JPH11257213A - 噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用後に放置しても、噴出口から液垂れを生
じたり、内容物が乾燥固化して噴出口を塞いだりするお
それをなくすとともに、ボトル内からの内容物の吸い上
げ効率を高める。 【解決手段】 内部にシリンダ室ａを設けてそれに通ず
る吸込み口ｂを有するシリンダ１０と、そのシリンダの
吸込み口ｂを開閉する、ボ−ル弁等の第１の逆止弁１２
と、内部に噴出通路ｅを設け、シリンダ１０内に外向き
に付勢して往復動自在に収納し、その収納する部分に、
噴出通路ｅを外部と連通する連通路ｆを有するピストン
１５と、そのピストンの噴出通路ｅを開閉する、ボ−ル
弁等の第２の逆止弁１６と、ピストン１５の往復動に応
じて該ピストンの連通路ｆを開閉する弾性弁１７と、噴
出口ｋを設け、その噴出口に噴出通路ｅを連通してピス
トン１５に直接または間接的に取り付け、使用時に押し
下げるスパウト２０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ボトル内の乳液
・シャンプ・リンス・ジェル等の内容物を吸い上げて吐
出する、化粧用・薬用・シャンプ用などの噴出器に適用
し得る。詳しくは、そのような噴出器において、ボトル
の口部に取り付け、スパウトに手を掛けてそれを押し下
げたとき、ボトル内の内容物を該スパウトの噴出口から
吐出する噴出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の噴出ポンプには、たとえ
ば図６に示すように、内部にシリンダ室１ａを設けてそ
れに通ずる吸込み口１ｂを有するシリンダ１と、そのシ
リンダ１内に設けて吸込み口１ｂを開閉する逆止弁２
と、内部に噴出通路３ａを設け、シリンダ１内に外向き
に付勢して往復動自在に収納し、その収納する部分に、
前記噴出通路３ａを外部と連通する連通路３ｂを有する
ピストン３とを備える。

【０００３】また、そのピストン３の往復動に応じて該
ピストン３の連通路３ｂを開閉する弾性弁４と、噴出口
５ａを設け、その噴出口５ａに噴出通路３ａを連通して
ピストン３を取り付け、使用時に押し下げるスパウト５
とを備えていた。

【０００４】そして、乳液・シャンプ・リンス・ジェル
等を入れたボトル６の口部６ａに取り付け、使用時に
は、スパウト５に手を掛けてそれを押し下げ、付勢力に
抗してシリンダ１内にピストン３を押し込んで弾性弁４
を開くとともにシリンダ室１ａ内の圧力を上昇し、シリ
ンダ室１ａ内の内容物を連通路３ｂを通して噴出通路３
ａに入れ、スパウト５の噴出口５ａから吐出していた。

【０００５】スパウト５から手を離したときは、付勢力
に基づきピストン３をシリンダ１内から押し出し、弾性
弁４を閉じるとともにシリンダ室１ａ内を負圧化し、逆
止弁２を開いてボトル６内の内容物をシリンダ室１ａ内
に吸い上げていた。（たとえば特開平７−３２８４９６
号公報参照。）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の噴出
ポンプでは、スパウト５から手を離して後、弾性弁４を
閉じるまでに多少の時間がかかるから、その間に噴出口
５ａ近くの内容物を内部に引き戻して、使用時に放置し
ても、噴出口５ａから液垂れを生じたり、内容物が乾燥
固化して噴出口５ａを塞いだりするおそれをなくすこと
ができる、という利点はある。

【０００７】しかしながら、スパウト５から手を離して
後、弾性弁４を閉じるまでに多少の時間がかかるから、
その分シリンダ室１ａ内の負圧化が遅れ、ボトル６内か
らの内容物の吸い上げ効率が低下する、という問題があ
った。

【０００８】そこで、この発明の目的は、使用後に放置
しても、噴出口から液垂れを生じたり、内容物が乾燥固
化して噴出口を塞いだりするおそれをなくすとともに、
ボトル内からの内容物の吸い上げ効率を高めることにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、噴出ポンプにおいて、たとえば以下の図面
を用いて説明する実施の形態のとおり、内部にシリンダ
室ａを設けてそれに通ずる吸込み口ｂを有するシリンダ
１０と、 そのシリンダ１０の吸込み口ｂを開閉する、
ボ−ル弁等の第１の逆止弁１２と、 内部に噴出通路ｅ
を設け、シリンダ１０内に外向きに付勢して往復動自在
に収納し、その収納する部分に、噴出通路ｅを外部と連
通する連通路ｆを有するピストン１５と、そのピストン
１５の噴出通路ｅを開閉する、ボ−ル弁などの第２の逆
止弁１６と、ピストン１５の往復動に応じて該ピストン
１５の連通路ｆを開閉する弾性弁１７と、噴出口ｋを設
け、その噴出口ｋに噴出通路ｅを連通してピストン１５
に直接または間接的に取り付け、使用時に押し下げるス
パウト２０と、を備えてなる、ことを特徴とする。

【００１０】そして、この請求項１に記載の発明では、
乳液・シャンプ・リンス・ジェル等を入れたボトルの口
分に取り付け、使用時には、スパウト２０に手を掛けて
それを押し下げ、付勢力に抗してシリンダ１０内にピス
トン１５を押し込んで弾性弁１７を開くとともにシリン
ダ室ａ内の圧力を上昇し、シリンダ室ａ内の内容物を連
通路ｆを通して噴出通路ｅに入れ、第２の逆止弁１６を
開いてスパウト２０の噴出口ｋから吐出する。

【００１１】スパウト２０から手を離したときは、付勢
力に基づきピストン１５をシリンダ１０内から押し出
し、第２の逆止弁１６に続いて弾性弁１７を閉じ、シリ
ンダ室ａ内を負圧化して第１の逆止弁１２を開き、ボト
ル内の内容物をシリンダ室ａ内に吸い上げる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明に
よる噴出ポンプの縦断面を示す。図中符号１０は、シリ
ンダである。シリンダ１０には、大径部１０ａと中径部
１０ｂと小径部１０ｃとを設ける。

【００１３】そして、大径部１０ａと中径部１０ｂ内
に、シリンダ室ａを形成するとともに、小径部１０ｃ
に、該シリンダ室ａに通ずる吸込み口ｂを下向きに形成
する。シリンダ室ａと吸込み口ｂとの間には、円錐内面
形状の第１の弁座ｃを上向きに設けてなる。

【００１４】そのようなシリンダ１０には、大径部１０
ａの上部外周の円周溝に内周縁をはめ付けて環板形状の
パッキン１１を鍔状に取り付ける。また、シリンダ室ａ
内にボ−ル状の第１の逆止弁１２を入れ、第１の弁座ｃ
上に乗せる。さらに、吸込み口ｂには、圧入して細長な
パイプ１３の上端を取り付ける。

【００１５】一方、図中符号１５は、ピストンである。
ピストン１５内には、上向きに開口し、途中に第２の弁
座ｄを有する噴出通路ｅを形成する。下部には、径方向
に貫通してその噴出通路ｅを外部と連通する連通路ｆを
形成する。その連通路ｆ位置の外周には、円周凹部ｇを
設けてなる。

【００１６】そして、噴出通路ｅ内にボ−ル状の第２の
逆止弁１６を入れ、第２の弁座ｄ上に乗せる。また、円
周凹部ｇにリング状のゴム製弾性弁１７を上下にスライ
ド自在にはめ付ける。

【００１７】そのようなピストン１５は、下端外周を、
コイルスプリング１８の上端内に圧入する。また、上端
を、ネジキャップ１９の中心孔ｈ内に下方から通す。ネ
ジキャップ１９には、中心孔ｈを中心として大きな環状
溝ｉを上向きに設けるとともに、小さな環状溝ｊを下向
きに設ける。

【００１８】そして、ネジキャップ１９の中心孔ｈを貫
通したピストン１５の上端を、スパウト２０の中心穴に
圧入する。このとき、スパウト２０は、下部を環状溝ｉ
内に入り込ませ、それに設ける噴出口ｋを噴出通路ｅに
連通してなる。

【００１９】そのようにして組み立てたものを、コイル
スプリング１８の下端から前述したシリンダ１０のシリ
ンダ室ａ内に入れ、シリンダ１０内の段部ｍに当ててそ
のコイルスプリング１８をたわませる。そして、弾性弁
１７とともにピストン１５の下端もシリンダ室ａ内に入
れ、シリンダ１０の上端をネジキャップ１９の環状溝ｊ
内に入れて掛け止めするとともに、パッキン１１をネジ
キャップ１９の頂部ｎに当てがう。

【００２０】このとき、コイルスプリング１８の付勢力
でピストン１５を外向きに付勢し、弾性弁１７をネジキ
ャップ１９の中心孔ｈの孔縁に当てて止める。これによ
り、弾性弁１７で連通路ｆを塞いだ状態で、ピストン１
５をシリンダ１０内に往復動自在に収納してなる。

【００２１】さて、この噴出ポンプは、図示省略する
が、公知のとおりネジキャップ１９をねじ付けてボトル
の口部に被せ、パネル１１を圧縮して取り付ける。ボト
ル内には、乳液・シャンプ・リンス・ジェル等を収納し
てなる。

【００２２】そして、使用するときは、スパウト２０に
手を掛けてそれを押し下げる。すると、ピストン１５
が、コイルスプリング１８の付勢力に抗してシリンダ１
０内に入り込む。このとき、弾性弁１７は、ピストン１
５の円周凹部ｇの上壁が当たるまでは、そのままの位置
に留まり、連通路ｆを開く。

【００２３】そうして、スパウト２０の押し込みととも
に、図２に示すように、シリンダ室ａ内の容積を狭めて
同シリンダ室ａ内の圧力を上昇する。そして、図２中矢
示するとおり、シリンダ室ａ内の内容物を連通路ｆを通
して噴出通路ｅに入れ、第２の逆止弁１６を開いてスパ
ウト２０の噴出口ｋから吐出する。

【００２４】そして、スパウト２０の押し下げととも
に、噴出口ｋからの吐出を続け、図３に示すようにスパ
ウト２０の下端をネジキャップ１９の頂部ｎに突き当て
たところで、シリンダ室ａ内の圧力を大気圧に近付け、
噴出口ｋからの内容物の吐出を終了する。

【００２５】なお、この状態においては、図３中矢示す
るとおり、パッキン１１のまわりから小さな環状溝ｊを
通り、中心孔ｈから大きな環状溝ｉに抜け、ボトル内は
大気と連通する。

【００２６】次に、この状態でスパウト２０から手を離
すと、図４に示すようにコイルスプリング１８の付勢力
に基づきピストン１５をシリンダ１０内から押し出す。
そうして、図４中矢示するとおり、噴出口ｋの付近に残
留する内容物をスパウト２０内に引き込んで後、第２の
逆止弁１６で噴出通路ｅを閉じ、続いて弾性弁１７で連
通路ｆを閉じる。

【００２７】そして、図５に示すように、シリンダ室ａ
内を負圧化して第１の逆止弁１２を開き、図中矢示する
とおりボトル内の内容物をシリンダ室ａ内に吸い上げ
る。

【００２８】その後、弾性弁１７の上端がネジキャップ
１９の中心孔ｈの孔縁に突き当たり、弾性弁１７をスラ
イドして連通路ｆを閉じ、第１の逆止弁１２を再び第１
の弁座ｃ上に乗せた図１に示す状態に戻る。

【００２９】つまり、この発明によれば、スパウト２０
から手を離したとき、噴出口ｋの付近に残留する内容物
をスパウト２０内に引き込んで後、第２の逆止弁１６で
噴出通路ｅを閉じるから、そのまま放置しても、噴出口
ｋから液垂れを生じたり、内容物が乾燥固化して噴出口
ｋを塞いだりするおそれをなくすことができる。

【００３０】また、弾性弁１７で連通路ｆを閉じる前に
第２の逆止弁１６で噴出通路ｅを閉じるから、シリンダ
室ａ内の負圧化を早めてボトル内からの内容物の吸い上
げ効率を高めることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明によれ
ば、スパウトから手を離したときは、噴出口の付近に残
留する内容物をスパウト内に引き込んで後、第２の逆止
弁で噴出通路を閉じるから、そのまま放置しても、噴出
口から液垂れを生じたり、内容物が乾燥固化して噴出口
を塞いだりするおそれをなくすことができる。

【００３２】また、弾性弁で連通路を閉じる前に第２の
逆止弁で噴出通路を閉じるから、シリンダ室内の負圧化
を早めてボトル内からの内容物の吸い上げ効率を高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による噴出ポンプの縦断面図である。

【図２】使用時に、そのスパウトを押し下げた状態にお
ける縦断面図である。

【図３】続いてスパウトを最後まで押し下げた状態にお
ける縦断面図である。

【図４】その状態から、スパウトより手を離した直後に
おける縦断面図である。

【図５】その後スパウトが少し復帰した状態における縦
断面図である。

【図６】従来の噴出ポンプの縦断面図である。

【符号の説明】

１０ シリンダ １２ 第１の逆止弁 １５ ピストン １６ 第２の逆止弁 １７ 弾性弁 ２０ スパウト ａ シリンダ室 ｂ 吸込み口 ｅ 噴出通路 ｆ 連通路 ｋ 噴出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 和幸 神奈川県横浜市港北区新羽町105番地 株 式会社資生堂研究開発本部第一リサ−チセ ンタ−内 (72)発明者 森田 寿久 東京都千代田区神田佐久間町２丁目７番地 株式会社三谷バルブ内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にシリンダ室を設けてそれに通ずる
   吸込み口を有するシリンダと、 そのシリンダの吸込み口を開閉する第１の逆止弁と、 内部に噴出通路を設け、前記シリンダ内に外向きに付勢
   して往復動自在に収納し、その収納する部分に、前記噴
   出通路を外部と連通する連通路を有するピストンと、 そのピストンの噴出通路を開閉する第２の逆止弁と、 前記ピストンの往復動に応じて該ピストンの前記連通路
   を開閉する弾性弁と、 噴出口を設け、その噴出口に前記噴出通路を連通して前
   記ピストンに取り付け、使用時に押し下げるスパウト
   と、 を備えてなる、噴出ポンプ。