JP2002040487A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベンド配向液晶モードの液晶表示装置に適し
た楕円偏光板を用いて、バックライト点灯時のムラを生
じることなく、ベンド配向液晶モードの液晶表示装置の
視角特性をさらに改善する。 【解決手段】 ベンド配向モードの液晶セルおよび液晶
セルの両側に配置された一対の偏光素子からなる液晶表
示装置において、少なくとも１つの偏光素子として、円
盤状化合物がハイブリット配向した光学異方層１と、少
なくとも１枚のセルロースエステルフィルムからなる光
学異方層２と、偏光膜との積層体からなり、そして偏光
膜が最も外側に配置されている楕円偏光板を使用し、光
学異方層１、光学異方層２および偏光膜を特定の状態に
配置し、さらに光学異方層２の光学異方性を調節する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベンド配向モードの液
晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置（ＬＣＤ）は、ＣＲＴ（Ca
thode Ray Tube）と比較して、薄型、軽量、低消費電力
との大きな利点を有する。液晶表示装置は、液晶セルお
よび液晶セルの両側に配置された一対の偏光素子からな
る。液晶セルは、棒状液晶性分子、それを封入するため
の二枚の基板および棒状液晶性分子に電圧を加えるため
の電極層からなる。封入した棒状液晶性分子を配向させ
るため、二枚の基板には配向膜が設けられる。液晶セル
に表示される画像の着色を除去するため、液晶セルと偏
光素子との間に光学補償シート（位相差板）を設けるこ
とが多い。偏光素子（偏光膜）と光学補償シートとの積
層体は、楕円偏光板として機能する。光学補償シート
に、液晶セルの視野角を拡大する機能を付与する場合も
ある。光学補償シートとしては、延伸複屈折フイルムが
従来から使用されている。

【０００３】延伸複屈折フイルムに代えて、透明支持体
上に円盤状化合物を含む光学異方性層を有する光学補償
シートを使用することも提案されている。光学異方性層
は、円盤状化合物を配向させ、その配向状態を固定する
ことにより形成する。円盤状化合物は、一般に大きな複
屈折率を有する。また、円盤状化合物には、多様な配向
形態がある。従って、円盤状化合物を用いることで、従
来の延伸複屈折フイルムでは得ることができない光学的
性質を有する光学補償シートを製造することができる。
円盤状化合物を用いた光学補償シートについては、特開
平６−２１４１１６号公報、米国特許５５８３６７９
号、同５６４６７０３号、西独特許公報３９１１６２０
Ａ１号の各明細書に記載がある。

【０００４】米国特許４５８３８２５号、同５４１０４
２２号の各明細書には、棒状液晶性分子を液晶セルの上
部と下部とで実質的に逆の方向に（対称的に）配向させ
るベンド配向モードの液晶セルを用いた液晶表示装置が
開示されている。棒状液晶性分子が液晶セルの上部と下
部とで対称的に配向しているため、ベンド配向モードの
液晶セルは、自己光学補償機能を有する。そのため、こ
の液晶モードは、ＯＣＢ（Optically Compensatory Ben
d)液晶モードとも呼ばれる。ベンド配向モードの液晶表
示装置は、応答速度が速いとの利点がある。

【０００５】ベンド配向モードには、一般的な液晶モー
ド（ＴＮモード、ＳＴＮモード）と比較すると、視野角
が広く、応答速度が速いとの特徴がある。しかし、ＣＲ
Ｔと比較すると、さらに改良が必要である。ベンド配向
モードの液晶表示装置をさらに改良するため、一般的な
液晶モードと同様に光学補償シートを用いることが考え
られる。しかし、従来の延伸複屈折フイルムからなる光
学補償シートは、ベンド配向モードの液晶表示装置で
は、光学補償機能が不充分であった。前述したように、
延伸複屈折フイルムに代えて、円盤状化合物を含む光学
的異方性層と透明支持体とを有する光学補償シートを使
用することが提案されている。特開平９−１９７３９７
号公報（米国特許５８０５２５３号）および国際特許出
願ＷＯ９６／３７８０４号明細書（欧州特許出願０７８
３１２８Ａ号明細書）には、円盤状化合物を含む光学補
償シートを使用したベンド配向モードの液晶表示装置が
開示されている。円盤状化合物を含む光学補償シートを
使用することで、ベンド配向モードの液晶表示装置の視
野角は著しく改善される。

【０００６】更に、特開平１１−３１６３７８号公報に
は、ベンド配向モードの液晶表示装置に円盤状化合物を
含む光学補償シートを使用することを検討したところ、
特定の波長の光が漏れて、表示画像に着色を生じる問題
が指摘されている。この着色の原因は、楕円偏光板（偏
光素子と光学補償シートとの積層体）の透過率の波長依
存性にあることが記載されている。そして、円盤状化合
物の円盤面の法線の透明支持体面への正射影の平均方向
と偏光膜の面内透過軸との角度が実質的に４５゜になる
ように光学異方性層と偏光膜とを配置することで、ベン
ド配向モードの液晶セルに対する最大の光学補償効果を
得ている。しかし、この液晶セルを長時間点灯すると、
市販のＴＮモード液晶セルとは全く異なる、表示画面の
４角に黒輝度の上昇が生じる問題のあることがわかっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者の研究の結
果、該黒輝度の上昇は、光学補償シートの透明支持体の
熱膨張が、ガラスによって抑制されることにより位相差
が発現することに原因があることがわかった。更に、上
記のような光学軸配置としたために、市販の液晶モード
とは異なる黒輝度の上昇が観察されることもわかった。
従来の技術では、光学特性の観点から透明支持体にポリ
カーボネート等の複屈折発現性の良い素材を用いてい
た。従って熱による歪でも容易に複屈折が発現し、表示
画面の４角に黒輝度の上昇が生じる問題を引起したわけ
である。当然複屈折発現性の悪い素材を用いることでこ
の問題は解決するわけであるが、そのように都合の良い
素材はなかった。欧州特許９１１６５６Ａ２号明細書
に、複屈折発現性の悪いセルロースエステルフイルムに
光学特性を付与する方法、さらにはこの方法により得ら
れた光学補償フイルムを用いて、ＯＣＢモードの液晶セ
ルに適用した実施例が記載されているが、同上の問題に
ついては触れられてはおらず、さらに光学補償も完全と
は言い難いものであった。

【０００８】本発明の目的は、光学特性を付与したセル
ロースエステルフイルムを光学異方層２として使用する
事により完全に光学補償され、かつ光漏れの無いＯＣＢ
モードの液晶セルを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
［１］〜［３］の液晶表示装置により達成された。 ［１］ベンド配向モードの液晶セルおよび液晶セルの両
側に配置された一対の偏光素子からなる液晶表示装置で
あって、少なくとも１つの偏光素子が、円盤状化合物が
ハイブリット配向した光学異方層１と、少なくとも１枚
のセルロースエステルフイルムからなる光学異方層２
と、偏光膜と、の積層体からなり、そして偏光膜が最も
外側に配置されている楕円偏光板であって、光学異方層
１の面内の最大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸とが実
質的に４５゜となり、かつ光学異方層２の面内の最大屈
折率方向と偏光膜の面内透過軸とが実質的に平行または
実質的に垂直になるように光学異方層１、光学異方層２
および偏光膜が配置されており、該光学異方層２が下式
（５）および（６）を満足することを特徴とする液晶表
示装置。 （５）１≦Ｒｅ≦２０ｎｍ （６）１５０≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ 式中、Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄであり；Ｒth＝［（ｎ
ｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］×ｄであり；ｎｘは、光学異方
層２の面内遅相軸の屈折率であり；ｎｙは、光学異方層
２の面内進相軸の屈折率であり；ｎｚは、光学異方層２
の厚さ方向の屈折率であり；そして、ｄは光学異方層２
の厚さである。

【００１０】［２］ベンド配向モードの液晶セルおよび
液晶セルの両側に配置された一対の偏光素子からなる液
晶表示装置であって、少なくとも１つの偏光素子が、円
盤状化合物がハイブリット配向した光学異方層１と、少
なくとも１枚のセルロースエステルフイルムからなる光
学異方層２、および偏光膜と、の積層体からなり、そし
て偏光膜が最も外側に配置されている楕円偏光板であ
り、光学異方層１の面内の最大屈折率方向と偏光膜の面
内透過軸とが実質的に４５゜となり、かつ光学異方層２
の面内の最大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸とが実質
的に平行になるように光学異方層１、光学異方層２およ
び偏光膜が配置されており、該光学異方層２が下式
（７）、および（８）を満足することを特徴とする液晶
表示装置。 （７）２０≦Ｒｅ≦１００ｎｍ （８）１５０≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ 式中、Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄであり；Ｒth＝［（ｎ
ｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］×ｄであり；ｎｘは、光学異方
層２の面内遅相軸の屈折率であり；ｎｙは、光学異方層
２の面内進相軸の屈折率であり；ｎｚは、光学異方層２
の厚さ方向の屈折率であり；そして、ｄは光学異方層２
の厚さである。

【００１１】［３］該セルロースエステルフイルムが、
芳香族環を少なくとも二つ有し、二つの芳香族環の立体
配座を立体障害しない分子構造を有する化合物を含む
［１］または［２］に記載の液晶表示装置。なお、本明
細書において、「実質的に垂直」、「実質的に平行」あ
るいは「実質的に４５゜」とは、厳密な角度よりも、±
５°未満の範囲内であることを意味する。この範囲は、
±４°未満であることが好ましく、±３°未満であるこ
とがさらに好ましく、±２°未満であることが最も好ま
しい。また、本明細書において、「遅相軸（slow axi
s)」は屈折率が最大となる方向を、「進相軸（fast axi
s)」は屈折率が最小となる方向、そして「透過軸（tran
smission axis)」は透過率が最大となる方向をそれぞれ
意味する。さらに、本明細書において、「ハイブリッド
配向」は、円盤状化合物の円盤面と光学異方層２の一方
の面との角度が、円盤状化合物と光学異方層２の一方の
面との距離に応じて変化している（距離が増加するに伴
って、角度が増加または減少している）ことを意味す
る。

【００１２】

【発明の効果】従来、ベンド配向モードの液晶表示装置
に使用される楕円偏光板を形成する円盤状化合物を含む
光学補償フイルムとしては、光学的特性の観点から複屈
折発現性の良い素材（ポリカーボネート等）を使用して
いた。本発明では、該偏光板を、複屈折発現性の悪いセ
ルロースエステルフイルムに光学特性を付与した光学的
異方性支持体と、円盤状化合物からなる光学異方層１
と、偏光膜とから形成する。そして、該円盤状化合物の
円盤面の法線の支持体への正射影の平均方向と偏光膜の
面内透過軸との角度が実質的に４５゜になるように光学
異方層１と偏光膜とを配置し、さらに光学的異方性支持
体の遅相軸と偏光膜の面内透過軸との角度が実質的に平
行あるいは実質的に垂直になるように光学異方層２と偏
光膜を配置することで、長時間点灯しても表示画面の４
角に黒輝度の上昇がなく、完全に光学補償され、そして
光漏れの無いＯＣＢモードの液晶セルを提供することが
可能となった。

【００１３】

【発明の実施の形態】［液晶表示装置および楕円偏光
板］図１は、ベンド配向液晶セル内の液晶性化合物の配
向を模式的に示す断面図である。図１に示すように、ベ
ンド配向液晶セルは、上基板（１４ａ）と下基板（１４
ｂ）の間に液晶性化合物（１１）を封入した構造を有す
る。ベンド配向液晶セルに使用する液晶性化合物（１
１）は、一般に正の誘電率異方性を有する。液晶セルの
上基板（１４ａ）と下基板（１４ｂ）は、それぞれ、配
向膜（１２ａ、１２ｂ）と電極層（１３ａ、１３ｂ）を
有する。配向膜は棒状液晶性分子（１１ａ〜１１ｊ）を
配向させる機能を有する。ＲＤは配向膜のラビング方向
である。電極層は棒状液晶性分子（１１ａ〜１１ｊ）に
電圧を印加する機能を有する。

【００１４】ベンド配向液晶セルの印加電圧が低い時、
図１のｏｆｆに示すように、液晶セルの上基板（１４
ａ）側の棒状液晶性分子（１１ａ〜１１ｅ）と下基板
（１４ｂ）側の棒状液晶性分子（１１ｆ〜１１ｊ）と
は、逆向きに（上下対称に）に配向する。また、基板
（１４ａ、１４ｂ）近傍の棒状液晶性分子（１１ａ、１
１ｂ、１１ｉ、１１ｊ）は、ほぼ水平方向に配向し、液
晶セル中央部の棒状液晶性分子（１１ｄ〜１１ｇ）は、
ほぼ垂直方向に配向する。

【００１５】図１のｏｎに示すように、印加電圧が高い
と、基板（１４ａ、１４ｂ）近傍の棒状液晶性分子（１
１ａ、１１ｊ）は、ほぼ水平に配向したままである。ま
た、液晶セル中央部の棒状液晶性分子（１１ｅ、１１
ｆ）は、ほぼ垂直に配向したままである。電圧の増加に
より配向が変化するのは、基板と液晶セル中央部との中
間に位置する棒状液晶性分子（１１ｂ、１１ｃ、１１
ｄ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｉ）であり、これらはｏｆｆ
の状態よりも垂直に配向する。しかし、液晶セルの上基
板（１４ａ）側の棒状液晶性分子（１１ａ〜１１ｅ）と
下基板（１４ｂ）側の棒状液晶性分子（１１ｆ〜１１
ｊ）とが、逆向きに（上下対称に）に配向することは、
ｏｆｆの状態と同様である。

【００１６】図２は、本発明に従う楕円偏光板を示す模
式図である。図２に示すように、楕円偏光板は、円盤状
化合物（３１ａ〜３１ｅ）を含む光学異方層１（３
１）、少なくとも１枚のセルロースエステルフイルムを
含む光学異方層２（３３）および偏光膜（３４）の積層
体からなる。図２に示す楕円偏光板は、光学異方層１
（３１）と光学異方層２（３３）との間に配向膜（３
２）を有する。光学異方層１（３１）の円盤状化合物
（３１ａ〜３１ｅ）は、平面分子である。円盤状化合物
（３１ａ〜３１ｅ）は、分子中にはただ一個の平面、す
なわち円盤面を持つ。円盤面は、光学異方層２（３３）
の面に対して傾斜している。円盤面と光学異方層２面と
の間の角度（傾斜角）は、円盤状化合物と配向膜からの
距離が増加するに伴って増加している。平均傾斜角は、
１５乃至５０°の範囲であることが好ましい。図２に示
すように傾斜角を変化させると、楕円偏光板の視野角拡
大機能が著しく向上する。また、傾斜角を変化させた楕
円偏光板には、表示画像の反転、階調変化あるいは着色
の発生を防止する機能もある。円盤状化合物（３１ａ〜
３１ｅ）の円盤面の法線（ＮＬ）を光学異方層２（３
３）へ正射影した方向（ＰＬ）の平均は、配向膜（３
２）のラビング方向（ＲＤ）と反平行の関係になる。

【００１７】本発明では、円盤状化合物の円盤面の法線
の透明支持体への正射影の平均方向と、光学異方層２
（３３）の面内遅相軸（ＳＡ）と、の角度を実質的に４
５゜にする。よって、楕円偏光板の製造工程では、配向
膜（３２）のラビング方向（ＲＤ）と透明支持体の面内
遅相軸（ＳＡ）との角度（θ）が実質的に４５゜になる
ように調節すればよい。さらに本発明では、光学異方層
２の面内遅相軸（ＳＡ）と偏光膜（３４）の面内透過軸
（ＴＡ）とが実質的に平行または実質的に垂直になるよ
うに透明支持体と偏光膜とを配置する。図２に示す楕円
偏光板では、一枚の透明支持体を平行に配置している。
透明支持体（３３）の面内遅相軸（ＳＡ）は、原則とし
て光学異方層２の延伸方向に相当する。偏光膜（３４）
の面内透過軸（ＴＡ）は、原則として偏光膜の延伸方向
に垂直な方向に相当する。

【００１８】図３は、本発明に従うベンド配向型液晶表
示装置を示す模式図である。図３に示す液晶表示装置
は、ベンド配向液晶セル（１０）、液晶セルの両側に配
置された一対の楕円偏光板（３１Ａ〜３４Ａ、３１Ｂ〜
３４Ｂ）およびバックライト（ＢＬ）からなる。ベンド
配向液晶セル（１０）は、図１に示した液晶セルに相当
する。液晶セル（１０）の上下のラビング方向（ＲＤ
２、ＲＤ３）は、同一方向（平行）である。楕円偏光板
は、液晶セル（１０）側から、光学異方層１（３１Ａ、
３１Ｂ）、光学異方層２（３３Ａ、３３Ｂ）および偏光
膜（３４Ａ、３４Ｂ）がこの順に積層されている。光学
異方層１（３１Ａ、３１Ｂ）の円盤状化合物のラビング
方向（ＲＤ１、ＲＤ４）は、対面する液晶セルのラビン
グ方向（ＲＤ２、ＲＤ３）とは反平行の関係にある。前
述したように、円盤状化合物のラビング方向（ＲＤ１、
ＲＤ４）は、円盤面の法線を透明支持体面へ正射影した
平均方向と反平行になる。光学異方層２（３３Ａ、３３
Ｂ）の面内遅相軸（ＳＡ１、ＳＡ２）および偏光膜（３
４Ａ、３４Ｂ）の面内透過軸（ＴＡ１、ＴＡ２）は、円
盤状化合物のラビング方向（ＲＤ１、ＲＤ４）と同一平
面では実質的に４５゜の角度になる。そして、二枚の偏
光膜（３４Ａ、３４Ｂ）は、面内透過軸（ＴＡ１、ＴＡ
２）が互いに直交するよう（クロスニコル）に配置され
ている。

【００１９】図４は、ベンド配向型液晶表示装置におけ
る光学補償の関係を示す概念図である。図４に示すよう
に、本発明に従う液晶表示装置では、ベンド配向液晶セ
ル（１０）を、光学異方層１（３１Ａ、３１Ｂ）と光学
異方層２（３３Ａ、３３Ｂ）とが協調して、光学的に補
償する。光学異方層１（３１Ａ、３１Ｂ）の円盤状化合
物のラビング方向（ＲＤ１、ＲＤ４）を、液晶セルのラ
ビング方向（ＲＤ２、ＲＤ３）とは反平行の関係に設定
したことにより、ベンド配向液晶セル（１０）の液晶性
分子と光学異方層１（３１Ａ、３１Ｂ）の円盤状化合物
とが対応（ａ〜ｃ、ｅ〜ｇ）して、光学的に補償する。
そして、ベンド配向液晶セル（１０）中央部の実質的に
垂直に配向している液晶性分子には、光学異方層２（３
３Ａ、３３Ｂ）が対応（ｄ、ｈ）するように設計されて
いる。なお、光学異方層２（３３Ａ、３３Ｂ）に記入し
た楕円は、光学異方性により生じる屈折率楕円である。

【００２０】図５は、楕円偏光板の様々な態様を示す模
式図である。図５のａ１の態様は、図２で示した最も基
本的な楕円偏光板に相当する。ａ１の態様の楕円偏光板
は、光学異方層１（３１）、光学異方層２（３３）およ
び偏光膜（３４）がこの順に積層されている。円盤状化
合物のラビング方向（ＲＤ）と光学異方層２（３３）の
遅相軸（ＳＡ）との角度は実質的に４５゜であり、光学
異方層２（３３）の遅相軸（ＳＡ）と偏光膜（３４）の
透過軸（ＴＡ）は実質的に平行である。図５のａ２の態
様も、光学異方層１（３１）、光学異方層２（３３）お
よび偏光膜（３４）がこの順に積層されている。円盤状
化合物のラビング方向（ＲＤ）と光学異方層２（３３）
の遅相軸（ＳＡ）との角度は実質的に４５゜であり、光
学異方層２（３３）の遅相軸（ＳＡ）と偏光膜（３４）
の透過軸（ＴＡ）は実質的に垂直である。

【００２１】図５のａ３の態様は、光学異方層２が二層
（３３ａ、３３ｂ）から成る。本発明では、二層のう
ち、少なくとも一層（図では３３ｂ）が、前述した定義
を満足するように、光学異方層１（３１）および偏光膜
（３４）と配置されていればよい。すなわち、円盤状化
合物のラビング方向（ＲＤ）と一層の光学異方層２（３
３ｂ）の遅相軸（ＳＡ２）との角度は実質的に４５゜で
あり、その光学異方層２（３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ２）
と偏光膜（３４）の透過軸（ＴＡ）は実質的に平行であ
る。ａ３の態様では、もう一層の光学異方層２（３３
ａ）は、従来の技術と同様に、遅相軸（ＳＡ１）が円盤
状化合物のラビング方向（ＲＤ）と実質的に平行になる
ように配置されている。図５のａ４の態様では、二層の
光学異方層２（３３ａ、３３ｂ）のいずれも、前述した
定義を満足するように、光学異方層１（３１）および偏
光膜（３４）と配置されている。すなわち、円盤状化合
物のラビング方向（ＲＤ）と二層の光学異方層２（３３
ａ、３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、ＳＡ２）との角度は、
いずれも実質的に４５゜であり、二枚の透明支持体（３
３ａ、３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、ＳＡ２）と偏光膜
（３４）の透過軸（ＴＡ）は、いずれも実質的に平行で
ある。

【００２２】図５のａ５の態様でも、二層の光学異方層
２（３３ａ、３３ｂ）のいずれも、前述した定義を満足
するように、光学異方層１（３１）および偏光膜（３
４）と配置されている。すなわち、円盤状化合物のラビ
ング方向（ＲＤ）と二層の光学異方層２（３３ａ、３３
ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、ＳＡ２）との角度は、いずれも
実質的に４５゜であり、光学異方層１（３１）に近い光
学異方層２（３３ａ）の遅相軸（ＳＡ１）と偏光膜（３
４）の透過軸（ＴＡ）は、実質的に垂直であり、そして
偏光膜（３４）に近い光学異方層２（３３ｂ）の遅相軸
（ＳＡ２）と偏光膜（３４）の透過軸（ＴＡ）は、実質
的に平行である。

【００２３】図６は、楕円偏光板の別の様々な態様を示
す模式図である。図６のｂ１に記載の態様の楕円偏光板
は、光学異方層２（３３）、光学異方層１（３１）およ
び偏光膜（３４）がこの順に積層されている。円盤状化
合物のラビング方向（ＲＤ）と光学異方層２（３３）の
遅相軸（ＳＡ）との角度は実質的に４５゜であり、光学
異方層２（３３）の遅相軸（ＳＡ）と偏光膜（３４）の
透過軸（ＴＡ）は実質的に平行である。図６のｂ２の態
様も、光学異方層２（３３）、光学異方層１（３１）お
よび偏光膜（３４）がこの順に積層されている。円盤状
化合物のラビング方向（ＲＤ）と光学異方層２（３３）
の遅相軸（ＳＡ）との角度は実質的に４５゜であり、光
学異方層２（３３）の遅相軸（ＳＡ）と偏光膜（３４）
の透過軸（ＴＡ）は実質的に垂直である。

【００２４】図６のｂ３の態様は、二層からなるの光学
異方層２（３３ａ、３３ｂ）を有する。本発明では、２
層の光学異方層２のうち、少なくとも一層（図では３３
ｂ）が、前述した定義を満足するように、光学異方層１
（３１）および偏光膜（３４）と配置されていればよ
い。すなわち、円盤状化合物のラビング方向（ＲＤ）と
一層の光学異方層２（３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ２）との
角度は実質的に４５゜であり、その光学異方層２（３３
ｂ）の遅相軸（ＳＡ２）と偏光膜（３４）の透過軸（Ｔ
Ａ）は実質的に平行である。ｂ３の態様では、もう一層
の光学異方層２（３３ａ）は、従来の技術と同様に、遅
相軸（ＳＡ１）が円盤状化合物のラビング方向（ＲＤ）
と実質的に平行になるように配置されている。図６のｂ
４の態様では、二層の光学異方層２（３３ａ、３３ｂ）
のいずれも、前述した定義を満足するように、光学異方
層１（３１）および偏光膜（３４）と配置されている。
すなわち、円盤状化合物のラビング方向（ＲＤ）と２層
の光学異方層２（３３ａ、３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、
ＳＡ２）との角度は、いずれも実質的に４５゜であり、
光学異方層２（３３ａ、３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、Ｓ
Ａ２）と偏光膜（３４）の透過軸（ＴＡ）は、いずれも
実質的に平行である。

【００２５】図６のｂ５の態様では、二層からなる光学
異方層２（３３ａ、３３ｂ）の合計が、前述した定義を
満足するように、光学異方層１（３１）および偏光膜
（３４）と配置されている。すなわち、円盤状化合物の
ラビング方向（ＲＤ）と２層の光学異方層２（３３ａ、
３３ｂ）の遅相軸（ＳＡ１、ＳＡ２）との角度は、いず
れも実質的に４５゜であり、光学異方層１（３１）およ
び偏光膜（３４）から遠い光学異方層２（３３ａ）の遅
相軸（ＳＡ１）と偏光膜（３４）の透過軸（ＴＡ）は、
実質的に垂直であり、そして光学異方層１（３１）およ
び偏光膜（３４）に近い光学異方層２（３３ｂ）の遅相
軸（ＳＡ２）と偏光膜（３４）の透過軸（ＴＡ）は、実
質的に平行である。

【００２６】［楕円偏光板の光学特性］楕円偏光板は、
円盤状化合物がハイブリット配向した光学異方層１と、
光学異方性を有するセルロースエステルからなる光学異
方層２と、偏光膜とを積層してなる。円盤状化合物がか
らなる光学異方層１には、レターデーション値が０とな
る方向（光軸）が存在しないことが好ましい。また、光
学異方層１には、レターデーションの絶対値が最小とな
る方向が光学異方層１の面内にも法線方向にも存在しな
いことが好ましい。光学異方層１および光学異方層２の
光学的性質としては、下記式（９）で定義されるＲｅレ
ターデーション値および下記式（１０ａ）または（１０
ｂ）で定義されるＲthレターデーション値が重要であ
る。 （９） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （１０ａ）Ｒth＝［（ｎ２＋ｎ３）／２−ｎ１］×ｄ （１０ｂ）Ｒth＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］×ｄ 式中、ｎｘは、光学異方層１または光学異方層２の面内
遅相軸の屈折率であり；ｎｙは、光学異方層または光学
異方層２の面内進相軸の屈折率であり；ｎ１は、光学異
方層１の屈折率主値の最小値であり；ｎ２およびｎ３
は、光学異方層１のその他の屈折率主値であり；ｎｚ
は、光学異方層２の厚さ方向の屈折率であり；そしてｄ
は光学異方層１または光学異方層２の厚さである。光学
異方層１のＲｅレターデーション値は、１０乃至１００
ｎｍであることが好ましい。光学異方層１のＲthレター
デーション値は、４０乃至２００ｎｍであることが好ま
しい。また、光学異方層１の屈折率の主値の最小値の方
向とフイルム法線との角度（β）が、２０乃至５０゜で
あることが好ましい。

【００２７】光学異方層２のＲｔｈレターデーション値
は、１５０乃至３００ｎｍであることが好ましく、１８
０乃至２８０ｎｍであることが更に好ましい。また、光
学異方層２のＲｅレターデーション値は、偏光膜透過軸
との配置により好ましい範囲が異なる。光学異方層２の
面内遅相軸が透過軸と実質的に直交している場合は、１
乃至２０ｎｍであることが好ましく、１乃至１５ｎｍで
あることがさらに好ましい。光学異方層２の遅相軸が透
過軸と実質的に平行である場合、２０乃至１００ｎｍで
あることが好ましく、３０乃至６０ｎｍであることがさ
らに好ましい。光学異方層２が二層からなる場合、セル
ロースエステルフイルムを２枚用いるか、もしくは、セ
ルロースエステルフイルム上に液晶性化合物を配向させ
ることが好ましい。

【００２８】本発明の液晶表示装置には、光学補償作用
の波長依存性が低いとの特徴がある。光学補償作用の波
長依存性が低いとは、具体的には、液晶表示装置に使用
する光学異方層１と光学異方層２のＲｅレターデーショ
ンの合計値（二枚の楕円偏光板を使用する場合は、全て
の光学異方層１の合計値）と液晶セルのＲｅレターデー
ションとの差は、４００乃至７００ｎｍの範囲のいずれ
の波長においても、１０ｎｍ以下であることを意味す
る。本発明に従い、楕円偏光板の光学異方層１、光学異
方層２および偏光膜を配置することで、この値は容易に
達成できる。

【００２９】［光学異方層１］光学異方層１は、図２に
示したように、円盤状化合物の円盤面と透明支持体面と
のなす角が、光学異方層１の深さ方向において変化して
いる（ハイブリット配向している）ことが好ましい。円
盤状化合物の光軸は、円盤面の法線方向に存在する。円
盤状化合物は、光軸方向の屈折率よりも円盤面方向の屈
折率が大きな複屈折性を有する。光学異方層１は、後述
する配向膜によって円盤状化合物を配向させ、その配向
状態の円盤状化合物を固定することによって形成するこ
とが好ましい。円盤状化合物は、重合反応により固定す
ることが好ましい。なお、光学異方層１には、レターデ
ーション値が０となる方向が存在しない。言い換える
と、光学異方層１のレターデーションの最小値は、０を
越える値である。

【００３０】円盤状化合物は、様々な文献（C. Destrad
e et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst., vol. 71, page 1
11(1981)；日本化学会編、季刊化学総説、Ｎｏ．２２、
液晶の化学、第５章、第１０章第２節(1994)；B. Kohne
et al., Angew. Chem. Soc.Chem. Comm., page 1794
(1985)；J. Zhang et al., J. Am. Chem. Soc., vol.11
6, page 2655 (1994)）に記載されている。円盤状化合
物の重合については、特開平８−２７２８４公報に記載
がある。円盤状化合物を重合により固定するためには、
円盤状化合物の円盤状コアに、置換基として重合性基を
結合させる必要がある。ただし、円盤状コアに重合性基
を直結させると、重合反応において配向状態を保つこと
が困難になる。そこで、円盤状コアと重合性基との間
に、連結基を導入する。従って、重合性基を有する円盤
状化合物は、下記式（１１）で表わされる化合物である
ことが好ましい。

【００３１】（１１） Ｄ（−Ｌ−Ｐ）ｎ 式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であ
り；Ｐは重合性基であり；そして、ｎは４乃至１２の整
数である。円盤状コア（Ｄ）の例を以下に示す。以下の
各例において、ＬＰ（またはＰＬ）は、二価の連結基
（Ｌ）と重合性基（Ｐ）との組み合わせを意味する。

【００３２】

【化１】

【００３３】

【化２】

【００３４】

【化３】

【００３５】

【化４】

【００３６】

【化５】

【００３７】

【化６】

【００３８】

【化７】

【００３９】

【化８】

【００４０】

【化９】

【００４１】式（１１）において、二価の連結基（Ｌ）
は、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、−
ＣＯ−、−ＮＨ−、−Ｏ−、−Ｓ−およびそれらの組み
合わせからなる群より選ばれる二価の連結基であること
が好ましい。二価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、ア
リーレン基、−ＣＯ−、−ＮＨ−、−Ｏ−および−Ｓ−
からなる群より選ばれる二価の基を少なくとも二つ組み
合わせた二価の連結基であることがさらに好ましい。二
価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、アリーレン基、−
ＣＯ−および−Ｏ−からなる群より選ばれる二価の基を
少なくとも二つ組み合わせた二価の連結基であることが
最も好ましい。アルキレン基の炭素原子数は、１乃至１
２であることが好ましい。アルケニレン基の炭素原子数
は、２乃至１２であることが好まし。アリーレン基の炭
素原子数は、６乃至１０であることが好ましい。

【００４２】二価の連結基（Ｌ）の例を以下に示す。左
側が円盤状コア（Ｄ）に結合し、右側が重合性基（Ｐ）
に結合する。ＡＬはアルキレン基またはアルケニレン
基、ＡＲはアリーレン基を意味する。なお、アルキレン
基、アルケニレン基およびアリーレン基は、置換基
（例、アルキル基）を有していてもよい。 Ｌ１：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ２：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ３：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ４：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ５：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ６：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ７：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ８：−ＣＯ−ＮＨ−ＡＬ− Ｌ９：−ＮＨ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ10：−ＮＨ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ−

【００４３】Ｌ11：−Ｏ−ＡＬ− Ｌ12：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ13：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ14：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ−ＮＨ−ＡＬ− Ｌ15：−Ｏ−ＡＬ−Ｓ−ＡＬ− Ｌ16：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−ＣＯ− Ｌ17：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ18：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−Ｃ
Ｏ− Ｌ19：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−Ａ
Ｌ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ20：−Ｓ−ＡＬ− Ｌ21：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ22：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ23：−Ｓ−ＡＬ−Ｓ−ＡＬ− Ｌ24：−Ｓ−ＡＲ−ＡＬ−

【００４４】式（１１）の重合性基（Ｐ）は、重合反応
の種類に応じて決定する。重合性基（Ｐ）の例を以下に
示す。

【００４５】

【化１０】

【００４６】

【化１１】

【００４７】

【化１２】

【００４８】

【化１３】

【００４９】

【化１４】

【００５０】

【化１５】

【００５１】重合性基（Ｐ）は、不飽和重合性基（Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１
７）またはエポキシ基（Ｐ６、Ｐ１８）であることが好
ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、
エチレン性不飽和重合性基（Ｐ１、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１
５、Ｐ１６、Ｐ１７）であることが最も好ましい。式
（１１）において、ｎは４乃至１２の整数である。具体
的な数字は、円盤状コア（Ｄ）の種類に応じて決定され
る。なお、複数のＬとＰの組み合わせは、異なっていて
もよいが、同一であることが好ましい。光学異方層１
は、円盤状化合物および必要に応じて重合性開始剤や任
意の成分を含む塗布液を、配向膜の上に塗布することで
形成できる。光学異方層１の厚さは、０．５乃至５０μ
ｍであることが好ましく、０．５乃至１０μｍであるこ
とがさらに好ましい。

【００５２】配向させた円盤状化合物を、配向状態を維
持して固定する。固定化は、重合反応により実施するこ
とが好ましい。重合反応には、熱重合開始剤を用いる熱
重合反応と光重合開始剤を用いる光重合反応とが含まれ
る。光重合反応が好ましい。光重合開始剤の例には、α
−カルボニル化合物（米国特許２３６７６６１号、同２
３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル
（米国特許２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水
素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許２７２２５１
２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許３０４
６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、ト
リアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニル
ケトンとの組み合わせ（米国特許３５４９３６７号明細
書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭
６０−１０５６６７号公報、米国特許４２３９８５０号
明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許
４２１２９７０号明細書記載）が含まれる。光重合開始
剤の使用量は、塗布液の固形分の０．０１乃至２０質量
％であることが好ましく、０．５乃至５質量％であるこ
とがさらに好ましい。円盤状化合物の重合のための光照
射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギー
は、２０乃至５０００ｍＪ／ｃｍ² であることが好まし
く、１００乃至８００ｍＪ／ｃｍ² であることがさらに
好ましい。また、光重合反応を促進するため、加熱条件
下で光照射を実施してもよい。保護層を、光学異方層１
の上に設けてもよい。

【００５３】［配向膜］配向膜は、光学異方層１の円盤
状化合物の配向方向を規定する機能を有する。配向膜
は、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処
理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する
層の形成、あるいはラングミュア・ブロジェット法（Ｌ
Ｂ膜）による有機化合物（例、ω−トリコサン酸、ジオ
クタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル
酸メチル）の累積のような手段で、設けることができ
る。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射に
より、配向機能が生じる配向膜も知られている。

【００５４】配向膜は、ポリマーのラビング処理により
形成することが好ましい。ポリビニルアルコールが、好
ましいポリマーである。疎水性基が結合している変性ポ
リビニルアルコールが特に好ましい。疎水性基は光学異
方層１の円盤状化合物と親和性があるため、疎水性基を
ポリビニルアルコールに導入することで、円盤状化合物
を均一に配向させることができる。疎水性基は、ポリビ
ニルアルコールの主鎖末端または側鎖に結合させる。疎
水性基は、炭素原子数が６以上の脂肪族基（好ましくは
アルキル基またはアルケニル基）または芳香族基が好ま
しい。ポリビニルアルコールの主鎖末端に疎水性基を結
合させる場合は、疎水性基と主鎖末端との間に連結基を
導入することが好ましい。連結基の例には、−Ｓ−、−
Ｃ（ＣＮ）Ｒ¹ −、−ＮＲ² −、−ＣＳ−およびそれら
の組み合わせが含まれる。上記Ｒ¹ およびＲ² は、それ
ぞれ、水素原子または炭素原子数が１乃至６のアルキル
基（好ましくは、炭素原子数が１乃至６のアルキル基）
である。

【００５５】ポリビニルアルコールの側鎖に疎水性基を
導入する場合は、ポリビニルアルコールの酢酸ビニル単
位のアセチル基（−ＣＯ−ＣＨ₃ ）の一部を、炭素原子
数が７以上のアシル基（−ＣＯ−Ｒ³ ）に置き換えれば
よい。Ｒ³ は、炭素原子数が６以上の脂肪族基または芳
香族基である。また、市販の変性ポリビニルアルコール
（例、ＭＰ１０３、ＭＰ２０３、Ｒ１１３０、クラレ
（株）製）を用いてもよい。配向膜に用いる（変性）ポ
リビニルアルコールのケン化度は、８０％以上であるこ
とが好ましい。（変性）ポリビニルアルコールの重合度
は、２００以上であることが好ましい。ラビング処理
は、配向膜の表面を、紙や布で一定方向に、数回こする
ことにより実施する。長さおよび太さが均一な繊維を均
一に植毛した布を用いることが好ましい。なお、光学異
方層１の円盤状化合物を配向膜を用いて配向後、配向膜
を除去しても、円盤状化合物の配向状態を保つことがで
きる。すなわち、配向膜は、円盤状化合物を配向するた
め楕円偏光板の製造において必須であるが、製造された
楕円偏光板においては必須ではない。配向膜を光学異方
層２と光学異方層１との間に設ける場合は、さらに下塗
り層（接着層）を光学異方層２と配向膜との間に設ける
ことが好ましい。

【００５６】［光学異方層２］光学異方層２は、少なく
とも１枚のセルロースエステルフイルムからなる。セル
ロースエステルフイルムの厚さは、２０乃至５００μｍ
であることが好ましく、２５乃至２００μｍであること
がさらに好ましく、３０乃至７０μｍであることが最も
好ましい。本発明では、セルロースエステルフイルム１
枚、あるいは、セルロースエステルフイルム２枚、更に
は、セルロースエステルフイルムと重合性液晶化合物の
積層体により、目標の光学特性を実現することが好まし
い。光学異方層２が二つの層（例えば、２枚のセルロー
スエステルフイルム）からなる場合は、二つの層の間に
中間層（例えば、粘着剤層）が介在していてもよい。光
学異方層２が二つ以上の層からなる場合は、二つ以上の
層全体で目標とする光学特性を達成する。

【００５７】セルロースエステルフイルムのＲｅレター
デーション値は、セルロースエステルフイルムの延伸に
より高い値とすることができる。セルロースエステルフ
イルムのＲｔｈレターデーション値は、（１）レターデ
ーション上昇剤の使用、（２）平均酢化度（アセチル化
度）の調整または（３）冷却溶解法によるフイルムの製
造により前述した高い値とすることができる。従って、
従来は光学的等方性と考えられていたセルロースエステ
ルフイルムを、光学補償機能を有する光学的異方性フイ
ルムとして使用できるようになった。以下、レターデー
ションが高いセルロースエステルフイルムの製造方法に
ついて説明する。

【００５８】セルロースエステルとしては、セルロース
の低級脂肪酸エステルを用いることが好ましい。低級脂
肪酸とは、炭素原子数が６以下の脂肪酸を意味する。炭
素原子数は、２（セルロースアセテート）、３（セルロ
ースプロピオネート）または４（セルロースブチレー
ト）であることが好ましい。セルロースアセテートが特
に好ましい。セルロースアセテートプロピオネートやセ
ルロースアセテートブチレートのような混合脂肪酸エス
テルを用いてもよい。セルロースアセテートの平均酢化
度（アセチル化度）は、５５．０％以上６２．５％未満
であることが好ましい。フイルムの物性の観点では、平
均酢化度は、５８．０％以上６２．５％未満であること
がさらに好ましい。ただし、平均酢化度が５５．０％以
上５８．０％未満（好ましくは５７．０％以上５８．０
％未満）であるセルロースアセテートを用いると、Ｒｔ
ｈレターデーション値が高いフイルムを製造することが
できる。セルロースアセテートは、６位の置換度が高い
ことが好ましく、具体的には、０．８８以上であること
が好ましい。また、セルロースアセテートの２位、３位
および６位の置換度の合計に対して、６位の置換度の割
合が３２％以上であることが好ましく、３３％以上であ
ることがさらに好ましく、３４％以上であることが最も
好ましい。通常のセルロースアセテートの合成方法で
は、２位または３位のアセチル置換度の方が、６位のア
セチル置換度よりも高い値になる。そのため、６位の置
換度を高い値（０．８８以上、あるいは全体の３２％以
上）とするためには、合成反応条件を特別に調節する必
要がある。具体的な反応条件としては、硫酸触媒の量を
減らし、酢化反応の時間を長くすることが好ましい。硫
酸触媒が多いと、酢化反応の進行が速くなるが、触媒量
に応じてセルロースとの間に硫酸エステルが生成し、反
応終了時に遊離して残存水酸基を生じる。硫酸エステル
は、反応性が高い６位により多く生成する。そのため、
硫酸触媒が多いと６位のアセチル置換度が小さくなる。
従って、６位の置換度が高いセルロースアセテートを合
成するためには、可能な限り硫酸触媒の量を削減し、そ
れにより低下した反応速度を補うため、反応時間を延長
する必要がある。セルロースアセテートの２位、３位お
よび６位のアセチル置換度は、セルロースアセテートを
プロピオニル化処理した後、¹³Ｃ−ＮＭＲによる測定に
よって求めることができる。測定方法の詳細について
は、手塚他（Carbohydr. Res. 273(1995)83-91）に記載
がある。６位の置換度が高いセルロースアセテートにつ
いては、特開平１１−５８５１号公報（特に合成例１〜
３）に記載がある。

【００５９】レターデーション上昇剤を用いて、厚み方
向のレターデーションを高い値とすることもできる。レ
ターデーション上昇剤としては、芳香族環を少なくとも
二つ有し、二つの芳香族環の立体配座を立体障害しない
分子構造を有する化合物を使用できる。レターデーショ
ン上昇剤は、セルロースエステル１００質量部に対し
て、０．３乃至２０質量部の範囲で使用することが好ま
しい。少なくとも二つの芳香族環を有する化合物は、炭
素原子７個分以上のπ結合性の平面を有する。二つの芳
香族環の立体配座を立体障害しなければ、二つの芳香族
環は、同一平面を形成する。本発明者の研究によれば、
セルロースエステルフイルムのレターデーションを上昇
させるためには、複数の芳香族環により同一平面を形成
することが重要である。本明細書において、「芳香族
環」は、芳香族炭化水素環に加えて、芳香族性ヘテロ環
を含む。芳香族炭化水素環は、６員環（すなわち、ベン
ゼン環）であることが特に好ましい。

【００６０】芳香族性ヘテロ環は一般に、不飽和ヘテロ
環である。芳香族性ヘテロ環は、５員環、６員環または
７員環であることが好ましく、５員環または６員環であ
ることがさらに好ましい。芳香族性ヘテロ環は一般に、
最多の二重結合を有する。ヘテロ原子としては、窒素原
子、酸素原子および硫黄原子が好ましく、窒素原子が特
に好ましい。芳香族性ヘテロ環の例には、フラン環、チ
オフェン環、ピロール環、オキサゾール環、イソオキサ
ゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾ
ール環、ピラゾール環、フラザン環、トリアゾール環、
ピラン環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、
ピラジン環および１，３，５−トリアジン環が含まれ
る。芳香族環としては、ベンゼン環、フラン環、チオフ
ェン環、ピロール環、オキサゾール環、チアゾール環、
イミダゾール環、トリアゾール環、ピリジン環、ピリミ
ジン環、ピラジン環および１，３，５−トリアジン環が
好ましい。

【００６１】レターデーション上昇剤が有する芳香族環
の数は、２乃至２０であることが好ましく、２乃至１２
であることがより好ましく、２乃至８であることがさら
に好ましく、２乃至６であることが最も好ましい。３以
上の芳香族環を有する場合、少なくとも二つの芳香族環
の立体配座を立体障害しなければよい。二つの芳香族環
の結合関係は、（ａ）縮合環を形成する場合、（ｂ）単
結合で直結する場合および（ｃ）連結基を介して結合す
る場合に分類できる（芳香族環のため、スピロ結合は形
成できない）。レターデーション上昇機能の観点では、
（ａ）〜（ｃ）のいずれでもよい。ただし、（ｂ）また
は（ｃ）の場合は、二つの芳香族環の立体配座を立体障
害しないことが必要である。

【００６２】（ａ）の縮合環（二つ以上の芳香族環の縮
合環）の例には、インデン環、ナフタレン環、アズレン
環、フルオレン環、フェナントレン環、アントラセン
環、アセナフチレン環、ビフェニレン環、ナフタセン
環、ピレン環、インドール環、イソインドール環、ベン
ゾフラン環、ベンゾチオフェン環、インドリジン環、ベ
ンゾオキサゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾイミ
ダゾール環、ベンゾトリアゾール環、プリン環、インダ
ゾール環、クロメン環、キノリン環、イソキノリン環、
キノリジン環、キナゾリン環、シンノリン環、キノキサ
リン環、フタラジン環、プテリジン環、カルバゾール
環、アクリジン環、フェナントリジン環、キサンテン
環、フェナジン環、フェノチアジン環、フェノキサチイ
ン環、フェノキサジン環およびチアントレン環が含まれ
る。ナフタレン環、アズレン環、インドール環、ベンゾ
オキサゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾイミダゾ
ール環、ベンゾトリアゾール環およびキノリン環が好ま
しい。 （ｂ）の単結合は、二つの芳香族環の炭素原子間の結合
であることが好ましい。二以上の単結合で二つの芳香族
環を結合して、二つの芳香族環の間に脂肪族環または非
芳香族性複素環を形成してもよい。

【００６３】（ｃ）の連結基も、二つの芳香族環の炭素
原子と結合することが好ましい。連結基は、アルキレン
基、アルケニレン基、アルキニレン基、−ＣＯ−、−Ｏ
−、−ＮＨ−、−Ｓ−またはそれらの組み合わせである
ことが好ましい。組み合わせからなる連結基の例を以下
に示す。なお、以下の連結基の例の左右の関係は、逆に
なってもよい。 ｃ１：−ＣＯ−Ｏ− ｃ２：−ＣＯ−ＮＨ− ｃ３：−アルキレン−Ｏ− ｃ４：−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ− ｃ５：−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ− ｃ６：−Ｏ−ＣＯ−Ｏ− ｃ７：−Ｏ−アルキレン−Ｏ− ｃ８：−ＣＯ−アルケニレン− ｃ９：−ＣＯ−アルケニレン−ＮＨ− ｃ10：−ＣＯ−アルケニレン−Ｏ− ｃ11：−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ−ＣＯ
−アルキレン− ｃ12：−Ｏ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ−
ＣＯ−アルキレン−Ｏ− ｃ13：−Ｏ−ＣＯ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ− ｃ14：−ＮＨ−ＣＯ−アルケニレン− ｃ15：−Ｏ−ＣＯ−アルケニレン−

【００６４】芳香族環および連結基は、置換基を有して
いてもよい。ただし、置換基は、二つの芳香族環の立体
配座を立体障害しないことが必要である。立体障害で
は、置換基の種類および位置が問題になる。置換基の種
類としては、立体的に嵩高い置換基（例えば、３級アル
キル基）が立体障害を起こしやすい。置換基の位置とし
ては、芳香族環の結合に隣接する位置（ベンゼン環の場
合はオルト位）が置換された場合に、立体障害が生じや
すい。置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂ
ｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、カルボキシル、シアノ、アミ
ノ、ニトロ、スルホ、カルバモイル、スルファモイル、
ウレイド、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、
脂肪族アシル基、脂肪族アシルオキシ基、アルコキシ
基、アルコキシカルボニル基、アルコキシカルボニルア
ミノ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、脂肪
族アミド基、脂肪族スルホンアミド基、脂肪族置換アミ
ノ基、脂肪族置換カルバモイル基、脂肪族置換スルファ
モイル基、脂肪族置換ウレイド基および非芳香族性複素
環基が含まれる。

【００６５】アルキル基の炭素原子数は、１乃至８であ
ることが好ましい。環状アルキル基よりも鎖状アルキル
基の方が好ましく、直鎖状アルキル基が特に好ましい。
アルキル基は、さらに置換基（例、ヒドロキシ、カルボ
キシ、アルコキシ基、アルキル置換アミノ基）を有して
いてもよい。アルキル基の（置換アルキル基を含む）例
には、メチル、エチル、ｎ−ブチル、ｎ−ヘキシル、２
−ヒドロキシエチル、４−カルボキシブチル、２−メト
キシエチルおよび２−ジエチルアミノエチルが含まれ
る。アルケニル基の炭素原子数は、２乃至８であること
が好ましい。環状アルケニル基よりも鎖状アルケニル基
の方が好ましく、直鎖状アルケニル基が特に好ましい。
アルケニル基は、さらに置換基を有していてもよい。ア
ルケニル基の例には、ビニル、アリルおよび１−ヘキセ
ニルが含まれる。アルキニル基の炭素原子数は、２乃至
８であることが好ましい。環状アルキケニル基よりも鎖
状アルキニル基の方が好ましく、直鎖状アルキニル基が
特に好ましい。アルキニル基は、さらに置換基を有して
いてもよい。アルキニル基の例には、エチニル、１−ブ
チニルおよび１−ヘキシニルが含まれる。

【００６６】脂肪族アシル基の炭素原子数は、１乃至１
０であることが好ましい。脂肪族アシル基の例には、ア
セチル、プロパノイルおよびブタノイルが含まれる。脂
肪族アシルオキシ基の炭素原子数は、１乃至１０である
ことが好ましい。脂肪族アシルオキシ基の例には、アセ
トキシが含まれる。アルコキシ基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。アルコキシ基は、さらに置
換基（例、アルコキシ基）を有していてもよい。アルコ
キシ基の（置換アルコキシ基を含む）例には、メトキ
シ、エトキシ、ブトキシおよびメトキシエトキシが含ま
れる。アルコキシカルボニル基の炭素原子数は、２乃至
１０であることが好ましい。アルコキシカルボニル基の
例には、メトキシカルボニルおよびエトキシカルボニル
が含まれる。アルコキシカルボニルアミノ基の炭素原子
数は、２乃至１０であることが好ましい。アルコキシカ
ルボニルアミノ基の例には、メトキシカルボニルアミノ
およびエトキシカルボニルアミノが含まれる。

【００６７】アルキルチオ基の炭素原子数は、１乃至１
２であることが好ましい。アルキルチオ基の例には、メ
チルチオ、エチルチオおよびオクチルチオが含まれる。
アルキルスルホニル基の炭素原子数は、１乃至８である
ことが好ましい。アルキルスルホニル基の例には、メタ
ンスルホニルおよびエタンスルホニルが含まれる。、脂
肪族アミド基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族アミド基の例には、アセトアミドが含
まれる。脂肪族スルホンアミド基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。脂肪族スルホンアミド基の
例には、メタンスルホンアミド、ブタンスルホンアミド
およびｎ−オクタンスルホンアミドが含まれる。脂肪族
置換アミノ基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族置換アミノ基の例には、ジメチルアミ
ノ、ジエチルアミノおよび２−カルボキシエチルアミノ
が含まれる。脂肪族置換カルバモイル基の炭素原子数
は、２乃至１０であることが好ましい。脂肪族置換カル
バモイル基の例には、メチルカルバモイルおよびジエチ
ルカルバモイルが含まれる。脂肪族置換スルファモイル
基の炭素原子数は、１乃至８であることが好ましい。脂
肪族置換スルファモイル基の例には、メチルスルファモ
イルおよびジエチルスルファモイルが含まれる。脂肪族
置換ウレイド基の炭素原子数は、２乃至１０であること
が好ましい。脂肪族置換ウレイド基の例には、メチルウ
レイドが含まれる。非芳香族性複素環基の例には、ピペ
リジノおよびモルホリノが含まれる。

【００６８】レターデーション上昇剤の分子量は、３０
０乃至８００であることが好ましい。レターデーション
上昇剤の沸点は、２６０℃以上であることが好ましい。
沸点は、市販の測定装置（例えば、ＴＧ／ＤＴＡ１０
０、セイコー電子工業（株）製）を用いて測定できる。
以下に、レターデーション上昇剤の具体例を示す。な
お、各具体例において、芳香族環の芳香族性は、○印で
示す。

【００６９】

【化１６】

【００７０】

【化１７】

【００７１】

【化１８】

【００７２】

【化１９】

【００７３】

【化２０】

【００７４】

【化２１】

【００７５】

【化２２】

【００７６】

【化２３】

【００７７】

【化２４】

【００７８】

【化２５】

【００７９】

【化２６】

【００８０】

【化２７】

【００８１】

【化２８】

【００８２】

【化２９】

【００８３】

【化３０】

【００８４】

【化３１】

【００８５】

【化３２】

【００８６】

【化３３】

【００８７】

【化３４】

【００８８】

【化３５】

【００８９】

【化３６】

【００９０】

【化３７】

【００９１】

【化３８】

【００９２】

【化３９】

【００９３】

【化４０】

【００９４】

【化４１】

【００９５】

【化４２】

【００９６】

【化４３】

【００９７】

【化４４】

【００９８】

【化４５】

【００９９】

【化４６】

【０１００】

【化４７】

【０１０１】

【化４８】

【０１０２】

【化４９】

【０１０３】

【化５０】

【０１０４】

【化５１】

【０１０５】

【化５２】

【０１０６】

【化５３】

【０１０７】

【化５４】

【０１０８】

【化５５】

【０１０９】

【化５６】

【０１１０】

【化５７】

【０１１１】

【化５８】

【０１１２】

【化５９】

【０１１３】

【化６０】

【０１１４】

【化６１】

【０１１５】

【化６２】

【０１１６】

【化６３】

【０１１７】

【化６４】

【０１１８】

【化６５】

【０１１９】

【化６６】

【０１２０】

【化６７】

【０１２１】

【化６８】

【０１２２】

【化６９】

【０１２３】

【化７０】

【０１２４】

【化７１】

【０１２５】

【化７２】

【０１２６】

【化７３】

【０１２７】

【化７４】

【０１２８】

【化７５】

【０１２９】

【化７６】

【０１３０】

【化７７】

【０１３１】

【化７８】

【０１３２】

【化７９】

【０１３３】

【化８０】

【０１３４】

【化８１】

【０１３５】また、上記のセルロースエステルフイルム
を支持体とし、水平配向した重合性液晶層を塗設するこ
とで、目標の光学特性を実現することもできる。重合性
液晶化合物としては、棒状液晶、あるいはディスコティ
ック液晶（上記円盤状化合物）が好ましく、Ｒｔｈレタ
ーデーション値を制御するには、ディスコティック液晶
を用いることが好ましい。セルロースエステルフイルム
とその上に設けられる重合性液晶層との接着を改善する
ため、セルロースエステルフイルムに表面処理（例、グ
ロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線（ＵＶ）処理、
火炎処理）を実施してもよい。グロー放電処理またはコ
ロナ放電処理を実施することが好ましい。二種類以上の
表面処理を組み合わせて実施してもよい。透明支持体の
上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。接着層は、
親水性ポリマー（例、ゼラチン）の塗布により形成する
ことが好ましい。接着層の厚さは、０．１乃至２μｍで
あることが好ましく、０．２乃至１μｍであることがさ
らに好ましい。保護層を、セルロースエステルフイルム
の裏面に設けてもよい。

【０１３６】［偏光膜］偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、
二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜が
ある。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポ
リビニルアルコール系フイルムを用いて製造する。偏光
膜の透過軸は、フイルムの延伸方向に垂直な方向に相当
する。偏光膜は、一般に保護膜を有する。ただし、本発
明の楕円偏光板では、透明支持体を偏光膜の保護膜とし
て機能させることができる。透明支持体とは別に、偏光
膜の保護膜を用いる場合は、保護膜として光学的等方性
が高いセルロースエステルフイルム、特にトリアセチル
セルロースフイルムを用いることが好ましい。一対の偏
光素子の一方のみを本発明に従う楕円偏光板とする場合
は、他方の偏光素子は、偏光膜と保護膜との積層体とす
ることが好ましい。

【０１３７】［楕円偏光板の製造］楕円偏光板は、以下
のように連続して製造することができる。まず、Ｒｅお
よびＲｔｈレターデーション値を所望の値に調整したセ
ルロースエステルフイルム（光学異方層２）上に配向膜
を形成し、セルロースエステルフイルムの搬送方向（遅
相軸の方向が一致）に４５゜の角度で配向膜にラビング
処理を施す。次に、配向膜の上に円盤状化合物層（光学
異方層１）を形成して巻き取る。その後、セルロースエ
ステルフイルム面に鹸化処理を施し、接着剤を介して、
偏光膜と貼り合わせる（この際にもう一方には鹸化処理
した市販のトリアセチルセルロースフイルムを接着剤を
介して貼り合わせる）。

【０１３８】光学異方層２が２枚のセルロースエステル
フイルムからなる場合には、まず同上のように１枚のセ
ルロースエステルフイルム上に円盤状化合物を塗設し、
巻き取った後、光学異方層１への傷およびゴミの付着を
防止するため、円盤状化合物層側にラミネートフイルム
を貼り合わせて、再び巻き取る。もう１枚のセルロース
エステルフイルムを鹸化処理し、接着剤を介して、偏光
膜と貼り合わせる（この際にもう一方には鹸化処理した
市販のトリアセチルセルロースフイルムを接着剤を介し
て貼り合わせる）。ラミネートフイルムを貼り合わせた
ロールフイルムのセルロースエステルフイルム面に、粘
着剤を介して、同上の偏光膜の（本発明の）セルロース
エステルフイルム面と貼り合わせる。

【０１３９】また、光学異方層２が１枚のセルロースエ
ステルと重合性液晶からなる場合には、まず同上のよう
に１枚のセルロースエステルフイルム上に円盤状化合物
を塗設し、巻き取った後、光学異方層１への傷およびゴ
ミの付着を防止するため、円盤状化合物層側にラミネー
トフイルムを貼り合わせて、再び巻き取る。もう１枚の
セルロースエステルフイルム配向膜を形成し、その上に
水平配向した円盤状化合物層を形成して巻き取り、鹸化
処理し、接着剤を介して、偏光膜と貼り合わせる（この
際にもう一方には鹸化処理した市販のトリアセチルセル
ロースフイルムを接着剤を介して貼り合わせる）。ラミ
ネートフイルムを貼り合わせたロールフイルムのセルロ
ースエステルフイルム面に、粘着剤を介して、同上の偏
光膜の（本発明の）セルロースエステルフイルム面と貼
り合わせる。

【０１４０】［液晶セル］本発明の楕円偏光板は、ベン
ド配向液晶セルまたは水平配向液晶セルと組み合わせた
液晶表示装置として用いると特に効果がある。ベンド配
向液晶セルは、セル中央部の液晶分子がねじれ配向して
いてもよい。ベンド配向液晶セルでは、液晶性化合物の
屈折率異方性Δｎと、液晶セルの液晶層の厚みｄとの積
（Δｎ×ｄ）は、輝度と視野角を両立させるために、１
００乃至２０００ｎｍの範囲であることが好ましく、１
５０乃至１７００ｎｍの範囲であることがさらに好まし
く、５００乃至１５００ｎｍの範囲であることが最も好
ましい。ベンド配向液晶セルは、いずれも、ノーマリー
ホワイトモード（ＮＷモード）またはノーマリーブラッ
クモード（ＮＢモード）で用いることができる。

【０１４１】

【実施例】（円盤状液晶化合物）実施例及び比較例には
下記の円盤状液晶性化合物（Ａ）を用いる。

【０１４２】

【化８２】

【０１４３】（配向膜塗布液Ａの作製）該円盤状液晶性
化合物（Ａ）の配向膜用の塗布液として、下記の組成の
配向膜塗布液Ａを作製した。 ──────────────────────────────────── 配向膜塗布液（Ａ）組成 ──────────────────────────────────── 下記の変性ポリビニルアルコール １０．０質量部 水 ３７１．０質量部 メタノール １１９．０質量部 グルタルアルデヒド（架橋剤） ０．５質量部 ────────────────────────────────────

【０１４４】

【化８３】

【０１４５】［実施例１］ （セルロースエステルフイルムＳＥ１の作製）厚さ１０
０μｍのトリアセチルセルロースフイルム（フジタッ
ク、富士写真フイルム（株）製）に、厚さ０．１μｍの
ゼラチン下塗り層を設け、セルロースエステルフイルム
ＳＥ１を作製した。波長６３２．８ｎｍで測定したＲｅ
レターデーション値は０．６ｎｍ、そして、Ｒthレター
デーション値は３５ｎｍであった。該ゼラチン下塗り層
の上に、配向膜塗布液Ａを＃１６のワイヤーバーコータ
ーで２８ｍｌ／ｍ² 塗布した。６０℃の温風で６０秒、
さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。次に、該セル
ロースエステルフイルムの遅相軸（波長６３２．８ｎｍ
で測定）と４５゜の方向に、形成した膜にラビング処理
を実施した。

【０１４６】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、４
秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ａを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ａ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面と該ＳＥ１面との間の平均角度（傾斜角）は平均
で４０゜であった。

【０１４７】ＳＥ１のゼラチン下塗り層の上に、配向膜
塗布液Ａを＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍｌ／
ｍ² 塗布した。６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の
温風で１５０秒乾燥した。

【０１４８】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、ポリ（共メラミンホルムアルデ
ヒド）アクリレート（スルーシア製 サントリンクＡＭ
３００）０．３０ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９
０７、チバガイギー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキ
ュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１
０２ｇのメチルエチルケトンに溶解した塗布液を、＃５
のワイヤーバーで塗布した。これを金属の枠に貼り付け
て、１３０℃の恒温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物
を配向させた。次に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水
銀灯を用いて、４秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合さ
せた。その後、室温まで放冷し、円盤状化合物付きトリ
アセチルセルロースフイルム（ＤＴＣ１）を作製した。
円盤面とトリアセチルセルロースフイルムは実質平行で
あり、ＤＴＣ１は、波長６３２．８ｎｍで測定したＲｅ
レターデーション値は０．６ｎｍ、Ｒｔｈレターデーシ
ョン値は２００ｎｍであった。

【０１４９】（楕円偏光板Ａの作製）ＤＴＣ１をアルカ
リ浴槽中で鹸化処理し、ＰＶＡとヨウ素からなる偏光子
と、ＤＴＣ１のセルロースエステルフイルム面とを接着
剤を介して貼り合わせた。さらに、光学異方層１Ａのセ
ルロースエステルフイルム面に、上記ＤＴＣ１の円盤状
化合物面を粘着剤を介して貼り合わせて、楕円偏光板を
作製した。偏光膜の透過軸は、ＤＴＣ１の遅相軸と直交
させた。

【０１５０】［実施例２］ （セルロースエステルフイルムＳＥ２の作製）室温にお
いて、平均酢化度６０．９％のセルロースアセテート４
５質量部、レターデーション上昇剤（４）１．６２質量
部、メチレンクロリド２３２．７２質量部、メタノール
４２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量部
を混合して、溶液（ドープ）を調製した。得られたドー
プを、有効長６ｍのバンド流延機を用いて、乾燥膜厚が
１００μｍになるように流延して乾燥した。得られたセ
ルロースエステルフイルム（ＳＥ２）について、エリプ
ソメーター（Ｍ−１５０、日本分光（株）製）を用い
て、波長６３２．８ｎｍにおけるＲｅレターデーション
値は５ｎｍ、Ｒｔｈレターデーション値は１２０ｎｍで
あった。

【０１５１】ＳＥ２に厚さ０．１μｍのゼラチン下塗り
層を設け、該ゼラチン下塗り層の上に、配向膜塗布液Ａ
を＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍｌ／ｍ² 塗布
した。６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１
５０秒乾燥した。次に、該ＳＥ２の遅相軸（波長６３
２．８ｎｍで測定）と４５゜の方向に、形成した膜にラ
ビング処理を実施した。

【０１５２】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、４
秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ｂを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ｂ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面と該透明支持体面との間の平均角度（傾斜角）は
平均で４０゜であった。

【０１５３】（楕円偏光板Ｂの作製）上記作製のＳＥ２
をアルカリ浴槽中で鹸化処理し、ＰＶＡとヨウ素からな
る偏光子とＳＥ２とを接着剤を介して貼り合わせた。更
に、光学異方層１Ｂのセルロースエステルフイルム面と
偏光板のＳＥ２面を粘着剤を介して貼り合わせて、楕円
偏光板を作製した。偏光膜の透過軸は、光学異方層１Ｂ
のセルロースエステルフイルムの遅相軸と直交（ＳＥ２
の遅相軸とも直交）させた。

【０１５４】［実施例３］ （セルロースエステルフイルムＳＥ３の作製）室温にお
いて、平均酢化度６０．９％のセルロースアセテート４
５質量部、レターデーション上昇剤（１）１．６２質量
部、メチレンクロリド２３２．７２質量部、メタノール
４２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量部
を混合して、溶液（ドープ）を調製した。得られたドー
プを、有効長６ｍのバンド流延機を用いて、テンター延
伸製膜することで、乾燥膜厚が８０μｍになるように流
延して乾燥した。得られたセルロースエステルフイルム
（ＳＥ３）について、エリプソメーター（Ｍ−１５０、
日本分光（株）製）を用いて、波長６３２．８ｎｍにお
ける面内のレターデーション（Ｒｅ）、および厚み方向
のレターデーション（Ｒth）を測定したところ、Ｒｅレ
ターデーション値は２０ｎｍ、Ｒｔｈレターデーション
値は９０ｎｍであった。

【０１５５】ＳＥ３に厚さ０．１μｍのゼラチン下塗り
層を設け、該ゼラチン下塗り層の上に、配向膜塗布液Ａ
を＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍｌ／ｍ² 塗布
した。６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１
５０秒乾燥した。次に、該ＳＥ３の遅相軸（波長６３
２．８ｎｍで測定）と４５゜の方向に、形成した膜にラ
ビング処理を実施した。

【０１５６】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、４
秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ｃを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ｃ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面と該透明支持体面との間の平均角度（傾斜角）は
平均で４０゜であった。

【０１５７】（楕円偏光板Ｃの作製）上記作製のＳＥ３
をアルカリ浴槽中で鹸化処理し、ＰＶＡとヨウ素からな
る偏光子とＳＥ３とを接着剤を介して貼り合わせた。更
に、光学異方層１Ｃのセルロースエステルフイルム面と
偏光板のＳＥ３面を粘着剤を介して貼り合わせて、楕円
偏光板を作製した。偏光膜の透過軸は、光学異方層１Ｃ
のセルロースエステルフイルムの遅相軸と平行（ＳＥ３
遅相軸とは平行）にした。

【０１５８】［実施例４］ （セルロースエステルフイルムＳＥ４の作製）室温にお
いて、平均酢化度６０．９％のセルロースアセテート４
５質量部、レターデーション上昇剤（９５）２．２５質
量部、メチレンクロリド２３２．７２質量部、メタノー
ル４２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量
部を混合して、溶液（ドープ）を調製した。得られたド
ープを、有効長６ｍのバンド流延機を用いて、乾燥膜厚
が１００μｍになるように流延して乾燥した。得られた
セルロースエステルフイルム（ＳＥ４）について、エリ
プソメーター（Ｍ−１５０、日本分光（株）製）を用い
て、波長６３２．８ｎｍにおけるＲｅレターデーション
値は１００ｎｍ、Ｒｔｈレターデーション値は２６０ｎ
ｍであった。

【０１５９】ＳＥ４に厚さ０．１μｍのゼラチン下塗り
層を設け、該ゼラチン下塗り層の上に、配向膜塗布液Ａ
を＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍｌ／ｍ² 塗布
した。６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１
５０秒乾燥した。次に、該ＳＥ４の遅相軸（波長６３
２．８ｎｍで測定）と４５゜の方向に、形成した膜にラ
ビング処理を実施した。

【０１６０】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、４
秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ｄを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ｄ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面と該透明支持体面との間の平均角度（傾斜角）は
平均で４０゜であった。

【０１６１】（楕円偏光板Ｄの作製）光学異方層１Ｄ付
きＳＥ４をアルカリ浴槽中で鹸化処理し、ＰＶＡとヨウ
素からなる偏光子とＳＥ４面とを接着剤を介して貼り合
わせた。偏光膜の透過軸は、光学異方層１Ｄのセルロー
スエステルフイルムの遅相軸と平行にさせた。

【０１６２】［実施例５］ （セルロースエステルフイルムＳＥ５の作製）室温にお
いて、平均酢化度６０．９％のセルロースアセテート４
５質量部、レターデーション上昇剤（４）３．１２質量
部、メチレンクロリド２３２．７質量部、メタノール４
２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量部を
混合して、溶液（ドープ）を調製した。得られたドープ
を、有効長６ｍのバンド流延機を用いて、乾燥膜厚が６
０μｍとなるように流延して乾燥した。得られたセルロ
ースエステルフイルムＳＥ５について、エリプソメータ
ー（Ｍ−１５０、日本分光（株）製）を用いて、波長６
３２．８ｎｍにおけるレターデーション値を測定したと
ころ、Ｒｅレターデーション値は６ｎｍ、Ｒthレターデ
ーション値は１２５ｎｍであった。

【０１６３】セルロースエステルフイルムＳＥ５に、厚
さ０．１μｍのゼラチン下塗り層を設けた。ゼラチン下
塗り層の上に、実施例１で用いた配向膜塗布液Ａを＃１
６のワイヤーバーコーターで２８ｍｌ／ｍ² 塗布した。
６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒
乾燥した。次に、セルロースエステルフイルムＳＥ５の
遅相軸（波長６３２．８ｎｍで測定）と４５゜の方向
に、形成した膜にラビング処理を実施した。

【０１６４】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、４
秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ｅを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ｅ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面と該ＳＥ１面との間の平均角度（傾斜角）は平均
で４０゜であった。

【０１６５】（楕円偏光板Ｅの作製）作製したセルロー
スエステルフイルムＳＥ５をアルカリ浴槽中で鹸化処理
し、ＰＶＡとヨウ素からなる偏光子とＳＥ５とを接着剤
を介して貼り合わせた。更に、光学異方層１Ｅのセルロ
ースエステルフイルム面と偏光板のＳＥ５面を粘着剤を
介して貼り合わせて、楕円偏光板を作製した。偏光膜の
透過軸は、光学異方層１Ｂのセルロースエステルフイル
ムの遅相軸と直交（ＳＥ５の遅相軸とも直交）させた。

【０１６６】［実施例６］ （セルロースエステルフイルムＳＥ６の作製）室温にお
いて、平均酢化度６０．９％のセルロースアセテート４
５質量部、レターデーション上昇剤（１）３．６２質量
部、メチレンクロリド２３２．７２質量部、メタノール
４２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量部
を混合して、溶液（ドープ）を調製した。得られたドー
プを、有効長６ｍのバンド流延機を用いて、テンター延
伸製膜することで、乾燥膜厚が４０μｍになるように流
延して乾燥した。得られたセルロースエステルフイルム
（ＳＥ６）について、エリプソメーター（Ｍ−１５０、
日本分光（株）製）を用いて、波長６３２．８ｎｍにお
ける面内のレターデーション（Ｒｅ）、および厚み方向
のレターデーション（Ｒth）を測定したところ、Ｒｅレ
ターデーション値は２０ｎｍ、Ｒｔｈレターデーション
値は１０５ｎｍであった。

【０１６７】ＳＥ６の表面を２Ｎの水酸化ナトリウム水
溶液でケン化処理し、水洗した。ケン化処理したＳＥ７
表面における純水の接触角は３０度であった。この表面
に実施例１で用いた配向膜塗布液Ａを＃１６のワイヤー
バーコーターで２８ｍｌ／ｍ ² 塗布した。６０℃の温風
で６０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。次
に、該ＳＥ６の遅相軸（波長６３２．８ｎｍで測定）と
４５゜の方向に、形成した膜にラビング処理を実施し
た。

【０１６８】形成した配向膜の上に、円盤状液晶性化合
物（Ａ）４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメ
チロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪
有機化学（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテート
ブチレート（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミ
カル社製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）
０．２３ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チ
バガイギー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤ
ＥＴＸ、日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇの
メチルエチルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤ
ーバーで塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３
０℃の恒温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向さ
せた。次に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用
いて、４秒間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。そ
の後、室温まで放冷した。このようにして、光学異方層
１Ｆを形成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異
方層１ＦのＲｅレターデーション値は３８ｎｍであっ
た。また、円盤面と該透明支持体面との間の平均角度
（傾斜角）は平均で４０゜であった。

【０１６９】（楕円偏光板Ｆの作製）上記作製のＳＥ６
をアルカリ浴槽中で鹸化処理し、ＰＶＡとヨウ素からな
る偏光子とＳＥ６とを接着剤を介して貼り合わせた。更
に、光学異方層１Ｆのセルロースエステルフイルム面と
偏光板のＳＥ６面を粘着剤を介して貼り合わせて、楕円
偏光板を作製した。偏光膜の透過軸は、光学異方層１Ｆ
のセルロースエステルフイルムの遅相軸と平行（ＳＥ６
遅相軸とは平行）にした。

【０１７０】［比較例１］ （セルロースエステルフイルムＳＥ７の作製）厚さ１０
０μｍのトリアセチルセルロースフイルム（フジタッ
ク、富士写真フイルム（株）製）に、厚さ０．１μｍの
ゼラチン下塗り層を設け、セルロースエステルフイルム
ＳＥ７を作製した。波長６３２．８ｎｍで測定したＲｅ
レターデーション値は０．６ｎｍ、そして、Ｒthレター
デーション値は３５ｎｍであった。ＳＥ５のゼラチン下
塗り層の上に、配向膜塗布液Ａを＃１６のワイヤーバー
コーターで２８ｍｌ／ｍ² 塗布した。６０℃の温風で６
０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。次に、
該セルロースエステルフイルムの遅相軸（波長６３２．
８ｎｍで測定）と４５゜の方向に、形成した膜にラビン
グ処理を実施した。

【０１７１】該配向膜上に、円盤状液晶性化合物（Ａ）
４１．０１ｇ、エチレンオキサイド変成トリメチロール
プロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学
（株）製）４．０６ｇ、セルロースアセテートブチレー
ト（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社
製）０．９０ｇ、セルロースアセテートブチレート（Ｃ
ＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．２３
ｇ、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギ
ー社製）１．３５ｇ、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、
日本化薬（株）製）０．４５ｇを、１０２ｇのメチルエ
チルケトンに溶解した塗布液を、＃３のワイヤーバーで
塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、１３０℃の恒
温槽中で２分間加熱し、円盤状化合物を配向させた。次
に、１３０℃で１２０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、１
分間ＵＶ照射し円盤状化合物を重合させた。その後、室
温まで放冷した。このようにして、光学異方層１Ｇを形
成した。波長６３２．８ｎｍで測定した光学異方層１Ｇ
のＲｅレターデーション値は３８ｎｍであった。また、
円盤面とＳＥ７との間の角度（傾斜角）は平均で４０゜
であった。

【０１７２】２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパンポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量：
２８０００）を、ジクロロメタンに溶解して、１８質量
％溶液を得た。溶液を真空脱泡し、ドープを得た。ドー
プをバンド上に流延し、５０℃で１０分間乾燥後にはぎ
取り、さらに１００℃で１０分間乾燥した。得られたフ
イルムを１７０℃で縦に３．３％延伸し、さらに横に
４．７％延伸して、厚さ８０μｍの２軸延伸ロールフイ
ルムを得た。縦延伸は２本のチャッキングロールの速度
差で制御し、横延伸はテンターの幅で制御した。得られ
たポリカーボネートフイルムの波長６３２．８ｎｍで測
定したＲｅレターデーション値は３ｎｍ、そして、Ｒth
レターデーション値は２００ｎｍであった。

【０１７３】（楕円偏光板Ｇの形成）ＰＶＡとヨウ素か
らなる偏光子と上記ポリカーボネートフイルムとを接着
剤を介して貼り合わせた。更に、光学異方層１ＧのＳＥ
７面に、上記ポリカーボネート面を粘着剤を介して貼り
合わせて、楕円偏光板を作製した。偏光膜の透過軸は、
光学異方層１Ｇのセルロースエステルフイルムの遅相軸
と直交（ポリカーボネートフイルムの遅相軸とも直交）
させた。

【０１７４】（楕円偏光板の光学特性）実施例１〜６お
よび比較例１で作製した楕円偏光板の光学特性を下記第
１表に示す。

【０１７５】

【表１】 第１表 ──────────────────────────────────── 楕円 光学異方層１ 光学異方層２ 偏光板 Ｒｅ β Ｒｅ Ｒth ──────────────────────────────────── 実施例１ ３８ ４０ １．２ ２７０ 実施例２ ３８ ４０ １０．０ ２４０ 実施例３ ３８ ４０ ４０．０ １８０ 実施例４ ３８ ４０ １００．０ ２６０ 実施例５ ３８ ４０ １２．０ ２５０ 実施例６ ３８ ４０ ４０．０ ２１０ 比較例１ ３８ ４０ ３．６ ２３５ ──────────────────────────────────── （註） Ｒｅ：波長６３２．８ｎｍで測定したＲｅレターデーション値（ｎｍ） Ｒth：波長６３２．８ｎｍで測定したＲthレターデーション値（ｎｍ） β： 円盤面の平均傾斜角（゜）

【０１７６】［実施例７］ （ベンド配向液晶セルの作製）ＩＴＯ電極付きのガラス
基板に、ポリイミド膜を配向膜として設け、配向膜にラ
ビング処理を行った。得られた二枚のガラス基板をラビ
ング方向が平行となる配置で向かい合わせ、セルギャッ
プを６μｍに設定した。セルギャップにΔｎが０．１３
９６の液晶性化合物（ＺＬＩ１１３２、メルク社製）を
注入し、ベンド配向液晶セルを作製した。ベンド配向液
晶セルに、５５Ｈｚ矩形波で、５または５．５Ｖの電圧
を印加し、４３６ｎｍ、５４６ｎｍおよび６１１．５ｎ
ｍの波長でＲｅレターデーション値を測定した。

【０１７７】（液晶表示装置の作製）作製したベンド配
向セルを挟むように、実施例１で作製した楕円偏光板Ａ
を二枚貼り付けた。楕円偏光板の光学異方層１がセル基
板に対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する
光学異方層１のラビング方向とが反平行となるように配
置した。

【０１７８】［実施例８］ （液晶表示装置の作製）実施例７で作製したベンド配向
セルを挟むように、実施例３で作製した楕円偏光板Ｃを
二枚貼り付けた。楕円偏光板の光学異方層がセル基板に
対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する光学
異方層のラビング方向とが反平行となるように配置し
た。

【０１７９】［実施例９］ （液晶表示装置の作製）実施例７で作製したベンド配向
セルを挟むように、実施例５で作製した楕円偏光板Ｅを
二枚貼り付けた。楕円偏光板の光学異方層がセル基板に
対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する光学
異方層のラビング方向とが反平行となるように配置し
た。

【０１８０】［実施例１０］ （液晶表示装置の作製）実施例７で作製したベンド配向
セルを挟むように、実施例６で作製した楕円偏光板Ｆを
二枚貼り付けた。楕円偏光板の光学異方層がセル基板に
対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する光学
異方層のラビング方向とが反平行となるように配置し
た。

【０１８１】［比較例２］ （液晶表示装置の作製）実施例７で作製したベンド配向
セルを挟むように、比較例１で作製した楕円偏光板Ｇを
二枚貼り付けた。楕円偏光板の光学異方層がセル基板に
対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する光学
異方層のラビング方向とが反平行となるように配置し
た。

【０１８２】（液晶表示装置の評価）実施例７〜１０お
よび比較例２で作製した液晶表示装置の液晶セルに５５
Ｈｚの矩形波電圧を印加した。白表示２Ｖ、黒表示５Ｖ
のノーマリーホワイトモードとした。透過率の比（白表
示／黒表示）をコントラスト比として、上下左右のコン
トラスト比１０が得られる視野角を測定した。また、バ
ックライトを２時間点灯し、黒表示でのムラを目視にて
官能評価した。以上の結果を第２表に示す。

【０１８３】

【表２】 第２表 ──────────────────────────────────── 液晶表示 視野角 装置 上 下 左 右 黒表示ムラ ──────────────────────────────────── 実施例７ ８０ ５９ ５７ ５７ 良好 実施例８ ８０ ７０ ７３ ７３ 良好 実施例９ ８０ ７３ ５９ ５７ 良好 実施例１０ ８０ ７５ ７８ ７８ 良好 比較例２ ８０ ５８ ５６ ５５ ４端部に透過率アップを観察 ──────────────────────────────────── 註：視野角の上は、いずれも８０゜以上

【図面の簡単な説明】

【図１】ベンド配向液晶セル内の液晶性化合物の配向を
模式的に示す断面図である。

【図２】本発明に従う楕円偏光板を示す模式図である。

【図３】本発明に従うベンド配向型液晶表示装置を示す
模式図である。

【図４】ベンド配向型液晶表示装置における光学補償の
関係を示す概念図である。

【図５】楕円偏光板の様々な態様を示す模式図である。

【図６】楕円偏光板の別の様々な態様を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１０ ベンド配向液晶セル １１、２１ 液晶性化合物 １１ａ〜１１ｊ、２１ａ〜２１ｊ 棒状液晶性分子 １２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂ 配向膜 １３ａ、１３ｂ、２３ａ、２３ｂ 電極層 １４ａ、２４ａ 上基板 １４ｂ、２４ｂ 下基板 ３１ 光学異方層１ ３１ａ〜３１ｅ 円盤状化合物 ３２ 配向膜 ３３ 透明支持体 ３４ 偏光膜 ＮＬ 円盤状化合物の円盤面の法線 ＰＬ 円盤面の法線を透明支持体面へ正射影した方向 ＲＤ ラビング方向 ＳＡ 面内遅相軸 ＴＡ 面内透過軸 ＢＬ バックライト ａ〜ｈ 光学補償の関係

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA04 BA06 BA42 BB03 BB42 BB49 BC22 2H088 HA16 HA18 JA05 JA13 JA28 KA07 MA01 2H091 FA07X FA07Z FA09X FA09Z FA11X FA11Z HA07 HA10 HA18 KA02 LA03 LA16

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベンド配向モードの液晶セルおよび液晶
   セルの両側に配置された一対の偏光素子からなる液晶表
   示装置であって、少なくとも１つの偏光素子が、円盤状
   化合物がハイブリット配向した光学異方層１と、少なく
   とも１枚のセルロースエステルフイルムからなる光学異
   方層２と、偏光膜との積層体からなり、そして偏光膜が
   最も外側に配置されている楕円偏光板であって、光学異
   方層１の面内の最大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸と
   が実質的に４５゜となり、かつ光学異方層２の面内の最
   大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸とが実質的に平行ま
   たは実質的に垂直になるように光学異方層１、光学異方
   層２および偏光膜が配置されており、該光学異方層２が
   下式（１）および（２）を満足することを特徴とする液
   晶表示装置。 （１）１≦Ｒｅ≦２０ｎｍ （２）１５０≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ 式中、Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄであり；Ｒth＝［（ｎ
   ｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］×ｄであり；ｎｘは、光学異方
   層２の面内遅相軸の屈折率であり；ｎｙは、光学異方層
   ２の面内進相軸の屈折率であり；ｎｚは、光学異方層２
   の厚さ方向の屈折率であり；そして、ｄは光学異方層２
   の厚さである。
2. 【請求項２】 ベンド配向モードの液晶セルおよび液晶
   セルの両側に配置された一対の偏光素子からなる液晶表
   示装置であって、少なくとも１つの偏光素子が、円盤状
   化合物がハイブリット配向した光学異方層１と、少なく
   とも１枚のセルロースエステルフイルムからなる光学異
   方層２と、偏光膜との積層体からなり、そして偏光膜が
   最も外側に配置されている楕円偏光板であって、光学異
   方層１の面内の最大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸と
   が実質的に４５゜となり、かつ光学異方層２の面内の最
   大屈折率方向と偏光膜の面内透過軸とが実質的に平行に
   なるように光学異方層１、光学異方層２および偏光膜が
   配置されており、該光学異方層２が下式（３）および
   （４）を満足することを特徴とする液晶表示装置。 （３）２０≦Ｒｅ≦１００ｎｍ （４）１５０≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ 式中、Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄであり；Ｒth＝［（ｎ
   ｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ］×ｄであり；ｎｘは、光学異方
   層２の面内遅相軸の屈折率であり；ｎｙは、光学異方層
   ２の面内進相軸の屈折率であり；ｎｚは、光学異方層２
   の厚さ方向の屈折率であり；そして、ｄは光学異方層２
   の厚さである。
3. 【請求項３】 該セルロースエステルフイルムが、芳香
   族環を少なくとも二つ有し、二つの芳香族環の立体配座
   を立体障害しない分子構造を有する化合物を含む請求項
   １または２に記載の液晶表示装置。