JP2002039119A - 配管支持具 - Google Patents
配管支持具Info
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- JP2002039119A JP2002039119A JP2000218221A JP2000218221A JP2002039119A JP 2002039119 A JP2002039119 A JP 2002039119A JP 2000218221 A JP2000218221 A JP 2000218221A JP 2000218221 A JP2000218221 A JP 2000218221A JP 2002039119 A JP2002039119 A JP 2002039119A
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- bolt
- insertion hole
- band
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ナット螺合前のボルトの脱落を防止し、且つボ
ルト・ナットの伴回りを防止した、より改良された配管
支持具立てバンド形式又は吊りバンド形式等の配管支持
具を提供する。 【解決手段】天井・床・壁面等に取り付けられる支持部
材に、ボルト・ナットによりバンドの両端部が固定され
る形式の配管支持具において、前記ボルトが首下に非円
形の回り止めを有する構成であり、該ボルトを挿通する
側のバンド端部のボルト挿通孔が前記ボルト首下の回り
止めに対応する形状で且つボルト挿通時にボルトが揺動
可能な緩みを有する大きさに形成されており、該ボルト
挿通孔に挿通した前記ボルトの首下の回り止めの一部を
変形することにより該ボルトを脱落不能且つ遊嵌状態で
ボルト挿通孔に支持した構成であることを特徴とする配
管支持具である。
ルト・ナットの伴回りを防止した、より改良された配管
支持具立てバンド形式又は吊りバンド形式等の配管支持
具を提供する。 【解決手段】天井・床・壁面等に取り付けられる支持部
材に、ボルト・ナットによりバンドの両端部が固定され
る形式の配管支持具において、前記ボルトが首下に非円
形の回り止めを有する構成であり、該ボルトを挿通する
側のバンド端部のボルト挿通孔が前記ボルト首下の回り
止めに対応する形状で且つボルト挿通時にボルトが揺動
可能な緩みを有する大きさに形成されており、該ボルト
挿通孔に挿通した前記ボルトの首下の回り止めの一部を
変形することにより該ボルトを脱落不能且つ遊嵌状態で
ボルト挿通孔に支持した構成であることを特徴とする配
管支持具である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管支持具に関
し、詳しくは配管用立てバンド又は配管用吊りバンドに
挿通されるナット螺合前のボルトの脱落を防止し、且つ
ボルト・ナットの伴回りを防止した配管支持具に関する
ものである。
し、詳しくは配管用立てバンド又は配管用吊りバンドに
挿通されるナット螺合前のボルトの脱落を防止し、且つ
ボルト・ナットの伴回りを防止した配管支持具に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボルト脱落防止に関する技術とし
ては、特開平９−１２６２１６号に記載のものなどが知
られている。この技術では、バンドの一方の端部とター
ンバックルの脚部に挿通したボルトの先端にＯリングな
どの摩擦部材を嵌めることにより、配管支持具からのボ
ルトの脱落を防止している。
ては、特開平９−１２６２１６号に記載のものなどが知
られている。この技術では、バンドの一方の端部とター
ンバックルの脚部に挿通したボルトの先端にＯリングな
どの摩擦部材を嵌めることにより、配管支持具からのボ
ルトの脱落を防止している。
【０００３】しかしこの技術では、ボルトの脱落は確か
に防止できるが、配管を抱持させて他方のバンドを閉じ
た後にボルトへナットを螺合すると、ナットの回転に伴
いボルトも伴回りしてしまうので、ボルトを抑えつつナ
ットを螺合させて締結する必要があり、作業が煩雑であ
る。
に防止できるが、配管を抱持させて他方のバンドを閉じ
た後にボルトへナットを螺合すると、ナットの回転に伴
いボルトも伴回りしてしまうので、ボルトを抑えつつナ
ットを螺合させて締結する必要があり、作業が煩雑であ
る。
【０００４】かかる作業の煩雑さを軽減するためのボル
ト・ナットの伴回り防止技術は、本発明者の知る限り、
従来知られていなかった。そこで本発明者は、かかる技
術について鋭意研究を重ねた結果、特願平１１−２２０
９０６号及び同１１−３１７７４８号を先に提案した。
ト・ナットの伴回り防止技術は、本発明者の知る限り、
従来知られていなかった。そこで本発明者は、かかる技
術について鋭意研究を重ねた結果、特願平１１−２２０
９０６号及び同１１−３１７７４８号を先に提案した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記先提案
技術を基礎にして、ボルト・ナット伴回り防止及びボル
ト挿通孔からの脱落防止に関する更なる研究の結果、生
まれたものである。
技術を基礎にして、ボルト・ナット伴回り防止及びボル
ト挿通孔からの脱落防止に関する更なる研究の結果、生
まれたものである。
【０００６】尚、特開昭５１−１２６４６０号、同５８
−７４９１１号、特開平１０−６１６３６号、同１１−
２１０７２９号、実開昭５５−１４７５０８号及び実開
平７−４２８３０号公報等には、本発明の技術分野であ
る配管用立てバンド又は配管用吊りバンドとは関係な
く、ボルト挿通孔にボルトをカシメて単に固定する技術
が記載されている。これらの技術は、ボルトをボルト挿
通孔に強固に微動だにしない状態で固定してしまう構成
である。そこで、この技術を、仮に、本発明の対象とす
る配管用立てバンド又は配管用吊りバンドに適用した場
合、図６に示すように、他方のバンド２Ｂ及び端部３Ｂ
は、ヒンジ５を支点として弧を描いて閉じられるため、
該他方のバンド２Ｂの端部３Ｂのボルト挿通孔４Ｂとボ
ルトＢの先端部の位置が一致せず、挿通できないことが
明らかである。
−７４９１１号、特開平１０−６１６３６号、同１１−
２１０７２９号、実開昭５５−１４７５０８号及び実開
平７−４２８３０号公報等には、本発明の技術分野であ
る配管用立てバンド又は配管用吊りバンドとは関係な
く、ボルト挿通孔にボルトをカシメて単に固定する技術
が記載されている。これらの技術は、ボルトをボルト挿
通孔に強固に微動だにしない状態で固定してしまう構成
である。そこで、この技術を、仮に、本発明の対象とす
る配管用立てバンド又は配管用吊りバンドに適用した場
合、図６に示すように、他方のバンド２Ｂ及び端部３Ｂ
は、ヒンジ５を支点として弧を描いて閉じられるため、
該他方のバンド２Ｂの端部３Ｂのボルト挿通孔４Ｂとボ
ルトＢの先端部の位置が一致せず、挿通できないことが
明らかである。
【０００７】そこで本発明の課題は、ナット螺合前のボ
ルトの脱落を防止し、且つボルト・ナットの伴回りを防
止した、より改良された配管支持具立てバンド形式又は
吊りバンド形式等の配管支持具を提供することにある。
ルトの脱落を防止し、且つボルト・ナットの伴回りを防
止した、より改良された配管支持具立てバンド形式又は
吊りバンド形式等の配管支持具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、下
記構成によって達成される。 １．天井・床・壁面等に取り付けられる支持部材に、ボ
ルト・ナットによりバンドの両端部が固定される形式の
配管支持具において、前記ボルトが首下に非円形の回り
止めを有する構成であり、該ボルトを挿通する側のバン
ド端部のボルト挿通孔が前記ボルト首下の回り止めに対
応する形状で且つボルト挿通時にボルトが揺動可能な緩
みを有する大きさに形成されており、該ボルト挿通孔に
挿通した前記ボルトの首下の回り止めの一部を変形する
ことにより該ボルトを脱落不能且つ遊嵌状態でボルト挿
通孔に支持した構成であることを特徴とする配管支持
具。 ２．ボルト首下の回り止めを部分的につぶし加工して該
回り止めの一部を変形した構成であることを特徴とする
上記１に記載の配管支持具。 ３．ボルト首下の回り止めに接着又は溶着により別部材
を付加して該回り止めの一部を変形した構成であること
を特徴とする上記１に記載の配管支持具。
記構成によって達成される。 １．天井・床・壁面等に取り付けられる支持部材に、ボ
ルト・ナットによりバンドの両端部が固定される形式の
配管支持具において、前記ボルトが首下に非円形の回り
止めを有する構成であり、該ボルトを挿通する側のバン
ド端部のボルト挿通孔が前記ボルト首下の回り止めに対
応する形状で且つボルト挿通時にボルトが揺動可能な緩
みを有する大きさに形成されており、該ボルト挿通孔に
挿通した前記ボルトの首下の回り止めの一部を変形する
ことにより該ボルトを脱落不能且つ遊嵌状態でボルト挿
通孔に支持した構成であることを特徴とする配管支持
具。 ２．ボルト首下の回り止めを部分的につぶし加工して該
回り止めの一部を変形した構成であることを特徴とする
上記１に記載の配管支持具。 ３．ボルト首下の回り止めに接着又は溶着により別部材
を付加して該回り止めの一部を変形した構成であること
を特徴とする上記１に記載の配管支持具。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的構成につい
て説明する。図１は本発明に係る配管支持具の一実施例
を示す斜視図（ボルト挿通前）、図２は図１のボルト挿
通後の状態を示す斜視図、図３はボルト挿通孔とボルト
首下の回り止めとの関係を示す要部正面図、図４は図３
のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は他方のバンドを閉じる状
態を示す一部切欠側面図である。
て説明する。図１は本発明に係る配管支持具の一実施例
を示す斜視図（ボルト挿通前）、図２は図１のボルト挿
通後の状態を示す斜視図、図３はボルト挿通孔とボルト
首下の回り止めとの関係を示す要部正面図、図４は図３
のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は他方のバンドを閉じる状
態を示す一部切欠側面図である。
【００１０】図１及び図２に示す本発明の配管支持具１
は、ヒンジ５を介して連結された配管抱持部であるバン
ド２（２Ａ・２Ｂ）の両端部３（３Ａ・３Ｂ）のうち一
方のバンド端部３Ａのボルト挿通孔４ＡからボルトＢが
挿通され、床や壁面等から立ち上げられるＴ足・ねじ足
・割足・木ねじ・羽子板などと称される取付足の如き支
持部材（図示せず）又は天井から吊り下げる上記取付足
やターンバックル等の支持部材（図示せず）に、他方の
バンド端部３Ｂにおいてナットの螺合により固定される
形式の配管支持具である。
は、ヒンジ５を介して連結された配管抱持部であるバン
ド２（２Ａ・２Ｂ）の両端部３（３Ａ・３Ｂ）のうち一
方のバンド端部３Ａのボルト挿通孔４ＡからボルトＢが
挿通され、床や壁面等から立ち上げられるＴ足・ねじ足
・割足・木ねじ・羽子板などと称される取付足の如き支
持部材（図示せず）又は天井から吊り下げる上記取付足
やターンバックル等の支持部材（図示せず）に、他方の
バンド端部３Ｂにおいてナットの螺合により固定される
形式の配管支持具である。
【００１１】以下、本実施例ではボルトＢが１本である
吊りバンド形式に用いられる態様について説明するが、
ボルトＢが複数本である立てバンド形式についても包含
されることは言うまでもない。これらのバンド類は、実
施例に示すヒンジ（蝶番式）に限らず、組式、提灯式、
組式ローラ等であってもよいし、更にデップ構成（軟質
塩化ビニルの如き樹脂をコーティングした構成）、防振
構成であってもよく、更にはタン付き（タンバックル付
き）の構成等であってもよい。材料についても金属製に
限らずプラスチック製等であってもよい。
吊りバンド形式に用いられる態様について説明するが、
ボルトＢが複数本である立てバンド形式についても包含
されることは言うまでもない。これらのバンド類は、実
施例に示すヒンジ（蝶番式）に限らず、組式、提灯式、
組式ローラ等であってもよいし、更にデップ構成（軟質
塩化ビニルの如き樹脂をコーティングした構成）、防振
構成であってもよく、更にはタン付き（タンバックル付
き）の構成等であってもよい。材料についても金属製に
限らずプラスチック製等であってもよい。
【００１２】本発明は上述の配管支持具１において、前
記ボルトＢとして首下に非円形（本実施例では四角形）
の回り止め６を有するもの（本実施例では、いわゆる角
根丸頭ボルト）を用いる。そして、該ボルトＢを挿通す
る側のバンド２Ａの端部３Ａのボルト挿通孔４Ａが前記
回り止め６に対応する形状で且つボルトＢ挿通時にボル
トＢが揺動可能な緩みを僅かに有する大きさに形成され
ている。即ち、ボルト挿通孔４Ａに挿通したボルトＢ
は、回り止め６及び該回り止め６に対応する形状のボル
ト挿通孔４Ａによって回動を規制されるので、ナットを
螺合する際に手指やスパナ・レンチ・ペンチ等の工具で
回動を抑える必要がないので、作業が著しく容易になる
だけでなく、本実施例のようにボルトＢとして丸頭ボル
トを使用することができる。尚、ボルト頭が一般的な六
角形などの一般的な形状であってもよいことはいうまで
もない。
記ボルトＢとして首下に非円形（本実施例では四角形）
の回り止め６を有するもの（本実施例では、いわゆる角
根丸頭ボルト）を用いる。そして、該ボルトＢを挿通す
る側のバンド２Ａの端部３Ａのボルト挿通孔４Ａが前記
回り止め６に対応する形状で且つボルトＢ挿通時にボル
トＢが揺動可能な緩みを僅かに有する大きさに形成され
ている。即ち、ボルト挿通孔４Ａに挿通したボルトＢ
は、回り止め６及び該回り止め６に対応する形状のボル
ト挿通孔４Ａによって回動を規制されるので、ナットを
螺合する際に手指やスパナ・レンチ・ペンチ等の工具で
回動を抑える必要がないので、作業が著しく容易になる
だけでなく、本実施例のようにボルトＢとして丸頭ボル
トを使用することができる。尚、ボルト頭が一般的な六
角形などの一般的な形状であってもよいことはいうまで
もない。
【００１３】しかも、図３及び図４に示すようにボルト
Ｂを挿通した時に該ボルトＢが揺動可能な緩みを僅かに
有する大きさに形成されていることにより、挿通したボ
ルトＢを強固に微動だにしない状態にカシメてしまう場
合とは異なり、図５に示すようにヒンジ５を支点として
弧を描いて閉じられる他方のバンド２Ｂの端部３Ｂのボ
ルト挿通孔４Ｂに、ボルトＢを極めて容易に挿通するこ
とができる。ナットを螺合する際にもボルトＢを揺動さ
せることができるので、螺合作業が容易である。
Ｂを挿通した時に該ボルトＢが揺動可能な緩みを僅かに
有する大きさに形成されていることにより、挿通したボ
ルトＢを強固に微動だにしない状態にカシメてしまう場
合とは異なり、図５に示すようにヒンジ５を支点として
弧を描いて閉じられる他方のバンド２Ｂの端部３Ｂのボ
ルト挿通孔４Ｂに、ボルトＢを極めて容易に挿通するこ
とができる。ナットを螺合する際にもボルトＢを揺動さ
せることができるので、螺合作業が容易である。
【００１４】従って、回り止めＢ及びボルト挿通孔４Ａ
の形状は、ボルトＢが回動しない形状であれば、図示の
四角形に限定されず、三角形・五角形等の多角形、歯車
形、楕円形、ハート形等の種々の形状を採ることができ
る。尚、本明細書において「非円形」とは、真円及び真
円に準ずる円を除く形状を言うものであり、楕円形は
「非円形」に含むものである。即ち、回り止め６及びボ
ルト挿通孔４Ａを共に楕円とした場合、該回り止め６の
楕円の長径が、ボルト挿通孔４Ａの楕円の短径よりも大
であればボルトＢの回動は規制されるので、このような
楕円は本明細書で言う「非円形」に含まれるものであ
る。
の形状は、ボルトＢが回動しない形状であれば、図示の
四角形に限定されず、三角形・五角形等の多角形、歯車
形、楕円形、ハート形等の種々の形状を採ることができ
る。尚、本明細書において「非円形」とは、真円及び真
円に準ずる円を除く形状を言うものであり、楕円形は
「非円形」に含むものである。即ち、回り止め６及びボ
ルト挿通孔４Ａを共に楕円とした場合、該回り止め６の
楕円の長径が、ボルト挿通孔４Ａの楕円の短径よりも大
であればボルトＢの回動は規制されるので、このような
楕円は本明細書で言う「非円形」に含まれるものであ
る。
【００１５】更にボルトＢの回動が規制される形状であ
れば、回り止め６の形状とボルト挿通孔４Ａの形状は相
似形である必要はなく、異なる形状であってもよい。例
えば、回り止め６を六角形とし、ボルト挿通孔４Ａを六
角形より大きな三角形とすることもできる。即ち、本明
細書の「対応する形状」とは必ずしも相似形を指すもの
ではないということである。
れば、回り止め６の形状とボルト挿通孔４Ａの形状は相
似形である必要はなく、異なる形状であってもよい。例
えば、回り止め６を六角形とし、ボルト挿通孔４Ａを六
角形より大きな三角形とすることもできる。即ち、本明
細書の「対応する形状」とは必ずしも相似形を指すもの
ではないということである。
【００１６】上記構成を有するボルト挿通孔４Ａに挿通
したボルトＢは、図２及び図３に示すように回り止め６
の一部を符号７に示すように変形することによりボルト
挿通孔４Ａから脱落しないようにする。この脱落防止に
よりボルトＢはボルト挿通孔４Ａに脱落不能且つ遊嵌状
態で支持されることになる。回り止め６の一部を変形す
るには、ボルト挿通孔４Ａに相通したボルトＢが脱落し
ないように変形されていればよく、回り止め６の角部を
プレス加工ないしはつぶし加工してもよいし、別部材を
接着又は溶着してもよい。好ましくは回り止め６の四つ
の角部をハンマー等により叩いて外側に突起するように
つぶすことである。
したボルトＢは、図２及び図３に示すように回り止め６
の一部を符号７に示すように変形することによりボルト
挿通孔４Ａから脱落しないようにする。この脱落防止に
よりボルトＢはボルト挿通孔４Ａに脱落不能且つ遊嵌状
態で支持されることになる。回り止め６の一部を変形す
るには、ボルト挿通孔４Ａに相通したボルトＢが脱落し
ないように変形されていればよく、回り止め６の角部を
プレス加工ないしはつぶし加工してもよいし、別部材を
接着又は溶着してもよい。好ましくは回り止め６の四つ
の角部をハンマー等により叩いて外側に突起するように
つぶすことである。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、ナット螺合前のボルト
の脱落を防止し、且つボルト・ナットの伴回りを防止し
た、より改良された配管支持具立てバンド形式又は吊り
バンド形式等の配管支持具を提供することができる。
の脱落を防止し、且つボルト・ナットの伴回りを防止し
た、より改良された配管支持具立てバンド形式又は吊り
バンド形式等の配管支持具を提供することができる。
【図１】本発明に係る配管支持具の一実施例を示す斜視
図（ボルト挿通前）
図（ボルト挿通前）
【図２】本発明に係る配管支持具の一実施例を示す斜視
図（ボルト挿通後）
図（ボルト挿通後）
【図３】ボルト挿通孔とボルト首下の回り止めとの関係
を示す要部正面図
を示す要部正面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】他方のバンドを閉じる状態を示す一部切欠側面
図
図
【図６】ボルトをボルト挿通孔に強固にカシメ固定した
場合の不都合を説明する一部切欠側面図
場合の不都合を説明する一部切欠側面図
１ 配管支持具 ２（２Ａ・２Ｂ） バンド ３（３Ａ・３Ｂ） バンド端部 ４（４Ａ・４Ｂ） ボルト挿通孔 ５ ヒンジ ６ 回り止め ７ 変形部分 Ｂ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】天井・床・壁面等に取り付けられる支持部
材に、ボルト・ナットによりバンドの両端部が固定され
る形式の配管支持具において、前記ボルトが首下に非円
形の回り止めを有する構成であり、該ボルトを挿通する
側のバンド端部のボルト挿通孔が前記ボルト首下の回り
止めに対応する形状で且つボルト挿通時にボルトが揺動
可能な緩みを有する大きさに形成されており、該ボルト
挿通孔に挿通した前記ボルトの首下の回り止めの一部を
変形することにより該ボルトを脱落不能且つ遊嵌状態で
ボルト挿通孔に支持した構成であることを特徴とする配
管支持具。 - 【請求項２】ボルト首下の回り止めを部分的につぶし加
工して該回り止めの一部を変形した構成であることを特
徴とする請求項１に記載の配管支持具。 - 【請求項３】ボルト首下の回り止めに接着又は溶着によ
り別部材を付加して該回り止めの一部を変形した構成で
あることを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218221A JP2002039119A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 配管支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218221A JP2002039119A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 配管支持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002039119A true JP2002039119A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18713195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000218221A Pending JP2002039119A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 配管支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002039119A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6779762B2 (en) | 2002-08-06 | 2004-08-24 | Akagi Co., Ltd | Fastener for laying pipes |
| JP2005009552A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Bakuma Kogyo Kk | 配管用金具 |
| JP2008242771A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Nohmi Bosai Ltd | 火災警報器 |
| JP2009148767A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Kanai:Kk | 羽子板ボルトの製造方法及び羽子板ボルト |
| JP2014043948A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Nordson Corp | ホットメルトホースを配設するための吊下具および方法 |
| JP2020193625A (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 渡辺パイプ株式会社 | パイプハウス用のパイプ連結ジョイント |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000218221A patent/JP2002039119A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6779762B2 (en) | 2002-08-06 | 2004-08-24 | Akagi Co., Ltd | Fastener for laying pipes |
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| JP2009148767A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Kanai:Kk | 羽子板ボルトの製造方法及び羽子板ボルト |
| JP2014043948A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Nordson Corp | ホットメルトホースを配設するための吊下具および方法 |
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