JP4425578B2

JP4425578B2 - 液体噴出器

Info

Publication number: JP4425578B2
Application number: JP2003183010A
Authority: JP
Inventors: 辰男椿
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2010-03-03
Anticipated expiration: 2023-06-26
Also published as: JP2005013895A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器内に垂下されるディップチューブ付きの液体噴出器に関するものであり、該噴出器を容器の口部に装着する際に懸念されるディップチューブの損傷等を確実に防止しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
黴取り剤や洗剤等を充填した容器に使用されるトリガー式の液体噴出器やシャンプー、リンスあるいは整髪剤等を充填した容器に使用されるポンピングタイプの噴出器等は何れのものも液体の排出経路の入側を起点にして容器の底壁に向かって伸延するディップチューブが配置されており、このディップチューブを通して液体を吸い上げることで容器内に充填されている液体を最後まで残らず排出することができるようになっている。
【０００３】
とくに、黴取り剤を充填した容器に多用されるトリガー式の噴出器では、液体の充填容量を確保しつつ容器そのものを把持しやすくするために容器の上部域については小径化する一方、その下部域を容器の前方に向けて膨出させた外観形状を有しており、これに伴ってディップチューブも膨出した領域に向けて伸延するように屈曲部を設けた「く」の字状を呈するものとなっている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第２５３９１８２号公報
【０００５】
ところで、この種の噴出器は、噴出器本体に付随して設けられたベースキャップを容器の口部でねじ止め固定するのが普通であるところ、近年、パウチ等の詰め替え用製品の普及により内容物を詰め替えて容器の再利用が煩雑に行われるようになってきており、詰め替え時の噴出器の再装着の際に、需要者によってはベースキャップをディップチューブとともに回転させてしまうことが想定された。
【０００６】
このような誤った取り付け方をすると、ディップチューブは「く」の字状を呈しており、しかも該チューブは固定若しくは比較的頑強な状態で嵌合されているための容器の側壁に当接してその付け根部分に大きな力が加わるため変形したり、取り付け部から破損して容器内に脱落してしまい内容物の排出が不可能になるおそれがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、誤った取り付け方をされた場合に懸念されたディップチューブの変形や破損を防止できる新規な液体噴出器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、吸引通路を形成する筒体を有し液体を吸引、加圧、圧送するポンプ機構を備えた本体部分と、この本体部分に対して回転可能に保持され、該本体部分を容器の口部にねじ止めするベースキャップと、前記吸引経路につながり液体を外界へ噴出させる噴射ノズルと、前記ポンプ機構を駆動させる操作レバーとを備え、
容器内に充填された液体をディップチューブにて吸引しこれにつながる吸引通路及び噴射ノズルを経て外界へ噴出させる噴出器であって、
前記吸引通路の内壁面に、その周りに沿って張り出した少なくとも一本の環状リブを設け、
前記環状リブの内側に、ディップチューブの後端部位を嵌合状態で差し込んで該ディップチューブのみを単独で回転可能に垂下してなり、
前記ディップチューブは、「く」の字状に屈曲され容器の膨出部に向けて伸延し、前記環状リブにおいて１５Ｎ・ｃｍ以下の力で回転するものである、ことを特徴とする液体噴出器である。
【０００９】
上記の吸引通路の内壁面に、その周りに沿って張り出した少なくとも一本の環状リブを有し、この環状リブの内側にディップチューブを差し込むようにするのが望ましく、また、上記のディップチューブは、表面硬度がロックウエル硬さにしてＲ８０以上（Ｒはスケール）の合成樹脂からなり、その引抜きに際しては９．８Ｎ以上の力を必要するものが望ましい。
【００１０】
噴出器は、スプレータイプの噴出器、ポンプタイプの噴出器若しくはトリガータイプの噴出器を適用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
【００１２】
図１は本発明に従う液体噴出器の実施の形態をトリガータイプのものに適用して容器の口部に装着した例を示した外観図であり、また、図２はその要部の断面を示したものである。
【００１３】
図１、２において１は噴出器、２は内容物を充填する容器である。噴出器１はその断面を図２に示した如く、吸引通路ｔを形成するとともに液体を吸引、加圧、圧送するためのポンプ機構ｐを備える本体部分１ａと、この本体部分１ａを容器２の口部２ａにねじ止めするベースキャップ１ｂと、吸引通路ｔにつながり液体を外界へ噴出させる噴射ノズル１ｃと、ポンプ機構ｐを駆動させる操作レバー１ｄからなっている。また、容器２についてはその胴部を把持しやすくしかつ所定の充填容量が確保できる外観形状にすべくその上部域が小径部２ａからなり下部域が前方に向けて張り出した膨出部２ｂからなっている（図１参照）。
【００１４】
また、３は吸引経路ｔの内壁面に設けられた１本の例で示した環状リブ、４は曲点Ｋにおいて「く」の字状に屈曲され膨出部２ｂに向けて伸延するディップチューブである。このディップチューブ４はその後端部位が吸引通路ｔに設けられた環状リブ３の内側に嵌合状態で差し込まれ該ディップチューブ４のみが単独で回転可能に垂下されている。
【００１５】
噴出器１を構成する部材のうちベースキャップ１ｂは本体部分１ａに対して回転可能に保持されており、噴射ノズル１ｃ及びディップチューブ４を所定の向きに指向（膨出部２ｂが形成されている方向に向ける。図１参照）させ、該ベースキャップ１ｂを容器２の口部２ａにて回転させることでねじ止めすることができるが、需要者によっては、噴出器１を装着するに当たりベースキャップ１ｂのみならず該キャップ１ｂを噴出器１とともに回転させてしまうこともあり、この場合、ディップチューブ４は噴出器１の回転に追随して容器内で回りその側壁に当接することになる。
【００１６】
本発明に従う噴出器は、ディップチューブ４が環状リブ３において回転可能に垂下されていることから、たとえ上記のような誤った取り付け方をされディップチューブ４が容器の側壁に当接した場合でもディップチューブ４には大きな負荷がかかることがなく、変形や破損を起こすことはない。
【００１７】
ディップチューブ４は表面硬度がロックウエル硬さにしてＲ８０以上の合成樹脂を用いて成形するが、これによりディップチューブ４自体に多少の負荷が加わっても簡単に変形を起こすことがない。
【００１８】
また、ディップチューブ４は取り付け部において１５Ｎ・cm以下の力で回転するようにし、その引抜きに際して９．８Ｎ以上の力を要するものとしたが、ディップチューブ４を上記の条件を満たすように構成することで噴出器１を装着する際の変形や損傷を確実に防止できる。
【００１９】
本発明の実施の形態では、トリガータイプの噴出器を例として示したが、スプレータイプの噴出器やポンプタイプの噴出器にも適用できるものであり、この点については限定されない。
【００２０】
噴出器１の本体部分１ａは図２に具体的に示した如く、ボディ１ａ_１、噴射ノズル１ｃを嵌合保持するスピンエレメント１ａ_２、ボディ１ａ_１内に組み込まれる板ばね１ａ_３、バルブ１ａ_４、インテイク１ａ_５、インテイクアダプター１ａ_６、パイプホルダー１ａ_７にて構成することができるもので、この実施の形態ではパイプホルダー１ａ_７に下向きに開口する筒体５を一体的に設け、この筒体５にディップチューブ４の後端部位を嵌合させて回転可能に垂下させる環状リブ３を形成した場合について示したが、噴出器は同じトリガータイプの噴出器であっても用途の違いに応じてその構造は種々に変更されるものであり（インテイク１ａ_５に直接筒体５を設ける場合もあり得る。）、また、ポンプタイプの噴出器やスプレータイプの噴出器によっても構造上多少の違いがあり、パイプホルダー１ａ_７に設けた筒体５に取り付ける場合にのみ限定はされない。
【００２１】
環状リブ３はディップチューブ４を確実に回転可能に保持することができ、かつ該ディップチューブ４の回転に支障がない範囲であればその本数を増やすこともできる。
【００２２】
直径が５．２５mmになるポリプロピレン樹脂（ロックウエル硬さ：Ｒ８０〜１１０）を使用してディップチューブ４を作製して突出代が０．１mmになる環状リブ３を有する筒体５に差し込みチューブ４の回転に必要な力及び引抜きに必要な力を調査した。その結果を表１、２にそれぞれ示す。
【００２３】
なお、表１、２は本発明に従う噴出器のデータを示すもので表中セット直後とはチューブ４を筒体に差し込んだ直後のことを、４０°Ｃ３日保存とは４０°Ｃで３日経過したのちのことを意味するものであり、１本は環状リブを１本設けた場合を、２本は環状リブを２本設けた場合を意味し、さらに、シリコン付きとはチューブを筒体にスムーズに差し込むべくシリコンを付着させた場合を、シリコン無はチューブを筒体に差し込むに際してシリコンを付着させなかった場合を意味する。
【００２４】
【表１】

【００２５】
【表２】

【００２６】
本発明に従う噴出器を作製するに当たっては、上記のようなデータを予め用意しておき、該データに基づいて噴出器を設計することにより変形や損傷を起こすことのない噴出器を効率的に製造することが可能になる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、ディップチューブを吸引通路に回転可能に垂下させるようにしたので、誤った取り付け方、すなわちディップチューブをベースキャップとともに回転させるような取り付け方をされた場合であっても該チューブが変形したり損傷するようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う液体噴出器を容器の口部に取り付けた状態を示した図である。
【図２】図１に示した噴出器の断面を示した図である。
【符号の説明】
１噴出器
１ａ本体部分
１ａ_１ボディ
１ａ_２スピンエレメント
１ａ_３板ばね
１ａ_４バルブ
１ａ_５インテイク
１ａ_６インテイクアダプター
１ａ_７パイプホルダー
１ｂベースキャップ
１ｃ噴射ノズル
１ｄ操作レバー
２容器
２ａ小径部
２ｂ膨出部
３環状リブ
４ディップチューブ
ｔ吸引通路
Ｋ曲点

Claims

吸引通路を形成する筒体を有し液体を吸引、加圧、圧送するポンプ機構を備えた本体部分と、この本体部分に対して回転可能に保持され、該本体部分を容器の口部にねじ止めするベースキャップと、前記吸引経路につながり液体を外界へ噴出させる噴射ノズルと、前記ポンプ機構を駆動させる操作レバーとを備え、
容器内に充填された液体をディップチューブにて吸引しこれにつながる吸引通路及び噴射ノズルを経て外界へ噴出させる噴出器であって、
前記吸引通路の内壁面に、その周りに沿って張り出した少なくとも一本の環状リブを設け、
前記環状リブの内側に、ディップチューブの後端部位を嵌合状態で差し込んで該ディップチューブのみを単独で回転可能に垂下してなり、
前記ディップチューブは、「く」の字状に屈曲され容器の膨出部に向けて伸延し、前記環状リブにおいて１５Ｎ・ｃｍ以下の力で回転するものである、ことを特徴とする液体噴出器。
前記ディップチューブは、表面硬度がロックウエル硬さにしてＲ８０以上の合成樹脂からなる請求項１記載の液体噴出器。
前記ディップチューブは、その引抜きに際して９．８Ｎ以上の力を有するものである請求項１又は２記載の液体噴出器。
前記噴出器はがスプレータイプの噴出器、ポンプタイプの噴出器若しくはトリガータイプの噴出器である請求項１〜３の何れかに記載の液体噴出器。