JP2002031049A - 可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機 - Google Patents
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/225—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプール弁に発生する冷媒ガスのリークを抑
制して性能・作動性を向上させた可変容量型斜板式クラ
ッチレス圧縮機を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダボア６が形成されたシリ
ンダブロック１と、シリンダブロック１の中心部に回転
可能に支持されたシャフト５と、シリンダボア６内の圧
縮室６ａから吐出された冷媒ガスを収容する吐出室１２
と、吸入口３ａから吸入室１３に冷媒ガスを導く吸入通
路３９と、コントロールバルブ８１の下流の冷媒ガスの
圧力及びばね３２の付勢力が閉弁方向へ作用するととも
に、吐出室１２の冷媒ガスの圧力が開弁方向へ作用し、
両方の圧力差が所定値を下回ったときだけ吸入通路３９
を遮断するスプール弁３０を備えている可変容量型斜板
式クラッチレス圧縮機において、スプール弁３０をシャ
フト５の中心軸と直交する方向に配置した。
制して性能・作動性を向上させた可変容量型斜板式クラ
ッチレス圧縮機を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダボア６が形成されたシリ
ンダブロック１と、シリンダブロック１の中心部に回転
可能に支持されたシャフト５と、シリンダボア６内の圧
縮室６ａから吐出された冷媒ガスを収容する吐出室１２
と、吸入口３ａから吸入室１３に冷媒ガスを導く吸入通
路３９と、コントロールバルブ８１の下流の冷媒ガスの
圧力及びばね３２の付勢力が閉弁方向へ作用するととも
に、吐出室１２の冷媒ガスの圧力が開弁方向へ作用し、
両方の圧力差が所定値を下回ったときだけ吸入通路３９
を遮断するスプール弁３０を備えている可変容量型斜板
式クラッチレス圧縮機において、スプール弁３０をシャ
フト５の中心軸と直交する方向に配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は可変容量型斜板式
クラッチレス圧縮機に関し、特にエンジンの駆動力が常
時伝達される可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機に関
する。
クラッチレス圧縮機に関し、特にエンジンの駆動力が常
時伝達される可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】クラッチレス圧縮機には電磁クラッチが
ないため、電磁クラッチのオン・オフ時のショックがな
く、しかも構造が簡素であるため、軽量化やコストの低
減を図ることができる。
ないため、電磁クラッチのオン・オフ時のショックがな
く、しかも構造が簡素であるため、軽量化やコストの低
減を図ることができる。
【０００３】このクラッチレス圧縮機として可変容量型
斜板式クラッチレス圧縮機がある。
斜板式クラッチレス圧縮機がある。
【０００４】可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機は、
シリンダブロックと、シャフトと、吐出室と、吸入通路
と、スプール弁と、コントロールバルブとを備えてい
る。
シリンダブロックと、シャフトと、吐出室と、吸入通路
と、スプール弁と、コントロールバルブとを備えてい
る。
【０００５】シリンダブロックには複数のシリンダボア
が形成されている。
が形成されている。
【０００６】シャフトはシリンダブロックの中心部に回
転可能に支持されている。
転可能に支持されている。
【０００７】吐出室はリヤヘッドに設けられ、シリンダ
ボア内の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する。
ボア内の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する。
【０００８】吸入通路は吸入口から吸入室（Ｐｓ）へ冷
媒ガスを導く。
媒ガスを導く。
【０００９】スプール弁は吸入通路の途中の弁収容空間
に摺動可能に収容されている。弁収容空間はスプール弁
を挟んで開弁室と閉弁室とに区画される。
に摺動可能に収容されている。弁収容空間はスプール弁
を挟んで開弁室と閉弁室とに区画される。
【００１０】コントロールバルブは吐出室とクランク室
との間に設けられている。
との間に設けられている。
【００１１】開弁室には吐出室（Ｐｄ）の冷媒ガスが供
給される。
給される。
【００１２】閉弁室にはコントロールバルブの下流の高
圧（Ｐｋ）の冷媒ガスが供給される。この閉弁室にはス
プール弁を閉弁方向へ付勢するばねが収容されている。
圧（Ｐｋ）の冷媒ガスが供給される。この閉弁室にはス
プール弁を閉弁方向へ付勢するばねが収容されている。
【００１３】閉弁室の圧力が高くなり、閉弁室と開弁室
との圧力差（Ｐｄ−Ｐｋ）が所定値を下回ると、ばねの
付勢力によりスプール弁が閉弁方向へ移動して吸入通路
が遮断される。
との圧力差（Ｐｄ−Ｐｋ）が所定値を下回ると、ばねの
付勢力によりスプール弁が閉弁方向へ移動して吸入通路
が遮断される。
【００１４】その結果、吸入口から吸入室への冷媒ガス
の流入が阻止される。
の流入が阻止される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スプール弁
はリヤヘッドにシャフトの中心軸と平行に摺動可能なよ
うに配置されている。そして、リヤヘッドのシャフトの
中心軸方向の寸法は小さいので、スプール弁は摺動方向
の寸法を大きくすることができない。
はリヤヘッドにシャフトの中心軸と平行に摺動可能なよ
うに配置されている。そして、リヤヘッドのシャフトの
中心軸方向の寸法は小さいので、スプール弁は摺動方向
の寸法を大きくすることができない。
【００１６】そのため、開弁室と吸入通路との間に冷媒
ガスの間にリークが発生し、体積効率が低下して性能が
低下する。
ガスの間にリークが発生し、体積効率が低下して性能が
低下する。
【００１７】また、閉弁室と吸入通路との間に冷媒ガス
の間にリークが発生し、閉弁室の圧力が十分に上昇でき
ず、スプール弁の作動遅れや作動不良が発生していた。
の間にリークが発生し、閉弁室の圧力が十分に上昇でき
ず、スプール弁の作動遅れや作動不良が発生していた。
【００１８】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題はスプール弁に発生する冷媒ガスの
リークを抑制して性能・作動性を向上させた可変容量型
斜板式クラッチレス圧縮機を提供することである。
たもので、その課題はスプール弁に発生する冷媒ガスの
リークを抑制して性能・作動性を向上させた可変容量型
斜板式クラッチレス圧縮機を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの中心
部に回転可能に支持されたシャフトと、シリンダボア内
の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する吐出室と、
吸入口から吸入室に冷媒ガスを導く吸入通路と、圧力制
御弁の下流の冷媒ガスの圧力及び付勢部材の付勢力が閉
弁方向へ作用するとともに、前記吐出室の冷媒ガスの圧
力が開弁方向へ作用し、両方の圧力差が所定値を下回っ
たときだけ前記吸入通路を遮断する吸入制御弁を備えて
いる可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前
記吸入制御弁がスプール弁であり、前記スプール弁が前
記シャフトの中心軸と直交する方向に配置されているこ
とを特徴とする。
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの中心
部に回転可能に支持されたシャフトと、シリンダボア内
の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する吐出室と、
吸入口から吸入室に冷媒ガスを導く吸入通路と、圧力制
御弁の下流の冷媒ガスの圧力及び付勢部材の付勢力が閉
弁方向へ作用するとともに、前記吐出室の冷媒ガスの圧
力が開弁方向へ作用し、両方の圧力差が所定値を下回っ
たときだけ前記吸入通路を遮断する吸入制御弁を備えて
いる可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前
記吸入制御弁がスプール弁であり、前記スプール弁が前
記シャフトの中心軸と直交する方向に配置されているこ
とを特徴とする。
【００２０】従来のスプール弁より全長を長くすること
ができるので、開弁室と吸入通路との間及び閉弁室と吸
入通路との間をシールするスプール弁の摺動部を長くす
ることができる。
ができるので、開弁室と吸入通路との間及び閉弁室と吸
入通路との間をシールするスプール弁の摺動部を長くす
ることができる。
【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記ス
プール弁は一対の円筒部と前記円筒部同士を連結するブ
リッジ部とで構成され、前記ブリッジ部で２つに分割さ
れていることを特徴とする。
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記ス
プール弁は一対の円筒部と前記円筒部同士を連結するブ
リッジ部とで構成され、前記ブリッジ部で２つに分割さ
れていることを特徴とする。
【００２２】ブリッジ部で２つに分割されているので、
各円筒部が弁収容空間を独立して摺動することができ
る。
各円筒部が弁収容空間を独立して摺動することができ
る。
【００２３】請求項３記載の発明は、請求項２に記載の
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記一
対の円筒部の外周面に少なくとも１つの環状溝が形成さ
れていることを特徴とする。
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記一
対の円筒部の外周面に少なくとも１つの環状溝が形成さ
れていることを特徴とする。
【００２４】スプール弁が摺動したとき、環状溝を通し
て冷媒ガスが流れ、円筒部周囲の圧力勾配の不均衡を補
正する。
て冷媒ガスが流れ、円筒部周囲の圧力勾配の不均衡を補
正する。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２６】図１はこの発明の一実施形態に係る可変容
量型斜板式クラッチレス圧縮機を示す縦断面図、図２は
図１のII−II線に沿う断面図、図３は図２のＡ矢視図、
図４はスプール弁の側面図である。
量型斜板式クラッチレス圧縮機を示す縦断面図、図２は
図１のII−II線に沿う断面図、図３は図２のＡ矢視図、
図４はスプール弁の側面図である。
【００２７】この可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機
のシリンダブロック１の一端面にはバルブプレート２を
介してリヤヘッド３が、他端面にはフロントヘッド４が
それぞれ固定されている。
のシリンダブロック１の一端面にはバルブプレート２を
介してリヤヘッド３が、他端面にはフロントヘッド４が
それぞれ固定されている。
【００２８】シリンダブロック１には、シャフト５を中
心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリンダボア６
が配設されている。各シリンダボア６内にはピストン７
が摺動可能に収容されている。
心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリンダボア６
が配設されている。各シリンダボア６内にはピストン７
が摺動可能に収容されている。
【００２９】フロントヘッド４内にはクランク室８が形
成され、クランク室８内には斜板１０が収容されてい
る。
成され、クランク室８内には斜板１０が収容されてい
る。
【００３０】斜板１０はヒンジボール９を介してシャフ
ト５に摺動かつ傾斜可能に装着されている。
ト５に摺動かつ傾斜可能に装着されている。
【００３１】斜板１０のボス部１０ｃの中心孔には、ヒ
ンジボール９の球面部９ａと対応するヒンジボール受面
１０ｄが設けられている。
ンジボール９の球面部９ａと対応するヒンジボール受面
１０ｄが設けられている。
【００３２】このヒンジボール受面１０ｄには、ヒンジ
ボール９の球面部９ａが摺動可能に嵌合している。
ボール９の球面部９ａが摺動可能に嵌合している。
【００３３】また、斜板１０はシュー５０を介してピス
トン７に連結されている。シュー５０は、斜板１０の両
端面１０ａ，１０ｂに対して相対回転可能に、ピストン
７の支持凹部７ａ，７ｂによって支持されている。
トン７に連結されている。シュー５０は、斜板１０の両
端面１０ａ，１０ｂに対して相対回転可能に、ピストン
７の支持凹部７ａ，７ｂによって支持されている。
【００３４】リヤヘッド３には、吐出室１２と吸入室１
３とが形成されている。吐出室１２は吸入室１３を包囲
するように配置されている（図２参照）。リヤヘッド３
にはエバポレータ（図示せず）へ通じる吸入口３ａが設
けられている。
３とが形成されている。吐出室１２は吸入室１３を包囲
するように配置されている（図２参照）。リヤヘッド３
にはエバポレータ（図示せず）へ通じる吸入口３ａが設
けられている。
【００３５】吸入口３ａの冷媒ガスはリヤヘッド３に形
成された吸入通路３９を介して吸入室１３に案内され
る。吸入通路３９の途中には弁収容空間１３４が設けら
れ、この弁収容空間１３４にはスプール弁（吸入制御
弁）３０がシャフト５の中心軸と直交する方向に摺動可
能に収容されている。
成された吸入通路３９を介して吸入室１３に案内され
る。吸入通路３９の途中には弁収容空間１３４が設けら
れ、この弁収容空間１３４にはスプール弁（吸入制御
弁）３０がシャフト５の中心軸と直交する方向に摺動可
能に収容されている。
【００３６】このスプール弁３０は、円筒部１３１，１
３２と、円筒部１３１と円筒部１３２とを連結するブリ
ッジ部１３３とを備えている。
３２と、円筒部１３１と円筒部１３２とを連結するブリ
ッジ部１３３とを備えている。
【００３７】円筒部１３１の外周面には環状溝１３１ａ
が、円筒部１３２の外周面には環状溝１３２ａがそれぞ
れ形成されている（図４参照）。
が、円筒部１３２の外周面には環状溝１３２ａがそれぞ
れ形成されている（図４参照）。
【００３８】弁収容空間１３４はスプール弁３０を挟ん
で開弁室１３３ａと閉弁室１３３ｂとに区画される。円
筒部１３２内にはばね（付勢部材）３２とスプリングガ
イド３５とが収容されている。ばね３２の一端は円筒部
１３２の低面に当接し、ばね３２の他端はスプリングガ
イド３５のフランジ部３５ａに当接している。
で開弁室１３３ａと閉弁室１３３ｂとに区画される。円
筒部１３２内にはばね（付勢部材）３２とスプリングガ
イド３５とが収容されている。ばね３２の一端は円筒部
１３２の低面に当接し、ばね３２の他端はスプリングガ
イド３５のフランジ部３５ａに当接している。
【００３９】スプリングガイド３５の一端には弁収容空
間１３４の開口部１３４ａを塞ぐ蓋部材３６が設けら
れ、スナップリング３７で抜け止めされている。蓋部材
３６の外周面にはＯリングが設けられている。
間１３４の開口部１３４ａを塞ぐ蓋部材３６が設けら
れ、スナップリング３７で抜け止めされている。蓋部材
３６の外周面にはＯリングが設けられている。
【００４０】一方、スプリングガイド３５の他端は円筒
部１３２の底面に当接している。
部１３２の底面に当接している。
【００４１】開弁室１３３ａには吐出室１２から通し孔
１２ａを介して冷媒ガスが供給される。また、閉弁室１
３３ｂにはコントロールバルブ（圧力制御弁）８１から
通路６０を介してクランク室８より上流側の高圧（Ｐ
ｋ）の冷媒ガスが供給される。
１２ａを介して冷媒ガスが供給される。また、閉弁室１
３３ｂにはコントロールバルブ（圧力制御弁）８１から
通路６０を介してクランク室８より上流側の高圧（Ｐ
ｋ）の冷媒ガスが供給される。
【００４２】スプール弁３０の円筒部１３１には開弁室
１３３ａの冷媒ガスの圧力（Ｐｄ）が開弁方向（弁開度
が大きくなる方向）へ作用する。スプール弁３０の円筒
部１３２の底面には閉弁室１３３ｂの冷媒ガスの圧力
（Ｐｋ）とばね３２の付勢力との合力が閉弁方向（弁開
度が小さくなる方向）へ作用する。
１３３ａの冷媒ガスの圧力（Ｐｄ）が開弁方向（弁開度
が大きくなる方向）へ作用する。スプール弁３０の円筒
部１３２の底面には閉弁室１３３ｂの冷媒ガスの圧力
（Ｐｋ）とばね３２の付勢力との合力が閉弁方向（弁開
度が小さくなる方向）へ作用する。
【００４３】スプール弁３０は開弁室１３３ａの内部圧
力と閉弁室１３３ｂの内部圧力との差に応じて全閉位置
（吸入通路３９が遮断される位置）と図２に示す全開位
置（吸入通路３９が開く位置）との間を変位する。
力と閉弁室１３３ｂの内部圧力との差に応じて全閉位置
（吸入通路３９が遮断される位置）と図２に示す全開位
置（吸入通路３９が開く位置）との間を変位する。
【００４４】スプール弁３０は開弁室１３３ａの内部圧
力と閉弁室１３３ｂの内部圧力との差が所定値を下回っ
たとき全閉位置側へ移動し、その圧力差が所定値Ｐを上
回ったとき全開位置側へ移動する。
力と閉弁室１３３ｂの内部圧力との差が所定値を下回っ
たとき全閉位置側へ移動し、その圧力差が所定値Ｐを上
回ったとき全開位置側へ移動する。
【００４５】コントロールバルブ８１は吐出室１２とク
ランク室８とを連通させる通路５７の途中に設けられ、
ソレノイド（図示せず）への通電を制御することによっ
て通路５７の開度を調整する。
ランク室８とを連通させる通路５７の途中に設けられ、
ソレノイド（図示せず）への通電を制御することによっ
て通路５７の開度を調整する。
【００４６】熱負荷が小さいとき、コントロールバルブ
８１は通路５７を開放し、熱負荷が大きいとき、通路５
７を遮断する。
８１は通路５７を開放し、熱負荷が大きいとき、通路５
７を遮断する。
【００４７】吸入室１３とクランク室８とは通路５８を
介して連通している。
介して連通している。
【００４８】バルブプレート２には、圧縮室６ａと吐出
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室６ａと
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に所定間隔おきに設けられている。
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室６ａと
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に所定間隔おきに設けられている。
【００４９】吐出ポート１６は吐出弁１７により開閉さ
れ、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面
にボルト１９により固定されている。
れ、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面
にボルト１９により固定されている。
【００５０】また、吸入ポート１５は吸入弁２１により
開閉され、吸入弁２１はバルブプレート２とシリンダブ
ロック１との間に配設されている。
開閉され、吸入弁２１はバルブプレート２とシリンダブ
ロック１との間に配設されている。
【００５１】ラジアル軸受２５及びスラスト軸受２４は
シャフト５のリヤ側を支持し、シャフト５のフロント側
はラジアル軸受２６によって回転可能に支持されてい
る。
シャフト５のリヤ側を支持し、シャフト５のフロント側
はラジアル軸受２６によって回転可能に支持されてい
る。
【００５２】シャフト５にはシャフト５の回転を斜板１
０に伝達するためのスラストフランジ４０が固定され、
このスラストフランジ４０はスラスト軸受３３を介して
フロントヘッド４の内壁面に支持されている。
０に伝達するためのスラストフランジ４０が固定され、
このスラストフランジ４０はスラスト軸受３３を介して
フロントヘッド４の内壁面に支持されている。
【００５３】スラストフランジ４０と斜板１０とはリン
ク機構４１を介して連結され、斜板１０はシャフト５と
直交する仮想面に対して傾斜可能である。
ク機構４１を介して連結され、斜板１０はシャフト５と
直交する仮想面に対して傾斜可能である。
【００５４】スラストフランジ４０とヒンジボール９と
の間には、巻きばね９３がシャフト５の外周面に装着さ
れている。
の間には、巻きばね９３がシャフト５の外周面に装着さ
れている。
【００５５】次に、この可変容量型斜板式クラッチレス
コンプレッサの作動を説明する。
コンプレッサの作動を説明する。
【００５６】図示しない車載エンジンの回転動力はベル
ト（図示せず）を介してプーリ（図示せず）、シャフト
５に常時伝達され、シャフト５の回転力はスラストフラ
ンジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達され、
斜板１０が回転する。
ト（図示せず）を介してプーリ（図示せず）、シャフト
５に常時伝達され、シャフト５の回転力はスラストフラ
ンジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達され、
斜板１０が回転する。
【００５７】斜板１０の回転によりシュー５０が斜板１
０の端面１０ａ，１０ｂ上を相対回転するので、斜板１
０からの回転力はピストン７の直線往復運動に変換され
る。
０の端面１０ａ，１０ｂ上を相対回転するので、斜板１
０からの回転力はピストン７の直線往復運動に変換され
る。
【００５８】ピストン７はシリンダボア６内を往復運動
し、その結果シリンダボア６内の圧縮室６ａの容積が変
化し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び
吐出が順次行なわれ、斜板１０の傾斜角度に応じた容量
の冷媒ガスが吐出される。
し、その結果シリンダボア６内の圧縮室６ａの容積が変
化し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び
吐出が順次行なわれ、斜板１０の傾斜角度に応じた容量
の冷媒ガスが吐出される。
【００５９】吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１３か
らシリンダボア６内の圧縮室６ａへ低圧の冷媒ガスが吸
入され、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室６ａから吐
出室１２へ高圧の冷媒ガスが吐出される。
らシリンダボア６内の圧縮室６ａへ低圧の冷媒ガスが吸
入され、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室６ａから吐
出室１２へ高圧の冷媒ガスが吐出される。
【００６０】熱負荷が小さくなると（クラッチ付きコン
プレッサのクラッチオフ相当時）、コントロールバルブ
８１のソレノイドへの通電が停止されて通路５７が開
く。
プレッサのクラッチオフ相当時）、コントロールバルブ
８１のソレノイドへの通電が停止されて通路５７が開
く。
【００６１】そのため、通路５７を介して吐出室１２か
らクランク室８へ高圧の冷媒ガスが流出し、クランク室
８の圧力（Ｐｃ）は高くなり、斜板１０の傾斜角度が小
さくなる。
らクランク室８へ高圧の冷媒ガスが流出し、クランク室
８の圧力（Ｐｃ）は高くなり、斜板１０の傾斜角度が小
さくなる。
【００６２】また、コントロールバルブ８１が開いたと
き、コントロールバルブ８１の下流の高圧（Ｐｋ）の冷
媒ガスが通路６０を介して閉弁室１３３ｂに供給され
る。
き、コントロールバルブ８１の下流の高圧（Ｐｋ）の冷
媒ガスが通路６０を介して閉弁室１３３ｂに供給され
る。
【００６３】閉弁室１３３ｂの圧力（Ｐｋ）が高くな
り、閉弁室１３３ｂと開弁室１３３ａとの圧力差が所定
値Ｐを下回ると、ばね３２の付勢力によりスプール弁３
０が閉弁方向へ移動して吸入通路３９が遮断される。
り、閉弁室１３３ｂと開弁室１３３ａとの圧力差が所定
値Ｐを下回ると、ばね３２の付勢力によりスプール弁３
０が閉弁方向へ移動して吸入通路３９が遮断される。
【００６４】その結果、吸入口３ａから吸入室１３への
冷媒ガスの流入が阻止される。
冷媒ガスの流入が阻止される。
【００６５】最小ピストンストローク時、冷媒ガスが吸
入室１３、圧縮室６ａ、吐出室１２、通路５７、クラン
ク室８及び通路５８を順次経て再び吸入室１３に戻る。
入室１３、圧縮室６ａ、吐出室１２、通路５７、クラン
ク室８及び通路５８を順次経て再び吸入室１３に戻る。
【００６６】これに対し、熱負荷が大きくなると、コン
トロールバルブ８１のソレノイドへの通電により通路５
７が閉じる。
トロールバルブ８１のソレノイドへの通電により通路５
７が閉じる。
【００６７】そのため、吐出室１２からクランク室８へ
の高圧の冷媒ガスの流入が阻止される。クランク室８内
の冷媒ガスは通路５８を通じて吸入室１３に徐々に流出
する。したがって、クランク室８の圧力（Ｐｃ）は次第
に低くなり、ヒンジボール９がフロント側へ移動して、
斜板１０の傾斜角度が大きくなる（図１参照）。
の高圧の冷媒ガスの流入が阻止される。クランク室８内
の冷媒ガスは通路５８を通じて吸入室１３に徐々に流出
する。したがって、クランク室８の圧力（Ｐｃ）は次第
に低くなり、ヒンジボール９がフロント側へ移動して、
斜板１０の傾斜角度が大きくなる（図１参照）。
【００６８】また、通路５７が閉じると、高圧（Ｐｋ）
の冷媒ガスが閉弁室１３３ｂに供給されなくなるので、
閉弁室１３３ｂの圧力が次第に低くなる。
の冷媒ガスが閉弁室１３３ｂに供給されなくなるので、
閉弁室１３３ｂの圧力が次第に低くなる。
【００６９】閉弁室１３３ｂと開弁室１３３ａとの圧力
差が所定値Ｐを上回り、スプール弁３０に作用する開弁
室１３３ａの冷媒ガスの圧力（Ｐｄ）が閉弁室１３３ｂ
の冷媒ガスの圧力（Ｐｋ）とばね３２の付勢力との合力
に打ち勝つと、スプール弁３０が開弁方向へ移動して吸
入通路３９が開放される（図２参照）。
差が所定値Ｐを上回り、スプール弁３０に作用する開弁
室１３３ａの冷媒ガスの圧力（Ｐｄ）が閉弁室１３３ｂ
の冷媒ガスの圧力（Ｐｋ）とばね３２の付勢力との合力
に打ち勝つと、スプール弁３０が開弁方向へ移動して吸
入通路３９が開放される（図２参照）。
【００７０】その結果、吸入口３ａから吸入室１３へ冷
媒ガスが流入する。
媒ガスが流入する。
【００７１】この実施形態の可変容量型斜板式クラッチ
レス圧縮機は次のような効果を奏する。
レス圧縮機は次のような効果を奏する。
【００７２】開弁室１３３ａと吸入通路３９との間から
吸入室１３への冷媒ガスのリークを従来のスプール弁よ
り抑制することができるので、体積効率の低下が抑えら
れ、性能の低下を防止することができる。
吸入室１３への冷媒ガスのリークを従来のスプール弁よ
り抑制することができるので、体積効率の低下が抑えら
れ、性能の低下を防止することができる。
【００７３】また、閉弁室１３３ｂと吸入通路３９との
間の冷媒ガスのリークを従来のスプール弁より抑制する
ことができるので、閉弁室１３３ｂの圧力を十分に上昇
させてスプール弁３０を迅速且つ確実に移動させること
ができ、スプール弁３０の作動遅れ、作動不具合を防止
することができる。
間の冷媒ガスのリークを従来のスプール弁より抑制する
ことができるので、閉弁室１３３ｂの圧力を十分に上昇
させてスプール弁３０を迅速且つ確実に移動させること
ができ、スプール弁３０の作動遅れ、作動不具合を防止
することができる。
【００７４】また、スプール弁３０が摺動したとき、環
状溝１３１ａ，１３２ａを通して流れる冷媒ガスによっ
て円筒部１３１，１３２の外周面と弁収容空間１３４の
内周面との隙間がほぼ一定間隔に保持されるので、スプ
ール弁３０の固着現象（バリやゴミによって円筒部１３
１，１３２の外周面と弁収容空間１３４の内周面との間
に生じた圧力不均等によって円筒部１３１，１３２の外
周面が弁収容空間１３４の内周面に押し付けられるこ
と）が防止される。
状溝１３１ａ，１３２ａを通して流れる冷媒ガスによっ
て円筒部１３１，１３２の外周面と弁収容空間１３４の
内周面との隙間がほぼ一定間隔に保持されるので、スプ
ール弁３０の固着現象（バリやゴミによって円筒部１３
１，１３２の外周面と弁収容空間１３４の内周面との間
に生じた圧力不均等によって円筒部１３１，１３２の外
周面が弁収容空間１３４の内周面に押し付けられるこ
と）が防止される。
【００７５】なお、上記実施形態ではスプール弁を一体
に形成したが、スプール弁をブリッジ部１３３で２つに
分割してもよい。２つに分割したときには、弁収容空間
１３４の円筒度をそれほど厳密に管理することなく所定
の摺動性を確保することができる。
に形成したが、スプール弁をブリッジ部１３３で２つに
分割してもよい。２つに分割したときには、弁収容空間
１３４の円筒度をそれほど厳密に管理することなく所定
の摺動性を確保することができる。
【００７６】また、上記実施形態ではスプール弁３０を
水平に配置したが、シャフト５の中心軸に対してほぼ直
交するように配置されていれば必ずしも水平に配置する
必要はない。
水平に配置したが、シャフト５の中心軸に対してほぼ直
交するように配置されていれば必ずしも水平に配置する
必要はない。
【００７７】なお、上記実施形態では開弁室１３３ａの
圧力をコントロールバルブ８１の下流の圧力としたが、
クランク室８の圧力を利用してもよい。
圧力をコントロールバルブ８１の下流の圧力としたが、
クランク室８の圧力を利用してもよい。
【００７８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機によれば、開
弁室と吸入通路との間及び閉弁室と吸入通路との間の冷
媒ガスのリークを抑制してスプール弁の性能・作動性を
向上させることができる。
明の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機によれば、開
弁室と吸入通路との間及び閉弁室と吸入通路との間の冷
媒ガスのリークを抑制してスプール弁の性能・作動性を
向上させることができる。
【００７９】請求項２記載の発明の可変容量型斜板式ク
ラッチレス圧縮機によれば、弁収容空間の円筒度をそれ
ほど厳密に管理することなく所定の摺動性を確保するこ
とができる。
ラッチレス圧縮機によれば、弁収容空間の円筒度をそれ
ほど厳密に管理することなく所定の摺動性を確保するこ
とができる。
【００８０】請求項３記載の発明の可変容量型斜板式ク
ラッチレス圧縮機によれば、円筒部の外周面と弁収容空
間の内周面との隙間をほぼ一定間隔に保持して、スプー
ル弁の固着現象を防止できる。
ラッチレス圧縮機によれば、円筒部の外周面と弁収容空
間の内周面との隙間をほぼ一定間隔に保持して、スプー
ル弁の固着現象を防止できる。
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係る可変容量型
斜板式クラッチレス圧縮機を示す縦断面図である。
斜板式クラッチレス圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は図２のＡ矢視図である。
【図４】図４はスプール弁の側面図である。
１ シリンダブロック ３ａ 吸入口 ５ シャフト ６ シリンダボア ６ａ 圧縮室 １２ 吐出室 １３ 吸入室 ３０ スプール弁（吸入制御弁） ３２ ばね（付勢部材） ３９ 吸入通路 ８１ コントロールバルブ（圧力制御弁） １３１，１３２ 円筒部 １３１ａ，１３２ａ 環状溝 １３３ ブリッジ部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年４月４日（２００１．４．４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スプール弁
はリヤヘッドにシャフトの中心軸と平行に摺動可能なよ
うに配置されている。そして、リヤヘッドのシャフトの
中心軸方向の寸法は小さいので、スプール弁の摺動方向
の寸法を大きくすることができない。
はリヤヘッドにシャフトの中心軸と平行に摺動可能なよ
うに配置されている。そして、リヤヘッドのシャフトの
中心軸方向の寸法は小さいので、スプール弁の摺動方向
の寸法を大きくすることができない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】そのため、開弁室から吸入通路ヘ冷媒ガス
がリークし、体積効率が低下して性能が低下する。
がリークし、体積効率が低下して性能が低下する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】また、閉弁室から吸入通路ヘ冷媒ガスがリ
ークし、閉弁室の圧力が十分に上昇できず、スプール弁
の作動遅れや作動不良が発生していた。
ークし、閉弁室の圧力が十分に上昇できず、スプール弁
の作動遅れや作動不良が発生していた。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は吸入通路へのリークを抑制して性
能を向上させるとともに、スプール弁の作動特性を向上
させることができる可変容量型斜板式クラッチレス圧縮
機を提供することである。
たもので、その課題は吸入通路へのリークを抑制して性
能を向上させるとともに、スプール弁の作動特性を向上
させることができる可変容量型斜板式クラッチレス圧縮
機を提供することである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの中心
部に回転可能に支持されたシャフトと、前記シリンダボ
ア内の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する吐出室
と、吸入口から吸入室に冷媒ガスを導く吸入通路と、圧
力制御弁の下流の冷媒ガスの圧力及び付勢部材の付勢力
が閉弁方向へ作用するとともに、前記吐出室の冷媒ガス
の圧力が開弁方向へ作用し、両方の圧力差が所定値を下
回ったときだけ前記吸入通路を遮断する吸入制御弁とを
備えている可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機におい
て、前記吸入制御弁がスプール弁であり、前記スプール
弁が前記シャフトの中心軸と直交する方向に配置されて
いることを特徴とする。
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの中心
部に回転可能に支持されたシャフトと、前記シリンダボ
ア内の圧縮室から吐出された冷媒ガスを収容する吐出室
と、吸入口から吸入室に冷媒ガスを導く吸入通路と、圧
力制御弁の下流の冷媒ガスの圧力及び付勢部材の付勢力
が閉弁方向へ作用するとともに、前記吐出室の冷媒ガス
の圧力が開弁方向へ作用し、両方の圧力差が所定値を下
回ったときだけ前記吸入通路を遮断する吸入制御弁とを
備えている可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機におい
て、前記吸入制御弁がスプール弁であり、前記スプール
弁が前記シャフトの中心軸と直交する方向に配置されて
いることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記ス
プール弁は一対の円筒部と前記円筒部同士を軸方向に連
結するブリッジ部とで構成され、前記ブリッジ部で２つ
に分割されていることを特徴とする。
可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機において、前記ス
プール弁は一対の円筒部と前記円筒部同士を軸方向に連
結するブリッジ部とで構成され、前記ブリッジ部で２つ
に分割されていることを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３８】弁収容空間１３４はスプール弁３０を挟ん
で開弁室１３３ａと閉弁室１３３ｂとに区画される。円
筒部１３２内にはばね（付勢部材）３２とスプリングガ
イド３５とが収容されている。ばね３２の一端は円筒部
１３２の底面に当接し、ばね３２の他端はスプリングガ
イド３５のフランジ部３５ａに当接している。
で開弁室１３３ａと閉弁室１３３ｂとに区画される。円
筒部１３２内にはばね（付勢部材）３２とスプリングガ
イド３５とが収容されている。ばね３２の一端は円筒部
１３２の底面に当接し、ばね３２の他端はスプリングガ
イド３５のフランジ部３５ａに当接している。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４５】コントロールバルブ８１は吐出室１２とク
ランク室８とを連通させる通路５７の途中に設けられ、
ソレノイド（図示せず）への通電を制御することによっ
て通路５７の断面積を調整する。
ランク室８とを連通させる通路５７の途中に設けられ、
ソレノイド（図示せず）への通電を制御することによっ
て通路５７の断面積を調整する。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７２】開弁室１３３ａから吸入通路３９ヘの冷媒
ガスのリークを従来のスプール弁より抑制することがで
きるので、体積効率の低下が抑えられ、性能の低下を防
止することができる。
ガスのリークを従来のスプール弁より抑制することがで
きるので、体積効率の低下が抑えられ、性能の低下を防
止することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７３】また、閉弁室１３３ｂから吸入通路３９ヘ
の冷媒ガスのリークを従来のスプール弁より抑制するこ
とができるので、閉弁室１３３ｂの圧力を十分に上昇さ
せてスプール弁３０を迅速且つ確実に移動させることが
でき、スプール弁３０の作動遅れ、作動不具合を防止す
ることができる。
の冷媒ガスのリークを従来のスプール弁より抑制するこ
とができるので、閉弁室１３３ｂの圧力を十分に上昇さ
せてスプール弁３０を迅速且つ確実に移動させることが
でき、スプール弁３０の作動遅れ、作動不具合を防止す
ることができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機によれば、吸
入通路への冷媒ガスのリークを抑制して性能を向上させ
るとともに、スプール弁の作動特性を向上させることが
できる。
明の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機によれば、吸
入通路への冷媒ガスのリークを抑制して性能を向上させ
るとともに、スプール弁の作動特性を向上させることが
できる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H045 AA04 AA12 AA27 BA20 BA44 BA50 CA02 CA03 DA13 DA42 DA49 EA13 EA32 EA45 3H076 AA06 BB17 BB20 BB34 BB43 CC12 CC16 CC20 CC44 CC86 CC92
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のシリンダボアが形成されたシリン
ダブロックと、 前記シリンダブロックの中心部に回転可能に支持された
シャフトと、 前記シリンダボア内の圧縮室から吐出された冷媒ガスを
収容する吐出室と、 吸入口から吸入室に冷媒ガスを導く吸入通路と、 圧力制御弁の下流の冷媒ガスの圧力及び付勢部材の付勢
力が閉弁方向へ作用するとともに、前記吐出室の冷媒ガ
スの圧力が開弁方向へ作用し、両方の圧力差が所定値を
下回ったときだけ前記吸入通路を遮断する吸入制御弁を
備えている可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機におい
て、 前記吸入制御弁がスプール弁であり、前記スプール弁が
前記シャフトの中心軸と直交する方向に配置されている
ことを特徴とする可変容量型斜板式クラッチレス圧縮
機。 - 【請求項２】 前記スプール弁は一対の円筒部と前記円
筒部同士を軸方向に連結するブリッジ部とで構成され、
前記ブリッジ部で２つに分割されていることを特徴とす
る請求項１に記載の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮
機。 - 【請求項３】 前記一対の円筒部の外周面に少なくとも
１つに環状溝が形成されていることを特徴とする請求項
２に記載の可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219039A JP2002031049A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機 |
| PCT/JP2001/003929 WO2002006671A1 (fr) | 2000-07-19 | 2001-05-11 | Compresseur à plateau oscillant à déplacement variable dépourvu d'embrayage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000219039A JP2002031049A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002031049A true JP2002031049A (ja) | 2002-01-31 |
Family
ID=18713892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000219039A Withdrawn JP2002031049A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 可変容量型斜板式クラッチレス圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002031049A (ja) |
| WO (1) | WO2002006671A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011086908A1 (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compressor having suction throttle valve |
| WO2011086907A2 (en) | 2010-01-12 | 2011-07-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compressor |
| JP2012057543A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Valeo Japan Co Ltd | 圧縮機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2497476A1 (en) | 2002-09-06 | 2004-03-18 | Promega Corporation | Method for detecting atp-dependent transferase enzymatic activity |
| DE10319110A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-11-04 | Zexel Valeo Compressor Europe Gmbh | Verdichter, insbesondere Axialkolben-Verdichter mit thermisch entkoppelten Regelventil |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2714398B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1998-02-16 | サンデン株式会社 | 冷媒流路制御機構を備えた冷凍回路 |
| JPH109131A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量圧縮機 |
| JP4181274B2 (ja) * | 1998-08-24 | 2008-11-12 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| JP2000145629A (ja) * | 1998-11-11 | 2000-05-26 | Tgk Co Ltd | 容量可変圧縮機 |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000219039A patent/JP2002031049A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-11 WO PCT/JP2001/003929 patent/WO2002006671A1/ja active Application Filing
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011086908A1 (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compressor having suction throttle valve |
| WO2011086907A2 (en) | 2010-01-12 | 2011-07-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compressor |
| EP2524139A2 (en) * | 2010-01-12 | 2012-11-21 | Valeo Japan Co., Ltd. | Compressor having suction throttle valve |
| JP2012057543A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Valeo Japan Co Ltd | 圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002006671A1 (fr) | 2002-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071002 |