可能とし、現像の信頼性を向
上させられる現像装置およびそれに用いられる接触帯電
方法を提供することにあるともいえる。また、紫外線照
射器１４３は、紫外線発光器および紫外線投光機と表現
することもできる。
【０２９４】また、図１４に示した有機ＥＬ１８２は、
帯電ベルトに内側から密着するとともに、現像ローラと
帯電ベルトとの接触部（ニップ部）の全体に光を照射す
るように設定されていることが好ましい。すなわち、照
射時間は、以下の式で表される。照射時間＝（ニップ幅
〔ｍｍ〕）／（現像ローラ周速〔ｍｍ／ｓｅｃ〕）。こ
れにより、ニップ幅が広いと照射時間が長くなり、光量
密度〔ｗ／ｃｍ2 〕を下げられることがわかる。
【０２９５】また、１成分系の非磁性よりなるトナーを
現像する従来の現像装置の場合、トナーは現像ローラ表
面に、供給ローラにより周方向から順次供給して、現像
ローラの回転により担持搬送される。そして、トナーは
供給ローラよりも現像ローラの回転方向下流側に設けら
れた層厚規制ブレードによって、層厚が規制されると同
時に、層厚規制ブレードとの摩擦により電荷を帯び（摩
擦帯電）る。この状態でさらに回転方向下流側に位置す
る感光体との対向部まで担持搬送されて、感光体の表面
上の静電潜像に対して、静電的に供給され、トナー像と
して現像（可視化）される。また、トナーに磁性粉を含
有した、磁性の１成分トナーを用いる現像剤を用いたも
のもある。
【０２９６】ところが、トナーなどの被帯電部材を、層
厚規制ブレードなどの帯電手段との摩擦により帯電させ
るような従来技術では、被帯電部材は、帯電手段と大き
な速度差を持った状態で接触して機械的な摺擦を受ける
ような構造となっている。即ち、摩擦は被帯電部材と帯
電手段が接触して、大きな速度差が発生したときに起こ
るものである。このとき、被帯電部材と帯電手段の速度
差に比例して、機械的／熱的負荷が被帯電部材や帯電手
段に加わることになる。従い、上記のように被帯電部材
と帯電手段が大きな速度差を持った状態で接触して機械
的な摺擦を受けるような構成では、機械的／熱的負荷が
大きいために、被帯電部材が破壊劣化したり、摺擦熱に
より軟化した被帯電部材が、帯電手段や現像ローラに融
着して被帯電部材の帯電特性が劣化する。
【０２９７】また、２成分系の現像剤を用いたものにお
いては、キャリアを帯電手段とし、被帯電部材をキャリ
アと撹拌させて摩擦帯電させている。帯電のメカニズム
は１成分系の帯電のメカニズムと同じく、攪拌のときに
被帯電部材とキャリアの接触面では大きな速度差が発生
しており、機械的／熱的負荷が被帯電部材やキャリアに
加わり、被帯電部材とキャリアが破壊したり、摺擦熱に
より軟化した被帯電部材が、キャリアに融着して被帯電
部材の帯電特性が劣化する。
【０２９８】このように、被帯電部材と帯電手段が大き
な速度差を持った状態で接触して、機械的な摺擦により
トナーの帯電量を制御しようとする摩擦帯電方式は、被
帯電部材や帯電手段に対して、機械的／熱的負荷が大き
い方式である。
【０２９９】したがって、本発明の目的は、光誘起帯電
に着目し、被帯電部材の劣化防止、および帯電手段の融
着防止を可能として、現像の信頼性を向上できるよう
に、被帯電部材や帯電手段に対して、機械的／熱的負荷
を低減できる現像装置およびそれに用いる接触帯電方法
を提供することにあるともいえる。
【０３００】さらに、図２０に示した現像部２１０は、
帯電手段を現像ローラに対し、カウンター回転にする事
により被帯電部材の機内飛散を抑制して帯電効率を向上
を図るものであるともいえる。また、光照射手段を現像
装置外部に配設することにより、光照射手段を容易にす
ることを特徴とするといえる。
【０３０１】また、図２７に示した現像部２１０は、光
照射を行う照射手段が現像装置の内部に配置されると共
に現像ローラの回転方向に対しウイズで回転することに
よって、現像剤の帯電性の安定と照射手段の交換時の容
易さ、ならびに照射光源の光量の低減を図る事を目的と
するといえる。
【０３０２】また、図１６に示した現像部１１１ａは、
被帯電部材として１成分系の非磁性よりなるトナーＴを
用いたものであって、このトナーＴを収容する容器状の
現像槽１２０と、感光体ドラム１１２と対向した位置に
回転可能に収容された現像ローラ１２１ａと、感光体ド
ラム１１２と反対向した位置において、現像ローラ１２
１ａと互いの外周面同士が対面するように回転可能に連
設され、現像槽１２０内のトナーＴを現像ローラ１２１
ａの外周面に供給するトナー供給ローラ１２２と、感光
体ドラム１１２と現像ローラ１２１ａが接する位置に対
し上流側に位置し、上記トナー供給ローラ１２２と上記
現像ローラ１２１ａが接する位置に対して下流側におい
て互いの外周面同士が対面するように回転可能に連設さ
れ、現像槽１２０内のトナーＴを接触により帯電させる
帯電手段としてのトナー帯電ローラ１９１と、このトナ
ー帯電ローラ１９１に対して、紫外線を照射し、その照
射される紫外線によってトナーＴの帯電を誘起する照射
手段としての紫外線照射器１４３とを内部に備えている
ものであるといえる。
【０３０３】また、現像部１１１ａによる現像の過程
は、静電潜像を担持搬送する感光体ドラム１１２に対
し、現像部１１１ａの現像ローラ１２１ａ表面に、トナ
ーＴをトナー供給ローラ１２２より周方向からあらかじ
め順次供給して、トナーを保持し、等速度回転運動して
いる現像ローラ１２１ａとトナー帯電ローラ１９１との
間にトナーＴを搬送し、現像ローラ１２１ａ上のトナー
の層厚が規制されると同時に、トナー帯電ローラ１９１
内部に配設された紫外線照射器１４３からの光をトナー
帯電ローラ１９１に照射することにより、トナー帯電ロ
ーラ１９１から光電子が誘起されトナーＴは所望の帯電
量に帯電するといえる。この状態で、さらに回転方向下
流側に位置する感光体ドラム１１２との対向部まで送ら
れ、感光体ドラム１１２の表面上の静電潜像に対して、
静電的に供給され、トナー像として現像（可視化）され
る。
【０３０４】現像ローラ１２１ａは、円筒状の導電性ゴ
ム弾性材料で構成されて、５０〜１５０ｍｍ／ｓで駆動
回転していてもよい。また、トナー供給ローラ１２２
は、円筒状の発泡性ゴム弾性材料で構成されており、現
像ローラ１２１ａと等速度で駆動回転していてもよい。
【０３０５】また、トナー帯電ローラ１９１は、紫外線
透過性を有する透明アクリル樹脂よりなる円筒状の基体
ローラ１９２に導電性ＩＴＯ１９３と紫外線の照射によ
ってラジカル活性状態になる帯電層１９４が塗布されて
構成されており、現像ローラ１２１ａと等速度で駆動回
転していてもよい。
【０３０６】また、帯電ローラ１１３は感光体ドラム１
１２を帯電させて感光体ドラム１１２の外周面上に静電
潜像を形成するものであり、転写ローラ１１４は感光体
ドラム１１２の外周面上に現像されたトナー像をシート
に転写するものであり、定着ローラ対１１５は転写形成
されたトナー像をシートに定着させる上下一対のローラ
であるといえる。また、ＬＳＵ１１６は、レーザービー
ムＬによって、感光体ドラム１１２の外周面上に静電潜
像を結像させるようになされていてもよい。
【０３０７】また、現像ローラと帯電手段の接触面にト
ナーが進入し、接触面から離反する際、現像ローラから
転移して、帯電手段に付着することが防止できるよう
に、表面粗度は現像ローラ１２１ａが０．５〜２μｍ、
トナー帯電ローラ１９１表面は０．３μｍ以下となって
いることが好ましい。
【０３０８】また、図１９に示した構成では、可視光線
照射器１４５から発する波長７００ｎｍの光線が波長変
換素子１４７によって波長３５０ｎｍの紫外線に変換さ
れて帯電手段（帯電層１９４）に照射されることにな
り、帯電手段に対し最適な波長３５０ｎｍの紫外線を照
射する紫外線発光器を用意する必要がなく、既存の可視
光線照射器１４５を用いて波長を１／２に変更すること
ができるので照射手段の低廉化を図れるといえる。
【０３０９】また、図２０に示した現像部２１０では、
以下のように現像を行ってもよい。すなわち、現像層内
部に蓄えられたトナーをミキシングパドルにて撹拌す
る。十二分に撹拌されたトナーは、発泡性ゴム弾性材の
供給ローラによって現像ローラ上に薄層形成される。現
像ローラ上にトナー層が薄層に形成されたトナーは、帯
電部材（帯電層１９４）との接触ポイントまで搬送され
る。その結果トナーは、帯電部材と接触する。帯電部材
は、光照射手段によって光照射されてフォトクロミック
層（帯電層）の内部にあるＢ−ＣＩＭがラジカル反応を
誘起される。つまり、光照射によってＢ−ＣＩＭは、ト
ナーを帯電させる状態になる。
【０３１０】帯電部材と現像ローラとの接触ニップ間内
でラジカル反応を誘起されている帯電部材は、現像ロー
ラ上に薄層形成されているトナーから電子を引き抜いて
トナーを帯電させる。帯電させられたトナーは、現像ロ
ーラと帯電部材の接触ニップポイントを通過して、像担
持体となる感光体に現像される。このトナー帯電時に、
現像ローラによって現像ポイントまで搬送されずに帯電
部材に吸着されたトナーは、帯電部材に当接されたクリ
ーニングブレードによって現像層内部に掻き落とされる
のでマシン内部の機内飛散等の発生が抑制される。
【０３１１】また、現像部２１０における帯電部材の回
転方向は、現像ローラの回転方向に対してカウンター方
向に回転するので余剰なトナーは、現像層内部に掻き落
とされるのでトナー溜まり等の発生および機内トナー飛
散はない。
【０３１２】また、帯電部材をベルト形状にて構成する
場合は、帯電部材と現像ローラの接触ニップ幅を任意の
幅に設計できるので、ラジカル反応を誘起されたフォト
クロミック層を有する帯電部材との電子のやり取りを行
える機会が多くなるので、ラジカル反応利用効率の向上
を図れる。つまり、トナー帯電の向上につながる。
【０３１３】さらに、図２０に示した現像部２１０にお
ける最大の特徴は、帯電部材のフォトクロミック材料を
ラジカル反応させる光照射手段（紫外線照射器１４３）
が、帯電部材の外側から光照射を行うことである。フォ
トクロミック材料をラジカルに活性化させるための光照
射手段からの光照射エネルギーを有効的に利用できるの
でラジカル反応効率が向上できた。つまり、光照射手段
のそのもの消費エネルギーの低減が可能になった。
【０３１４】消費電力の増大につながるばかりか、帯電
部材内部の温度上昇という問題も発生した。温度上昇回
避のためにファンモーターの設置などが必要となり部品
点数の増大およびマシンの大型化という問題も発生し
た。また、帯電部材の裏面側から光照射を行う構成にす
ると、フォトクロミック材料を担持する帯電部材の基材
には、光透過性の高い材料例えばガラス・透明樹脂等を
使用しなければならなかった。このような材料は、振動
落下などによる耐久性問題、もしくはコスト面での問題
を克服するのが困難であった。
【０３１５】しかし、現像部２１０のように帯電部材の
表層側から光照射を行う方式では、帯電部材の基材につ
いては、材料の選択の幅が増え振動落下による耐久性の
問題や低コスト化等が解決できた。
【０３１６】現像部２１０のように帯電部材の表層から
の光照射手段から光照射を行うことで、消費電力の低減
・部品点数削減による低コスト化・基材材料の選択性の
自由・現像槽ユニットそのもの小型化等が改善できる。
また、現像部２１０に使用されている円筒状の帯電部材
は、図２０に記載されている構成になっている。しか
し、この構成はあくまでも実施例の１例に過ぎない。
【０３１７】現像部２１０では、光照射部材より照射さ
れる光照射方向は、帯電部材の表層部より照射されるの
で芯金層は、フォトクロミック層を透過してきた光を照
射領域以外に反射もしくは透過しない部材を使用するこ
とによりフォトクロミック層のラジカル反応が有効に利
用できたのでフォトクロミックの材料の寿命を長期化で
きた。
【０３１８】また、フォトクロミック材料Ｂ−ＣＩＭと
連鎖移動剤ＭＢＴを含んだ現像部２１０の帯電部材は、
光照射手段によって光照射を行われることによりラジカ
ル反応が誘起されてＢ−ＣＩＭがラジカル状態に活性化
する。光照射によって誘起されたラジカル反応は、帯電
部材の表層でトナーと接触した時のみ電子の引き抜き作
用が行われて、その結果トナーが帯電する。
【０３１９】このフォトクロミック材料のＢ−ＣＩＭが
光により誘起されたラジカル反応は、時間の経過と共に
減衰していく。そのために、できるだけ帯電部材と現像
ローラの接触ポイントの近傍に照射されることが望まし
い。その結果、フォトクロミック層のラジカル反応は、
帯電部材と現像ローラとの接触ニップポイント通過まで
は、非常に密になっている。帯電部材と現像ローラとの
接触ニップポイントを通過後は、徐々にラジカル活性状
態が減衰していく。そして、再び光照射手段によって光
照射される場合は、帯電部材に含有されているフォトク
ロミック材料のラジカル活性状態は完全になくなってお
り不活性状態に戻っている。
【０３２０】また、帯電部材の回転スピードも光照射手
段によって光照射された後ラジカル活性状態から不活性
状態に戻ってから、再び光照射される回転スピードに設
定されている。完全にラジカル不活性状態に戻っていな
い状態で光照射を行うとトナー帯電効率の低下が発生し
た。
【０３２１】また、フォトクロミック材料自身を常に活
性化状態にさせてしまうので、フォトクロミック材料の
ライフを短くしてしまう恐れが発生する。帯電部材の回
転スピードは、光照射手段にからの光照射によってフォ
トクロミック材料がラジカル活性させてから不活性状態
に戻してから次の光照射を行うように設定されないと前
記問題点が発生する。
【０３２２】また、現像部２１０では、帯電部材が、現
像ローラの回転方向に対してカウンター方向に回転して
いる。従って、帯電させられるトナーは、帯電部材の表
面層と積極的に均一に接触できる。帯電部材に帯電させ
られるトナーは、均一に帯電するのみならず、トナー帯
電の向上が図られた。
【０３２３】また、図２４および図２６は、トナー帯電
ローラ２１２の帯電層（フォトクロミック層）１９４と
現像ローラ１２１ａとが接触する位置における現像剤
（トナー）の帯電状況と、帯電層１９４の電荷の誘起状
態と電荷の授受状態との模式図であるともいえる。
【０３２４】また、図２７，図２８に示した現像部２１
０は、トナー補給ローラ、撹拌ローラ、供給ローラ、現
像ローラ、帯電部材、紫外光照射を行う照射部からなっ
ているといえる。また、感光体ドラム１１２は、導電性
弾性部材で構成されていてもよい。
【０３２５】さらに、図２７に示した現像部２１０の最
大の特徴は、帯電部材のフォトクロミック材料をラジカ
ル反応させる光照射手段が、帯電部材の外側から光照射
を行う事と、帯電部材の芯金層として前記照射光を透過
しない材質のものを用いたことである。フォトクロミッ
ク材料をラジカルに活性化させるための光照射手段から
の光照射エネルギーを有効的に利用できるのでラジカル
反応効率が向上できた。また、芯金層としては、表面を
ツヤ消し処理を施した金属を用いることが好ましい。フ
ォトクロミック材料をラジカルに活性化させるための光
照射手段からの光照射エネルギーを有効的に利用できる
のでラジカル反応効率が向上できた。つまり、光照射手
段のそのもの消費エネルギーの低減が可能になった。
【０３２６】また、帯電部材の回転速度を現像ローラの
回転速度に対し等速かそれ以上に設定することにより、
現像ローラによって運ばれる現像剤に加えて、照射手段
によって電荷が誘起されたフォトクロミック層が搬送さ
れる現像剤に接触する機会が増加し、現像剤の帯電効率
が増加する。
【０３２７】また、帯電部材の回転速度を現像ローラの
回転速度に対してそれ以下に設定すると、現像ローラに
よって運ばれる現像剤に照射手段によって電荷が誘起さ
れたフォトクロミック層が搬送される時に、誘起された
電荷が有効に現像剤に接触し、現像剤の帯電量上昇に不
必要なフォトクロミック層の照射がなくなる。すなわ
ち、照射光量を低減することが可能となる。
【０３２８】また、帯電部材の回転方向は、現像ローラ
の回転方向に対してウイズ回転である。このことによ
り、現像ローラ上を順次送られている未帯電トナーおよ
び現像槽内に浮遊している未帯電トナーも帯電部材に付
着しプレチャージされるため、トナー帯電の向上が図ら
れる。
【０３２９】また、帯電部材と接触し、帯電されたトナ
ーは全て帯電部材と現像ローラとの接触部分で現像ロー
ラ側に移動する。移動する理由は、現像ローラには感光
体上の静電潜像を可視化像とする時に必要な現像Ｂｉａ
ｓが印加されている。このような状態で帯電部材によっ
て電荷の授受が行われたトナーは現像ローラに吸引され
た状態となり現像ローラによって搬送される。したがっ
て、帯電部材にはクリーニングブレードを設置する必要
がない。
【０３３０】また、本発明を、以下の第１〜第２０の現
像装置として表現することもできる。すなわち、第１の
現像装置は、潜像担持体上を担持搬送される静電潜像を
可視化する現像装置であって、静電潜像を可視像に現像
する被帯電部材と、この被帯電部材に光電子を付与して
帯電させる帯電手段と、この帯電手段に対し光を照射す
るための照射手段とを備えていることを特徴とする現像
装置において、前記帯電手段に光照射を行う前期照射手
段が、前記現像装置の外部に配置されるとともに現像装
置内部に配置される帯電手段の外周部に常時当接するク
リーニング手段を有することを特徴とする光誘起帯電を
用いる現像装置である。
【０３３１】この構成では、帯電手段に光照射を行う前
期照射手段を装置の外部に配置することにより、帯電部
材の内側から照射する方法に比べて光照射手段の発光エ
ネルギーを低減できる。また、照射手段の光源からの放
射熱が現像装置内部にこもることを防止できるので、安
定した現像が可能となる。また、現像装置内部に配置さ
れる帯電手段の外周部に常時当接するクリーニング手段
を有することにより、帯電されたトナーが現像装置の外
部に漏れることを防止できる。
【０３３２】また、第２の現像装置は、第１の現像装置
において、前記帯電手段は、円筒形もしくはベルト形状
を有し、その構成は前記照射手段側よりフォトクロミッ
ク層・芯金層によって構成されるものである。この構成
では、帯電手段の表層部にフォトクロミック層を配置し
ているので、安定したトナー帯電供給を行える。
【０３３３】また、第３の現像装置は、第２の現像装置
において、帯電手段が前記円筒形状のときは、前記芯金
層は剛体である構成である。この構成では、帯電部材と
現像ローラとが安定して接触できるので、トナー帯電を
安定して供給できる。また、現像装置の構成を、簡素化
・小型化できる。
【０３３４】また、第４の現像装置は、第２の現像装置
において、帯電手段が前記ベルト状のときは、前記新金
はフィルム状である構成である。帯電手段を任意の形状
に設計できるので、マシン内部における現像装置の配置
などの選択の自由度が増える。また、現像ローラと該帯
電手段との接触ニップ幅を任意に設定できる。
【０３３５】また、第５の現像装置は、第２の現像装置
において、前記フォトクロミック層は、Ｂ−ＣＩＭとＭ
ＢＴを主材料として混合され、その層厚が１〜１００μ
ｍの範囲である構成である。
【０３３６】帯電部材のフォトクロミック層は、フォト
クロミック材料単体だけでは、安定したトナー帯電供給
を行えないが、連鎖移動材としてのＭＢＴを混合するこ
とにより、安定したトナー帯電を供給できる。また、そ
の層厚を前記範囲内とすることにより、より安定したト
ナー帯電供給を行える。
【０３３７】また、第６の現像装置は、第２の現像装置
において、前記芯金層が、前記照射手段による照射光を
照射部以外に反射あるいは透過しない材料からなる構成
である。この構成では、帯電領域以外でのトナー帯電が
行われないため、および、帯電領域以外で帯電されない
ため、帯電手段であるフォトクロミック層の寿命を長期
化できる。
【０３３８】また、第７の現像装置は、第１の現像装置
において、前記照射手段は、前記現像手段を構成する現
像ローラを前記帯電手段の接触を行う直前に照射光を照
射する構成である。この構成では、帯電領域以外でのト
ナー帯電が行われないため、および、帯電領域以外で帯
電されないため、帯電手段であるフォトクロミック層の
寿命を長期化できる。
【０３３９】また、第８の現像装置は、第１の現像装置
において、前記帯電手段の回転は、前記現像ローラの回
転方向に対してカウンター回転である構成である。この
構成では、現像槽の内部にあるトナーを、マシン（現像
装置を備える印刷装置）の内部に飛散させることを防止
できる。
【０３４０】また、第９の現像装置は、前記帯電手段の
回転速度が、光照射手段によって照射されることにより
フォトクロミック材料Ｂ−ＣＩＭのラジカル反応が誘起
してラジカル活性されたのち、次の光照射までに再び基
の状態に戻っている周期に設定されている構成である。
これにより、帯電部材の除電機構などが不要となり、現
像装置の小型化を図れる。
【０３４１】また、第１０の現像装置は、前記クリーニ
ング手段が、その材料を弾性部材としその硬度が前記帯
電部材のフォトクロミック層に較べ同等もしくはそれ以
下である構成である。この抗し得では、帯電部材のフォ
トクロミック層を削ることなく、安定したトナー帯電を
供給できる。
【０３４２】また、第１１の現像装置は、潜像担持体上
を担持搬送される静電潜像を可視化する現像装置であっ
て、静電潜像を可視像に現像する被帯電部材と、この被
帯電部材に光電子を付与して帯電させる帯電手段と、こ
の帯電手段に対し光を照射するための照射手段とを備え
ている現像装置において、前記帯電手段に光照射を行う
前記照射手段が、前記現像装置の内部に配置されるとと
もに、前記現像装置の現像ローラによって搬送される現
像剤および装置内に浮遊する現像剤の内の前記帯電手段
によって搬送される現像剤を前記照射手段と帯電手段を
用いることによって帯電することを特徴とする光誘起帯
電方法を用いる現像装置である。
【０３４３】この構成では、光源を帯電ローラ外に配置
するため、フォトクロミック部材の蓄熱が少なくなる。
また、前記帯電手段の内側から照射する際には光を透過
する透明な素管が必要であったが、その必要がなくな
り、素管の材質選択の範囲が広がる。
【０３４４】また、第１２の現像装置は、第１１の現像
装置において、前記帯電手段の回転が、前記現像ローラ
の回転方向に対してウイズ回転であることを特徴とす
る。この構成では、現像ローラによって運ばれる現像剤
に加えて、装置内に浮遊する未帯電現像剤にもプレチャ
ージを与えられる。このため、現像剤を効率よく帯電さ
せられる。
【０３４５】また、第１３の現像装置は、第１１の現像
装置において、前記照射手段は、前記現像装置を構成す
る現像ローラを前記帯電手段の接触を行う直前に照射光
を照射する構成である。光により誘起されたラジカル反
応は、時間の経過とともに減衰していくため、できるだ
け帯電させる直前に照射した方が有効である。
【０３４６】また、第１４の現像装置は、第１１の現像
装置において、前記帯電手段は、筒形状もしくはベルト
形状をし、その構成は前記照射手段側よりフォトクロミ
ック層、芯金層によって構成されるものである。この構
成では、帯電手段の表層部にフォトクロミック層を配置
しているため、安定したトナー帯電供給を行える。
【０３４７】また、第１５の現像装置は、第１４の現像
装置において、帯電手段が前記筒形状のときには、前記
芯金層は剛体である構成である。帯電部材と現像ローラ
とが安定して接触できるので、トナー帯電を安定して供
給できる。また、現像装置の構成を簡素化・小型化でき
る。
【０３４８】また、第１６の現像装置は、第１４の現像
装置において、帯電手段がベルト形状のときには、前記
芯金層はフィルム状である構成である。この構成では、
帯電手段を任意の形状に設計できるので、マシン内部で
の現像装置の配置などの選択の自由度が増える。さらに
フィルム状態のため、前記ローラとの接触幅を任意に設
定でき、現像剤と誘起された電荷の授受を効率良く行
え、現像剤の帯電特性が増す。
【０３４９】また、第１７の現像装置は、第１４の現像
装置において、前記フォトクロミック層が、Ｂ−ＣＩＭ
とＭＩＢを主材料として混合され、その層厚が１〜１０
０μｍの範囲である構成である。帯電部材のフォトクロ
ミック層は、フォトクロミック材料単体だけでは、安定
したトナー帯電供給を行えないが、連鎖移動材としての
ＭＢＴを混合することにより、安定したトナー帯電を供
給できる。また、その層厚を前記範囲内で行うことによ
り、安定したトナー帯電を供給できる。
【０３５０】また、第１８の現像装置は、第１４の現像
装置において、前記芯金層は、前記照射手段による照射
光を照射部以外に反射あるいは透過しない材料である構
成である。この構成では、帯電領域以外でのトナー帯電
が行われないため、および、帯電領域以外で帯電されな
いため、帯電手段であるフォトクロミック層の寿命の長
期化を図れる。
【０３５１】また、第１９の現像装置は、第１１の現像
装置において、前記帯電手段の回転速度は、前記現像ロ
ーラの回転速度に対し等速かそれ以上である構成であ
る。この構成では、現像ローラによって運ばれる現像剤
に加えて、照射手段によって電荷の誘起されたフォトク
ロミック層が搬送される現像剤に接触する機会が増加
し、現像剤の帯電量上昇（電荷の授受チャンス）を増や
せる。
【０３５２】また、第２０の現像装置は、第１１の現像
装置において、前記帯電手段の回転速度は、前記現像ロ
ーラの回転速度に対しそれ以下である構成である。この
構成では、現像ローラによって運ばれる現像剤に、照射
手段によって電荷が誘起されたフォトクロミック層が搬
送される時に、誘起された電荷が有効に現像剤に接触
し、現像剤の帯電量上昇に不必要なフォトクロミック層
の照射がなくなる。すなわち、照射光量を低減すること
が可能となる。
【０３５３】
【発明の効果】以上のように、帯電手段に対し照射した
照射手段の光によって被帯電部材の帯電を誘起すること
で、機械的な摺擦による被帯電部材のストレスを抑制し
て被帯電部材の劣化を防止することができる上、帯電手
段に対する被帯電部材の摺擦熱による融着も防止するこ
とができ、よって現像装置の信頼性を向上させることが
できる。
【０３５４】特に、照射手段の光の照射によって分子構
造が変化する物質を帯電手段に含むことで、被帯電部材
の帯電を積極的に誘起し、現像装置の信頼性をより向上
させることができる。
【０３５５】特に、帯電手段の接触面に対し被帯電部材
を少なくとも接触後に離反させることで、帯電手段の接
触面に対する被帯電部材の接触量を制限し、被帯電部材
のストレスをより抑制して被帯電部材の劣化を効果的に
防止することができる。
【０３５６】特に、帯電手段に対しその反被帯電部材側
から光を照射することで、被帯電部材による照射手段の
光量の減衰を防止することができる上、被帯電部材によ
る照射手段の汚染を防止することができる。
【０３５７】特に、照射手段の光の波長を変更する波長
変更手段を設けることで、既存の照射手段を用いて光の
波長を変更でき、照射手段のコストの低廉化を図ること
ができる。
【０３５８】特に、被帯電部材に対する帯電手段の接触
面を移動可能とすることで、被帯電部材に対する帯電手
段の接触面を更新し、被帯電部材の帯電特性および信頼
性を向上させることができる。しかも、帯電手段の接触
面に対し被帯電部材を満遍なく接触させて被帯電部材の
ストレスを満遍なく抑制し、被帯電部材の劣化をより効
果的に防止することができる。
【０３５９】特に、被帯電部材としてトナーを適用する
ことで、トナーダメージを低減し、トナー固有の課題に
対処することができる。
【０３６０】また、帯電手段に体面するように現像ロー
ラとの間にトナーを搬送することで、現像ローラと帯電
手段との間のトナーの層厚を規制し、トナーの帯電を確
実に行えてトナーの帯電性能を向上させることができ
る。
【０３６１】しかも、現像ローラと帯電手段との間にお
けるトナーの層厚を帯電手段の層厚規制手段などによっ
て規制することで、トナーの帯電量を最適化および安定
化することができる上、静電潜像に付着するトナーの量
を最適化および安定化させることもできる。
【０３６２】そして、帯電手段の兼用によってトナーの
層厚を規制することで、コストの低廉化を図ることがで
きる。
【０３６３】これに対し、帯電手段に対するトナーの搬
送方向上流側においてトナーの層厚を層厚規制手段など
によって規制することで、トナーの層厚のみを規制する
擦過圧に層厚規制手段を設定して、トナーダメージを大
幅に低減することができる。
【０３６４】さらに、光透過性を有する円筒形状の帯電
手段を適用することで、帯電手段の外周面全域にトナー
を満遍なく接触させて、トナーの帯電性能をさらに向上
させることができる。
【０３６５】また、以上のように、本発明の現像装置
（本現像装置）は、電子写真装置に用いられ、帯電され
た現像材によって、潜像保持体上の静電潜像を現像する
現像装置であって、光の照射を受けることによってラジ
カル化する帯電物質を備えた帯電部と、この帯電部に光
を照射する光照射部とを有しており、ラジカル化した帯
電物質を現像材に接触させることで、現像材を帯電させ
るように設定されている構成である。
【０３６６】本現像装置では、光の照射を受けることに
よってラジカル化する帯電物質を備えた帯電部と、この
帯電部に光を照射する光照射部とを有している。そし
て、ラジカル化した帯電物質を現像材に接触させること
で、現像材を帯電させるように設定されている。
【０３６７】これにより、本現像装置では、現像材に摩
擦力を与えることなく、現像材を帯電させられる。従っ
て、摩擦熱による現像材の劣化、および、摩擦熱により
軟化した現像材による装置の汚染等を回避することが可
能となっている。特に、本現像装置の現像材としてトナ
ーを用いた場合、その溶融による画質劣化・装置故障を
効果的に防止できる。
【０３６８】また、本現像装置は、現像材を保持して潜
像保持体に搬送する搬送部を備えていることが好まし
い。そして、帯電部は、搬送部に保持された状態の現像
材に、ラジカル化した帯電物質を接触させるように設定
されていることが好ましい。
【０３６９】この構成では、搬送部に保持された現像
材、すなわち、現像に使用される直前の現像材だけを帯
電するようになる。これにより、本現像装置内に貯蔵し
てある他の現像材（すぐには使用されない現像材）を帯
電してしまうことを回避できるため、帯電効率を向上で
きる。また、貯蔵してある現像材の電位を一定に保つこ
とが可能となる。
【０３７０】また、本現像装置では、搬送部が、表面で
現像材を搬送するローラ形状を有していることが好まし
い。これにより、搬送部を容易に形成できる。さらに、
帯電部を、基体ローラ上に帯電物質を含む帯電層が形成
されてなるローラ形状を有する部材から構成し、これら
搬送部と帯電部とが互いに接触するように設けられてい
ることが好ましい。また、この構成では、基体ローラと
して剛体を用いることが好ましい。これにより、帯電部
と搬送部とを安定した状態で接触させられる。
【０３７１】また、この構成において、帯電部として、
基体フィルム上に帯電物質を含む帯電層が形成されてな
るベルト形状の部材を用いてもよい。この構成では、帯
電部の形状の自由度を高められる。従って、本現像装置
のサイズを小型化することが可能となる。
【０３７２】また、帯電部をローラあるいはベルト形状
とする場合、光照射部は、帯電部の外部および内部の何
れに設置してもよい。光照射部を帯電部の内部に設置す
れば、現像装置全体のサイズを小型化できる。
【０３７３】また、光照射部を帯電部の外部に設置する
構成では、光照射部の光を帯電部に対して直接的に照射
できる。従って、基体による吸収・散乱を回避できるた
め、光を非常に有効に利用できる。このため、光照射部
における消費電力の低減を図ることが可能となる。
【０３７４】また、基体として透光材料を用いる必要が
なく、高強度で廉価な材料（金属等）を用いることがで
きる。従って、帯電部の耐久性を向上できるとともに、
製造コストを低減できる。さらに、帯電部内の温度上昇
を招来しないため、ファンモーター等の冷却装置を設け
る必要がない。従って、部品点数・製造コストの増大を
回避できるとともに、本現像装置の小型化を図ることが
可能となる。
【０３７５】また、この構成では、帯電部が、現像材を
帯電させている間、搬送部に対して所定方向に回転する
ように設定されていることが好ましい。帯電部を停止さ
せておくと、搬送部との接触部が入れ替わらないので、
常に同一の帯電物質で現像材を帯電させることとなる。
従って、帯電部を回転させることで、帯電にかかる帯電
物質を入れ替えることが好ましい。
【０３７６】また、光照射部を帯電部の外部に設置する
構成では、帯電部と搬送部との接触部よりも上流側（帯
電部の回転方向の上流側）において、帯電部に光を照射
するように設定されていることが好ましい。
【０３７７】また、光照射を受けてラジカル化された帯
電物質は、時間経過に従って、基底状態に戻ってしま
う。従って、光照射部が、搬送部と帯電部との接触部の
近傍において、帯電部に光を照射するように設定されて
いることが好ましい。このように構成すれば、光照射部
と帯電部との接触部に、非常に密度の高いラジカルを送
り込むことが可能となる。
【０３７８】また、上記の基体フィルムおよび基体ロー
ラは、光照射部の光を反射および透過しない材料で形成
されていることが好ましい（例えば、表面にツヤ消し処
理を施した金属等）。これにより、紫外線が基体を透過
・反射して、光照射範囲以外の帯電部をラジカル化させ
てしまうことを防止でき、さらに、帯電物質における寿
命の長期化を図れる。
【０３７９】また、帯電部は、搬送部と同方向に回転す
る（カウンター回転する）ように設定されていても、ま
た、搬送部と逆方向に回転する（ウイズ回転する）よう
に設定されていてもよい。
【０３８０】帯電部と搬送部とが逆方向に回転する場合
には、搬送部と電子誘起部とが、接触部において、互い
に同一の方向に移動することとなる。従って、搬送部上
の現像材と帯電部との摩擦を抑制できる。
【０３８１】一方、帯電部と搬送部とが同方向に回転す
る場合には、搬送部と電子誘起部とが、接触部におい
て、互いにすれ違うように回転することとなる。すなわ
ち、帯電部が搬送部上の現像材を現像装置の内部に戻す
ように回転する。このため、搬送部上に残留している不
要の現像材を装置内に戻して再利用できるとともに、現
像材の機内飛散を抑制しやすくなる。また、搬送部の現
像材を、帯電部における異なる領域において帯電させる
ようになる。これにより、帯電部の一部に不良箇所のあ
った場合でも、現像材が帯電不足となることを防止でき
る。これにより、現像材飛散を良好に抑制できる。
【０３８２】また、帯電部の回転速度は、搬送部の回転
速度以上の速度で回転するように設定されていても、ま
た、搬送部の回転速度以下の速度で回転するように設定
されていてもよい。
【０３８３】帯電部の回転速度を搬送部の回転速度以下
とする場合、接触部において、帯電部のラジカルに接触
する現像材の量を増やせる。従って、ラジカルを有効に
利用できる。一方、帯電部の回転速度を搬送部の回転速
度以上とする場合、接触部において、現像材の接触する
ラジカルの量を増やせるので、トナーの帯電効率を向上
させられる。
【０３８４】また、帯電部（ローラあるいはベルト形
状）の内部に光照射部を設置する場合、光照射部は、搬
送部と帯電部との接触部に向けて光を照射するように設
定されていることが好ましい。この構成では、光照射範
囲（光照射部による光の照射を受ける範囲）が帯電部と
搬送部との接触部内となる。そして、帯電部では、この
範囲内にある帯電物質によって、現像材を帯電させるよ
うになる。また、この場合、帯電部は、現像材を帯電さ
せている間、搬送部に対して所定方向に回転するように
設定されていることが好ましい。
【０３８５】これにより、帯電部を回転させることで、
帯電部における搬送部との接触部を順次的に変更でき
る。すなわち、帯電部における帯電に寄与させる部位を
変更できるので、帯電部における一部の帯電物質だけを
劣化させてしまうことを防止できる。従って、搬送部上
の現像材を効率よく帯電させられるため、帯電後におけ
る帯電量の不足による現像材の機内飛散（搬送部からの
欠落）を回避できる。
【０３８６】また、この構成では、帯電部と搬送部との
接触部の幅が、光照射部による光照射範囲よりも広くな
っていることが好ましい。この構成では、現像材が光照
射範囲に到達する前に、接触部において現像材層厚を規
制できる。従って、層厚の規制された現像材層に対して
帯電を行える。これにより、余分な現像材に対する帯電
を防止できるため、現像材を効率よく帯電させられる。
【０３８７】また、この構成では、光照射部と帯電部と
の接触部における光照射範囲から外れた２つの領域（接
触部における、光照射部の両端からはみ出した領域）で
は、搬送部の回転方向における上流側の領域の方が、下
流側の領域よりも広くなっていることが好ましい。
【０３８８】下流側の領域を広くしてしまうと、上流側
の領域による帯電前の現像材厚規制を充分に行えない。
また、帯電後では、現像材内の現像材は全て同極性に帯
電されているため、下流側の領域において現像材を圧接
すると、現像材間の電気的な反発を招来して現像材飛散
を発生させてしまうことがある。従って、上流側の領域
の方を広くすることで、現像材厚規制を充分に行えると
ともに、現像材飛散を抑制することが可能となる。
【０３８９】また、この構成においても、帯電部は、搬
送部と同方向に回転する（カウンター回転する）ように
設定されていても、また、搬送部と逆方向に回転する
（ウイズ回転する）ように設定されていてもよい。
【０３９０】なお、カウンター回転する場合には、帯電
部は、搬送部の回転速度に対して等速から３倍の速度で
回転するように設定されていることも好ましい。帯電部
の回転速度を上記の範囲に設定することで、帯電効率を
良好な状態にできる。
【０３９１】また、この構成において、搬送部に現像材
を供給する供給ローラを備える場合、帯電部は、搬送部
の直上から供給ローラまでの間に配置されていることが
好ましい。
【０３９２】すなわち、搬送部上の現像材は、帯電を受
ける際、帯電部との接触によって層厚を規制されるた
め、その一部が搬送部から欠落する。このとき、帯電部
が搬送部の真上よりも下流側（搬送部の回転方向に沿っ
て下流側）に設置されている場合、欠落した現像材が潜
像保持体側に落下して、電子写真装置を汚染してしま
う。そこで、帯電部を上記の範囲に設置することで、欠
落した現像材を現像装置内に戻すように設定することが
好ましいといえる。
【０３９３】また、この構成では、帯電部と光照射部と
の接触部から欠落した現像材が供給ローラに直接的に付
着することを回避できる程度に、帯電部と供給ローラと
が離れて配置されていることが好ましい。
【０３９４】帯電部と供給ローラとが隣接配置されてい
る場合、層厚規制によって欠落した現像材が供給ローラ
に直接付着し、連続して帯電されることとなるため、帯
電量のバランスが悪くなる。従って、これらを離して設
置することで、欠落した現像材を現像材槽に戻し、他の
現像材と混合してその帯電量を減少させられる。これに
より、現像材の帯電量を均一化できる。
【０３９５】また、帯電部（ローラあるいはベルト形
状）の内部に設置した光照射部から、搬送部と帯電部と
の接触部に向けて光を照射する構成では、帯電部が、現
像材を帯電させている間、搬送部に対して停止するよう
に設定されていてもよい。この構成では、搬送部と同期
させて帯電部を回転させる必要がない。従って、帯電プ
ロセスを簡略化できる。
【０３９６】また、帯電時に帯電部を停止させたままと
すると、常に同一の帯電物質で現像材を帯電させること
となるため、帯電にかかる帯電物質を、局所的に劣化さ
せてしまう。そこで、上記の構成では、所定回数の帯電
を経た後、搬送部が所定回数だけ回転した後、あるい
は、電子写真装置において所定枚数のシートを印刷した
後、帯電部を所定角度だけ回転させ、帯電にかかる帯電
物質を入れ替えるように設定されていることが好まし
い。
【０３９７】これにより、帯電物質における局所的な劣
化を防止できる。なお、帯電部の回転の目安となる上記
の『所定回数』『所定枚数』は、照射される光の質・
量、帯電物質の量（混合比率）や種類等に応じて設定さ
れる。
【０３９８】また、帯電の停止時おいて帯電部を回転さ
せる方向は、搬送部と同方向であっても、また、搬送部
と逆方向に回転であっても、いずれでもよい。ただし、
上記したように、搬送部と逆方向に回転させれば、搬送
部上に残留している不要の現像材を装置内に戻して再利
用できるとともに、現像材の機内飛散を防止できること
となる。
【０３９９】また、この構成において、帯電部を回転さ
せる角度を、光照射部の光照射範囲内にある帯電物質を
入れ替えるような角度とすれば、帯電物質を入れ替えら
れるため、帯電物質の局所的な劣化を良好に防止でき
る。
【０４００】また、帯電部を回転させる角度を、搬送部
との接触部を入れ替えるような角度とすることも好まし
い。すなわち、帯電時に帯電部を停止させている場合、
帯電部における接触部に応じた部位は、搬送部および現
像材との摩擦によって磨耗する。このため、磨耗部分を
入れ替えることで、現像材を良好に帯電させられる。ま
た、帯電部による現像材厚の規制を良好に行える。
【０４０１】また、光照射部を、帯電部（ローラあるい
はベルト形状）の内部あるいは外部のいずれに設置する
構成でも、現像材を帯電させている間、帯電部が、搬送
部に対して所定方向に回転するように設定されている場
合には、帯電部における帯電物質が、光照射部による光
照射範囲を抜けた後、この範囲内に再度入るときに、基
底状態に戻っているように設定されていることが好まし
い。
【０４０２】この構成では、光照射範囲内においてラジ
カル状態（励起状態）となっている帯電物質の量を、常
に一定に保つことが可能となっている。これにより、現
像材の帯電量を、常に所定電位に維持できる。
【０４０３】また、上記の帯電物質は、光重合開始剤お
よび連鎖移動剤から構成できる。そして、この場合に
は、これらの混合比に応じて、励起状態となる確率が決
定される。従って、上記の構成では、光照射範囲に再突
入する帯電物質が基底状態となるように、光重合開始剤
および連鎖移動剤の混合比率に応じて、『帯電部の回転
速度』，『光照射部の照射光量』，『接触部に搬送され
る搬送部上の現像材量（帯電にかかる現像材の量）』の
いずれかを調整するように設定されていることが好まし
い。これにより、光照射範囲に再突入する帯電物質を、
容易に基底状態とできる。
【０４０４】また、帯電部がベルト形状を有している場
合、光照射部として、帯電部の内部に設置され、帯電ベ
ルト（ベルト形状の帯電部）における搬送部との接触部
に光を照射する密着型発光器を用いることが好ましい。
【０４０５】また、密着型発光器として、２５０ｎｍ〜
３５０ｎｍの波長を有する有機ＥＬ（有機エレクトロル
ミネッセンス）を用いることができる。このような有機
ＥＬを用いる場合、帯電ベルトに密着させても、発熱に
よって帯電ベルトを傷めることがない。これにより、本
現像装置のさらなるコンパクト化を図れる。
【０４０６】また、この有機ＥＬは、帯電部に内側から
密着するとともに、搬送部と帯電ベルトとの接触部（接
触部）の全体に光を照射するように設定されていること
が好ましい。このように、光照射範囲の幅を接触部と同
等程度に広げることで、光照射部の光における光量密度
を下げられる。
【０４０７】すなわち、照射時間は、 照射時間＝（接触部の幅（ｍｍ））／（搬送部の周速
（回転速度）（ｍｍ／ｓｅｃ）） なる式で表され、接触部の幅（光照射範囲の幅）を広く
することで、現像材に対する照射時間を長期化できるの
で、光量密度（ｗ／ｃｍ2 ）を下げられる。
【０４０８】また、有機ＥＬの設置位置を帯電ベルトの
内側とすることで、現像装置をより小さくできる。さら
に、搬送部から欠落した現像材によって有機ＥＬを汚し
てしまうことを防止できる。
【０４０９】また、帯電ベルトは、無端形状（環状）で
あり、搬送部に接触しながら所定方向に回転するように
設定されていることが好ましい。
【０４１０】帯電ベルトを回転させることで、帯電ベル
トにおける搬送部との接触部位を順次的に変更できる。
すなわち、帯電ベルトにおける帯電に寄与させる部位を
変更できるので、帯電ベルトにおける一部の帯電物質だ
けを劣化させてしまうことを防止できる。従って、搬送
部上の現像材を効率よく帯電させられるため、帯電後に
おける帯電量の不足による現像材の機内飛散（搬送部か
らの欠落）を防止できる。
【０４１１】また、帯電ベルトを回転させる場合には、
帯電ベルトの内側に密着している有機ＥＬを回転軸の１
つとして利用することが好ましい。これにより、有機Ｅ
Ｌに回転軸としての機能を持たせられるので、装置の簡
略化を図れる。
【０４１２】また、帯電ベルトは、搬送部との摩擦力に
よって回転するように設定されていてもよい。この構成
では、帯電ベルトは、駆動装置（モーター等）によって
駆動される搬送部に対して、従動的に回転することとな
る。これにより、帯電ベルトの駆動機構を設ける必要が
ないので、現像装置の構成をさらに簡略化できるまた、
本現像装置では、帯電部の帯電物質が、以下に示す化学
式からなるＢ−ＣＩＭおよびＭＢＴを、光重合開始剤お
よび連鎖移動剤として含んでいることが好ましい。
【０４１３】
【化７】
【０４１４】
【化８】
【０４１５】この構成では、帯電物質として、Ｂ−ＣＩ
ＭおよびＭＢＴを含むものを用いているため、搬送部上
の現像材を良好に帯電させられる。また、帯電物質にお
けるＢ−ＣＩＭとＭＢＴとの混合比率は、搬送部上の現
像材を十分に帯電できるような比率に設定されているこ
とが好ましい。ここで、十分に帯電された現像材とは、
静電潜像を確実に現像できるような帯電量（５〜２５μ
C/g ）を有する現像材のことである。また、このような
帯電量を得るためには、Ｂ−ＣＩＭとＭＢＴとの混合比
率を、モル比で（１：０．２５）〜（１：２．２５）の
範囲に設定することが好ましい。
【０４１６】また、この構成では、本現像装置に、搬送
部上の現像材における帯電量を調整するために、光照射
部の照射光量または帯電部の回転数を制御する制御部を
備えることが好ましい。
【０４１７】すなわち、この制御部は、所定の（適切
な）混合比に設定された帯電物質を用いても帯電量が足
らなかった場合、光照射部における光量を増加させる、
あるいは、帯電部の回転速度を低下させて、現像材の帯
電量を増加させるものである。さらに、この制御部は、
搬送部上の現像材の帯電量が大きすぎる場合、光照射部
における光量を減少させる、あるいは、帯電部の回転速
度を増加させて、現像材の帯電量を減少させるものであ
る。
【０４１８】また、本現像装置には、帯電部に付着した
現像材を除去する除去部を備えることが好ましい。この
除去部は、帯電部に吸着した余分な現像材を掻き落と
し、本現像装置内に戻すためのものである。なお、この
除去部は、帯電部の表面を傷付けることのないように、
帯電部よりも低い（あるいは同等の）硬度を有する材料
から構成することが好ましい。また、帯電部の一部を本
現像装置の外部に突出させている構成では、電子写真装
置内への現像材の飛散を抑制できるため、上記のような
除去部を備えることが非常に好ましいといえる。
【０４１９】また、本発明の印刷装置は、潜像保持体
と、この潜像保持体上に、画像データに応じた静電潜像
を形成する潜像形成部と、本現像装置とを備えている構
成である。この印刷装置は、本現像装置を備えているの
で、摩擦力による現像材の劣化、現像材の軟化による装
置の汚染を回避できる。
【０４２０】また、本発明の接触帯電方法（本帯電方
法）は、電子写真装置において生成される潜像保持体上
の静電潜像を現像する現像材を帯電させる接触帯電方法
であって、光の照射を受けることによってラジカル化す
る帯電物質に光を照射し、ラジカル化した帯電物質を現
像材に接触させることで現像材を帯電させる帯電工程を
含んでいる方法である。
【０４２１】本帯電方法は、本現像装置において用いら
れている帯電方法である。すなわち、本帯電方法では、
帯電部に光を照射してラジカルを生成し、このラジカル
を用いて現像材を帯電させるように設定されている。こ
れにより、本帯電方法では、現像材に摩擦力を与えるこ
となく、現像材を帯電させられる。従って、摩擦熱によ
る現像材の劣化、および、摩擦熱により軟化した現像材
による装置の汚染等を回避することが可能となってい
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る現像装置付近の
縦断面図である。
【図２】同じく現像装置に用いられる接触帯電方法の一
例を示す説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る現像装置付近の
縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係わる、現像装置に
用いられる接触帯電方法の一例を示す説明図である。
【図５】本発明の第４の実施形態にかかる印刷装置の構
成を示す説明図である。
【図６】図５に示した印刷装置における現像部の構成を
示す説明図である。
【図７】図６に示した現像部におけるトナー帯電ローラ
による接触帯電の様子を示す説明図である。
【図８】図７に示した接触帯電の効果を検証する実験に
用いたサンプルを示す説明図である。
【図９】層厚規制ブレードを備えた現像部の構成を示す
説明図である。
【図１０】可視光線照射器を備えたトナー帯電ローラの
構成を示す説明図である。
【図１１】図６に示した現像部におけるニップ部と光照
射範囲とを示す説明図である。
【図１２】図６に示した現像部に備えられた制御部を示
す説明図である。
【図１３】トナー帯電ローラの帯電物質における、Ｂ−
ＣＩＭに対するＭＢＴの混合比率と、現像ローラ上のト
ナーの帯電量との関係を示すグラフである。
【図１４】本発明の第６の実施形態にかかる印刷装置に
おける現像部に備えられた、トナー帯電部の構成を示す
説明図である。
【図１５】図１４に示したトナー帯電部におけるトナー
帯電ベルトの構成を示す説明図である。
【図１６】本発明の第７の実施形態にかかる印刷装置に
おける現像部の構成を示す説明図である。
【図１７】図１６に示した現像部による接触帯電の効果
を検証する実験に用いたサンプルを示す説明図である。
【図１８】図１６に示した現像部の構成であって、現像
ローラとトナー帯電ローラとの間にバイアス電圧を印加
する構成を示す説明図である。
【図１９】図１６に示した現像部におけるトナー帯電ロ
ーラに可視光線照射器を備えた構成を示す説明図であ
る。
【図２０】本発明の第８の実施形態にかかる印刷装置に
おける現像部の構成を示す説明図である。
【図２１】図２０に示した現像部における、トナー帯電
ローラの外観を示す説明図である。
【図２２】図２１に示したトナー帯電ローラの断面を示
す説明図である。
【図２３】図２１に示したトナー帯電ローラにおける他
の断面を示す説明図である。
【図２４】図２０に示した現像部における接触帯電の様
子を示す説明図である。
【図２５】本発明の第８の実施形態にかかる印刷装置に
備えられる、トナー帯電ベルトを有する現像部の構成を
示す説明図である。
【図２６】図２０に示した現像部における接触帯電の他
の様子を示す説明図である。
【図２７】図２０に示した現像部の構成において、紫外
線照射器を現像槽の内部に備えた現像部を示す説明図で
ある。
【図２８】図２５に示した現像部の構成において、紫外
線照射器を現像槽の内部に備えた現像部を示す説明図で
ある。
【図２９】従来における、非磁性１成分系のトナーを用
いる現像装置の構成を示す説明図である。
【図３０】従来における、非磁性１成分系のトナーを用
いる現像装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
２ 現像ローラ ４ 帯電ローラ（帯電手段） ４０ 移動手段 ５，５’ 紫外線発光器（照射手段） ６ 層厚規制ブレード（層厚規制手段） ７ 波長変換素子（波長変更手段） Ｂ 帯電手段 Ｄ 感光体ドラム（潜像担持体） ＰＥＴ ポリエチレンテレフタレート（被帯電部材） Ｔ トナー（被帯電部材） Ｘ 現像装置 １１１ 現像部（現像装置） １１１ａ 現像部（現像装置） １１２ 感光体ドラム（潜像保持体） １２０ 現像槽 １２１ 現像ローラ（搬送部） １２１ａ 現像ローラ（搬送部） １２２ トナー供給ローラ（供給ローラ） １２３ トナー帯電ローラ（帯電部） １４１ スリーブ（帯電部，帯電層） １４１ａ 基体（基体ローラ） １４１ｂ 帯電層 １４２ 基体ローラ １４３ 紫外線照射器（光照射部） １４５ 可視光線照射器（光照射部） １４７ 波長変換素子 １６１ 層厚規制ブレード １７２ 制御部 １８０ トナー帯電部（帯電部） １８１ トナー帯電ベルト（帯電部） １８２ 有機ＥＬ １８５ 透明フィルム（基体フィルム） １８６ 帯電層 １９１ トナー帯電ローラ（帯電部） １９２ 基体ローラ １９３ 導電性ＩＴＯ １９４ 帯電層 ２１０ 現像部（現像装置） ２１１ クリーニングブレード（除去部） ２１２ トナー帯電ローラ（帯電部） ２２１ 芯金層（基体ローラ） ２２２ トナー帯電部（帯電部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸泉 潔 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 後藤 利充 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 佐久間 将実 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AC04 AD06 AD13 AD14 AD17 AE02 EA11

Claims (71)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】潜像担持体上を担持搬送される静電潜像を
    可視化する現像装置であって、静電潜像を可視像に現像
    する被帯電部材と、この被帯電部材を接触により帯電さ
    せる帯電手段と、この帯電手段に対し光を照射し、この
    照射される光によって被帯電部材の帯電を誘起する照射
    手段とを備えていることを特徴とする現像装置。
  2. 【請求項２】上記請求項１に記載の現像装置において、 帯電手段は、照射手段の光の照射によって被帯電部材の
    帯電を誘起させるように分子構造が変化する物質を含ん
    でいることを特徴とする現像装置。
  3. 【請求項３】上記請求項１に記載の現像装置において、 被帯電部材と帯電手段とは互いに接触し、その帯電手段
    の接触面に対し被帯電部材が少なくとも接触後に離反す
    るようになされていることを特徴とする現像装置。
  4. 【請求項４】上記請求項１に記載の現像装置において、 照射手段は、帯電手段に対しその反被帯電部材側から光
    を照射するように設けられていることを特徴とする現像
    装置。
  5. 【請求項５】上記請求項１に記載の現像装置において、 帯電手段と照射手段との間には、帯電手段に対し照射手
    段から照射される光の波長を変更する波長変更手段が設
    けられていることを特徴とする現像装置。
  6. 【請求項６】上記請求項１に記載の現像装置において、 帯電手段は、被帯電部材に対する接触面を移動可能とす
    る移動手段を備えていることを特徴とする現像装置。
  7. 【請求項７】上記請求項１に記載の現像装置において、
    被帯電部材としては、トナーが適用されていることを特
    徴とする現像装置。
  8. 【請求項８】上記請求項７に記載の現像装置において、
    帯電手段に対面するように現像ローラが配置され、この
    現像ローラと帯電手段との間にトナーが搬送されるよう
    になされていることを特徴とする現像装置。
  9. 【請求項９】上記請求項８に記載の現像装置において、 帯電手段は、現像ローラと帯電手段との間に搬送される
    トナーの層厚を規制する層厚規制手段を備えていること
    を特徴とする現像装置。
  10. 【請求項１０】上記請求項９に記載の現像装置におい
    て、帯電手段は、層厚規制手段を兼用していることを特
    徴とする現像装置。
  11. 【請求項１１】上記請求項９に記載の現像装置におい
    て、層厚規制手段は、帯電手段に対するトナーの搬送方
    向上流側に設けられていることを特徴とする現像装置。
  12. 【請求項１２】上記請求項８に記載の現像装置におい
    て、 帯電手段は、光透過性を有する円筒状に形成されてなる
    ものであることを特徴とする現像装置。
  13. 【請求項１３】潜像担持体上を担持搬送される静電潜像
    を可視化する現像装置に用いられる接触帯電方法であっ
    て、 静電潜像を可視像に現像する被帯電部材を帯電手段と接
    触させ、この帯電手段に対し照射手段からの光を照射す
    ることによって、被帯電部材の帯電を誘起させているこ
    とを特徴とする現像装置に用いられる接触帯電方法。
  14. 【請求項１４】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 照射手段の光の照射によって被帯電部材の帯電を誘起さ
    せるように分子構造が変化する物質を帯電手段に含んで
    いることを特徴とする現像装置に用いられる接触帯電方
    法。
  15. 【請求項１５】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 被帯電部材と帯電手段とを互いに接触させ、その帯電手
    段の接触面に対し被帯電部材を少なくとも接触後に離反
    させるようにしていることを特徴とする現像装置に用い
    られる接触帯電方法。
  16. 【請求項１６】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段に対しその反被帯電部材側から照射手段の光を
    照射するようにしていることを特徴とする現像装置に用
    いられる接触帯電方法。
  17. 【請求項１７】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段に対し照射手段から照射される光の波長を変更
    していることを特徴とする現像装置に用いられる接触帯
    電方法。
  18. 【請求項１８】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段の接触面を被帯電部材に対し移動可能としてい
    ることを特徴とする現像装置に用いられる接触帯電方
    法。
  19. 【請求項１９】上記請求項１３に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 被帯電部材としてトナーを適用していることを特徴とす
    る現像装置に用いられる接触帯電方法。
  20. 【請求項２０】上記請求項１９に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段と、この帯電手段に対面する現像ローラとの間
    にトナーを搬送していることを特徴とする現像装置に用
    いられる接触帯電方法。
  21. 【請求項２１】上記請求項２０に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 現像ローラと帯電手段との間に搬送されるトナーの層厚
    を規制していることを特徴とする現像装置に用いられる
    接触帯電方法。
  22. 【請求項２２】上記請求項２１に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段によってトナーの層厚を規制していることを特
    徴とする現像装置に用いられる接触帯電方法。
  23. 【請求項２３】上記請求項２１に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 帯電手段に対するトナーの搬送方向上流側においてトナ
    ーの層厚を規制していることを特徴とする現像装置に用
    いられる接触帯電方法。
  24. 【請求項２４】上記請求項２０に記載の現像装置に用い
    られる接触帯電方法において、 光透過性を有する円筒形状の帯電手段を適用しているこ
    とを特徴とする現像装置に用いられる接触帯電方法。
  25. 【請求項２５】電子写真装置に用いられ、帯電された現
    像材によって、潜像保持体上の静電潜像を現像する現像
    装置であって、 光の照射を受けることによってラジカル化する帯電物質
    を備えた帯電部と、 この帯電部に光を照射する光照射部とを有しており、 ラジカル化した帯電物質を現像材に接触させることで、
    現像材を帯電させるように設定されていることを特徴と
    する現像装置。
  26. 【請求項２６】現像材を保持して潜像保持体に搬送する
    搬送部を備えており、 上記帯電部は、搬送部に保持された状態の現像材に、ラ
    ジカル化した帯電物質を接触させるように設定されてい
    ることを特徴とする請求項２５に記載の現像装置。
  27. 【請求項２７】上記搬送部が、表面で現像材を搬送する
    ローラ形状を有しているとともに、 上記帯電部が、基体ローラ上に帯電物質を含む帯電層が
    形成されてなるローラ形状を有しており、 さらに、これら搬送部と帯電部とが互いに接触するよう
    に設けられていることを特徴とする請求項２６に記載の
    現像装置。
  28. 【請求項２８】上記搬送部が、表面で現像材を搬送する
    ローラ形状を有している一方、 上記帯電部が、基体フィルム上に帯電物質を含む帯電層
    が形成されてなるベルト形状を有しており、 さらに、これら搬送部と帯電部とが互いに接触するよう
    に設けられていることを特徴とする請求項２６に記載の
    現像装置。
  29. 【請求項２９】上記光照射部が、上記帯電部の外部に設
    置されていることを特徴とする請求項２７あるいは２８
    に記載の現像装置。
  30. 【請求項３０】上記の帯電部が、現像材を帯電させてい
    る間、搬送部に対して所定方向に回転するように設定さ
    れていることを特徴とする請求項２９に記載の現像装
    置。
  31. 【請求項３１】上記光照射部が、搬送部と帯電部との接
    触部の近傍であって、帯電部における回転方向の上流側
    に光を照射するように設定されていることを特徴とする
    請求項３０に記載の現像装置。
  32. 【請求項３２】上記基体フィルムおよび基体ローラは、
    光照射部の光を反射および透過しない材料で形成されて
    いることを特徴とする請求項３０に記載の現像装置。
  33. 【請求項３３】上記帯電部は、搬送部と同方向に回転す
    るように設定されていることを特徴とする請求項３０に
    記載の現像装置。
  34. 【請求項３４】上記帯電部は、搬送部と逆方向に回転す
    るように設定されていることを特徴とする請求項３０に
    記載の現像装置。
  35. 【請求項３５】上記帯電部は、搬送部の回転速度以上の
    速度で回転するように設定されていることを特徴とする
    請求項３０に記載の現像装置。
  36. 【請求項３６】上記帯電部は、搬送部の回転速度以下の
    速度で回転するように設定されていることを特徴とする
    請求項３０に記載の現像装置。
  37. 【請求項３７】上記光照射部が、帯電部の内部に設置さ
    れていることを特徴とする請求項２７あるいは２８に記
    載の現像装置。
  38. 【請求項３８】上記光照射部が、搬送部と帯電部との接
    触部に向けて光を照射するように設定されていることを
    特徴とする請求項３７に記載の現像装置。
  39. 【請求項３９】上記の帯電部が、現像材を帯電させてい
    る間、搬送部に対して所定方向に回転するように設定さ
    れていることを特徴とする請求項３８に記載の現像装
    置。
  40. 【請求項４０】上記帯電部と搬送部との接触部の幅が、
    光照射部による光照射範囲よりも広くなっていることを
    特徴とする請求項３９に記載の現像装置。
  41. 【請求項４１】上記接触部における光照射範囲から外れ
    た２つの領域では、搬送部の回転方向における上流側の
    領域の方が、下流側の領域よりも広くなっていることを
    特徴とする請求項４０に記載の現像装置。
  42. 【請求項４２】上記帯電部は、搬送部と同方向に回転す
    るように設定されていることを特徴とする請求項３９に
    記載の現像装置。
  43. 【請求項４３】上記帯電部は、搬送部の回転速度に対し
    て等速から３倍の速度で回転するように設定されている
    ことを特徴とする請求項４２に記載の現像装置。
  44. 【請求項４４】上記帯電部は、搬送部と逆方向に回転す
    るように設定されていることを特徴とする請求項３９に
    記載の現像装置。
  45. 【請求項４５】上記搬送部に現像材を供給する供給ロー
    ラを備え、 上記帯電部が、搬送部の直上から供給ローラまでの間に
    配置されていることを特徴とする請求項３９に記載の現
    像装置。
  46. 【請求項４６】上記接触部から欠落した現像材が供給ロ
    ーラに直接的に付着することを回避できる程度に、帯電
    部と供給ローラとが離れて配置されていることを特徴と
    する請求項４５に記載の現像装置。
  47. 【請求項４７】上記の帯電部が、現像材を帯電させてい
    る間、搬送部に対して停止するように設定されているこ
    とを特徴とする請求項３８に記載の現像装置。
  48. 【請求項４８】上記帯電部は、搬送部上の現像材に対す
    る帯電を所定回数実行した後、所定角度だけ回転するよ
    うに設定されていることを特徴とする請求項４７に記載
    の現像装置。
  49. 【請求項４９】上記帯電部は、搬送部の回転数が所定回
    数に達した場合に、所定角度だけ回転するようになって
    いることを特徴とする請求項４７に記載の現像装置。
  50. 【請求項５０】上記帯電部は、上記電子写真装置におけ
    る印刷枚数が所定数に達した後、所定角度だけ回転する
    ように設定されていることを特徴とする請求項４７に記
    載の現像装置。
  51. 【請求項５１】上記帯電部は、搬送部の停止中に、搬送
    部の回転方向と同方向に回転するように設定されている
    ことを特徴とする請求項４８〜５０のいずれかに記載の
    現像装置。
  52. 【請求項５２】上記帯電部は、上記光照射部の光照射範
    囲内にある帯電物質を入れ替えるような角度だけ回転す
    るように設定されていることを特徴とする請求項４８〜
    ５０のいずれかに記載の現像装置。
  53. 【請求項５３】上記帯電部は、搬送部との接触部を入れ
    替えるような角度だけ回転するように設定されているこ
    とを特徴とする請求項４８〜５０のいずれかに記載の現
    像装置。
  54. 【請求項５４】上記の帯電部が、現像材を帯電させてい
    る間、搬送部に対して所定方向に回転するように設定さ
    れているとともに、 上記の帯電部における帯電物質が、光照射部による光照
    射範囲を抜けた後、この範囲内に再度入るときに、基底
    状態に戻っているように設定されていることを特徴とす
    る請求項２７あるいは２８に記載の現像装置。
  55. 【請求項５５】上記帯電物質は光重合開始剤および連鎖
    移動剤を含んでおり、 光照射範囲へ再突入する帯電物質が基底状態となるよう
    に、上記光重合開始剤および連鎖移動剤の混合比率に応
    じて帯電部の回転速度を調整する制御部を備えているこ
    とを特徴とする請求項５４に記載の現像装置。
  56. 【請求項５６】上記帯電物質は光重合開始剤および連鎖
    移動剤を含んでおり、 光照射範囲に再突入する帯電物質が基底状態となるよう
    に、上記光重合開始剤および連鎖移動剤の混合比率に応
    じて光照射部の照射光量を調整する制御部を備えている
    ことを特徴とする請求項５４に記載の現像装置。
  57. 【請求項５７】上記帯電物質は光重合開始剤および連鎖
    移動剤を含んでおり、 光照射範囲に再突入する帯電物質が基底状態となるよう
    に、上記光重合開始剤および連鎖移動剤の混合比率に応
    じて、帯電部と搬送部との接触部に搬送される搬送部上
    の現像材量を調整する制御部を備えていることを特徴と
    する請求項５４に記載の現像装置。
  58. 【請求項５８】上記光照射部が、帯電部の内部に設置さ
    れ、帯電部における搬送部との接触部に光を照射する密
    着型発光器であることを特徴とする請求項２８に記載の
    現像装置。
  59. 【請求項５９】上記密着型発光器が有機ＥＬからなるこ
    とを特徴とする請求項５８に記載の現像装置。
  60. 【請求項６０】上記有機ＥＬは、２５０ｎｍ〜３５０ｎ
    ｍの波長を有する光を照射するように設定されているこ
    とを特徴とする請求項５９に記載の現像装置。
  61. 【請求項６１】上記有機ＥＬは、帯電部に内側から密着
    するとともに、搬送部と帯電部との接触部の全体に光を
    照射するように設定されていることを特徴とする請求項
    ５９に記載の現像装置。
  62. 【請求項６２】上記の帯電部が無端形状であり、搬送部
    に接触しながら所定方向に回転するように設定されてい
    ることを特徴とする請求項６１に記載の現像装置。
  63. 【請求項６３】上記帯電部は、上記有機ＥＬを回転軸の
    １つとして利用するように設定されていることを特徴と
    する請求項６２に記載の現像装置。
  64. 【請求項６４】上記帯電部は、搬送部との摩擦力を利用
    して、搬送部の回転力を受けて回転するように設定され
    ていることを特徴とする請求項６３に記載の現像装置。
  65. 【請求項６５】上記の帯電物質が、以下に示す化学式か
    らなるＢ−ＣＩＭおよびＭＢＴを、光重合開始剤および
    連鎖移動剤として含んでいることを特徴とする請求項２
    ５に記載の現像装置。 【化１】 【化２】
  66. 【請求項６６】上記帯電物質におけるＢ−ＣＩＭとＭＢ
    Ｔとの混合比率が、現像材の帯電量を、５〜２５μC/g
    の範囲に設定できるような比率となっていることを特徴
    とする請求項６５に記載の現像装置。
  67. 【請求項６７】上記帯電物質におけるＢ−ＣＩＭとＭＢ
    Ｔとの混合比率が、モル比で（１：０．２５）〜（１：
    ２．２５）の範囲に設定されていることを特徴とする請
    求項６５に記載の現像装置。
  68. 【請求項６８】上記の帯電部が、現像材を帯電させてい
    る間、搬送部に対して所定方向に回転するように設定さ
    れており、 さらに、搬送部上の現像材における帯電量を調整するた
    めに、上記光照射の照射光量または帯電部の回転数を制
    御する制御部を備えていることを特徴とする請求項２７
    あるいは２８に記載の現像装置。
  69. 【請求項６９】上記帯電部に付着した現像材を除去する
    除去部を有していることを特徴とする請求項２５〜６８
    のいずれかに記載の現像装置。
  70. 【請求項７０】潜像保持体と、 この潜像保持体上に、画像データに応じた静電潜像を形
    成する潜像形成部と、 請求項２５〜６８のいずれかに記載の現像装置とを備え
    ていることを特徴とする印刷装置。
  71. 【請求項７１】電子写真装置において生成される潜像保
    持体上の静電潜像を現像する現像材を帯電させる接触帯
    電方法であって、 光の照射を受けることによってラジカル化する帯電物質
    に光を照射し、ラジカル化した帯電物質を現像材に接触
    させることで現像材を帯電させる帯電工程を含んでいる
    ことを特徴とする接触帯電方法。
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