JP2002043045A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却風の流れを良くし、誘導加熱コイルを効
率よく冷却することを目的とする。 【解決手段】 中央部２３と、外周部２４と、中央部２
３と外周部２４とにわたって設けた複数の連結リブ２５
とこの連結リブによって生じた空間２６を有する加熱コ
イルベース１７において、連結リブ２５の高さを外周部
２４の高さより高くし、この連結リブ２５の上に誘導加
熱コイル１６を載置する構成とした。この構成により誘
導加熱コイルの外周と加熱コイルベース１７の外周部と
の間に連通孔ができ、空間２６と連通孔とをつなぐ風路
が形成される。この風路を冷却風が流れることにより誘
導加熱コイルを直接冷却することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は誘導加熱調理器に関
し、特に誘導加熱コイルを冷却するための加熱コイルベ
ース構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、台所で使用される調理器として、
火を使わない、燃焼ガスのでない安全なクリーンな熱源
として誘導加熱調理器が普及してきている。

【０００３】従来この種の誘導加熱調理器の誘導加熱コ
イルを冷却する構成としては次のようなものがあった。

【０００４】図８は従来の誘導加熱調理器の誘導加熱コ
イルと加熱コイルベースとの関係を示す分解斜視図であ
る。図において、誘導加熱コイル１は加熱コイルベース
２上に載置され接着材で固定される。加熱コイルベース
２は中心部３と、上部に平面４を有する外周部５と、中
心部３と外周部５とにわたる連結リブ６とにより構成さ
れている。なお、７は温度検知器を取り付けるための孔
である。８は連結リブ６の間の空間である。

【０００５】また、図９は従来の誘導加熱調理器の要部
断面図である。図９において、誘導加熱コイルは加熱コ
イルベースの上面に載置されている。その載置範囲は中
心部３から外周部平面４にわたっている。加熱コイルベ
ースの中央部に設けられた温度検知器９は本体上面に設
けられたトッププレート１０に当接し、トッププレート
１０に載置された加熱調理容器の温度を制御している。
また、図中の矢印は冷却風の流れを示したもので、線で
示す矢印は下方から冷却風が送風された場合、点線で示
す矢印は上方から冷却風が送風された場合を示してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、加熱コイルベースに誘導加熱コイル１を
取り付けた場合、空間８はその形状が逆Ｕ字状になって
いる。したがって、図９に示したように冷却風が下方か
ら送風された場合、冷却風は空間８を通って通り抜ける
ことができないため、逆Ｕ字状の部分は流れが淀んだ状
態となり、送風された冷却風が有効に誘導加熱コイル１
の下面を冷却することができない。また、冷却風が上方
から送風された場合、誘導加熱コイル１の上面は冷却す
るが、下面は冷却風が回り込んでこないため下面を冷却
することができない。したがって、冷却性能はあまりよ
くないという問題があった。

【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、冷却風の流れを良くし、誘導加熱コイルを効率よく
冷却しようというものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の誘導加熱調理器は誘導加熱コイルの
外周と加熱コイルベースとの間に連通孔を設ける構成と
した。この構成により、下方からの冷却風は加熱コイル
ベースの下方から入り、前記連通孔を通る風路が得られ
る。この風路を流れる冷却風は直接誘導加熱コイルを冷
却する。同様に上方からの冷却風の一部は前記連通孔か
ら入り、加熱コイルベースの仮面を通り抜ける。このと
き、誘導加熱コイルを直接冷却することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、本体の
トップフレームに設けたトッププレートと、前記トップ
プレートの下部に設けた誘導加熱コイルと、前記誘導加
熱コイルを載置する加熱コイルベースとを備え、前記誘
導加熱コイルの冷却をよくするために前記誘導加熱コイ
ルと前記加熱コイルベースとの間に冷却風が通る風路を
設ける構成としたことにより、冷却風は誘導加熱コイル
の下面を直接冷却するので冷却効率がよくなる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、加熱コイルベー
スは中央部と、外周部と、前記中央部と前記外周部とに
わたる誘導加熱コイルを載置する複数の連結リブを有す
る構成としたことにより、空間を広くし冷却風が通りや
すくすることができる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、加熱コイルベー
スの連結リブの高さを外周部の高さより高くする構成と
したことにより、誘導加熱コイルの外周と加熱コイルベ
ースの外周部との空間を広くし冷却風が通りやすくする
ことができる。

【００１２】請求項４に記載の発明は、加熱コイルベー
スの外周部にフランジを設ける構成としたことにより、
加熱コイルベースの機械的強度を強くすることができ
る。

【００１３】請求項５に記載の発明は、加熱コイルベー
スの連結リブの高さはフランジの高さを下まわらない構
成としたことにより、加熱コイルベースの機械的強度を
強くし、かつ誘導加熱コイルの外周と加熱コイルベース
の外周部との空間を確保し冷却風を通りやすくすること
ができる。

【００１４】請求項６に記載の発明は、加熱コイルベー
スの中央部に冷却風が通る貫通孔を設ける構成としたこ
とにより、誘導加熱コイルの中央部の冷却も良くするこ
とができる。

【００１５】請求項７に記載の発明は、加熱コイルベー
スの連結リブの巾は外周部から中央部に向かうにしたが
って狭くなるようにしたことにより、中央部の空間を広
げ誘導加熱コイルの中央部の冷却を良くすることができ
る。

【００１６】請求項８に記載の発明は、加熱コイルベー
スの連結リブの一部にフェライトを設ける構成としたこ
とにより、磁束が加熱コイルベースより下に行かないよ
うにすることができる。また、もともと冷却風の風路を
縮めている連結リブ内にフェライトを設けることで、新
たに風路をフェライトで塞がない構成となり、結果とし
て誘導加熱コイルの冷却性能を向上させることができ
る。

【００１７】請求項９に記載の発明は、第一の誘導加熱
コイルおよび第二の誘導加熱コイルと、前記第一の誘導
加熱コイルに冷却風を送風する送風口とを備え、前記送
風口からの冷却風の一部は前記加熱コイルベースの底面
より前記誘導加熱コイルの外周と前記加熱コイルベース
との間に設けた風路を通り前記第二の誘導加熱コイルに
達し、もう一部は加熱コイルベースの底面を通り前記第
二の誘導加熱コイルに達し、さらに前記第二の誘導加熱
コイルの外周と前記加熱コイルベースとの間に設けた風
路より前記加熱コイルベースの底面を抜け排気口より外
部に排出する構成としたことにより、２つのコイルを効
率よく冷却することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１９】（実施例１）図１は本発明の実施例１の誘
導加熱調理器の誘導加熱コイルと加熱コイルベースとの
関係を示す斜視図、図２は同誘導加熱調理器の外観分解
斜視図であり、図３は同誘導加熱調理器の要部断面図で
ある。

【００２０】図２は本実施例に用いた誘導加熱調理器
で、誘導加熱調理器本体１１の上面にトップフレーム１
２が載置されている。トップフレーム１２にはトッププ
レート１３が設けられており、ここには誘導加熱により
被調理器を加熱して調理を行なう誘導加熱部１４ａ、１
４ｂと、電熱ヒータにより加熱する加熱部１５とが表示
されている。トッププレート１３の下部には誘導加熱部
１４ａ、１４ｂに対応して誘導加熱コイル１６ａ、１６
ｂが加熱コイルベース１７ａ、１７ｂ上に載置して設け
られ、また、加熱部１５に対応してラジエントヒータ１
８が設けられている。また、１９は冷却風を取り入れる
吸気口である。２０は吸気を吐出する吐出口である。こ
の他、誘導加熱調理器には魚などを焼くロースタ２１と
その排ガスを排出する排気口および加熱コイルやロース
タを操作する操作部２２を備えている。

【００２１】以下、実施例１の特徴について、図１およ
び図３を用いて説明する。図１および図３において、誘
導加熱コイル１６は図２における誘導加熱コイル１６
ａ、１６ｂのどちらか一方に相当し、同様に加熱コイル
ベース１７は図２における加熱コイルベース１７ａ、１
７ｂに相当する。誘導加熱コイルは加熱コイルベース上
に従来例と同様に載置され接着材で固定される。加熱コ
イルベース１７は中心部２３と、外周部２４と、中心部
２３と外周部２４とにわたる連結リブ２５と空間２６と
により構成されている。

【００２２】本実施例の特徴は連結リブ２５の高さが外
周部２４よりも高く突起している構成としている点であ
る。この構成で誘導加熱コイル１６を加熱コイルベース
１７に載置すると誘導加熱コイルは連結リブ２５に載置
したことになり、誘導加熱コイル１６の外周と加熱コイ
ルベース１７の外周部２４との間に連通孔２７ができ
る。この構成で冷却風が下方から送風されると、実線で
示した矢印のように冷却風は空間２６を通り、さらに連
通孔２７を通って外部に出て行く。このように１つの風
路が形成されるため、この風路に流れる冷却風により誘
導加熱コイルが直接冷却されるので冷却効率はよくな
る。また、冷却風が上方から送風されるときは、点線で
示した矢印のようにその一部は誘導加熱コイル１６の上
面を直接冷却し残りの冷却風は連通孔２７より加熱コイ
ルベース１７には入り空間２６を通って外部に出て行
く。このとき誘導加熱コイルの下面が直接冷却風で冷却
されることになり冷却効率はよくなる。

【００２３】連通孔２７の高さＨは連結リブ２５の高さ
ｈ１と外周部２４の高さｈ２との差であり連通孔２７の
巾は連結リブ２５と連結リブ２５との距離である。連通
孔２７の高さが高ければ高いほど圧損が低く好ましい
が、ある程度高くした後さらに高くしても全体の大きさ
が大きくなるだけで圧損の低下はあまり望めない。ま
た、一般的には加熱コイルベース１７の外径は誘導加熱
コイルの外径より大きく、その外径の差が風路となる。
したがって連通孔２７の高さＨは１ｍｍ以上、１０ｍｍ
以下が実用的である。なお、誘導加熱コイル１６と加熱
コイルベース１７との外径がほぼ同寸法時は、高さＨは
３ｍｍ以上とするのが好ましい。

【００２４】（実施例２）図４は本発明の実施例２の誘
導加熱調理器の誘導加熱コイルと加熱コイルベースとの
関係を示す斜視図であり、図５は同誘導加熱調理器の要
部断面図である。

【００２５】実施例１と実施例２との違いは実施例２に
おいて外周部にフランジを設けた点であり、他の構成は
同一であり同一の符号を付した。

【００２６】図４および図５において外周部２４にフラ
ンジ２８を設けＬ字状としている。これは成型により容
易に得られる。本実施例の特徴は外周部２４を設け、そ
の高さを連結リブ２５の高さを上回らないようにすると
ともに加熱調理コイル１６の外径よりも加熱コイルベー
ス１７の外径を大きくし、誘導加熱コイルの外周部と加
熱コイルベース１７のフランジ２８との間に連通孔２９
ができるようにした点である。

【００２７】図５は連結リブ２５の高さとフランジ２８
との高さが同じ場合の例である。この構成で冷却風が下
方から送風されると、実線で示した矢印のように冷却風
は空間２６を通り、さらに連通孔２９を通って外部に出
て行く。このように１つの風路が形成されるため、この
風路に流れる冷却風により誘導加熱コイルが直接冷却さ
れるので冷却効率はよくなる。また、冷却風が上方から
送風されるときは、点線で示した矢印のようにその一部
は誘導加熱コイル１６の上面を直接冷却し残りの冷却風
は連通孔２９より加熱コイルベース１７には入り空間２
６を通って外部に出て行く。このとき誘導加熱コイルの
下面が直接冷却風で冷却されることになり冷却効率はよ
くなる。

【００２８】連通孔２９の巾Ｄが狭いと連通孔２９を通
過する風量は認められるがわずかであり、１ｍｍを超え
ると急激に風量が増加し、巾Ｄが広くなればなるほど風
量は増加する。しかし、巾が３ないし５ｍｍを越すとそ
の増加割合は減少し漸増となる。また巾があまり大きく
なりすぎると狭い空間内での他の部品との整合性が悪く
なる。したがって、通孔２９の巾Ｄは１ｍｍ以上、１０
ｍｍ以下が実用的であり、２ｍｍ以上、５ｍｍ以下が好
ましい。また、外周フランジ２８の高さが連結リブ２５
の高さより高くなると圧損が生じやすくなり、冷却効率
は低下してくるので巾Ｄを大きくしなければならないよ
うになってくる。

【００２９】また本実施例では、フランジ２８を設けて
いるので加熱コイルベースの機械的強度が大きくなり、
輸送中の振動や落下などに対する抵抗が大きくなる。

【００３０】（実施例３）図６は本発明の実施例３の誘
導加熱調理器の要部断面図である。実施例１および実施
例２と異なる点は、実施例３において中央部の外壁と上
部の一部に貫通孔を設けた点であり、他の機能はほぼ同
一であり同じ機能には同一符号を付した。図６において
加熱コイルベースは図１と同じであり異なる点は中央部
の外壁と上部に貫通孔３０および３１を設けた点であ
る。この構成により、下方または上方から空間２６に送
風された冷却風は新たに貫通孔３０および３１を通過し
ていく風路が形成される。これにより誘導加熱コイル１
６の中心部もよく冷却されるようになり、さらに冷却効
率をあげることができる。

【００３１】なお、本実施例では貫通孔３１の近辺に温
度検知器３２が設けられているので、冷却風により温度
検知器が影響を受けないように断熱などの処置を必要と
する場合もある。

【００３２】（実施例４)本実施例は実施例１ないし３
で用いた加熱コイルベースの連結リブの巾を外周部では
広く中央部では狭くなるようにした点である。このよう
にすることにより空間部、特に中央部付近での空間を大
きくすることができ冷却効率を高めることができる。

【００３３】（実施例５)図７は本発明の実施例５の誘
導加熱調理器の要部断面図である。実施例１〜３と同一
機能には同一符号を付した。

【００３４】本実施例の特徴は、実施例１ないし４で示
した加熱コイルベースの連結リブ２５の一部にフェライ
ト３３を設けた点である。この構成により誘導加熱コイ
ル１６からの磁束がフェライト３３より下部に行かない
ようにし、下部の部品の磁束による影響を少なくするこ
とができるとともに、磁路を短くでき、漏洩磁束を低減
し加熱効率をあげることができる。また、もともと冷却
風の風路を縮めている連結リブ２５内にフェライト３３
を設けることで、新たに風路をフェライト３３で塞がな
い構成となり、結果として誘導加熱コイルの冷却性能を
向上させることができる。

【００３５】（実施例６)本実施例は実施例１〜５で示
した加熱コイルベースを誘導加熱調理器に用い誘導加熱
コイルを効率よく冷却する一例を示したものである。

【００３６】本実施例を図２および図３を用いて説明す
る。図において吸気口１９より吸入された冷却風は誘導
加熱コイル１６ａの下部にある吐出口より吐出され加熱
コイルベースの下方より入り誘導加熱コイル１６ａの裏
面を直接冷却した後、冷却風の一部は誘導加熱コイル１
６ａと加熱コイルベース１７ａの間にある連通孔２７を
通り誘導加熱コイル１６ａの外へ排出される。また、も
う一部は加熱コイルベース１７ａの下を通って排出され
る。この排出された冷却風は誘導加熱コイル１６ｂに流
れ一部は誘導加熱コイル１６ｂの表面を直接冷却し、他
の部分は誘導加熱コイル１６ｂと加熱コイルベース１７
ｂとの間の連通孔２７を通り誘導加熱コイル１６ｂの裏
面を直接冷却し、空間２６を通り加熱コイルベース１７
ｂの下方より外部へ排出される。本実施例のように２つ
の誘導加熱コイルを冷却するのに冷却風を１つの誘導加
熱コイルに対しては下から上へ、そしてそれにつづく他
の加熱調理コイルに対しては上から下へ流れる風路を形
成することにより、あまり圧損を増大させることなく効
率よく冷却することができる。なお、本実施例では吐出
口を誘導加熱コイルの下部に設けた例を示したがこれに
限定されるものでなく、吐出口を誘導加熱コイルの横に
設け冷却風を誘導加熱コイルの下方に導くようにしても
よい。

【００３７】以上、実施例１〜６で示したように、本実
施例によれば誘導加熱コイルを効率よく冷却することが
できる。そのため誘導加熱コイルの温度上昇が低くなり
誘導加熱コイルの信頼性を高めることができる。あるい
は設計によっては構成材料の絶縁区分を下げることがで
きるため、コスト低減を図ることも可能となる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、請求項１ないし９に記載
の発明によれば、誘導加熱コイルを効率よく冷却するこ
とができ、その信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の誘導加熱調理器の誘導加熱
コイルと加熱コイルベースとの関係を示す斜視図

【図２】同誘導加熱調理器の外観分解斜視図

【図３】同誘導加熱調理器の要部断面図

【図４】本発明の実施例２の誘導加熱調理器の誘導加熱
コイルと加熱コイルベースとの関係を示す斜視図

【図５】同誘導加熱調理器の要部断面図

【図６】本発明の実施例３の誘導加熱調理器の要部断面
図

【図７】本発明の実施例５の誘導加熱調理器の要部断面
図

【図８】従来の誘導加熱調理器の誘導加熱コイルと加熱
コイルベースとの関係を示す斜視図

【図９】従来の誘導加熱調理器の要部断面図

【符号の説明】

１１ 本体 １２ トップフレーム １３ トッププレート １６、１６ａ、１６ｂ 誘導加熱コイル １７、１７ａ、１７ｂ 加熱コイルベース ２０ 吐出口(送風口) ２３ 中央部 ２４ 外周部 ２５ 連結リブ ２６ 空間(風路) ２７ 連通孔(風路) ２８ フランジ ２９ 連通孔 ３０ 貫通孔 ３１ 貫通孔 ３３ フェライト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相原 勝行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 細井 弘一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小栗 一也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K051 AA08 AB09 AD34 CD41 3K059 AA08 AB09

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体のトップフレームに設けたトッププ
   レートと、前記トッププレートの下部に設けた誘導加熱
   コイルと、前記誘導加熱コイルを載置する加熱コイルベ
   ースとを備え、前記誘導加熱コイルの冷却をよくするた
   めに前記誘導加熱コイルと前記加熱コイルベースとの間
   に冷却風が通る風路を設ける構成とした誘導加熱調理
   器。
2. 【請求項２】 加熱コイルベースは中央部と、外周部
   と、前記中央部と前記外周部とにわたる誘導加熱コイル
   を載置する複数の連結リブを有する構成とした請求項１
   に記載の誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 加熱コイルベースの連結リブの高さを外
   周部の高さより高くする構成とした請求項２に記載の誘
   導加熱調理器。
4. 【請求項４】 加熱コイルベースの外周部にフランジを
   設ける構成とした請求項２に記載の誘導加熱調理器。
5. 【請求項５】 加熱コイルベースの連結リブの高さはフ
   ランジの高さを下まわらない構成とした請求項４に記載
   の誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 加熱コイルベースの中央部に冷却風が通
   る貫通孔を設ける構成とした請求項２〜５のいずれか１
   項に記載の誘導加熱調理器。
7. 【請求項７】 加熱コイルベースの連結リブの巾は外周
   部から中央部に向かうにしたがって狭くなるようにした
   請求項２ないし６のいずれか１項に記載の誘導加熱調理
   器。
8. 【請求項８】 加熱コイルベースの連結リブの一部にフ
   ェライトを設ける構成とした請求項２ないし７のいずれ
   か１項に記載の誘導加熱調理器。
9. 【請求項９】 第一の誘導加熱コイルおよび第二の誘導
   加熱コイルと、前記第一の誘導加熱コイルに冷却風を送
   風する送風口とを備え、前記送風口からの冷却風の一部
   は前記加熱コイルベースの底面より前記誘導加熱コイル
   の外周と前記加熱コイルベースとの間に設けた風路を通
   り前記第二の誘導加熱コイルに達し、もう一部は加熱コ
   イルベースの底面を通り前記第二の誘導加熱コイルに達
   し、さらに前記第二の誘導加熱コイルの外周と前記加熱
   コイルベースとの間に設けた風路より前記加熱コイルベ
   ースの底面を通り排気口より外部に排出する構成とした
   請求項１ないし８のいずれか１項に記載の誘導加熱調理
   器。