JP2002046333A - 多色印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿と版胴との対応関係を明確化でき、良好
な画像を得ることが可能な多色印刷装置を提供する。 【解決手段】 インキ供給手段２３Ａ，２３Ｂ，２３
Ｃ，２３Ｄを有する複数の版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ
と、原稿画像を読み取る画像読取部２と、画像読取部２
によって読み取られた原稿画像に基づいてマスタ２０に
製版を行う製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄとを有し、複
数の原稿６７，６８，６９，７０を画像読取部２で順次
読み取り、各原稿６７，６８，６９，７０に応じて製版
部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄで製版された各マスタ２０を
各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄのうちの所定の版胴にそ
れぞれ給版することを特徴とする多色印刷装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の版胴を有し
１行程で多色印刷を行うことが可能な多色印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、簡便な印刷方法としてデジタル式
感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フ
ィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなる感熱孔版マ
スタ（以下「マスタ」という）に微細な発熱素子が１列
に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対
し原稿画像に応じてパルス的に通電を行いつつマスタを
プラテンローラー等の搬送手段で搬送することにより、
マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿
孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマ
スタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラー
等の押圧部材によって印刷用紙を版胴の外周面に押圧さ
せることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出
したインキを印刷用紙に転移させて印刷画像を得るもの
である。この孔版印刷装置において、版胴の内部には版
胴内周面に対してインキを供給するインキ供給手段が配
設されている。インキ供給手段はインキ供給用のインキ
ポンプを有しており、このインキポンプには内部にイン
キを貯容したインキパックが接続される。版胴及びイン
キパックは、通常、孔版印刷装置本体に対して一体的に
着脱可能に構成されている。

【０００３】この孔版印刷装置を用いて多色印刷、例え
ば黄色（イエロー）、赤色（マゼンタ）、青色（シア
ン）、黒色（ブラック）の４色印刷を行う場合には、先
ず４色分の原稿を用意すると共に孔版印刷装置本体に１
色目のインキパックが接続された版胴を装着する。そし
て、１色目の原稿に対応した製版画像をマスタ上に形成
してこれを版胴の外周面上に巻装し、上述と同様の行程
で印刷を行うことにより、１色目の印刷画像を印刷用紙
上に形成させる。次に、２色目の印刷を行うには、孔版
印刷装置本体より１色目のインキパックが接続された版
胴をマスタごと抜き取り、代わりに２色目のインキパッ
クが接続された版胴を装着する。そして、２色目の原稿
に対応した製版画像をマスタ上に形成してこれを版胴の
外周面上に巻装し、このマスタに対して１色目の印刷画
像が形成された印刷用紙を押圧することにより、印刷用
紙上に１色目及び２色目の印刷画像を形成させる。以
下、２色目と同様に３色目、４色目と重ねて印刷画像を
形成することにより、印刷用紙上に目的の４色印刷画像
を形成するのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した多色印刷行程
では、版胴が単胴式であるために原稿毎に版胴を交換す
る必要が生じ、作業効率が極端に悪い。そこで、複数の
版胴を直列的に配置することにより１行程で多色印刷物
を得ることが可能な多色孔版印刷装置が、例えば特開平
１０−２９７０７４号公報に開示されている。このよう
な多色孔版印刷装置では、その孔版印刷装置が有する版
胴の数に応じた多色印刷が可能であり、版胴を２個有す
る孔版印刷装置では２色印刷が、版胴を４個有する孔版
印刷装置では４色印刷が可能である。この多色孔版印刷
装置を用いて多色印刷を行う場合、オペレーターは上述
した単胴式の場合と同様に使用する版胴分の原稿を用意
し（２色印刷時には２枚、４色印刷時には４枚）、この
原稿を読取装置によって読み取らせて製版装置によって
製版した後に対応する版胴（対応した色のインキパック
が接続された版胴）上に巻装させ、これを原稿枚数分繰
り返した後に印刷スタートキーを押下する。これにより
各版胴が同期して回転すると共に給紙部より印刷用紙が
連続的に給送され、多色孔版印刷が行われる。

【０００５】しかし、上述の多色孔版印刷では、複数の
原稿を用意してこれらをそれぞれ対応する版胴上に巻装
させる必要があるため、原稿枚数及び版胴数が増加する
と原稿と版胴との対応関係を正確に判断できかねる場合
が生じてしまう。原稿と版胴との対応関係がずれてしま
うと、印刷物の所望の部位に所望の色以外の色での印刷
が行われることとなり、印刷不良となってしまう。ま
た、例えば特開平６−３２０３８号公報に開示された多
色孔版印刷装置のように原稿画像の色分解機能を備えた
スキャナーを用いた場合には、上述のように複数枚の原
稿を用意する必要がないのでこのような不具合は生じな
いが、読み込ませる画像がフルカラー画像である場合に
はスキャナーが自動的に色分解を行うため、２色のイン
キが重なり合う部分が生じる。このとき、電子写真複写
機のようなトナーを用いる画像形成装置では、各トナー
同士の混合が良好に行われるために発色が良好となる
が、インキを用いる孔版印刷装置では各インキ同士の混
合は良好に行われず、発色が重なって良好な画像を得る
ことができないといった問題点が発生する。

【０００６】本発明は上述の各問題点を解決し、原稿と
版胴との対応関係を明確化でき、良好な画像を得ること
が可能な多色印刷装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内部にインキ供給手段を有する複数の版胴と、原稿画像
を読み取る画像読取部と、前記画像読取部によって読み
取られた原稿画像に基づいてマスタに製版を行う製版部
とを有する多色印刷装置において、複数の原稿を前記画
像読取部で順次読み取り、前記各原稿に応じて前記製版
部で製版された前記各マスタを前記各版胴のうちの所定
の版胴にそれぞれ給版することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有する複数の版胴と、原稿画像を読み取る画像読
取部と、前記画像読取部によって読み取られた原稿画像
に基づいてマスタに製版を行う製版部とを有する多色印
刷装置において、前記画像読取部がエリア指定機能を有
し、少なくとも１つエリア指定された前記原稿画像のエ
リア指定部位及びエリア指定されなかった前記原稿画像
の非エリア指定部位を前記製版部で前記マスタにそれぞ
れ製版し、製版された前記各マスタを前記各版胴のうち
の所定の版胴にそれぞれ給版することを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の多色印刷装置において、さらに前記製版部
が移動可能に設けられていることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の多色印刷装置において、さらに前記製版部
が前記各版胴に対応して複数設けられていることを特徴
とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項４記載の多
色印刷装置において、さらに前記各製版部が製版動作を
同時に行うことを特徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項１ないし請
求項５のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置におい
て、さらに前記画像読取部がＡＤＦユニットを有するこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項７記載の発明は、請求項１ないし請
求項６のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置におい
て、さらに前記各版胴は前記インキ供給手段に供給され
るインキの色を検知するインキ色検知手段をそれぞれ有
し、前記各版胴に供給される色を表示する版胴色表示手
段を有することを特徴とする。

【００１４】請求項８記載の発明は、請求項１ないし請
求項７のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置におい
て、さらに製版された前記各マスタが前記各版胴のうち
の何れの版胴に給版されるかを表示する給版表示手段を
有することを特徴とする。

【００１５】請求項９記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有する複数の版胴と、原稿画像を読み取る画像読
取部と、前記画像読取部によって読み取られた原稿画像
に基づいてマスタに製版を行う製版部とを有し、前記各
インキ供給手段が対応する前記各版胴に対して互いに異
なる色のインキを供給し、前記各版胴毎に印刷用紙上に
それぞれ異なる色の単色画像を形成してこれを重ね合わ
せることにより１行程で多色印刷を行う多色印刷装置に
おいて、前記各版胴毎の前記インキの色に対応した単色
印刷画像を形成するための原稿を、使用する前記各版胴
の数量と同じ枚数だけ前記画像読取部で順次読み取り、
前記各原稿に応じて前記製版部で製版された前記各マス
タを対応する前記各版胴にそれぞれ給版することを特徴
とする。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した多
色印刷装置としての複胴式孔版印刷装置を示している。
同図において複胴式孔版印刷装置１は、画像読取部２、
給紙部３、製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ、排版部５
Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ、版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ、
押圧手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ、中間搬送手段８Ａ，
８Ｂ，８Ｃ、排紙手段９等を有している。

【００１７】装置の右上方に配設された画像読取部２
は、図示しないコンタクトガラス、反射ミラー及び蛍光
灯、レンズ、ＣＣＤ等の画像センサー、コンタクトガラ
スに対して接離自在に設けられた圧板２ａ等を有してお
り、圧板２ａの上部には原稿載置台２ｂ等を有するＡＤ
Ｆユニット２Ａが設けられている。

【００１８】装置の右下方に配設された給紙部３は、給
紙台１０、呼び出しローラー１１、給紙ローラー１２、
分離ローラー１３、レジストローラー対１４等を有して
いる。その上面に印刷用紙Ｐを積載される給紙台１０は
給紙部フレーム１５に上下動自在に支持されており、図
示しない昇降手段によって昇降される。給紙部フレーム
１５には、印刷用紙Ｐの先端揃えを行う規制板１５ａと
印刷用紙Ｐの分離を行う分離板１５ｂとが設けられてい
る。

【００１９】呼び出しローラー１１は、図示しない駆動
手段によって図１の時計回り方向に回転駆動される。呼
び出しローラー１１には図示しない付勢手段による付勢
力が付与されており、給紙台１０が上昇してその最上位
の印刷用紙Ｐが当接したときに、所定の圧接力で圧接す
るように構成されている。給紙ローラー１２は、ギヤや
ベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって呼び出し
ローラー１１に連結されており、呼び出しローラー１１
と同期して同周速度で同方向に回転駆動される。高摩擦
抵抗部材からなる分離ローラー１３は所定の圧接力で給
紙ローラー１２に対して圧接配置されており、給紙ロー
ラー１２及び分離板１５ｂと協働して呼び出しローラー
１１によって送られた印刷用紙Ｐの分離を行う。分離ロ
ーラー１３は、図１の時計回り方向にのみ回転が許容さ
れている。

【００２０】給紙ローラー１２の左方にはレジストロー
ラー対１４が配設されている。レジストローラー対１４
は、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動ロ
ーラー１４ａと、これに圧接配置された従動ローラー１
４ｂとから構成されており、給紙ローラー１２によって
送られてきた印刷用紙Ｐを一時停留させた後に左方に向
けて給送する。レジストローラー対１４の右方にはガイ
ド板１６，１７が、左方にはガイド板１８，１９がそれ
ぞれ配設されている。各ガイド板１６，１７，１８，１
９はそれぞれ孔版印刷装置１の図示しない筐体側板に固
設されており、ガイド板１７にのみ、給紙ローラー１２
により給送され先端をレジストローラー対１４のニップ
部で一時停止された印刷用紙に撓みを形成させるための
撓み形成部１７ａが設けられている。

【００２１】各製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ及び各排
版部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは、後述する各版胴６Ａ，
６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対応してそれぞれ配設されている。
各製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ及び各排版部５Ａ，５
Ｂ，５Ｃ，５Ｄはそれぞれ同様の構成であるので、製版
部４Ａと排版部５Ａとを代表して説明し、他の説明は省
略する。

【００２２】製版部４Ａはその内部に、マスタロールを
貯容する図示しないマスタロール貯容部、マスタロール
からマスタ２０を引き出す図示しないプラテンローラ
ー、マスタ２０に対して製版画像を形成する図示しない
サーマルヘッド、マスタ２０を切断する図示しない切断
手段等を有しており、製版されたマスタ２０を版胴６Ａ
に向けて送る機能を有する。

【００２３】排版部５Ａはその内部に、版胴６Ａ上に巻
装されているマスタ２０に対して接離自在に設けられた
図示しない排版ローラー対、剥離された使用済みのマス
タ２０を貯容する図示しない排版ボックス、排版ボック
ス内に貯容された使用済みのマスタ２０を圧縮する図示
しない圧縮板等を有しており、孔版印刷装置１の図示し
ない筐体に対して着脱自在に構成されている。

【００２４】製版部４Ａと排版部５Ａとの間の部位には
版胴６Ａが、製版部４Ｂと排版部５Ｂとの間の部位には
版胴６Ｂが、製版部４Ｃと排版部５Ｃとの間の部位には
版胴６Ｃが、製版部４Ｄと排版部５Ｄとの間の部位には
版胴６Ｄがそれぞれ配設されている。各版胴６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄはそれぞれ同様の構造であるので、ここ
では版胴６Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、
それぞれの構成部品の符号末尾に各版胴６Ｂ，６Ｃ，６
Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄを付して図示するものとす
る。

【００２５】版胴６Ａは、インキ供給パイプを兼ねた支
軸２１Ａに回転自在に支持された一対の図示しないフラ
ンジ、各フランジの周面上に設けられた図示しない多孔
性支持板及びメッシュスクリーン等を有しており、孔版
印刷装置１の図示しない筐体に対して着脱自在に構成さ
れている。版胴６Ａは図示しない版胴駆動手段によって
回転駆動され、その外周面上にはクランパー２２Ａが、
内部にはインキ供給手段２３Ａがそれぞれ配置されてい
る。クランパー２２Ａは版胴６Ａの外周面上に回動自在
に取り付けられており、版胴６Ａが所定位置に達したと
きに図示しない開閉手段によって開閉される。クランパ
ー２２Ａには図示しないマグネットが設けられており、
このマグネットによって版胴６Ａの外周面上に磁着する
ことにより、マスタ２０の先端部を所定の挟持力によっ
て挟持する。

【００２６】インキ供給手段２３Ａは、支軸２１Ａ、イ
ンキローラー２４Ａ、ドクターローラー２５Ａ等を有し
ている。支軸２１Ａに固設された図示しない側板に回転
自在に支持されたインキローラー２４Ａは、ギヤやベル
ト等の図示しない駆動力伝達手段によって図示しない版
胴駆動手段から駆動力を伝達されて版胴６Ａと同方向に
回転駆動される。インキローラー２４Ａの近傍には、イ
ンキローラー２４Ａの外周面に対してその外周面を近接
配置されたドクターローラー２５Ａが、インキローラー
２４Ａと平行に配設されている。図示しないインキパッ
クから図示しないインキポンプによって吸引され、支軸
２１Ａ内を通ってインキローラー２４Ａとドクターロー
ラー２５Ａとの近接部に断面楔状に供給されたインキ溜
まり２６Ａのインキは、インキローラー２４Ａとドクタ
ーローラー２５Ａとの隙間を通過する際に引き延ばさ
れ、インキローラー２４Ａの外周面上に薄膜状に供給さ
れる。ここで、版胴６Ａの内部には黄色（イエロー）の
インキパックが、版胴６Ｂの内部には赤色（マゼンタ）
のインキパックが、版胴６Ｃの内部には青色（シアン）
のインキパックが、版胴６Ｄの内部には黒色（ブラッ
ク）のインキパックがそれぞれ一体的に装着されてい
る。

【００２７】版胴６Ａの下方には押圧手段７Ａが、版胴
６Ｂの下方には押圧手段７Ｂが、版胴６Ｃの下方には押
圧手段７Ｃが、版胴６Ｄの下方には押圧手段７Ｄがそれ
ぞれ配設されている。各押圧手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７
Ｄはそれぞれ同様の構造であるので、ここでは押圧手段
７Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、それぞれ
の構成部品の符号末尾に各押圧手段７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと
同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄを付して図示するものとする。

【００２８】押圧手段７Ａは、プレスローラー２７Ａ、
プレスローラーアーム２８Ａ、プレスローラーカム２９
Ａ、引張バネ３０Ａ等を有している。プレスローラー２
７Ａは、ほぼＬ字型を呈する一対のプレスローラーアー
ム２８Ａの一端にその両端を回転自在に支持されてお
り、各プレスローラーアーム２８Ａは、孔版印刷装置１
の図示しない筐体に回転自在に支持されたプレスローラ
ー軸３１Ａにその曲折部を一体的に固着されている。装
置正面側に位置する一方のプレスローラーアーム２８Ａ
の他端には回転自在なカムフォロア３２Ａが取り付けら
れており、さらにその他端近傍には一端を図示しない筐
体に固着された引張バネ３０Ａの他端が固着されてい
る。プレスローラーアーム２８Ａには、引張バネ３０Ａ
によりプレスローラー軸３１Ａを中心として図１におい
て時計回り方向への回動付勢力が付与されている。

【００２９】一方のプレスローラーアーム２８Ａの下方
には、大径部と小径部とを有するプレスローラーカム２
９Ａが配設されている。プレスローラーカム２９Ａは、
図示しない版胴駆動手段から駆動力を伝達されて版胴６
Ａと同期して回転駆動され、その大径部とカムフォロア
３２Ａとが当接可能となる位置に配設されている。プレ
スローラーカム２９Ａの形状は、その大径部とカムフォ
ロア３２Ａとが当接したときに版胴６Ａとのニップ部４
７Ａにクランパー２２Ａが通過可能な隙間が形成され、
その小径部がカムフォロア３２Ａと対応する位置を占め
たときに引張バネ３０Ａの付勢力によって版胴６Ａに対
して圧接するように、プレスローラー２７Ａの位置を決
定すべく形成されている。また、プレスローラー２７Ａ
の近傍には、プレスローラーカム２９Ａの大径部とカム
フォロア３２Ａとの当接時、すなわちプレスローラー２
７Ａと版胴６Ａとの離間時において、プレスローラーア
ーム２８Ａを保持可能な図示しないプレスローラー保持
手段が配設されている。図示しないプレスローラー保持
手段は、版胴へのマスタ巻装時等、版胴を回転させつつ
プレスローラーを版胴に接触させたくない場合にオンさ
れ、プレスローラー２７Ａを離間位置で保持する。

【００３０】押圧手段７Ａと押圧手段７Ｂとの間の部位
には中間搬送手段８Ａが、押圧手段７Ｂと押圧手段７Ｃ
との間の部位には中間搬送手段８Ｂが、押圧手段７Ｃと
押圧手段７Ｄとの間の部位には中間搬送手段８Ｃがそれ
ぞれ配設されている。各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃ
間の間隔は、この孔版印刷装置１で使用可能な最小サイ
ズの印刷用紙Ｐの搬送方向長さよりも小さくなるように
それぞれ設定されている。各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，
８Ｃはそれぞれ同様の構造であるので、ここでは中間搬
送手段８Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、そ
れぞれの構成部品の符号末尾に中間搬送手段８Ｂ，８Ｃ
と同様の符号Ｂ，Ｃを付して図示するものとする。

【００３１】中間搬送手段８Ａは、用紙搬送ベルト３３
Ａ、吸引ファン３４Ａ等を有している。ゴムベルトであ
る用紙搬送ベルト３３Ａは、図示しない搬送手段フレー
ムに回転自在に支持された駆動ローラー３５Ａと従動ロ
ーラー３６Ａとの間に複数掛け渡されており、駆動ロー
ラー３５Ａが図示しない駆動手段によって回転駆動され
ることにより図１の左方に向けて印刷用紙Ｐを搬送す
る。吸引ファン３４Ａは搬送手段フレームに一体的に取
り付けられたファンケース３７Ａの内部に配設されてお
り、図示しない駆動手段によって作動される。

【００３２】押圧手段７Ｄの左方には排紙手段９が配設
されている。排紙手段９は、排紙搬送ベルト３８、吸引
ファン３９、排紙トレイ４０等を有している。ゴムベル
トである排紙搬送ベルト３８は、図示しない排紙手段フ
レームに回転自在に支持された駆動ローラー４１と従動
ローラー４２との間に複数掛け渡されている。吸引ファ
ン３９は排紙手段フレームに一体的に取り付けられたフ
ァンケース４３の内部に配設されており、図示しない駆
動手段によって作動される。排紙トレイ４０は、排紙搬
送ベルト３８によって搬送された印刷用紙Ｐが当接する
エンドフェンス４４と、印刷用紙Ｐの両端揃えを行う図
示しない一対のサイドフェンスとを備えている。図示し
ないサイドフェンスは、印刷用紙Ｐのサイズに合わせて
移動可能に構成されている。

【００３３】各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃ及び排紙
手段９の上方には、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの外
周面上より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離させるための剥
離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄがそれぞれ配設さ
れている。各剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは
図示しない筐体側板に設けられた支軸４６Ａ，４６Ｂ，
４６Ｃ，４６Ｄにそれぞれ揺動自在に取り付けられてお
り、図示しない揺動手段によってその先端を対応する各
版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの外周面に対して近接離間
自在に設けられている。

【００３４】図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示
している。操作パネル４８は画像読取部２の上面に配設
されており、その上面には孔版印刷装置１に排版動作及
び製版動作を行わせる製版スタートキー４９、孔版印刷
装置１に印刷動作を行わせる印刷スタートキー５０、印
刷前に試し刷りを行う際に押下される試し刷りキー５
１、置数をクリアする際及び動作を停止させる際に押下
されるクリア・ストップキー５２、置数する際に押下さ
れるテンキー５３、置数された数字を確定する際等に押
下されるエンターキー５４、各種プログラムや画面表示
を呼び出す際等に押下されるプログラムキー５５、製版
動作と印刷動作とを連続して行わせる祭に押下される連
続キー５６、設定された数値や画面表示等を初期状態に
戻す際に押下されるモードクリアキー５７、印刷速度を
変更する際に押下される印刷速度設定キー５８、設定さ
れた部数毎に仕分けして印刷を行うクラスモード印刷時
に押下されるクラスキー５９、複数の原稿画像を１枚の
印刷用紙上に集約して印刷を行う集約印刷時に押下され
る集約キー６０、階層表示を行うことが可能なＬＣＤ表
示装置６１、ＬＣＤ表示装置６１に表示された表示内容
に対応して各種選択及び設定を行う４個のキー６２ａ，
６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ、画像位置調整時等に押下され
る４方向キー６３、印刷枚数等を表示する７セグメント
ＬＥＤ表示装置６４等が配設されている。ＬＣＤ表示装
置６１の上部に設けられた表示欄６１ａにはオペレータ
ーの行うべきジョブ内容が表示されており、図示の例で
は「製版・プリントできます」と表示されていて、製版
動作及び印刷動作が可能であることを示している。この
表示欄６１ａにはオペレーターのジョブ内容の他、印刷
用紙Ｐやマスタ２０のジャムといった不具合時の情報等
も表示される。

【００３５】また、ＬＣＤ表示装置６１には、プログラ
ムキー５５が押下されたときに図３に示すようなドラム
設定画面が表示される。このドラム設定画面は孔版印刷
装置１に原稿を読み取らせる際に用いられ、４枚の原稿
に形成された互いに異なる各原稿画像を、各製版部４Ａ
〜４Ｄの何れで製版させて対応する版胴６Ａ〜６Ｄに巻
装させるかを設定する。この設定動作の詳細については
後述する。上述の構成より、ＬＣＤ表示装置６１は、ド
ラム設定画面表示時において給版表示手段として機能す
る。

【００３６】図４は、複胴式孔版印刷装置１の制御手段
のブロック図を示している。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、
Ｉ／Ｏポート等を有する周知のマイクロコンピューター
である制御手段６５は、孔版印刷装置１の図示しない筐
体内部に設けられている。制御手段６５は操作パネル４
８からの信号を入力すると、内部に記憶された動作プロ
グラムに基づいて画像読取部２、給紙部３、各製版部４
Ａ〜４Ｄ、各排版部５Ａ〜５Ｄ、各版胴６Ａ〜６Ｄ、各
押圧手段７Ａ〜７Ｄ、各中間搬送手段８Ａ〜８Ｃ、排紙
手段９の作動を制御する。

【００３７】上述の構成に基づき、以下に複胴式孔版印
刷装置１の動作を説明する。この複胴式孔版印刷装置１
を用いた印刷では、１枚の印刷用紙Ｐ上に黄色、赤色、
青色、黒色の４色の画像が１行程で形成される。オペレ
ーターは、図５に示すように黄色画像６６ａ、赤色画像
６６ｂ、青色画像６６ｃ、黒色画像６６ｄを有する印刷
物６６を得る場合において、図６に示す黄色画像に対応
した原稿画像６７ａを有する原稿６７、図７に示す赤色
画像に対応した原稿画像６８ａを有する原稿６８、図８
に示す青色画像に対応した原稿画像６９ａを有する原稿
６９、図９に示す黒色画像に対応した原稿画像７０ａを
有する原稿７０の４枚の原稿を用意する。

【００３８】次にオペレーターは、これら４枚の原稿６
７，６８，６９，７０を孔版印刷装置１に読み取らせる
が、ここでどの原稿をどの製版部を用いて製版し、製版
されたマスタ２０をどのドラムに巻装させるかを設定す
る。なお、ここで言うドラムとは、前述した版胴、支
軸、インキ供給手段等をひとまとめにしたものを指す。
先ず、ＡＤＦユニット２Ａを用いずに画像読取部２で読
取動作を行わせる場合を説明する。オペレーターは、孔
版印刷装置１の図示しない筐体の前面カバーを解放し、
配設されている各版胴６Ａ〜６Ｄに供給されるインキの
色を、各版胴６Ａ〜６Ｄに取り付けられているインキパ
ックを確認することで把握する。この例では版胴６Ａに
黄色のインキパックが、版胴６Ｂに赤色のインキパック
が、版胴６Ｃに青色のインキパックが、版胴６Ｄに黒色
のインキパックがそれぞれ取り付けられている。各版胴
の色を確認した後、オペレーターは画像読取部２に読み
取らせる原稿の順番を決定する。この例では原稿６７、
原稿６８、原稿６９、原稿７０の順に読み取らせるもの
とする。

【００３９】次にオペレーターは操作パネル４８上のプ
ログラムキー５５を押下して、ＬＣＤ表示装置６１の表
示を図２に示す表示から図３に示す表示に変更させる。
このとき、ＬＣＤ表示装置６１の右方には図３に示すド
ラム設定画面が表示されており、各原稿が有する原稿画
像をどのドラム上のマスタ２０に製版するかを設定する
ように構成されている。このドラム設定画面の初期状態
では、「原稿１： ドラム」の部分が反転表示されてい
て入力待ち状態となっている。ドラム設定画面の左方に
は、孔版印刷装置１の概略図が表示されている。この概
略図には４個のドラムが表示されており、各ドラムには
給紙側である図の右方から順番に番号が付されている。
各ドラムの表示は４個のキー６２ａ〜６２ｄと対応する
位置に配置されている。

【００４０】ＬＣＤ表示装置６１が図３に示す状態とな
った後、オペレーターは原稿１に対応するドラムを選択
して、対応するキー６２ａ〜６２ｄのうちの何れかを押
下する。この例では、原稿１として黄色画像６６ａを形
成する原稿６７が選択されているので、選択されるドラ
ムは黄色インキが供給される１番のドラムとなり、キー
６２ｄが押下される。キー６２ｄが押下されると、反転
表示されていた「ドラム」表示の前の空白部に選択され
たドラムに対応する数字である「１」が入力され、反転
表示が「原稿２： ドラム」の部分に移行する。また、
ＬＣＤ表示装置６１の右方に表示された孔版印刷装置１
の概略図では、選択されたドラム１の部分が反転表示さ
れ、ドラム１が既に選択済みであることを表示する。同
様に、原稿２、原稿３、原稿４のそれぞれについてドラ
ムを選択すると、図１０に示すようにドラム設定画面の
全ての「ドラム」表示の前にそれぞれ異なる数字が入力
されると共に反転表示が解除され、孔版印刷装置１の概
略図では全てのドラムが反転表示される。

【００４１】全ての原稿とドラムとの設定が完了した
後、オペレーターはプログラムキー５５を押下してＬＣ
Ｄ表示装置６１の表示を図２に示す初期設定状態に戻
す。この状態でオペレーターは圧板２ａを開放して図示
しないコンタクトガラス上に１枚目の原稿６７をセット
し、圧板２ａを閉じて４個のキー６２ａ〜６２ｄを用い
て倍率や用紙サイズ等の各種設定を行った後に製版スタ
ートキー４９を押下する。製版スタートキー４９が押下
されると、画像読取部２において原稿６７の読取動作が
行われる。図示しないミラー及び蛍光灯が走査して読み
取られた原稿６７の原稿画像６７ａは、図示しないレン
ズで結像された後にＣＣＤ等の画像センサーに送られ
る。

【００４２】読取動作と並行して排版動作が行われる。
製版スタートキー４９が押下されると版胴６Ａが図１の
反時計回り方向に回転を開始し、その外周面上に巻装さ
れた使用済みのマスタ２０の後端部が排版部５Ａの図示
しない排版ローラー対と対応する位置に到達すると版胴
６Ａの回転が停止される。版胴６Ａの停止後、図示しな
い排版ローラー対が移動して版胴６Ａ上のマスタ２０を
すくい上げ、その後版胴６Ａが再度回転することにより
すくい上げられたマスタ２０は図示しない排版ボックス
内に廃棄される。廃棄された使用済みのマスタ２０は、
図示しない圧縮板によって圧縮される。版胴６Ａは製版
部４Ａと対応する所定の給版待機位置まで回転して停止
し、クランパー２２Ａが開放される。

【００４３】排版動作及び読取動作が完了すると、製版
部４Ａにおいて製版動作が行われる。製版部４Ａでは図
示しないプラテンローラーが回転し、図示しないマスタ
ロールからマスタ２０が繰り出される。繰り出されたマ
スタ２０は、画像読取部２で読み取られた画像データに
基づいて選択的に発熱する複数の発熱素子を有する図示
しないサーマルヘッドによって穿孔製版され、開放され
たクランパー２２Ａに向けて搬送される。マスタ２０の
先端がクランパー２２Ａ内の所定位置まで到達すると、
クランパー２２Ａが閉じられると共に版胴６Ａが図１の
時計回り方向にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回
転駆動される。そして、１版分の製版が完了すると、製
版部４Ａ内の図示しない切断手段が作動してマスタ２０
が切断される。切断されたマスタ２０は版胴６Ａの回転
によって製版部４Ａより引き出され、版胴６Ａ上に巻装
される。これにより版胴６Ａ上には、原稿画像６７ａと
対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装された
こととなる。

【００４４】版胴６Ａへのマスタ２０の巻装動作が完了
すると、操作パネル４８上の表示欄６１ａに、オペレー
ターに対して２枚目の原稿を画像読取部２にセットする
ように促す旨のメッセージが表示される。オペレーター
は圧板２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に
２枚目の原稿６８をセットし、圧板２ａを閉じて各種設
定を行った後に製版スタートキー４９を押下する。製版
スタートキー４９が押下されると、上述と同様に画像読
取部２において原稿６８の読取動作、排版部５Ｂにおい
て版胴６Ｂ上からの使用済みマスタ２０の排版動作がそ
れぞれ並行して行われた後、製版部４Ｂにおいてマスタ
２０への製版動作が行われる。製版されたマスタ２０は
上述と同様に版胴６Ｂ上に巻装され、これにより版胴６
Ｂ上には、原稿画像６８ａと対応した製版画像が形成さ
れたマスタ２０が巻装されたこととなる。

【００４５】次にオペレーターは、３枚目の原稿６９を
画像読取部２にセットして製版スタートキー４９を押下
する。これにより画像読取部２において原稿６９の読取
動作、排版部５Ｃにおいて版胴６Ｃ上からの使用済みマ
スタ２０の排版動作がそれぞれ並行して行われた後、製
版部４Ｃにおいてマスタ２０への製版動作が行われる。
製版されたマスタ２０は上述と同様に版胴６Ｃ上に巻装
され、これにより版胴６Ｃ上には、原稿画像６９ａと対
応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこ
ととなる。

【００４６】次に、４枚目の原稿７０が画像読取部２に
セットされた後に製版スタートキー４９が押下されるこ
とにより、画像読取部２において原稿７０の読取動作、
排版部５Ｄにおいて版胴６Ｄ上からの使用済みマスタ２
０の排版動作がそれぞれ並行して行われた後、製版部４
Ｄにおいてマスタ２０への製版動作が行われる。製版さ
れたマスタ２０は上述と同様に版胴６Ｄ上に巻装され、
これにより版胴６Ｄ上には、原稿画像７０ａと対応した
製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととな
る。

【００４７】４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動
作が完了すると、呼び出しローラー１１及び給紙ローラ
ー１２が回転して給紙台１０上より１枚の印刷用紙Ｐが
給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが所
定のタイミング及び印刷時の周速度よりも遅い所定の周
速度で回転駆動される。給紙台１０上から給送された１
枚の印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラー対１４
のニップ部で一時停留された後、版胴６Ａ上に巻装され
たマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで
ニップ部４７Ａへと給送される。また、レジストローラ
ー対１４の作動タイミングとほぼ同じタイミングでプレ
スローラーカム２９Ａの大径部とカムフォロア３２Ａと
の当接状態が解除され、プレスローラー２７Ａが引張バ
ネ３０Ａの付勢力によって版胴６Ａに対して圧接する。
この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しない
メッシュスクリーン及び多孔性支持板を介してプレスロ
ーラー２７Ａとインキローラー２４Ａとが圧接し、イン
キローラー２４Ａによって版胴６Ａの内部に供給された
黄色のインキが図示しない多孔性支持板の開口部を通過
した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ
２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、
版胴６Ａに対する版付け動作が行われる。

【００４８】黄色のインキによる印刷画像を転写された
印刷用紙Ｐは、版胴６Ａの外周面に近接した剥離爪４５
Ａの先端によって版胴６Ａの外周面より剥離され、自重
により下方へと落下する。下方へと落下した印刷用紙Ｐ
は吸引ファン３４Ａの吸引力によって用紙搬送ベルト３
３Ａ上に吸引されつつ、用紙搬送ベルト３３Ａの移動に
より図１の左方へと搬送される。中間搬送手段８Ａは、
版胴６Ｂ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致す
る所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｂへと
給送する。また、印刷用紙Ｐがニップ部４７Ｂへと送ら
れるタイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラー
カム２９Ｂの大径部とカムフォロア３２Ｂとの当接状態
が解除され、プレスローラー２７Ｂが引張バネ３０Ｂの
付勢力によって版胴６Ｂに対して圧接する。この圧接に
より、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しないメッシュス
クリーン及び多孔性支持板を介してプレスローラー２７
Ｂとインキローラー２４Ｂとが圧接し、インキローラー
２４Ｂによって版胴６Ｂの内部に供給された赤色のイン
キが図示しない多孔性支持板の開口部を通過した後にマ
スタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ２０の穿孔
部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、版胴６Ｂに
対する版付け動作が行われる。

【００４９】黄色及び赤色のインキによる各印刷画像を
転写された印刷用紙Ｐは、版胴６Ｂの外周面に近接した
剥離爪４５Ｂの先端によって版胴６Ｂの外周面より剥離
され、吸引ファン３４Ｂの吸引力によって用紙搬送ベル
ト３３Ｂ上に吸引されつつ図１の左方へと搬送される。
中間搬送手段８Ｂは、版胴６Ｃ上に巻装されたマスタ２
０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐ
をニップ部４７Ｃへと給送する。また、印刷用紙Ｐがニ
ップ部４７Ｃへと送られるタイミングとほぼ同じタイミ
ングでプレスローラーカム２９Ｃの大径部とカムフォロ
ア３２Ｃとの当接状態が解除され、プレスローラー２７
Ｃが引張バネ３０Ｃの付勢力によって版胴６Ｃに対して
圧接する。この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、
図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板を介し
てプレスローラー２７Ｃとインキローラー２４Ｃとが圧
接し、インキローラー２４Ｃによって版胴６Ｃの内部に
供給された青色のインキが図示しない多孔性支持板の開
口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填さ
れ、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移され
ることで、版胴６Ｃに対する版付け動作が行われる。

【００５０】黄色、赤色及び青色のインキによる各印刷
画像を転写された印刷用紙Ｐは、版胴６Ｃの外周面に近
接した剥離爪４５Ｃの先端によって版胴６Ｃの外周面よ
り剥離され、吸引ファン３４Ｃの吸引力によって用紙搬
送ベルト３３Ｃ上に吸引されつつ図１の左方へと搬送さ
れる。中間搬送手段８Ｃは、版胴６Ｄ上に巻装されたマ
スタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷
用紙Ｐをニップ部４７Ｄへと給送する。また、印刷用紙
Ｐがニップ部４７Ｄへと送られるタイミングとほぼ同じ
タイミングでプレスローラーカム２９Ｄの大径部とカム
フォロア３２Ｄとの当接状態が解除され、プレスローラ
ー２７Ｄが引張バネ３０Ｄの付勢力によって版胴６Ｄに
対して圧接する。この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ
２０、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板
を介してプレスローラー２７Ｄとインキローラー２４Ｄ
とが圧接し、インキローラー２４Ｄによって版胴６Ｄの
内部に供給された黒色のインキが図示しない多孔性支持
板の開口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に
充填され、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転
移されることで、版胴６Ｄに対する版付け動作が行われ
る。

【００５１】黄色、赤色、青色及び黒色のインキによる
各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、版胴６Ｄの外周
面に近接した剥離爪４５Ｄの先端によって版胴６Ｄの外
周面より剥離され、自重により下方へと落下する。下方
へと落下した印刷用紙Ｐは吸引ファン３９の吸引力によ
って排紙搬送ベルト３８上に吸引されつつ、排紙搬送ベ
ルト３８の移動により図１の左方へと搬送され、排紙ト
レイ４０上に排出される。この一連の動作により、各版
胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する版付け動作が完了
し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。

【００５２】次に、ＡＤＦユニット２Ａを用いて画像読
取部２で読取動作を行わせる場合を説明する。オペレー
ターは各版胴の色を確認した後、ＡＤＦユニット２Ａ上
に原稿を載置する。このとき各原稿は読み取らせる順番
に載置され、この例では原稿６７、原稿６８、原稿６
９、原稿７０の順に載置される。次にオペレーターはプ
ログラムキー５５を押下してＬＣＤ表示装置６１にドラ
ム設定画面と孔版印刷装置１の概略図を表示させ、ＡＤ
Ｆユニット２Ａ上に載置した原稿の順番に、上述と同様
の手順で使用するドラムを設定する。全ての原稿とドラ
ムとの設定が完了した後、プログラムキー５５が押下さ
れてＬＣＤ表示装置６１の表示が初期設定状態に戻さ
れ、各種設定がなされた後に製版スタートキー４９が押
下されることにより、ＡＤＦユニット２Ａが作動して１
枚目の原稿６７が画像読取部２によって読み取られる。
読み取られた原稿６７の原稿画像６７ａは、ＣＣＤ等の
画像センサーに送られる。読取動作と並行して排版動作
が行われ、版胴６Ａ上の使用済みのマスタ２０は排版部
５Ａによって剥離・廃棄される。排版動作及び読取動作
が完了すると製版部４Ａにおいて製版動作が行われ、製
版されたマスタ２０は版胴６Ａ上に巻装される。

【００５３】版胴６Ａ上に製版済みのマスタ２０が巻装
されると、ＡＤＦユニット２Ａが再び作動して２枚目の
原稿６８の読取動作が行われる。また、この読取動作と
並行して排版部５Ｂが作動し、版胴６Ｂ上から使用済み
のマスタ２０が剥離・廃棄される。排版動作及び読取動
作完了後、製版部４Ｂが作動して製版動作が行われ、製
版されたマスタ２０が版胴６Ｂ上に巻装される。以下、
上述と同様にＡＤＦユニット２Ａが作動して３枚目の原
稿６９の読取動作が行われると共に版胴６Ｃ上から使用
済みのマスタ２０が剥離され、製版部４Ｃが作動して製
版されたマスタ２０が版胴６Ｃ上に巻装される。その
後、ＡＤＦユニット２Ａが作動して４枚目の原稿７０の
読取動作が行われると共に版胴６Ｄ上から使用済みのマ
スタ２０が剥離され、製版部４Ｄが作動して製版された
マスタ２０が版胴６Ｄ上に巻装される。

【００５４】４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動
作が完了すると、呼び出しローラー１１及び給紙ローラ
ー１２が回転して給紙台１０上より１枚の印刷用紙Ｐが
給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが所
定のタイミング及び所定の周速度で回転駆動され、上述
と同様の版付け動作が行われる。黄色、赤色、青色及び
黒色のインキによる各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐ
が排紙トレイ４０上に排出され、各版胴６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ，６Ｄに対する版付け動作が完了すると、孔版印刷装
置１は印刷待機状態となる。

【００５５】版付け動作が完了して孔版印刷装置１が印
刷待機状態となった後、オペレーターにより印刷枚数及
び印刷速度等が設定された後に印刷スタートキー５０が
押下されることにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続
的に給送されると共に各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが
設定された印刷速度に対応した周速度及びタイミングで
それぞれ回転駆動され、印刷動作が行われる。各版胴６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄより画像を転写された印刷用紙Ｐ
は、印刷物６６として排紙トレイ４０上に順次積載され
る。上述の構成とすることにより、各版胴６Ａ，６Ｂ，
６Ｃ，６Ｄと各原稿６７，６８，６９，７０との対応関
係を明確化することができ、所望の画像を所望の色で印
刷用紙Ｐ上に形成して印刷物６６を得ることができる。
また、ＡＤＦユニット２Ａを使用することにより、操作
の簡略化及び作業能率の向上を図ることができる。

【００５６】上述の構成では、４枚の原稿６７，６８，
６９，７０に対する製版動作を１枚ずつ順次行う構成と
したが、画像読取部２の内部に画像データを記憶する画
像メモリを設けると共に操作パネル４８上に読取動作時
に押下される読み取りキーを設け、読み取りキーを用い
て４枚の原稿を順次読み取った後に製版スタートキー４
９を押下する構成としてもよい。この構成とすることに
より、各排版部５Ａ〜５Ｄにおける排版動作及び各製版
部４Ａ〜４Ｄにおける製版動作を全て並行して行うこと
ができ、上記実施例に比して大幅にファーストプリント
タイムを短縮させることが可能となる。

【００５７】上記実施例では、どの原稿をどのドラムに
巻装させるかを決定するドラム設定時において、オペレ
ーターが孔版印刷装置１の筐体カバーを解放して目視に
より各版胴６Ａ〜６Ｄに供給されるインキの色を確認す
る構成としたが、孔版印刷装置１にドラムに供給される
インキの色を検知するインキ色検知手段を設け、図１１
に示すように検知された色を孔版印刷装置１の概略図で
表示する構成としてもよい。インキ色検知手段として
は、特許第２５１３７０４号（特開平１−１８６８２
号）公報に開示されたマグネット及びホール素子センサ
ーを用いたものが適用可能である。このような構成とす
ることにより、画面を見ながら設定を行うことで原稿と
ドラムとの組み合わせを間違いなく確実に行うことがで
きる。この例の場合、ＬＣＤ表示装置６１は版胴色表示
手段として機能する。

【００５８】さらに、上記実施例では、４個の版胴６Ａ
〜６Ｄに対応して４個の製版手段４Ａ〜４Ｄをそれぞれ
設ける構成としたが、特開平６−３２０３８号公報の図
３に記載されているものと同様に製版手段を１個だけ設
け、これを各版胴６Ａ〜６Ｄに対応した位置に移動可能
とした構成を採用してもよい。これにより省スペース化
とコストダウンとを図ることができる。

【００５９】上記実施例では、４色の印刷物６６を得る
ためにそれぞれ異なる原稿画像６７ａ，６７ｂ，６７
ｃ，６７ｄを有する４枚の原稿６７，６８，６９，７０
を用意し、各原稿６７，６８，６９，７０に基づく製版
画像を何れのドラムに巻装させるかを設定した後に各製
版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄでそれぞれマスタ２０に製
版を行い、この製版済みのマスタ２０を各版胴６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄに巻装させ、１枚の印刷用紙Ｐを各プレ
スローラー２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄにより４個
の版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに順次接触させ、その上
面に４色の印刷画像を転写させる構成としたが、所望の
印刷物が４色を有さず、例えば３色である場合には、そ
れぞれ異なる３枚の原稿を用意し、上述と同様にドラム
設定を行った後に排版、製版、巻装、版付け、印刷の各
動作を行わせればよい。

【００６０】原稿３枚時におけるドラム設定では、プロ
グラムキー５５を押下してＬＣＤ表示装置６１の表示を
図３に示す表示に変化させた後、上記実施例と同様に３
枚目までのドラム設定を行う。そして４枚目のドラム設
定表示である「原稿４： ドラム」の部分が反転表示さ
れ、選択された３個のドラムが反転表示された状態でプ
ログラムキー５５を押下することにより、ＬＣＤ表示装
置６１の表示を図２に示す初期設定状態に戻す。このと
き表示欄６１ａには３色印刷である旨の表示がなされ
る。この状態からオペレーターによりコンタクトガラス
上に原稿がセットされた後に製版スタートキー４９が押
下されることにより、選択されたドラムに対応する製版
部が作動して対応する版胴に製版済みのマスタ２０が巻
装される。

【００６１】選択された３個のドラムに対応した版胴へ
の製版済みのマスタ２０の巻装動作が全て完了すると、
給紙部３が作動して１枚の印刷用紙Ｐが給送されて上述
と同様の版付け動作が行われる。この版付け動作時にお
いて、制御手段６５は選択されなかったドラムに対応し
た押圧手段のプレスローラー保持手段をオンさせ、この
プレスローラーによる版胴に対する印刷用紙Ｐの押圧動
作を規制する。これにより印刷用紙Ｐには、選択されな
かったドラムに対応した版胴からのインキの転写は行わ
れないこととなる。また、このときに各中間搬送手段間
の間隔がこの孔版印刷装置１で使用可能な最小サイズの
印刷用紙Ｐの搬送方向長さよりも小さくなるようにそれ
ぞれ設定されているので、プレスローラーにより版胴に
押圧されず、版胴の回転力による搬送力を付与されなく
とも印刷用紙Ｐが各中間搬送手段の搬送力によって搬送
されるので、搬送ジャムは発生しない。

【００６２】このように、所望の印刷物が４色を有さ
ず、全ての版胴に対する印刷用紙Ｐの押圧動作を必要と
しない場合であっても、不必要の版胴を孔版印刷装置１
より取り外すことなく印刷動作を行うことが可能である
ので、版胴を取り外す場合に発生する版胴載置場所の確
保、この載置場所に対する取り外した版胴からのインキ
漏れの対応等といった各種の問題点を解決することがで
きる。なお、上述の例では３色の場合を説明したが、２
色あるいは１色の印刷を行う場合も同様である。

【００６３】図１２は、本発明の第２の実施例を採用し
た多色印刷装置としての複胴式孔版印刷装置７１を示し
ている。複胴式孔版印刷装置７１は、第１の実施例で示
した複胴式孔版印刷装置１と比較すると、画像読取部２
に代えて画像読取部７２を有している点、操作パネル４
８に代えて操作パネル７３を有している点、及び制御手
段６５の制御内容においてのみ相違しており、他の構成
は同一である。

【００６４】画像読取部７２は、画像読取部２と同様に
図示しないコンタクトガラス、反射ミラー及び蛍光灯、
レンズ、ＣＣＤ等の画像センサー、コンタクトガラスに
対して接離自在に設けられた圧板７２ａ等を有してお
り、圧板７２ａの上部には原稿載置台７２ｂ等を有する
ＡＤＦユニット７２Ａが設けられている。また、画像読
取部７２にはエリア指定機能が搭載されており、複胴式
孔版印刷装置７２は周知のものと同様にコマンドシート
と原稿とを読み込んでコマンドシートでエリア指定され
た画像を指定の版胴で印刷させる機能を有している。画
像読取部７２の内部にはエリア指定動作時に画像データ
を記憶する画像メモリが設けられている。

【００６５】図１３に示す操作パネル７３は、操作パネ
ル４８と比較すると、エリア指定スイッチ７４を有する
点においてのみ相違している。オン位置とオフ位置とを
選択的に占める切換スイッチであるエリア指定スイッチ
７４は、画像読取部７２のエリア指定機能使用時にオン
される。エリア指定スイッチ７４がオンされると、制御
手段６５はエリア指定動作時の動作プログラムをロード
し、この動作プログラムに基づいて各部の動作を制御す
る。

【００６６】上述の構成に基づき、以下に複胴式孔版印
刷装置７１の動作を説明する。ここで、エリア指定スイ
ッチ７４がオフ位置を占めエリア指定機能を使用しない
場合の動作は第１の実施例と同様であるので、エリア指
定スイッチ７４がオン位置を占めエリア指定機能を使用
する場合の動作を説明する。なお、エリア指定機能を使
用しない場合においても、画像読取部７２が画像メモリ
を有しているため、第１の実施例の変形例と同様に操作
パネル７３上に読み取りキーを設け、読み取りキーを用
いて４枚の原稿を順次読み取った後に製版スタートキー
４９を押下する構成としてもよい。

【００６７】オペレーターは、図１４に示すように、黄
色画像７５ａ、赤色画像７５ｂ、青色画像７５ｃ、黒色
画像７５ｄ，７５ｅを有する印刷物７５を得る場合にお
いて、図１５に示す印刷物７５と同様の原稿画像７６
ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅ（色は何色でもよ
い）を有する原稿７６、図１６に示す黄色画像７５ａと
対応するエリアを囲むマーク７７ａを有するコマンドシ
ート７７、図１７に示す赤色画像７５ｂと対応するエリ
アを囲むマーク７８ａを有するコマンドシート７８、図
１８に示す青色画像７５ｃと対応するエリアを囲むマー
ク７９ａを有するコマンドシート７９を用意する。各コ
マンドシート７７，７８，７９は原稿７６とは異なる材
質で形成されており、画像読取部７２の内部には反射率
の違いから原稿７６と各コマンドシート７７，７８，７
９とを区別するための反射型センサーからなる図示しな
い原稿判別センサーが配設されている。

【００６８】エリア指定スイッチ７４がオンされると、
ＬＣＤ表示装置６１の表示欄６１ａには幾つの色を用い
て印刷を行うかを問うメッセージが表示される。オペレ
ーターはテンキー５３で色数をＬＥＤ表示装置６４に置
数し、エンターキー５４で確定する。この例では４色印
刷を行うので、「４」の数字がＬＥＤ表示装置６４に入
力され、表示欄６１ａには４色印刷を行う旨のメッセー
ジが表示される。次にオペレーターは、原稿７６及び各
コマンドシート７７，７８，７９を孔版印刷装置７１に
読み取らせるが、ここで原稿７６の各原稿画像７６ａ，
７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅのうちのどの画像をど
の製版部で製版し、製版されたマスタ２０をどのドラム
に巻装させるかを設定する。先ず、ＡＤＦユニット７２
Ａを用いずに画像読取部７２で読取動作を行わせる場合
を説明する。オペレーターは孔版印刷装置７１内に配設
されている各版胴６Ａ〜６Ｄの色を確認した後、画像読
取部７２に読み取らせる原稿及びコマンドシートの順番
を決定する。この例では原稿７６、コマンドシート７
７、コマンドシート７８、コマンドシート７９の順に読
み取らせるものとする。

【００６９】オペレーターによりプログラムキー５５が
押下されると、ＬＣＤ表示装置６１の表示が図１９に示
すエリア設定画面に変化する。このエリア設定画面の初
期状態では、「エリア１： ドラム」の部分が反転表示
されていて入力待ち状態となっている。エリア設定画面
の左方には、ドラム設定画面と同様に孔版印刷装置７１
の概略図が表示されている。概略図に表示された４個の
ドラムは、それぞれ４個のキー６２ａ〜６２ｄと対応す
る位置に配置されている。ＬＣＤ表示装置６１が図１９
に示す状態となった後、オペレーターは１枚目に読み込
まれるコマンドシート７７のマーク部７７ａで囲まれた
エリア１に対応するドラムを選択して、対応するキー６
２ａ〜６２ｄのうちの何れかを押下する。この例ではエ
リア１として黄色画像７５ａに対応するエリアが指定さ
れているので、選択されるドラムは黄色インキが供給さ
れる１番のドラムとなり、キー６２ｄが押下される。キ
ー６２ｄが押下されると、反転表示されていた「ドラ
ム」表示の前の空白部に選択されたドラムに対応する数
字である「１」が入力され、反転表示が「エリア２：
ドラム」の部分に移行する。また、孔版印刷装置７１の
概略図では選択されたドラム１の部分が反転表示され、
ドラム１が既に選択済みであることを表示する。

【００７０】次に、オペレーターは２枚目に読み込まれ
るコマンドシート７８のマーク部７８ａで囲まれたエリ
ア２に対応するドラムを選択する。この例ではエリア２
として赤色画像７５ｂに対応するエリアが指定されてい
るので、選択されるドラムは赤色インキが供給される２
番のドラムとなり、キー６２ｃが押下される。これによ
り「ドラム」表示の前の空白部に「２」が入力されて反
転表示が「エリア３：ドラム」の部分に移行すると共
に、孔版印刷装置７１の概略図ではドラム２の部分が反
転表示される。

【００７１】さらにオペレーターは、３枚目に読み込ま
れるコマンドシート７９のマーク部７９ａで囲まれたエ
リア３に対応するドラムを選択する。この例ではエリア
３として青色画像７５ｃに対応するエリアが指定されて
いるので、選択されるドラムは青色インキが供給される
３番のドラムとなり、キー６２ｂが押下される。これに
より「ドラム」表示の前の空白部に「３」が入力され、
孔版印刷装置７１の概略図ではドラム３の部分が反転表
示される。また、これと同時に、各コマンドシート７
７，７８，７９によってエリア指定されなかった非エリ
ア指定部位である黒色画像７５ｄ，７５ｅに対応するエ
リアがエリア４に自動的に割り付けられ、エリア４に対
応した「ドラム」表示の前の空白部にまだ選択されてい
ない「４」が自動的に入力され、エリア設定画面の反転
表示が解除されると共に孔版印刷装置７１の概略図にお
いて全てのドラムが反転表示されて、設定が完了する。

【００７２】設定完了後、オペレーターはプログラムキ
ー５５を押下してＬＣＤ表示装置６１の表示を図１３に
示す初期設定状態に戻す。次にオペレーターは、圧板７
２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に原稿７
６をセットし、圧板７２ａを閉じて各種設定を行った後
に製版スタートキー４９を押下する。製版スタートキー
４９が押下されると、画像読取部７２において原稿７６
の読取動作が行われる。このとき画像読取部７２は、原
稿判別センサーにより原稿７６がコマンドシートではな
く原稿であることを判別し、読み取られた各原稿画像７
６ａ〜７６ｅは図示しない画像メモリ内に画像データと
して格納される。

【００７３】各原稿画像７６ａ〜７６ｅが画像メモリ内
に画像データとして格納されると、表示欄６１ａにオペ
レーターに対して２枚目の原稿（１枚目のコマンドシー
ト）を画像読取部７２にセットするように促す旨のメッ
セージが表示される。オペレーターは圧板７２ａを開放
して図示しないコンタクトガラス上に１枚目のコマンド
シート７７をセットし、圧板７２ａを閉じた後に製版ス
タートキー４９を押下する。製版スタートキー４９が押
下されると、画像読取部７２においてコマンドシート７
７の読取動作が行われる。画像読取部７２は原稿判別セ
ンサーにより読み取られたものがコマンドシートである
ことを確認すると、画像メモリ内に画像データがあるか
どうかを確認し、画像データがある場合にはその画像デ
ータを呼び出し、呼び出した画像データと読み込まれた
コマンドシート７７のマーク７７ａとを重ね合わせて、
マーク７７ａで囲まれた原稿画像７６ａのみを画像デー
タ信号として制御手段６５に向けて出力する。画像デー
タがない場合には、マーク７７ａで囲まれたエリアが画
像メモリ内に記憶される。読取動作と並行して排版動作
が行われる。製版スタートキー４９が押下されると版胴
６Ａが図１２の反時計回り方向に回転を開始し、その外
周面上に巻装された使用済みのマスタ２０が排版部５Ａ
によって剥離される。使用済みのマスタ２０が剥離され
た後、版胴６Ａは製版部４Ａと対応する所定の給版待機
位置まで回転して停止し、クランパー２２Ａが開放され
る。

【００７４】排版動作及び読取動作が完了すると、製版
部４Ａの図示しないプラテンローラーが回転し、図示し
ないマスタロールからマスタ２０が繰り出される。繰り
出されたマスタ２０は、原稿画像７６ａに応じて選択的
に発熱する複数の発熱素子を有する図示しないサーマル
ヘッドによって穿孔製版され、開放されたクランパー２
２Ａに向けて搬送される。マスタ２０の先端がクランパ
ー２２Ａ内の所定位置まで到達すると、クランパー２２
Ａが閉じられると共に版胴６Ａが図１２の時計回り方向
にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回転駆動され
る。そして、１版分の製版が完了すると、製版部４Ａ内
の図示しない切断手段が作動してマスタ２０が切断され
る。切断されたマスタ２０は版胴６Ａの回転によって製
版部４Ａより引き出され、版胴６Ａ上に巻装される。こ
れにより版胴６Ａ上には、原稿画像７６ａと対応した製
版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととな
る。

【００７５】版胴６Ａへのマスタ２０の巻装動作が完了
すると、オペレーターに対して３枚目の原稿（２枚目の
コマンドシート）をセットするように促す旨のメッセー
ジが表示欄６１ａに表示される。オペレーターは圧板７
２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に２枚目
のコマンドシート７８をセットし、圧板７２ａを閉じて
製版スタートキー４９を押下する。製版スタートキー４
９が押下されると、上述と同様に画像読取部７２におい
てコマンドシート７８の読取動作、排版部５Ｂにおいて
版胴６Ｂ上からの使用済みマスタ２０の排版動作がそれ
ぞれ並行して行われた後、製版部４Ｂにおいてマスタ２
０への製版動作が行われる。ここで、画像読取部７２で
は画像メモリより呼び出した画像データと読み込まれた
コマンドシート７８のマーク７８ａとの重ね合わせが行
われ、マスタ２０に対してはマーク７８ａで囲まれた原
稿画像７６ｂに対応した製版画像が形成される。製版さ
れたマスタ２０は上述と同様に版胴６Ｂ上に巻装され、
これにより版胴６Ｂ上には、原稿画像７６ｂと対応した
製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととな
る。

【００７６】版胴６Ｂへのマスタ２０の巻装動作が完了
すると、オペレーターに対して４枚目の原稿（３枚目の
コマンドシート）をセットするように促す旨のメッセー
ジが表示欄６１ａに表示される。オペレーターは図示し
ないコンタクトガラス上に３枚目のコマンドシート７９
をセットした後、製版スタートキー４９を押下する。製
版スタートキー４９が押下されると、上述と同様に画像
読取部７２においてコマンドシート７９の読取動作、排
版部５Ｃにおいて版胴６Ｃ上からの使用済みマスタ２０
の排版動作がそれぞれ並行して行われた後、製版部４Ｃ
においてマスタ２０への製版動作が行われる。ここで、
画像読取部７２では画像メモリより呼び出した画像デー
タと読み込まれたコマンドシート７９のマーク７９ａと
の重ね合わせが行われ、マスタ２０に対してはマーク７
９ａで囲まれた原稿画像７６ｃに対応した製版画像が形
成される。製版されたマスタ２０は上述と同様に版胴６
Ｃ上に巻装され、これにより版胴６Ｃ上には、原稿画像
７６ｃと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻
装されたこととなる。

【００７７】版胴６Ｃへのマスタ２０の巻装動作が完了
すると、排版部５Ｄにおいて版胴６Ｄからの使用済みマ
スタ２０の排版動作が行われた後、製版部４Ｄにおいて
マスタ２０への製版動作が行われる。ここで、画像読取
部７２では画像メモリより呼び出した画像データと既に
読み込まれた各コマンドシート７７，７８，７９の各マ
ーク７７ａ，７８ａ，７９ａとの重ね合わせが行われ、
マスタ２０に対しては各マーク７７ａ，７８ａ，７９ａ
で囲まれたエリアから外れた原稿画像７６ｄ，７６ｅに
対応した製版画像が形成される。製版されたマスタ２０
は上述と同様に版胴６Ｄ上に巻装され、これにより版胴
６Ｄ上には、原稿画像７６ｄ，７６ｅと対応した製版画
像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととなる。

【００７８】４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動
作が完了すると、給紙部３が作動して１枚の印刷用紙Ｐ
が給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが
所定のタイミング及び所定の周速度で回転駆動され、第
１の実施例と同様の版付け動作が行われる。黄色、赤
色、青色、黒色のインキによる各印刷画像を転写された
印刷用紙Ｐが排紙トレイ４０上に排出され、各版胴６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する版付け動作が完了する
と、孔版印刷装置７１は印刷待機状態となる。

【００７９】次に、ＡＤＦユニット７２Ａを用いて画像
読取部７２で読取動作を行わせる場合を説明する。オペ
レーターは各版胴の色を確認した後、ＡＤＦユニット７
２Ａ上に原稿及び各コマンドシートを載置する。このと
き原稿及び各コマンドシートは読み取らせる順番に載置
され、この例では原稿７６、コマンドシート７７、コマ
ンドシート７８、コマンドシート７９の順に載置され
る。

【００８０】次にオペレーターはプログラムキー５５を
押下してＬＣＤ表示装置６１にエリア設定画面と孔版印
刷装置７１の概略図を表示させ、ＡＤＦユニット７２Ａ
上に載置した原稿及びコマンドシートの順番に、上述と
同様の手順でエリアに対応するドラムを設定する。全て
のエリアとドラムとの設定が完了した後、プログラムキ
ー５５が押下されてＬＣＤ表示装置６１の表示が初期設
定状態に戻され、各種設定がなされた後に製版スタート
キー４９が押下されることにより、ＡＤＦユニット７２
Ａが作動して１枚目の原稿７６が画像読取部７２によっ
て読み取られる。このとき画像読取部７２は、原稿判別
センサーにより原稿７６がコマンドシートではなく原稿
であることを判別し、読み取られた各原稿画像７６ａ〜
７６ｅは図示しない画像メモリ内に画像データとして格
納される。

【００８１】各原稿画像７６ａ〜７６ｅが画像メモリに
格納されると、ＡＤＦユニット７２Ａが再び作動して１
枚目のコマンドシート７７の読取動作が行われる。ま
た、この読取動作と並行して排版部５Ａが作動し、版胴
６Ａ上から使用済みマスタ２０が剥離される。排版動作
及び読取動作完了後、製版部４Ａが作動して製版動作が
行われ、製版されたマスタ２０が版胴６Ａ上に巻装され
る。このときマスタ２０には、上述と同様に原稿画像７
６ａに対応した製版画像が形成される。

【００８２】以下、同様にＡＤＦユニット７２Ａが作動
して２枚目のコマンドシート７８の読取動作が行われる
と共に版胴６Ｂ上から使用済みマスタ２０が剥離され、
製版部４Ｂが作動して製版されたマスタ２０が版胴６Ｂ
上に巻装される。このときマスタ２０には、原稿画像７
６ｂに対応した製版画像が形成される。そして、さらに
ＡＤＦユニット７２Ａが作動して３枚目のコマンドシー
ト７９の読取動作が行われると共に版胴６Ｃ上から使用
済みマスタ２０が剥離され、製版部４Ｃが作動して製版
されたマスタ２０が版胴６Ｃ上に巻装される。このとき
マスタ２０には、原稿画像７６ｃに対応した製版画像が
形成される。版胴６Ｃへの巻装動作が完了すると、版胴
６Ｄ上から使用済みマスタ２０が剥離され、製版部４Ｄ
が作動して製版されたマスタ２０が版胴６Ｄ上に巻装さ
れる。このときマスタ２０には、原稿画像７６ｄ，７６
ｅに対応した製版画像が形成される。

【００８３】４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動
作が完了すると、給紙部３が作動して１枚の印刷用紙Ｐ
が給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが
所定のタイミング及び所定の周速度で回転駆動され、上
述と同様の版付け動作が行われる。各色インキによる各
印刷画像を転写された印刷用紙Ｐが排紙トレイ４０上に
排出され、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する版付
け動作が完了すると、孔版印刷装置７１は印刷待機状態
となる。

【００８４】版付け動作が完了して孔版印刷装置７１が
印刷待機状態となった後、オペレーターにより印刷枚数
及び印刷速度等が設定された後に印刷スタートキー５０
が押下されることにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連
続的に給送されると共に各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ
が設定された印刷速度に対応した周速度及びタイミング
でそれぞれ回転駆動され、印刷動作が行われる。各版胴
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄより画像を転写された印刷用紙
Ｐは、印刷物７５として排紙トレイ４０上に順次積載さ
れる。

【００８５】上述の構成とすることにより、各版胴６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄと原稿７６における各原稿画像７
６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅとの対応関係を
明確化することができ、所望の画像を所望の色で印刷用
紙Ｐ上に形成して印刷物７５を得ることができる。ま
た、ＡＤＦユニット７２Ａを使用することにより、操作
の簡略化及び作業能率の向上を図ることができる。

【００８６】上記実施例では、最初に原稿７６を読み取
ってこれを画像メモリに記憶させ、その後に各コマンド
シート７７，７８，７９を読み取って設定されたコマン
ドシートが読み取られるときに対応するドラムに排版、
製版、給版の各動作を行わせる構成としたが、原稿７６
の読取を各コマンドシート７７，７８，７９の読取動作
の途中あるいは最後に行わせる構成としてもよい。この
場合、例えば１枚目のコマンドシートを読み取った後に
原稿７６を読み取らせる場合には、読み取られたコマン
ドシートのマークで囲まれたエリアを画像メモリ内に記
憶させ、原稿７６が読み取られたときに記憶されたエリ
アと読み取られた原稿画像とを重ね合わせて製版画像を
決定して対応するドラムに各動作を行わせる。２枚目の
コマンドシートが読み取られた後あるいは３枚目のコマ
ンドシートが読み取られた後に原稿７６を読み取らせる
場合には、記憶されたエリアと読み取られた原稿画像と
の重ね合わせをそれぞれ行った後、各ドラムを並行して
動作させる構成としてもよい。

【００８７】この第２の実施例においても第１の実施例
と同様に、インキ色検知手段を設けてＬＣＤ表示装置６
１を版胴色表示手段として機能させる構成、製版手段を
１個だけ設けてこれを各版胴６Ａ〜６Ｄに対応した位置
に移動可能とした構成を採用することができる。また、
所望の印刷物が４色を有さず、例えば３色である場合に
は、１枚の原稿と２枚のコマンドシートとを用意し、エ
リア指定スイッチ７４のオン時に３色印刷であることを
入力した後、上述と同様にエリア設定を行った後に排
版、製版、巻装、版付け、印刷の各動作を行わせればよ
い。これにより第１の実施例と同様に、版付け動作時に
は選択されなかったドラムに対応した押圧手段のプレス
ローラー保持手段がオンされ、選択されなかったドラム
に対応した版胴からのインキの転写は行われない。２色
印刷時あるいは１色印刷時も同様である。

【００８８】

【発明の効果】請求項１、請求項９記載の発明によれ
ば、各版胴と各原稿との対応関係を明確化することがで
き、所望の画像を所望の色で印刷用紙上に形成して印刷
物を得ることができる。

【００８９】請求項２記載の発明によれば、各版胴と原
稿の各原稿画像との対応関係を明確化することができ、
所望の画像を所望の色で印刷用紙上に形成して印刷物を
得ることができる。

【００９０】請求項３記載の発明によれば、省スペース
化とコストダウンとを図ることができる。

【００９１】請求項４記載の発明によれば、製版部の移
動機構を省略でき、レイアウトの自由度を向上させるこ
とができる。

【００９２】請求項５記載の発明によれば、各製版部に
おける製版動作を全て並行して行うことができ、大幅に
ファーストプリントタイムを短縮させることが可能とな
る。

【００９３】請求項６記載の発明によれば、操作の簡略
化及び作業能率の向上を図ることができる。

【００９４】請求項７記載の発明によれば、版胴色表示
手段を見ながら設定を行うことで原稿と版胴との組み合
わせを間違いなく確実に行うことができる。

【００９５】請求項８記載の発明によれば、給版表示手
段を見ながら設定を行うことで原稿と版胴との組み合わ
せを間違いなく確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に用いられる複胴式孔版
印刷装置の概略構成図である。

【図２】本発明の第１の実施例に用いられる操作パネル
を示す概略図である。

【図３】本発明の第１の実施例に用いられるＬＣＤ表示
装置のドラム設定画面の初期状態を説明する概略図であ
る。

【図４】本発明の第１または第２の実施例に用いられる
制御手段のブロック図である。

【図５】本発明の第１の実施例において印刷される印刷
物を説明する図である。

【図６】本発明の第１の実施例に用いられる原稿を説明
する図である。

【図７】本発明の第１の実施例に用いられる原稿を説明
する図である。

【図８】本発明の第１の実施例に用いられる原稿を説明
する図である。

【図９】本発明の第１の実施例に用いられる原稿を説明
する図である。

【図１０】本発明の第１の実施例に用いられるＬＣＤ表
示装置のドラム設定画面の設定完了状態を説明する概略
図である。

【図１１】本発明の第１の実施例の変形例に用いられる
ＬＣＤ表示装置のドラム設定画面での版胴色表示手段を
説明する概略図である。

【図１２】本発明の第２の実施例に用いられる複胴式孔
版印刷装置の概略構成図である。

【図１３】本発明の第２の実施例に用いられる操作パネ
ルを示す概略図である。

【図１４】本発明の第２の実施例において印刷される印
刷物を説明する図である。

【図１５】本発明の第２の実施例に用いられる原稿を説
明する図である。

【図１６】本発明の第２の実施例に用いられるコマンド
シートを説明する図である。

【図１７】本発明の第２の実施例に用いられるコマンド
シートを説明する図である。

【図１８】本発明の第２の実施例に用いられるコマンド
シートを説明する図である。

【図１９】本発明の第２の実施例に用いられるＬＣＤ表
示装置のエリア設定画面を説明する概略図である。

【符号の説明】

１，７１ 多色印刷装置（複胴式孔版印刷装置） ２，７２ 画像読取部 ２Ａ，７２Ａ ＡＤＦユニット ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ 製版部 ６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ 版胴 ２０ マスタ ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ インキ供給手段 ６１ 給版表示手段、版胴色表示手段（ＬＣＤ表示装
置） ６７，６８，６９，７０ 原稿 ６７ａ，６８ａ，６９ａ，７０ａ 原稿画像 Ｐ 印刷用紙

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にインキ供給手段を有する複数の版胴
   と、原稿画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部
   によって読み取られた原稿画像に基づいてマスタに製版
   を行う製版部とを有する多色印刷装置において、 複数の原稿を前記画像読取部で順次読み取り、前記各原
   稿に応じて前記製版部で製版された前記各マスタを前記
   各版胴のうちの所定の版胴にそれぞれ給版することを特
   徴とする多色印刷装置。
2. 【請求項２】内部にインキ供給手段を有する複数の版胴
   と、原稿画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部
   によって読み取られた原稿画像に基づいてマスタに製版
   を行う製版部とを有する多色印刷装置において、 前記画像読取部がエリア指定機能を有し、少なくとも１
   つエリア指定された前記原稿画像のエリア指定部位及び
   エリア指定されなかった前記原稿画像の非エリア指定部
   位を前記製版部で前記マスタにそれぞれ製版し、製版さ
   れた前記各マスタを前記各版胴のうちの所定の版胴にそ
   れぞれ給版することを特徴とする多色印刷装置。
3. 【請求項３】前記製版部が移動可能に設けられているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載の多色印刷
   装置。
4. 【請求項４】前記製版部が前記各版胴に対応して複数設
   けられていることを特徴とする請求項１または請求項２
   記載の多色印刷装置。
5. 【請求項５】前記各製版部が製版動作を同時に行うこと
   を特徴とする請求項４記載の多色印刷装置。
6. 【請求項６】前記画像読取部がＡＤＦユニットを有する
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちの何れ
   か１つに記載の多色印刷装置。
7. 【請求項７】前記各版胴は前記インキ供給手段に供給さ
   れるインキの色を検知するインキ色検知手段をそれぞれ
   有し、前記各版胴に供給される色を表示する版胴色表示
   手段を有することを特徴とする請求項１ないし請求項６
   のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置。
8. 【請求項８】製版された前記各マスタが前記各版胴のう
   ちの何れの版胴に給版されるかを表示する給版表示手段
   を有することを特徴とする請求項１ないし請求項７のう
   ちの何れか１つに記載の多色印刷装置。
9. 【請求項９】内部にインキ供給手段を有する複数の版胴
   と、原稿画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部
   によって読み取られた原稿画像に基づいてマスタに製版
   を行う製版部とを有し、前記各インキ供給手段が対応す
   る前記各版胴に対して互いに異なる色のインキを供給
   し、前記各版胴毎に印刷用紙上にそれぞれ異なる色の単
   色画像を形成してこれを重ね合わせることにより１行程
   で多色印刷を行う多色印刷装置において、 前記各版胴毎の前記インキの色に対応した単色印刷画像
   を形成するための原稿を、使用する前記各版胴の数量と
   同じ枚数だけ前記画像読取部で順次読み取り、前記各原
   稿に応じて前記製版部で製版された前記各マスタを対応
   する前記各版胴にそれぞれ給版することを特徴とする多
   色印刷装置。