JP2002045736A

JP2002045736A - 噴出ポンプ

Info

Publication number: JP2002045736A
Application number: JP2000236743A
Authority: JP
Inventors: Masumi Mizukawa; 真澄水川; Shuichi Suzuki; 修一鈴木
Original assignee: Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2002-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】使用後にそのまま放置しても、噴出口から液
垂れを生じたり、噴出口付近に残った内容物が乾燥固化
したりするおそれを確実になくす。【解決手段】ピストン１８の上端には、スパウト２４
を取り付ける。スパウトには、噴出口２４ｂを有する嘴
部２４ａを設け、噴出口内に頂部から下向きに突部２４
ｃを形成する。そして、吐出終了時に噴出口２４ｂの上
部に発生していた空気溜りができないようにし、または
小さくなるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ボトル内の乳液
・シャンプ・リンス・ジェル等の内容物を吸い上げて吐
出する、化粧用・薬用・シャンプ用などの噴出器に適用
し得る。詳しくは、そのような噴出器において、ボトル
の口部に取り付けて使用し、スパウトに手を掛けてそれ
を付勢力に抗して押し下げたとき、ボトル内の内容物を
該スパウトの噴出口から吐出する噴出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の噴出ポンプには、たとえ
ば図６に示すように、内部にシリンダ室１ａを設けてそ
れに通ずる吸込み口１ｂを有するシリンダ１と、そのシ
リンダ１内に設けて吸込み口１ｂを開閉する逆止弁２
と、内部に噴出通路３ａを設け、シリンダ１内に外向き
に付勢して往復動自在に収納し、その収納する部分に、
前記噴出通路３ａを外部と連通する連通路３ｂを有する
ピストン３とを備える。

【０００３】また、そのピストン３の往復動に応じて該
ピストン３の連通路３ｂを開閉する弾性弁４と、噴出口
５ａを設け、その噴出口５ａに噴出通路３ａを連通して
ピストン３を取り付け、使用時に押し下げるスパウト５
とを備えていた。なお、図６には、スパウト５をキャッ
プカバー７にねじ付けた、噴出ポンプの搬送状態におけ
る縦断面を示す。

【０００４】そして、乳液・シャンプ・リンス・ジェル
等を入れたボトル６の口部６ａに取り付けて使用する。
使用時には、図示状態から、まずキャップカバー７に対
するねじ付けを解除してスパウト５を上下動可能とし、
その後、スパウト５に手を掛けてそれを押し下げ、付勢
力に抗してシリンダ１内にピストン３を押し込んで弾性
弁４を開くとともにシリンダ室１ａ内の圧力を上昇し、
シリンダ室１ａ内の内容物を連通路３ｂを通して噴出通
路３ａに入れ、スパウト５の噴出口５ａから吐出してい
た。

【０００５】スパウト５から手を離したときは、付勢力
に基づきピストン３をシリンダ１内から押し出し、弾性
弁４を閉じるとともにシリンダ室１ａを負圧化し、逆止
弁２を開いてボトル６内の内容物をシリンダ室１ａに吸
い上げていた。（たとえば特開平７−３２８４９６号公
報参照。）

【０００６】このような従来の噴出ポンプでは、スパウ
ト５から手を離して後、弾性弁４を閉じるまでに多少の
時間がかかることから、その間に噴出口５ａ近くの内容
物は多少内部に吸い戻されるが、次回使用時までそのま
ま放置すると、噴出口５ａから液垂れを生じたり、噴出
口５ａ付近に残った内容物が乾燥固化したりするおそれ
があり、それをなくすことができなかった。

【０００７】また、スパウト５から手を離して後、弾性
弁４を閉じるまでに多少の時間がかかることから、逆に
その分シリンダ室１ａ内の負圧化が遅れ、ボトル６内か
らの内容物の吸い上げ効率が低下する、という問題があ
った。

【０００８】そこで、従来の噴出ポンプの中には、例え
ば図７に示すように、噴出通路３ａにボール弁８を設
け、シリンダ室１ａ内の圧の低下により直ちにそのボー
ル弁８で噴出通路３ａを閉じてから下動し、シリンダ室
１ａ内の負圧化を早めてボトル６内からの内容物の吸い
上げ効率を高めるようにしたものがある。（特開平１１
−２５７２１３号公報参照。）

【０００９】なお、図７では、図６の対応部分に使用し
た符号をそのまま使用し、重複説明を省略する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図７に示す
ような噴出ポンプでは、スパウト５の噴出口５ａを、図
８に示すように円筒状に形成していた。このため、図９
および図１０に示すように、吐出終了時、内容物の比重
により噴出口５ａ内の上部に空気溜りｔができ、シリン
ダ室１ａ内の圧の低下とともに、噴出口５ａ付近に残っ
た内容物を吸い込むとき、空気溜りｔの空気を吸い込ん
で残留内容物９を十分に吸い込むことができなかった。

【００１１】また、図７に示すような従来の噴出ポンプ
では、図１１に示すように、噴出通路３ａの内径Ａをボ
ール弁８の内径Ｂより十分に大きくつくるから、特に内
容物の粘性が低いときは、吐出終了後、ボール弁８が落
下するとき、そのボール弁８の落下によっては噴出口５
ａ付近に残った内容物９を吸い込むことができなかっ
た。

【００１２】よって、吐出後放置すると、やはり噴出口
５ａから液垂れを生じたり、噴出口５ａ付近に残った内
容物が乾燥固化して次の使用時に吐出方向が曲ったり不
安定になったりする問題があった。

【００１３】そこで、この発明の課題は、使用後にその
まま放置しても、噴出口から液垂れを生じたり、噴出口
付近に残った内容物が乾燥固化して次の使用の際に吐出
方向が曲ったり不安定になったりするおそれを確実にな
くすことにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、ボトルの口部に取り付けて使用し、使用時
にはスパウトを付勢力に抗して押し下げて手を離すこと
により自動復帰し、ピストンを往復動してボトルの内容
物をシリンダ内に吸い上げる一方、そのシリンダの内容
物を噴出通路からスパウトの噴出口を通して吐出する噴
出ポンプにおいて、噴出口に頂部から下向きに突部を設
けてなる、ことを特徴とする。

【００１５】請求項２に記載の発明は、ボトルの口部に
取り付けて使用し、使用時にはスパウトを付勢力に抗し
て押し下げて手を離すことにより自動復帰し、ピストン
を往復動してボトルの内容物をシリンダ内に吸い上げる
一方、そのシリンダの内容物を噴出通路からスパウトの
噴出口を通して吐出する噴出ポンプにおいて、スパウト
の押し下げ動作によるシリンダ内の圧の高まりにより上
動して最上位で噴出通路を開くとともに、スパウトの自
動復帰動作によるシリンダ内の圧の低下により直ちに噴
出通路を閉じて下動するボール弁を、噴出通路に備えて
なる、ことを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明に
よる噴出ポンプの縦断面を、スパウトをキャップカバー
にねじ付けた、噴出ポンプの搬送状態において示す。

【００１７】図中符号１０は、上部外周に鍔部１０を有
するシリンダである。シリンダ１０内には、シリンダ室
ａを形成するとともに、そのシリンダ室ａに通ずる吸込
み口ｂをそれから下向きに形成する。シリンダ室ａと吸
込み口ｂとの間には、逆円錐内面形状の第１の弁座ｃを
上向きに設ける。

【００１８】そのようなシリンダ１０には、鍔部１０ａ
の下面に密着して環板形状のパッキン１１を取り付け
る。また、吸込み口ｂには、細長なパイプ１３の上端を
圧入する。そして、シリンダ室ａ内にボ−ル状の逆止弁
１２を入れ、第１の弁座ｃ上に乗せる。

【００１９】シリンダ１０内には、また軸部材１４を挿
入し、段部１０ｂ上に乗せてシリンダ１０内の中心に立
てる。軸部材１４の下部には、内外を連通する窓孔１４
ａを設ける。シリンダ１０内には、さらにその軸部材１
４の下部まわりに巻き付けるようにコイルスプリング１
５を収納する。

【００２０】シリンダ１０内には、加えて、そのコイル
スプリング１５の上にリング状の弾性弁１６を乗せ、そ
の弾性弁１６を取り付ける筒状のピストン１８を挿入す
る。ピストン１８内の上部には、第２の弁座ｄを形成
し、その上に噴出通路ｅを設ける。そして、噴出通路ｅ
にボール弁２０を備え、第２の弁座ｄ上に乗せる。

【００２１】このとき、図２に示すように、図１１と同
様に、噴出通路ｅの内径をＡとし、ボール弁２０の外径
をＢとすると、ボール弁２０が上下動可能な程度に内径
Ａは外径Ｂよりほんの少し大きくつくる。

【００２２】それから、中心孔にシリンダ１０の上部を
入れてシリンダ１０に上からネジキャップ２２を被せ、
鍔部１０ａ上で支える。その後、中心孔にピストン１８
の上部を通してキャップカバー２３を被せ、シリンダ１
０にはめ付け、中心孔からピストン１８を上向きに突出
する。そして、その突出する部分をスパウト２４の中心
に圧入して、ピストン１８にスパウト２４を取り付け
る。

【００２３】スパウト２４には、嘴部２４ａを形成し、
その嘴部２４ａ内に、上述した噴出通路ｅに連通する噴
出口２４ｂを形成する。図３に示すように、噴出口２４
ｂ内には、頂部から下向きに突部２４ｃを設けてなる。
吐出終了時には、従来噴出口２４ｂの上部に空気溜りが
発生していたが、突部２４ｃは、その空気溜りができる
位置に形成して空気溜りができないようにしまたは小さ
くなるようにする。

【００２４】なお、噴出通路ｅは、ピストン１８内から
スパウト２４内へと続き、スパウト２４内では、噴出通
路ｅの内径がボール弁２０の外径Ｂよりやや大きくなっ
ている。

【００２５】さて、この噴出ポンプは、図示省略する
が、公知のとおりネジキャップ２２を被せてボトルの口
部にねじ付け、パッキン１１を圧縮して取り付ける。ボ
トル内には、乳液・シャンプ・リンス・ジェル等を収納
してなる。

【００２６】そして、使用するときは、図示状態から、
まずキャップカバー２３に対するねじ付けを解除してス
パウト２４を上下動可能とし、その後、スパウト２４に
手を掛けてそれを押し下げ、ピストン１８をコイルスプ
リング１５の付勢力に抗してシリンダ１０内に押し込
む。そうして、スパウト２０の押し下げ動作により、シ
リンダ室ａ内の容積を狭めて同シリンダ室ａ内の圧力を
上昇する。

【００２７】そして、シリンダ室ａ内の圧の高まりとと
もに、シリンダ室ａ内の内容物を噴出通路ｅに入れ、ボ
ール弁２０を上動して最上位まで移動し、スパウト２４
内に入れてからスパウト２４の頂壁に突き当てて噴出通
路ｅを開く。これにより、シリンダ室ａ内の内容物を噴
出通路ｅからスパウト２４の嘴部２４ａに入れ、突部２
４ｃで案内しながら噴出口２４ｂを通して吐出する。

【００２８】次に、この状態でスパウト２４から手を離
すと、コイルスプリング１５の付勢力に基づきピストン
１８をシリンダ１０内から押し出し、スパウト２４を自
動復帰する。すると、スパウト２４の自動復帰動作によ
り、シリンダ室ａ内の圧を低下し、ボール弁２０で直ち
に噴出通路ｅを閉じてボール弁２０を下動し、その下動
とともに、噴出口２４ｂの付近に残留する内容物をスパ
ウト２４内に引き込む。

【００２９】ところで、この発明によれば、噴出口２４
ｂ内に頂部から下向きに突部２４ｃを設けるから、吐出
終了時に、従来噴出口２４ｂの上部に形成されていた空
気溜りを図４（Ａ）に示すようになくすか、または小さ
くすることができる。突部２４ｃの先端にＲを付けたも
のでも、図４（Ｂ）に示すように同様に空気溜りをなく
すか、または小さくすることができる。

【００３０】よって、空気を吸い込むおそれを少なくし
て、図５に示すように噴出口２４ｂ付近に残った内容物
を確実に吸い込むことができる。

【００３１】スパウト２４から手を離してスパウト２４
を自動復帰し、シリンダ室ａ内の圧を低下すると、上述
のようにボール弁２０を下動すると同時に逆止弁１２を
開き、ボトル内の内容物をシリンダ室ａ内に吸い上げ
る。

【００３２】その後、ボール弁２０を第２の弁座ｄ上に
乗せ、逆止弁１２を再び第１の弁座ｃ上に乗せた図１に
示す状態に戻る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したとおり、請求項１に係る発
明によれば、スパウトの噴出口に頂部から下向きに突部
を設けるから、吐出終了時に、噴出口の上部に発生して
いた空気溜りの位置に突部を形成してその空気溜りをな
くしまたは小さくし、シリンダ内の圧が低下したとき空
気溜りの空気を吸い込むことなく、噴出口付近に残留す
る内容物を確実に吸い込むことができる。

【００３４】請求項２に係る発明によれば、噴出通路に
ボール弁を備え、スパウトの押し下げ動作によるシリン
ダ内の圧の高まりによりそのボール弁を上動して最上位
で噴出通路を開くとともに、スパウトの自動復帰動作に
よるシリンダ内の圧の低下により直ちに噴出通路を閉じ
て同ボール弁を下動するから、ボール弁の下動ととも
に、噴出口付近に残留する内容物を確実に吸い込むこと
ができる。

【００３５】また、シリンダ内の圧の低下により直ちに
噴出通路を閉じるから、ボトル内からの内容物の吸い上
げ効率を高めることができる。

【００３６】よって、請求項１および２に係る発明によ
れば、使用後にそのまま放置しても、噴出口から液垂れ
を生ずるおそれを確実になくすことができる。また、噴
出口付近に残った内容物が乾燥固化し、次の使用時に吐
出方向が曲ったり不安定になったりするおそれを確実に
なくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による噴出ポンプの搬送状態における
縦断面図である。

【図２】その噴出通路部分の部分拡大図である。

【図３】その嘴部の縦断面図である。

【図４】吐出終了時における、内容物が残留する該嘴部
の縦断面図で、（Ａ）は一例、（Ｂ）は他例を示す。

【図５】その吐出終了時における噴出ポンプの部分縦断
面図である。

【図６】従来の噴出ポンプの搬送状態における縦断面図
である。

【図７】従来の他の噴出ポンプの同縦断面図である。

【図８】その嘴部の縦断面図である。

【図９】吐出終了時における、内容物が残留する該嘴部
の縦断面図である。

【図１０】その吐出終了時における噴出ポンプの部分縦
断面図である。

【図１１】その噴出通路部分の部分拡大図である。

【符号の説明】

１０シリンダ１５コイルスプリング１８ピストン２０ボール弁２４スパウト２４ａ嘴部２４ｂ噴出口２４ｃ突部ａシリンダ室ｂ吸込み口ｅ噴出通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PC03 PD12 PE18 PF10 3E084 AA04 AA12 AA24 AB06 AB09 BA03 CA01 CB02 CC03 DA01 DB12 DB13 DC03 FB01 GA04 GA08 GB11 HA03 HB09 HC03 HD01 KB01 LB02 LB10 LC01 LD22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボトルの口部に取り付けて使用し、使用
時にはスパウトを付勢力に抗して押し下げて手を離すこ
とにより自動復帰し、ピストンを往復動して前記ボトル
の内容物をシリンダ内に吸い上げる一方、そのシリンダ
の内容物を噴出通路から前記スパウトの噴出口を通して
吐出する噴出ポンプにおいて、前記噴出口に頂部から下
向きに突部を設けてなる、噴出ポンプ。
【請求項２】ボトルの口部に取り付けて使用し、使用
時にはスパウトを付勢力に抗して押し下げて手を離すこ
とにより自動復帰し、ピストンを往復動して前記ボトル
の内容物をシリンダ内に吸い上げる一方、そのシリンダ
の内容物を噴出通路から前記スパウトの噴出口を通して
吐出する噴出ポンプにおいて、前記スパウトの押し下げ
動作による前記シリンダ内の圧の高まりにより上動して
最上位で前記噴出通路を開くとともに、前記スパウトの
自動復帰動作による前記シリンダ内の圧の低下により直
ちに前記噴出通路を閉じて下動するボール弁を、前記噴
出通路に備えてなる、噴出ポンプ。