JP2002046322A

JP2002046322A - プリンタ

Info

Publication number: JP2002046322A
Application number: JP2000238876A
Authority: JP
Inventors: Masanori Komatsu; 雅伯小松
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-08-02
Filing date: 2000-08-02
Publication date: 2002-02-12
Anticipated expiration: 2020-08-02
Also published as: JP3713423B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】プリンタ本体へのカバーの閉塞に際して、ロ
ックの有無の状態を確実に検出し、しかも簡単な構造で
達成する。【解決手段】側板部１８、１９間にプラテンローラ２
４を軸支した開閉可能なカバー１６と、カバー１６のロ
ック状態を検出するロック検出センサ５２とを、用紙を
載置可能な用紙ガイド３２を備えたプリンタ本体１２に
取付けし、プリンタ本体１２にカバー１６を閉塞する際
に、ロック爪受け部にロック爪１８ａを係合してロック
検出センサ５２を駆動させるとともに、プラテンローラ
２４が用紙を挟んで線ばね３４を弾圧し、用紙ガイド３
２とプラテンローラ２４とが平行状態において、用紙検
出センサを駆動させ、ロック検出センサ５２と用紙検出
センサの両方がＯＮのときに、カバー１６のロックを検
出するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに関し、
特にライン式の印字機構を備えたプリンタ本体にカバー
を開閉可能に設けたドロップインタイプのサーマルプリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、プリンタやファクシミリやそ
の他の機器において、ロール紙の補給やメンテナンス等
が比較的多く要求される位置には、簡単に開閉ができる
カバーが設けられている。たとえば、プリンタにおいて
は、ジャム不良を解消したり、ロール紙を交換したりす
るためにプリンタ本体に対してカバーが開閉自在に取付
けられている。そして、このカバーは、通常、印刷記録
時などには閉じて開かないようにロックされていなけれ
ばならない。そのため、通常、プリンタ本体またはカバ
ーには、カバーの開閉を検出するロック検出センサが設
けられている。それにより、カバーが開いていたり、半
ロック状態のように確実に閉じていない場合は、エラー
としてアラームを鳴らす、または操作パネルに表示する
などして、開いていることをユーザに知らせるようにな
っている。

【０００３】この種のプリンタは、カバーを長方形の平
板部と、その平板部の両端を略直角に折り曲げた側板部
とから構成し、各側板部の先端にはロック爪が形成さ
れ、側板部間にはプラテンローラが回転可能に軸支され
ている。プリンタ本体には、上記ロック爪と係合するロ
ック爪受け部が設けられている。そして、プリンタ本体
にカバーを閉塞した際には、カバーのロック爪がプリン
タ本体のロック爪受け部に係合し、この係合によって、
ロック検出センサが駆動してカバーがロックされたこと
を検出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ユーザがプリ
ンタ本体にカバーを閉じるため、カバーの左右何れかの
側にかたよって平板部を押圧したときに、かたよって加
えられる押圧力でカバー自体にねじれが生じ、この結
果、押圧側に該当する一方の端部側のロック爪のみにて
ロックされ、他方の端部側のロック爪がロックされない
状態、いわゆる片締り状態となる。しかも、片側がわず
かに開いたままの片締り状態では、ユーザ側でもこれに
気づかずカバーが正常に閉じられているものと認識して
しまうことがある。また、ロック検出センサが１個のと
きには、カバーが完全にロックされていない片締り状態
であったとしても、ロック検出センサが誤ってロック状
態として検出する場合がある。そして、ロック検出セン
サからの信号を受けて、操作パネルがロックされている
と誤った表示をするおそれがある。

【０００５】このようなカバーが片締り状態のままで
は、回転するプラテンローラのロール紙に対する圧接圧
が正常に確保されず、しかも、これに合わせて圧接位置
もずれてしまい、印字ヘッドに搬送されるロール紙が斜
行して、正確に印刷記録ができないおそれがあった。

【０００６】本発明の目的は、プリンタ本体へのカバー
の閉塞に際して、ロックの有無の状態を確実に検出し、
しかも簡単な構造で達成することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題の少なくとも１
つを解決するための第１の解決手段として、一対の側板
部を有し、該側板部間にプラテンローラを軸支した開閉
可能なカバーと、該カバーのロック状態を検出するロッ
ク検出センサとを、印刷記録に供される用紙を載置可能
な用紙ガイドを備えたプリンタ本体に取付けし、カバー
又はプリンタ本体のいずれか一方にはロック部材が設け
られ、その他方には被ロック部材が設けられて、用紙ガ
イドには、用紙の有無を検出する用紙検出センサと、該
用紙ガイドから用紙を離間させる付勢部材とが設けられ
て、プリンタ本体にカバーを閉塞する際に、被ロック部
材にロック部材を係合してロック検出センサを駆動させ
ると共に、プラテンローラが用紙を挟んで付勢部材を弾
圧し、用紙ガイドとプラテンローラとが平行状態におい
て、用紙検出センサを駆動させ、カバーのロックを検出
するようにしたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態であるライン
タイプのプリンタを図１乃至図１０に基づいて、以下に
説明する。図１に示すように、プリンタは、プリンタ本
体１２と、ヒンジ軸１４を中心にして、プリンタ本体１
２に対する開閉可能なカバー１６とから主に構成されて
いる。カバー１６は、その先端に、ヒンジ軸１４の軸方
向に沿う矩形状をした平板部１７と、平板部１７の両端
からそれぞれ略直角に下方に折り曲げられた側板部１
８、１９とを備えた板金製の取付板２０を設けている。
各側板部１８、１９には、その先端にかぎ状をしたロッ
ク部材であるロック爪１８ａ、１９ａが形成されてい
る。側板部１８、１９間には、金属製の回転軸２２が回
転可能に軸支されていて、回転軸２２には、黒色のゴム
製のプラテンローラ２４が取り付けられている。また、
側板部１９の外方に延設された回転軸２２の先端には、
小ギヤ２６が一体に取付けられている。

【０００９】図１乃至図３に示すように、プリンタ本体
１２には、板金製のシャーシ３０が設けられていて、矩
形状をした底板部３０ａと、底板部３０ａの両端から略
直角に上方に折り曲げられた側板部３０ｂ、３０ｃと、
底板部３０ａの後方側縁部に沿って略直角に上方に折り
曲げた背板部３０ｄとからなっている。図２に示すよう
に、側板部３０ｂには、底板部３０ａと同一面上となる
ように、略直角に折り曲げられて、外方に突出したスト
ッパ（突片）３０ｅと、ほぼ中央の上縁部をＵ字状に切
り欠いたＵ溝３０ｆと、このＵ溝３０ｆに隣接して小さ
く切り欠き形成された切り欠き溝３０ｇとが形成されて
いる。また、図３に示すように、側板部３０ｃには、ほ
ぼ中央の上縁部をＵ字状に切欠いたＵ溝３０ｊと、その
下方隅部に折り曲げ形成された突部３０ｈとが設けられ
ている。

【００１０】図２及び図３に示すように、底板部３０ａ
上の前方側には、側板部３０ｂ、３０ｃ間に配設された
黒色をした樹脂製の用紙ガイド３２が取付けられてい
る。用紙ガイド３２の前方側縁部は、滑らかに丸みを帯
びて形成されていて、そのほぼ中央には、矩形状の切欠
溝３２ａが形成され、切欠溝３２ａ内に設けられた図示
しない小突起部には、両端をコイル状に巻回させた逆Ｕ
字状をした１本の線ばね３４が取付けられている。そし
て、線ばね３４の先端側は、弾性付勢力により持ち上げ
られていて、用紙ガイド３２の上面から離間している。

【００１１】また、用紙ガイド３２上面のほぼ中央の後
方側には、切欠溝３２ａに隣接して、取付孔３２ｂが形
成され、この取付孔３２ｂ内に用紙検出センサとしての
フォトインタラプタ３６（図８参照）が取付けられてい
る。フォトインタラプタ３６は、ＬＥＤとフォト・トラ
ンジスタとからなる一般的な光電スイッチであり、ＬＥ
Ｄから出射した光を用紙１００（図８参照）の表面に当
て、その反射光をフォト・トランジスタで受光して、そ
の用紙１００の有無を検出するものである。ここで、用
紙１００を検出するには、フォトインタラプタ３６から
ほぼ１ｍｍの距離にあった場合である。

【００１２】用紙ガイド３２の後方には、板金製のヘッ
ド取付板３７が立設されていて、ヘッド取付板３７の上
面（前面）にライン状をしたサーマルヘッド（印字ヘッ
ド）３７ａが貼付けられている。そして、ヘッド取付板
３７は、側板部３０ｂ、３０ｃ間を橋絡する金属製の支
軸３８を介してその下縁側がシャーシ３０の側板部３０
ｂ、３０ｃに揺動可能に取付けられている。ヘッド取付
板３７の一端部には、Ｌ字状をした押し当て片３７ｂが
延設されている。ヘッド取付板３７とシャーシ３０の背
板部３０ｄとの間には、２個のコイルばね４０が圧縮さ
れた状態で取付けられている。コイルばね４０により支
軸３８を支点として、ヘッド取付板３７の上縁側を用紙
ガイド３２の方（前方）へ常に付勢し、押し当て片３７
ｂが側板部３０ｂの切り欠き溝３０ｇ内の縁部に弾圧さ
れている。

【００１３】次に、側板部３０ｂ、３０ｃ間には、その
両端が軸支された回転可能な金属製のレバー軸４２が設
けられていて、レバー軸４２が底板部３０ａと用紙ガイ
ド３２との間に配されている。図４に示すように、レバ
ーアーム４４は、略くの字状をした板金からなり、その
一端が折り曲げられてイジェクト用の摘み取付部４４ａ
を、その近傍に凹状をした被ロック部材であるロック爪
受け部４４ｂを構成し、その他端側に係止片４４ｃを構
成している。

【００１４】同様に、図３及び図５に示すように、レバ
ーアーム４６は、略くの字状をした板金からなり、その
一端側に凹状をした被ロック部材であるロック爪受け部
４６ｂを構成し、その他端側に折り曲げ形成された係止
片４６ｃを構成している。そして、上記レバー軸４２の
一端には、上記レバーアーム４４が嵌着していて、その
他端には、レバーアーム４６が遊嵌され、さらにレバー
ばね４８は、そのコイル部分をレバーアーム４６に近接
させて取付けられている。また、レバーばね４８の一端
がレバーアーム４６の係止片４６ｃに、その他端が側板
部３０ｃの突部３０ｈに弾性付勢力をもたせて係止して
いる。したがって、上記レバーばね４８により、レバー
アーム４６は、レバー軸４２を中心に、図５の時計周り
方向に常に付勢されている。

【００１５】図４に示すように、略凸状した樹脂製のロ
ック検出レバー５０は、その一端に短辺を有する突出部
５０ａと、その他端に長辺を有する突出部５０ｂとを有
している。突出部５０ａには、上記レバーアーム４４の
係止片４４ｃが当接し、突出部５０ｂには後述する検出
スイッチが当接するようになっている。そして、ロック
検出レバー５０は、側板部３０ｂ側の支軸３８に揺動可
能に取り付けられ、側板部３０ｂに摺動するようになっ
ている。

【００１６】側板部３０ｂにネジなどで取り付け固定さ
れた検出スイッチ（ロック検出センサ）５２は、一般的
なマイクロスイッチであり、その操作部材５２ａが、上
記ロック検出レバー５０の突出部５０ｂに当接し、ロッ
ク検出レバー５０の揺動に応じて、検出スイッチ５２内
に出入り自在となっている。

【００１７】次に、図３に示すように、ヘッド取付板３
７の後方側の側板部３０ｃには、ステッピングモータ５
４が取付けられていて、用紙１００をサーマルヘッド３
７ａに搬送するための駆動源である。モータ５４の回転
シャフト５４ａには、回転駆動力を伝達する複数のギヤ
群５６が取付けられている。そして、モータ５４の回転
駆動力をギヤ群５６に噛合う上記小ギヤ２６を介してプ
ラテンローラ２４の回転軸２２に伝達するようになって
いる。

【００１８】次に、プリンタ本体１２にカバー１６を閉
めてロックする動作を図７に基づいて以下に説明する。
先ず、図７Ａに示すように、プリンタ本体１２にカバー
１６を閉じる前の状態を説明すると、レバーアーム４６
に取付けたレバーばね４８（図５参照）の付勢力によ
り、図５の時計回り方向にレバーアーム４６を回転しよ
うとし、その回転駆動力によりレバー軸４２を回転しよ
うとする。しかし、レバー軸４２と連動するレバーアー
ム４４が側板部３０ｂのストッパ（突片）３０ｅに当た
り、図７Ａの反時計回り方向へレバーアーム４４が回転
するのを阻止している。ロック検出レバー５０は、突出
部５０ａがレバーアーム４４の係止片４４ｃに押圧され
ると、支軸３８を中心に図７Ａの時計周り方向に回動
し、その結果、突出部５０ｂが上昇して、検出スイッチ
５２の操作部材５２ａをその検出スイッチ５２内の図示
しないばね部材に抗して持ち上げる。よって、検出スイ
ッチ５２はＯＮ状態となっている。

【００１９】続いて、図７Ｂに示すように、プリンタ本
体１２にカバー１６を閉じ始めると、カバー１６のロッ
ク爪１８ａ、１９ａが各レバーアーム４４、４６の一端
の突出した部分を押圧する。すると、レバーばね４８の
弾性付勢力に抗しながら、図７Ｂの矢示した時計周り方
向にレバーアーム４４をレバー軸４２を中心に回動し、
また、このレバー軸４２の回転に連動するレバーアーム
４６（図５参照）を反時計回り方向に回動し、その結
果、レバーアーム４４の係止片４４ｃを持ち上げ、スト
ッパ（突片）３０ｅから離間する。すると、ロック検出
レバー５０の突出部５０ａは、当接していた係止片４４
ｃが上昇して離間することにより、検出スイッチ５２の
操作部材５２ａが突出部５０ｂを押圧することにより、
ロック検出レバー５０全体が支軸３８を中心に図７Ｂの
矢示した反時計回り方向に回動する。よって、検出スイ
ッチ５２はＯＮ状態からＯＦＦ状態となる。

【００２０】さらに続けて、図７Ｃに示すように、プリ
ンタ本体１２に対してカバー１６を押圧して閉じていく
ことにより、カバー１６のロック爪１８ａ、１９ａが各
レバーアーム４４、４６の突出した部分からロック爪受
け部４４ｂ、４６ｂに係合する。すると、レバーばね４
８の付勢力により、ロック爪１８ａ、１９ａがロック爪
受け部４４ｂ、４６ｂ内に係合され、レバーアーム４６
が元（初期状態）の位置に戻り、レバー軸４２が反時計
回り方向に回転し、このレバー軸４２に連動するレバー
アーム４４も元の位置の状態に復帰する。したがって、
レバーアーム４４の係止片４４ｃが再び下降し、側板部
３０ｂのストッパ（突片）３０ｅに当接する。そして、
係止片４４ｃがロック検出レバー５０の突出部５０ａを
押圧することにより、突出部５０ｂが上昇し、検出スイ
ッチ５２の操作部材５２ａを検出スイッチ５２の図示し
ないばね部材に抗して押し上げる。よって、検出スイッ
チ５２はＯＦＦ状態からＯＮ状態となる。

【００２１】なお、図７Ｃに示すプリンタ本体１２に閉
じたカバー１６を開放するときには、レバーアーム４４
の摘み取付部４４ａを押圧し、レバーアーム４４の係止
片４４ｃがカバー１６の側板部１８を押し上げ、また、
ロック爪１８ａ、１９ａがロック爪受け部４４ｂ、４６
ｂから解除されることにより、カバー１６がプリンタ本
体１２から開放される。

【００２２】次に、プリンタにロール紙等の用紙１００
を挿着して、カバー１６をプリンタ本体１２に閉める
際、用紙１００の有無を検出する動作を図８に基づいて
以下に説明する。先ず、カバー１６が開いた状態では、
フォトインタラプタ３６上に何も遮るものがないので、
フォトインタラプタ３６はＯＦＦ状態である。次に、カ
バー１６を開けた状態で、ロール状に巻回された用紙１
００をプリンタ本体１２とヒンジ軸１４間の空間内に挿
入する。続いて、巻回された用紙１００のうち、その先
端縁部分をプリンタ本体１２の用紙ガイド３２のフォト
インタラプタ３６の上までやや余分に引っ張り出す。こ
のとき、用紙ガイド３２上の用紙１００は、線ばね３４
によって持ち上げられているため、フォトインタラプタ
３６はＯＦＦ状態のままである。

【００２３】さらに、プリンタ本体１２にカバー１６の
取付板２０を押圧すると、プラテンローラ２４はヘッド
取付板３７に圧接され、カバー１６に軸支されたプラテ
ンローラ２４の回転軸２２が各側板部３０ｂ、３０ｃの
Ｕ溝３０ｆ、３０ｊ内に挿通され、ロック爪１８ａ、１
９ａがロック爪受け部４４ｂ、４６ｂに係合する。この
ように、プリンタ本体１２にカバー１６が閉じられる
と、プラテンローラ２４の外周部分には、弾性付勢力に
抗して下方に押圧された線ばね３４が当接する（図６参
照）。このとき、用紙ガイド３２上の１ｍｍ程の距離に
用紙１００が配置され、且つカバー１６がプリンタ本体
１２に閉じられていることから、フォトインタラプタ３
６はＯＮ状態を検出する。これが、たとえばプラテンロ
ーラ２４が用紙ガイド３２の上面に対して斜めに位置し
ていた場合は、カバー１６がプリンタ本体１２に対して
正しく閉じられていないとして、フォトインタラプタ３
６はエラーとしてＯＦＦ状態を検出する。

【００２４】そして、プリンタ本体１２にカバー１６を
閉じた後、用紙１００に印字記録するために、ギア群５
６、小ギヤ２６を介してプラテンローラ２４に伝達した
モータ５４を回転駆動させ、プラテンローラ２４とヘッ
ド取付板３７のサーマルヘッド３７ａ間に用紙１００が
搬送され、サーマルヘッド３７ａにより用紙１００に印
刷記録される。なお、印字記録に全てが使用され、用紙
ガイド３２上に用紙１００が無くなった場合、フォトイ
ンタラプタ３６の図示しないＬＥＤの光が直接プラテン
ローラ２４に当たるため、フォトインタラプタ３６はＯ
Ｎ状態からＯＦＦ状態になる。したがって、用紙１００
が用紙ガイド３２上に確実に有り、且つカバー１６が閉
じている状態では、フォトインタラプタ３６はＯＮ状態
であるが、それ以外の全ての場合には、エラーが検出さ
れたとしてＯＦＦ状態となる。

【００２５】次に、このプリンタでの用紙１００の有無
の検出、及びカバー１６の開閉検出の関係を図９及び図
１０に基づいて以下に説明する。図９は、その横軸を時
間軸（ｔ）に、縦軸をそのときの用紙検出センサ（フォ
トインタラプタ）３６、ロック検出センサ（検出スイッ
チ）５２のＯＮ、ＯＦＦ状態、及びカバー１６の開閉を
それぞれ示している。図１０は、このプリンタの用紙１
００の有無の検出、及びカバー１６の開閉検出のフロー
を示している。

【００２６】図９に示すように、最初、カバー１６が開
いているため、フォトインタラプタ３６はＯＦＦ状態
で、検出スイッチ５２はＯＮ状態である。カバー１６が
徐々に閉じられると、レバーアーム４４、４６の突出し
た部分の形状により、検出スイッチ５２がＯＮ状態から
一旦ＯＦＦ状態となる（ｔ１）。

【００２７】さらに、カバー１６を閉じていくと、用紙
１００がプラテンローラ２４の最下端に押されながら位
置し、フォトインタラプタ３６がＯＦＦからＯＮ状態と
なり、用紙１００が有ることを検出する（ｔ２）。そし
て、プリンタ本体１２にカバー１６が完全に閉じられる
と、上述したように、検出スイッチ５２が元のＯＮ状態
となり、また、フォトインタラプタ３６はＯＮ状態を維
持する（ｔ３）。このようにして、カバー１６が確実に
閉められ、ロックされたことを検出スイッチ５２の他
に、フォトインタラプタ３６によるカバー１６の閉塞に
ても検出することができる。

【００２８】次に、本実施形態のプリンタにおける用紙
１００の検出及びカバー１６の開閉検出の仕方を図１０
のフローチャートに基づいて説明する。図１０に示すよ
うに、先ず、センサ処理が開始される（Ｓ１０１）と、
用紙検出センサであるフォトインタラプタ３６が、ＯＦ
Ｆ状態からＯＮ状態に変化するかどうかが検出される
（Ｓ１０２）。ここで、フォトインタラプタ３６がＯＮ
状態に変化するのは、プリンタ本体１２の用紙ガイド３
２に用紙１００が載置され、且つカバー１６が閉じられ
ている場合である。また、フォトインタラプタ３６がＯ
ＦＦ状態を維持するのは、用紙１００が載置されていな
い、又は用紙１００が載置されていても、カバー１６が
開放された状態である等のエラーが検出される場合であ
る。したがって、用紙検出センサ（フォトインタラプ
タ）３６によりエラーが検出された場合には、次の操作
に進まないように即座にプリンタのモータ５４などが停
止し、図示しないＬＥＤなどの表示部にエラーを表示す
る。

【００２９】次に、用紙検出センサがＯＮ状態の際に
は、続いてカバー１６がロックされたかどうかを検出す
る検出スイッチ５２にてセンサ処理が行われる（Ｓ１０
３）。ここで、検出スイッチ５２は、通常、ロック検出
レバー５０に押圧されて、ＯＮ状態となっていて、カバ
ー１６が閉じられる動作に伴なって、ＯＮからＯＦＦ、
続いてＯＮ状態へと変化する。これは、カバー１６のロ
ック爪１８ａ、１９ａが各レバーアーム４４、４６のロ
ック爪受け部４４ｂ、４６ｂに係合して、確実にロック
されるからである。検出スイッチ５２が上記以外の状態
になった場合には、カバー１６がプリンタ本体１２に確
実にロックされていないとしてエラーが検出され、次の
操作に進まないように即座に停止する。このようにし
て、用紙検出センサ（フォトインタラプタ）３６は、用
紙１００の有無の検出の他にカバー１６の開閉をも検出
するとともに、ロック検出スイッチ（検出スイッチ）５
２は、カバー１６のロック状態を検出するので、カバー
１６がプリンタ本体１２に閉められ、カバー１６が完全
にロックされたことを、より一層確実に検出することが
できる。そして、その後に行われる搬送された用紙１０
０への印字記録をよりスムーズに行うことができる。

【００３０】以上のように構成され、動作する本実施形
態のプリンタは、以下のような効果を奏する。１）プリンタ本体１２にカバー１６を閉塞する際に、被
ロック部材であるロック爪受け部４４ｂ、４６ｂにロッ
ク部材であるロック爪１８ａ、１９ａを係合してロック
検出センサ（検出スイッチ）５２を駆動させるととも
に、プラテンローラ２４が用紙１００を挟んで付勢部材
の１つである線ばね３４を弾圧し、用紙ガイド３２とプ
ラテンローラ２４とが平行状態において、用紙検出セン
サ（フォトインタラプタ）３６を駆動させ、ロック検出
センサ５２と用紙検出センサ３６の両方がＯＮのとき
に、カバー１６のロックを検出するようにしたことによ
り、いわゆる片締り等のロック爪１８ａ、１９ａのいず
れか一方しかロックされていない場合に、ロック不良の
状態を検出スイッチ５２と用紙検出センサ３６と合わせ
て確実に検出できる。

【００３１】２）付勢部材は、線ばね３４の他に金属ま
たは樹脂製の板ばね、プラスチック、ＰＥＴからなるモ
ールドシート、ブラシなどであっても良く、カバー１６
のロックを検出するための構造が簡単にでき、しかも新
たに高価なセンサを追加しなくても既存の用紙検出セン
サ３６で兼用したので、コストアップせずに検出精度を
高めることができる。

【００３２】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、
その主旨を逸脱しない範囲内において変更して実施する
ことができる。例えば、上述した一実施形態では、ロッ
ク検出センサ（検出スイッチ）５２と用紙検出センサ３
６の両方がＯＮで、検出するとしているが、２つのセン
サのうち、片方または両方がＯＦＦで検出するように設
定してもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように説明してきた本発明のプリ
ンタは、一対の側板部を有し、該側板部間にプラテンロ
ーラを軸支した開閉可能なカバーと、該カバーのロック
状態を検出するロック検出センサとを、印刷記録に供さ
れる用紙を載置可能な用紙ガイドを備えたプリンタ本体
に取付けし、カバー又はプリンタ本体のいずれか一方に
はロック部材が設けられ、その他方には被ロック部材が
設けられて、用紙ガイドには、用紙の有無を検出する用
紙検出センサと、該用紙ガイドから用紙を離間させる付
勢部材とが設けられて、プリンタ本体にカバーを閉塞す
る際に、被ロック部材にロック部材を係合してロック検
出センサを駆動させると共に、プラテンローラが用紙を
挟んで付勢部材を弾圧し、用紙ガイドとプラテンローラ
とが平行状態において、用紙検出センサを駆動させ、カ
バーのロックを検出するようにしたことにより、プリン
タ本体へのカバーのロック不良を確実に検出することが
できる。しかも、既存の用紙検出センサと付勢部材との
簡単な構造でその効果を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるプリンタの斜視図で
ある。

【図２】本発明の一実施形態であるプリンタの左方側の
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態であるプリンタの右方側の
斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態であるプリンタの左側面図
である。

【図５】本発明の一実施形態であるプリンタの右側面図
である。

【図６】本発明の一実施形態であるプリンタの正面図で
ある。

【図７】本発明の一実施形態であるプリンタの動作を説
明するための説明図であり、図７Ａは、カバーを挿着す
る前の状態、図７Ｂは、カバーを挿着している最中の動
作状態、図７Ｃは、カバーを挿着した後の状態をそれぞ
れ示す左側面図である。

【図８】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙検出
センサ、ロック検出センサの関係を示す動作説明図であ
る。

【図９】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙、カ
バー、用紙検出センサの動作関係を示す動作説明図であ
る。

【図１０】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙検
出センサ、ロック検出センサの関係を示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１２プリンタ本体１６カバー１８側板部１８ａロック爪部（ロック部材）１９側板部１９ａロック爪部（ロック部材）２４プラテンローラ３２用紙ガイド３４線ばね（付勢部材）４４レバーアーム４４ｂロック爪受け部（被ロック部材）４６レバーアーム４６ｂロック爪受け部（被ロック部材）５２ロック検出センサ（検出スイッチ）１００用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の側板部を有し、該側板部間にプラ
テンローラを軸支した開閉可能なカバーと、該カバーの
ロック状態を検出するロック検出センサとを、印刷記録
に供される用紙を載置可能な用紙ガイドを備えたプリン
タ本体に取付けし、前記カバー又はプリンタ本体のいずれか一方にはロック
部材が設けられ、その他方には被ロック部材が設けられ
て、前記用紙ガイドには、前記用紙の有無を検出する用
紙検出センサと、該用紙ガイドから前記用紙を離間させ
る付勢部材とが設けられて、前記プリンタ本体に前記カバーを閉塞する際に、前記被
ロック部材に前記ロック部材を係合して前記ロック検出
センサを駆動させると共に、前記プラテンローラが前記
用紙を挟んで前記付勢部材を弾圧し、前記用紙ガイドと
前記プラテンローラとが平行状態において、前記用紙検
出センサを駆動させ、前記カバーのロックを検出するよ
うにしたことを特徴とするプリンタ。