JP2002040479A - 液晶表示装置のtftアレイ基板製造方法 - Google Patents
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Abstract
し、開口率の増大とソース配線抵抗の低減をはかるとと
もに、ソース−コモン間容量の増大を防止する。 【解決手段】 保護膜の一部を除去してコンタクトホー
ルを形成する際に、ソース配線上の保護膜、ソース配線
横の保護膜およびソース配線横のゲート絶縁膜を同時に
除去し、露出した半導体層のうちソース配線横にはみ出
している部分を、保護膜の一部を除去するためのレジス
トパターンおよび/またはソース配線をマスクとして除
去する。
Description
造方法に関し、とくにアクティブマトリックス型の液晶
表示装置のTFTアレイ基板の製造方法に関する。
利用し偏光板と組み合わせ、液晶に印加する電圧を制御
することにより表示をおこなうものであり、CRTに比
べ重量が小さく携帯性に優れ、近年、モバイルコンピュ
ータの表示装置などに応用されている。
(TFT)などのスイッチング素子を設けて液晶に印加
する電圧の制御をおこなうアクティブマトリックス型液
晶表示装置は、単純マトリックス型液晶表示装置と比較
して、表示品位に優れているといった特徴を有してお
り、その開発、応用が盛んにおこなわれている。
液晶表示装置の等価回路を示し、その動作について説明
する。図1(b)は、図1(a)のP部を部分拡大した
図である。
に、TFTなどのスイッチング素子7、液晶容量8、補
助容量9が形成され画素を構成している。画素をマトリ
ックス状に配置してTFTアレイ基板を形成する。
該ゲート配線に接続されたすべてのスイッチング素子が
オン状態となり、それぞれのスイッチング素子に接続さ
れたソース配線に印加されている信号が、スイッチング
素子を介して液晶容量および補助容量に書き込まれる。
選択パルスの印加が終了しゲート配線が非選択状態とな
ると、スイッチング素子はオフ状態となり、前記液晶容
量および補助容量に書き込まれた電荷は、一垂直走査期
間が経過して前記ゲート配線に再度選択パルスが印加さ
れるまで保持される。
示装置は、液晶の層を挟持して対向する2枚の基板の一
方に、TFTなどのスイッチング素子を設けてTFTア
レイ基板とし、他方にコモン電極を設けて対向基板とす
る。
方法について、図2および図3、図4を用いて説明す
る。
た平面図である。図2において、ゲート配線13および
ソース配線20の交差部に、ゲート電極12、ソース電
極21、ドレイン電極22からなるTFTが形成されて
おり、TFTのドレイン電極22は画素電極27に接続
されている。外部から選択パルスを印加するために、ゲ
ート配線13の端部は液晶表示装置の表示領域の外まで
延伸され、下部パッド15を形成している。下部パッド
15は、コンタクトホール25を介して上部パッド28
と接続されており、ここから選択パルスが入力される。
0の端部も同様に、液晶表示装置の表示領域の外まで延
伸され、下部パッド23を形成している。下部パッド2
3は、コンタクトホール26を介して上部パッド29と
接続されており、ここから信号が入力される。
板の製造方法を説明する断面図である。
の手法を用いて第1の金属層を形成する。第1の金属層
は、Cr、Al、Moなどの金属あるいはこれら金属を
主成分とする合金、もしくはこれらの積層からなる。つ
いで、フォトレジストなどを用いて写真製版を行ない、
エッチング法などにより第1の金属層から不要部分を除
去して、ゲート電極12、ゲート配線13、共通配線1
4、下部パッド15を形成する。この状態が図3(a)
である。
絶縁膜(ゲート絶縁膜)16を、プラズマCVDなどの
各種CVD法やスパッタ、蒸着、塗布法などにより形成
し、さらにa−Si:H層(第1の半導体層)17、リ
ン、アンチモン、ボロンなどの不純物をドーピングした
たとえばn+a−Si:H膜やマイクロクリスタルn+
Si層などの半導体層(不純物半導体層、第2の半導体
層)18を、プラズマCVD法やスパッタなどにより形
成する。さらに、スパッタなどの手法を用いて第2の金
属層19を形成する。第2の金属層は、Cr、Al、M
oなどの金属あるいはこれら金属を主成分とする合金、
もしくはこれらの積層からなる。
製版法などにより、フォトレジストRの厚さが厚い領域
A、フォトレジストRの厚さが薄い領域B、フォトレジ
ストRを除去した領域Cからなるレジストパターンを形
成する。この状態が図3(b)である。
第2の金属層19のエッチングを行なう。フォトレジス
トRのない領域Cの第2の金属層19が、選択的に除去
される。この状態が図3(c)である。
を行なう。このとき、領域AのフォトレジストRは厚さ
が厚いため、除去されずに残される。この状態が図3
(d)である。
を使用して、まず、半導体層18、17のエッチングを
行なって領域Cの半導体層18、17を除去し、その後
第2の金属層19のエッチングを行なって領域Bの第2
の金属層19を除去する。この状態が図3(e)および
図4(a)である。
グにより除去し、その後、フォトレジストRをすべて取
り除く。この状態が図4(b)である。基板上に、ソー
ス配線20、ソース電極21、ドレイン電極22、下部
パッド23が形成されている。
ち、フォトレジストなどを用いて写真製版を行ない、エ
ッチング法などによりコンタクトホール24、25、2
6を形成する。この状態が図4(c)である。
面に成膜し、フォトレジストなどを用いて写真製版を行
ない、エッチング法などによって不要部分を除去してI
TO画素電極27、上部パッド28、29を形成する。
この状態が図4(d)である。
によれば、合計4回の写真製版、つまり4枚のフォトマ
スクによってTFTアレイ基板を製作することができる
ため、工程の短縮、コストの低減が可能である。
ソース電極21、ドレイン電極22および下部パッド2
3と、これらの下部に位置する半導体層18および半導
体層17を、同一のフォトレジストRを用いて形成して
おり、また、エッチング手法やエッチング条件の相違に
より、第2の金属層19のエッチング時の配線の細り量
(サイドエッチ量)が半導体層18および半導体層17
のサイドエッチ量よりも大きいことから、図4(a)〜
(d)に見られるように、ソース配線20の横に半導体
層18および半導体層17がはみ出した形状になる。
9)の材料がCr、Al、Moなどの場合、サイドエッ
チ量は片側で0.5〜1.0μm程度である。一方、半
導体層18および半導体層17のサイドエッチ量はほぼ
0μmである。したがって、写真製版に使用するフォト
マスクでのソース配線幅を10μmとした場合、実際に
形成されるソース配線の幅は8〜9μmとなり、半導体
層18および半導体層17が1〜2μm程度はみだして
形成されることになる。
れた液晶表示装置を得るためには、TFTアレイ基板の
開口率を極力大きくすることが望ましい。またソース配
線20に印加される信号の遅延を防止し、輝度ムラなど
の表示品位の低下を防ぐためには、ソース配線20の抵
抗は極力小さくすることが望ましい。
はみ出しを除去することができれば、ソース配線20の
幅を小さくすることなく、つまりソース配線20の抵抗
を増大させることなく、開口率の向上をはかることがで
きる。また、同一の開口率であれば、ソース配線20の
幅をより大きくすることができ、ソース配線20の低抵
抗化をはかることができる。
導体層17が、対向基板のコモン電極とのあいだに容量
を形成し、ソース−コモン間容量が増大するといった問
題もある。
TFTアレイ基板の製造方法においては、第2の金属層
19(ソース配線20)は、複数回のエッチングにさら
されることになる(図3(c)および図4(a)を参
照)。
量と半導体層18および半導体層17のサイドエッチ量
との差はさらに大きいものとなり、たとえば、フォトマ
スクでのソース配線幅が10μmである場合、実際に形
成されるソース配線の幅は6〜7μm程度となり、半導
体層18および半導体層17が3〜4μm程度はみだし
て形成されることになる。
抵抗増大、あるいはソース−コモン間容量の増大といっ
た問題はますます大きくなり、はみ出した半導体層18
および半導体層17を除去することのできる製造方法が
強く望まれていた。
型液晶表示装置のTFTアレイの製造工程において、ソ
ース配線横にはみだした半導体層を除去することを目的
とする。
ソース配線およびTFT素子などを形成後、保護膜を成
膜し、該保護膜の一部を除去してコンタクトホールを形
成する際に、ソース配線上の保護膜、ソース配線横の保
護膜およびソース配線横のゲート絶縁膜を同時に除去
し、ソース配線およびソース配線下の半導体層を露出さ
せる。
線横にはみ出している部分を、保護膜の一部を除去する
ためのレジストパターンおよび/またはソース配線をマ
スクとして除去する。
線横にはみ出している部分を、一部を除去した後の保護
膜および/またはソース配線をマスクとして除去する。
線、ソース配線およびTFT素子などを形成後、保護膜
は成膜せず、露出しているソース配線下の半導体のうち
ソース配線横にはみ出している部分を、ソース配線をマ
スクとして除去する。
ス配線形成時にソース配線横に半導体層を残すことによ
り、保護膜の一部を除去してコンタクトホールを形成す
る際に、ソース配線上およびソース配線横の保護膜だけ
が除去され、ソース配線横のゲート絶縁膜は除去されな
いようにした。
体層のうちソース配線横にはみ出している部分を、保護
膜の一部を除去するためのレジストパターンおよび/ま
たはソース配線をマスクとして除去する。
体層のうちソース配線横にはみ出している部分を、一部
を除去した後の保護膜および/またはソース配線をマス
クとして除去する。
去する際に、ソース配線上のITO膜を除去せずに残す
ことにより、ITO膜でソース配線を覆うようにしても
よい。
を用いて説明する。
用いて説明する。図5、図6および図7は、逆スタガ型
のTFTが設けられたTFTアレイ基板を例示して、そ
の製造方法を説明した断面図である。
レイ基板の製造方法は、以下の工程からなる。
属層を成膜し、ついで、フォトレジストなどを用いて写
真製版を行ない、エッチング法などにより第1の金属層
から不要部分を除去し、ゲート電極12、ゲート配線1
3、共通配線14および下部パッド15を形成する(図
5(a))。
ート配線13、共通配線14およびパッド層15を覆う
ように、SiNx、SiO2などからなるゲート絶縁膜
16、a−Si層(非晶質半導体膜、第1の半導体層)
17、n+a−Si層(非晶質不純物半導体膜、第2の
半導体層)18、第2の金属層19の4層を基板上に成
膜する。
マスクを用いて、フォトレジストRの厚さが厚い領域
A、薄い領域B、フォトレジストRを除去した領域Cか
らなるレジストパターンを形成する。
金属層19をソース電極やドレイン電極、ソース配線や
ドレイン配線として残すための領域、フォトレジストR
を除去した領域Cは、少なくとも第2の金属層19、第
2の半導体層18および第1の半導体層17をエッチン
グして除去するための領域、フォトレジストRの薄い領
域Bは第2の金属層19および第2の半導体層18が除
去され、TFTのチャネル部38となる領域に、それぞ
れ対応している(図5(b))。
8のみを領域Bとしている。TFTチャネル部38のみ
が領域Bである必要はないが、本実施の形態において
は、少なくとものちにソース配線20となる部分および
その近傍だけは、領域Bとしないことを特徴とする。
ずC領域の第2の金属層19を除去する(図5
(c))。
の除去を行なう。このとき、領域AのフォトレジストR
は厚さが厚いため、除去されずに残される(図5
(d))。
を、エッチングなどにより除去する(図5(e))。
を除去する(図6(a))。
8を除去し、その後、フォトレジストRをすべて除去す
る(図6(b))。
同一であり、すでに述べたように、第2の金属層19か
らなるソース配線20は、半導体層18および半導体層
17にくらべてサイドエッチ量が大きいため、ソース配
線20の横に半導体層18および半導体層17がはみ出
した状態となっている。
上全面に保護膜35を成膜したのち、フォトレジストを
塗布、フォトマスクを使用してレジストパターン36を
形成する(図6(c))。
で保護膜35の一部を除去してコンタクトホール24、
25、26を形成するためのものであるが、同時にソー
ス配線20上およびその近傍の領域30の保護膜35も
除去するようなパターンとされている。
して、保護膜35のエッチングを行ない、ドレイン電極
22とITO画素電極27を電気的に接続するためのコ
ンタクトホール24、下部パッド15と上部パッド28
を電気的に接続するためのコンタクトホール25、下部
パッド23と上部パッド29を電気的に接続するための
コンタクトホール26を形成する。このとき、すでに述
べたように、ソース配線20上およびその近傍の領域3
0の保護膜35も除去されるが、同時に領域30のゲー
ト絶縁膜16も除去される(図6(d))。
よびソース配線20をマスクとして利用したエッチング
を行ない、ソース配線20の横にはみ出している半導体
層18、17を除去し、その後レジストパターン36を
取り除く(図7(a))。
き、保護膜35およびソース配線20をマスクとして、
はみ出している半導体層18、17をエッチングしても
よい。
層19は、はみ出している半導体層18、17をエッチ
ングする際に同時にエッチングされてしまうことがない
材料、たとえばCrなど、である必要がある。
たのち、フォトレジストなどを用いて写真製版を行な
い、エッチング法などによって該ITO膜の不要部分を
除去するパターニングを行なうことにより、ITO画素
電極27、上部パッド28、29を形成する(図7
(b))。
ば、従来の製造方法と同一の合計4回の写真製版、つま
り4枚のフォトマスクによってTFTアレイ基板を製作
することができ、かつソース配線の横にはみ出した半導
体層18および半導体層17を除去することができる。
増大を招くことなく、TFTアレイ基板の開口率の向上
およびソース配線の低抵抗化をはかることができ、また
ソース−コモン間容量の増大といった問題も解決するこ
とができる。
膜37で被覆したことを特徴とする。
れば明らかなように、ソース配線20が露出している。
したがって、ソース配線20つまり第2の金属層19の
材料として、液晶と反応性のない材料を選択する必要が
あった。
ーニングを行なう際に、ソース配線20上のITO膜を
残すことにより、ソース配線20およびソース配線20
の下層に位置する半導体層17、18を覆うITO膜3
7を形成した。
るため、ソース配線20(第2の金属層19)の材料選
択の自由度が増す。さらに、ソース配線20およびIT
O膜37がともに、ソース配線として機能するため、ソ
ース配線の抵抗を低減することができる。また、万一ソ
ース配線20が断線した場合にも、ITO膜37が冗長
の役割を果たすため、信頼性も向上する。
1を用いて説明する。図9、図10および図11は、逆
スタガ型のTFTが設けられたTFTアレイ基板を例示
して、その製造方法を説明した断面図である。
らかなように、ソース配線20の近傍の領域30におい
て、ゲート絶縁膜16も除去されている。したがって、
ソース配線20と共通配線14が隣接して設けられる場
合には、両配線のあいだのショートが発生するおそれが
ある。そこで、本実施の形態では、ソース配線20近傍
の領域30において、ゲート絶縁膜16を除去せずに残
すようにした。
属層を成膜し、この第1の金属層を写真製版技術を用い
てパターニングし、ゲート電極12、ゲート配線13、
共通配線14および下部パッド15を形成する(図9
(a))。
ート配線13、共通配線14およびパッド層15を覆う
ように、ゲート絶縁膜16、第1の半導体層17、第2
の半導体層18、第2の金属層19の4層を基板上に成
膜する。
マスクを用いて、フォトレジストRの厚さが厚い領域A
(A1)、薄い領域B(B1)、フォトレジストRを除去
した領域Cからなるレジストパターンを形成する。
のチャンネル部のみであったが、本実施の形態において
は、のちにソース配線となる領域A1の近傍にもフォト
レジストRの薄い領域B1を設ける(図9(b))。
ずC領域の第2の金属層19を除去する(図9
(c))。
ストRは残しつつ、領域B(B1)のフォトレジストR
を取り除く(図9(d))。
7をエッチングなどにより除去する(図9(e))。
属層19を除去する(図10(a))。
導体層18を除去し、その後、フォトレジストRをすべ
て除去する(図10(b))。
らなるソース配線20は、第2の半導体層18にくらべ
てサイドエッチ量が大きいため、ソース配線20の横に
第2の半導体層18がはみ出した状態となっている。
上全面に保護膜35を成膜したのち、フォトレジストを
塗布、フォトマスクを使用して写真製版を行ないレジス
トパターン36を形成する(図10(c))。
で保護膜35の一部を除去してコンタクトホール24、
25、26を形成するためのものであるが、同時にソー
ス配線20上およびその近傍の領域30の保護膜35も
除去するようなパターンとされている。
して、保護膜35のエッチングを行ない、コンタクトホ
ール24、25、26を形成するが、すでに述べたよう
に、ソース配線20上および近傍の領域30の保護膜3
5も除去される(図10(d))。
よびソース配線20をマスクとして利用してエッチング
を行ない、ソース配線20の下層にはみ出している半導
体層18、およびソース配線20近傍の半導体層17を
除去し、その後レジストパターンを取り除く(図11
(a))。
き、保護膜35およびソース配線20をマスクとして、
はみ出している半導体層18、および半導体層17をエ
ッチングしてもよい。
層19は、半導体層18および半導体層17をエッチン
グする際に同時にエッチングされてしまうことがない材
料、たとえばCrなど、である必要がある。
たのち、写真製版技術を用いてパターニングをすること
により、ITO画素電極27、上部パッド28、29を
形成する(図11(b))。
ば、ソース配線20近傍のゲート絶縁膜16が除去され
ずに残るため、ソース配線20と共通配線14とのあい
だのショートが発生するおそれはなくなる。
しているが、実施の形態2と同様にして、ソース配線2
0をITO膜で被覆することももちろん可能である。
いて説明する。図12および図13は、逆スタガ型のT
FTが設けられたTFTアレイ基板を例示して、その製
造方法を説明した断面図である。
で実施の形態1と異なっている。
属層を成膜し、この第1の金属層を写真製版技術を用い
てパターニングし、ゲート電極12、ゲート配線13、
共通配線14および下部パッド15を形成する(図12
(a))。
ート配線13、共通配線14およびパッド層15を覆う
ように、ゲート絶縁膜16、第1の半導体層17、第2
の半導体層18、第2の金属層19の4層を基板上に成
膜する。
マスクを用いて、フォトレジストRの厚さが厚い領域
A、薄い領域B、フォトレジストRを除去した領域Cか
らなるレジストパターンを形成する(図12(b))。
ずC領域の第2の金属層19を除去する(図12
(c))。
残しつつ、領域BのフォトレジストRを取り除く(図1
2(d))。
7をエッチングなどにより除去する(図12(e))。
を除去する(図13(a))。
8を除去し、その後、フォトレジストRをすべて除去す
る(図13(b))。
一であり、すでに述べたように、ソース配線20の横に
半導体層18および半導体層17がはみ出した状態とな
っている。
にフォトレジストを塗布、フォトマスクを使用してレジ
ストパターンを形成し、下部パッド15上のゲート絶縁
膜16にコンタクトホールを形成する。さらに、ソース
配線20をマスクとしたエッチングにより、ソース配線
20の下層にはみ出している半導体層18および半導体
層層17を除去する(図13(c))。
たのち、写真製版技術を用いてパターニングをすること
により、ITO画素電極27、上部パッド28、29を
形成する。本実施の形態では、ITO画素電極27とド
レイン電極22、上部パッド層29と下部パッド23は
コンタクトホールを介さず、直接にコンタクトしている
(図13(d))。
の横にはみ出した半導体層18および半導体層17を除
去するために、ソース配線20近傍の保護膜35を除去
しており、このとき同時にソース配線20近傍のゲート
絶縁膜16も除去されている(図6(d))。したがっ
て、ソース配線20と共通配線14が隣接して設けられ
る場合には、両配線のあいだのショートが発生するおそ
れがある。
する必要がないため、ソース配線20近傍のゲート絶縁
膜16が除去されることもない。したがって、ソース配
線20と共通配線14が隣接して設けられる場合でも、
両配線のあいだのショートが発生するおそれはない。
しているが、実施の形態2と同様にして、ソース配線2
0をITO膜で被覆することももちろん可能である。
したため、より低コストかつ短時間でTFTアレイ基板
を作製することができ、かつ、ソース配線20の横には
み出した半導体層18および半導体層17を除去できる
ため、開口率の向上およびソース配線の低抵抗化をはか
ることができ、またソース−コモン間容量の増大といっ
た問題も解決することができる。
図14は、逆スタガ型のTFTが設けられたTFTアレ
イ基板を例示して、その製造方法を説明する断面図であ
る。
ォトマスク、つまり4回の写真製版工程によりTFTア
レイ基板を製造している。本実施の形態によれば、3枚
のフォトマスク、つまり3回の写真製版工程によりTF
Tアレイ基板を製造することが可能である。
示した工程において、TFTアレイ基板の表面にフォト
レジストを塗布、フォトマスクを使用してレジストパタ
ーンを形成し、下部パッド15上のゲート絶縁膜16に
コンタクトホールを形成した。
版技術を用いてパターニングをすることにより、ITO
画素電極27、上部パッド28、29を形成する。した
がって、下部パッド15と上部パッド28とはコンタク
トホールを介して電気的に接続されている。
に、フォトマスクを使用せずに下部パッド15上のゲー
ト絶縁膜16を除去する(図14(a))。除去は、T
FTアレイ基板の周辺部分のフォトレジストをマスクな
しで露光する周辺露光工程において、下部パッド15上
のフォトレジストも露光させて除去し、露出した下部パ
ッド15上のゲート絶縁膜16を続くエッチング工程に
よって除去することにより行なわれる。その後、ITO
膜を全面に成膜し、写真製版技術を用いてパターニング
をすることにより、ITO画素電極27、上部パッド2
8、29を形成する(図14(b))。この場合、下部
パッド15と上部パッド28とが直接接触し、電気的に
接続されている。
成するための写真製版工程が不要になるため、3回の写
真製版工程、つまり3枚のフォトマスクでTFTアレイ
基板を作製することが可能となり、さらなるコストの低
減が可能である。
配線20の横にはみ出した半導体層18および半導体層
17を除去できるため、開口率の向上およびソース配線
の低抵抗化をはかることができ、またソース−コモン間
容量の増大といった問題も解決することができる。
しているが、実施の形態2と同様にして、ソース配線2
0をITO膜で被覆することももちろん可能である。
り、従来の技術と同数の4枚のフォトマスク、あるいは
従来の技術よりも少ない3枚のフォトマスクを使用した
製造工程で、ソース配線の横にはみ出した半導体層を除
去することが可能となり、開口率の低下、ソース配線抵
抗の増大、ソース−コモン電極間容量の増大を防止する
ことができ、高品質の液晶表示装置を安価かつ短時間に
製造することが可能となる。
により、ソース配線と液晶との反応を防止でき、ソース
配線の材料選択の自由度を高めることができる。また、
本来のソース配線にくわえITO膜もソース配線として
機能するため、ソース配線の一層の低抵抗化がはかれ高
品質の液晶表示装置が得られるとともに、ソース配線の
断線の可能性が減少し、信頼性が向上する。
を説明するための図である。
る。
製造方法を説明する断面図である。
製造方法を説明する断面図であり、図3に引き続く工程
を表わした図である。
板の製造方法を説明する断面図である。
板の製造方法を説明する断面図であり、図5に引き続く
工程を表わした図である。
板の製造方法を説明する断面図であり、図6に引き続く
工程を表わした図である。
板の製造方法を説明する断面図である。
板の製造方法を説明する断面図である。
基板の製造方法を説明する断面図であり、図9に引き続
く工程を表わした図である。
基板の製造方法を説明する断面図であり、図10に引き
続く工程を表わした図である。
基板の製造方法を説明する断面図である。
基板の製造方法を説明する断面図であり、図12に引き
続く工程を表わした図である。
基板の製造方法を説明する断面図である。
Claims (14)
- 【請求項1】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、半
導体層および金属層をこの順に形成し、 写真製版によって形成した1枚のレジストパターンを使
用して、金属層の一部を選択的に除去してソース配線を
形成するとともにソース配線横の半導体層も除去するT
FTアレイ基板の製造方法であって、 前記ソース配線の形成およびソース配線横の半導体層の
除去後に、保護膜を成膜し、 該保護膜上に、該保護膜の一部を選択的に除去するため
の1枚のレジストパターンを形成し、該レジストパター
ンを使用して、前記ソース配線上の保護膜、前記ソース
配線横の保護膜および前記ソース配線横のゲート絶縁膜
を除去することにより、 前記ソース配線下の半導体層を露出させるTFTアレイ
基板の製造方法。 - 【請求項2】 前記露出したソース配線下の半導体層の
うち、ソース配線からはみ出している部分を、 前記保護膜の一部を選択的に除去するための1枚のレジ
ストパターンおよび/または前記ソース配線をマスクと
したエッチングによって除去する請求項1記載のTFT
アレイ基板の製造方法。 - 【請求項3】 前記露出したソース配線下の半導体層の
うち、ソース配線からはみ出している部分を、 一部が選択的に除去された後の前記保護膜および/また
は前記ソース配線をマスクとしたエッチングによって除
去する請求項1記載のTFTアレイ基板の製造方法。 - 【請求項4】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、半
導体層および金属層をこの順に形成し、 写真製版によって形成した1枚のレジストパターンを使
用して、金属層の一部を選択的に除去してソース配線を
形成するとともにソース配線横の半導体層も除去するT
FTアレイ基板の製造方法であって、 前記ソース配線の形成およびソース配線横の半導体層の
除去後に、保護膜を成膜しないTFTアレイ基板の製造
方法。 - 【請求項5】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、半
導体層および金属層をこの順に形成し、写真製版によっ
て形成した1枚のレジストパターンを使用して、金属層
の一部を選択的に除去してソース配線を形成するととも
にソース配線横の半導体層も除去するTFTアレイ基板
の製造方法であって、 前記ソース配線の形成およびソース配線横の半導体層の
除去後に、保護膜を成膜せずに、 露出している前記ソース配線下の半導体層のうちソース
配線からはみ出している部分を、前記ソース配線をマス
クとしたエッチングによって除去するTFTアレイ基板
の製造方法。 - 【請求項6】 さらにITO膜を成膜し、該ITO膜の
一部を選択的に除去するパターニングにおいて、前記ソ
ース配線上のITO膜を除去せずに残すことにより、前
記ソース配線を覆うITO膜を形成する請求項1、2、
3、4または5記載のTFTアレイ基板の製造方法。 - 【請求項7】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、第
1の半導体層、第2の半導体層および金属層をこの順に
形成し、さらに写真製版によってフォトレジストを除去
した領域、フォトレジストの薄い領域およびフォトレジ
ストの厚い領域からなる1枚のレジストパターンを形成
し、 フォトレジストを除去した領域では、前記金属層、前記
第2の半導体層および前記第1の半導体層が除去され、 フォトレジストの薄い領域では、前記金属層および前記
第2の半導体層が除去され、 フォトレジストの厚い領域では、前記金属層、前記第2
の半導体層および前記第1の半導体層が除去されずに残
り、 フォトレジストの厚い領域に残る金属層によってソース
配線が形成されるTFTアレイ基板の製造方法であっ
て、 前記ソース配線の近傍が、フォトレジストの薄い領域と
されており、前記金属層および前記第2の半導体層が除
去され、第1の半導体層が残されるTFTアレイ基板の
製造方法。 - 【請求項8】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、第
1の半導体層、第2の半導体層および金属層をこの順に
形成し、さらに写真製版によってフォトレジストを除去
した領域、フォトレジストの薄い領域およびフォトレジ
ストの厚い領域からなる1枚のレジストパターンを形成
し、 フォトレジストを除去した領域では、前記金属層、前記
第2の半導体層および前記第1の半導体層が除去され、 フォトレジストの薄い領域では、前記金属層および前記
第2の半導体層が除去され、 フォトレジストの厚い領域では、前記金属層、前記第2
の半導体層および前記第1の半導体層が除去されずに残
り、 フォトレジストの厚い領域に残る金属層によってソース
配線が形成されるTFTアレイ基板の製造方法であっ
て、 前記ソース配線横が、フォトレジストの薄い領域とされ
ており、前記金属層および前記第2の半導体層が除去さ
れ、第1の半導体層が残され、 その後前記レジストパターンを除去して保護膜が成膜さ
れ、 該保護膜上に、該保護膜の一部を選択的に除去するため
の1枚のレジストパターンを形成し、該レジストパター
ンを使用して、前記ソース配線上の保護膜および前記ソ
ース配線横の保護膜を除去することにより、 前記ソース配線近傍の第2および第1の半導体層を露出
させるTFTアレイ基板の製造方法。 - 【請求項9】 前記露出したソース配線近傍の第2およ
び第1の半導体層のうち、ソース配線からはみ出してい
る部分を、 前記保護膜の一部を選択的に除去するための1枚のレジ
ストパターンおよび/または前記ソース配線をマスクと
したエッチングによって除去する請求項8記載のTFT
アレイ基板の製造方法。 - 【請求項10】 前記露出したソース配線近傍の第2お
よび第1の半導体層のうち、ソース配線からはみ出して
いる部分を、 一部が選択的に除去された後の前記保護膜および/また
は前記ソース配線をマスクとしたエッチングによって除
去する請求項8記載のTFTアレイ基板の製造方法。 - 【請求項11】 基板上に、少なくともゲート絶縁膜、
第1の半導体層、第2の半導体層および金属層をこの順
に形成し、さらに写真製版によってフォトレジストを除
去した領域、フォトレジストの薄い領域およびフォトレ
ジストの厚い領域からなる1枚のレジストパターンを形
成し、 フォトレジストを除去した領域では、前記金属層、前記
第2の半導体層および前記第1の半導体層が除去され、 フォトレジストの薄い領域では、前記金属層および前記
第2の半導体層が除去され、 フォトレジストの厚い領域では、前記金属層、前記第2
の半導体層および前記第1の半導体層が除去されずに残
り、 フォトレジストの厚い領域に残る金属層によってソース
配線が形成されるTFTアレイ基板の製造方法であっ
て、 前記ソース配線横が、フォトレジストの薄い領域とされ
ており、前記金属層および前記第2の半導体層が除去さ
れ、第1の半導体層が残され、 その後前記レジストパターンの除去後に、保護膜を成膜
しないTFTアレイ基板の製造方法。 - 【請求項12】 ゲート配線およびゲート配線端部の下
部パッドが形成された基板上に、少なくともゲート絶縁
膜、第1の半導体層、第2の半導体層および金属層をこ
の順に形成し、さらに写真製版によってフォトレジスト
を除去した領域、フォトレジストの薄い領域およびフォ
トレジストの厚い領域からなる1枚のレジストパターン
を形成し、 フォトレジストを除去した領域では、前記金属層、前記
第2の半導体層および前記第1の半導体層が除去され、 フォトレジストの薄い領域では、前記金属層および前記
第2の半導体層が除去され、 フォトレジストの厚い領域では、前記金属層、前記第2
の半導体層および前記第1の半導体層が除去されずに残
り、 フォトレジストの厚い領域に残る金属層によってソース
配線が形成されるTFTアレイ基板の製造方法であっ
て、 前記ソース配線横が、フォトレジストの薄い領域とされ
ており、前記金属層および前記第2の半導体層が除去さ
れ、第1の半導体層が残され、 その後前記レジストパターンを除去した後に、保護膜を
成膜せずに、ソース配線近傍の第2および第1の半導体
層のうちソース配線からはみ出している部分を、ソース
配線をマスクとしたエッチングによって除去するTFT
アレイ基板の製造方法。 - 【請求項13】 さらにITO膜を成膜し、該ITO膜
の一部を選択的に除去するパターニングにおいて前記ソ
ース配線上のITO膜を除去せずに残すことにより、前
記ソース配線を覆うITO膜を形成する請求項7、8、
9、10、11または12記載のTFTアレイ基板の製
造方法。 - 【請求項14】 フォトマスクを用いない周辺露光工程
において、ゲート配線端部の下部パッド上のフォトレジ
ストを除去し、エッチングにより前記ゲート絶縁膜の一
部が除去され前記ゲート配線端部の下部パッドが露出す
ることを特徴とする請求項12記載のTFTアレイ基板
の製造方法。
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