JP2010235129A - ポンプ付き薄肉容器 - Google Patents

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【課題】ゴミの減量化、資源の有効利用を図り得るポンプ付き薄肉容器を提案する。
【解決手段】内容物の充填空間を区画形成するとともに内容物の排出に伴って減容可能な薄肉の容器本体1と、この容器本体1の口部1aを通して充填空間の上部に吊り下げ保持され、エアシリンダー2a内でエアピストン2bを往復移動させることによって充填空間M内に圧縮されたエアを供給するエアポンプ2とを備えたポンプ付き薄肉容器において、前記エアシリンダー2aに、エアを容器本体1内に噴出させる時にのみ開放する逆止弁4と、エアピストン2bの往復移動中のみに開放され、該エアシリンダーにおけるエアピストン2bの後部空間を通して容器本体1の充填空間Mと外界とを連通させて充填空間M内の過剰なエアを容器の外側へ向けて放出する開孔5を設ける。
【選択図】図1

Description

本発明は、内容物の充填容量が減るにしたがい外観形状が変形して減容していく薄肉の容器本体を備えたポンプ付き薄肉容器に関するものであり、内容物の充填容量が減った場合であっても容器本体の外観形状の変形、減容化を抑制し容器の自立性、美観を確保しようとするものである。
化粧料や整髪料、シャンプーあるいはリンス等を入れる容器としては、ハンディータイプや据え置きタイプに関わらずポンプを装着したものが多数上市されており、これにより容器内の内容物を衛生的、かつ効率的に注出することができるようになっている。
ところで、最近、この種の容器にあっては資源の有効活用、ゴミの減量化を図る観点から容器そのものの肉厚を薄くすることが求められているところ、容器の薄肉化は自立性の確保を困難にするとともに、外観形状を損なう原因にもなる等、種々の問題を生じさせることからその実現を図るにも限界があった。
この点に関する先行技術としては、内容物を入れる容器を柔軟な袋状の容器体とし、この容器体を内側に納める外ケース体を備えた液体吐出器が知られている(例えば、特許文献1参照)。しかし、かかる液体吐出器では外ケース体を別途に用意する必要があり、また、袋状の容器体を取替えるだけですむとはいえ、その取替え作業が煩雑であり使い勝手がよいとはいえない。
実開平5−34167号公報
本発明の課題は、外ケース体等の余計な部材を不要とし、内容物の充填容量が少なくなっても自立性や外観形状を損なうことのないポンプ付き薄肉容器を提案するところにある。
本発明は、内容物の充填空間を区画形成するとともに内容物の排出に伴って減容可能な薄肉の容器本体と、この容器本体の口部を通して充填空間の上部に吊り下げ保持され、エアシリンダー内でエアピストンを往復移動させることによって充填空間内に圧縮されたエアを供給するエアポンプとを備えたポンプ付き薄肉容器であって、
前記エアシリンダーに、エアを容器本体内に噴出させる時にのみ開放する逆止弁と、エアピストンの往復移動中のみに開放され、該エアシリンダーにおけるエアピストンの後部空間を通して容器本体の充填空間と外界とを連通させて充填空間内の過剰なエアを容器の外側へ放出する開孔を設けたことを特徴とするポンプ付き薄肉容器である。
上記の構成になるポンプ付き薄肉容器においてはエアシリンダーの径方向内側に容器本体内の内容物を噴出させる液用ポンプを設けることができる。液用ポンプとしては、内容物を吸引する液用シリンダーと、この液用シリンダー内でエアピストンと同期して吸引にかかる内容物を加圧する液用ピストンと、この液用ピストンに連係する中空ステムと、この中空ステムにつながり、加圧された内容物を噴出させるノズルヘッドとを備える構成になるものが有利に適合する。
ノズルヘッドを押圧してエアポンプを作動させると、該エアポンプにより容器本体内にエアが供給されるため、内容物の残量にかかわりなく容器本体は初期の外観形状を保つこととなり、肉厚が薄い容器であっても形状変形を起こすことがなく、自立性が確保されるとともに美観が維持される。
本発明にしたがうポンプ付き薄肉容器の実施の形態を示した図である。 ノズルヘッドを押し込んだ状態を示した図である。
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図1は本発明にしたがうポンプ付き薄肉容器の実施の形態を示したものである。
図における1は内容物の充填空間Mを区画形成するとともに内容物の排出に伴って減容できる薄肉の容器本体である。
また、2は充填空間M内にエアを供給するエアポンプである。このエアポンプ2は、容器本体1の口部1aを通して充填空間Mの上部に吊り下げ保持されるエアシリンダー2aと、このエアシリンダー2a内で往復移動可能なエアピストン2bから構成されている。
エアポンプ2のエアシリンダー2aは、ディスク状の底壁2aと、この底壁2aの外縁部につながりその内側にエアの加圧、圧縮空間を形成する周壁2aからなっている。また、エアピストン2bはエアシリンダー2aの内壁に沿って摺動しながら移動するディスクタイプのスライダー2bと、このスライダー2bの縁部に一体的に形成された摺動部材2bとから構成され、その中心部には中空ステムが挿通された例で示した筒体2bが形成されている。
3はエアピストン2bのスライダー2bと筒体2bとの間に設けられ、エアシリンダー2a内に外気(エア)を導入するときにのみ開放する外気導入弁、4はエアシリンダー2aの底壁2aに設けた例で示した逆止弁である。この逆止弁4は、エアシリンダー2a内で圧縮されたエアを容器本体1内に噴出させる時にのみ開放する。
5はエアシリンダー2aの周壁2aに設けられた開孔である。この開孔5はエアピストン2bの摺動部材2bによってポンプの非作動時に塞がれる位置に設けられるものであって、エアピストン2bの往復移動中のみに開放され、エアポンプ2における該エアピストン2bの背面側の空間、すなわちエアシリンダー2aにおけるエアピストン2bの後部空間を通して容器本体1の充填空間Mと外界とを連通させて充填空間M内の過剰なエアを容器の外側へ向けて放出する。
また、6はエアシリンダー2aの径方向内側で同心二重配置となるように設けられた液用ポンプである。この液用ポンプ6は、内容物を吸い込むための吸い込み口hを有し、吸い込みにかかる内容物を加圧、圧縮する液用シリンダー6a(エアポンプ2のエアシリンダー2aと一体に成形されている)と、この液用シリンダ−6aでエアピストン2bと同期して吸引にかかる内容物を加圧する円筒状の液用ピストン6bと、この液用ピストン6bの上部において連係(一体に形成されている)する中空ステム6cと、液用シリンダー6aの下端に配置されるポペット6dと、液用ピストン6bを弾性支持するスプリング6eと、吸い込み口hに配置された吸込弁(逆止弁)6fから構成されている。
7は中空ステム6cにつながり、容器本体1内の内容物を液用シリンダー6a、中空ステム6cを通して噴出させるノズルヘッドである。
ノズルヘッド7はその外周壁にノズル7aが設けられており、該ノズルヘッド7の押し込みと復帰操作を繰り返すことによってエアポンプ2及び液用ポンプ6を作動させるものであって、これによって充填空間M内の内容物を外界へと噴出させるとともに容器本体1内にエアを噴出させて容器の外観形状を初期形状に保持する。
8は中空ステム6cの噴出経路内に配置されたボールタイプの吐出弁(逆止弁)、9は液用ポンプ6の吸引口hにつながり容器本体1の底部へ向けて伸延する吸引管である。
吸引管9は図1に示した如く下端を容器本体1の底部に当接させて、該下端の周壁部分に内容物を流入させる切欠部9aを形成しておくことができ、この切欠部9aから内容物を流入させることが可能であって、吸引管9の下端を容器本体1の底部に接触させて容器本体1の柱として機能させることができる。
さらに、10は液用ポンプ6をエアポンプ2とともに容器本体1の口部1aに固定保持するベースキャップである。ベースキャップ10は容器本体1の口部1aの外側壁に係合するねじ部を有する周壁10aと、この周壁10aの上端に一体連結して下向きに開放された空間領域を形成する天壁10bと、この天壁10bの中央部にて垂下され、中空ステム6cを挿通させるガイド筒10cとから構成されており、エアポンプ2を形成するエアシリンダー2aの周壁2aの上部が該環状溝eに嵌り込んでいる。
周壁2aの外側壁にはフランジ部が形成されており、ベースキャップ10の内面の段部と容器本体1の口部1aの先端部との間でパッキンの如きシール部材を介して前記フランジ部を挟持し、これによって液用ポンプ6をエアポンプ2とともに容器本体1の口部1aに固定する。
ノズルヘッド7を最も押し込んだ図2に示すような状態で押し込みにかかる力を取り除くと、液用ポンプ6のスプリング6eの付勢力によって中空ステム6cは押上げられ、エアピストン2bは液用ピストン6bとともに上方へと移動することなり図1に示したような初期姿勢へと復帰する。この時、液用シリンダーン6a内が負圧になるため、充填空間M内の内容物は吸引管9、吸引口hを通して該液用シリンダー6a内に吸引される一方、エアポンプ2では、中空ステム6cとベースキャップ10との相互間に形成された隙間(図示せず)及び外気導入弁3を通してエアピストン2bより下方のエアシリンダー2a内にエアが導入される。
ノズルヘッド7が初期姿勢に復帰した後、再びノズルヘッド7を押し込むと、液用シリンダー6a内の内容物は加圧されて中空ステム6cの噴出経路を経てノズルヘッド7のノズル7aから外界へと噴出する(図2参照)。また、エアシリンダー2a内のエアは加圧されて逆止弁4を通して容器本体1内へ噴出される。容器本体1内へのエアの供給により該容器本体1は常に初期の外観形状に保たれることとなり、薄肉容器であっても内容物を使い切るまで自立性が確保されるとともに外観形状が安定的に維持される。
本発明にしたがうポンプ付きの薄肉容器は、容器本体1を構成する原料の使用量が少なくてすみゴミの減量に有効であり、廃棄に際しては小さくまとめることができるのでかさばることもない利点がある。
資源の有効利用、ゴミの減量化が可能で、容器本体の外観形状を安定的に保持可能なポンプ付き薄肉容器が提供できる。
1 容器本体
1a 口部
2 エアポンプ
2a エアシリンダー
2b エアピストン
3 外気導入弁
4 逆止弁
5 開孔
6 液用ポンプ
6a 液用シリンダー
6b 液用ピストン
6c 中空ステム
6d ポペット
6e スプリング
6f 吸入弁
7 ノズルヘッド
8 吐出弁
9 吸引管
9a 切欠部
10 ベースキャップ
10a 周壁
10b 天面壁
M 充填空間
h 吸い込み口
e 環状溝

Claims (2)

  1. 内容物の充填空間を区画形成するとともに内容物の排出に伴って減容可能な薄肉の容器本体と、この容器本体の口部を通して充填空間の上部に吊り下げ保持され、エアシリンダー内でエアピストンを往復移動させることによって充填空間内に圧縮されたエアを供給するエアポンプとを備えたポンプ付き薄肉容器であって、
    前記エアシリンダーに、エアを容器本体内に噴出させる時にのみ開放する逆止弁と、エアピストンの往復移動中のみに開放され、該エアシリンダーにおけるエアピストンの後部空間を通して容器本体の充填空間と外界とを連通させて充填空間内の過剰なエアを容器の外側へ向けて放出する開孔を設けたことを特徴とするポンプ付き薄肉容器。
  2. 前記エアシリンダーの径方向内側に容器本体内の内容物を噴出させる液用ポンプを設け、該液用ポンプは、内容物を吸引する液用シリンダーと、この液用シリンダー内でエアピストンと同期して吸引にかかる内容物を加圧する円筒状の液用ピストンと、この液用ピストンに連係する中空ステムと、この中空ステムにつながり、加圧された内容物を噴出させるノズルヘッドとを備える、請求項1記載のポンプ付き薄肉容器。
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